工艺管道安装工程检验批质量验收记录表

管道工程安装质量验收评定表

附录A 管道工程安装质量验收评定表表A.0.1 管道预制检验批质量验收记录
表A.0.2 管道安装检验批质量验收记录
表A.0.3 法兰连接检验批质量验收记录
表A.0.4 快速接头检验批质量验收记录
表A.0.5阀门安装检验批质量验收记录
表A.0.6检测装置安装检验批质量验收记录
表A.0.7支、吊、托架检验批质量验收记录
表A.0.8 静电接地装置检验批质量验收记录
表A.0.11管道绝热检验批质量验收记录
附录B 施工过程检验、试验记录表表B.0.1 管子及管道附件进场检验记录
表 B.0.2 阀门试验记录
15
表B.0.3 安全阀最初调试记录表
16
表 B.0.4 安全阀最终调试记录
17
表B.0.5 管道焊接检查记录
操作人：报告人：专业工程师：
18
表B.0.6 管道安装隐蔽工程验收记录
B.0.7 静电接地装置测试记录
记录人：B.0.8 管道系统压力试验记录
B.0.9 管道系统吹扫记录
B.0.10 超声波检测报告
B.0.11 射线检测报告
附录C 焊缝外观质量分级管道焊缝质量分级标准
注：①当咬边经过磨削修整并平滑过渡时，按焊缝一侧较薄母材最小允许厚度值评定。

②表中a为设计焊缝厚度；b为焊缝宽度；T为母材厚度。

工艺管道安装工程检验批质量验收记录表

3mm
交叉管的外壁或绝热层间距
10mm
3
管道设备保温
厚度
+0.1δ，-0.05δ
表面平坦度
卷材
5mm
涂沫
10mm
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
工艺管道安装工程检验批质量验收记录表
GB50242-2002
（Ⅱ）
051002
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
工艺管道水压试验
第13.3.6条
2
外表、阀门的安装
第13.3.8条
3
管道焊接
第13.3.9条
一样项目
1
管道及设备表面Leabharlann 漆第13.3.22条2
安装承诺偏差
坐标
架空
15mm
地沟
10mm
标高
架空
±15mm
地沟
±10mm
水平管道纵、横方向弯曲
DN≤100mm(每m)
2‰，最大50
DN>100mm(每m)
3‰，最大70
立管垂直（每m）
2‰，最大15
成排管道间距

工业管道安装检验批质量验收记录表..doc

附表 2：管道（循环水管）安装分项工程检验批质量验收记录工程名称株冶锌铅冶炼烟气分项工程名称管道安装验收部位风机循环水管道综合治理项目施工单位五矿二十三冶建设集团专业工长邹杰项目经理刘国华第二工程有限公司施工执行标准名称及编号《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010分包单位/ 分包项目经理/ 施工班组长/质量验收规范规定施工单位检验结果监理（建设）单位验收结果1 规范 4.1.2 ：材料品种、规格、性能应符合要求2 规范工业金属管道安装前应具备的条件主规范：管道的坡度、坡向及管道组成件的安装方3向控项4 规范：管道连接时，不得采用强力对口目5 规范：阀门安装6 规范：补偿装置安装7 规范：支吊架安装8 规范：射线照像和超声波检验9规范：工业管道压力试验10规范：工业管道吹扫与清洗坐标架空及室外25mm地沟室内15mm安架空及室外± 20mm标高一装地沟室内± 15mm般允水平管道DN≤100mm 2‰，最大 501许项平直度（每 m）目偏DN>100mm 3‰，最大 8差立管垂直（每 m）5‰，最大 30成排管道间距15mm交叉管的外壁或绝热层间距20mm施工单位检验评定结果项目专业质量检查员：日年月监理 (建设 )单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）日年月注：1、施工单位检查评定结果栏中，须按本标准的规定经统计后，填明合格或优良。

2、监理（建设）单位验收结论栏中，也须按本标准的规定经统计后，填明合格或优良。

附表 2：工业管道（油管）安装分项工程检验批质量验收记录工程名称株冶锌铅冶炼烟气分项工程名称管道安装验收部位风机润滑油管道综合治理项目施工单位五矿二十三冶建设集团专业工长邹杰项目经理刘国华第二工程有限公司施工执行标准名称及编号《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010分包单位/ 分包项目经理/ 施工班组长/质量验收规范规定施工单位检验结果监理（建设）单位验收结果1 规范 4.1.2 ：材料品种、规格、性能应符合要求2 规范工业金属管道安装前应具备的条件主规范：管道的坡度、坡向及管道组成件的安装方3向控项4 规范：管道连接时，不得采用强力对口目5 规范：阀门安装6 规范：补偿装置安装7 规范：支吊架安装8规范：射线照像和超声波检验9规范：工业管道压力试验10规范：工业管道吹扫与清洗坐标架空及室外25mm地沟室内15mm安标高架空及室外± 20mm一装地沟室内± 15mm般允水平管道DN≤100mm 2‰，最大 502许项平直度（每 m）目偏DN>100mm 3‰，最大 8差立管垂直（每 m）5‰，最大 30成排管道间距15mm交叉管的外壁或绝热层间距20mm施工单位检验评定结果项目专业质量检查员：日年月监理 (建设 )单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）日年月注：1、施工单位检查评定结果栏中，须按本标准的规定经统计后，填明合格或优良。

管道工程安装质量验收评定表

监理（建设）单位验收意见
施工单位检验评定结果
专业技术负责人
年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
序号
分项工程名称
施工单位检查结果
监理（建设）单位验收意见
质量控制资料
验收单位
施工单位
监理单位
项目经理
年月曰
总监理工程师
年月曰
附录
表
分部工程名称
分项工程名称
序号
管子及管道附件名
2
静电接地的材料或兀件，安装前不得涂漆，导电接触面应除锈并紧密连接。
3
每对法兰间或螺纹连接头间电阻值超过0.03Q时，应设导线跨接
4
管道系统的对地电阻超过100Q时，
应设两处接地引线
施工单位
检验评定
结果
项目质量检查员
年月日
监理单位
验收结论
监理工程师
年月日
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
焊缝号
探伤部位
缺陷位置
波幅
缺陷指示长度
评定等级
专业工程师：
级别：
日期：
审核：
级别：
日期：
检测：
级别：
日期：
B.0.11
分部工程名称
分项工程名称
委托编号
报告编号
管线号/设备号
工件名称
材质
规格
焊接方法
热处理状态
设备型号
设备编号
焦点尺寸
mm
胶片型号
增感方式
像质剂型号
检测技术等级
透照方式
检测比例

管道基础工程检验批质量验收记录

管道基础工程检验批质量验收记录1.项目名称：管道基础工程2.施工单位：XXX施工公司3.监理单位：XXX监理公司4.建设单位：XXX建设公司5.检验单位：XXX检验公司6.验收日期：XXXX年XX月XX日一、工程概况本次管道基础工程主要包括基坑开挖、土方回填、混凝土浇筑等工序。

工程施工按照设计要求和技术规范进行，工程验收旨在检查工程施工质量是否合格，确保施工过程中的安全性和稳定性。

二、验收结果经过全面细致的检查，本次管道基础工程的质量验收结果如下：1.基坑开挖验收1.1基坑开挖面积和深度符合设计要求。

1.2基坑边坡稳定，无塌方、滑坡等安全隐患。

1.3工地周边道路和建筑物无明显沉降现象。

1.4基坑底部无积水，排水系统正常运行。

2.土方回填验收2.1土方回填均匀，无明显空洞和夹层。

2.2回填土质量符合设计要求，无松散、塌方等现象。

2.3回填土与周边地基紧密接触，无明显裂缝。

3.混凝土浇筑验收3.1混凝土原材料质量合格，符合设计配比要求。

3.2混凝土浇筑过程中，操作规范，无漏浆、分层等现象。

3.3混凝土浇筑后，养护措施到位，确保混凝土强度和耐久性。

4.管道检验验收4.1管道安装位置准确，无错位、偏移等问题。

4.2管道连接密封性良好，无漏水、渗水等情况。

4.3管道材质符合设计要求，无明显损伤和腐蚀。

4.4管道支架安装牢固，无松动、脱落等情况。

三、存在的问题与处理措施经检查发现，本次管道基础工程存在以下问题：1.基坑开挖过程中，未及时清理泥沙堆积，影响了基坑的排水效果。

处理措施：积极清理泥沙，确保基坑排水通畅。

2.土方回填过程中，一些地方的回填土质量不符合要求，存在松散现象。

处理措施：加强对回填土的质量管理，确保回填土质量符合设计要求。

3.一些混凝土浇筑工序中，细石料未按照设计要求进行筛选，导致混凝土表面粗糙。

处理措施：加强对混凝土原材料的检验，确保原材料质量符合要求。

4.管道连接处存在少量渗水现象，对排水系统的稳定性有一定影响。

管道工程质量验收记录表

管道工程质量验收记录表
项目信息
- 项目名称：
- 项目编号：
- 施工单位：
验收情况
验收结论
经对以上内容进行检查，本次管道工程质量验收结果如下：
- 验收合格（）：符合设计要求，施工符合规范和工艺要求，现场安全无隐患，管道安装质量良好，无泄漏渗漏情况，保温和油漆防护符合要求，阀门安装和操作正常，工程竣工资料完备。

- 验收不合格（）：存在以下问题（具体描述）：
验收人员
验收人：________________
日期：__________________
备注
（在此处填写需要备注的内容，如验收过程中发现的问题、调整措施等）。

管道工程检验批质量验收记录表

管道工程检验批质量验收记录表项目信息- 项目名称：[填写项目名称]- 项目地点：[填写项目地点]- 管道工程名称：[填写管道工程名称]- 检验批编号：[填写检验批编号]- 施工单位：[填写施工单位]- 监理单位：[填写监理单位]- 验收日期：[填写验收日期]检验人员- 检验人员：[填写检验人员姓名]- 职务：[填写检验人员职务]- 执业资格证书编号：[填写检验人员执业资格证书编号] 检验结果1. 管道材料质量检验- 管道材料名称：[填写管道材料名称]- 材料规格：[填写管道材料规格]- 检验方法：[填写管道材料检验方法]- 检验结果：[填写管道材料检验结果]2. 焊接工艺质量检验- 焊接方法：[填写焊接方法]- 焊工：[填写焊工姓名]- 焊接材料：[填写焊接材料名称]- 检验方法：[填写焊接工艺检验方法]- 检验结果：[填写焊接工艺检验结果]3. 管道安装质量检验- 安装位置：[填写管道安装位置]- 安装方法：[填写管道安装方法]- 检验方法：[填写管道安装质量检验方法]- 检验结果：[填写管道安装质量检验结果]4. 管道试压工艺质量检验- 试压方法：[填写试压方法]- 试压介质：[填写试压介质]- 检验方法：[填写试压工艺质量检验方法]- 检验结果：[填写试压工艺质量检验结果]验收结论经过检验，本次管道工程检验批质量验收结果如下：- 管道材料质量合格。

- 焊接工艺质量合格。

- 管道安装质量合格。

- 管道试压工艺质量合格。

备注[在此填写相关备注。

例如，对检验结果的评价以及需要特别注意的事项等]监理单位意见[在此填写监理单位对本次质量验收的意见]施工单位意见[在此填写施工单位对本次质量验收的意见]验收人员- 验收人员：[填写验收人员姓名]- 职务：[填写验收人员职务]- 执业资格证书编号：[填写验收人员执业资格证书编号]签字监理单位（盖章）：________________________施工单位（盖章）：________________________ 验收人员（签字）：________________________ 日期：________________________。

管道安装工程检验批质量验收记录表

每对法兰使用相同规格、型号的螺栓安装方向一致。
2
高温及高压管道安装
1、螺纹法兰安装应符合下列规定：
管端螺纹应露出倒角。
2、高压密封垫圈、垫片安装应符合下列规定：垫圈、垫片准确放入密封座内
3
传动设备连接的管道安装
1、与传动设备连接的管道安装前必须将内部处理干净
2、管道与设备连接的法兰，在自由状态下其平行度和同轴度必须符合规范要求
6
支、吊、托架安装
位置应正确、平正、牢固，与管子接触紧密。滑动、导向和滚动支架的活动与支承面接触良好，移动灵活，吊架的吊杆应垂直，丝扣整，有偏移量的应符合规定。弹性支架的弹簧压缩度应符合设计要求
1
中低压管道
1、法兰连接的质量应符合下列规定：
两法兰应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入。
2、螺栓连接的质量应符合下列规定：
管道法兰、焊缝、其它连接件
管道法兰、焊缝及其它连接件的安装位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架
3
埋地管道防腐及隐蔽工程
埋地管道防腐及隐蔽工程应符合设计要求和规范规定
4
中低压管道安装
1、不锈钢法兰的非金属垫片中氯离子含量严禁超过50ppm。
2、管道的预拉伸或预压缩必须符合设计要求和《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235-82的规定
项目
允许偏差
1
管道安装
架空及地沟
室外
25
2
室内
15
3
埋地
60
4
架空及地沟
室外
20
5
室内
15
6
埋0
2‰，最大50
8
Dn>100
3‰，最大80
9
立管铅垂度

工艺管道安装工程检验批质量验收记录表

热网汽、水管系统道安装工程检验批质量验收记录表
工程名称：四平第一热电公司提高供热能力改造工程表：4.3.1-1
热网汽、水管系统道安装工程检验批质量验收记录表
工程名称：四平第一热电公司提高供热能力改造工程表：4.3.1-1
热网汽、水管系统道安装工程检验批质量验收记录表
工程名称：四平第一热电公司提高供热能力改造工程表：4.3.1-1
热网汽、水管系统道安装工程检验批质量验收记录表
工程名称：四平第一热电公司提高供热能力改造工程表：4.3.1-1
说明：本表一式三分档案室两份，施工单位一份。

管道敷设检验批质量验收记录表

/
4
管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直
符合要求
一般项目
1
管道要求
符合要求
2
管道与井室洞口之间无渗漏水
符合要求
3
管道内外防腐层完整，无破损现象
/
4
钢管管道开孔
/
5
闸阀安装
/
6
管道铺设的允许偏差
／mm
水平轴线
无压管道
15
10
3
5
12
8
10
2
6
4
11
8
6
15
3
2
6
4
1
4
15
11
2
5
6
11
2
3
15
2
晨辉建筑工程（集团）有限公司
项目经理
肖振
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
《给排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
管道埋设深度、轴线位置
符合要求
2
刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况
符合要求
3
柔性管道的管壁
/
4
钢管管道开孔
/
5
闸阀安装
/
6
管道铺设的允许偏差
／mm
水平轴线
无压管道
15
3
6
5
1
2
1
8
7
5
6
6
5
3
2
8
11
5

管道安装工程检验批质量验收记录表

项目
}
允许偏差
1
管道安装
架空及地沟
室外
【
25
]
2
|
室内
15
<
3
#
埋地
60
》
4
[
架空及地沟
室外
20
》
5
室内
15
。
6
埋地
25
:
%
7
水平管道弯曲度
Dn≤100
2‰，最大50
；
8
Dn>100
3‰，最大80
（
【
9
立管铅垂度
5‰，最大30
"
$
10
成排管道的间距
15
。
【
11
交叉管的外壁或绝热层间距
20
;
…
12
法兰平行度、同轴度
平行度
≤
≤
{
%
13
同轴度
≤
≤
—
~
15
设备的位移
转速≤6000r/min
<
。
16
转速>6000r/min
<
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工工班长组长
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
2
管道法兰、焊缝、其它连接件
管道法兰、焊缝及其它连接件的安装位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架
"
3
埋地管道防腐及隐蔽工程
埋地管道防腐及隐蔽工程应符合设计要求和规范规定

室外排水管道安装工程检验批质量验收记录表

标高
±15mm
横管纵横方向弯曲
铸铁管
每1m
≯1mm
全长（25m以上）
≯25mm
钢管
每1m
管径≤100mm
1mm
管径>100mm
1.5mm
全长（25m以上）
管径≤100mm
≯25mm
管径>100mm
≯38mm
塑料管
每1m
1.5mm
全长（25m以上）
≯38mm
钢筋混凝土管
每1m
3mm
全长（25m以上）
≯75mm
2
灌水试验和通水试验
第10.2.2条
一般项目
1
排水铸铁管的水泥捻口
第10.2.4条
2
排水铸铁管，除锈、涂漆
第10.2.5条
3
承插接口安装方向
第10.2.6条
4
混凝土管或钢筋混凝土管抹带接口的要求
第10.2.7条
5
允许偏差
坐标
埋地
100mm
敷设在沟槽内
50mm
标高
埋地
±20mm
敷设在沟槽内
±20mm
水平管道纵横向弯曲
一般项目
1
生活污水管道上设检查口和清扫口
第5.2.6、5.2.7条
2
金属和塑料管支、吊架安装
第5.2.8、5.2.9条
3
排水通汽管安装
第5.2.10条
4
医院污水和饮食业工艺排水
第5.2.11、5.2.12条
5
室内排水管道安装
第5.2.13、5.2.14、
、5.2.15条
6
排水管安装允许偏差
坐标
15mm

管道安装检验批质量验收记录

项4 目
5
6
保温层伸缩缝宽度允许偏差(mm)
保温层厚度允许偏差(mm) （设计厚度为δ ）
保护层表面平整度允许偏差(mm)
卷材涂抹
5
+0.1δ -0.05δ
5
10
施工单位检查记录
施工单位检查结果
施工班组长：
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
施工单位检查结果
专业施工员：项目专业质检员：
表B.0.10 管道和设备保温工程检验批质量验收记录表
单位工程名称
DBJ04-239-2005
031201
长治井区蓄水池建设工程
分部及部位030122 Nhomakorabea施工单位名称
河北华北石油路桥工程有限公司
项目经理
赵宇宙
施工工艺术标准名称及编号
建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）
施工质量验收规范及本规程的规定
缠裹式保护层包裹紧密，无松脱、翻边缺陷，缠绕起点 5 和终点捆扎结实；涂抹保护层表面平整光洁，无酥松和
干缩裂缝，镀锌钢丝头无外露现象
1
保温层接缝应平顺，纵缝处圆弧均匀，环缝处不得有明显凹凸变形
2
保温层伸缩缝位置和宽度应符合设计要求，缝内软质保温材料应充填严密、捆扎牢固
一
般
3
保护层接缝搭接宽度应符合要求，且顺水搭接。缠绕式保护层表面无皱褶、鼓包缺陷
1
保温系统采用的材料应符合设计要求和本规程的有关规定
保温层厚度应均匀，保温层与管道及设备应接触紧密，
主 2 绑扎牢固，构造正确。接缝位置应正确、严密，表面平
顺整洁
控项
3
固定件、支承件应安装牢固，安装间距应符合设计要求，支承件不得外露保温层

管道安装工程检验批质量验收记录表

管道安装工程检验批质量验收记录表1. 项目信息- 项目名称：- 项目编号：- 项目负责人：- 施工单位：- 监理单位：2. 工程信息- 管道类型：- 管道规格：- 安装位置：- 施工日期：3. 设备信息- 设备名称：- 设备型号：- 设备数量：4. 施工情况- 合格维修工资质：是/否- 安装工艺是否符合要求：是/否- 是否按照施工图纸进行施工：是/否- 施工过程中是否出现质量问题：是/否- 施工是否完成：是/否5. 质量验收情况5.1 材料验收- 材料名称：- 材料规格：- 验收批次：- 验收结果：合格/不合格5.2 焊接质量验收- 焊接工艺评定级别：- 焊接材料合格证明是否齐全：是/否- 焊缝外观是否符合要求：是/否- 焊接焊缝是否无裂缝、夹渣等缺陷：是/否5.3 支承固定验收- 支承固定点是否安装牢固：是/否- 支承固定材料是否合格：是/否- 支承固定点是否符合设计要求：是/否5.4 其他质量验收- 非破坏性检测是否合格：是/否- 管道防腐涂层是否符合要求：是/否- 是否进行压力试验：是/否- 压力试验结果是否合格：是/否6. 验收结论- 管道安装工程质量验收结论：合格/不合格- 如不合格，请备注不合格原因和整改要求。

7. 验收人员- 检验员：- 工程师：- 监理员：8. 附件- 相关图纸- 焊接记录- 非破坏性检测报告- 压力试验报告以上为管道安装工程检验批质量验收记录表的基本内容，请根据实际情况填写相关信息。

管道敷设检验批质量验收记录

管道敷设检验批质量验收记录
编号：
工程名称
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位
项目负责人
检验批部位
施工依据
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168
验收依据
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168
验收项目
设计要求及规范规定
3
电缆管的连接
金属电缆管不宜直接对焊，宜采用套管焊接的方式，连接时应两关口对准，连接牢固，密封良好，套接的短套管或带螺纹管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍，采用金属软管及合金接头做电缆保护接续管时，其两端应固定牢靠，密封良好
硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1-1.8倍，在擦焊接面上应涂以胶合剂粘牢密封，采用套接时套管两端应采取密封措施
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
材质
电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管不应有严重腐蚀，塑料电缆管应有满足电缆下路敷设条件所需保护性能的品质证明文件，在易受到机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材
2
加工
管口应无毛刺和尖锐棱角
3
电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不一大于管子外景的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径
对于非金属类电缆管在辐射时宜采用预制的支架固定，支架间距不一超过2m
敷设混凝土类电缆管时，其地基应坚实、平整，不应有沉陷，敷设低碱玻璃钢管等抗压不抗拉的电缆管材时，应在其下部添加钢筋混凝土垫层