材料成型设备复习题

A10 请说明三种带式制动器的区别，结合图2-25、2-26说明摩擦式离合器-制动器的工作原理与特点

区别：偏心带式制动器—1.结构简单，制动可靠2.耗能大 3.制动力矩可调4.常用在小型压力机上与刚性离合器配套；凸轮带式制动器—利用凸轮的突变来改变制动器的张紧程度，使能耗减少；气动带式制动器—1.耗能少 2.可在任意位置制动 3.常与摩擦离合器配套用于平锻机和热模锻压力机上原理：常态下弹簧力使离合器中摩擦盘分开，制动器中摩擦盘压紧。工作时气压力使离合器中摩擦盘压紧，制动器中摩擦盘分开。特点：1.动作协调，能耗降低，能在任意时刻进行离合操作，实现制动，加大了操作的安全性 2.与保护装置配套，可随时进行紧急刹车，不同于刚性离合器启动后，主轴一定要转一圈才能停止 3.可以实现寸动，模具的安装调整也很方便4.结合平稳无冲击，工作噪声亦比刚性离合器小5.有一定的过载保护能力，但结构复杂，加工和运行维护成本相应提高，需要压缩空气做动力源

A11曲柄压力机为何要设置飞轮？飞轮是如何起作用的？

原因：曲柄压力机的负荷属于短期高峰负荷，即在一个工作周期内只在较短时间内承受工作负荷，而较长的时间是远程运转。选择电动机功率时按短时工作负荷来选择，将会使电动机功率过大。因此，根据压力机负荷特性加装飞轮后可以大大降低电动机的功率，即在非工作的空转时期电动机对飞轮储能，在冲压工作时能量由飞轮提供。作用：飞轮的储存和释放能量的方式是转速的加快和减缓，即在非冲压时期（包括滑块的上下行及停止时刻）电动机驱动飞轮使飞轮的转速加快，冲压工作时飞轮释放能量，转速降低，如此循环。

A18 简要说明冷挤压的工作特点，以及压力机的要求

特点：1.尺寸精度较高和表面粗糙度较低 2.与切削加工相比，有着较高的材料利用率和产品生产效率3.存在加工硬化，冷挤压件的强度、硬度都比较高4.由于有色金属材料的塑性性能好，能挤出形状复杂的零件对设备的要求：1.刚度要求高2.工件变形能力大3.设备精度高4.合适的挤压速度5.可靠的顶料装置6.安全可靠的过载保护装置

A20 简要说明热模锻压力机的工作特点，结合图2-57，2-58说明热锻压力机结构上的特点B2.框架式压力机的特点。为什么组合框架式需要采用预紧螺杆，简介组合式机架立柱、螺杆受力特点。

特点：刚性好、导向精度高、疲劳能力较强

预紧螺杆：增加刚性、提高了框架抗疲劳性能

拉紧螺杆承受拉力，空心立柱承受弯矩及轴向压力

B3.梁柱组合式压力机立柱受力特点。立柱与横梁连接的主要方式及特点，简介预紧方式

立柱受力：立柱在偏心载荷作用下将承受拉弯联合作用而处于复杂受力状态，其应力循环为脉动循环方式。

连接方式及特点：

双螺母式：加工、安装与维修都比较方便；但时间唱了，紧固螺母易松动，需随时检修

锥台式：刚性较好，可防止横梁与立柱相对水平移动，但不易保证尺寸精度

锥套式：消除或减轻应力集中，但反复加载过程中，锥套会松动，降低机架刚度

预紧方式：

加热预紧：在立柱及横梁安装到位后，先将内外螺母冷态拧紧，再在加热孔中插入电热元件，接通电源，使立柱加热伸长

液压预紧：拧紧螺母，通入压力油，将柱塞推出，拉长立柱，使横梁和螺母间出现间隙，在间隙处塞入垫片，然后卸压

超压预紧：在总压力超过公称压力1.25倍的情况下使液压机加载，立柱超载而伸长，拧紧内螺母

B5.说明顶出装置，活动横梁保险装置，液压打料装置，冲裁缓冲器的作用与工作原理

顶出装置：

作用：顶出工件，在有些工艺用途的液压机上还可完成浮动压边，浮动压制的动能或动作工作原理：顶出缸实际上是一个倒置的活塞式液压机。顶出缸顶出时，往活塞内通入高压液体，同时使活塞杆腔与油箱相通，即可使活塞上升顶出工件；回程时，高压液体进入活塞杆腔，而活塞腔通油箱，使活塞回程。进行浮动压边时，在活动横梁下行前先使顶出缸活塞上升至上死点，然后切断其压力源，待活动横梁下行至上模接触到毛坯表面时，通过顶杆使顶出缸活塞与活动横梁同步下行，此时活塞腔的液体经溢流阀排回油箱，活塞杆腔则从油箱吸油以补充其容积变化。

活动横梁：

作用：防止液压机工作时，活动横梁会突然下落造成事故

工作原理：由保险缸、支撑杆和支座组成。保险缸和支座安装在立柱上，另一端与保险缸的活塞杆相连，液压机正常工作运动时，活塞杆缩回缸内，将支撑杆拉至活动横梁的运行区域以外，使活动横梁可以自由上下运动，当液压机不工作时，先将活动横梁提至上限位置，然后使压力油进入保险缸的活塞腔，活塞杆伸出，将支撑杆推至活动横梁的运行区域内，这样，万一活动横梁发生下落，便由支撑杆撑住，不会发生事故。

打料装置：

作用：将工件从上模中顶出

工作原理：由打料液压缸和打料横杆组成，打料液压缸安装在活动横梁上，打料液压缸的活塞腔进油时，推动打料横杆下行将工件从上模中顶出

缓冲器：

作用：防止或减缓材料被冲断时的能量释放

工作原理：安放在工作台上，在材料被冲断之前缓冲器开始起作用。在活动横梁的驱动下，缓冲活塞向下运动将液体排过节流口，由于此时液压机速度很低，液体流过节流口时只产生很小的压力降，不会对活动横梁产生大的阻力，在材料被冲断的瞬间，活动横梁以很大的加速度下冲，迫使缓冲器内活塞下的液体以很高的速度流过节流口，在节流口两端产生很大的压力差，从而使缓冲器内活塞下的液体压力急剧上升，产生很大的反力，阻止活动横梁下冲以达到减缓弹性能释放，缓冲振动的目的。

B7.说明一般通用液压机Y32-315液压系统如何实现，系统压力调节、辅助泵作用及压力调定。（图3-15）

由图3-15可知，Y32-315液压系统的压力由溢流阀8和远程调压阀9共同决定的，调节远程调压阀9的压力即可对系统压力进行调节。

辅助泵作用：为电液换向阀或液控单向阀提供控制油源

压力调定：调节溢流阀2的压力

B9.说明一般通用液压机液压系统主缸背压的形成与作用；说明其浮动压边力的产生与调整。（图3-15）

背压形成：在活动横梁减速下行阶段。5YA断电，阀12关闭，主缸下腔的油液须经背压阀13才能进入油箱，在1产生背压。

作用：增大横梁下降阻力，活动横梁组件只靠主缸上腔压力油推动下行，从而实现速度转换，慢速接近要压制成型的工件，防止上下模之间产生撞击。

浮动产生：在活动横梁下行之前，先给3YA通电，使推出缸上行到上死点位置后，3YA断电。当活动横梁下行压住下模上的压边圈时，迫使顶出缸活塞与之同步下行，此时，顶出缸下腔油液只能通过节流阀6和溢流阀5排回油箱，在顶出缸下腔形成一背压，即为浮动压边力调整：调节溢流阀的溢流压力

C2 简要说明挤出机基础过程的三个区域，固体输送理论研究的内容，基本结论及在提高输