材料成型设备复习题

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材料成型设备期末复习-422

材料成型设备期末复习-422

第一章绪论1.成形:毛坯(一般指固态金属或非金属)在外界压力的作用下,借助于模具通过材料的塑性变形来获得模具所给予的形状,尺寸和性能的制品。

2.成型:指也太或半固态的原材料(金属或非金属)在外界压力或自重力的作用下,通过流动填充(或模具)的型腔来获得于型腔的形状和尺寸想一致的制品第二章曲柄压力机1、曲柄压力机的组成:工作机构、传动系统、操作机构、能源部分、支撑部分、辅助系统。

P102、曲柄压力机的辅助分类方式:P11按滑块数量分类:单动压力机、双动压力机-按压力机连杆数量分类:单点压力机、双点压力机和四点压力机(“点”数是指压力机工作机构中连杆的数目)3、曲柄压力机型号表示P124、曲柄滑块机构按曲柄形式,曲柄滑块机构主要有几种:曲轴式、偏心齿轮式P175、装模高度调节方式:调节连杆长度、调节滑块高度、调节工作台6、过载保护装置:压塌块式过载保护装置和液压式过载保护装置-两种P197、离合器可分为刚性离合器和摩擦式离合器-,制动器多为摩擦式、有盘式和带式-8、刚性离合器按结合零件可分为转键式,滑销式,滚柱式和牙嵌式9、飞轮的储存和释放能量的方式是转速的加快和减缓-10、曲柄压力机的主要技术参数:通常曲柄压力机设备越小,滑块行程次数越大。

装模高度是指滑块在下死点时滑块下表面到工作台点半上表面的距离。

最大装模高度是指当装模高度调节装置将滑块调节至最上位置时的装模高度值。

与装模高度并行的标准还有封闭高度。

封闭高度是指滑块处于下死点时,滑块下表面与压力机工作台上表面的距离,封闭高度与装模高度不同的是少一块工作台垫板厚度P4211、一般拉深压力机有两个滑块(称双动拉深压力机),外滑块用于压边,内滑块用于拉伸成型P53 (结合JB46-315双动拉深压力机的工作部分结构简图和滑块工作循环图,试根据该型双动拉深压力机工作循环图,了解拉深工艺描述设备拉深过程)。

12.曲柄压力机的机身变形及原因?(第二章曲柄压力机,P23)答:对于开式机身:由于机身近似"C"形,在负荷的作用下将形成前开状态的变形,致使平行度和垂直度大大降低。

材料成型技术习题库+答案

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材料成型技术习题库+答案一、单选题(共37题,每题1分,共37分)1.手工电弧焊焊接薄板时,为防止烧穿常采用的工艺措施之一是A、氩气保护B、CO2保护C、直流正接D、直流反接正确答案:D2.炒菜用的铸铁锅适合用下列哪种成形方法___A、锻造B、挤压铸造C、冲压D、砂型铸造正确答案:B3.零件工作时的正应力方向与纤维方向应该A、垂直B、无关C、平行D、相交正确答案:C4.下列焊接方法中,只适于立焊的是A、手弧焊B、埋弧自动焊C、电渣焊D、CO2保护焊正确答案:D5.表现为铸件的外形尺寸减小的是A、液态收缩B、固态收缩C、凝固收缩D、合并收缩正确答案:B6.锻造时当金属的加热温度过高,内部晶粒急剧长大,使塑性降低的现象称为A、硬化B、过烧C、过热D、熔化正确答案:C7.生产中为提高合金的流动性,常采用的方法是A、降低出铁温度B、延长浇注时间C、提高浇注温度D、加大出气口正确答案:C8.预锻模膛与终锻模膛相比,它的A、应有冲孔连皮B、圆角应大些,斜度应小些C、带有飞边槽D、圆角和斜度应大些正确答案:D9.合金化学成份对流动性的影响主要取决于A、过热温度B、凝固点C、熔点D、结晶温度区间正确答案:D10.以下冲压工序中,属于冲裁工序的是A、冲挤B、弯曲C、拉深D、落料正确答案:D11.焊接低碳钢或普低钢时,选用电焊条的基本原则是A、等强度原则B、经济性原则C、可焊性原则D、施工性原则正确答案:A12.自由锻件坯料质量的计算公式是A、G坯料=G锻件+G飞边B、G坯料=G锻件+C烧损C、G坯料=G锻件+G飞边+C烧损D、G坯料=G锻件+G烧损+G料头正确答案:D13.锻造前坯样加热的目的是A、提高塑性,降低韧性B、提高强度,降低韧性C、提高塑性,提高变形抗力D、提高塑性,增加韧性正确答案:D14.下列零件不属于轴类零件的是___A、垫圈B、螺栓C、拔叉D、丝杠正确答案:A15.生产火车车轮、重型水压机横梁等重型机械最适合的材料是A、铸钢B、铸铁C、铸造黄铜D、铸造合金正确答案:A16.生产较大的套筒、管类铸件,常用的铸造方法是A、挤压铸造B、压力铸造C、熔模铸造D、离心铸造正确答案:D17.具有较好的脱氧、除硫、去氢和去磷作用以及机械性能较高的焊条是A、不锈钢焊条B、结构钢焊条C、酸性焊条D、碱性焊条正确答案:D18.可锻铸铁的制取方法是,先浇注成A、球墨组织B、灰口组织C、麻口组织D、白口组织正确答案:D19.齿轮毛坯锻造前,应先对棒料进行A、拔长B、打磨C、镦粗D、滚挤正确答案:C20.不属于埋弧自动焊的特点是A、节省材料B、焊接质量好C、生产率高D、适应性广正确答案:D21.焊接热影响区中,对焊接接头性能不利的区域是A、部分相变区B、正火区C、熔合区D、焊缝金属正确答案:C22.铸件的缩孔常出现在铸件的A、厚部B、底部C、芯部D、最后凝固部位正确答案:D23.钢的杂质元素中哪一种会增加其冷脆性____A、TiB、NiC、SD、P正确答案:D24.下列哪一项不是热裂纹的特征A、形状曲折B、尺寸较短C、缝隙较宽D、金属光泽正确答案:D25.影响焊接热影响区大小的主要因素是A、焊接方法B、焊接规范C、接头形式D、焊缝尺寸正确答案:B26.下列制品中最适宜于铸造的是A、铁锅B、哑铃C、钢精锅D、子弹壳正确答案:B27.氩弧焊特别适于焊接容易氧化的金属和合金,是因为A、氩气是惰性气体B、氩弧温度高C、氩弧热量集中D、氩气容易取得正确答案:A28.航空发动机机箱的成形方法可以是___A、铝合金铸造B、圆钢锻造C、板料冲压D、球墨铸铁铸造正确答案:A29.为简化锻件形状而增加的那部分金属称为A、余量B、坯料C、敷料D、余块正确答案:C30.闪光对焊属于哪种焊接类别A、激光焊B、熔焊C、钎焊D、压焊正确答案:D31.铸件最小壁厚要受到限制,主要是由于薄壁件中金属流动性低,容易产生A、缩孔和缩松B、应力和变形C、冷隔和浇不足D、开裂正确答案:C32.铸件壁越厚,其强度越低,主要是由于A、冷隔严重B、碳含量态低C、易浇不足D、晶粒粗大正确答案:D33.下列合金线收缩率最大的A、铸造黄铜B、铸钢C、铸铁D、铸铝正确答案:A34.手弧焊时,操作最方便,焊缝质量最易保证,生产率又高的焊缝空间位置是A、立焊B、仰焊C、平焊D、横焊正确答案:C35.对于由几个零件组合成的复杂部件,可以一次铸出的铸造方法是A、熔模铸造B、挤压铸造C、压力铸造D、离心铸造正确答案:A36.普通车床床身浇注时,导轨面应该A、朝右侧B、朝下C、朝左侧D、朝上正确答案:B37.下列属于变形工序的是A、修整B、拉深C、落料D、冲裁正确答案:B二、判断题(共63题,每题1分,共63分)1.冲压件成形后一般不再进行机械加工才即可作为零件使用。

材料成型基础复习试题(含答案)

材料成型基础复习试题(含答案)

材料成型基础复习试题(含答案)试卷1⼀、思考题1.什么是机械性能?(材料受⼒作⽤时反映出来的性能)它包含哪些指标?(弹性、强度、塑性、韧性、硬度等)各指标的含意是什么?如何测得?2.硬度和强度有没有⼀定的关系?为什么? (有,强度越⾼,硬度越⾼)为什么?(都反映材料抵抗变形及断裂的能⼒)3.名词解释:过冷度,晶格,晶胞,晶粒与晶界,同素异晶转变,固溶体,⾦属化合物,机械混合物。

4.过冷度与冷却速度有什么关系?对晶粒⼤⼩有什么影响? (冷却速度越⼤过冷度越⼤,晶粒越细。

)5.晶粒⼤⼩对⾦属机械性能有何影响?常见的细化晶粒的⽅法有哪些? (晶粒越细,⾦属的强度硬度越⾼,塑韧性越好。

孕育处理、提⾼液体⾦属结晶时的冷却速度、压⼒加⼯、热处理等)6.说明铁素体、奥⽒体、渗碳体和珠光体的合⾦结构和机械性能。

7.默绘出简化的铁碳合⾦状态图,并填⼈各区域内的结晶组织。

8.含碳量对钢的机械性能有何影响?⼆、填表说明下列符号所代表的机械性能指标三、填空1. 碳溶解在体⼼⽴⽅的α-Fe中形成的固溶体称铁素体,其符号为F ,晶格类型是体⼼⽴⽅,性能特点是强度低,塑性好。

2. 碳溶解在⾯⼼⽴⽅的γ-Fe中形成的固溶体称奥⽒体,其符号为 A ,晶格类型是⾯⼼⽴⽅,性能特点是强度低,塑性⾼。

3. 渗碳体是铁与碳的⾦属化合物,含碳量为6.69%,性能特点是硬度⾼,脆性⼤。

4. ECF称共晶线线,所发⽣的反应称共晶反应,其反应式是得到的组织为 L(4.3%1148℃)=A(2.11%)+Fe3C 。

5. PSK称共析线线,所发⽣的反应称共析反应,其反应式是A(0.77%727 ℃)=F(0.0218%)+ Fe3C 得到的组织为珠光体。

6. E是碳在γ-Fe中的最⼤溶解度点,P是碳在α-Fe中的最⼤溶解度点, A l线即 PSK ,A3线即 GS , A cm线即 ES 。

7. 45钢在退⽕状态下,其组织中珠光体的含碳量是 0.77% 。

材料成型复习题及答案

材料成型复习题及答案

7-1判断题(正确的画O,错误的画×)1.自由锻是单件、小批量生产锻件最经济的方法,也是生产重型、大型锻件的唯一方法。

因此,自由锻在重型机械制造中具有特别重要的作用。

(O)2.绘制自由锻件图时,应考虑填加敷料和加工余量,并标出锻件公差。

也就是说,在零件的所有表面上,都应给出加工余量。

(×)3.自由锻冲孔前,通常先要镦粗,以使冲孔面平整和减少冲孔深度。

(O)7-2选择题1.镦粗、拔长、冲孔工序都属于(C)。

A.精整工序;B.辅助工序;C.基本工序。

2.图7-1所示锻件,用自由锻锻造,坯料的直径为φ140mm,长度为220mm,其基本工序是(A)。

A.拔长φ100→局部镦粗→拔长φ60→切断;B.整体镦粗→拔长φ100→拔长φ60→切断;C.拔长φ100→拔长φ60→局部镦粗→切断;D.局部镦粗→拔长φ100→拔长φ60→切断。

图7-17-3应用题1.试分析如图7-2所示的几种镦粗缺陷产生的原因(设坯料加热均匀)。

双腰鼓形镦弯镦歪锻锤吨位小,高径比过大(>2.5),端面不平行与轴线不垂直(a)(b)(c)图7-22.如图7-3所示的整体活塞采用自由锻制坯。

试在右侧双点划线绘制的零件轮廓图上定性绘出锻件图,选择合理的坯料直径(现有圆钢直径有:φ120、φ110、φ100、φ90、φ80、φ70),并说明理由,拟定锻造基本工序,在表7-1中画出工序简图。

坯料直径:φ100选择原因:局部镦粗时保证高径比<2.5图7-34.如图7-5所示,通常碳钢采用平砧拔长,高合金钢采用V型砧拔长,试分析砧型对钢的变形有何影响?V型砧使压应力数目增多,提高金属的可锻性,适合于拔长塑性较差的高合金钢。

图7-55.如图7-6所示支座零件,采用自由锻制坯,试修改零件结构设计不合理之处。

图7-66.图7-7所示零件,采用自由锻制坯,试修改零件结构设计不合理之处。

图7-7作业8 模锻与板料冲压专业_________班级________学号_______姓名___________8-1 判断题(正确的画O,错误的画×)1.如图8-l所示锻件,采用锤上模锻生产。

材料成型基础复习考试题教案资料

材料成型基础复习考试题教案资料

材料成型基础复习考试题复习题一、填空题1.材料力学性能的主要指标有、、、、疲劳强度等2.在静载荷作用下,设计在工作中不允许产生明显塑性变形的零件时,应使其承受的最大应力小于,若使零件在工作中不产生断裂,应使其承受的最大应力小于。

3.ReL(σs)表示,Rr0.2(σr0.2)表示,其数值越大,材料抵抗能力越强。

4.材料常用的塑性指标有和两种。

其中用表示塑性更接近材料的真实变形。

5.当材料中存在裂纹时,在外力的作用下,裂纹尖端附近会形成一个应力场,用来表述该应力场的强度。

构件脆断时所对应的应力强度因子称为,当K I >K I c时,材料发生。

6.金属晶格的基本类型有、、三种。

7.亚共析钢的室温组织是铁素体+珠光体(F+P),随着碳的质量分数的增加,珠光体的比例越来越,强度和硬度越来越,塑性和韧性越来越。

8.金属要完成自发结晶的必要条件是,冷却速度越大,越大,晶粒越,综合力学性能越。

9.合金相图表示的是合金的____ 、、和之间的关系。

10. 根据铁碳合金状态图,填写下表。

11.影响再结晶后晶粒大小的因素有、、、。

12.热加工的特点是;冷加工的特点是。

13.马氏体是的固溶体,其转变温度范围(共析刚)为。

14.退火的冷却方式是,常用的退火方法有、、、、和。

15.正火的冷却方式是,正火的主要目的是、、。

16.调质处理是指加的热处理工艺,钢件经调质处理后,可以获得良好的性能。

17.W18Cr4V钢是钢,其平均碳含量(Wc)为:%。

最终热处理工艺是,三次高温回火的目的是。

18.ZL102是合金,其基本元素为、主加元素为。

19.滑动轴承合金的组织特征是或者。

20.对于热处理可强化的铝合金,其热处理方法为。

21.铸造可分为和两大类;铸造具有和成本低廉等优点,但铸件的组织,力学性能;因此,铸造常用于制造形状或在应力下工作的零件或毛坯。

22.金属液的流动性,收缩率,则铸造性能好;若金属的流动性差,铸件易出现等的铸造缺陷;若收缩率大,则易出现的铸造缺陷。

材料成型基础期末复习习题集

材料成型基础期末复习习题集

材料成型基础期末复习习题集材料成型基础习题集一.解释名词1.开放式浇注系统:内浇口得总截面积大于直浇口得截面积得浇注系统。

合金在直浇口中不停留而直接进入铸型得浇注系统。

该浇注系统流动性好,但缺乏挡渣作用。

2.封闭式浇注系统:内浇口得总截面积小于直浇口得截面积得浇注系统。

直浇口被合金灌满而使渣漂浮在上部,具有较好得挡渣作用,但影响合金得流动性。

3.顺序凝固原则:通过合理设置冒口与冷铁,使铸件实现远离冒口得部位先凝固,冒口最后凝固得凝固方式。

4.同时凝固原则:通过设置冷铁与补贴使铸件各部分能够在同一时间凝固得凝固方式。

5.孕育处理:在浇注前往铁水中投加少量硅铁、硅钙合金等作孕育剂,使铁水内产生大量均匀分布得晶核,使石墨片及基体组织得到细化。

6.可锻铸铁:就是白口铸铁通过石墨化退火,使渗碳体分解而获得团絮状石墨得铸铁。

7.冒口:就是在铸型内储存供补缩铸件用熔融金属得空腔。

8.熔模铸造:用易熔材料如蜡料制成模样,在模样上包覆若干层耐火涂料,制成型壳,熔出模样后经高温焙烧,然后进行浇注得铸造方法。

9.离心铸造:使熔融金属浇入绕水平轴、倾斜轴或立轴旋转得铸型,在惯性力得作用下,凝固成形得铸件轴线与旋转铸型轴线重合得铸造方法。

10.锻造比:即锻造时变形程度得一种表示方法,通常用变形前后得截面比、长度比或高度比来表示。

11.胎模锻造:就是在自由锻设备上使用可移动模具生产模锻件得一种锻造方法。

12.拉深系数:指板料拉深时得变形程度,用m=d/D表示,其中d为拉深后得工件直径,D为坯料直径。

13.熔合比:熔化焊时,母材加上填充金属一起形成焊缝,母材占焊缝得比例叫熔合比。

14.焊缝成形系数:熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度(B)与焊缝计算厚度(H)得比值(φ=B/H)。

15.氩弧焊:就是以氩气作为保护气体得气体保护电弧焊。

16.电渣焊:就是利用电流通过液体熔渣产生得电阻热做为热源,将工件与填充金属熔合成焊缝得垂直位置得焊接方法。

材料成型设备试题

材料成型设备试题

材料成型设备试题习题及答案一、填空题(每空1.5分,共计45分)1、普通冲裁是以剪切撕裂形式实现分离的,精密冲裁是以挤压变形实现分离的。

2、按工艺用途,曲柄压力机可分为通用压力机和专用压力机两大类。

3、在曲柄压力机的传动轴端装有飞轮,起到储能作用。

4、压力机常用的离合器可分为刚性离合器和摩擦离合器两大类。

5、挤出机的主机主要由、、、机身等组成。

6、描述挤出成型过程的参数有、、和能量。

7、挤出机新型螺杆有四种,分别为、、和。

8、对管材的定型装置按定径方法的不同可分两种,即和。

9、注射机的喷嘴的类型较多,可分为、和特殊用途喷嘴。

10、注射装置的主要形式有、、和往复螺杆式。

11、注射机加工能力可用机器的和两个参数表示。

12、注射机主要由、、和电气控制系统等组成。

13、是在大中型压力机上采用的一种压料装置,它在拉深加工时压住坯料的边缘防止起皱。

二、名词解释(每题3分,5×3=15分)1、分离工序:材料在外力作用下,沿一定的轮廓形状剪切破裂而分离的冲压工序,简称冲裁。

2、喉深:指滑块中心线至机身的前后方向的距离。

3、吹胀比4、角式注射机5、模板间距三、简答题(每题5分,5×5=25分)1、离合器和制动器的作用是什么?答:控制压力机的运动和停止离合器是用来控制传动系统和工作机构的接合或脱开的一种机构,每当滑块需要运动时,则离合器接合,飞轮便通过离合器将运动传递给其后的从动部分(传动系统和工作机构),使滑块运动;当滑块需要停止在某一位置(行程上止点或行程中的任意位置)时,则离合器脱开,飞轮空运转。

由于惯性作用,与飞轮脱离联系的从动部分,在滑块惯性和重力作用下还会继续运动,引起滑块不能精确停止在需要的位置。

为了使滑块立即停在所需位置上,故须设置制动器来对从动部分进行制动。

2、液压机主要结构组成有哪些部分?各部分的作用是什么?3、分析常规螺杆存在的主要问题?4、对注射机合模装置的三点基本要求具体包括那三点?5、试述热塑性塑料注射机与热固性塑料注射机的制品成型过程。

材料成型基础复习题

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复习题一、填空题1.材料力学性能的主要指标有、、、、疲劳强度等2.在静载荷作用下,设计在工作中不允许产生明显塑性变形的零件时,应使其承受的最大应力小于,若使零件在工作中不产生断裂,应使其承受的最大应力小于。

3.ReL(σs)表示,Rr0.2(σr0.2)表示,其数值越大,材料抵抗能力越强。

4.材料常用的塑性指标有和两种。

其中用表示塑性更接近材料的真实变形。

5.当材料中存在裂纹时,在外力的作用下,裂纹尖端附近会形成一个应力场,用来表述该应力场的强度。

构件脆断时所对应的应力强度因子称为,当K I >K I c 时,材料发生。

6.金属晶格的基本类型有、、三种。

7.亚共析钢的室温组织是铁素体+珠光体(F+P),随着碳的质量分数的增加,珠光体的比例越来越,强度和硬度越来越,塑性和韧性越来越。

8.金属要完成自发结晶的必要条件是,冷却速度越大,越大,晶粒越,综合力学性能越。

9.合金相图表示的是合金的____ 、、和之间的关系。

11.影响再结晶后晶粒大小的因素有、、、。

12.热加工的特点是;冷加工的特点是。

13.马氏体是的固溶体,其转变温度范围(共析刚)为。

14.退火的冷却方式是,常用的退火方法有、、、、和。

15.正火的冷却方式是,正火的主要目的是、、。

16.调质处理是指加的热处理工艺,钢件经调质处理后,可以获得良好的性能。

17.W18Cr4V钢是钢,其平均碳含量(Wc)为:%。

最终热处理工艺是,三次高温回火的目的是。

18.ZL102是合金,其基本元素为、主加元素为。

19.滑动轴承合金的组织特征是或者。

20.对于热处理可强化的铝合金,其热处理方法为。

21.铸造可分为和两大类;铸造具有和成本低廉等优点,但铸件的组织,力学性能;因此,铸造常用于制造形状或在应力下工作的零件或毛坯。

22.金属液的流动性,收缩率,则铸造性能好;若金属的流动性差,铸件易出现等的铸造缺陷;若收缩率大,则易出现的铸造缺陷。

23.常用铸造合金中,灰铸铁的铸造性能,而铸钢的铸造性能。

材料成型设备复习题参考答案

材料成型设备复习题参考答案

材料成型设备复习题参考答案第二章2-1、曲柄压力机由那几部分组成?各部分的功能如何?答:曲柄压力机由以下几部分组成:1、工作机构。

由曲柄、连杆、滑块组成,将旋转运动转换成往复直线运动。

2、传动系统。

由带传动和齿轮传动组成,将电动机的能量传输至工作机构。

3、操作机构。

主要由离合器、制动器和相应电器系统组成,控制工作机构的运行状态,使其能够间歇或连续工作。

4、能源部分。

由电动机和飞轮组成,电动机提供能源,飞轮储存和释放能量。

5、支撑部分。

由机身、工作台和紧固件等组成。

它把压力机所有零部件连成一个整体。

6、辅助系统。

包括气路系统、润滑系统、过载保护装置、气垫、快换模、打料装置、监控装置等。

提高压力机的安全性和操作方便性。

2-5装模高度的调节方式有哪些?各有何特点?P19三种调节方法有:1、调节连杆长度。

该方法结构紧凑,可降低压力机的高度,但连杆与滑块的铰接处为球头,且球头和支撑座加工比较困难,需专用设备。

螺杆的抗弯性能亦不强。

2、调节滑块高度。

柱销式连杆采用此种结构,与球头式连杆相比,柱销式连杆的抗弯强度提高了,铰接柱销的加工也更为方便,较大型压力机采用柱面连接结构以改善圆柱销的受力。

3、调节工作台高度。

多用于小型压力机。

2-6、比较压塌块过载保护装置和液压式过载保护装置。

P20-21压塌式过载保护装置结构简单,制造方便,价格低廉,但在设计时无法考虑它的疲劳极限,可能引起提前的剪切破坏,或者使压力只能工作在小于标称压力的情况下,降低设备使用效率。

压塌块破坏后还需要更换,降低了生产效率。

同时压塌式过载保护装置只能用于单点压力机,用于多点压力机时会因偏载引起某个压塌块先行剪切断裂。

液压式过载保护装置多运用于多点和大型压力机,其特点是过载临界点可以准确地设定,且过载后设备恢复容易。

2-7、开式机身和闭式机身各有何特点?应用于何种场合?P23-24 开式机身:操作空间三面敞开,工作台面不受导轨间距的限制,安装、调整模具具有较大的操作空间,与自动送料机构的连接也很方便。

材料成型试题及答案

材料成型试题及答案

材料成型试题及答案 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】材料成型复习题(样卷)一、名词解释1落料和冲孔:落料和冲孔又称冲裁,是使坯料按封闭轮廓分离。

落料是被分离的部分为所需要的工件,而留下的周边是废料;冲孔则相反。

2 焊接:将分离的金属用局部加热或加压,或两者兼而使用等手段,借助于金属内部原子的结合和扩散作用牢固的连接起来,形成永久性接头的过程。

3顺序凝固:是采用各种措施保证铸件结构各部分,从远离冒口的部分到冒口之间建立一个逐渐递增的温度梯度,实现由远离冒口的部分最先凝固,在向冒口方向顺序凝固,使缩孔移至冒口中,切除冒口即可获得合格零件的铸造工艺同时凝固:是指采取一些工艺措施,使铸件个部分温差很小,几乎同时进行凝固获得合格零件的铸造工艺。

4.缩孔、缩松:液态金属在凝固过程中,由于液态收缩和凝固收缩,因而在铸件最后凝固部位出现大而集中的孔洞,这种孔洞称为缩孔,而细小而分散的孔洞称为分散性缩孔,简称缩松。

5.直流正接:将焊件接电焊机的正极,焊条接其负极;用于较厚或高熔点金属的焊接。

6 自由锻造:利用冲击力或压力使金属材料在上下两个砧铁之间或锤头与砧铁之间产生变形,从而获得所需形状、尺寸和力学性能的锻件的成形过程。

7模型锻造:它包括模锻和镦锻,它是将加热或不加热的坯料置于锻模模膛内,然后施加冲击力或压力使坯料发生塑性变形而获得锻件的锻造成型过程。

8.金属焊接性:金属在一定条件下,获得优质焊接接头的难易程度,即金属材料对焊接加工的适应性。

9,粉末冶金:是用金属粉末做原料,经压制后烧结而制造各种零件和产品的方法。

10钎焊:利用熔点比钎焊金属低的钎料作填充金属,适当加热后,钎料熔化将处于固态的焊件连接起来的一种方法。

11直流反接:将焊件接电焊机的负极,焊条接其正极;用于轻薄或低熔点金属的焊接。

二、判断题(全是正确的说法)1、铸件中可能存在的气孔有侵入气孔、析出气孔、反应气孔三种。

材料成形复习题

材料成形复习题

一、填空题型1铸造1.型砂的主要成分是【】,【】,【】和【】,型砂通常是根据【】来明名的。

2. 设计铸件时,若壁厚过小,金属的充型能力差,易产生【】缺陷;若壁厚过大,易产生【】缺陷;因此铸件各部位的壁厚应【】。

3. 砂型铸造时,模样用来造型,形成【】,其形状与铸件【】一致,【】用来制造型芯,形成铸件的【】。

4.同时凝固的具体工艺是将内浇口开设在铸件的【】处,将冷铁置于铸件的【】处,以达到降低铸件产生【】倾向。

5. 常用的铸造合金有【】,【】和【】三大类,其中【】应用最广泛。

6. 应用最广泛而又最基本的铸造方法是【】铸造,此外还有【】铸造,其中主要包括【】,【】,【】和【】等。

7.熔炼铸铁、铸钢及铸造有色金属的主要设备是【】、【】和【】。

8.合金的流动性大小常用【】来测量,流动性不好时铸件可能产生【】和【】缺陷。

9.壁厚不均匀的铸件,薄壁处易呈现【】应力,厚壁处呈现【】应力。

10.铸铁合金从液态冷到常温经历【】收缩、【】收缩和【】收缩三个阶段;其中【】收缩形成缩孔,【】收缩的形成内应力。

塑性成形1. 金属塑性成形的主要方法有:【】、【】、【】、【】和【】。

2. 金属的可锻性主要取决于【】和【】两个方面。

3. 金属经塑性变形后,其机械性能的变化是【】,【】升高,【】,【】下降。

4. 板料拉深是使板料变成【】的工序,板料拉深时常见的缺陷是【】和【】。

5.衡量金属可锻性的指标是【】和【】,锻造坯料是在【】和【】温度范围内变形的。

6.碳钢中含碳量愈多,钢的可锻性愈【】;这是因钢中含碳愈多,钢的【】增高,【】变差造成的。

7.板料冲压的基本变形工序有【】、【】、【】和【】等。

8.拉深时,为了避免拉裂,通常在多次拉深工序之间安排【】热处理。

9.一般情况下,金属熔化焊的三要素是【】、【】和( )。

焊接1. 一般情况下,金属熔化焊的三要素是【】、【】和【】。

2. 焊条焊芯的作用是【】、【】和【】。

3. 焊条焊芯的作用是【】、【】和【】。

材料成型设备和材料成型原理期末复习题

材料成型设备和材料成型原理期末复习题

材料成型设备机器型号见课本P12 ,62 ,86,111,1531:曲柄压力机的的工作原理:通过曲柄连杆机构将电动机的旋转运动转换为滑块的往复直线运动2:曲柄压力机的组成(1) 工作机构设备的工作执行机构由曲柄、连杆、滑块组成,其作用是将传动机构的旋转运动转换成滑块的往复直线运动。

由于工作机构是一刚性曲柄连杆机构,故压力机工作时有固定的上下极限位置(上、下死点),可以精确控制成形件的尺寸。

(2) 传动系统由带传动和齿轮传动组成,将电动机能量传输至工作机构,在传输过程中,转速逐渐降低,转矩逐渐增加。

(3)操作机构主要由离合器制动器以及相应的电气系统组成,在电动机起动后,控制工作机构的运行状态,使其能间歇或连续工作。

(4)能源部分由电动机和飞轮组成,机器运行的能源由电动机提供,开机后电动机对飞轮进行加速,压力机短时工作能量则由飞轮提供,飞轮起着储存和释放能量的作用。

(5)支承部分由机身、工作台和紧固件等组成。

它把压力机所有零部件连成一个整体。

(6)辅助系统包括气路系统、润滑系统、过载保护装置、气垫、快换模、打料装置、监控装置等。

它可提高压力机的安全性和操作方便性。

3:曲柄压力机的分类按照床身结构:开式闭式。

按滑块数量:单动双动。

按连杆数量:单点,双点,四点。

按传动系统所在位置:上传动下传动。

4:按曲柄形式,曲柄滑块机构分为曲轴式和偏心齿轮式(1)曲轴式曲轴两端由设备床身支撑,当曲轴绕支撑轴转动时,滑块在导轨的约束下上下运动,上下位置的差值为2R,此结构应用于较大行程的中小压力机上。

(2)偏心齿轮式偏心齿轮安装在芯轴上并绕芯轴转动,与芯轴的偏心距为R,实现曲柄机构动作,应用于中大型压力机,芯轴仅受弯矩,偏心齿轮受转矩作用,负荷分配合理,加工制造也方便,但偏心轴直径较大,有一定摩擦损耗。

5:装模高度调节方式有调节连杆长度(该方法结构紧凑,可降低压力机高度),滑块高度(大中型压力机,加长了滑块的导向长度,提高运动精度,加工安装较复杂),工作台高度(多用于小型压力机)6:过载保护装置:压塌块式,液压式,离合器分为:刚性离合器和摩擦式离合器8:滑块平衡装置的作用1)消隐滑块质量,改善曲柄滑块机构的运动特性。

材料成型期末复习题目

材料成型期末复习题目

机械制造基础题目一.填空题1.手工造型的主要特点是:适应性强、设备简单、生产准备时间短和成本低。

2.常用的特种铸造方法有:熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造。

3.铸件的凝固方式是按(凝固区域宽度大小)来划分的,有(逐层凝固)、(中间凝固)和(糊状凝固)三种凝固方式。

纯金属和共晶成分的合金是按(逐层凝固)的方式凝固。

4.铸造合金在凝固过程的收缩分为三个阶段,其中(液态)和(凝固)收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因,而(固态)收缩是铸件产生变形和裂纹的根本原因。

5.按照气体的来源,铸件中的气孔分为(侵入性气孔)、(析出性气孔)和(反应性气孔)三类。

因铝合金液体除气效果不好等原因,铝合金铸件中常见的针孔属于(析出性气孔)。

6.影响合金流动性的内因是(液态合金的化学成分),外因包括(液态合金的导热系数)和(粘度和液态合金的温度)。

7.铸钢铸造性能差的原因主要是(熔点高)、(流动性差)、和(收缩大)。

8.合金的铸造性能主要是指(合金的充型能力)、(收缩)、(吸气性)等。

9.整个收缩过程经历(液态收缩)、(凝固收缩)、(固态收缩)三个阶段。

10.铸造内应力按产生的不同原因主要分为(热应力)、(机械应力)两种。

11.灰口铸铁根据石墨的不同形态可分为(普通灰口铸铁)、(可锻铸铁)、(球墨铸铁)和(蠕墨铸铁)。

1.衡量金属锻造性能的指标是(塑性)、(变形抗力)。

2.锻造中对坯料加热时,加热温度过高,会产生(过热)、(过烧)等加热缺陷。

3.冲孔时,工件尺寸为(凸模)尺寸;落料时,工件尺寸为(凹模)尺寸。

4.画自由锻件图,应考虑(敷料)、(加工余量)及(锻造公差)三因素。

5.板料弯曲时,弯曲部分的拉伸和压缩应力应与纤维组织方向(平行)。

6.拉伸时,容易产生(拉裂)、(起皱)等缺陷。

7.弯曲变形时,弯曲模角度等于工件角度(-)回弹角、弯曲圆角半径过小时,工件易产生(弯裂)。

8.拉伸系数越大工件变形量越(小),“中间退火”适用于拉伸系数较(小)时。

材料成型复习题及答案

材料成型复习题及答案

2—1 判断题(正确的画O,错误的画×)1.浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素.提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件.因此,浇注温度越高越好. (×)2.合金收缩经历三个阶段。

其中,液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因,而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因. (O)3.结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。

铸造生产都希望采用结晶温度范围小的合金或共晶成分合金,原因是这些合金的流动性好,且易形成集中缩孔,从而可以通过设置冒口,将缩孔转移到冒口中,得到合格的铸件. (O)4.为了防止铸件产生裂纹,在零件设计时,力求壁厚均匀;在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量;在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性。

(O)5.铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质.所以当合金的成分和铸件结构一定时;控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。

(×)6.铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩.共晶成分合金由于在恒温下凝固,即开始凝固温度等于凝固终止温度,结晶温度范围为零。

因此,共晶成分合金不产生凝固收缩,只产生液态收缩和固态收缩,具有很好的铸造性能。

(×)7.气孔是气体在铸件内形成的孔洞.气孔不仅降低了铸件的力学性能,而且还降低了铸件的气密性。

(O)8.采用顺序凝固原则,可以防止铸件产生缩孔缺陷,但它也增加了造型的复杂程度,并耗费许多合金液体,同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向. (O)2—2 选择题1.为了防止铸件产生浇不足、冷隔等缺陷,可以采用的措施有( D).A.减弱铸型的冷却能力;B.增加铸型的直浇口高度;C.提高合金的浇注温度;D.A、B和C;E.A和C.2.顺序凝固和同时凝固均有各自的优缺点。

为保证铸件质量,通常顺序凝固适合于( D),而同时凝固适合于(B)。

材料成型技术基础复习题--新版

材料成型技术基础复习题--新版

材料成形技术基础精选复习题一、选择题1.铸造中,设置冒口的目的是()。

a. 改善冷却条件b. 排出型腔中的空气c. 减少砂型用量d. 有效地补充收缩2.铸造时不需要使用型芯而能获得圆筒形铸件的铸造方法是( )。

a. 砂型铸造b. 离心铸造c. 熔模铸造d. 压力铸造3.车间使用的划线平板,工作表面要求组织致密均匀,不允许有铸造缺陷。

其铸件的浇注位置应使工作面()。

a. 朝上b. 朝下c. 位于侧面d. 倾斜4.铸件产生缩松、缩孔的根本原因()。

a. 固态收缩b. 液体收缩c. 凝固收缩d. 液体收缩和凝固收缩5.为提高铸件的流动性,在下列铁碳合金中应选用()。

a. C=3.5%b. C=3.8%c. C=4.0%d. C=4.7%6.下列合金中,锻造性能最好的是(),最差的是()。

a.高合金钢b.铝合金c.中碳钢d.低碳钢7.大型锻件的锻造方法应该选用()。

a.自由锻b.锤上模锻c.胎膜锻8.锻造时,坯料的始锻温度以不出现()为上限;终锻温度也不宜过低,否则会出现()。

a.晶粒长大b.过热c.过烧d.加工硬化9.材料经过锻压后,能提高力学性能是因为()。

a.金属中杂质减少b.出现加工硬化c.晶粒细小,组织致密10.某厂铸钢车间15吨吊车的吊30钢铸造成型钩被损坏,需重新加工一个,其毛坯材料和制造方法应选()。

a.30钢铸造成形b.30钢锻造成形c.30钢板气割除d.QT60-2铸造成形11.设计板料弯曲模时,模具的角度等于成品角()回弹角。

a.加上b.减少c.乘以d.除以12.酸性焊条用得比较广泛的原因之一()。

a. 焊缝美观b. 焊缝抗裂性好c. 焊接工艺性好13.低碳钢焊接接头中性能最差区域()。

a. 焊缝区b. 正火区c. 部分相变区d. 过热区14.焊接应力与变形的产生,主要是因为()。

a. 材料导热性差b. 焊接时组织变化c.局部不均匀加热与冷却15.焊接热影响区,在焊接过程中是()。

材料成型与加工复习-1

材料成型与加工复习-1

材料成型与加工复习试卷类型一、选择题(共20题,每题0.5分,共10分)二、填空题(共20个空,每个0.5分,共10分)三、名词解释(共4题,每题2.5分,共10分)四、是非题(共5题,每题2分,共10分)(先判断对或错,若错请写出理由。

)五、计算题(共2题,每题5分,共10分)六、简答题(共4题,每题5分,共20分)七、论述题(共2题,每题15分,共30分)成绩评定:卷面成绩:70%。

平时成绩:30%。

考勤未到一次扣5分,迟到一次扣2分;作业未交一次扣2分);PPT报告共10分(根据PPT质量及回答问题情况综合给分)。

一、填空题(1)聚合物加工通常包括两个过程,其一是:,其二是:。

(2)聚合物所具有的四种加工性质是:、、、。

(3)物料的混合有、、三种基本运动形式,聚合物成型时熔融物料的混合以运动形式为主。

(4)单螺杆挤出机的基本结构包括:、、、、五部分(5)挤出成型工艺过程大体相同,其程序为、、、,有时还包括。

(6)注塑机的基本结构由、和三部分组成。

(7)橡胶塑炼的实质是。

(8)碳黑在橡胶中分散分三个阶段,分别是第一阶段:;第二阶段:;第三阶段:。

(9)成纤聚合物的纺丝过程是在态进行的,而加工过程是在态进行的。

(10)热敏性的PVC宜用螺槽;熔体粘度低和热稳定性较高的PA宜用螺槽螺杆二、名词解释:1.均相成核:2.异相成核:3.二次结晶:4.后结晶:5.热处理(退火):6.淬火:7.压延涂层法:8.帖胶:9.擦胶:10.热成型:11.喷硫:12.弹性记忆:13.威廉氏可塑度(P):14.门尼粘度:15. 压缩比:二选择题:(1)对结晶聚合物,Tg与Tm间有一大致关系,即Tm(K):Tg(K)的比值约为:A. 3:1; B. 4:1; C. 3:2; D. 2:1。

(2)对聚合物的结晶,其最大结晶速率时的温度约为其熔点的倍。

A. 0.7;B. 0.8;C. 0.85;D.0.9.(3) 在聚合物熔点以上,下面的加工方式不适宜操作。

《材料成型设备》习题集

《材料成型设备》习题集

《材料成型设备》习题集班级:姓名:学号:第1章绪论一、选择题:1、型钢轧机是以什么来标称的?()A、轧辊名义直径B、轧辊工作直径C、轧辊辊身长度 D 轧件型钢最大尺寸2、板带钢轧机是以什么来标称的?()A、轧辊名义直径B、轧辊工作直径C、轧辊辊身长度 D 所轧板带最大尺寸3、钢管轧机是以什么来标称的?()A、轧辊名义直径B、轧辊工作直径C、轧辊辊身长度 D 所轧钢管最大外径4、3150钢管热挤压机组的最大挤压力是多少?()A、3150NB、3150KNC、3150 t D 3150MN5、LB-20链式冷拔机的额定拔制力是多少?()A、20NB、20KNC、20 t D 20MN6、LB-80液压冷拔机的额定拔制力是多少?()A、80NB、80KNC、80 t D 80MN7、LG-50二辊周期式冷轧管机所轧制钢管的最大外径是多少?()A、50mmB、150mmC、100mm D 5mm8、LD-30多辊冷轧管机所轧制钢管的最大外径是多少?()A、30mmB、60mmC、90mm D 3mm9、某轧钢车间轧机的标称是“2500二辊/ 2500四辊可逆/ 2500×2四辊轧机/ 2500×7四辊连轧热轧带钢轧机”该车间不可逆式四辊轧机有几台?()A 11B 10C 9D 710、某轧钢车间轧机的标称是:“650×2二辊可逆/ 550×3二辊可逆/ 450二辊三列横列式中型型钢轧机”该车间不可逆式轧机有几台?()A 5B 3C 2D 1二、填空题:1、轧钢机由、传动装置、和控制系统组成。

2、改善轧件组织和性能的辅助设备有缓冷设备、、、控制轧制与控制冷却设备。

3、运送轧件的辅助设备有、推床、翻钢机、转向装置、推钢机、拉钢机、、挡板、堆垛机和钢锭车等。

5、参与控制轧件尺寸与形状的辅助设备主要指的是与轧制力能参数直接发生关系的活套支掌器和。

6、切断设备有火焰切割机、、、折断机等。

材料成型技术基础复习题

材料成型技术基础复习题

材料成形技术基础复习题一、选择题1.铸造中,设置冒口的目的是()。

a. 改善冷却条件b. 排出型腔中的空气c. 减少砂型用量d. 有效地补充收缩2.铸造时不需要使用型芯而能获得圆筒形铸件的铸造方法是( )。

a. 砂型铸造b. 离心铸造c. 熔模铸造d. 压力铸造3.车间使用的划线平板,工作表面要求组织致密均匀,不允许有铸造缺陷。

其铸件的浇注位置应使工作面()。

a. 朝上b. 朝下c. 位于侧面d. 倾斜4.铸件产生缩松、缩孔的根本原因()。

a. 固态收缩b. 液体收缩c. 凝固收缩d. 液体收缩和凝固收缩5.为提高铸件的流动性,在下列铁碳合金中应选用()。

a. C=3.5%b. C=3.8%c. C=4.0%d. C=4.7%6.下列合金中,锻造性能最好的是(),最差的是()。

a.高合金钢b.铝合金c.中碳钢d.低碳钢7.大型锻件的锻造方法应该选用()。

a.自由锻b.锤上模锻c.胎膜锻8.锻造时,坯料的始锻温度以不出现()为上限;终锻温度也不宜过低,否则会出现()。

a.晶粒长大b.过热c.过烧d.加工硬化9.材料经过锻压后,能提高力学性能是因为()。

a.金属中杂质减少b.出现加工硬化c.晶粒细小,组织致密10.某厂铸钢车间15吨吊车的吊30钢铸造成型钩被损坏,需重新加工一个,其毛坯材料和制造方法应选()。

a.30钢铸造成形b.30钢锻造成形c.30钢板气割除d.QT60-2铸造成形11.设计板料弯曲模时,模具的角度等于成品角()回弹角。

a.加上b.减少c.乘以d.除以12.酸性焊条用得比较广泛的原因之一()。

a. 焊缝美观b. 焊缝抗裂性好c. 焊接工艺性好13.低碳钢焊接接头中性能最差区域()。

a. 焊缝区b. 正火区c. 部分相变区d. 过热区14.焊接应力与变形的产生,主要是因为()。

a. 材料导热性差b. 焊接时组织变化c.局部不均匀加热与冷却15.焊接热影响区,在焊接过程中是()。

a. 不可避免b. 可以避免c. 不会形成的16.灰口铁的壁越厚,其强度越低,这主要是由于()。

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A10 请说明三种带式制动器的区别,结合图2-25、2-26说明摩擦式离合器-制动器的工作原理与特点区别:偏心带式制动器—1.结构简单,制动可靠2.耗能大 3.制动力矩可调4.常用在小型压力机上与刚性离合器配套;凸轮带式制动器—利用凸轮的突变来改变制动器的张紧程度,使能耗减少;气动带式制动器—1.耗能少 2.可在任意位置制动 3.常与摩擦离合器配套用于平锻机和热模锻压力机上原理:常态下弹簧力使离合器中摩擦盘分开,制动器中摩擦盘压紧。

工作时气压力使离合器中摩擦盘压紧,制动器中摩擦盘分开。

特点:1.动作协调,能耗降低,能在任意时刻进行离合操作,实现制动,加大了操作的安全性 2.与保护装置配套,可随时进行紧急刹车,不同于刚性离合器启动后,主轴一定要转一圈才能停止 3.可以实现寸动,模具的安装调整也很方便4.结合平稳无冲击,工作噪声亦比刚性离合器小5.有一定的过载保护能力,但结构复杂,加工和运行维护成本相应提高,需要压缩空气做动力源A11曲柄压力机为何要设置飞轮?飞轮是如何起作用的?原因:曲柄压力机的负荷属于短期高峰负荷,即在一个工作周期内只在较短时间内承受工作负荷,而较长的时间是远程运转。

选择电动机功率时按短时工作负荷来选择,将会使电动机功率过大。

因此,根据压力机负荷特性加装飞轮后可以大大降低电动机的功率,即在非工作的空转时期电动机对飞轮储能,在冲压工作时能量由飞轮提供。

作用:飞轮的储存和释放能量的方式是转速的加快和减缓,即在非冲压时期(包括滑块的上下行及停止时刻)电动机驱动飞轮使飞轮的转速加快,冲压工作时飞轮释放能量,转速降低,如此循环。

A18 简要说明冷挤压的工作特点,以及压力机的要求特点:1.尺寸精度较高和表面粗糙度较低 2.与切削加工相比,有着较高的材料利用率和产品生产效率3.存在加工硬化,冷挤压件的强度、硬度都比较高4.由于有色金属材料的塑性性能好,能挤出形状复杂的零件对设备的要求:1.刚度要求高2.工件变形能力大3.设备精度高4.合适的挤压速度5.可靠的顶料装置6.安全可靠的过载保护装置A20 简要说明热模锻压力机的工作特点,结合图2-57,2-58说明热锻压力机结构上的特点B2.框架式压力机的特点。

为什么组合框架式需要采用预紧螺杆,简介组合式机架立柱、螺杆受力特点。

特点:刚性好、导向精度高、疲劳能力较强预紧螺杆:增加刚性、提高了框架抗疲劳性能拉紧螺杆承受拉力,空心立柱承受弯矩及轴向压力B3.梁柱组合式压力机立柱受力特点。

立柱与横梁连接的主要方式及特点,简介预紧方式立柱受力:立柱在偏心载荷作用下将承受拉弯联合作用而处于复杂受力状态,其应力循环为脉动循环方式。

连接方式及特点:双螺母式:加工、安装与维修都比较方便;但时间唱了,紧固螺母易松动,需随时检修锥台式:刚性较好,可防止横梁与立柱相对水平移动,但不易保证尺寸精度锥套式:消除或减轻应力集中,但反复加载过程中,锥套会松动,降低机架刚度预紧方式:加热预紧:在立柱及横梁安装到位后,先将内外螺母冷态拧紧,再在加热孔中插入电热元件,接通电源,使立柱加热伸长液压预紧:拧紧螺母,通入压力油,将柱塞推出,拉长立柱,使横梁和螺母间出现间隙,在间隙处塞入垫片,然后卸压超压预紧:在总压力超过公称压力1.25倍的情况下使液压机加载,立柱超载而伸长,拧紧内螺母B5.说明顶出装置,活动横梁保险装置,液压打料装置,冲裁缓冲器的作用与工作原理顶出装置:作用:顶出工件,在有些工艺用途的液压机上还可完成浮动压边,浮动压制的动能或动作工作原理:顶出缸实际上是一个倒置的活塞式液压机。

顶出缸顶出时,往活塞内通入高压液体,同时使活塞杆腔与油箱相通,即可使活塞上升顶出工件;回程时,高压液体进入活塞杆腔,而活塞腔通油箱,使活塞回程。

进行浮动压边时,在活动横梁下行前先使顶出缸活塞上升至上死点,然后切断其压力源,待活动横梁下行至上模接触到毛坯表面时,通过顶杆使顶出缸活塞与活动横梁同步下行,此时活塞腔的液体经溢流阀排回油箱,活塞杆腔则从油箱吸油以补充其容积变化。

活动横梁:作用:防止液压机工作时,活动横梁会突然下落造成事故工作原理:由保险缸、支撑杆和支座组成。

保险缸和支座安装在立柱上,另一端与保险缸的活塞杆相连,液压机正常工作运动时,活塞杆缩回缸内,将支撑杆拉至活动横梁的运行区域以外,使活动横梁可以自由上下运动,当液压机不工作时,先将活动横梁提至上限位置,然后使压力油进入保险缸的活塞腔,活塞杆伸出,将支撑杆推至活动横梁的运行区域内,这样,万一活动横梁发生下落,便由支撑杆撑住,不会发生事故。

打料装置:作用:将工件从上模中顶出工作原理:由打料液压缸和打料横杆组成,打料液压缸安装在活动横梁上,打料液压缸的活塞腔进油时,推动打料横杆下行将工件从上模中顶出缓冲器:作用:防止或减缓材料被冲断时的能量释放工作原理:安放在工作台上,在材料被冲断之前缓冲器开始起作用。

在活动横梁的驱动下,缓冲活塞向下运动将液体排过节流口,由于此时液压机速度很低,液体流过节流口时只产生很小的压力降,不会对活动横梁产生大的阻力,在材料被冲断的瞬间,活动横梁以很大的加速度下冲,迫使缓冲器内活塞下的液体以很高的速度流过节流口,在节流口两端产生很大的压力差,从而使缓冲器内活塞下的液体压力急剧上升,产生很大的反力,阻止活动横梁下冲以达到减缓弹性能释放,缓冲振动的目的。

B7.说明一般通用液压机Y32-315液压系统如何实现,系统压力调节、辅助泵作用及压力调定。

(图3-15)由图3-15可知,Y32-315液压系统的压力由溢流阀8和远程调压阀9共同决定的,调节远程调压阀9的压力即可对系统压力进行调节。

辅助泵作用:为电液换向阀或液控单向阀提供控制油源压力调定:调节溢流阀2的压力B9.说明一般通用液压机液压系统主缸背压的形成与作用;说明其浮动压边力的产生与调整。

(图3-15)背压形成:在活动横梁减速下行阶段。

5YA断电,阀12关闭,主缸下腔的油液须经背压阀13才能进入油箱,在1产生背压。

作用:增大横梁下降阻力,活动横梁组件只靠主缸上腔压力油推动下行,从而实现速度转换,慢速接近要压制成型的工件,防止上下模之间产生撞击。

浮动产生:在活动横梁下行之前,先给3YA通电,使推出缸上行到上死点位置后,3YA断电。

当活动横梁下行压住下模上的压边圈时,迫使顶出缸活塞与之同步下行,此时,顶出缸下腔油液只能通过节流阀6和溢流阀5排回油箱,在顶出缸下腔形成一背压,即为浮动压边力调整:调节溢流阀的溢流压力C2 简要说明挤出机基础过程的三个区域,固体输送理论研究的内容,基本结论及在提高输送效率的措施方面(螺杆,料筒)的实际应用区域:固体输送区,熔融区,均化区内容:塑料在挤出机加料区的输送情况结论:1.固体输送率Q s与n,螺纹槽深度h成正比关系,与螺杆直径D b接近于平方的关系2. Q s与螺杆,料筒的摩擦系数有关 3. Q s与加料段的温度,压力有关措施:1.选择较粗的螺杆,提高转速2.提高螺杆表面质量,减少料筒轴向摩擦,提高料筒切向阻力,如开沟槽3.螺杆加料段的螺槽比较深,逐步变浅,且内壁开纵向沟槽等,有利于尽早建立较大的压力,提高输送段起始压力,料筒加料段,没有冷却系统,降低加料段温度。

C3简要说明熔融理论研究的内容及基本结论,熔融区域内的变化内容:塑料从固态转变为熔融状态的过程置,控制Z T的长度2)提高料筒温度T n)螺槽渐变度A增加,Z T小2)减小螺棱与机筒间隙,Z T小变化:固体床在前进过程中同已加热的料筒表面接触而逐渐升温熔融,并在料筒表面形成一层熔膜。

当熔膜厚度大雨螺杆与料筒的间隙时,被旋转的螺棱刮落,汇集于螺纹推力面的前方而形成或熔池。

随着螺杆的转动,来自加热器的热量和熔膜中的剪切热不断传至固体床,使与熔膜接触的固体粒子熔融。

这样固体床宽度,逐渐减小,而熔池逐渐变宽。

直至固体床完全消失。

C4 简要说明熔体输送理论研究的内容及基本结论,应用。

熔料在螺槽中的流动情况内容:如何保证塑料在均匀化段完全塑化,并使其定压,定量和定温地从机头挤出,以获得稳定的产量和高质量的产品结论:1.熔体在螺槽中的流动是正流Q Z逆流Q P横流Q r 漏流Q L 四种流的组合2.均化段流率(挤出机生产率)是由Q P Q Z Q L决定的,挤出机的流率(挤出量)为Q=Q Z-Q P-Q L3.Q与螺杆参数,运转条件,物料性质有关4.横流对总的挤出量影响不大,但对熔体的传热,混合,塑化影响较大应用:1.提高输送量:可提高螺杆转速n,加大螺杆直径,增大均化段长度L3和螺棱宽度e3,减小料筒与螺杆间隙等方法2.提高均化质量:提高熔体在料筒出口处所受压力P2,增大逆流和漏流,有利于均化和混合,从而提高均化质量情况:正流,逆流,横流,漏流四种流动组合C5说明螺杆特性线,口模特性线的含义与应用C7. 新型螺杆的(概念)结构形式及特点;螺杆的作用、性能要求与材料选用。

新型螺杆的形式、特点新型螺杆:在不同的方面和程度上克服了普通螺杆所存在的缺点,提高了挤出量,改善了塑化质量,减少了产量波动。

①分离型螺杆:在压缩段设置一条附加螺纹,称之为副螺纹,副螺纹外径小于主螺纹,也就是压塑段由两条螺纹组成。

②屏障型螺杆:在普通螺杆的某一部位设置屏障段,使未熔的固相不能通过,以达到使残余固体彻底熔融和均化③分流型螺杆:在普通螺杆的某一部位设置分流元件普通螺杆作用:完成塑料塑化和输送。

性能要求:耐高温,耐磨损、耐腐蚀、高强度、具有良好的切削加工要求、热处理后残余应力小。

材料选择:45钢、40Cr、氮化钢、38CrMoAlC9说明加热和冷却系统的作用种类(冷却系统分布及各自作用)系统作用:调节料筒中物料温度,使其保持在加工工艺所要求的范围内,保证制品的质量。

加热:液体加热蒸汽加热和电加热。

冷却:料筒冷却:防止物料分解,加强固体物料输送;螺杆的冷却:提高固体的输送率,控制制品的质量;料斗座的冷却:使物料顺利加入料筒C12. 双螺杆挤出机的特点。

双螺杆特点加料容易;在挤出量相同时,物料在螺杆中停留时间短;混合塑化效果优异,自洁功能良好;排气性能优异;比功率消耗低。

D1说明注射成型机的基本组成、结构。

解释注射机成型循环工作过程。

组成:由注射装置、合模装置、液压传动系统、电气控制系统等组成。

过程:合模-低压高速锁紧-注射座前移-注射-保压-冷却(塑化)-开模(制件顶出)-合模D3 试简述螺杆式注射机与柱塞式注射机有何优缺点(塑化情况,注射压力压力损失,注射量,料筒清洗)柱塞式:优点—结构简单缺点—塑化能力小,塑化质量低,注射压力损耗大螺杆预塑式:优点—塑化质量和塑化效率显著提高;压力损失减小,注射速率比较稳定缺点—增加一个料筒,两料筒之间的单向阀处容易引起塑料的停滞和分解;结构比较复杂庞大,制造使用困难往复螺杆式:优点—塑化质量好,速度快,注射压力损失小,预塑计量准确,螺杆的拆装和清理容易D4.简述塑化装置的主要零件的用途,结构特点。

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