电气控制电路接线工艺文件(新编)
图解 电气控制柜元件安装接线配线的规范
电气控制柜元件安装接线配线的规范（图解）以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
图11.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法图21.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识图31.15 标号应完整、清晰、牢固。
简述电气控制线路的安装步骤和工艺要求
简述电气控制线路的安装步骤和工艺要求电气控制线路的安装步骤和工艺要求在电气工程中是非常重要的一部分。
正确的安装和合理的工艺要求可以确保电气设备的正常运行和安全使用。
第一步是进行电气设计和规划。
在安装电气控制线路之前，需要进行详细的设计和规划工作。
这包括确定电气设备的类型和数量，确定线路的布置和电缆的走向等。
设计人员需要仔细考虑设备的功率需求、线路的负载能力以及安全因素等因素。
第二步是准备工作。
在具体的安装过程中，需要先进行一些准备工作。
首先，需要准备好所需的电缆、接线端子、线槽等材料和工具。
其次，需要对安装区域进行清理和整理，确保工作环境整洁、安全。
第三步是进行线路的布置和敷设。
根据设计规划，将预先准备好的电缆和线槽等材料按照要求进行敷设。
在敷设过程中，需要注意线缆的保护，避免受到外界损坏。
同时，根据电缆的特性，合理选择线槽的类型和规格，以确保线路的可靠性和安全性。
第四步是进行接线和连接。
在线路敷设完成后，需要进行接线和连接的工作。
这包括将电缆的绝缘层剥离，将导线与端子连接，进行固定和绝缘处理等。
在接线和连接过程中，需要严格按照电气图纸和规范进行操作，确保连接的可靠性和安全性。
第五步是进行测试和调试。
在安装完成后，需要进行测试和调试工作。
这包括对线路的绝缘性能、接地性能、接线正确性等进行测试和检查。
同时，需要对电气设备进行功能测试和调试，确保设备的正常运行和安全使用。
最后一步是进行验收和记录。
在安装和调试完成后，需要进行验收工作。
验收人员需要对安装质量、安全性能等进行检查和评估。
同时，需要对整个安装过程进行记录，包括工艺要求、安装图纸、测试数据等，以备后续维护和管理。
在电气控制线路的安装过程中，需要严格遵守相关的安全规范和操作规程。
同时，需要合理选择材料和设备，确保其质量和可靠性。
只有在正确安装和合理工艺要求的基础上，电气控制线路才能正常运行和安全使用。
电气设备的接线工艺ppt课件
电气设备的接线工艺
45、固定设备的接线应符合以下要求：A、 设备引入线的终端头或过渡接头。B、导线 联接结实可靠，接头温度不得超越导线温度。
电气设备的接线工艺
47、隔爆开封锁锁后，接线板正面的带电螺 栓运用绝缘资料封堵隔离带电体，断路器应 装设隔离护罩。
52、接地线运用镀锌钢绞线时，接头应运用 公用衔接卡板衔接〔卡板长度不得小于 150mm〕；运用镀锌铁扁时，运用两道镀 锌螺栓进展紧固，并加弹簧垫或背帽，螺丝 直径不得小于10mm。
53、高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后， 应运用绝缘胶灌至电缆三叉以上，否那么为 失爆。
电气设备的接线工艺
54、鸡爪子： 〔1〕、橡套电缆的衔接不采用硫 化热补或同等效能的冷补者； 〔2〕、电缆〔包括 通讯、照明、信号、控制、监控以及高低压橡套电 缆〕的衔接不采用接线盒的接头； 〔3〕、铠装电 缆的衔接不采用接线盒和不灌注绝缘填充物或填充 不严密、显露芯线的接头。
电气设备的接线工艺
58、橡套电缆在喇叭嘴出口处出现死弯致使 橡套电缆〔包括四小线〕绝缘外护套与相线 分相绝缘橡胶分层属于失爆。
50、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧 应接插销，如反接为失爆。
电气设备的接线工艺
51、电缆护套〔铅皮〕伸入器壁长度要符合 5mm~15mm的要求，小于5mm为失爆， 大于15mm为不完好。如电缆粗穿不进时， 可将伸入器壁部分锉细，但护套与密封圈结 合部位不得锉细，否那么为失爆。
电气设备的接线工艺
电气设备的接线工艺
55、羊尾巴：〔1〕、电缆的末端不安装防 爆电器设备或防爆元件者为羊尾巴。〔2〕、 电气设备接线嘴〔包括五小电气元件〕2m 内的不合格接头。
电气控制电路接线安装与布线工艺PPT讲解82页(多图)
接线训练装置及工具的介绍 — 工具
二、 螺钉旋具 （起子、螺丝刀）
用途：紧固、拆卸螺钉的工具。 分类：1）一字形和十字形。
2）用钢丝钳剪切带电导线时，必须单根进 行，不得用刀口同时剪切相线和零线，或同时剪切 两根相线，以免发生短路故障。
3）使用钢丝钳时要刀口朝向内侧，便于控制 剪切部位。
4）不能用钳头代替手锤作为敲打工具，以免 变形。钳头的轴销应经常加机油润滑，保证其开闭 灵活。
接线训练装置及工具的介绍 — 工具
四、尖嘴钳
使用：类同钢丝钳。
接线训练装置及工具的介绍 Hale Waihona Puke 工具五.断线钳 （斜口钳）
用途：专用于剪断较粗的金属丝、线材及电线等。
使用：同上
数字万用表
（1）测量前注意选择合适的档位 和量程，以便读出精确的数值。 （2）测量电压应将表笔并接在待
测电路的两端。为了保证人身 安全，测量交流电压时必须单手 操作，输入电压最大不可超过直
流1000V，交流750V有效值。 （3）注意档位的选择，特别是不 可用电阻档测量电压。 （4）推荐多使用“通断”档。 （５）每次使用完毕，注意档位 的复位，注意关闭电源。
接线训练装置及工具的介绍 — 工具
六.剥线钳
用途：用于剥除导线绝缘层的专用工具。 使用：将导线放入相应的刃口中（比导线芯直径稍 大），用力握紧钳柄，导线的绝缘层即被割破而自 动弹出。
钢笔式握法
螺钉旋具式握法
接线训练装置及工具的介绍 — 工具
低压验电器使用方法和注意事项：
电气控制柜布线工艺
电气控制柜布线工艺基本要求：１、按图施工、连线正确。
２、二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。
同一合同同一型号规格的控制柜元件安装位置及布线方式应一致。
３、采用线束布线时固定线束应横平竖直布置并应捆扎和固定，捆扎间距不宜大于100mm，水平线束固定间距不宜大于300mm，垂直线束固定间距不宜大于400mm。
４、同一列器件的线号读向尽量保持一致。
惯例为从左到右，从下到上，从内到外。
如下图５、二次线截面积要求：单股导线不小于多股导线不小于弱电回路不小于电流回路不小于保护接地线不小于６、所有二次回路连接导线中间不应有接头，连接头只能位于器件的接线端子或接线端子排上。
７、每个电器元件的接点最多允许接2 根线。
每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。
８、二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。
９、电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米。
１０、电流回路宜经过试验端子接至测量仪表。
１１、多股导线端部应加冷压端头接线。
弱电回路中截面面积小于1m㎡的单股导线应采用锡焊或其它合适的方式接线。
１２、二次线不得从母线相间穿过，如下图：１３、回拉式弹簧端子的联接：1）硬导线的剥线长度： 10 mm左右2）软导线应套上线鼻子压紧后后再插到端子，注意铜线芯不要露出线鼻子且要压实。
3）合格压接4）不合格5）导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部，上部不能露铜１４、屏蔽电缆的连接●拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上；●用线鼻子把导线与屏蔽压在一起；●压过的线回折在绝缘导线外层上；●屏蔽线采用单端接地１５、用热缩管固定导线连接的部分。
10.布线作业有哪几条基本原则（1）选择最短的布线距离，但连接时导线不能拉得太紧，应留有两次修复的余量；（2）直角布线；（3）平面布线。
11.布线的基本要领有哪七条(1)沿地布线(2)集中接地点(3)电源线不能与信号线平行(4)不能形成环路(5)导线远离发热元器件(6)不能在元器件上面走线(7)沿金属杆或支架走线时,扎线杆和支架必须使用塑料带包扎。
电气控制柜元件安装接线配线的规范、方法(图解)
电气掌握柜元件装配接线配线的规范（图解）以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件装配1.1 前提：所有元器件应按制作厂划定的装配前提进行装配.实用前提须要的灭弧距离装配灭弧栅须要的空间等,对于手动开关的装配,必须包管开关的电弧对操纵者不产生安全1.2 组装前起首看明图纸及技巧请求1.3 检讨产品型号.元器件型号.规格.数目等与图纸是否相符1.4 检讨元器件有无破坏1.5 必须按图装配 (假若有图）1.6 元器件组装次序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应包管组装一致性1.8 面板.门板上的元件中间线的高度应相符划定元件名称装配高度（m）指导内心.指导灯 0.6-2.0电能计量内心 0.6-1.8掌握开关.按钮 0.6-2.0紧迫操纵件组装产品应相符以下前提：操纵便利.元器件在操纵时,不该受到空间的防碍,不该有触及带电体的可能.维修轻易.可以或许较便利地改换元器件及维修连线.各类电气元件和装配的电气间隙.爬电距离应相符 4.4 条的划定.包管一.二次线的装配距离.1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔.边沿及概况的毛刺.尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏.1.10 对于螺栓的紧固应选择恰当的对象,不得破坏紧固件的防护层,并留意响应的扭距.1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器须要接地,断路器不须要接地,下图中为电抗器接地.1.12 对于发烧元件 (例如管形电阻.散热片等) 的装配应斟酌其散热忱形,装配距离应相符元件划定.额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向装配.下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件,均应固定装配在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上.1.14 接线面每个元件的邻近有标牌,标注应与图纸相符.除元件本身附有供填写的标记牌外,标记牌不得固定在元件本体上.a) 端子的标识1.15 标号应完全.清楚.稳固.标号粘贴地位应明白.能干b) 双重的标识1.16 装配于面板.门板上的元件.其标号应粘贴于面板及门板不和元件下方,如下方无地位时可贴于左方,但粘贴地位尽可能一致,c) 门上的器件1.17 呵护接地持续性呵护接地持续性应用有用接线来包管.柜内随意率性两个金属部件经由过程螺钉衔接时若有绝缘层均应采取响应规格的接地垫圈并留意将垫圈齿面接触零部件概况（红圈处）,或者破坏绝缘层.门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”,防止因为油漆的问题而接触不好,并且衔接线尽量短.1.18 装配因振动易破坏的元件时,应在元件和装配板之间加装橡胶垫减震.1.19 对于有操纵手柄的元件应将其调剂到位,不得有卡阻现象.变压器1.20 将母线.元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧.2 二次回路布线2.1 根本请求：按图施工.连线精确.2.2 二次线的衔接（包含螺栓衔接.插接.焊接等）均应稳固靠得住,线束应横平竖直设置装备摆设坚牢,层次分明,整洁美不雅.同一合同的雷同元件走线方法应一致.2.3 二次线截面积请求：单股导线不小于2多股导线不小于2弱电回路不小于2电流回路不小于2呵护接地线不小于22.4 所有衔接导线中心不该有接头.2.5 每个电器元件的接点最多许可接2 根线.2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特别情形时假如必须接两根导线,则衔接必须靠得住.2.7 二次线应远离飞弧元件,其实不得防碍电器的操纵.2.8 电流表与分流器的连线之间不得经由端子,其线长不得超出3 米.2.90 二次线不得从母线相间穿过.1 带电阻的ProfibusBus 插头的衔接（实用于一根电缆的衔接）仅一根电缆衔接时,则导线与第一个接口衔接推进开关置“ON”地位编织的屏障带精确的放置在金属导向装配上2 带电阻的ProfibusBus 插头的衔接（实用于二根电缆的衔接）衔接的两根导线是在插头之内的串联推进开关置“OFF”地位编织的屏障带精确的放置在金属导向装配上3 不带电阻的ProfibusBus 插头的衔接编织的屏障带精确的平放在金属导向装配上.导向装配中的两根红绿线放置在刀口式端子上.绿导线：衔接点A红导线：衔接点B4 回拉式弹簧端子的联接导线的剥线长度： 10 mm导线拔出端子口中,直到感到到导线已插到底部.5 抽屉中 Profibus 屏障电缆的衔接拧紧屏障线至约15 mm 长为上;用线鼻子把导线与屏障压在一路;压过的线回折在绝缘导线外层上;· 用热缩管固定导线衔接的部分.3 一次回路布线3.1 一次配线应尽量选用矩形铜母线,当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线. 接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面积×1/2接地母排与接地端子：以下为错误接法3.2 汇流母线应按设计请求拔取,主进线柜和联络柜母线按汇流拔取,分支母线的选择应以主动空气开关的脱扣器额定工作电流为准,如主动空气开关不带脱扣器,则以其开关的额定电流值为准.对主动空气开关以下稀有个分支回路的,如分支回路也装有主动空气开关,仍按上述原则选择分支母线截面.如没有主动空气开关,比方只有刀开关.熔断器.低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值拔取分支母线截面.假如这些都没有,还可按接触器额定电流拔取,如接触器也没有,最后才是按熔断器熔芯额定电流值拔取.主回路的走线：分支回路汇流排的精确接法（红圈处）：分支回路的汇流排的错误接法（红圈处）.3.3 铜母线载流量选择需查询有关文档,聚氯乙烯绝缘导线在线槽中,或导线成束状走行时,或防护等级较高时应恰当斟酌裕量.以下为错误接法：3.4母线应避开飞弧区域.3.5 当交换主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时,三相母线应在同一框孔中穿过.接线不规范,必须把进入线槽的大电缆外层都剥开,把所有导线压进线槽3.6 电缆与柜体金属有摩擦时,需加橡胶垫圈以呵护电缆.以下为错误接法.3.7 电缆衔接在面板和门板上时,须要加塑料管和装配线槽.柜体出线部分为防止锐利的边沿割伤绝缘层,必须加塑料护套.以下为错误接法3.8 柜体内随意率性两个金属零部件经由过程螺钉衔接时若有绝缘层均应采取响应规格的接地垫圈, 并留意将垫圈齿面接触零件概况,以包管呵护电路的持续性.3.9 当须要外部接线时,其接线端子及元件接点距构造底部距离不得小于200mm,且应为衔接电缆供给须要的空间3.10进步柜体屏障功效,如须要外部接线,出线时,需加电磁屏障衬垫,柜体孔缝请求为求缝长或孔径小于λ / (10~10 0）.假如须要在电柜内开通风窗口,交织分列的孔或高频率散布的网格比狭缝好,因为狭缝会在电柜中传导高频旌旗灯号.柜体与柜门之间的走线,必须加护套,不然轻易破坏绝缘层柜门没有接地柜门走线必须加线槽3.11 螺栓紧固标识A 临盆中紧固的螺栓应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓应标识红色3.12 留意装配铜排时应戴手套.附注：1.抽屉单元（尤其是100mm 模高）中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量.2.铜排冲孔应留意去毛刺,尤其是方孔时.3.绝缘支持厚度应不大于10mm,要留意检讨.4.装元器件之前要看看解释书,不然装完后不轻易查出.5.抽屉机械连锁,尤当时IP42 时,要斟酌密封条的厚度,或磨成尖角.6.抽屉单元按钮弹簧的强度要进步.7.大截面积铜排联接后要用塞尺复检,留意平垫的应用.8.不合电压等级的端子要离开.9.标牌的粘贴.要用3M 胶,可用502 点一下.10.门内线槽不克不及用双面胶粘贴,可以502,留意别留裂缝.11.用于外部接线端子的线槽应加大.12.线槽不要与主回路输出端太近.13.零序互感器要用自身所带铜排联接.14.成柜要做出厂磨练.15.导线经由隔板时要加护套.16.导线中心不要有接头.17.电缆支架要合理.18.斟酌装配保护的安然.4.电柜计划4.1 确保传动柜中的所有装备接地优越,应用短和粗的接地线衔接到公共接地点或接地母排上.衔接到变频器的任何掌握装备(比方一台PLC)要与其共地,同样也要应用短和粗的导线接地.最好采取扁平导体(例如金属网),因其在高频时阻抗较低.4.2 为电柜低压单元,继电器,接触器应用熔断器以呵护.当对主电源电网的情形不懂得时,建议最好加进线电抗器4.3 确保传导柜中的接触器有灭弧功效,交换接触器采取R － C 克制器,直流接触器采取“飞轮”二极管,装入绕组中.压敏电阻克制器也是很有用的.下图便为接触器上面的反向二极管.4.4 假如装备运行在一个对噪声迟钝的情形中,可以采取EMC 滤波器减小辐射干扰.同时为达到最优的后果,确保滤波器与装配板之间应有优越的接触.4.5 旌旗灯号线最好只从一侧进入电柜,旌旗灯号电缆的屏障层双端接地.假如非须要,防止应用长电缆.掌握电缆最好应用屏障电缆.模仿旌旗灯号的传输线应应用双屏障的双绞线.低压数字旌旗灯号线最好应用双屏障的双绞线,也可以应用单屏障的双绞线.模仿旌旗灯号和数字旌旗灯号的传输电缆应当分离屏障和走线.不要将24VDC 和115/230VAC 旌旗灯号共用同一条电缆槽！在屏障电缆进入电柜的地位,其外部屏障部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上.4.6 电机电缆应自力于其它电缆走线,其最小距离为500mm.同时应防止电机电缆与其它电缆长距离平行走线.假如掌握电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按90度角交叉.同时必须用适合的夹子将电机电缆和掌握电缆的屏障层固定到装配板上.4.7 为有用的克制电磁波的辐射和传导,变频器的电机电缆必须采取屏障电缆,屏障层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10.4.8 中心接地排组和PE 导电排必须接到横梁上 (金属到金属联接) .它们必须在电缆压盖处正对的邻近地位.中心接地排额外还要经由过程别的的电缆与呵护电路(接地电极) 衔接.屏障总线用于确保各个电缆的屏障衔接靠得住,它经由过程一个横梁实现大面积的金属到金属联接.4.8 不克不及将装有显示器的操纵面板装配在接近电缆和带有线圈的装备旁边,例如电源电缆,接触器,继电器,螺线管阀,变压器等等,因为它们可以产生很强的磁场.4.9 功率部件 (变压器,驱动部件,负载功率电源等等) 与掌握部件 (继电器掌握部分,可编程掌握器) 必须要离开装配.但是其实不实用于功率部件与掌握部件设计为一体的产品,变频器和相干的滤波器的金属外壳,都应当用低电阻与电柜衔接,以削减高频刹时电流的冲击.幻想的情形是将模块装配到一个导电优越,黑色的金属板上,并将金属板装配到一个大的金属台面上.喷过漆的电柜面板,DIN 导轨或其他只有小的支持概况的装备都不克不及知足这一请求.下图便为一个电柜的根本计划：4.10 设计掌握柜体时要留意EMC的区域原则,把不合的装备计划在不合的区域中.每个区域对噪声的发射和抗扰度有不合的请求.区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离.并且斟酌发烧量,进风电扇与出风电扇的装配,一般发烧量大的装备装配在接近出风口处.进风电扇一般装配鄙人部,出风电扇装配在柜体的上部.4.11 依据电柜内装备的防护等级,须要斟酌电柜防尘以及防潮功效,一般应用的装备重要为：空调,电扇,热交换器,抗冷凝加热器.同时依据柜体的大小适合的选择不合功率的装备.关于电扇的选择,重要斟酌柜内正常工作温度,柜外最高情形温度,求得一个温差,电扇的换气速度,估算出柜内空气容量.已知三个数据：温差,换气速度,空气容量后,求得柜内空气改换一次的时光,然后经由过程温差盘算求得,现实须要的换气速度.从而选择现实须要的电扇.因为一般夜间,温度降低,故会产生冷凝水,依附在柜内电路板上,所以须要选择响应的抗冷凝加热器以保持柜内温度.5.对电柜的日常保护和检修5.1 检讨电柜四周情形,应用温度计,湿度计,记载仪检讨四周温度-10°C~+50°C,四周湿度90%以下,是否冻结.5.2 检讨全体装配是否有平常振动,平常声音5.3 检讨电源电压主回路电压是否正常5.4 拆下变频器接线,将端子R, S, T, U, V, W一齐短路,用DC500V级兆欧表测量它们与接地端子间的绝缘电阻.应在5 M欧以上,增强紧固件,应用不雅察不雅察元件是否有发烧的迹象.5.5 检讨端子排是否毁伤,导体是否歪斜,导线外层是否破损.5.6 检讨滤波电容器是否泄露液体,是否膨涨,用容量测定器测量静电容应在定额容量的85% 以上;检讨继电器动作时是否有“Be,Be”声音,触点是否光滑.断裂;检讨电阻器电阻器绝缘物是否有裂缝,确认是否有断线.5.7 检讨变频器运行时,各相间输出电压是否均衡;进行次序呵护动作实验.显示.呵护回路是否平常.5.8 检讨冷却体系是否有平常振动.平常声音,衔接部件是否有松脱.6．其他留意点➢号码管必须正面向外,便利检讨.最好选用有光泽的号码管.➢号码管必须与被接器件垂直,不得歪斜,偏向一般为逆时针90°.在线与线鼻子间套号码管必须保持套管地位的同一性,同一排号码管近乎程度.➢号码管两个重叠时,从正面看只能看见一个号码.此时线鼻子一正一反拼接,二者接触面为平整面.➢号码管的选择必须与线径一致,如许下端子接线号码管就不会脱落.➢压线端子的孔径与接线用的螺丝必须一致.➢压线端子必须应用划定的型号,必须与导线一致,压线时必须压紧,不成虚压.➢针管线鼻子的型号必须与导线线径一致,长短必须与被接物接线端相匹配,压线时也必须压紧,不克不及依附螺钉固准时带紧.➢剥落的铜丝,绝缘皮,电线,扎带等不得落在柜内.➢所有接线端子螺丝,器件螺丝,装配螺丝.短接片螺丝必须拧紧.➢精确应用线径,导线的安然载流量必须大于器件的额定电流.➢元器件接地线必须与接地母线相连,并选择响应的线径.接地线不准串接.➢电流互感器的2 次侧必须接地.➢柜门.侧板.底板等必须接地.➢柜内所有的接地必须与接地母排连成一体.➢铜排上的螺丝视铜排厚度,以便利,稳固为目标尽量攻丝.➢铜排A.B.C.PE（呵护接地）.FE（屏障接地）必须贴上标识表记标帜.➢粘块.扎带固定座在同一向线上的高度必须一致.➢柜子内部须要增长器件打孔时,必须做好呵护工作,以免铁屑落入器件而销毁.➢断线槽.导轨要平整其切割面,其实不得有快口.➢所有电器元器件的解释书必须整顿并保管好.➢持续器件：贴纸长度尽量与器件一致.➢落成后细心检讨端子排是否有漏接的线,标识表记标帜条是否精确,并盖好盖板.7．接线办法同一采取20mm套管（有光泽）,端子的标示采取菲尼克斯的端子标识表记标帜图1上图中导线标示1：头 QF22:1,尾 QF23:1,2：头 QF23:1,尾QF24:1,3：头 FAN1:1,尾 FAN2:1图2图3图4因为220VAC.0VAC.24VDC.0VDC端接点比较多,在EPLAN中依据功效进行分类.例如：图3安然回路24V是从24V端子排X1的第三个端子的上端（上a 下b）引出的,接到安然端子排X5的第一个端子,那么该导线的头：X1:3,尾：X5:1;图4急停回路24V是从24V端子排X1的第三个端子的下端（上a 下b）引出的,接到安然端子排X6的第一个端子,那么该导线的头：X1:3,尾：X6:1;图3.图4继电器回路：从24端子排引到安然回路继电器触点,然后再引到急停回路继电器触点.头：X1:2 尾：KA11:5.头：KA11:5, 尾：KA16:5PLC接线：1：24V端子侧：X1:14, PLC侧：CPU226:1M.2：输入端子侧：X3:2,所有旌旗灯号线长度至少预留20mm以上.电缆电缆散布的基起源基础则：JB（分线盒）.OP（操纵面板）经由过程端子进行衔接,电缆采取20芯;PB（操纵盒）经由过程端子进行衔接,电缆采取10芯;SG（安然门）.ES（急停）直接经由过程电缆进行衔接,一般工位都是2芯电缆,机械人工位为4芯电缆.模仿量旌旗灯号直接从元件衔接到CP内,长度不敷采取金属接插件进行延伸.CP内的旌旗灯号电缆跨越线体上桥架到达OP.PB.OP.PB相干地位等待电气道理图出完后给出.地面桥架须要离地100mm以上.电缆进出桥架.箱柜经由过程防水接头,装备上传感器电缆经由过程装配的桥架（50*50）进行铺设.电缆的标示采取魏德米勒或菲尼克斯的电缆标识表记标帜.装备之间的接线分成2套桥架,动力线.旌旗灯号与通信电缆（采取隔板离开）.解释建议制作部装配前具体浏览设计规范及电气道理图.设计规范中对器件.电缆的标识表记标帜,道理图页码.功效均有具体的描写.。
电控接线工艺
设备配套控制柜制作工艺及规程前言控制电柜已成为工业控制系统中最重要的部件之一。
在科学技术飞速发展的今天，当设计人员呕心沥血以自己的理论知识在图纸上设计出具有先进水平的控制系统时，是否曾想到过一个系统整体水平的体现，除了最上层的设计之外，还有最直接的看似低技术含量的电柜制造工艺和规程呢。
在管理上形象的描述为“一个木桶的最高水位取决于最低的那块木板”。
面对一只电柜，不论内行外行最直接可以感官接触到的就是电柜实体。
当设计人员把自己的设计图纸交给设备制造商时，何曾不愿把凝聚自己心血的蓝图转换成最完美的实物呢！可是我们的设计人员往往不能如愿。
虽然他们对制造工艺的要求和制造过程中对国家标准的执行并非完全不能控制，但是，他们所能提出的具体要求只能在某些必须的图纸中简单写出，而详尽的制造工艺就由制造者掌握。
这样就等于给厂商一个自由发挥的天地——成了脱缰之马。
每一个控制系统的控制电柜多数情况下是非标产品，每次的原理图和设计都因系统和设计者的不同而不同，但这并不妨碍电柜工艺的统一。
就好像最复杂的线路都是由一些最基本的控制线路组合演变而来一样，只要最基本的控制线路熟悉和运用自如了，再复杂的线路只是重复的叠加。
同样，如果电柜的一些基本制作工艺和验收规范能确定下来，当设计人员为了赶工期把整个系统的所有电柜分包给不同的制造商（无形当中就组织起一个庞大的供货商），最后收到的电柜质量就会像遍布世界的麦当劳和KFC一样——无处不在又无处不同。
这充分体现了一个公司管理理念的统一。
当前，市场需要上与系统配套的控制电柜制作尚无权威统一的工艺规范。
有时把一个系统的电柜分包给不同制造商后，由于一开始设计人员就提不出能体现其特点的工艺制作要求，即使有这种愿望，也只能是口头上的关于导线截面、基本的保护和防护要求，最后形成了一个系统的不同电柜的制作工艺是随着供货商的制作水平不同而明显的不同，没有整一性。
木桶的最高水位——电柜质量——取决于制造者的即兴发挥——这就是当前的现实。
电气自动化设备安装—电气控制箱接线与控制的工艺要求与方法
电
类 接触器：用于频繁接通和断开大电流电路的开关电器。
低
压 电
时间继电器：是从得到输入信号(线圈通电或断电)起，经过一段时 间延时后才动作的继电器。适用于定时控制。
器
按钮、转换开关：常用于接通和断开控制电路。
控 制 PLC（可编程序控制器）
类 设
HMI（触摸屏）
备 变频器
盘内配线原则
⑴盘内配线应在盘面上电器元件安装后进行，配线时应根据电 器元件规格、容量和所在位置及设计要求和有关规定，选好导线的 截面和长度。剪断后进行配线。不论是盘前或盘后配线，都应做到 排列整齐、美观、安全可靠，必要时采用线卡固定。
⑷熔断器安装时，竖装时应上端接电源，下端接负荷，横装时应左侧接电源，右 侧接负荷。
（5）漏电断路器接线时，应注意其上的标志，L线与N线不能接错。漏电断路器 前端N线上不应设有熔断器，以防止N线保险熔断后，一量线路出现L线漏电时，漏 电断路器不动作。
配电箱的保护接地
要按国家标准《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》的有关规定， 要将电器的金属外壳、框架进行接地 （或接零）。箱体的接地线排应有效地 与接地干线连接。
照明供电箱 PE
电力配电箱
电气控制箱
接地端子排
PE
零线端子排
N
接地端子排
PE
零线端子排
N
接地干线
接地干线
L1
QF
U0
L2
V0
L3
W0
U2 V2 W2
N
PE
KM1
SB3
KM2
1 U11 V11 W11
FR KM1
U1 V1 W1 M1
3~
LN
开 关
电气控制柜元件安装接线配线地要求规范、方法(现用图解)
电气控制柜元件安装接线配线的规（图解）以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规教程1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
电气接线工艺(修改)
目录1.概述 (2)1.1使用 (2)1.2安全性说明 (2)1.3人员资格说明 (2)1.4安装、操作及维护保养说明 (2)2.控制箱装配 (2)2.1控制箱装配流程图 (3)2.1.1控制箱分类 (4)2.1.2领料 (4)2.1.3中背板（底板） (4)2.1.4控制面板 (5)2.1.5 线路点联接 (7)2.1.6 线路总检查 (7)2.1.7 后期工作 (7)2.2控制箱接线规范 (7)3.标准机接线 (8)3.1标准机接线流程图 (8)3.1.1 标准机领料（电器元件部分） (8)3.1.2布局 (9)3.1.3 内接线 (9)3.1.4 外接线 (10)1.概述1.1使用为了达到正确安装的目的，请仔细阅读本文件，并对文件中的所有说明内容加以重视。
1.2安全性说明●要确保电气线路的正常工作，必须由合格的专业人员按此接线工艺正确的安装接线，特别要注意有关安装安全的规定。
●确保安装现场用电安全，安装导线远离电源，各物品摆放整齐。
●确保现场通风良好，同时做好防火工作。
1.3人员资格说明本接线工艺所说的合格人员是指那些熟悉安装、接线，了解基本电气知识的，并有足够能力从事其工作的人员。
1.4安装、操作及维护保养说明●控制箱不适合放置于户外。
控制箱的材料、结构和防护类型是为在室内运行的情况而设计的。
控制箱适宜放置于通风良好的室内使用。
●控制箱不可安装在含有腐蚀性气体、挥发性气体或含水雾、高温度、粉尘的环境中。
●控制箱必须始终处于防雨、防雪和防冻状态。
●控制箱安装地点必须保持清洁。
并能防止飞行物的进入。
灰尘积聚在控制箱电气元件上会影响其工作状态和使用寿命。
飞行物一旦飞入继电器，很容易影响线路通断，导致控制箱控制功能异常。
●控制箱及其相关设备系统至少一年进行一次维护和保养。
2.控制箱装配2.1控制箱装配流程图2.1.1控制箱分类按控制箱的大小分为:1500控制箱、1300控制箱、950控制箱、500控制箱、250控制箱等。
电气控制电路接线工艺文件(新编)
臭氧发生器电气控制安装工艺
版本：B
受控状态：
分发号：10
编制：
校对：
审核：
批准：
生效日期：201年月日
一、目的：
编制本文件的目的在于规范臭氧发生器电气柜电气接线的接线规范、安全、并确保产品质量。
二、制造所需工具、仪器：
呆扳手、活动扳手、梅花锣丝刀、平口锣丝刀、电烙铁、塑料焊枪、剥线钳、压线钳、手电钻、铆钉枪、测量器具等。
7.3信号线最好只从一侧进入电柜，信号电缆的屏蔽层双端接地。控制电缆须使用屏蔽电缆。模拟信号的传输线和低压数字信号应使用双屏蔽的双绞线。在屏蔽电缆进入电柜的位置，其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上。
7.4功率部件(变压器，驱动部件，负载功率电源等等与控制部件(继电器控制部分，可编程控制器)必须要分开安装。但是并不适用
4.6元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下
4.7所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上
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日期
文件名称
江苏康尔
臭氧有限公司
校对
日期
臭氧发生器电气
控制安装工艺
审核
日期
4.8接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上；安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目。
5.10所有布线必须使用机打号码管套上标识。
3、6、工序名称三：一次回路的布线
6.1一次配线应尽量选用规格型号矩形铜排，镀锡加热缩套管；走线时横平竖直，两相之间距离不得低于3cm。两点连接间须一根铜牌走完，一台设备中规格相同的主电路不得有不同规格的铜牌走线接。
电气控制柜元件安装接线配线的规范图解
电气控制柜元件安装接线配线的规范（图解）kyxxzj发布于2007年10月20日| 2429 次阅读字体：大小规范标准纯文字性的东东一点教学意义都没，不生动以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
电气接线工艺
基本电气接线要求1、多于3个电气元件直接接到AC220V回路上时需要用隔离变压器(但电机、变频器等接380V/3P的不算)。
2、24VDC控制回路用大于等于1mm^2的蓝色（24V+）和蓝白色（24V-）两种线；220VAC控制回路用1.5mm^2的红色（L线）和浅蓝色（N线）两种线；接地线（PE线）用黄绿线；中性线（N线）用浅蓝色；柜内动力线，如：驱动器、电机等接线需用黑色电线；从总电源进线端子到总电源开关之前三相线要用黄色电线；模拟量、脉冲等信号线要用屏蔽线，并且屏蔽层需要单端接地。
3、接插件接线的大小规格要与接插件连接件的规格相匹配；使用接插件时，带电部分的一头应用插孔（即上游用插孔下游用插针），因为插针式外露有危险。
4、线径要按过容标准配合实际选择，同一级接线的线径要一致，如总电源开关出来的线到同一级的所有断路器上的线径相同，过了各自断路器后才能变线径。
5、除了用弹簧端子能直接压接线头以外，其余所有接线线头必须用带塑料套的接线耳，并且接两根线时要用双头线耳；弹簧端子每个端子只能接一根线，其他的每个接线点不允许接超过两根线；每个接线头需要压紧连接，不允许有金属裸露或者松动现象。
6、操作颜色按标准使用，如：红表紧急和危险，黄表不正常，绿表正常，蓝表强制等等，急停按钮只能作为急停用。
7、每个元器件必须要贴上标签，接插件标签要贴在插座或上方，如KM10、KA02等；接线端子要用端子标识材料标出端子号，如X2:1、2等；接地处也要有接地标志指示。
总之所有电气元件都要有标签或标牌，包括接插件、显示表等等，另外显示表要把单位贴到相应的位置上，如：%、m/s、rpm等等，即电柜内外的标签、标牌都要做齐。
8、控制器（如变频器、直流控制器等）前面必须有在急停动作时能断开电源的装置，并且保护方式要选用B型脱扣，即用快速熔断保险或B型脱扣断路器；保护电子式元器件（如控制器、固态继电器等）需要用用快速熔断保险或B型脱扣断路器；保护控制回路用普通熔断器或C型脱扣断路器；保护电机用D型脱扣断路器。
电气控制柜元件安装接线配线的规范图解
电气控制柜元件安装接线配线的规范（图解）以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符（从材料计划、购买、入库、出库、到现场安装这一系列程序中，必须有相关图纸和材料计划表一一核对，这样就确保了每道工序的正确性）。
1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
电器接线工艺规范
电气组接线工艺规范
本工艺标准根据国家相关标准规范,并结合我公司实际情况制定。
适用于我公司生产的各机型产品的电气控制一、二次设备安装及接线.目的是使设备既满足设计控制要求又整齐美观和检查方便。
详细要求如下：
1、GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收范》；
2、GB50303—2011《建筑电气工程施工质量验收规范》；
3、GBJ65—83《工业与民用电力装置的接地设计规范》;
4、GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施共及验收规范》；
5、《电气柜安装规范》。
批准: 审核：编制：。
电气控制电路的安装和配线工艺
电气控制电路的安装和配线工艺一、固定元器件各元件的位置应排列整齐、均匀，间距合理，便于更换元件。
紧固时要用力均匀，紧固程度适当，防止用力过猛而损坏元件。
1、安装空气开关一般都是导轨式安装，将空气开关底部斜向上卡在导轨下边沿，用力上提后前压，将空气开关卡在导轨上。
拆卸时，先断开空气开关前级总电源开关，拆除空气开关上的接线并妥善处理，开关下部有一个拉片，插上螺刀向下扳一下就能从导轨上取下。
2、安装交流接触器为了便于维修者看到接触器线圈的额定电压值，CJT1－10型交流接触器的小窗口应朝上。
3、安装按钮固定时按钮盒的穿线孔应朝下，便于接线。
二、板前配线安装板前配线时应遵循以接触器为中心，由里向外，由低至高，先安装控制电路（贴底板走），再安装主电路（架空）的原则，工艺要求如下：1、必须按图施工，根据接线图布线。
2、布线的通道要尽可能少，同路并行导线按主、控电路分类集中，单层密排，紧贴安装板。
3、布线要横平竖直，分布均匀，改变走向时应垂直改变。
4、同一平面的导线应高低一致和前后一致，不能交叉。
对于非交叉不可的导线，应在接线端子引出时，就水平架空跨越，但必须合理走线。
5、布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。
6、导线与接线端子连接时，不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。
7、要在每根剥去绝缘层的导线上套号码管，且同一个接线端子只套一个号码管。
编号应顺着号码管的方向自下而上编写，其文字方向由左向右。
8、导线与FU、SB接线端子连接时要先做成羊眼圈，导线应全部固定在垫圈之下，不能出现小股铜线分叉在接线端子之外的现象。
三、外围设备配线安装外围设备与板上元件的连接时，必须通过接线端子XT对接。
1、安装连接按钮，按照导线号与接线端子XT的下端对接。
2、安装电动机，连接电源连接线及金属外壳接地线，编好号后按照导线号与接线端子XT的下端对接。
3、连接三相电源插头线。
将三相电源线的两端分别编好号，一端与三相电源插头相连，另一端按号码与接线端子XT的下端相连。
电气接线作业指导书精编WORD版
电气接线作业指导书精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】目录1 总体要求：..........................................................1.1 作业基本要求：....................................................2 元件安装具体要求....................................................2.1 导线：............................................................2.2 端子：............................................................2.3 按钮铭牌及警示标志： (3)2.4 线号：............................................................2.5 端子排：..........................................................2.6 扎带（固定夹）：..................................................2.7 线槽：............................................................2.8 套管：............................................................2.9 空开：............................................................3 自检通电要求：......................................................3.1 空开：............................................................3.2 插排：............................................................3.3 开关电源：........................................................3.4 端子排：..........................................................3.5 电路板：..........................................................4 示范性工艺照片：....................................................4.1 盘柜内电缆头排列：盘柜内电缆头排列建议采用等宽排列布置。
电气工艺安装与接线工艺设计规范
电器柜设计规范1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
? 适用条件? 需要的灭弧距离? 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件：? 操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
? 维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合 4.4 条的规定。
? 保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性? 保护接地连续性利用有效接线来保证。
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江苏康尔臭氧有限公司
ZKE-ZD7.5.15 臭氧发生器电气控制安装工艺
版本： B
受控状态：
分发号：10
编制：
校对：
审核：
批准：
生效日期：201 年月日
5、工序名称二：二次回路布线
基本要求：
按图施工、连线正确。
出示图纸时，必须对元器件的负载型号、走线线径要求加以注释。
二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。
同一合同的相同元件走线方式应一致。
接线时，先接零线和PE线，将回路部分连接好，N线和接地线线板中应留有备用端子母排，PE线必须为黄绿线连接。
所有连接导线中间不应有接头，特殊情况下需将连接处用焊锡焊牢加热缩套管绝缘。
每个电器元件的接点最多允许接2根线;每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。
二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。
电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3米. 二次线不得从母线相间穿过。