FordSystemIntroduction福特汽车体系介绍共63页

2.APQP Introduction 2.APQP 介绍
1.APQP Check List
APQP Folder Documents List APQP文件清单
Period
APQP 23 items
SI - SC 1.Sourcing decision资源决定
SI - PA 2.Customer Input requirements输入顾客要求
当产品正式批量供货之后，采购会在wIPS系
统上每年对价格进行至少一次的降价评审，并 且将产品价格公布于公司全球网上。
第二部分：生产系统运作机制-3
二、产品开发过程管理： PD：（产品设计） ——主要是用C3P进行产品三维设计和虚拟电
子验证、试验验证，直至确定最后的数据参数， 然后用WERS（全球工程发布系统）进行图纸 正式发布管理工作，以确保供应商能得到正确 的图纸资料、工程规范、技术要求等
福特体系介绍
Ford System Introduction
Chen Xiaohawk.baidu.comg
内容 Content
1.Ford System Overview
2.APQP
3.PPAP
4.Q1
1.Ford System Overview 1.福特系统简介
第一部分：生产运作系统组成简介
第三部分：其他-1
质量控制手段： 完善的质量管理体系——用制度来管质量，尽量
减少人员因素 统计技术——日常基础数据的收集整理，统计分
析是企业管理的基础 FMEA&CONTRAL PLAN(控制计划) G8D
第三部分：其他-2
管理人员素质要求： 诚信第一原则——诚信是一个企业成长壮大的
开发部分：FPDS系统 采购部分：WIPS系统 产品开发过程管理： PD：C3P / WERS系统 STA ： PQP/PPAP(QS9000/TS16949 ） 物流部分：CMMS3系统 生产过程质量：STA&QA:Q1 /SIM系统
第二部分：生产系统运作机制-1
一、产品的战略决策：FPDS系统 ——主要根据公司的产品发展战略确定产品项目
wIPS系统中寻找全球系统范围内相应生产厂
家各零部件的价格，同时也会在一定的范围内 寻找相应生产厂家的价格，即：寻价阶段，通 过寻价阶段，每个产品确定3家左右的潜在供 应商。
第二部分：生产系统运作机制-2
然后由采购、STA、PD、物流等部门共同对这 些潜在厂家进行现场评价，并对相应部分进行 打分，最后形成报告上报公司执委会以确定最 后的厂家。
为什么要签署PSW文件？谁来签？依据是什么？
第二部分：生产系统运作机制-3
此外，对于已经正式批量生产的产品，若需要 进行设计工程变更（ECC），或者需要进行更多 的国产化零部件（二期国产化），都要通过上 述步骤进行工作。
第二部分：生产系统运作机制-4
物流管理系统：CMMS3 ——主要针对在全球范围内对整车总装的物流供
2、 双方本着“有所为、有所不为”的原则，主 机厂侧重发展整车系统的研究，供应商则侧重发 展零部件领域领的研究；
3、 双方可以更加专注于把事情办得更好，避免 由于多家供应商过度竞争导致“质量—成本”趋 向不合理的方向，最终导致“双输”；
4、可以避免一些企业内部违法行为的产生
第四部分:质量运作系统方式
第二部分：生产系统运作机制-3
STA：（供应商技术支持）——主要是对供应商 在 产 品 开 发 阶 段 运 用 QS9000/TS16949 中 的 APQP/PPAP要素进行管理，这项工作贯穿于整 个FPDS全过程，当然，对于FPDS的各时间节点， APQP的控制要点是有所不同的，最后，当产品 开发完成时，需要用PPAP对产品的开发过程要 求 进 行 逐 项 的 确 认 ， 并 签 署 PSW （ PART SUBMISSION WARRANT）文件
SI - J1 3.Craftsmanship精致工艺 SI - PA 4.DFMEA 设计失效模式及后果分析 SI - FS 5.Program/Design Review设计/制造评审
SI - LS 6.DVP设计验证计划及报告
Content
Details
STD. FORM Sign by Whom?
货，从根据生产计划进行订单开始，对产品的包 装、库存、供货时间、路径、供货的方式等进行 跟踪管理，并每月对供应商的交货业绩进行考核 打分
第二部分：生产系统运作机制-5
成品质量管理系统：Q1&SIM Q1——主要针对供应商的成品质量进行直接的
控制和管理，包括供应商的生产现场进行严格 的审核，辅助供应商能力的提升，PPM的管理， 售后服务件的管理等一系列的管理活动 SIM---主要是对供应商正式批量供货之后的质 量表现(PPM)的管理系统
（整车/发动机，各6级），包括组成项目组成员、 项目的主要时间控制节点（包括系统/部件的设
计开发验证等）、上市时间确定等主要事项。
第二部分：生产系统运作机制-2
二、采购的价格管理：wIPS系统
——当新项目在FPDS启动后，采购就开始制 定国产化策略，确定哪些件需要国产化，哪些 件需要进口，确定完国产化策略之后，在
基石，不管是对客户，还是自己的内部 敬业精神 ——企业、员工个人成长的动力源泉 团队精神——企业成功的必要条件
第三部分：其他-3
供应商政策 与主机厂共同成长，是每个供应商的愿望。 在一般情况下，一个车型的某一个零件只有一家 供应商，这是从以下几个方面来考虑的：
第三部分：其他-4
1、 “利益一体化”原则——供应商与主机厂是 战略同盟，可以集中双方的资源优势去寻求更大 的市场优势和市场利益；
新产品开发阶段: ----QS9000/TS16949质量体系中的
APQP(23项要素)/PPAP(19项要素)系统 产品批量供货阶段: ----Q1系统
生产运作系统小结
从开发到生产出合格产品的过程 各过程基本系统概念 为什么要进行APQP/PPAP/Q1? 问题解答