机械基础第5章凸轮机构
陈立德版机械设计基础第4、5章课后题答案
第4章 平面连杆机构4.1 机构运动分析时的速度多边形与加速度多边形特性是什么?答:同一构件上各点的速度和加速度构成的多边形与构件原来的形状相似,且字母顺序一致。
4.2 为什么要研究机械中的摩擦?机械中的摩擦是否全是有害的?答:机械在运转时,其相邻的两构件间发生相对运动时,就必然产生摩擦力,它一方面会消耗一部分的输入功,使机械发热和降低其机械效率,另一方面又使机械磨损,影响了机械零件的强度和寿命,降低了机械工作的可靠性,因此必须要研究机械中的摩擦。
机械中的摩擦是不一定有害的,有时会利用摩擦力进行工作,如带传动和摩擦轮传动等。
4.3 何谓摩擦角?如何确定移动副中总反力的方向?答:(1)移动或具有移动趋势的物体所受的总反力与法向反力之间的夹角称为摩擦角ϕ。
(2)总反力与相对运动方向或相对运动趋势的方向成一钝角90ϕ+ ,据此来确定总反力的方向。
4.4 何谓摩擦圆?如何确定转动副中总反力的作用线?答:(1)以转轴的轴心为圆心,以0()P P rf =为半径所作的圆称为摩擦圆。
(2)总反力与摩擦圆相切,其位置取决于两构件的相对转动方向,总反力产生的摩擦力矩与相对转动的转向相反。
4.5 从机械效率的观点看,机械自锁的条件是什么?答:机械自锁的条件为0η≤。
4.6 连杆机构中的急回特性是什么含义?什么条件下机构才具有急回特性?答:(1)当曲柄等速转动时,摇杆来回摇动的速度不同,返回时速度较大。
机构的这种性质,称为机构的急回特性。
通常用行程速度变化系数K 来表示这种特性。
(2)当0θ≠时,则1K >,机构具有急回特性。
4.7 铰链四杆机构中曲柄存在的条件是什么?曲柄是否一定是最短杆?答:(1)最长杆与最短杆的长度之和小于或等于其余两杆长度之和;最短杆或相邻杆应为机架。
(2)曲柄不一定为最短杆,如双曲柄机构中,机架为最短杆。
4.8 何谓连杆机构的死点?举出避免死点和利用死点的例子。
答:(1)主动件通过连杆作用于从动件上的力恰好通过其回转中心时的位置,称为连杆机构的死点位置。
最新机械设计基础教案——第5章 凸轮机构
第5章凸轮机构(一)教学要求1.了解凸轮机构的工作原理2.掌握常用从动件运动规律及特性3.掌握盘形凸轮轮廓的设计4.了解凸轮机构的尺寸的确定(二)教学的重点与难点1.凸轮的工作原理2.用反转法设计凸轮轮廓3.凸轮的尺寸对其机构的影响(三)教学内容5.1概述5.1.1 概念1.凸轮机构的组成:凸轮是由从动件、机架、凸轮三部分组成的高幅机构。
2.凸轮:是一种具有曲线轮廓或凹糟的构件,它通过与从动什的高副接触,在运动时可以使从动件获得连续或不连续的任意预期运动。
3.特点:结构相当简单,只要设计出适当的凸轮轮廓曲线,就可以使从动件实现任何预期的运动规律。
但另一方面,由于凸轮机构是高副机构,易于磨损,因此只适用于传递动力不大的场合。
4.凸轮机构的应用例:内燃机配气机构(如下图所示)靠模车削机构(如下图所示)自动送料机构(如下图所示)分度转位机构(如下图所示)5.1.2 凸轮机构的分类1、按照凸轮的形状分为:(1)盘形凸轮凸轮中最基本的形式。
凸轮是绕固定铂转动且向径变化的盘形零件,凸轮与从动件互作平面运动,是平面凸轮机构。
(2)移动凸轮可看作是回转半径无限大的盘形凸轮,凸轮作往复移动,是平面凸轮机构。
(3)圆柱凸轮可看作是移动凸轮绕在圆柱体上演化而成的,从动件与凸轮之间的相对运动为空间运动,是一种空间凸轮机构。
(4)曲面凸轮当圆柱表面用圆弧面代替时,就演化成曲面凸轮,它也是一空间凸轮机构。
2、按锁合方式的不同凸轮可分为:(1)力锁合凸轮,如靠重力、弹簧力锁合的凸轮等;(2)几何锁合凸轮,如沟槽凸轮、等径及等宽凸轮、共轭凸轮等。
3、按从动件型式分为:(1)尖顶从动件(2)滚子从动件(3)平底从动件根据从动件运动型式不同分为直动从动件和摆动从动件。
5.1.3 凸轮和滚子的材料凸轮机构的主要失效形式:磨损和疲劳点蚀要求凸轮和滚子的工作表面硬度高、耐磨并且有足够的表面接触强度。
对于经常受到冲击的凸轮机构还要求凸轮芯部有较强的韧性。
机械设计基础课后习题答案(第四版)
目录第1章机械设计概述 (1)第2章摩擦、磨损及润滑概述 (3)第3章平面机构的结构分析 (12)第4章平面连杆机构 (16)第5章凸轮机构 (36)第6章间歇运动机构 (46)第7章螺纹连接与螺旋传动 (48)第8章带传动 (60)第9章链传动 (73)第10章齿轮传动 (80)第11章蜗杆传动 (112)第12章齿轮系 (124)第13章机械传动设计 (131)第14章轴和轴毂连接 (133)第15章轴承 (138)第16章其他常用零、部件 (152)第17章机械的平衡与调速 (156)第18章机械设计CAD简介 (163)第1章机械设计概述1.1机械设计过程通常分为哪几个阶段?各阶段的主要内容是什么?答:机械设计过程通常可分为以下几个阶段:1.产品规划主要工作是提出设计任务和明确设计要求。
2.方案设计在满足设计任务书中设计具体要求的前提下,由设计人员构思出多种可行方案并进行分析比较,从中优选出一种功能满足要求、工作性能可靠、结构设计可靠、结构设计可行、成本低廉的方案。
3.技术设计完成总体设计、部件设计、零件设计等。
4.制造及试验制造出样机、试用、修改、鉴定。
1.2常见的失效形式有哪几种?答:断裂,过量变形,表面失效,破坏正常工作条件引起的失效等几种。
1.3什么叫工作能力?计算准则是如何得出的?答:工作能力为指零件在一定的工作条件下抵抗可能出现的失效的能力。
对于载荷而言称为承载能力。
根据不同的失效原因建立起来的工作能力判定条件。
1.4标准化的重要意义是什么?答:标准化的重要意义可使零件、部件的种类减少,简化生产管理过程,降低成本,保证产品的质量,缩短生产周期。
第2章摩擦、磨损及润滑概述2.1按摩擦副表面间的润滑状态,摩擦可分为哪几类?各有何特点?答:摩擦副可分为四类:干摩擦、液体摩擦、边界摩擦和混合摩擦。
干摩擦的特点是两物体间无任何润滑剂和保护膜,摩擦系数及摩擦阻力最大,磨损最严重,在接触区内出现了粘着和梨刨现象。
机械设计基础第五章凸轮机构
其他应用实例
01
纺织机械
02
包装机械
03
印刷机械
在纺织机械中,凸轮机构被用于控制织 物的引纬、打纬和卷取等运动。通过合 理设计凸轮的形状和尺寸,可以实现织 物的高速、高效织造。
在包装机械中,凸轮机构常用于控制包 装材料的输送、定位、折叠和封口等操 作。通过凸轮的精确控制,可以实现包 装过程的自动化和高效化。
传动比的计算 根据凸轮的轮廓形状和尺寸,以及从动件的运动 规律,可以通过几何关系或解析方法计算出凸轮 机构的传动比。
传动比的影响因素 凸轮机构的传动比受到凸轮轮廓形状、从动件运 动规律、机构中的摩擦和间隙等因素的影响。
凸轮机构的压力角与自锁
压力角的定义
压力角是指从动件受力方向与从动件运动方向之间的夹角。在凸轮机构中,压力角的大小反 映了从动件所受推力的方向与其运动方向之间的关系。
等速运动规律
从动件在推程和回程中均保持匀速运动。
等加速等减速运动规律
从动件在推程和回程中按等加速和等减速规律运动。
简谐运动规律
从动件按简谐运动规律振动。
组合运动规律
根据实际需要,将从动件的运动规律组合成复杂的运动形式。
凸轮机构的尺寸设计
凸轮基圆半径的确定
根据从动件的运动规律和机构的结构要求,确定 凸轮的基圆半径。
03
凸轮机构的类型与特性
盘形凸轮机构
凸轮形状
盘形凸轮是一个具有特定 轮廓的圆盘,其轮廓线决 定了从动件的运动规律。
工作原理
通过凸轮的旋转,驱动从 动件按照预定的运动规律 进行往复直线运动或摆动。
应用范围
广泛应用于内燃机、压缩 机、自动机械等领域。
移动凸轮机构
凸轮形状
移动凸轮是一个在平面上移动的具有特定轮廓的 构件。
机械设计基础第五章凸轮机构
❖ 加速度方程:a 0
s
h
0 0
v
❖ 运动线图 ❖ 冲击特性:始点、末点刚性冲击 ❖ 适用场合:低速轻载
6/12/2020
机械设计基础
0 a
+
0
-
21
机械设计基础——凸轮机构
等速回程运动(续)
回程(0’0)
s
❖ 运动方程:
❖ 位移方程:s h1 / 0 0
所画出的位移与转角之间的关系曲线。
6/12/2020
O
B'
h
A
δs' D δt
δh δs
w
B
C
s2
BC
h
A
δt
δs
D Aδ1
δh
δs' t
2p
上升—停—降—停
从动件位移线图决定于凸
机轮械设轮计基廓础 曲线的形状。
14
1、推程: AB 2、升程: h 3、 推程运动角: δt 4、 运休止角: δs 5、 回程: CD 6、 回程运动角: δh
❖ 基圆(以凸轮轮廓最小向径所组成的圆),基圆半径r0 ❖ 推程,推程运动角0 ❖ 远休止,远休止s角01
A’
h
02 D
0’
A
r0 0
01
6/12/2020 C
0
0
推程
01
远休止
0′
回程
t
02
近休止
❖ 回程,回程运动角0′
B ❖
近休止,近休止角02
❖ 行程(升程),h
❖ 运 间机动 t械或线设凸计图轮基:础转从角动j件变的化位关移系、图速度、加速度等随时19
机械设计基础 凸轮机构
凸轮机构
19
1)按前述方法求得尖顶从动件的 B0、B1、B2、
...... 各点; 2)过 B0、B1、B2、B3、...... 各点作平底的 各个位置; 3)作这些平底的包络线即为对心直动 平底从动件盘形凸轮的实际轮廓曲线。 注意:这种凸轮不能设计成 有内凹部分的;
平板移动凸轮: rb —→ ∞
圆柱回转凸轮: 可以看成是绕在圆柱体上的移动凸轮。
工业设计机械基础
2)按从动件端部的形状分: 尖顶从动件: 平底从动件: 滚子从动件:
凸轮机构
4
3)按从动件的运动方式分: 直动从动件:
摆动从动件:
4)按凸轮与从动件的封闭方式分: 力闭合(封闭): 形闭合(封闭):
工业设计机械基础
凸轮机构
16
5)确定从动件与凸轮在不同转角处接触点的位置;
过 B’1、B’2、B’3、......各点沿导路方向分别截取线段 B’1B1 = 11’、 B’2B2 = 22’、 B’3B3 = 33’、...... ,所以 B0、 B1、B2、B3、...... 各点就是反
转后尖顶从动件尖端与凸轮接触点的一系列位置。
t 2 t 1 s2 h sin t1 t1 2 h v2 t1 2 t 1 cos t1 2 h 2 t a 2 2 sin 加速度 —→ 正弦 t1 t1
由图知,在从动件行程的始、末位置加速
度均无突变,且为零。 —→ 凸轮机构将不产生任何冲击。 ∴ 摆线运动规律适用于高速凸轮传动。
应保证平底总与
凸轮相切而不相交。
工业设计机械基础
四、摆动从动件盘形凸轮廓线的设计
凸轮机构
机械基础凸轮机构教案
机械基础凸轮机构教案第一章:凸轮机构概述1.1 凸轮机构的定义凸轮机构是由凸轮、从动件和机架组成的机械传动机构。
凸轮是具有曲线轮廓或凹槽的旋转构件,用于转换转动运动为线性或其他形式的运动。
1.2 凸轮的分类按形状分类:盘形凸轮、移动凸轮、圆柱凸轮等。
按工作原理分类:正凸轮、逆凸轮、复合凸轮等。
1.3 凸轮机构的特点和应用特点:简单、紧凑、易于控制和调节。
应用:印刷机械、包装机械、机床、汽车等。
第二章:凸轮的轮廓设计2.1 凸轮轮廓的基本参数基圆半径:凸轮与从动件接触点的圆的半径。
顶圆半径:凸轮最高点或最低点的圆的半径。
工作圆半径:凸轮轮廓的最小圆的半径。
2.2 凸轮轮廓的计算按运动规律计算:正弦、余弦、直线等运动规律。
按压力角计算:凸轮轮廓的压力角与基圆压力角的关系。
2.3 凸轮轮廓的设计方法按运动要求设计:确定凸轮的升程、降程和回程。
按力学要求设计:计算凸轮的强度和刚度。
按加工要求设计:选择合适的加工方法和刀具。
第三章:凸轮机构的从动件设计3.1 从动件的分类和特点按形状分类:摆动从动件、直线从动件、滚子从动件等。
按驱动方式分类:曲柄摇杆机构、摆线机构、蜗轮蜗杆机构等。
3.2 从动件的设计要点确定从动件的运动规律和运动要求。
选择合适的从动件形状和尺寸,满足力学和运动要求。
考虑从动件与凸轮的接触条件和磨损情况。
3.3 从动件的设计实例以摆动从动件为例,介绍其设计步骤和注意事项。
分析不同形状和尺寸的从动件对凸轮机构性能的影响。
第四章:凸轮机构的动力特性4.1 凸轮机构的压力角和啮合角压力角:凸轮和从动件接触点处的压力角。
啮合角:凸轮和从动件啮合点处的啮合角。
4.2 凸轮机构的动态特性冲击和振动:凸轮和从动件的接触冲击和振动。
传动误差:凸轮和从动件的啮合误差。
4.3 凸轮机构的动力分析和优化分析凸轮机构的动力特性对整个机械系统的影响。
优化凸轮的形状和参数,减小冲击和振动,提高传动效率。
第五章:凸轮机构的应用实例5.1 印刷机械中的凸轮机构介绍印刷机械中凸轮机构的作用和应用。
机械基础(第5单元)
a)机构结构图
b)机构运动简图
1—曲柄 2—连杆 3—摇杆 4—机架
第二节 平面四杆机构
• 1.铰链四杆机构的类型 • 在铰链四杆机构中,根据两连架杆的运动形式进行分类,可分为曲柄
摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构三种基本形式,如下图所示。
图5-14 铰链四杆机构的三种基本形式
第二节 平面四杆机构
第一节 平面机构的组成
• 如果构件中转动副的间距较大时,通常将构件制成杆状,而且杆状构 件应尽量制成直杆;如果要求构件与机械的其他部分在运动时不发生 干涉(如碰撞),可将构件制成特殊的形状。如下图所示是具有转动 副的不同形状和横截面的杆状构件。
第一节 平面机构的组成
• 对于绕定轴转动的构件,常将构件制成盘状。有时在盘状构件上安装 轴销,以便与其他构件组成另一转动副。如果两个转动副间距很小时 ,难以设置相距很近的轴销(或轴孔),可将另一转动副尺寸扩大而 制成偏心轮,如图a所示。如果构件承受较大载荷时,采用偏心轮结 构庞大,则可以采用曲轴结构,如图b所示。偏心轮和曲轴常用于回 转运动与直线运动相互变换的机构中。
图a 电风扇摇头机构运动简图 图b 鹤式起重机机构运动简图
第二节 平面四杆机构
• 2.铰链四杆机构的类型判定
• 在铰链四杆机构中是否存在曲柄,取决于机构中各构件长度之间的关 系。
• 1)如果铰链四杆机构中最长杆与最短杆长度之和,小于或等于其余 两杆长度之和(杆长和条件),则该机构可能存在曲柄,但还要看选 取哪一个杆件作为机架,才能确定是否存在曲柄。如果以最短杆作为 连架杆,以最短杆的相邻杆为机架,则该机构一定是曲柄摇杆机构, 而且最短杆为曲柄,如图a所示;如果以最短杆作为机架,则相邻两 杆均为曲柄,该机构一定是双曲柄机构,如图b所示;如果以最短杆 作连杆,最短杆的对面杆作为机架,则该机构为双摇杆机构,如图c 所示。
机械设计基础第五章凸轮机构学习教案
机械设计基础第五章凸轮机构学习教案教案内容:一、教学内容:本节课的教学内容选自机械设计基础第五章,主要涉及凸轮机构的相关知识。
教材的章节包括:凸轮机构的组成、分类、工作原理及其设计方法。
具体内容有:凸轮的形状、凸轮的运动规律、凸轮机构的压力角、基圆半径的计算、凸轮轮廓曲线的绘制等。
二、教学目标:1. 使学生了解凸轮机构的组成和分类,理解凸轮的工作原理。
2. 使学生掌握凸轮的运动规律,能够进行凸轮的设计和计算。
3. 培养学生的动手能力,学会绘制凸轮轮廓曲线。
三、教学难点与重点:重点:凸轮机构的组成、分类、工作原理及其设计方法。
难点:凸轮的运动规律的计算和凸轮轮廓曲线的绘制。
四、教具与学具准备:教具:黑板、粉笔、多媒体教学设备。
学具:教材、笔记本、尺子、圆规、橡皮擦。
五、教学过程:1. 实践情景引入:观察生活中常见的凸轮机构,如洗衣机脱水装置、汽车雨刷等,引导学生思考凸轮机构的作用和原理。
2. 知识讲解:讲解凸轮机构的组成、分类、工作原理及其设计方法。
3. 例题讲解:分析典型凸轮机构的设计案例,讲解凸轮的运动规律的计算和凸轮轮廓曲线的绘制。
4. 随堂练习:让学生动手绘制简单的凸轮轮廓曲线,巩固所学知识。
六、板书设计:凸轮机构1. 组成:凸轮、从动件、支撑件2. 分类:盘形凸轮、圆柱凸轮、球形凸轮3. 工作原理:凸轮的运动规律1. 线速度与角速度2. 加速度与减速度3. 压力角与基圆半径凸轮轮廓曲线的绘制七、作业设计:1. 题目:设计一个盘形凸轮,使其能够实现某个特定的动作。
答案:根据动作要求,计算凸轮的参数,绘制凸轮轮廓曲线。
2. 题目:计算一个给定参数的凸轮的运动规律。
答案:根据凸轮的参数,计算出线速度、角速度、加速度、减速度等运动规律。
八、课后反思及拓展延伸:本节课通过观察生活中的凸轮机构,让学生了解凸轮机构的作用和原理。
通过例题讲解和随堂练习,使学生掌握凸轮的设计方法和轮廓曲线的绘制。
在教学过程中,要注意引导学生思考,培养学生的动手能力。
机械基础凸轮机构教案
机械基础凸轮机构教案第一章:凸轮机构概述教学目标:1. 了解凸轮机构的定义、分类和应用。
2. 掌握凸轮的形状、尺寸和运动特性的基本知识。
教学内容:1. 凸轮机构的定义和分类。
2. 凸轮的形状和尺寸。
3. 凸轮的运动特性和曲线。
4. 凸轮机构在实际应用中的例子。
教学方法:1. 采用多媒体课件进行讲解。
2. 展示凸轮机构的实物模型或图片。
3. 分析凸轮的运动特性和曲线。
教学活动:1. 引入凸轮机构的定义和分类。
2. 展示凸轮的形状和尺寸的图片。
3. 分析凸轮的运动特性和曲线。
4. 举例说明凸轮机构在实际应用中的例子。
作业与练习:1. 复习凸轮机构的定义和分类。
2. 练习分析凸轮的形状和尺寸。
3. 练习分析凸轮的运动特性和曲线。
第二章:凸轮的设计与制造教学目标:1. 掌握凸轮的设计原则和方法。
2. 了解凸轮制造的工艺和设备。
教学内容:1. 凸轮的设计原则和方法。
2. 凸轮制造的工艺和设备。
教学方法:1. 采用多媒体课件进行讲解。
2. 展示凸轮设计的实例。
3. 分析凸轮制造的工艺和设备。
教学活动:1. 介绍凸轮的设计原则和方法。
2. 展示凸轮设计的实例。
3. 分析凸轮制造的工艺和设备。
作业与练习:1. 复习凸轮的设计原则和方法。
2. 练习分析凸轮制造的工艺和设备。
第三章:凸轮机构的工作原理与分析教学目标:1. 掌握凸轮机构的工作原理。
2. 学会分析凸轮机构的运动特性和性能。
教学内容:1. 凸轮机构的工作原理。
2. 凸轮机构的运动特性和性能分析。
教学方法:1. 采用多媒体课件进行讲解。
2. 演示凸轮机构的运动。
3. 分析凸轮机构的运动特性和性能。
教学活动:1. 介绍凸轮机构的工作原理。
2. 演示凸轮机构的运动。
3. 分析凸轮机构的运动特性和性能。
作业与练习:1. 复习凸轮机构的工作原理。
2. 练习分析凸轮机构的运动特性和性能。
第四章:凸轮机构的应用与实例教学目标:1. 了解凸轮机构在实际应用中的例子。
2. 学会分析凸轮机构的优缺点和适用场合。
机械基础(凸轮机构)
s h
3.余弦加速度运动规律:
O
从动件加速度在起点和终点存在 v
有限值突变,故有柔性冲击;
0/2 p h /20
若从动件作无停歇的升-降-升
O
连续往复运动,加速度曲线变为 a
连续曲线,可以避免柔性冲击;
O
可适用于高速的场合。
0/2 p22 h /202
0/2 -p22 h /202
0
0 0
凸轮机构
一.任务资讯
(一)凸轮机构的应用及分类
凸轮:具有控制从动件运动规律的某种曲线或凹槽的主动件。 作等速回转运动或往复移动。 凸轮机构:由凸轮、从动件(推杆)和机架组成的高副机构。
机架3
从动件2
1 O1
凸轮1
(一)凸轮机构的应用及分类
1、凸轮机构的应用(Application of Cams)
定的运动规律回到起始位置的过程。
8、回程运动角:
与回程相应的凸轮转角δ0 ' 。 δ0 ' =∠COD
9、近休止:
从动件停留在凸轮最近处。
10、近休止角:
从动件在最近位置停止不动所 对应的凸轮转角δs'。
δs' =∠AOD
O
B'
h
A
δs' D δt
δh δs
w
B
C
11、从动件位移线图: 以纵坐标代表从动件位移s2 ,横坐标代表凸轮转角 δ1或时间t,所画出的图形为位移曲线图。
与推程相应的凸轮转角δ0。 δ0= ∠AOB
O
B'
h
A
δs' D δ0
δ0 ' δs
w
B
C
机械设计基础习题解答(1-5)
机械设计基础教材习题参考解答(第一章~第五章)2012.8目录第1章机械设计概论_______________________________ 2第2章机械零件尺寸的确定_________________________ 3第3章平面机构运动简图及平面机构自由度___________ 4第4章平面连杆机构_______________________________ 6第5章凸轮机构__________________________________ 11第1章机械设计概论思考题和练习题1-1举例说明什么是新型设计、继承设计和变型设计。
解:新型设计通常人们指应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术,设计过去没有过的新型机械,如:新型机械手、动车、扑翼飞机、电动汽车等;继承设计通常指人们根据使用经验和技术发展对已有的机械进行设计更新,以提高其性能、降低其制造成本或减少其运用费用,如:大众系列汽车、大家电产品等。
变型设计通常指人们为适应新的需要对已有的机械作部分的修改或增删而发展出不同于标准型的变型产品,如:。
各种工程机械、农田作业机械等。
1-2解:评价产品的优劣的指标有哪些?解:产品的性能、产品的1-3机械零件常用的材料有哪些?为零件选材时应考虑哪些主要要求?解:制造机械零件的材料目前用得最多的是金属材料,其又分为钢铁材料和非铁材料(如铜、铝及其合金等);其次是非金属材料(如工程塑料、橡胶、玻璃、皮革、纸板、木材及纤维制品等)和复合材料(如纤维增强塑料、金属陶瓷等)。
从各种各样的材料中选择出合用的材料是一项受到多方面因素制约的工作,通常应考虑下面的原则:1)载荷的大小和性质,应力的大小、性质及其分布状况2)零件的工作条件3)零件的尺寸及质量4)经济性1-4解:机械设计的内容和步骤?解:机械设计的内容包括:构思和方案设计、强度分析、材料的选择、结构设计等。
机械设计的步骤:明确设计任务,总体设计,技术设计,样机试制等。
机械基础第5章凸轮机构
20
小型抓片机抓片机构
南京农业大学食品科技学院刘登勇
21
绕线机构
南京农业大学食品科技学院刘登勇
22
自动送刀机构
南京农业大学食品科技学院刘登勇
23
自动机床
南京农业大学食品科技学院刘登勇
24
驱动动力头机构
南京农业大学食品科技学院刘登勇
动力头的快速引进——等速进给——快速退 回——静止等动作均取决于凸轮上凹槽的曲线 形状。
从动件的运动规律是指从动件的位移、速度、加速度等随时 间t或凸轮转角j变化的规律
基圆(以凸轮轮廓最小向径所组成的圆),基圆半径r0 推程,推程运动角t 远休止,远休止角s
s2
A’
h
s’ D
t’
A
r0 s
s
29
C
0
t
推程
s
远休止
t’
回程
t1
1 s’
近休止
回程,回程运动角t B 近休止,近休止角s
5、一般凸轮机构的命名原则
布置形式+运动形式+推杆形状+凸轮形状
对心直动尖顶推杆 偏置直动滚子推杆 摆动平底推杆
盘形凸轮机构
盘形凸轮机构 盘形凸轮机构
14
南京农业大学食品科技学院刘登勇
6、按机构封闭性质分
力封闭式 利用弹簧力或从动件重力使从动件 与凸轮保持接触。
重力锁止凸轮
15
形封闭式
南京农业大学食品科技学院刘登勇
在其它条件不变的 情况下,基圆半径越小, n α
3
压力角越大,机构越紧
v
凑。
2
B 1
哈工程机械原理凸轮机构
哈工程机械原理凸轮机构1. 引言凸轮机构是机械工程中广泛应用的一种机构,包括了凸轮、滑块、连杆等部件。
在哈工程机械中,凸轮机构常用于控制机械运动的节奏和轨迹。
本文将介绍哈工程机械原理凸轮机构的工作原理以及在机械设计中的应用。
2. 凸轮机构的工作原理凸轮机构是一种基于凸轮运动的机械机构,可以将轴向转动运动转化为连杆运动或滑块运动。
凸轮通过主动轴驱动,使得凸轮轴随着转动,而凸轮则由于轴上的凸状物而在转动过程中产生周期性的起伏变化。
在哈工程机械中,凸轮机构常用于控制机器的工作节奏,例如控制挖掘机的铲斗起升。
通过控制凸轮的形状和凸轮轴的转速,可以实现不同速度和轨迹的运动。
凸轮机构的工作原理可以简要概括为以下几个步骤:1.凸轮轴的转动:凸轮机构的主动轴通过电机或其它动力装置驱动,使得凸轮轴开始转动。
2.凸轮的曲线轮廓:凸轮的轮廓可以根据具体的要求设计和加工,常见的形状包括圆形、椭圆形等。
不同的轮廓形状可以实现不同的动作轨迹。
3.滑块或连杆的运动:凸轮的曲线轮廓通过接触滑块或连杆,将轴向转动运动转化为连杆运动或滑块运动。
滑块或连杆的运动速度和轨迹由凸轮的形状和凸轮轴的转速决定。
4.控制机器的运动:滑块或连杆的运动可以用于控制机器的工作,例如挖掘机的铲斗起升运动。
通过调整凸轮的形状和凸轮轴的转速,可以调节机器的运动速度和轨迹。
3. 哈工程机械原理凸轮机构的设计与应用哈工程机械原理凸轮机构在机械设计中具有广泛的应用。
在以下几个方面,哈工程机械原理凸轮机构发挥了重要的作用:3.1 挖掘机挖掘机构挖掘机是哈工程机械中常见的设备之一,它的挖掘机构是由凸轮机构控制的。
凸轮机构通过控制铲斗的起升和倾斜,实现了挖掘机的挖掘和卸料功能。
凸轮的形状和凸轮轴的转速可以调节铲斗的升降速度和倾斜角度,使挖掘机能够适应不同的工作条件。
3.2 压路机振动机构哈工程机械中的压路机常常采用凸轮机构实现振动功能。
凸轮的曲线轮廓可以使滑块产生上下振动运动,从而使压路机产生振动力。
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偏心凸轮夹紧机构
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19
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圆柱凸轮变速机构与两轴上滑移齿轮变速机构
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小型抓片机抓片机构
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绕线机构
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22
自动送刀机构
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23
自动机床
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驱动动力头机构
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动力头的快速引进——等速进给——快速退 回——静止等动作均取决于凸轮上凹槽的曲线 形状。
v
j0 2345678
冲击特性:无冲击
a
适用场合:高速轻载
33
j0
j0
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第三节 凸轮机构的压力角与自锁
压力角:
从动件上的驱动力与 该力作用点绝对速度之间 所夹的锐角
凸轮机构的压力角: 1
从动件运动方向与 其受力方向所夹的锐角
nα 3
F
v
2 B
e
OC
n
34
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力 F 分解为沿从动件运动 n α 3
从动件都不能运动,这种现象称为自锁。
35
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➢ 从减小推力和避免自锁的观点来看,压力 角愈小愈好
➢ 凸轮廓线上不同点处的压力角是不同的
➢ 凸轮机构正常运转的条件是max≤[]
➢ 推程中:
➢ 直动从动件:[]=30°~ 35 ° ➢ 摆动从动件:[]=40°~ 45 °
➢ 回程: []=40°~ 45 °
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二、从动件常用运动规律
1 等速运动——一次多项式运动规律 2 等加速等减速运动——二次多项式运动规律 3 摆线运动——正/余弦加速度运动
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1、等速运动
s 位移
冲击特性:始点、末点
刚性冲击(由于加速度 发生无穷大突度而引起 的冲击)
0 0
v 速度
h
0’
适用场合:低速轻载, 0
(2)滚子从动件 ✓耐磨、承载大,较常用
9
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(3)平底从动件 ✓ 接触面易形成油膜,利于润滑,常用于高
速运动 ✓ 配合的凸轮轮廓必须全部外凸
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3、按从动件的运动形式分
直动推杆:往复移动、轨迹为直线
11
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摆动推杆
▪ 往复摆动 ▪ 轨迹为圆弧
12
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4、按从动件的布置形式分
36
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在其它条件不变的 情况下,基圆半径越小, n α
3
压力角越大,机构越紧
v
凑。
2
B 1
OC
n
37
方向的有用分力 F' 和使从动件 F 紧压导路的有害分力 F" 。
F' v
F"= F' tg α 上式表明:
2
F"
B
1
1、 F'一定时, 压力角α越 大 ,有害分力 F"越大,机 构的效率越低。
2、 自锁:当α增大到一定
OC P
n
程度,使有害分力F"在导路中所引起的摩擦阻力
大于F'时, 无论凸轮加给从动件的作用力有多大 ,
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第一节 凸轮机构的类型和应用
➢组成 ➢特点 ➢分类 ➢应用
1
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一、组成
➢ 由三个构件组成的一种高副机构 ➢ 凸轮 具有曲线轮廓或凹槽的构件 ➢ 从动件 运动规律由凸轮廓线和运动尺寸决定 ➢ 机架
2
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二、特点
优点: ➢ 实现各种复杂的运动要求 ➢ 结构简单、紧凑 ➢ 设计方便 缺点: ➢ 点、线接触,易磨损 ➢ 不适合高速、重载,不宜传递动力 ➢ 适于传递运动
且不宜单独使用,在运
动开始和终止段应当用
a 加速度 +
+
其他运动规律过渡。 0
31
- -
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2、等加速等减速运动
s
h/2 h/2 h
冲击特性:起、中、
末点柔性冲击(加 0
0/2
0/2
速度发生有限值的
0
v
突变)
适用场合:中低速, 0
轻载
aHale Waihona Puke 032编辑ppt
3、摆线(正弦)运动
s
h
h
2p
A 01
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6
(3)圆柱凸轮
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空间凸轮机构,凸轮轮廓做在圆柱体上,空间运动
注意:设法使凸轮与从动件始终保持接触
←重力、弹簧力、凸轮上的凹槽。
7
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2、按从动件的形式分
(1)尖底从动件 ✓ 尖底始终能够与凸轮轮廓保持接触,可实
现复杂的运动规律 ✓ 易磨损,只宜用于轻载、低速
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6、按机构封闭性质分
力封闭式 利用弹簧力或从动件重力使从动件 与凸轮保持接触。
重力锁止凸轮
15
形封闭式
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利用凸轮或从动件的特殊形状而始终 保持接触。
封闭凸轮 等径凸轮
共轭凸轮 等宽凸轮
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7、空间凸轮机构
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四、应用
广泛应用于各种自动机械、自动控制装置和自动化生产线中
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笔具加工进给机构
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弹子锁与钥匙组成的凸轮机构
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第二节 凸轮机构从动件的运动规律
➢凸轮机构的运动过程 ➢从动件常用运动规律 ➢选择运动规律应注意的问题
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一、凸轮机构的运动过程
从动件的运动规律是指从动件的位移、速度、加速度等随时 间t或凸轮转角j变化的规律
基圆(以凸轮轮廓最小向径所组成的圆),基圆半径r0 推程,推程运动角t 远休止,远休止角s
s2
A’
h
s’ D
t’
A
r0 s
s
29
C
0
t
推程
s
远休止
t’
回程
t1
1 s’
近休止
回程,回程运动角t B 近休止,近休止角s
行程(升程)h
运动线图: 从动件的位移、速度、加速度等随时
间t或凸轮转角j变化关系图
3
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三、分类
1、按凸轮的形状分 2、按从动件的形状分 3、按从动件的运动形式分 4、按从动件的布置形式分 5、一般凸轮机构的命名原则 6、按机构封闭性质分 7、空间凸轮机构
4
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1、按凸轮的形状分
(1)盘形凸轮
凸轮呈向径变化的盘形,结构简单,应用最广泛
5
(2)移动凸轮
凸轮呈板型,直线移动
➢ 对心凸轮机构 从动件导路中心线通过凸轮回转中心 ➢ 偏心凸轮机构 从动件导路中心线不通过凸轮回转中
心,而存在一偏置距离。
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5、一般凸轮机构的命名原则
布置形式+运动形式+推杆形状+凸轮形状
对心直动尖顶推杆 偏置直动滚子推杆 摆动平底推杆
盘形凸轮机构
盘形凸轮机构 盘形凸轮机构
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