服装工艺基础——排料、裁剪

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裁剪的排料问题

裁剪的排料问题

裁剪的排料问题
裁剪用料与排料
1、用料的计算:
取决于服装的式样,量体尺寸,以及布料的幅宽。

以上因素不同,布料用量也会有所区别。

一般的算料,依据衣长袖长胸围及零部件的长宽度来决定的。

当选用不同的排料方法时,算料及用料也会有所不同。

2、排料常识:
一般排料法,双层用布,对称裁剪,紧密排料,节省布料。

选用单层裁剪方式,较为麻烦,容易出错。

排料方法不是一成不变的,关键因素在于:布料的幅宽度,服装的款式造型,规格大小
当其中一项发生了变化,整体的排料方式就会更改。

排料的顺序,先大后小,先主裁片,再裁辅料,有序进行,合理用料。

3、举例说明:
长袖衬衫,胸围32寸,
布料幅宽,23寸,排料参考:(衣长+袖长)*2+1寸
布料幅宽,27寸,排料参考:(衣长*2)+袖长
布料幅宽34,排料参考:(衣长*2)+7寸。

服装工艺基础知识

服装工艺基础知识

服装工艺基础知识
嘿,朋友们!今天咱来聊聊服装工艺基础知识,这可真是个超级有趣的领域呢!
你看那一件件漂亮的衣服,它们可不是随随便便就出现的哟!从选料到裁剪,再到缝制和最后的整理,每一个环节都像一场奇妙的冒险。

先来说说选料吧,这就好比是给房子打地基,材料不好,那可就全完啦!不同的面料有着不同的特性,就像每个人都有自己独特的性格一样。

有的面料柔软光滑,穿起来舒服得很;有的面料结实耐磨,那可是经久耐用啊!选对了面料,衣服就成功了一大半呢。

裁剪呢,那可是个技术活!就像雕刻大师精心雕琢一件艺术品一样,要精准地把面料裁剪成合适的形状和大小。

这可不是随便剪剪就行的,得有眼光,有技巧!要是剪错了,哎呀,那可就悲剧啦!
缝制就像是给衣服注入灵魂。

那细密的针脚,那巧妙的针法,把一块块面料连接起来,变成了一件完整的衣服。

这多神奇啊!就好像是把一个个音符编织成一首美妙的乐曲。

最后说说整理,这可是让衣服变得更加完美的关键一步。

把线头剪掉,把褶皱熨平,让衣服焕发出光彩。

这就像是给一个美丽的姑娘化上精致的妆容,让她更加动人。

服装工艺不就是这样吗?每一个步骤都那么重要,缺一不可。

没有好的选料,再厉害的裁剪和缝制也没用;没有精湛的裁剪,再好的面料也白搭;没有精细的缝制,一切都只是空谈;没有完美的整理,衣服也会失色不少。

这不就像一场接力赛,每一棒都要跑得精彩,才能冲向胜利的终点嘛!
所以啊,当你穿上一件漂亮的衣服时,可别忘了背后这些复杂又有趣的服装工艺哦!它们可是让你变得更加美丽动人的幕后英雄呢!这就是我对服装工艺基础知识的理解啦,你们觉得呢?。

服装生产工艺流程图

服装生产工艺流程图

服装生产工艺流程图┌—-┐┌——┐┌——-┐┌——┐┌——┐┌——┐┌—-┐│验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│└——┘└-—┘└———┘└——┘└——┘└-—┘└——┘服装生产的工艺流程大全(一)面辅料进厂检验面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用.在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。

面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。

(二)面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。

通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率.面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。

外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。

经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。

影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。

面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。

在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。

同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。

(三)技术准备的主要内容在批量生产前,首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。

技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。

技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。

服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行.样板制作要求尺寸准确,规格齐全.相关部位轮廓线准确吻合。

服装制作工艺基础知识——机缝工艺基础与训练

服装制作工艺基础知识——机缝工艺基础与训练

服装制作工艺基础知识——机缝工艺基础与训练机缝工艺是指使用缝纫机进行服装制作过程中的缝制工艺。

掌握机缝工艺基础知识对于从事服装制作工作的人员来说至关重要。

下面将介绍机缝工艺的基本概念、工艺流程以及基本训练方法。

一、机缝工艺的基本概念机缝工艺指的是使用缝纫机进行缝制的工艺流程。

它包含了选线、针线、缝纫机的操作等方面的知识和技巧。

1.选线:根据不同面料的特性选择适合的线材,线材有棉线、尼龙线、涤纶线等。

2.针线:选择合适的针和线,针的类型有普通针、拉布针、钢针等,线的粗细和材质也要与针匹配。

3.缝纫机的操作:了解缝纫机的基本部件和功能,如电机、主动器、针板、压脚等。

二、机缝工艺的工艺流程机缝工艺的工艺流程包括准备工作、裁剪、缝制、整烫等环节。

1.准备工作:包括选线、检查缝纫机及其配件、确定缝纫机的线速度等。

2.裁剪:根据板型和尺寸将纸样上的线条转换到布料上,并根据需要剪切成相应的形状。

3.缝制:根据设计要求和操作规范,将剪裁好的布料按照缝纫线路进行缝制,包括直线缝、曲线缝、斜纹缝等。

4.整烫:对缝制完成的服装进行整烫,使其形状更加美观。

三、机缝工艺的基本训练方法机缝工艺的基本训练方法包括实践操作和理论学习。

1.实践操作:学员需要通过实际操作来掌握机缝工艺的基本技能,可以从简单的直线缝开始训练,逐渐过渡到曲线缝和斜纹缝等复杂的工艺。

2.理论学习:学员还需要学习机缝工艺的相关理论知识,包括缝纫机的构造和使用方法、不同针线的使用特点、不同线材的选用等。

可以通过阅读相关教材、参加培训课程等方式进行学习。

3.实例分析:学员可以分析一些实际的缝制样品,了解不同缝制线路的运用和缝制工艺的特点,从而提高自己的技能水平。

总之,机缝工艺是服装制作过程中不可或缺的环节,掌握机缝工艺基础知识对于提高缝制质量、提高工作效率和提升职业竞争力都至关重要。

通过实践操作、理论学习和实例分析等方式进行训练,可以培养出熟练的机缝工艺人才。

服装加工工艺

服装加工工艺

服装加工工艺简介将服装材料加工成服装的技艺和过程。

主要体现在裁剪、缝纫、熨烫几个方面。

裁剪将衣料分割成各种形态衣片的工艺。

有批量裁剪(又称工业裁剪)和单件裁剪之分。

批量裁剪按照服装号型系列制作样板进行多叠层的裁剪。

是服装工业生产中的主要裁剪形式。

主要步骤为:①材料检验。

主要是对衣料的伸缩率、色牢度、耐热度的理化检验,检查疵点,测幅宽,整理纬斜以及热预缩等。

②制定规格和样板。

根据服装款式、规格、衣料性能和缝制工艺要求,用硬纸板制成划样用的衣片样板,并制定规格搭配等。

③排料。

将各衣片样板排列在衣料上或与衣料幅宽相同的纸上,以求最大限度地提高衣料利用率。

④划样。

按排料确定的格式,依样板划出衣片轮廓和记号。

批量大的产品通常用漏花样板(将排料线路钻成等距连续针孔的样板),以刷样(用粉末刷入孔内使之漏下显形)取代划样。

20世纪60年代出现用于服装设计的计算机辅助设计系统(CAD),按实样或比例绘出排料图的新技术。

⑤铺料。

按排料划样所需长度、幅宽、数量,将衣料多层叠铺在裁剪台上。

50年代除手工铺料外,采用手推车或往返式电动铺料机操作。

80年代应用微电脑控制的自动铺料机,能自动进行正、反面交叉或单面铺料,自动理边、记数等。

⑥开裁。

按划样线路将衣料裁成衣片。

通常用立式电剪刀(见日用五金),最高开裁厚度可达160mm,薄型织物约200层。

此外还有各种辅助裁剪设备,如带式裁布机(又称环形刀裁剪机)、冲裁机等。

60年代末出现使用电脑控制的自动裁剪机 (CAM)。

⑦分包。

将裁好的衣片按不同的规格、颜色归类,分成若干包。

⑧编号。

将一件(包)服装的各组合衣片编成同一个顺序号。

有以包编号或以件编号两种。

衬衫、睡衣等产品通常以一匹同色原料按序编号,对易产生色差的采取分层以件编号。

用自动号码机打印。

⑨扎包。

将产品的组合裁片按规定的搭配要求包扎在一起,并在包外注明标号,挂上标签。

单件裁剪对合体要求较高或特殊体型的定制服装、样品等进行裁剪。

(完整版)第一章服装缝制工艺第一节常用术语解释

(完整版)第一章服装缝制工艺第一节常用术语解释

第一章服装缝制工艺基础缝制工艺基础是服装制作基础和技巧,为完成服装成品制作,要掌握和学习很多服装基础缝制工艺,有一些缝针方法和操作技巧在许多类型服装加工过程中都要使用,具有广泛的代表性和应用性,我们称之为基础缝制工艺。

包括手缝工艺、机缝工艺和熨烫工艺。

任何一种工艺都是使用手指的技术,必须经过反复的练习才能正确地掌握,首先要从手缝工艺入手。

第一节服装缝制工艺常用术语解释一、裁剪工艺名词1.排料:制定出用料定额。

2.铺料:按划样要求铺料。

3.开剪:按划样线条用裁剪工具裁片。

4.钻眼:用裁剪工具在裁片上做出缝制标记,应做在可缝去的部位上,以免影响产品的美观。

5.打粉印:用划粉在裁片上做出缝制标记,一般作为暂时标记。

二、缝纫工艺名词1.打线钉:用白棉纱线,在裁片上做出缝制标记。

一般用于毛呢服装上的缝制标志。

2.剪省缝:将毛呢服装上因缝制后的厚度影响衣服外观的省缝剪开。

3.环缝:将毛呢服装剪开的省缝,用纱线作环形针绕缝,以免纱线脱散。

4.缉省缝:将省缝折合用机器缉缝。

5.烫省缝:将省缝坐倒或分开熨烫。

6.推门:将平面衣片,经归拔等工艺手段烫成立体形态衣片。

7.缉衬:机缉前衣身衬布。

8.烫衬:熨烫缉好的胸衬,使之形成人体胸部形态,与经推门后的前衣片相吻合。

9.覆衬:将前衣片覆在胸衬上,使衣片与衬布贴合一致,且衣片布纹处于平衡状态。

10.纳驳头:又称扎驳头,用手工或机器扎。

11.拼耳朵片:将大衣挂面上段形状如耳朵的部分进行拼接。

12.粘牵条:将牵条布用手工扎或用浆糊粘在易拉伸部位。

13.缉袋嵌线:将嵌料缉在开袋口线两侧。

14.开袋口:将已缉嵌线的袋口中间部分剪开。

15.封袋口:袋口两头机缉倒回针封口。

16.挂面:将挂面覆在前衣片止口部位。

17.合止口:将衣片和挂面在门襟止口处机缉缝合。

18.修剔止口:将缉好的止口毛边剪窄。

19.扳止口:将止口毛边与前身衬布用斜形手工针迹扳牢。

20.扎止口:在翻出的止口上,手工或机扎一道临时固定线。

衣服的裁剪方法_裁剪排料

衣服的裁剪方法_裁剪排料

衣服的裁剪方法_裁剪排料服装的裁剪和排料:重点: 裁剪前的准备面料坯布在裁剪前的技术准备:光坯布门幅确实定、对色、配料、验布、回缩等内容。

今天,一起看看衣服的裁剪方法有哪些?(一)纸样制作1.依据结构图来制作纸样在结构图上覆盖图纸,为了防止移动用针固定住,使用圆规和弧线尺正确地画取。

2.纸样标记*在侧缝加入对位记号。

确认缝合后的状态,尺寸的准确性,在此加入2-3处对位记号。

*加入纸样的布纹方向线。

为了确保裁剪时的准确性,在纸样上标注面料所通过的经纱方向。

*在各片纸样中加入必要的名称、布纹方向及标记符号。

(二)排料裁剪裁剪前应对布面不平整和布边不直的位置进行整理,然后再利用熨斗的热度和蒸汽对面料进行热缩和缩水处理,消除其缩率。

1.排料将面料对折,将纸样按照布纹方向进行排列,并用针固定好。

在排列时注意面料不要浪费。

腰头面料一侧可以利用布边,同时在两侧加入缝份。

另外在裙长较短时,为了不浪费面料,在购买面料时,可以计算好用量。

2.裁剪为了确保假缝的量,裁剪时缝份稍多点。

在纸样的轮廓、洞的位置、对位记号等主要位置用画粉画好,然后使用直尺、曲线尺等将纸样画完全。

(三)材料的处理服装材料在纺纱、织造、印染、整理等工序的加工过程中,都会受到一定的机械张力,再加上多数材料在碰到水及一定的温度时会有不同程度的收缩现象,因此,我们对材料要进行缩水处理。

具体做法是:将材料在温水中浸泡1-2小时左右,将其取出晾干,在八成干时再用熨斗将其完全烫干。

(四)西服裙缝制工艺1.为了缝合时比较流畅,前期必须要做如下准备工作:(1)确认裁剪好的各裁片及辅料(拉链,腰衬,粘合衬,裤钩):(2)确认面料的正反面及粘合衬的胶粒面;(3)调节锁边机及缝纫机的缝线松紧和针迹大小:(4)调节熨斗温度。

2.贴粘合衬,将侧缝、后中心线锁缝。

服装工艺基础——排料、裁剪

服装工艺基础——排料、裁剪

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二、划样和裁剪
(一)划样
排料结束后,要清点样板的数量,以免漏 排,然后用划粉沿样板边缘划样,划样线要细。
(二)裁剪
划样完毕,用剪刀沿面料上粉线进行裁剪, 要注意以下几点:
裁剪刀刀口要锋利、清洁,否则易造成面 料打滑或布边起毛,影响裁剪的速度和精度。 注意:裁布剪刀和剪纸样的剪刀要分开。
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结束语
若有不当之处,请指正,谢谢!
面料的方向性
面料的色差、疵点、污渍的处理
节约用料
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(一)先要对面料进行预缩和整理
(二)认清面料的正反面 (三)确定面料的铺设方式
面料的铺设方式应根据其门幅的宽度、样板的形状和面料的特点来决定。通常面 料有窄幅(90cm)、中幅(110-120cm)和宽幅(144-150cm)之分。
铺料时面料反面朝上,避免在划样时划粉直接划在面料的正面。
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(四)确认衣片是否左右对称
要确保上衣的衣 片和袖子、裤子的前 片和后片等都是对称 的两片,既要注意面 料的正反一致,又要 保证衣片的对称性, 避免出现“一顺”的 现象。
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4(五)面料的方向性Fra bibliotek经向——挺拔垂直,不易伸长变形 (直) 纬向——略有伸长,斜向易伸长变形(横) 排料时应根据服装制作的要求,注意用料的布纹方向,样板的经向 与面料的经向必须一致。 格纹面料——要注意格纹的对称性 图案面料——要注意图案的方向性 倒顺毛的面料——纸样要顺着面料的同一方向排料,不能一顺一逆
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(六)面料的色差、疵点、污渍的处理

服装制作工艺基础知识(3篇)

服装制作工艺基础知识(3篇)

第1篇一、引言服装制作工艺是指将面料、辅料等原材料通过一系列的加工、缝制、整理等工序,制作成具有实用性和美观性的服装产品的过程。

服装制作工艺是服装设计的重要基础,也是服装行业发展的关键。

本文将从服装制作工艺的基本概念、常用面料、辅料、工艺流程等方面进行详细介绍。

二、服装制作工艺的基本概念1. 服装制作工艺:指将面料、辅料等原材料加工成服装产品的过程,包括设计、裁剪、缝制、整烫、包装等环节。

2. 服装结构:指服装的各个部件及其相互关系,包括衣身、袖子、领子、口袋等。

3. 服装款式:指服装的样式、造型、色彩、图案等。

4. 服装面料:指用于制作服装的织物,包括棉、麻、丝、毛、化纤等。

5. 服装辅料:指用于辅助服装制作的各种材料,如拉链、纽扣、扣绊、标签等。

三、常用面料1. 棉:具有吸湿、透气、保暖等特点,适用于春秋季节的服装。

2. 麻:具有透气、散热、抗菌等特点,适用于夏季服装。

3. 丝:具有光泽、柔软、舒适等特点,适用于高档服装。

4. 毛:具有保暖、柔软、舒适等特点,适用于冬季服装。

5. 化纤:具有耐磨、易洗、易干等特点,适用于各种季节的服装。

四、常用辅料1. 拉链:用于服装的闭合,具有方便、快捷的特点。

2. 纽扣:用于服装的装饰和闭合,具有美观、实用的特点。

3. 扣绊:用于服装的闭合,具有装饰和实用的特点。

4. 标签:用于标识服装的品牌、尺码、成分等信息。

五、服装制作工艺流程1. 设计:根据市场需求和消费者喜好,确定服装的款式、结构、色彩等。

2. 裁剪:将面料按照设计图纸的要求进行裁剪,得到各个部件。

3. 缝制:将裁剪好的部件按照设计图纸的要求进行缝合,形成完整的服装。

4. 整烫:对缝制好的服装进行整烫,使其平整、美观。

5. 包装:将整烫好的服装进行包装,便于运输和销售。

六、服装制作工艺要点1. 裁剪:确保裁剪尺寸准确,避免浪费面料。

2. 缝制:注意缝制工艺,确保服装的牢固度和美观度。

3. 整烫:根据不同面料和款式,选择合适的整烫方法,保证服装的平整度。

服装工艺基础

服装工艺基础

服装工艺基础嘿,朋友们!咱今天就来聊聊服装工艺基础这档子事儿。

你说这服装啊,就像咱每天的心情一样,五颜六色,各式各样。

那这背后的工艺可不简单呐!就好比盖房子,得先把根基打牢了不是?咱先说说裁剪吧。

这裁剪可真是个技术活儿,就像厨师切菜,得恰到好处。

要是裁歪了一点,那做出来的衣服可就歪七扭八啦,穿上能好看吗?所以啊,裁剪师傅就得有一双火眼金睛和一双稳如泰山的手。

再讲讲缝制。

这缝制啊,就跟走路似的,一步一个脚印,得踏踏实实地来。

线要缝得直直的,不能歪歪扭扭,不然那衣服不就跟喝醉酒了似的。

而且这线的颜色也得搭配好呀,不然多扎眼。

还有那熨烫,这可是让衣服变得平平整整的关键一步。

想象一下,皱巴巴的衣服就像没睡醒一样,没精打采的。

可一经熨烫,哇塞,立马精神了起来,笔挺笔挺的。

你看那高级定制的衣服,为啥那么贵呀?还不是因为人家在服装工艺基础上做得特别精细。

每一个细节都处理得完美无缺,那穿在身上,感觉自己都能变成明星啦!咱普通人虽然不追求那么高的标准,但起码也得把这基础打好呀,不然穿出去多寒碜。

打个比方,你买了块好布料,要是工艺不行,那不就浪费了这好材料吗?就像给你一盘好菜,结果你不会炒,那不就白瞎了嘛。

咱平时买衣服的时候也得多留个心眼儿,看看这工艺咋样。

别光看样式好看就买了,结果穿几次就坏了,那不亏死啦。

这服装工艺基础啊,就像是房子的基石,只有基石稳了,房子才能盖得高盖得好。

咱穿衣服也一样,只有把工艺基础掌握好了,才能穿出风采,穿出自信。

所以啊,朋友们,咱可别小瞧了这服装工艺基础。

它可是能让咱变得更美的秘密武器呢!好好去了解它,掌握它,让咱的穿着打扮更上一层楼!。

服装制作工艺基础知识

服装制作工艺基础知识

服装制作工艺基础知识嘿,朋友们!今天咱来聊聊服装制作工艺基础知识,这可有意思啦!你想想看,一件漂亮的衣服是怎么来的呀?那可不是随随便便就能出现的哟!就好像盖房子,得先有牢固的地基不是?服装制作也有它的根基呢!首先说说面料吧。

这面料就像是人的皮肤,不同的皮肤有不同的感觉和特点呢。

有柔软的棉布,穿起来舒服得很,就像躺在云朵里;有光滑的丝绸,那感觉,哇,就像在抚摸小猫咪的毛一样滑溜。

那要是选错了面料,可就糟糕啦,好比给大夏天的人穿上厚棉袄,那不得热出一身汗呀!然后是裁剪。

哎呀,这可是个技术活呀!就跟理发师剪头发似的,得剪出个合适的形状来。

要是剪歪了或者剪错了,那这衣服可就没法看咯!你说这是不是得小心翼翼的呀?接着就是缝制啦。

这缝就像给衣服打补丁,不过要缝得好看、缝得结实。

你想想,要是走在路上,突然衣服开线了,那得多尴尬呀!所以这缝制可得下功夫,不能马虎。

还有设计呢!设计就像是给衣服化妆,让它变得更漂亮、更有个性。

一个好的设计能让普通的衣服瞬间变得与众不同。

就好像一个普通的女孩子,化个美美的妆,一下子就变成大美女啦!咱再说说细节。

细节决定成败呀!衣服上的一个小扣子、一条小拉链,都能影响整个衣服的感觉呢。

就像一个人脸上的一颗痣,有时候能成为独特的标志,但要是位置不对,那可就不好看啦。

你看那些高级定制的衣服,为啥那么贵呀?还不是因为人家在这些方面都做得特别好!从面料的选择到每一针每一线的缝制,都精益求精。

咱虽然不一定能做出那么高级的衣服,但多了解了解这些知识,自己做衣服或者买衣服的时候也能心里有数呀!服装制作工艺就像是一场奇妙的旅行,每一个环节都充满了惊喜和挑战。

咱得认真对待,才能做出让自己满意的衣服来。

所以呀,大家可别小瞧了这服装制作工艺,这里面的学问大着呢!以后买衣服的时候也多留意留意这些方面,你就会发现,原来衣服还有这么多门道呀!怎么样,是不是觉得很有意思呀?哈哈!。

服装工艺学知识点总结归纳

服装工艺学知识点总结归纳

服装工艺学知识点总结归纳一、服装工艺的定义与分类1. 服装工艺的定义服装工艺是指将设计师的创意转化为实际可穿着的服装产品所需要的技术和方法。

主要包括裁剪、缝制、装饰、整烫等一系列工艺过程。

服装工艺包括了服装设计、样衣制作、面料选材、缝制技术、质量控制等多个方面。

2. 服装工艺的分类服装工艺可以按照不同的要素进行分类。

一般来说,可以按照工艺流程、材料特性、技术辅助等方面进行分类。

此外,还可以按照不同的服装类型进行细分,比如男装、女装、童装、运动装等。

二、服装工艺的基础知识1. 面料面料是服装的重要组成部分,其选择直接影响到服装的品质和效果。

常见的面料包括棉、麻、丝、羊毛、化纤等。

不同的面料有着不同的性能特点,因此在进行服装设计和制作时需要根据面料的特性来选择适合的工艺和技术。

2. 缝纫缝纫是服装制作的基本工艺之一,它包括了线迹、针法、缝合等多个方面。

合理的缝纫技术可以保证服装的质量,同时也可以提升服装的外观效果。

不同的面料和设计风格需要使用不同的缝纫技术。

3. 剪裁剪裁是服装制作的重要环节,它直接影响到服装的合身度和流线感。

合理的剪裁可以避免浪费面料,同时可以保证服装的舒适度和美观度。

现代的剪裁技术已经涵盖了数字化设计和智能裁剪等高新技术。

4. 装饰服装的装饰是指为服装增加美感和个性的工艺过程。

装饰可以包括刺绣、打褶、绣花、嵌饰等多种手工和机械工艺。

合理的装饰可以提升服装的档次和附加值。

5. 整烫整烫是指通过熨烫、蒸汽、热压等方法对服装进行整形和整理。

整烫可以平整面料、提升服装的外观效果、去除褶皱、保持服装的立体感等。

不同的面料和款式需要使用不同的整烫技术。

6. 质量控制质量控制是服装制作过程中的重要环节,它包括了选料、制作、装配、检查等多个方面。

合理的质量控制可以有效地提升服装的品质,减少次品率,满足客户的需求。

三、服装工艺的发展趋势1. 数字化设计随着计算机技术和软件技术的不断发展,服装设计和制作过程正在向数字化方向发展。

服装服装工艺基础

服装服装工艺基础

服装服装工艺基础1.引言服装工艺是指将设计好的服装图纸变成实际的服装的过程。

正确的服装工艺可以确保服装的质量和舒适度,同时也影响着服装的外观和市场竞争力。

本文将介绍服装的基本工艺流程,包括裁剪、缝纫、熨烫和整烫等工艺步骤。

2.裁剪裁剪是服装制作的基础工艺,它包括将面料按照图纸的尺寸和形状进行裁剪的过程。

在裁剪过程中,需要使用裁剪机、裁剪刀等工具,并严格按照图纸上的标记进行操作。

裁剪的质量和准确度直接影响着服装的版型和面料的利用率。

同时,裁剪还需要考虑面料的纹理和方向,以保证服装整体的外观效果。

缝纫是将裁剪好的面料进行拼接和处理的过程。

常用的缝纫方法包括直接缝纫、覆缝缝纫和套缝缝纫等。

在缝纫过程中,需要使用缝纫机、缝纫针、线等工具。

缝纫的质量和工艺密度直接影响着服装的牢固度和舒适度。

同时,缝纫还需要考虑线迹的颜色和细节设计,以满足不同风格和需求的服装。

4.熨烫熨烫是将缝纫好的服装进行整理和修饰的过程。

通过热力、压力和湿度等手段,可以使服装更加平整、光滑,并使衣服的细节更加突出。

在熨烫过程中,需要使用熨斗、熨烫垫等工具。

熨烫的质量和技巧直接影响着服装的外观和市场竞争力。

同时,熨烫还需要考虑面料的特性和熨烫温度,以避免对服装造成损坏或变形。

整烫是将熨烫好的服装进行最后的整理和修饰的过程。

它包括对衣领、袖口、下摆等部位进行整理、整形和定型的工作。

整烫可以使服装更加立体、有型,并提升服装的整体品质和形象。

在整烫过程中,需要使用整烫机、整烫台等工具。

整烫的质量和技巧直接影响着服装的细节和整体效果。

同时,整烫还需要考虑面料的特性和整烫温度,以避免对服装造成损坏或变形。

6.总结服装工艺是服装制作过程中至关重要的环节。

裁剪、缝纫、熨烫和整烫等工艺步骤密不可分,每个环节都对最终服装的质量和外观产生重要影响。

正确的工艺流程和技巧可以保证服装的舒适度、牢固度和外观效果。

同时,还需要根据不同的服装款式、面料特性和市场需求,灵活调整和运用各种工艺手法。

针织服装的裁剪和排料

针织服装的裁剪和排料
(一)轧光定型的作用 (1)改善织物的品质:织物经轧光后,纠正了丝缕歪斜现象,使布面平整 并具有一定的光泽。 (2)定型坯布幅宽:坯布轧光幅度的大小是根据坯布类别、织造的筒径、 密度标准(部颁标准)和坯布的缩率,再结合各厂具体染整的工艺条件和经验 而决定的。
(二)轧光定型的种类
1、涨轧:经轧光后使坯布门幅加宽。常用于绒布织物 2、平轧:经轧光后使坯布门幅不变。棉毛织物由于其结构 组织的紧密性,在加工过程中变形较小,一般采用平扎或 缩轧一档。 3、缩轧:经轧光后使坯布门幅缩小。一般汗布类等单面织 物采用缩轧二档或三档。
• 裁剪工程的主要任务:是按服装样板把整匹服装材料切割 成不同形状的裁片,以供缝制工艺缝制成衣。 • 针织服装的裁剪内容:裁剪前的准备、裁剪方案的制定、 提缝、铺料、排料、裁剪、验片、打号等内容。
裁剪前的准备
• 针织坯布在裁剪前的技术准备:光坯布门幅的确 定、对色、配料、验布、回缩等内容。
1、棉针织物门幅的确定 棉针织物光坯布的实际门幅是由轧光定型工序所确定的。
五、回缩
• 经过轧光、定型、验布,针织坯布还需在平摊的状态下, 堆置24小时以上,使坯布得到充分的自然回缩,在铺料裁 剪前使线圈形态处于稳定状态,以降低面料的自然回缩率。
裁剪方案的制定
• 裁剪方案的制定内容:
根据生产任务和生产条件,科学合理的制定某一 生产任务的裁剪床数、铺料层数及套排件数的工 艺设计过程。工厂里又称作分床。
• 方案3是在方案2的基础上调整了铺料层数,以保证裁剪顺 利进行,并达到节约用料的目的;但增加了排料、铺料和 裁剪的工作量。此方案适用于面料较厚、档次较高的产品。 小结:裁剪方案的制定,首先要考虑的是生产条件。在满 足生产条件的基础上,尽可能确定出既高效又节省的最佳 方案。

服装排料裁剪

服装排料裁剪

排料是根据服装的款型(衣片纸样)在布料上安排布置的,如同拼七巧板一样。

要想最大限度地面料,就必须注意衣片与衣片之间的空隙,空隙越少,面料的利用率就越高。

排料的要点:直线靠布边,横线靠纬向,内弧靠外弧,凹面靠凸面,正斜靠反斜。

此外,补片时,如缺少里面的面料布(如贴片、里层面料等)可用另料添补,若缺外面的面料布(如后片、杯面等)只能用同一批布料添补。

下面介绍几种常用拉布以及排料方法。

(一)折叠拉布(图2-3)折叠拉布是指将衣料双层对折、叠合、拉布排料的方法。

该方法具有省时、省料的特点。

但在实际应用中需注意款式必须左右对称。

折叠拉布有长度对折(纬向对折)和门幅对折(经向对折)两种方法。

1.纬向对折纬向对折拉布适合于除倒顺毛和图案织物以及蕾丝花边外的面料。

排料中要注意样板的丝缕与面料的丝缕相同。

其排料形式变化较大,如采用印花、提花和格子织物排料,就应注意主要部位的对条(花)和对格(波)。

该方法适合批量排料。

2.经向对折经向对折拉布适合于对称花边、格子及图案织物以及倒顺毛的面料。

其排料方法与纬向对折基本相同,但遇到倒顺毛面料时,必须将其朝同一顺毛方向排料。

该方法适合单件(套)排料。

(二)单层拉布(图2-4)单层拉布方法适合于任何织物的面料,同时,也不受款式左右不对称的影响。

其具体排料方法可根据不同的面料及款式灵活对待。

1.对称排料成品内衣的左右部位可在同一层布料上和合成对,也就是说,一片纸样(样板)划好后必须翻身再划一片,进行单层对称排料。

2.不对称排料不对称内衣可以单层排料,包括罩杯左右不对称或者其中一片有折叠,以及需要内拼接成用印花等。

3.其他排料如遇到有倒顺毛、条格和花纹图案的面料,在左右部位对称的情况下,要先划好第一片纸样后将它翻身,而第二片则按第一片的同样方向(包括长度和经向方向)划样。

花边面料,在排料时一定要注意对花、对波。

(三)合理紧密排料的原则合理紧密排料不单纯是追求省时省料,而且要追求排料的正确性,以及根据实际情况随机应变,物尽其用。

服装工艺学知识点总结归纳

服装工艺学知识点总结归纳

服装工艺学知识点总结归纳一、引言在如今的时代,服装不仅仅是用来保暖和遮体的工具,更是人们展示自我风格和个性的重要方式。

而要制作出精美的服装,就需要掌握一定的服装工艺学知识。

本文将对服装工艺学的相关知识点进行总结和归纳。

二、服装工艺基础知识1.服装材料:了解衣料的种类、特点和用途,如棉、麻、丝、毛等。

2.服装图案设计:掌握服装上图案的设计原则,包括色彩搭配、形式美感等。

3.服装测量:掌握正确测量身体尺寸的方法和技巧,以确保服装的合身度。

4.服装裁剪:了解服装裁剪的工具、技术和步骤,包括纸样制作和布料裁剪等。

5.服装缝制:熟悉不同缝纫设备的使用和缝制技巧,如手缝、机缝、锁边等。

三、服装加工工艺知识1.服装拼接:了解不同拼接方式的特点和应用场景,如平缝、包缝、补片等。

2.服装织边:掌握不同织边方式的操作技巧,如反价边、码边、封边等。

3.服装装饰:了解服装装饰的方法和流程,如绣花、镶边、贴花等。

4.服装熨烫:熟悉不同面料的熨烫温度和方法,防止面料变形或烫伤。

5.服装整烫:了解不同服装类型的整烫要求和技巧,如西装、礼服等。

四、服装质量控制知识1.服装检验:了解有效的服装检验方法,包括外观检查、尺寸测量、安全性检测等。

2.服装质量标准:熟悉国家和行业关于服装质量的相关标准,以确保产品符合规范。

3.服装修复:掌握服装维修的技巧和方法,如更换扣子、修补破洞等。

4.服装包装:了解服装包装的要求和技巧,以确保产品在运输和销售过程中的完好。

5.服装售后服务:熟悉服装售后服务的流程和要点,以提供满意的售后体验。

五、服装工艺学与创新1.服装工艺与时尚:了解服装工艺与时尚趋势之间的关系,如如何将工艺应用于时尚设计中。

2.服装工艺与环保:掌握环保意识在服装工艺中的具体应用,如选用可持续材料、推行绿色制造等。

3.服装工艺与科技创新:了解服装工艺与科技的结合,如3D打印服装、智能穿戴等。

六、结语通过对服装工艺学知识点的总结归纳,我们可以更好地理解服装制作的要素和技巧,提供了一定的指导和参考,帮助读者提升服装制作的能力和水平。

服装生产排料基本知识

服装生产排料基本知识

服装生产排料基本知识服装生产排料基本知识排料是进行服装辅料和裁剪的前提,下面整理了一些服装生产排料基本知识,一起来了解一下!1三大原则1.保证设计要求当设计的服装款式对面料的花型有一定的要求时(如中式服装的对花、条格面料服装的对条格等),排料的样板便不能随意放置,必须保证排出的衣片在缝制后达到设计要求。

2.符合工艺要求服装在进行工艺设计时,对衣片的经纬纱向、对称性、倒顺毛、对位标记等都有严格的规定,排版师一定要按照要求准确排料,避免不必要的损失。

3.节约用料服装的成本很大程度上取决于布料的用量多少。

排料作业可能影响成衣总成本的2.75%~8.25%。

所以,在保证设计和工艺要求的前提下,尽量减少布料的用量是排料时应遵循的重要原则。

2绘制方法(一)复写纸法将衣片样板在一张与面料同宽的普通薄纸上按要求排好后,沿衣片边缘将排料图描画下来,然后铺在面料上裁剪。

这是常见的排料图绘制方法之一,多用于衬衫、时装等薄料服装的样板排列,排料图一次性使用。

在大批量生产中,若同样的排料图一张不够用,可以采用复写的方法,用专门的复写纸同时绘制几张排料图。

一般最多不超过5张,否则下层排料图的图样不清晰容易走样。

(二)穿孔印法将衣片样板在一张与面同宽的厚纸上排好,画出排料样板形状,然后按画好的衣片边缘轨迹扎出许多小孔,将这张带有针孔的排料图放在布料上,沿着孔洞喷粉或用刷子扫粉,将排料图取走,在面料上即出现样板排列的形状,按此粉印形状便可进行裁剪。

穿孔印法绘制的排料图能使用多次,多用于较大批量的服装,如军队服装、职业服装等的生产。

排料图上的衣片轨迹可在平缝机上利用断针扎出,或用激光打出孔洞。

(三)直接画法将衣片样板直接在面料上排列,用划粉等工具沿样板边缘描画下来。

对于需对条格的画料,必须采用直接画法绘制排料图,否则无法使衣片条格对正。

(四)电脑绘制法采用服装CAD将衣片样板形状输入计算机内,由操作人员利用计算机进行排料,衣片样板形状可通过数字化仪板直接输入计算机,也可将服装各号型尺寸输入计算机内,直接绘制基型样板,经推板得到系列样板后再排料。

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服装制作工艺基础知识
——排料 裁剪
一、排

排料是裁剪的基础,它决定着每片样板的位置及使用面料的多少。排料前 必须对款式设计和缝制工艺有清楚的了解,其次要对所缝制的面料性能有足够的 认识,在进行排料时要注意以下几点: 先要对面料进行预缩和整理 认清面料的正反面
确定面料的铺设方式
确认衣片是否左右对称
面料的方向性
面料的色差、疵点、污面料进行预缩和整理
(二)认清面料的正反面 (三)确定面料的铺设方式
面料的铺设方式应根据其门幅的宽度、样板的形状和面料的特点来决定。通常面 料有窄幅(90cm)、中幅(110-120cm)和宽幅(144-150cm)之分。 铺料时面料反面朝上,避免在划样时划粉直接划在面料的正面。
与面料的经向必须一致。
格纹面料——要注意格纹的对称性 图案面料——要注意图案的方向性 倒顺毛的面料——纸样要顺着面料的同一方向排料,不能一顺一逆
(六)面料的色差、疵点、污渍的处理
对有明显色差、疵点、污渍的面料,在排料时适当调整纸样,尽量使疵点 等不足之处排在次要的部位。对色差明显的面料则应在排料时巧妙处理,尽量
(二)裁剪
划样完毕,用剪刀沿面料上粉线进行裁剪,
要注意以下几点:
裁剪刀刀口要锋利、清洁,否则易造成面 料打滑或布边起毛,影响裁剪的速度和精度。
注意:裁布剪刀和剪纸样的剪刀要分开。
裁剪台要保持平整、干净、整洁
裁剪时左右手要相互配合,进刀时,左手压着布面,右手握刀前进,左 手手势应跟随右手进度,以免上下层面料滑动、移位。 裁剪时应严格按照粉线进行,要求刀路顺直、流畅,裁剪直线时用刀刃 中央,裁剪曲度较大的弧线时尽量用刀刃前端,速度要快,刀口要圆顺。
(四)确认衣片是否左右对称
要确保上衣的衣 片和袖子、裤子的前 片和后片等都是对称 的两片,既要注意面
料的正反一致,又要
保证衣片的对称性, 避免出现“一顺”的 现象。
(五)面料的方向性
经向——挺拔垂直,不易伸长变形 (直) 纬向——略有伸长,斜向易伸长变形(横) 排料时应根据服装制作的要求,注意用料的布纹方向,样板的经向
使相互缝合的部位排在色差等级相近的部位,还应注意零部件与大身衣片就近
排列,以减少色差等级差异。
(七)节约用料
在保证设计和制作工艺要求的前提下,尽量
减少面料的用量,找出一种用料最省的样板排
放形式,根据经验以下方法对提高面料利用率、 节约用料是行之有效的。
先大后小
排料时先将主要部位较大的样板排放好,再将零部件较小的样板排放在
大片样板的间隙中。
紧密排料 排料时根据样板的形状,采取直对直、斜对斜、凹对凸,弯与弯相顺, 尽可能的减少样板之间的空隙,充分利用面料。 缺口相拼 将两片样板的缺口拼在一起,使间隙加大,这样可以排放一些小片样板。
二、划样和裁剪
(一)划样
排料结束后,要清点样板的数量,以免漏 排,然后用划粉沿样板边缘划样,划样线要细。
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