光纤端面研磨处理工艺流程

光纤端面研磨处理方案
一、光纤研磨方案目的 二、准备材料
三、材料价格及分析 四、光纤工艺流程
一、光纤研磨方案目的 问题： 由于在激光光纤耦合过程中，极易出现光纤端面破损或污染（其中 我们最初买来的10根0.2mm光纤和10根0.4毫米都已损坏，并且我们 买来的光纤端面本身也有质量问题）。
由于以上问题对我们的耦合效率及项目进度都有很大影响， 从而进行该方案的讨论。
二、需选材料
光纤连接器
剥线钳
金刚石切刀
研磨盘
抛光盘
金刚石磨料
针管、清洁剂、环氧胶、擦拭纸、光纤、显微镜、
三、材料价格及分析 第一方案是Thorlab光纤研磨材料的价格，替代方案用相对便宜材料的替换
四、光纤工艺流程
1、备料
2、光纤连接器清洗
把所需使用的光纤连接器浸泡在异丙酮里，浸泡几分钟拿出。 清洗光纤连接器，确认光纤插孔通透。
3、端头处理
选取光纤，用金刚石切刀对 光纤端面进行简单切割。
注意： 切割并非用刀切开整个光纤，而 是像划玻璃一样在光纤一侧制造 划痕，再用金刚石刀轻轻碰触即 可将光纤截断。
4、端头去涂覆层
使用剥线钳或丙酮浸泡
将涂覆层从光纤上去除。 剥线钳拨光纤示意图
注意： 拨涂覆层时对光纤的损伤。 所需拨掉的涂覆层长度
5、装配光纤连接器
1）试验光纤与连接器是否匹配
2）将混合好的环氧胶填入注射器中
3）用注射器给连接器注胶
4）直到连接器金属插芯的外面出现一个小胶珠
5）从护缆管中伸出约50mm长的光纤，拿着外管和光纤，将连接器边 推入光纤，边缓慢转动。使连接器尾端紧挨着护缆管定位。
推入光纤时拿持位置
光纤固定位置
6）把皱型定位金属管移到连接器尾端和凯夫拉丝上。
6、切割、研磨
1）用一个光纤刻刀轻轻刻划光纤在环氧珠上的部分使用切削边平行于接头。
金刚石切刀正确的切割位置
2）研磨光纤露出环氧珠部分，直到光纤与环氧珠齐平
3）清洁抛光盘及研磨盘 4）将接头插入抛光盘
注意：
不要让光纤头突出过抛光盘的下表面。 保证光纤头与研磨片最初接触时不破 裂。
接头与抛光盘安装
5）分别用5µm、3µm和1µm的研磨片研磨。
研磨示意图
研磨后连接头
6）用0.3µm研磨片光学抛光
抛光后光纤图片 注意： 这一步可能会引出附加的划痕。如果发生 了，重做3µm和1µm的研磨来去掉划痕。
研磨工序总结。 端面研磨主要经过4道工序：粗面、中磨、细磨、抛光。
四道工序的时间和压力总共8个参数，配用不同方案，就可 以得到端面质量不同的结果。这项研磨工艺还需进一步摸 索。