《循环水冷却塔节能改造可行性方案》
空压循环水冷却塔节能改造方案（1）
空压循环水冷却塔节能改造方案（1）关于空压循环水冷却塔节能改造方案根据国家节能减排的相关政策，依据公司成本控制的策略方针，对空压站冷却塔进行改造，以降低生产成本。
将空压循环水3台300 m3/h冷却塔强制机械通风冷却方式改造为高效微型水轮机水流余压推动冷却方式，充分利用热水泵水流余压推动水轮机叶轮代替电动机使风机正常运行。
一、设备现状空压站现有热水泵5台和3台冷却塔，基本能满足空压站生产需要，设备详细参数如下：二、改造原理及可行性空压热水泵扬程20米，水泵出口实际压力0.22MPa，实际扬程10米理论上损失压力0.1 MPa，管道和阀门阻力损失压力约0.02 MPa，冷却塔出水管出口压力大约为0.1 MPa ，将剩余水压转换为动力，理论上可以驱动水轮机进行冷却。
国内水轮机生产厂商很多，技术比较成熟，项目技术上具有可行性。
三、具体实施方案通过改变进水管的连接位置，由原来直接进入布水系统改为先进水轮机，释放出多余能量，再进入布水系统。
拆除原来的电机和减速器，然后在保证风机位置不变的情况下，定位安装水轮机，并根据水轮机的位置对管路作适当调整和布置，最后安装风机。
具体拆除步骤：核对确认改造所需材料并安放在指定位置→拆除相对应的原冷却塔电机、减速器、支撑架、布水管喷头等→拆除相对应的原冷却塔内的填料→拆除相对应的原冷却塔进水管道。
安装步骤：将原冷却塔中心管原进水口封堵→将高速微型水轮机吊装就位，重新安装进水管道→将水轮机风叶安装就位→将填料安装就位。
四、实施计划冷却塔的拆除和安装均由供应商负责实施，计划于2011年2月开始实施，在2011年5月之前完工。
改造项目需要停机实施，单台改造大约2~4天能完成，改造必须要夏天来临前完成改造。
五、改造预期效果1.性能对比2.节能效益计算2.1冷却塔的能耗由电机产生，电机功率11KW。
空压循环水共3台冷却塔，按每天用电24小时，每年365天，每度电0.5元计算，则用电量=功率×每天工作时间×工作天数×用电单价×冷却塔数量=144540元。
冷却塔节能改造方案
冷却塔节能改造方案冷却塔节能改造方案背景介绍冷却塔是用于工业设备散热的重要设备之一，通常情况下会消耗大量能源。
为了降低能源消耗、提高能源利用效率，冷却塔的节能改造显得尤为重要。
本文将探讨冷却塔节能改造方案，以减少能源消耗和运营成本。
节能改造方案1. 优化水循环系统冷却塔的水循环系统起着至关重要的作用。
通过对水循环系统进行优化，能够有效地降低能源消耗和水耗。
具体的优化措施包括：- 安装变频控制器：根据实际需求调整水泵运行速度，避免过量供水和过高的水泵功率。
- 定期清洗冷却水管道：堵塞的管道会导致冷却效果降低，增加能源消耗。
- 调整冷却水温度：根据实际需要进行合理调整，以减少不必要的能源消耗。
2. 使用高效节能设备更换冷却塔中的节能设备，可以显著提高能源利用效率。
以下是一些常见的节能设备：- 高效风机：使用高效风机能够提高空气流动效率，降低能源消耗。
- 高效冷却介质：选择高效的冷却介质，能够提高冷却效果，减少能源消耗。
- 冷凝水回收装置：利用冷凝水回收装置回收冷凝水进行再利用，减少水耗和能源消耗。
3. 管理和维护冷却塔的管理和维护对节能也起到至关重要的作用。
以下是一些建议：- 定期检查冷却塔的运行状况，及时发现并修复问题。
- 清洗冷却塔：定期清洗冷却塔的填料和冷却水池，以保持其良好的工作状态。
- 建立健全的维护管理制度，遵循标准的操作规程。
4. 数据监测与分析通过数据监测和分析，可以更好地了解冷却塔的运行情况和问题。
以下是一些常用的数据监测和分析手段：- 温度监测：监测冷却塔的进水温度和出水温度，以评估冷却效果。
- 压力监测：监测冷却塔的进水压力和出水压力，以保证系统正常运行。
- 能耗监测：监测冷却塔的能耗，以评估节能效果和寻找改进的空间。
结论冷却塔的节能改造不仅可以降低能源消耗，还可以减少运营成本。
通过优化水循环系统、使用高效节能设备、加强管理和维护，并借助数据监测与分析手段，我们可以实现冷却塔的高效运行，提高能源利用效率，为企业节省成本。
循环水冷却塔节能改造可行性方案
循环水冷却塔节能改造可行性方案随着工业水的需求不断增加，循环水冷却塔在工业生产中的应用也越来越广泛。
然而，传统的循环水冷却塔存在很大的能源浪费问题，同时污染环境，给企业的持续发展造成很大的压力。
因此，循环水冷却塔节能改造是当前企业面临的重要任务之一。
一、循环水冷却塔能源浪费问题传统的循环水冷却塔一般采用水循环冷却，冷却效果好，但同时也带来了很大的能源浪费问题。
主要表现为以下几个方面：1.功率大传统的循环水冷却塔功率一般在40-80kW之间，甚至更高，这意味着单位时间内能够消耗很大的电能，造成了很大的浪费。
2.损失大在传统循环水冷却塔的工作过程中，除了水循环的能量损失，还会因为循环水的回收和排放带来较大的水资源浪费。
3.环境污染循环水冷却塔在工作时会排放一定量的热水，这些热水会污染环境，对周围的生态造成影响。
二、循环水冷却塔节能改造方案为了解决传统循环水冷却塔的能源浪费和环境污染问题，可以从以下几个方面进行节能改造：1.采用高效节能设备改造循环水冷却塔时，可以选用高效节能设备，例如高转速风机或节能电机等，这些设备可以帮助节约电能的消耗，降低能源浪费的程度。
2.进行循环水节能设计循环水节能设计是改造循环水冷却塔的重要方式，可以采用流量控制和水流优化等方式，实现循环水的节能，从而减少热能的消耗。
3.利用余热回收技术循环水冷却塔的余热可以回收利用，主要方式为蒸汽冷凝和热泵传热技术，可以将余热转化为电能或者热能，实现能源的互补利用，提高能源的综合利用效率。
4.采用新型材料循环水冷却塔的材料对其工作效率和能源浪费程度有较大的影响，新型材料如陶瓷、塑料等可以提高循环水的循环效率，降低能源浪费的程度。
5.管理优化循环水冷却塔的管理对能源节约和环保意义也很重要，开展全面的管理优化工作，逐步建立完整的监控体系，可以最大限度地实现能源节约和绿色环保。
三、循环水冷却塔节能改造可行性分析循环水冷却塔节能改造是一项长期的工作，需要企业进行投资，以及对相应的技术和设备进行学习和研究。
循环水冷却塔节能改造可行性方案
循环水冷却塔节能改造可行性方案
背景介绍：
循环水冷却塔广泛应用于许多领域，如空调、冷却设备和热力发电。
这些冷却塔是通过循环水将热量从设备中移走，并将其释放到大气中。
虽然这种方式非常有效，但是它在能源消耗方面非常浪费。
特别是在当前的能源短缺和环保形势下，节能改造成为一项重要的任务。
因此，本文提出了一项循环水冷却塔节能改造的可行性方案。
方案描述：
本方案的主要目标是在减少能源消耗的同时，提高循环水冷却塔的效率。
为此，我们将采取以下措施：
1. 更换高效节能的冷却塔填料：冷凝器上的填料是循环水冷却塔中的关键部件之一，直接影响到冷却效果和能耗。
目前市场上存在许多新型、高效的冷却塔填料，如旋转成型填料。
这种填料具有较大的表面积和较强的液体在填料上的拓扑性，可以大大提高换热效率。
2. 安装节能风机：冷却塔中的风机是耗电量较大的设备之一，所以我们将考虑安装节能风机。
这种风机可以根据需要自动调节风量和风速，避免过度消耗电力。
同时，还可以减少由于空气阻力引起的噪音。
3. 冷却水流量自动调控：在日常工作中，循环水冷却塔往往会出现流量不足或过剩的情况，不仅浪费能源，同时也会影响冷却效。
循环水冷却塔节能技术改造方案
例 ， 出对 逆 流式机 械通 风 冷却塔 的填 料 、 提 收水 器等塔 芯 材料进行 技术 改造。
老 化破 损现 象 ， 水 性 能 有 所 下 降 ， 使 冷 却塔 飘 水 严 收 致
重。 根 据 石油 化 工 的经验 公 式， 结合 ＧＢ ３ ２ ０型 并 ＮＬ — ０
冷却塔 现有 吹散 水量 Ｑｗ 不易测量 时 ， 可用下式 估算 ：
均 匀等问题且冷却能 力下 降， 能耗增 大， 尤其在 高温满 负荷 运行时更加 不能 满足 生产 工艺 系统 的要 求。文章通过 采用喷 雾技 术、 双斜坡 型淋水填料 和增设收 水器等技 术改造 ， 以降低 水滴 的飘逸 ， 高布水 的均 匀性 ， 可 提 具有较
好 的 节 能 效 果
关 键 词 ： 环 水冷 却 塔 ； 水 器 ； 循 披 填料 ； 能 改造 ； 雾技 术 节 喷 中 图分 类 号 ：ｃ ９ ＿； ｌ ｒ９ 文献标识码 ： Ａ 文 章编 号 ：０ ９ ２ ７ ２ １ ） １０ ８ — ３ ｊ０ — ３ ４（ ０ Ｉ Ｏ — ０ ６ ０
刘 宁， 程 静， 宋 涛 ， 培 霞 ， 国新 孙 马
（ 中石 化 胜 ｉ 油 田河 口采 油 厂 油 气 集输 大 队 ， 东 东 营 ２ ７ ０ ｆ － Ｉ 山 ５ ２０）
摘 要 ： 环 水 逆 流 式 机 械 冷 却 塔 长 期 运 行 后 ， 水 质 变 差和 温 度 的 影 响 ， 体 出现 严 重 老 化 及 填 料 损 坏 、 水 不 循 受 塔 布
２３ 布 水 不 均 匀 ．
由于 使 用年 限的原 因 ， 原冷 却 塔 的布 水 管 已有部 分
损坏 ， 之 近年 来 工艺 装 置 的泄 漏 ， 加 造成 水 质 的恶 化 ， 使
循环水冷却塔节能改造可行性方案
循环水冷却塔节能改造可行性方案
一、背景
循环水冷却塔是工业生产中广泛应用的设备，用于降低生产过
程中产生的热量和冷却工艺液。
然而，循环水冷却塔长期运行，会
产生许多问题，如能耗大、水费高、噪音污染等。
为了减少这些问
题的发生，可进行节能改造。
二、节能改造措施
1.换掉老旧设备，采购高效设备
老旧设备的能源利用效率低，而新型的高效设备能够更好地控
制水温和空气流通，从而实现节能效果。
例如采用带有变频器的水泵，能够根据实际的水流量自动调节泵的转速，节省能耗。
2.增加空气流通量
增加空气流通量能够提高冷却效率，减少水温升高，从而减少
能耗。
可以在风扇阵列上增加喷嘴，使空气流通更加迅速，并增加
水冷却效果。
3.改善水管路
水管路连接不严密、漏水等问题都会导致循环水的消耗量增加，浪费水资源。
对于管路漏水的问题，可及时修补漏点。
同时增加阀
门的密封性能，以减少漏水情况的发生，减少能耗。
4.循环水自动回收利用。
《循环水冷却塔节能改造可行性方案》
《循环水冷却塔节能改造可行性方案》化循环水冷却塔技改可行性计算1、系统各单元实际运行参数及工作状况1.1循环水泵型号：rdl700-820a；向外供水实际压力：0.48mpa出口阀门开度：全开；额定电压：10kv额定电流：96.8a；实际电流：86-89a1.2风机部分电机额定功率：200kw；额定电压：380v电机额定电流：362a；电机实际电流：260a1.3冷却塔部分海鸥方形逆流塔：7台；设计流量4500m3/h；实际流量3800-4000m3/h；实际温差8-9℃；上塔管径：900；上塔阀门开度40o；系统回水压力0.25-0.26mpa；布水器高度：11米。
2、风机轴功率及系统富余能量核算2.1风机轴功率计算p电机=3×u×i×cosφ=1.732×380×260×0.85=145.45kw受电机效率、传动轴效率、减速机效率等影响风机实际功率为：p风机=p 电机×η电机×η减速机×η传动轴=145.45×0.92×0.91×0.98=119.33kw（说明：根据机械设计手册第二、四卷电机效率为0.92、传动轴效率为0.98、减速机效率为0.91）2.2系统富余压头计算目前上塔阀门没有完全打开，开度为400，阀门消耗的压头可由下列公式计算流速：v=q/s压头：h=§v2/2g其中：h-----系统中阀门所消耗的扬程§-----阻力系数；查《水工业工程设计手册》水力计算表；取为400阀门开度时，§=81v-----循环水系统水的流速g-----重力加速度9.81m2/sq-----实际流量：按实际3850m2/h计算s-----管道横截面积计算。
v=q/s=1.68m/s。
h=§v2/2g=81×1.682/2×9.81=11.65m。
循环水冷却塔节能改造可行性方案
处理流程、人员分工、资源调配等。
演练计划安排
02
根据应急预案，制定详细的演练计划，包括演练内容、时间、
地点、人员等。
演练效果评估
03
对演练效果进行评估，及时发现和解决演练中出现的问题，确
保应急预案在实际应用中能够发挥有效作用。
THANKS
谢谢您的观看
分析不利影响
03
提出改进建议
针对不利影响，分析其产生的原 因、影响范围和程度，提出相应 的应对措施。
根据分析结果，提出改进建议， 包括优化设计方案、加强施工管 理、采取环保措施等。
应对措施及建议方案
加强施工管理
加强施工现场管理，减少施工扬尘、噪声等 对环境的影响。
优化设计方案
优化项目设计方案，减少对环境的影响，如 采用低能耗设备、合理布局等。
回报期预测
根据改造后的节能效果和节约成本， 预测投资回报期。
经济效益与社会效益评估
经济效益
改造后可降低运行成本，提高设备利用率，增加企业收益。
社会效益
减少能源消耗，降低环境污染，符合国家节能减排政策。
风险规避与成本控制策略
风险规避
对改造过程中可能出现的技术风险、设备故障风险等进行评估，并制定相应的应对措施。
明确职责分工
项目组成员根据各自的专业背景和技能，承担相应的项目任务，如 技术方案设计、采购计划制定、生产安排、质量检测、安全保障等 。
定期召开项目会议
项目组定期召开会议，汇报项目进展情况，讨论解决项目中出现的问 题，确保项目顺利进行。
培训计划制定和执行情况监督机制建立要求
制定培训计划
根据项目需要，制定详细的培训计划，包括培训内容、时间、地 点、人员等。
冷却塔节能改造方案
冷却塔节能改造方案冷却塔作为工业生产中重要的设备之一，在工厂中起着冷却热介质、维持生产环境稳定等关键作用。
然而，冷却塔的能耗占比通常较大，其能耗高效的改造对于提高工厂的节能效益至关重要。
本文将介绍一种可行的冷却塔节能改造方案，旨在减少能耗并提高工厂的节能水平。
首先，我们可以通过对冷却塔的热交换器进行改进来降低能耗。
热交换器是冷却塔的核心部件，用于将高温介质与冷却水进行热交换。
目前市场上已经出现了一种高效能的热交换器，它能够提高冷却效率，降低能耗。
通过将旧的热交换器替换为这种高效能的热交换器，工厂将能够显著降低冷却塔的能耗。
其次，冷却塔的泵站系统也是另一个可以改善的方面。
通常情况下，在冷却塔中，泵站系统负责将冷却水输送到需要冷却的设备进行热交换。
通过改进泵站系统的设计和运行方式，工厂可以有效降低能耗。
例如，可以通过优化泵站系统的水流量和泵的工作方式来达到节能的目的。
此外，还可以使用可调速驱动技术来控制泵的运行速度，避免不必要的能耗浪费。
另外，冷却塔的风机系统也是一个潜在的节能改造方案。
风机是冷却塔核心部件之一，用于提供冷却空气，促使热交换器有效进行热交换。
目前市场上已经有一些新型的高效率风机技术，通过使用这些技术替代原有的风机，工厂将能够实现显著的节能效果。
此外，还可以在冷却塔风机系统中应用可调速驱动技术，进一步减少能耗。
最后，考虑到冷却塔在实际运行中的环境因素，我们还可以通过改进冷却水的质量和温度控制来实现节能效果。
例如，通过使用高效过滤设备，可以有效去除冷却水中的杂质和颗粒物，减少对冷却塔的堵塞和损坏风险，同时提高冷却效率。
此外，采用先进的温度控制技术，可以准确控制冷却塔的运行温度，避免能耗的浪费。
总结来说，冷却塔节能改造方案包括热交换器改进、泵站系统改进、风机系统改进以及冷却水质量和温度控制的改进。
通过进行这些改造措施，工厂将能够有效降低冷却塔的能耗，提高节能效果，为工厂的可持续发展做出贡献。
冷却塔节能改造方案
冷却塔节能改造方案1. 引言在工业生产中，冷却塔是一种常见的设备，用于将热水或蒸汽冷却至合适的温度。
然而，冷却塔的能耗较高，对环境造成一定的影响。
因此，开展冷却塔节能改造成为了当前的重要课题之一。
本文将从多个方面探讨冷却塔节能改造方案，旨在提供可行的解决方案，减少能源消耗，降低对环境的负面影响。
2. 冷却塔节能改造方案2.1 定期维护与清洁定期维护与清洁是冷却塔节能改造的基础步骤。
通过定期检查冷却塔的工作状态，清洗冷却塔内部的污垢，可以保持冷却效果的稳定，并减少能耗。
2.2 优化冷却塔设计冷却塔的设计对其能耗有着重要的影响。
优化冷却塔的设计可以减少能耗，提高冷却效率。
具体的优化方案包括： - 合理选择冷却塔的尺寸和形状，以减少冷却介质的流动阻力； - 采用高效的填料材料，增加冷却介质与空气之间的接触面积；- 优化冷却塔的进出口位置，减少冷却介质的流动阻力。
2.3 使用节能设备引入节能设备是冷却塔节能改造的重要手段之一。
以下是一些常见的节能设备： - 高效节能风机：采用高效节能风机可以减少能耗，提高风机的运行效率； - 变频控制系统：通过变频控制系统可以根据冷却需求调整风机的运行频率，降低能耗；- 智能控制系统：引入智能控制系统可以实时监测冷却塔的运行状态，根据实际需求进行调整，提高能效。
2.4 热回收利用冷却塔的运行过程中会产生大量的废热，如果能够将这些废热回收利用，将会进一步提高能源利用效率。
一些常见的热回收利用方案包括： - 废热回收系统：通过废热回收系统将冷却塔产生的废热用于其他热能需求，如供暖、热水等； - 蒸汽回收系统：将冷却塔产生的废热转化为蒸汽，用于其他工艺需求。
3. 实施冷却塔节能改造方案的优势3.1 节能减排实施冷却塔节能改造方案可以显著减少能源消耗，降低二氧化碳等温室气体的排放。
这有利于保护环境，减少对气候变化的负面影响。
3.2 降低运营成本节能改造后的冷却塔能够更加高效地工作，减少能源消耗，从而降低运营成本。
冷却塔节水改造工程方案
冷却塔节水改造工程方案一、节水改造目标冷却塔节水改造的主要目标是降低水资源消耗，提高冷却效率，减少对环境的影响。
具体的改造目标包括：1. 减少冷却塔的补水量，降低系统的水消耗。
2. 提高冷却效率，减少能耗和排放。
3. 减少水处理剂的使用量，降低化学品对环境的影响。
4. 提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命。
二、改造工程方案1. 水处理系统改造水处理系统是冷却塔的重要组成部分，对冷却水进行处理可以减少水质的波动，提高冷却效率。
因此，首先要对水处理系统进行改造。
具体措施包括：（1）增加自动控制装置，实现自动调节水质和水位，提高系统的稳定性和控制精度。
（2）优化水处理工艺，采用高效的除垢和除锈设备，降低水质的波动和水处理剂的用量。
（3）加强水质监测和管理，建立完善的水质监测体系，及时发现问题并进行处理。
2. 冷却塔结构改造冷却塔的结构设计直接影响着其冷却效率和水资源的消耗。
因此，对冷却塔的结构进行改造也是节水改造的重要内容。
具体措施包括：（1）提高冷却塔的传热效率，采用高效的填料和喷淋装置，减少冷却水的消耗。
（2）优化冷却塔的风道设计，调整风速和风压，降低风能损失。
（3）增加冷却塔的防腐蚀措施，延长设备的使用寿命，减少漏水和损坏。
3. 系统运行优化冷却塔的运行优化是节水改造的关键，通过合理的运行管理和优化控制，可以有效地降低水资源消耗。
具体措施包括：（1）优化循环水系统，采用闭路循环系统，减少系统的补水量。
（2）合理安排设备的运行周期，根据实际需求进行设备开启和关闭，降低不必要的能耗和水消耗。
（3）加强系统的自动监控和远程管理，实现远程监控和智能控制，提高系统的运行效率和稳定性。
三、改造效果评估改造工程完成后，需要对改造效果进行评估，验证改造措施的有效性，确保改造工程达到预期的节水效果。
具体评估内容包括：1. 冷却水消耗量的监测和统计，比较改造前后的水消耗情况，评估改造效果。
2. 冷却效果的评估，通过测定冷却水的温度和冷却效率，验证改造的效果。
冷却塔节能改造方案
冷却塔节能改造方案
冷却塔节能改造方案有以下几个方面的措施：
1. 定期清洗和维护：冷却塔经常收集到空气中的污物和沉淀物，这会影响其散热效果。
定期清洗和维护冷却塔，包括清洗填料和水管，可以降低堵塞和污染，提高冷却塔的热交换效率，减少能源消耗。
2. 安装变频器：冷却塔通常使用电机来驱动风扇，传统的电机通常只有一个固定的速度。
安装变频器可以控制电机的转速，根据需要调节风扇的运行速度，以节约能源消耗。
3. 优化水循环系统：冷却塔的水循环系统可以通过使用高效的泵、加装水泵变频器等措施进行优化。
通过调整水流量和压力，可以提高系统的效率，减少能源消耗。
4. 热回收利用：冷却塔排放的热空气可以用于建筑物的供暖或其他热能回收利用，以实现能源的再利用。
5. 寻找更高效的填料材料：冷却塔填料的选择对于其散热效果有重要影响。
寻找更高效的填料材料，如聚酰亚胺等，可以提高冷却塔的热交换效率，降低能源消耗。
6. 定期检查和修复漏损点：冷却塔在使用过程中可能存在漏损的问题，导致冷却水的浪费。
定期检查和修复漏损点，可以减少冷却水的浪费，节约能源消耗。
通过以上的节能改造方案，可以有效地提高冷却塔的能源利用率，降低能源消耗，减少环境污染。
同时，也可以降低企业的运行成本，提高可持续发展能力。
循环水冷却塔节能改造可行性方案
循环水冷却塔节能改造可行性方案随着全球能源消耗和污染排放的快速增长，各种类型的节能措施被广泛研究和推广，循环水冷却塔节能改造是其中的一项重要举措。
循环水冷却塔是一种重要的能源设备，在许多行业中被广泛使用，即使在现代化的生产设施中，循环水冷却塔仍然需要进行有效的管理和优化，以降低生产成本、提高生产效率。
循环水冷却塔的原理是通过水的循环流动，使得产生热量的设备进行冷却。
这种冷却过程需要大量的能源支持，随着能源消耗和价格的不断上涨，企业需要更有效地使用资源和降低生产成本。
节能改造是提高能效的一种重要方法，可以使得循环水冷却塔达到更高的能效水平，同时降低资源和能源的使用成本。
循环水冷却塔节能改造的可行性方案包括以下几个方面：1. 优化水处理系统循环水冷却塔的水处理系统是决定其性能和运行效率的重要因素，因此需要对水处理系统进行优化，以提高水的质量和减少浪费。
在水的循环过程中，循环的水质及其处理成本将直接影响塔的性能和运行费用。
通过采用更先进的水处理技术，如反渗透、纳米过滤和飞膜技术，可以降低循环水的含盐量，减少水垢和富集物的产生，从而延长设备的使用寿命和降低维护成本。
2. 优化循环水泵循环水泵是循环水冷却塔的核心组成部分，也是能源消耗的重要源头。
通过对能源管理和控制技术的研究和应用，可以通过自动控制和智能调节等方式，实现循环水泵的自适应运行，使得能效更高，能源消耗更低。
同时，还可以采用更高效的循环水泵，如备用泵自动切换系统、变频调速技术等，有助于降低能量消耗和运行成本。
3. 优化散热片散热片是循环水冷却塔的重要部件之一，由于遭受环境的污染和腐蚀所致的老化，散热片会减少其散热量并导致温度的不均匀分布。
需要通过更先进的材料和加工技术，提升散热片的散热能力，以确保高效、长期的循环水冷却过程。
4. 优化排放系统循环水冷却塔的排放系统是对生产环保性要求的重要体现。
随着国家环保标准的提高，企业需要采用更先进、更环保的技术，以应对污染防治的要求。
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《循环水冷却塔节能改造可行性方案》化循环水冷却塔技改可行性计算1、系统各单元实际运行参数及工作状况1.1循环水泵型号：rdl700-820a；向外供水实际压力：0.48mpa出口阀门开度：全开；额定电压：10kv额定电流：96.8a；实际电流：86-89a1.2风机部分电机额定功率：200kw；额定电压：380v电机额定电流：362a；电机实际电流：260a1.3冷却塔部分海鸥方形逆流塔：7台；设计流量4500m3/h；实际流量3800-4000m3/h；实际温差8-9℃；上塔管径：900；上塔阀门开度40o；系统回水压力0.25-0.26mpa；布水器高度：11米。
2、风机轴功率及系统富余能量核算2.1风机轴功率计算p电机=3×u×i×cosφ=1.732×380×260×0.85=145.45kw受电机效率、传动轴效率、减速机效率等影响风机实际功率为：p风机=p 电机×η电机×η减速机×η传动轴=145.45×0.92×0.91×0.98=119.33kw（说明：根据机械设计手册第二、四卷电机效率为0.92、传动轴效率为0.98、减速机效率为0.91）2.2系统富余压头计算目前上塔阀门没有完全打开，开度为400，阀门消耗的压头可由下列公式计算流速：v=q/s压头：h=§v2/2g其中：h-----系统中阀门所消耗的扬程§-----阻力系数；查《水工业工程设计手册》水力计算表；取为400阀门开度时，§=81v-----循环水系统水的流速g-----重力加速度9.81m2/sq-----实际流量：按实际3850m2/h计算s-----管道横截面积计算。
v=q/s=1.68m/s。
h=§v2/2g=81×1.682/2×9.81=11.65m。
目前系统回水压力按0.25mpa计，克服阀门阻力和布水高程11m 阻力，布水阻力按3m损失计算到达布水喷头余压为：25-11.65-11-2=0.35m理论计算与实际基本相差不大。
从上计算可以看出，改造后将阀门全开，水轮机可利用的系统富余压头为：回水管阀前压力-布水管高程-布水管至塔顶高程-布水阻力=25-11-2=12m2.3系统实际富余能量计算p=η水轮机×g×q×h÷3600η水轮机：贯流式水轮机效率93p 水轮机=0.93×9.81×3850×12÷3600=117.08kwp风机（水）=p水轮机×η减速机×η传动轴=117.08×0.91×0.98=104.41kw3、水轮机改造条件判断水轮机输出功率为：p风机（水）=104.41kw；冷却塔风机需要的功率为：p风机=119.33kw。
改造条件判断：p风机（水）/p风机（电）=104.41/119.33=0.875从计算结果看，回水压力在0.25mpa时，改造p水轮机/p风机为0.875，基本达到电机功率水平但仍有差距，回水压力在0.26mpa时则p水轮机=0.93×9.81×3850×13÷3600=126.84kwp风机（水）=p水轮机×η减速机×η传动轴=126.84×0.91×0.98=113.12kw改造条件判断：p风机（水）/p风机（电）=104.41/119.33=0.948基本达到电机功率水平但仍有差距因此要完全满足替代则需将系统其他部位消耗的能量移至水轮机处，初步考虑以下两种方案：一种为将尿素循环水回水总管阀门开度再增大减小阻力将回水压力由0.26mpa提升至0.27mpa，重新计算结果如下：p水轮机=0.93×9.81×3850×14÷3600=136.60kwp风机（水）=p水轮机×η减速机×η传动轴=136.60×0.91×0.98=121.81kw改造条件判断：p水轮机/p风机=121.81/119.33=1.021从计算结果看，改造p风机（水）/p 风机（电）>1；满足了完全替代条件。
另一种为将改造塔的进水量由实际的3850m2/h提升至4300m2/h，重新计算结果如下：p水轮机=0.93×9.81×4200×13÷3600=138.37kwp风机（水）=p 水轮机×η减速机×η传动轴=138.37×0.91×0.98=123.39kw改造条件判断：p水轮机/p风机=123.39/119.33=1.034从计算结果看，改造p 风机（水）/p风机（电）>1；满足了完全替代条件。
从上述计算结果来看，即便是不作调整使用水轮机也可以达到原电机带动负荷的90%左右，夏季基本满足，冬季五个月由于风机只开5台有时还有富余，这五个月电量完全可以节约下来，夏季根据情况可以将电机恢复或对工况做出调整（采用贯流式水轮机）。
因此先期改造一台对系统运行没有风险。
供水二车间第二篇：城市路灯节能改造可行性分析城市路灯节能改造可行性方案自十一五以来，我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。
对此，中华人民共和国建设部，国务院于xx年5月印发了节能减排综合性工作方案的通知（国发[[]xx]15号），并从开始的提倡制定综合治理方案，到后来的强制执行，以及十七大国家把作为我国基本国策，并纳入对公务员的政绩考评……由此可见我国政府对节能实施工作是如此的重视和迫切。
我公司与节能科技有限公司共同研发并拥有数项国家专利技术和先进的生产、检测设备以及完善的质量保证体系。
拥有高素质的从事高新技术产品的研发、生产与销售的团队。
产品涉及电光源、陶瓷电极、冷光源、光电材料等。
其生产的电光源产品经国家权威部门检测、鉴定，已达到或领先于世界先进水平。
是一家为照明工程提供，照明节能设计、制作安装调试及售后服务一条龙的专业技术团队。
绿色照明是通过科学的照明设计、采用效率高、寿命长、安全、性能稳定的节能电器产品，包括高效节能光源、高效节能附件（如镇流器）、高效节能灯具以达到高效、舒适、安全、经济、有益环境和提高人们工作和生活的质量以及有益人们身心健康、并体现现代文明的照明系统。
在城市的道路上设置照明的目的是为了给行人和机动车驾驶人员创造良好的视觉环境，以达到保障交通安全、提高交通运输效率、降低犯罪活动的效果；所以在以往选择适合以上要求有照明灯具则非常之难。
而今天，绿保纳米陶瓷电极灯的诞生则可以很好的解决这些问题，它的亮度不会随电压的波动而波动，有恒定的光通量输出。
而且绿保纳米陶瓷电极灯具有节能（106lm/w）、长寿命（≥30000小时）、环保、高显色冷光等特点，灯光柔和、自然；其还具有真正的无频闪的特点，不会造成眼睛疲劳，保护眼睛健康；不须预热，可立即启动和再启动，多次开关不会有高压钠灯等光源的光衰退现象。
由以上特点可以看出绿保纳米陶瓷电极灯将会是一种非常出色的新一代道路照明光源。
主干道地面亮度要求在2cd/m2左右；人车混道：1cd/m2左右。
水泥地面亮度与照度的关系为1cd/m2=12lx;沥青地面1cd/m2=25lx。
方案优点：。
1、下面就高压钠灯、金卤灯（带补偿电容）与绿保螺旋灯的技术数据进行比较：。
型号功率（w）光通（lm）寿命（hrs）色温工作温度显色指数绿保螺旋灯85650030000650090℃86金卤灯mh400w/4003600080004xx00℃60高压钠灯ng400400470008000xx300℃40。
虽然高压钠灯和金卤灯在仪器下的检测流明技术数据高于纳米陶瓷螺旋灯，但高压钠灯所包含的有效光效（可见光）却不到1/2，而且显色指数非常之低（只有40ra），所以给人的感觉很昏暗，在灯下看物体不清晰，有眩晕、重影。
绿保螺旋灯显色指数》86ra（接近太阳光），有效光效是高压钠灯的近3倍。
下面我们就高压钠灯与纳米陶瓷螺旋灯在各个方面技术参数做详细的对比如下：。
项目比较400w金卤灯400w高压钠灯纳米陶瓷电极灯100w纳米陶瓷电极灯85w电压220v220v220v220v第一次启动时间120s120s0.05s300s240s0.05s0.05s寿命10000h8000h≥30000h≥30000h稳定性时间点长有闪烁时间点长有闪烁无闪烁无闪烁电压范围210-231v210-231v160-265v160-265v显色性（ra）＜40＜40＞86＞86照明均匀度差差好好●产品特点：1、寿命长：平均使用寿命长达3万小时；2、光效高。
光效＞93.3lm/w；运用独特的反光技术，可以使亮度在零耗电的情况下增加一倍。
3、显色好：显色指数ra＞86，光色与太阳光相似；4、光衰小。
具有高的流明维持率，10000小时流明维持率高达92％。
5、节能节电：标称功率26w相当于原来200w灯炮的亮度；是目前世界上最节能的电光源产品.6、健康环保。
无噪音、无频闪、无眩光，健康护眼；采用细管径、固汞光电技术减少了对环境的污染，实属新型、绿色、环保的照明产品。
7、价格低廉，通用性好、外观轻巧、外型优美，牢固度高；可直接替换任何灯；大幅度提高照明光效，减少了环境污染.●产品主要用途：新型绿保螺旋灯电极灯具有高光效、高照度、长寿命、低能耗、显色性好、节电节能、更换方便的特点，适用于超市、餐厅、酒店、商场、工厂、车间、道路照明工业照明及市政、交通、航海、航空等场所。
性价比：一、（现以深圳市为例）1、现状。
深圳市路灯光源现采用高压钠灯、金卤灯，共20万多盏，每年的电费1.6亿多元。
2、现使用路灯的缺陷。
高压钠灯、金卤灯启动需要预热，如果中间断电，则需要先冷却和预热才能够启动；高压钠灯、金卤灯的电流谐波大，并发出刺耳的电流声；光的衰退严重；灯泡表面温度高于300℃；显色性低，灯光下色彩偏离，视觉效果差；频闪效应危害严重，肉眼直接观察小物体模糊不清；眩光严重，光线刺眼，环境压抑；容易自动熄灭。
很明显，在高压钠灯灯光下不可能舒心地驾驶机动车辆，对交通安全有一定的影响。
3、寿命。
高压钠灯、金卤灯寿命8000小时，实际应用上，由于电网电压的波动及车辆通过时造成的震动，每年灯管更换率平均达65[%]以上。
而且金卤灯的触发器非常容易坏，路灯的维护或更换需要配备专用升降机车，致使大大增加了照明设备的维护成本和工人的劳动强度，影响了交通安全。