中央除尘系统工程相关技术要求(精)
除尘设备技术要求
除尘设备技术要求一、引言除尘设备是工业生产中常见的重要设备，其作用是去除生产过程中产生的粉尘，保证生产环境的清洁和工作人员的健康。
为了满足不同行业的除尘需求，除尘设备技术也在不断发展和创新。
本文将从除尘设备的技术要求方面进行探讨。
二、高效除尘高效除尘是除尘设备的核心要求之一。
对于大颗粒粉尘的去除，常采用重力分离、惯性分离等方法；对于细颗粒粉尘的去除，常采用过滤和静电除尘等方法。
在除尘设备的设计中，应根据不同粉尘特性选择合适的除尘方法，并保证除尘效率达到国家相关标准要求。
三、低能耗低能耗是现代除尘设备的重要指标之一。
为了降低能耗，可以采用优化设计和运行控制等方法。
例如，在设备的设计中，合理设置风速、风量等参数，减小系统阻力；在设备的运行过程中，根据实际情况调整操作参数，实现最佳能效。
四、稳定可靠稳定可靠是除尘设备的基本要求之一。
除尘设备应具备良好的稳定性和可靠性，能够在长时间运行过程中保持正常工作状态，不发生故障或停机。
为了提高设备的稳定可靠性，可以采用优质的材料和零部件，加强设备的结构设计和制造工艺控制，并进行全面的试验和检测。
五、安全环保安全环保是除尘设备的必备要求。
除尘设备的设计、制造和运行应符合相关的安全和环保标准，确保不对环境和人员造成污染和危害。
在设备的设计中，应考虑到安全防护措施，如防火、防爆等；在设备的制造和运行中，应加强废气处理和废物处理，确保排放达标。
六、智能化随着科技的发展，智能化已经成为现代除尘设备的发展趋势。
智能化除尘设备可以通过传感器、控制器等设备实现自动化操作和远程监控，大大提高设备的运行效率和管理水平。
同时，智能化除尘设备还可以通过数据分析和优化算法等手段，实现节能减排和故障预警等功能。
七、经济可行除尘设备的经济可行性是企业选择和应用除尘设备的重要考虑因素之一。
除尘设备的投资、运维成本应适当，能够在合理的时间内实现回报。
在设备的设计和选型中，应综合考虑设备的性能、价格、维护成本等因素，选择最经济可行的除尘设备。
中央除尘系统管理制度
中央除尘系统管理制度1目的为了确保中央除尘设备达到完好运行，真正发挥出设备的最大效率，改善厂区的大气环境和岗位工作条件，保证控制区域内职工身体健康，除尘设备的改造、选用、验收、使用、维护及归口管理必须执行本制度。
2适用范围本制度适用于北京蓝盾创展门业有限公司中央除尘系统的使用管理3实施内容3.1一般要求3.1.1除尘设备所配置的，为了满足工艺要求，以通风除尘为目的的除尘设备，在保证随主机开动率要求外，外排粉尘浓度必须低于国家标准。
3.1.2除尘设备所配置的，为了满足岗位和生产区域环境的通风除尘设备，在保证随主机开动率和外排粉尘浓度必须低于国标外，岗位和生产区粉尘浓度必须符合工业卫生标准。
3.1.3除尘设备所配置的通风除尘设备在保证随主机开动率外，外排格林曼黑度低于国标一级标准，同时二氧化硫物质含量也必须达到国家控制标准。
3.1.4凡各部门的通风除尘设备在保证粉尘外排达标外，还将按国家最新标准，引进或采用新的技术使二氧化硫物质含量也必须达到国家控制标准3.2管理要求321 除尘设备的运行排放状况检测由生产管理部负责。
3.2.2除尘设备的运行排放日常检查管理由木质门下料班负责。
3.2.3除尘设备列为A类设备，各部门应将其统一纳入与主机设备同等重要位置来进行管理和检修。
3.2.4除尘设备的新、改、扩建、立项由各部门或公司设计部门提出设计方案，公司生产部审批，上报公司领导；方案的实施及检查、验收，由各部门把关，生产管理部监测验收。
3.3其他要求3.3.1除尘设备必须结合各部门主机所需解决尘源的物质特性及工艺要求的各项参数选型。
3.3.2除尘设备的选型技术参数由监测站给予协助提供，工艺要求参数有各部门负责提供，工程完工验收必须由各部门设备主管工程师会同监测站共同验收。
3.4除尘设备的使用及管理3.4.1中央除尘必须建立台账，台账包括设备名称、规格型号、使用单位、处理能力、运行状况和该设备排放状况的大事记录。
除尘器技术要求
除尘器技术要求第一篇：除尘器技术要求附件1技术规范总则本技术规范书适用于国网能源哈密电厂4×660MW工程的脉冲布袋式除尘器及其附属设备和附件，规定了这些设备及其辅助设备和附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
投标方将提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保、消防等强制性标准,均完全满足其要求。
投标方对供货范围内的除尘器及其附件负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。
分包（或对外采购）的产品制造商事先征得招标方的认可。
投标方配套提供的控制装置、仪表设备。
投标方执行本文件所列标准。
各标准有矛盾时，按较高标准执行。
投标方提供的设备是成熟可靠、技术先进的产品，且已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。
本技术规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出具体规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合本技术规范和相关最新工业标准的产品。
本工程建设目标要求所供产品满足机组168小时试运后100天连续无缺陷运行。
合同签订后1个月，按本文件要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/工厂试验、装配、安装、调试、试运、验收、性能试验、运行和维护等标准清单给招标方，招标方确认。
在合同签订后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产前，投标方在设计上给予修改。
投标方如对本技术规范书有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改。
如招标方不同意修改，仍以招标方的意见为准。
如投标文件与本技术规范之间有矛盾，投标方应在差异表中列出。
如果投标方没有以书面形式对本技术规范书明确提出异议，那么招标方认为投标方已完全接受了本技术规范书的要求。
本工程采用KKS标识系统。
投标方提供的技术资料（包括图纸）和设备应标识有KKS编码。
具体标识要求由设计方提出要求。
2 工程概况2.1工程概况本工程为新建煤电一体化燃煤电厂，电厂建设规模为4×660MW 超临界直接空冷燃煤发电机组，4台机组连续建设，投产顺序为2号、3号、1号、4号机组。
除烟除尘系统技术指标要求
6.1试运行检验：设备性能检验后进入试运行检验，中标人会同招标人按照招标文件及合同规定的标准进行试运行，以便对最终产品进行综合考核，在试运行一个月后，对设备进行全面检验。
6.2性能考核和验收：试运行期间，由双方代表签订协议确定设备性能的考核日期，设备性能考核为正常累计运行一个月。
考核结果应符合下列要求：
注：一切因中标人组装疏忽或设计及原材料选用不当等原因而导致的零部件损坏或机器其他故障，均由中标人负责免费维修、更换。
1.框架结构全封闭，外封板厚度≥0.5mm
2.每个料斗独立感应吸尘，粉尘收集能力＞95%，不能有明显外扬。
3.配备独立布袋脉冲式除尘器，除尘器过滤面积≥300m2。
1.6沥青罐区烟气处理（6个沥青罐）
连接至主设备，跟沥青蓝烟共同处理。
1.7沥青废粉环保处理
沥青机组已经配备加湿螺旋，仅考虑废粉封闭处理。
3.2设备电缆插座带明显的永久性标志，并有防止插错的可靠保证措施，对功率≥ 35 KW以上的设备/电机均应有安全启动装置，安全启动装置应满足行业相关规定。
3.3较高的设备应配备检修平台、栏杆、扶梯/踏梯、把手和防护罩/网等安全装置。
3.4设备运转时各部件均应满足或优于国家颁布的《工业企业噪声卫生标准》，不得出现油、料和粉尘“跑、冒、滴、漏、扬”等现象。
★1.1.2 整套设备安装调试完成后须提供相关符合规定的检测报告，配合招标方通过环保部门检测。
1.1.3所有外封框架采用热镀锌钢材或其他优于此的材料，外封彩板材料采用宝钢、京华等同档次及以上品牌板材（外封板厚度≥0.5mm），油漆采用国内或进口知名品牌；电控系统采用西门子、施耐德等同档次及以上品牌。供应商说明板材材质、厚度、品牌等情况。
2安装要求
2017中央集尘系统技术规范
中央集中除尘系统技术协议一、设计基础参数概述：新增一套中央除尘系统，从系统管网末端对分板机进行多点吸尘作业，粉尘通过吸尘管路直接送到室外，保证了车间内的清洁；吸尘主机安装于室外，管网布置到产尘点，使车间更宁静。
1.每台分板机所产粉尘重量：≤10KG/H2.分板机数量：1台（必须满足四台同时开启除尘需要）3.粉尘种类：包括但不限于玻璃钢粉尘，颗粒直径：10um-3mm4.分板机出风口：常开DN150*1+ DN80*1，非常开DN50*1（根据机台做卫生需求）810/ m³，723+25435.除尘主机安装位置：室外6.主管路长度：大于100M7.分支管长度：20M*1台8.主机风量：参考值12000M3/H（具体依照现场需求，由厂商设计核定）9.风机压力：－10KPA10.动力电源：三相380V，50Hz，单相220V ,50Hz11.主机设备运行噪音：≤85DB二、厂商须提供资料:1.机台各部件的外形尺寸图，及安装尺寸图2.各个控制电源容量需求及配电箱位置；3.控制流程图；4.控制电气图；5.提供备品配件详细规格型号清单以上所有的资料需提供电子档及书面档资料各2 份三、工程范围及要求本工程为交钥匙工程，采购方除提供安装位置及施工必备条件外，完成本工程所需要的工作都由供方提供，包含并不限于以下内容：1.1 除尘器设计符合通用规范；1.2 除尘器满足玻璃钢粉尘物理性质，包括但不仅限于比重较重，短纤维性质等；1.3 滤料克重不小于500g/m2，滤料体积孔隙率不小于80%；1.4 滤袋承载拉力不小于10kg；1.5脉冲喷吹管喷吹小孔与滤袋中心偏差不大于3mm1.6 环焊缝错边值小于0.25倍壁厚，纵焊缝错边值小于0.1倍焊缝；1.7 表面涂装干漆膜厚度每层不小于20um，粘度法测定漆膜附着力表现，粘下漆膜宽度不大于2mm；1.8 除尘器配备自动清灰装置，清灰频率现场可任意调节；2、吸尘管路：采用金属管路连接，室外部份采用不锈钢304；要求符合相应规范，并保证无泄漏；含末端与机台设备连接管路安装，及每台末端DN50 管路上配置类似吸尘器软管和吸嘴，长度不小于2米。
除尘技术要求(DOC)
巴基斯坦PIBT成套工程项目招标技术文件除尘系统技术要求一、总则1. 本招标文件的技术规范适用于巴基斯坦PIBT工程项目的袋式除尘系统。
本规范提出了该设备及其系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的基本技术要求和该设备的供货范围。
招标人有权在签订合同时对本技术规格书作局部修改。
2. 本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应在满足本招标文件的基础上，提供结构先进、配备齐全、功能完善、性能优良、安全可靠、适合使用并且符合相关工业标准以及符合国家有关安全、环保等强制性标准的优质产品。
3. 本规范所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行或双方协商解决。
4. 本规范招、投标双方确认后，作为签订合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
二、标准和规范《脉冲喷吹类袋式除尘器》（JB/T8523-1997）《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》（JB/T5917-91）《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》（GB12625-90）及相关标准Structure: DIN 结构： DINMechanical: DIN, ISO, SSPC (Painting) 机械：DIN, ISO, SSPC (喷涂)Safety: DIN,ISO 安全：DIN、ISOElectrical: IEC, IEEE, ISO 电气： IEC、IEEE、ISO应当注意IEC国际标准和ISO国际标准中有关“机械设备的安全性”方面的内容，特别是ISO 12100、ISO 14121、IEC 62061和ISO 13849-1、2的规定。
Unless otherwise specified, the mechanical design shall consider all relevant safety aspects of DIN EN regulations regarding "Safety of Machinery", including but not limited to:除非另有规定，机械设计应当考虑到DIN EN标准有关“机械设备安全”方面的各项事务，包括但不限于：DIN EN ISO 12100 (former DIN EN 292)DIN EN ISO 12100（前DIN EN 292）DIN EN ISO 14121DIN EN 14492-2DIN EN 349DIN EN 13857-1(former DIN EN 294)DIN EN 13857-1（前DIN EN 294）DIN EN 614ISO 13849-1 (former DIN EN 954-1)ISO 13849-1（前DIN EN 954-1）equivalent GB standard三、设备环境及基本技术要求本工程位于巴基斯坦，在穆罕默德宾卡西姆港。
中央除尘设计方案
中央除尘设计方案中央除尘设计方案一、设计背景和要求：随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，工业生产和建筑施工等活动也日益增加，导致大量的粉尘和废气排放。
这些粉尘和废气不仅会对环境造成严重污染，还会对人们的健康产生不良影响。
为了改善大气环境质量，保护人们的身体健康，中央除尘器应运而生。
本设计方案旨在通过中央除尘器的设计和使用，实现对粉尘和废气的有效过滤和净化，达到环境友好和健康保护的双重目标。
二、设计原则：1. 高效过滤：选用高效的过滤材料，确保对粉尘和废气的有效过滤和捕集。
2. 低风阻：优化设计中的气流通道，减小风阻，提高风量和过滤效率。
3. 智能控制：采用智能控制系统，监测和调节中央除尘器的运行状态，确保其正常和高效运行。
4. 安全可靠：设计中应充分考虑设备的安全性和可靠性，确保操作人员和设备的安全。
三、设计方案：中央除尘器主要由以下组成部分构成：1. 过滤器：选择高效过滤材料，如活性炭、玻璃纤维等，具有较长的使用寿命，能够过滤有效捕集大部分粉尘和废气。
2. 风机：选用高效、低噪音的风机，能够提供足够的风量和风压，确保除尘器的正常运行。
3. 控制系统：采用智能控制系统，能够实时监测中央除尘器的运行状态，对风量、风压等参数进行调节和控制。
4. 连接管道：采用耐腐蚀、耐高温的管道材料，确保连接管道的稳定和可靠性。
5. 过滤机构：设计合理的过滤机构，确保对粉尘和废气的充分过滤和捕集。
四、设计步骤：1. 根据实际情况选择适合的过滤器和风机，计算所需的风量和风压。
2. 设计合理的风道系统，计算并优化气流通道，减小风阻。
3. 设计智能控制系统，根据需要添加传感器和控制装置，实现对中央除尘器的智能监测和调控。
4. 确定连接管道的材料和规格，设计合理的连接方式，确保连接的稳固和可靠。
5. 设计合适的过滤机构，根据过滤器的类型和规格选择合理的过滤机构。
五、预期效果：1. 粉尘和废气的有效过滤和捕集，大幅度减少环境污染。
除烟除尘系统技术指标要求
8.3设备到货后，由中标人负责设备安装、调试、试运行，中标人所派人员在招标人所在地的食宿及市内交通费用由中标人自行承担。
8.4结合安装调试，中标人应为招标人的技术及操作人员（人数由招标人决定）提供足够时日的设备结构、使用操作、维修保养等技术培训，直至招标人的技术人员能够熟练地掌握设备的操作技能并能够排除一般的常见故障为止。
1）标准工况下。
2）各主要零部件产品的质量标准：应符合产品通用国际标准或用户可接受的验收标准。
3）电气设备应符合IEC标准或用户可接受的标准；
4）符合本招标文件技术及合同的要求。
性能考核结果完全符合招标文件及合同规定的保证值则视为考核成功。当经双方同意已列明的遗留合同设备问题由中标人解决后，双方代表签署验收合格证书。
2)提供整套设备的装机功率表，电动机规格、容量、用途等资料。
3）提供电气原理图、电气接线图、电气元件代号说明书。
4）提供计算机控制系统技术资料。
5）提供设备标准零部件的技术资料、使用说明书、维修保养手册或图解等技术资料。
6）以上资料在设备安装调试完成后提供纸质版中文说明三份，电子版一份。
7）设备供应计划。注：2019年5月20日前安装调试完毕
3.5设备应安装局部紧急停止装置，以便现场巡视人员在现场发现问题或故障时，能在第一时间内让故障部分紧急停止运转。
3.6所有驱动电机及控制系统应具备过载、过热、漏电等故障保护系统。
3.7各类附件、备件及工具
四、工具、易损件、备件
4.1提供安装所需的专用工具和其他生产上需要的辅助器具各1套，其价格包括在投标价格内。用于设备的安装、维修和保养，并提供详细清单。
2
中央吸尘设计及施工安装验收规范
2) 主机安装位置应考虑噪音问题，尽量避免影响用户自己或邻居的日 常生活；
3) 主机安装位置应便于日后的设备检修及保养，设备最小安装空间为 底边距地至少 30 ㎝以上，前方 60 ㎝以上，上方 50 ㎝以上，左、右各 30 ㎝以上。
4) 设备安装位置应要求用户提供吸尘主机 220V电源插座，电源线应符 合设备要求；优氧 875 的用电功率为 1600-1800W
第二节 系统安装与验收
第 2.1 条管网的安装 1) 管路走向、吸尘口安装的相对位置应符合设计图纸要求；管路安装需做 到横平、竖直、不歪斜，固定牢固不晃动； 2) 所有吸尘管道（除主机连接处外）应尽可能隐蔽在墙体管路井或结构内， 不得裸露在外； 3) 控制线路必须在接线盒或吸口底盒内完成接线，严禁控制电源线裸露在 墙体内； 4) 在采用预埋管路施工方法时，应在浇混凝土时做好管网施工的管路防水 和管路破碎保护工作；
6. 控制线的穿线管采用 PVCφ16mm～φ20mm 线管； 7. 为了便于接线操作，吸尘口固定底盒内应预留至少 15 ㎝控制线，主
中央除尘工程施工方案范本
中央除尘工程施工方案范本一、项目概述中央除尘工程是指利用设备对生产车间、仓库、厂房等空间中的扬尘进行集中处理和除尘，以保障室内空气质量，保护员工健康，并提高生产环境整体的满意度。
本项目位于XX市某工业园区，是一家机械制造企业的新建生产厂房，面积XX平米，总高度10米，预计生产车间将配备20台大型机械设备，因此需要对空气中的扬尘进行有效控制，保证生产环境的清洁与安全。
施工方案的主要目标是为了解决以下问题：1. 根据国家标准和规定，对生产车间的空气质量进行整体提升，以保障员工的身体健康；2. 通过中央除尘设备的安装和运行，保持生产车间的清洁和整洁；3. 提高生产环境的整体满意度，为企业文化的营造提供有力支持。
二、工程技术要求1. 设计与选型本工程的中央除尘设备应根据生产车间的实际情况进行综合设计与选型，以达到室内空气质量的清洁度、设备运行的高效性以及设备的节能性等要求。
2. 安装调试中央除尘设备应按照标准流程和规范要求进行安装、调试，并应满足相关规范标准，确保设备在正常工作状态下的稳定性与可靠性。
3. 运行维护中央除尘设备的运行维护应按照相关规范进行，保证设备的长期稳定运行，减少设备维护故障，降低维护成本。
三、施工流程1. 工程前期准备①进行生产车间的现场测量，准备相关技术资料和施工图纸；②确定中央除尘设备的选型和数量；③制定生产计划和施工方案，包括施工期限、采购计划等。
2. 设备安装①根据施工图纸和设计要求，对中央除尘设备进行细化拆解和安装；②根据设备的实际情况进行管道连接和附属设备的安装；③对设备进行初步的调试和安全检查。
3. 联调联试进行设备的联调联试，确保设备在正常工作状态下的稳定性和可靠性；检查设备各部位的密封性和安全性，确保设备的正常运行；对设备的性能参数进行调整和优化。
4. 设备运行对设备进行正式运行，监测设备的运行情况并进行动态调整；对设备的运行情况进行实时监控，确保设备的正常工作状态；定期对设备进行运行维护，保证设备长期稳定运行。
中央除尘技术方案
华泰锯切机除尘项目技术协议寿光市盛宏机械有限公司2018年1月10日经甲、乙双方友好协商，关于华泰锯切机切除尘项目，特做以下协议：根据贵公司除尘要求，我公司该除尘系统由吸风机一台、除尘主机一台及配套的管道三通组成，其中吸风机功率7.5Kw，除尘主机为我公司独立开发的SH-700型主机，该设备有操作简单，占地小等优点，主管道直径400mm，该系统具有：净化效果好；设备效率可达90%以上，保证达到GB16927-1996《大气污染物综合排放标准》要求。
稳定性：设备能耗低，设备无需添加任何易耗材料；无需专人管理和日常维护。
一、供货名称及价格二、供货、工期1、自合同签订之日起30个工作日内交货。
2、如遇下列情况可顺延工期，甲方及时通知乙方，顺延时间甲乙双方及时协商，并做好书面保证：由于人力不可抗拒的灾害。
因备件采购运输过程中时间的不可预定型。
三、付款方式及期限货到现场安装调试付清全款四、质量保证、提出异议的时间1、甲方必须保证产品性能，并正常运转。
2、整机质保期为一年，安装调试运转正常之日起计算：在质保期内因我方部件质量问题造成的设备停止转，属于甲方责任。
3、乙方在使用过程中如遇到暴力损坏、人为破坏、自然灾害（火灾、雷击、进水等）情况，不在甲方质保期范畴内。
五、甲方违约责任甲方承担因逾期、维修质量等问题引起的甲方和乙方所签订技术协议中甲方所承担的责任。
六、合同效力本合同经双方法人授权代表签字并盖章（技术协议加盖骑缝章）厚生效，并传真或邮寄到对方。
七、其他约定事项本合同包括技术协议与主合同具有同等法律效力，甲乙双方应严格按照合同和技术协议中的规定履行自己的职责，不得随意更改或解除合同，合同如有不尽事宜，须经甲乙双方共同协商，做出补充规定，并同样具有同等法律效力。
甲方：（盖章）寿光市盛宏机械有限公司法人授权代表：（签字）乙方：（盖章）山东华泰纸业股份有限公司法人授权代表：（签字）八、附件图纸。
中央除尘系统管理规定
中央除尘系统管理规定 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】中央除尘系统管理制度1 目的为了确保中央除尘设备达到完好运行，真正发挥出设备的最大效率，改善厂区的大气环境和岗位工作条件，保证控制区域内职工身体健康，除尘设备的改造、选用、验收、使用、维护及归口管理必须执行本制度。
2 适用范围本制度适用于北京蓝盾创展门业有限公司中央除尘系统的使用管理3 实施内容一般要求除尘设备所配置的，为了满足工艺要求，以通风除尘为目的的除尘设备，在保证随主机开动率要求外，外排粉尘浓度必须低于国家标准。
除尘设备所配置的，为了满足岗位和生产区域环境的通风除尘设备，在保证随主机开动率和外排粉尘浓度必须低于国标外，岗位和生产区粉尘浓度必须符合工业卫生标准。
除尘设备所配置的通风除尘设备在保证随主机开动率外，外排格林曼黑度低于国标一级标准，同时二氧化硫物质含量也必须达到国家控制标准。
凡各部门的通风除尘设备在保证粉尘外排达标外，还将按国家最新标准，引进或采用新的技术使二氧化硫物质含量也必须达到国家控制标准。
管理要求除尘设备的运行排放状况检测由生产管理部负责。
除尘设备的运行排放日常检查管理由木质门下料班负责。
除尘设备列为A类设备，各部门应将其统一纳入与主机设备同等重要位置来进行管理和检修。
除尘设备的新、改、扩建、立项由各部门或公司设计部门提出设计方案，公司生产部审批，上报公司领导；方案的实施及检查、验收，由各部门把关，生产管理部监测验收。
其他要求除尘设备必须结合各部门主机所需解决尘源的物质特性及工艺要求的各项参数选型。
除尘设备的选型技术参数由监测站给予协助提供，工艺要求参数有各部门负责提供，工程完工验收必须由各部门设备主管工程师会同监测站共同验收。
除尘设备的使用及管理中央除尘必须建立台账，台账包括设备名称、规格型号、使用单位、处理能力、运行状况和该设备排放状况的大事记录。
使用除尘设备的单位必须按照主机设备同样的要求建立各项规章制度并保证贯彻执行。
除尘设备技术要求
除尘设备技术要求随着工业化进程的不断推进，工业生产过程中产生的粉尘污染问题日益突出。
为了保护环境和人体健康，除尘设备成为了工业领域中不可或缺的设备之一。
除尘设备技术的要求也随之提高，下面将对除尘设备技术的要求进行详细阐述。
除尘设备应具备高效的除尘能力。
这是除尘设备最基本的要求。
工业生产过程中产生的粉尘种类繁多，大小不一，除尘设备需要能够有效捕捉并去除这些粉尘颗粒，使排放的废气达到国家标准要求。
因此，除尘设备的集尘效率和过滤效率越高越好。
除尘设备应具备稳定可靠的工作性能。
工业生产通常是连续进行的，除尘设备需要能够在长时间工作的情况下保持良好的除尘效果，并且不会因为设备故障而影响生产。
因此，除尘设备的稳定性和可靠性是非常重要的技术要求。
除此之外，除尘设备还应具备节能环保的特点。
能源资源的有限性和环境保护的要求使得节能环保成为了当今社会的重要课题。
除尘设备通过优化设计和采用先进的除尘技术，可以降低能耗和减少二氧化碳排放，从而实现节能环保的目标。
除尘设备还应具备灵活多样的应用性。
不同行业和不同工艺过程中的粉尘特性各不相同，因此除尘设备需要能够根据不同的需求进行调整和适应。
除尘设备的结构和工作方式应具备一定的灵活性，以满足不同工况下的除尘要求。
除尘设备还应具备便于维护和管理的特点。
长时间运行和高效除尘过程中，除尘设备可能会出现一些故障或需要进行维护。
因此，除尘设备的维修和管理应尽可能简便，以减少停机时间和提高设备的可用性。
除尘设备还应具备经济合理的成本。
除尘设备的选型和设计应考虑到设备的投资、运行和维护成本，以及设备的使用寿命和性能保证。
同时，还需要根据具体情况进行经济效益评估，确保除尘设备的使用具有合理的经济性。
除尘设备技术的要求包括高效的除尘能力、稳定可靠的工作性能、节能环保、灵活多样的应用性、便于维护和管理以及经济合理的成本。
这些要求是为了保证除尘设备在工业生产中能够有效去除粉尘污染，保护环境和人体健康。
除尘设备--技术要求
除尘设备技术要求一、相关技术要求1.布袋除尘器技术条件1.1根据甲方提供的安装、使用条件和环境情况，选用模块式扁袋旁插类型的布袋除尘器，处理对象为含有大麦、麦芽粉尘的空气（-10℃至40℃，粉尘浓度≤20g/立方米），负压运行。
1.2乙方提供的布袋除尘器其设计制造应满足室外安装使用 24小时连续运行工况，其设计制造应满足下述要求；要求配有卸爆口，防爆膜材质应按行业或国家标准规定选用；电器部件要满足粉尘防爆和防雨防水的要求。
1.3除尘器滤袋材质为：针刺毡，热定，防油、防水及防静电，采用“必达福”品牌；选用澳大利亚“GOYEN”脉冲阀（采用分体式）、脉冲控制器（差压和时序综合控制方法，差压变送器选择EJA或罗斯蒙特），在线清灰。
1.4关风器减速电机选用SEW品牌，轴承选用SKF品牌。
1.5除尘器表面处理：采用冷轧板，做磷化或抛砂处理，采用环氧富锌底漆二道，环氧云铁中间漆一道，环氧面漆一道，每道漆膜厚度不低于30微米。
1.6箱体：(1)除尘器箱体应能承受相应的负压强度，模块冲压成形，方便安装。
材料选用优质冷轧钢板。
(2)除尘器应有良好的抗结露，抗板结性能。
(3)除尘器箱体密封性完好，不应有漏风、漏灰的现象。
灰斗应有观察窗及检修口。
1.7除尘器排气口须有侧排、顶排口两种选择安装方式；除尘器废料开口尺寸应防止产生废料结拱（架桥），除尘器配套关风器的流量必须完全满足除尘器粉尘处理量。
1.8 按设备清单技术参数的具体要求，提供布袋除尘器有关的工作参数和具体结构资料、外形及安装尺寸，并提供配件清单。
1.9除尘器的设计、制造、检测、验收按照国家、行业最新标准执行。
设备在交付的同时须提供详细的操作手册、安装调试指导书、质量合格证书、备件清单。
2质量保证与售后服务2.1 保修年限：设备自调试验收合格后12个月，或货到24个月，保修范围：除尘器、关风器整机。
2.2设备的安装：乙方负责设备的采购和安装，应要求设备生产厂家派员到现场指导布袋除尘器的现场安装和调试。
中央式焊接烟尘净化系统技术要求
1 / 1 中央式焊接烟尘净化系统技术要求
一、 用途 用于工程训练中心气焊割实训室进行烟尘净化。
该实训室面积约，布置有个气焊工位和个气割工位。
要求所安装的烟尘净化系统需具有适用性好、净化效率高、噪声低、使用灵活、布局合理、占地面积小等特点，并且不得妨碍实训操作。
二、 技术要求
. 采用中央式烟尘净化系统，适用于气焊割烟尘净化；
. 参考现场工位布局（参考下图）设计合理的系统布置方案，不影响实训教案和学生操作；
. 主机及配套空压机置于室外，且空压机外加防护罩；
. 净化效率高，对的焊烟颗粒过滤效率在以上；
. 单工位设计风量³左右；整个系统设计总风量为³,
压力；
. 系统运行噪声低，工作时室内噪声不超过分贝；
. 滤筒的使用寿命不低于小时，整机保修期不低于年。
南通市木质粉尘企业中央除尘系统防爆技术基本要求(试行)
所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273）
通
5
风
机
排
6
气
筒
粉尘 7 输送
贮存
8
电气 控制
5.1
木粉车间属 20区，20区除尘器区域范围内通风机配用的防爆型电机及配套电气 附件要符合 GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3和 JB/T7565.5的规定。
《防爆通风机》（GB26410）（3.6.1）
吸
3
尘
口
4
管 道
3.1 吸尘口附近没有积尘，吸尘罩内无积尘，吸尘罩口风速＞1m/s。
《袋式除尘系统装置通用技术条件》（GB/T32155）
3.2
除尘管道的吸尘口安装管道阀门；插板风阀的阀体严密，插板平整，启闭灵活， 并设有定位固定装置。
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243)
3.3
在工艺流程的进料处，设置能去除混入料中杂物的磁铁、气动分离器或筛子等防 止杂物进入的设备或措施。
《防止静电事故通用导则》（GB12158）（6.1.2；6.2.3）
1.7 粉尘爆炸危险场所不得设有休息室、会议室等人员密集场所。
《粉尘防爆安全规程》（GB15577）(5.7)
1.8
存在粉尘爆炸危险的工艺设备，要采用泄爆、抑爆和隔爆、抗爆中的一种或多种 控爆方式，但不能单独采取隔爆。
《粉尘防爆安全规程》（GB15577）(7.1.3)
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273） (5.1.4)
《粉尘防爆安全规程》（GB15577）（8.4.4）、《粉尘爆炸危险场 所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273）(5.1.4;5.1.5；5.1.6)、 《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》（GB/T17919）（4.7.2）、 安监总厅管四（2017）84号
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中央除尘系统工程相关技术要求
一、中央除尘系统至少应由以下几部分构成
中央除尘系统由除尘主机、控制系统、除尘管路、除尘阀门、除尘操作组件等构成。
除尘主机：除尘主机根据中央除尘系统要完成的具体要求来选定。
具体包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统最多最少同时操作人数；所除物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。
控制系统：根据系统要求设计、制作。
除尘管路：管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用专业PVC管材及弯头配件，具有表面光滑污物附着力低的特点。
除尘阀门（除尘口）：有墙面除尘口、地除尘口、天花除尘口等多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。
除尘操作组件：根据所除物料、吸取空间、所吸对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。
二、中央除尘施工工艺规范
1、现场放线
现场放线时根据设计草图进行现场设备（除尘机、阀口等）定位，并确定信号线及除尘管道的走向，并在图纸上标注，由业主确认签字。
2、施工
合理安排施工周期，准时进场，主设备等邀请业主验收，施工期间保障业主满意，没有投诉。
3、协调示范单位装潢公司
4、开槽
1) 建议根据设计拟定开槽标准。
2) 开槽前用弹线标出开槽位置及尺寸。
3) 用切割机切割定位保障开槽边界平整美观。
5、管线
1) 管道接口边缘必须将内外毛刺去掉后方可连接。
2) 管路连接专用胶水密封粘接，保障气密性良好
3) 管路连接拐角处建议使用45°弯头，而少用90°弯头
4) 除尘管道吊杆建议采用4镀锌吊杆固定于楼板或卡箍固定于墙面，吊杆间距建议在1.1m—2.0m之间，三通外有吊杆支撑。
5) 信号线用电工管保护并与除尘管路并行且布置到位。
6、阀口
1) 阀口之间用串联方法进行信号线连接。
2) 建议阀口距离地面高度30cm以上确定位置。
3) 建议阀口处用90°弯头也与主管道连接。
4) 在隐蔽工程完成前将阀口底座安装到位，建议阀口底座与墙面（墙面完成面）距离在5mm以上。
5) 在隐蔽工程完成后将阀口用塑料盖板或海绵球封闭以防沙尘。
7、成品保护
1) 成品保护：除尘主机、阀口底座等要求在没有正式使用时，使用其原包装或防尘措施进行保护；除尘阀口盖板、说明书保修证等妥善保管。
2) 发到工地的主设备（包括但不限于阀口、吸尘管等）必须全部安装到位不得差错。
8、验收节点
1) 隐蔽验收节点：除尘主机安装完成，除尘管道、信号线铺设完成并全部连接到阀口底座和除尘机，后应组织业主、监理公司进行隐蔽验收。
2) 竣工验收节点：全部工程完工后组织业主、管理公司、监理公司进行竣工验收，调试系统正常，交付业主说明书、保修证等，指导业主正确使用方法。
三、中央除尘系统管道建议安装方式：
管道的安装方式有三种：顶部安装、墙面安装和地下安装。
一般推荐使用的是墙面安装或顶部安装，因为采用地下安装会由于地板承重原因使管道易损坏，同时也不利于后期维护和安装。
四、中央除尘系统施工需注意步骤：
放线→吸尘管道吊杆及信号线固定打眼、墙面开槽→安装吊杆、固定卡→安装吸尘管道→安装信号线管及穿线→安装安装架→临时测试→固定立管→安装吸尘阀门→安装主机→测试（注意随时同各专业配合）
第1步：管路的安装
管路的安装必须由电缆套管与吸尘管路并排布置，同时在电缆套管内穿行铁丝，以备后期便于穿行低压电缆。
第2步
先安装安装架，安装架在主机集尘仓内，将主机挂到墙上安装架处，为了保证电机的正常冷却，在主机和天花板之间必须有一定的空间。
如果是在石膏墙或板墙上安装，请务必将螺栓拧进墙筋，如果是在混凝土墙面上安装，请用石工钻头在墙上钻孔，也可从上边悬挂一块金属构件的墙筋。
关于大负荷主机，可将本主机内的烟气、细菌和噪音排放出去。
使用如前所述的管路和连接件。
如需排气不应将所排出的气体通入建筑物的墙内、天花板内或其他封闭的空间内。
排气管长度不要大于3米。
第3步：安装吸尘口
第4步：电缆连接
五、中央吸尘系统部分注意事项：
1、系统规划整齐，管路简洁、顺畅、平直，禁止有气流急回弯转现象，管路不能有漏缝，严格按照施工图施工。
2、吸尘阀门要安装在方便，不显眼而且容易接近的位置，墙面上的吸尘阀门底边缘一般距地面300mm.
3、主机安装地下室以及室内封闭的地方，这样就不会影响到你的日常生活和休息了。
4、系统的管道必须设计在墙体内部，这是为了美观以及最大限度地降低由于共振产生的噪音。
六、中央吸尘系统的性能参数
负压：负压值一般用毫米柱来表示（mmCE）。
它反映了吸尘系统形成主机内部和外界压力差的能力。
该值随管道内的吸风量而变化，一般中央吸尘系统的最大负压可达到2000-----3600mmCE.
空气流动：空气流量用立方米比单位时间来表示（1/s或m3/h）。
它是给定条件下管道吸入的空气量。
一般中央吸尘系统的空气流量可达180—240m3/h。
马达功率：吸尘主机的马达功率用瓦特表示（W）。
它是指马达启动时所需的电功率。
该数值随机器运行状态而变化，它所反映的是机器的耗电量而不是它的效率。
一般家中中央吸尘系统的功率为1200---1600W。
七、管路
1、投标单位进入现场后，必须履行合同，遵从业主，管理和监理公司进行现场施工管理（进度质量、安全文明施工、材料堆放等）。
2、投标单位必须进行严格的档案管理，必须符合相关城建档案的要求同时也符合业主、管理公司和监理公司的要求。
3、投标单位必须以业主书面通知的进场时间进场并满足业主、管理公司和监理公司的工期要求。
4、施工验收后，投标单位必须给业主指定的物业公司进行培训，同时也将对小业主进行培训指导使用其设备，并提供必要的后续产品服务。
新世界花园二期B区别墅中央除尘系统招标技术要求
1、投标单位需根据招标单位提供的建筑户型图进行投标产品布置深化图，进行最优系统深化，合理经济地进行设备选型、设备布置、插座布置等必要的投标深化及说明图纸，以供招标单位评审。
2、投标单位需提供中央除尘设备厂家营销及安装授权
3、中央除尘设备厂家需提供企业资质、工业产品生产许可证及相关国际标准认证、荣誉证书等。
4、中央除尘设备厂家需列表提供产品品牌、原产地地址、规格型号、产品材质、工作原理、额定功率、电源插头长度、负压值、风量、噪音、尘室容积、积
尘方式、过滤装置、消音装置、冷却方式、主机重量、主机体积、适用的房间面积、最大管网长度（含吸尘软管长度）可匹配吸口数量（注明口径及安装高度），排气口预留高度、口径及要求、随即的附件及备品备件等相关技术数据，要求最好有LED或PLC等数显控制屏显示控制数据，需说明产品自身优点及推荐优势并提供正式的产品彩色说明样本。
5、中央除尘设备厂家需提供投标产品的3C认证、节能认证或投标产品型号检测报告，同时需承诺保证产品噪音排放满足该类地区环评噪音排放标准及验收要求（环评要求边界1M外噪音需满足《城市区域环境噪音标准》（GB3096-93）Ⅰ类标准：昼间55dB，夜间45dB）。
6、深化要求设备需布置于洁净度及安静度要求不高的房间如车库、储藏、机房或设备工作间等，管道布置不得穿越结构梁，不得穿越防水房间、风道及电器设备间。
7、中央除尘设备需提供不少于2年的质保期，最近的固定售后维修网点地址、维修电话（必须由固话）及过滤装置等备品备件更换购买地点。
新世界设计部 2011.05.05。