滑动轴承技术标准
滑动轴承实用标准尺寸与公差
滑动轴承标准尺寸与公差1、轴承选型MSB根据不同的工况条件设计了不同的轴承材料，一般来说，用户在使用和设计时应当根据轴承的使用温度、轴承的承载面压、线速度、耐磨性能要求、运动类型、安装情况、轴承成本等各方面因素综合考虑。
2、PV值计算PV=P×VPV是指轴承在一定的承载和线速度条件下的乘积之和，PV值与轴承的使用寿命成反比关系。
因此建议设计时尽量使用比较低的安全的PV值，以确保轴承会有更长的使用寿命。
同时在选择材料时也要注意不能超过承载、线速度、使用温度等极限值，并尽可能地小。
3、安装注意事项装配前应确保座孔内表面光洁无异物以免装配时划伤。
装配时应采用芯轴慢慢压入，禁止直接敲打轴套以免产生变形。
座孔设计时如需采用易变形材料如铝合金或座孔壁厚较薄时，请予以说明，以免压装时使座孔变形。
为了使装配更简单且不会破坏耐磨层，轴的端面必须有倒角圆滑过渡，轴的材质建议为轴承钢表面淬火处理HRC45，表面粗糙为Ra1.6-1.8，面也可镀硬铬，有可能的话，请在轴表面涂上油脂以缩短轴套走合期。
非卷制类厚壁轴承建议使用液氮冷冻。
SF-1标准轴承尺寸及配合公差SF-1翻边轴承尺寸及配合公差表SF-2标准轴承尺寸及配合公差表JDB标准轴套尺寸FZ钢球保持架标准尺寸公差滑动轴承与座孔的装配SF轴承在装配前宜先用煤油或柴油清洗干净，然后在机油内浸油、沥干。
轴承与座孔装配时，即要保证轴承在座孔中不发生转动和轴向移动，要使轴承外表面与座孔充分接触，一般应保证接触面积大于70%以上，以利于承受载荷和传导摩擦热，SF轴承内表面是自润滑塑料，外表面是铜背，钢对钢的摩擦系数比钢对塑料的摩擦系数大，因此采用较轻盈配合，既保证使用时衬衫套不会在座孔内发生相对移动，又不会使衬套外径过大致使衬套内孔变形较大。
对于工作压力较高的场合为避免轴套走外圆，推荐用以下二方法：1、加大轴套外径尺寸，内孔变形用较正芯棒校正。
2、安装时，座孔涂ZY801厌氧胶，增强轴套与座孔的结合强度。
检修离心泵轴承的技术标准和用法
检修离心泵轴承的技术标准和用法一、滚动轴承1、轴承与轴的协作采纳基孔制，轴承与外壳的协作采纳基轴制。
轴承尺寸公差和旋转精度的数值按GB307—84的规定。
2、与轴承协作的轴颈及轴承箱内孔按GB1031—83的规定，轴颈粗糙度Ra值小于1.6μm，轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5μm。
3、用GCr15和ZGCr15钢制造轴承套圈和滚子时，其套圈和滚子的硬度值应为61~65HRC；用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn钢制造时，其硬度值应为60~64HRC。
硬度的检查方法及同一零件的硬度的匀称性按JB1255的规定。
4、检查轴承的径向游隙和轴向游隙应符合GB4604—84的规定。
5、滚动轴承的内外圈滚道应无剥落、严峻磨损，内外圈均不得有裂纹；滚珠应无磨损，保持架无严峻变形，转动时无特别杂音和振动，停止时应渐渐停下。
6、对于C级公差圆锥滚子轴承，其滚子与套圈滚道的接触精度，在肯定负荷的作用下，进行着色检查，接触痕迹应连续，接触长度不应小于滚子母线的80。
二、滑动轴承1、对于径向厚壁瓦①用压铅法、抬轴法或其它方法测量轴承间隙与瓦壳过盈量，轴间隙符合要求，瓦壳过盈量应为0～0.02mm。
②检查各部件，应无损伤与裂纹，轴瓦应无剥落、气孔、裂纹、槽道与偏磨烧伤状况。
③轴瓦与轴颈的接触状况用着色法检查，检查角度应无60°～90°(转速高于1000r/min的取下限，转速低于1000r/min的取上限)。
在接触范围内要求接触匀称，每平方厘米应有2～4个接触点，若接触不良，则必需进行刮研。
④清扫轴承箱，各油孔畅通，不得有裂纹、渗漏现象。
⑤瓦背与轴承座应紧密匀称贴合，用着色法检查，接触面积不少于50。
2、对于径向薄壁瓦①轴瓦的合金层与瓦壳应坚固紧密地结合，不得有分层、脱壳现象。
合金层表面和两半瓦中的分面应光滑、平整，不答应有裂纹、气孔、重皮、夹渣和碰伤等缺陷。
②瓦背与轴承座内孔表面应紧密匀称贴合，用着色法检查，内径小于180mm的，其接触面积不小于85，内径大于或等于180mm的，其接触面积不小于70。
滑动轴承轴瓦间隙标准
滑动轴承轴瓦间隙标准
滑动轴承轴瓦间隙标准是指在滑动轴承装配过程中，轴瓦与轴颈之间的间隙大小。
轴瓦与轴颈之间的间隙大小直接影响着轴承的使用寿命和性能。
因此，正确的轴瓦间隙标准对于轴承的正常运行至关重要。
首先，轴瓦间隙标准需要根据不同的轴承类型和工作条件来确定。
一般来说，
滑动轴承轴瓦间隙标准可以分为径向间隙和轴向间隙两种。
在确定轴瓦间隙标准时，需要考虑轴承的工作负荷、转速、工作温度等因素，以确保轴承在工作过程中具有良好的稳定性和可靠性。
其次，滑动轴承轴瓦间隙标准的确定需要遵循一定的原则。
一般来说，轴瓦间
隙应该保证在轴承工作条件下，能够形成一定的油膜厚度，以减小轴承的摩擦和磨损。
同时，轴瓦间隙还需要考虑到轴承在不同工作条件下的热胀冷缩和变形等因素，以确保轴承在各种工作条件下都能够正常运行。
在实际的轴承装配过程中，确定轴瓦间隙标准需要依靠专业的测量设备和丰富
的经验。
一般来说，可以通过内径测量仪、外径测量仪等工具来测量轴瓦和轴颈的尺寸，然后根据设计要求和工作条件来确定轴瓦间隙的大小。
在进行轴瓦间隙的调整时，需要特别注意轴承的装配工艺和技术要求，以避免因装配不当而导致轴承的性能和寿命受到影响。
总的来说，滑动轴承轴瓦间隙标准的确定是一个复杂而又关键的工作。
只有在
严格遵循轴承设计要求和工作条件的前提下，合理确定轴瓦间隙标准，才能够确保轴承具有良好的工作性能和使用寿命。
因此，在轴承的设计、制造和装配过程中，需要高度重视轴瓦间隙标准的确定，以确保轴承在各种工作条件下都能够正常运行，为设备的正常运转提供可靠保障。
滑动轴承振动值标准
滑动轴承振动值标准1、附属机械轴承振动标准附属机械轴承振动标准转速振幅（双振幅）（mm）优等良好合格n≤10000.05 0.07 0.101000＜n≤ 20000.04 0.06 0.082000＜n≤ 30000.03 0.04 0.05n＞3000 0.02 0.03 0.042、机组轴振动标准国产200MW及以下机组，一般以测轴承为准，如测轴振动制造厂家无规定时，可参照下表执行。
大型汽轮发电机组轴振参考标准（双振幅，um）1500r/min 3000r/min相对位移绝对位移相对位移绝对位移A（良好）100 120 80 100B（合格）200 240 165 200C（停机）300 385 260 3203、轴承振动标准轴承振动标准（双振幅，mm）优良好合格1500r/min ≤0.03≤0.05≤ 0.073000r/min ≤0.02≤0.025≤ 0.05≥ 5000r/min≤0.01≤0.025≤ 0.054、ISO 3945 振动标准ISO 3945振动标准振动烈度Vf（mm/s）支撑分类刚性支撑柔性支撑0.45 A（好）A（好）0.711.121.8 B（满意）B（满意）2.84.57.1 C（不满意）C（不满意）11.218D（立即停机）D（立即停机）284571振动烈度Vf（mm/s ）与振动位移峰峰值Sp-p（mm ）之间的换算关系p-p＝2√ 2 Vf/ω其中角速度ω＝2лf，f 为频率。
当f＝50Hz 时，振动烈度与振动位移对应值见下表：振动烈度与振动位移对应值Vf (mm/s) 0.45 0.71 1.12 1.8 2.8 4.5 7.1 11.2 18.0 28.0 45.0 71.0S p-p(um) 4 6.3 10 16 25 40.6 63 100 162 250 406 6305、IEC 振动标准（双振幅，um）IEC振动标准转速1000 1500 1800 3000 36000 6000 7200（r/min）轴承振动75 50 40 25 21 12 6轴振动150 100 80 50 42 24 126、我国现行的汽轮机振动标准是如何规定的？1）汽轮机转速在1500r/min时，振动双振幅50um 以下为良好，70um 以下为合格；汽轮机转速在3000r/min 时，振动双振幅25um 以下为良好，50um 以下为合格。
滑动轴承安装技术要求
滑动轴承的安装技术要求是确保轴承正确安装并达到预期性能的关键。
以下是一些基本的滑动轴承安装技术要求：
1.清洁：在安装前，确保轴承和安装表面清洁，无灰尘、油脂或其他污染物。
2.检查：检查轴承是否有损伤、裂纹或其他缺陷，确保轴承质量。
3.配合：确保轴承与轴或孔的配合符合设计要求，通常需要精确的配合公差。
4.润滑：根据轴承类型和工况，选择合适的润滑剂，并在安装前对轴承进行润滑。
5.预紧力：对于需要预紧力的轴承，如角接触轴承，需要按照规定的预紧力进行安装。
6.定位：确保轴承正确定位，避免偏斜或倾斜，这可能导致轴承过早磨损或损坏。
7.紧固：使用适当的工具和方法紧固轴承，避免使用过大的力导致轴承损坏。
8.间隙调整：对于需要调整间隙的轴承，如深沟球轴承，需要按照设计要求调整间隙。
9.检查：安装完成后，检查轴承的转动是否顺畅，是否有异常噪音或振动。
10.试运行：在正式投入使用前，进行试运行，确保轴承在运行中表现正常。
滑动轴承的安装技术要求可能因轴承类型、应用场合和制造商的特定要求而有所不同。
正确的安装是确保轴承长期稳定运行的基础。
工程塑料滑动轴承的标准
工程塑料滑动轴承的标准工程塑料滑动轴承的标准工程塑料滑动轴承是一种常见的机械传动元件，在工业生产和日常生活中广泛应用。
它具有重要的作用，可以减少摩擦和磨损，提高机械设备的运行效率和寿命。
为了保证工程塑料滑动轴承的质量和性能，制定了一系列的标准。
首先，工程塑料滑动轴承的材料应符合相关的国家标准。
不同的应用场景对材料的要求不同，但一般要求工程塑料具有较高的力学强度、耐磨性和耐腐蚀性。
常见的工程塑料材料有聚酰胺、聚醚酮、聚四氟乙烯等。
这些材料在制造过程中需要符合相应的化学成分和物理性能要求，以确保滑动轴承的质量。
其次，工程塑料滑动轴承的尺寸和几何形状也需要符合标准。
尺寸的准确性对滑动轴承的安装和使用起着重要作用。
一般来说，滑动轴承的内径、外径和长度等尺寸应符合国家标准或相关行业标准。
几何形状方面，滑动轴承的表面光洁度、圆度、平行度等指标也需要符合相应的标准要求。
此外，工程塑料滑动轴承的摩擦性能和耐磨性能也是重要的标准之一。
摩擦性能主要包括摩擦系数和摩擦温度等指标，而耐磨性能则是指滑动轴承在长时间使用过程中能否保持稳定的摩擦性能。
这些指标需要通过实验和测试来确定，并符合相关的国家或行业标准。
另外，工程塑料滑动轴承还需要具备良好的耐腐蚀性能。
在一些特殊环境下，如高温、高湿度、酸碱等恶劣条件下使用时，滑动轴承需要能够抵抗腐蚀和氧化。
因此，耐腐蚀性也是工程塑料滑动轴承的重要标准之一。
最后，工程塑料滑动轴承还需要符合相关的安全和环保标准。
在制造和使用过程中，需要遵守相关的安全操作规程和环保要求，确保产品不对人体和环境造成危害。
总之，工程塑料滑动轴承的标准主要包括材料、尺寸、几何形状、摩擦性能、耐磨性能、耐腐蚀性能以及安全和环保要求等方面。
通过制定和遵守这些标准，可以保证工程塑料滑动轴承的质量和性能，提高机械设备的运行效率和寿命，同时保障人体健康和环境安全。
滑动轴承轴瓦间隙标准
滑动轴承轴瓦间隙标准
滑动轴承轴瓦间隙是指轴瓦与轴颈之间的间隙，它对轴承的工作性能和使用寿
命有着重要的影响。
因此，确定合适的轴瓦间隙标准对于轴承的正常运转至关重要。
首先，轴瓦间隙的大小应根据轴承的使用条件和要求来确定。
一般来说，对于
高速旋转的轴承，应该选择较小的轴瓦间隙，以减小摩擦阻力和能量损失；而对于低速和大载荷的轴承，则应该选择较大的轴瓦间隙，以增加润滑膜的稳定性和承载能力。
其次，轴瓦间隙的测量和调整应该符合相应的标准和规范。
在测量轴瓦间隙时，应该使用专用的测量工具，如游标卡尺、外径千分尺等，以确保测量的准确性和可靠性。
在调整轴瓦间隙时，则需要根据具体的情况选择合适的方法和工具，如研磨、磨削、镗孔等，以保证轴瓦间隙的精度和平行度。
此外，轴瓦间隙的标准化也是非常重要的。
标准化的轴瓦间隙可以有效地提高
轴承的生产效率和产品质量，降低生产成本和维护成本。
因此，制定和执行相应的轴瓦间隙标准，对于轴承生产企业和使用单位来说都是非常有益的。
最后，轴瓦间隙的管理和监控也是至关重要的。
企业应该建立完善的轴瓦间隙
管理制度，明确责任部门和人员，制定相应的操作规程和技术文件，建立轴瓦间隙的档案和台账，定期进行检查和评估，及时发现和解决问题，确保轴瓦间隙始终处于合适的状态。
总之，滑动轴承轴瓦间隙标准是轴承工作性能和使用寿命的关键因素，对于轴
承的设计、制造、使用和维护都具有重要的意义。
只有合理确定轴瓦间隙的大小，严格执行相应的标准和规范，加强管理和监控，才能保证轴承的正常运转和长期稳定工作。
滑动轴承标准清单
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Selective assembly of bearings to achieve a narrow clearance range 来文来自博研论坛ISO 16287-2005 Plain bearings - Thermoplastic bushes - Dimensions and tolerances 来文来自博研论坛ISO 21107-2004 Rolling bearings and spherical plain bearings - Search structure for electronic media - Characteristics and performance criteria identified by attribute vocabulary 来文来自博研论坛ISO 2795-1991 Plain bearings; sintered bushes; dimensions and tolerances 来文来自博研论坛ISO 3547-1-2006 Plain bearings - Wrapped bushes - Part 1: Dimensions 来文来自博研论坛ISO 3547-2-2006 Plain bearings - Wrapped bushes - Part 2: Test data for outside and inside diameters 来文来自博研论坛ISO 3547-3-2006 Plain bearings - Wrapped bushes - Part 3: Lubrication holes. grooves and indentations 来文来自博研论坛ISO 3547-4-2006 Plain bearings - Wrapped bushes - Part 4: Materials 来文来自博研论坛ISO 3547-5-2007 Plain bearings - Wrapped bushes - Part 5: Checking the outside diameter 来文来自博研论坛ISO 3547-6-2007 Plain bearings - Wrapped bushes - Part 6: Checking the inside diameter 来文来自博研论坛ISO 3547-7-2007 Plain bearings - Wrapped bushes - Part 7: Measurement of wall thickness of thin-walled bushes 来文来自博研论坛ISO 3548-1999 Plain bearings - Thin-walled half bearings with or without flange - Tolerances. design features and methods of test 来文来自博研论坛ISO 3548-2:2009 Plain bearings - Thin-walled half bearings with or without flange - Part 2: Measurement of wall thickness and flange thickness 来文来自博研论坛ISO 4378-1:2009 Plain bearings - Terms. definitions. classification and symbols - Part 1: Design. bearing materials and their properties 来文来自博研论坛ISO 4378-2:2009 Plain bearings - Terms. definitions. classification and symbols - Part 2: Friction and wear 来文来自博研论坛ISO 4378-3:2009 Plain bearings - Terms. definitions. classification and symbols - Part 3: Lubrication 来文来自博研论坛ISO 4378-4:2009 Plain bearings - Terms. definitions. classification and symbols - Part 4: Basic symbols 来文来自博研论坛ISO 4378-5:2009 Plain bearings - Terms. definitions. classification and symbols - Part 5: Application of symbols 来文来自博研论坛ISO 4379-1993 Plain bearings; copper alloy bushes 来文来自博研论坛 ISO 4381-2011 Plain bearings - Lead and tin casting alloys for multilayer plain bearings 来文来自博研论坛ISO 4382-1-1991 Plain bearings; copper alloys; part 1: cast copper alloys for solid and multilayer thick-walled plain bearings 来文来自博研论坛ISO 4382-2-1991 Plain bearings; copper alloys; part 2: wrought copper alloys for solid plain bearings 来文来自博研论坛ISO 4383-2000 Plain bearings - Multilayer materials for thin-walled plain bearings 来文来自博研论坛ISO 4384-1-2000 Plain bearings - Hardness testing of bearing metals - Part 1: Compound materials 来文来自博研论坛ISO 4384-2:2011 Plain bearings - Hardness testing of bearing metals - Part 2: Solid materials 来文来自博研论坛ISO 4385-1981 Plain bearings; Compression testing of metallic bearing materials 来文来自博研论坛ISO 4386-1-1992 Plain bearings; metallic multilayer plain bearings; part 1: non-destructive ultrasonic testing of bond 来文来自博研论坛ISO 4386-2-1982 Plain bearings; Metallic multilayer plain bearings; Part 2 : destructive testing of bond for bearing metal layer thicknesses greater than or equal to 2 mm 来文来自博研论坛ISO 4386-3-1992 Plain bearings; metallic multilayer plain bearings; part 3: non-destructive penetrant testing 来文来自博研论坛ISO 6279-2006 Plain bearings - Aluminium alloys for solid bearings 来文来自博研论坛ISO 6280-1981 Plain bearings; Requirements on backings for thick-walled multilayer bearings 来文来自博研论坛ISO 6281-2007 Plain bearings - Testing under conditions of hydrodynamic and mixed lubrication in test rigs 来文来自博研论坛ISO 6282-1983 Plain bearings; metallic thin-walled half bearings; determination of the sigma 来文来自博研论坛ISO 6524-1992 Plain bearings; thin-walled half-bearings; checking of peripheral length 来文来自博研论坛ISO 6525-1983 Plain bearings; Ring type thrust washers made from strip; Dimensions andtolerances 来文来自博研论坛ISO 6526-1983 Plain bearings; Pressed bimetallic half thrust washers; Features and tolerances 来文来自博研论坛ISO 6691-2000 Thermoplastic polymers for plain bearings - Classification and designation 来文来自博研论坛ISO 6811-1998 Spherical plain bearings - V ocabulary 来文来自博研论坛ISO 7146-1:2008 Plain bearings - Appearance and characterization of damage to metallic hydrodynamic bearings - Part 1: General 来文来自博研论坛ISO 7146-2:2008 Plain bearings - Appearance and characterization of damage to metallic hydrodynamic bearings - Part 2: Cavitation erosion and its countermeasures 来文来自博研论坛ISO 7148-1-1999 Plain bearings - Testing of the tribological behaviour of bearing materials - Part 1: Testing of bearing metals 来文来自博研论坛ISO 7148-2-1999 Plain bearings - Testing of the tribological behaviour of bearing materials - Part 2: Testing of polymer-based bearing materials 来文来自博研论坛ISO 7905-1-1995Plain bearings - Bearing fatigue - Part 1: Plain bearings in test rigs and in applications under conditions of hydrodynamic lubricat 来文来自博研论坛ISO 7905-2-1995 Plain bearings - Bearing fatigue - Part 2: Test with a cylindrical specimen of a metallic bearing material 来文来自博研论坛ISO 7905-3-1995 Plain bearings - Bearing fatigue - Part 3: Test on plain strips of a metallic multilayer bearing material 来文来自博研论坛ISO 7905-4-1995 Plain bearings - Bearing fatigue - Part 4: Test on half-bearings of a metallic multilayer bearing material 来文来自博研论坛ISO/TR 27507:2010 Plain bearings - Recommendations for automotive crankshaft bearing environments 来文来自博研论坛JB/T 2560-2007整体有衬正滑动轴承座型式与尺寸来文来自博研论坛JB/T 2561-2007对开式二螺柱正滑动轴承座型式与尺寸来文来自博研论坛JB/T 2562-2007对开式四螺柱正滑动轴承座型式与尺寸来文来自博研论坛JB/T 2563-2007对开式四螺柱斜滑动轴承座型式与尺寸来文来自博研论坛JB/T 2564-2007滑动轴承座技术条件来文来自博研论坛JB/T 5888.1-2000 电机用DQ系列端盖式滑动轴承技术条件来文来自博研论坛JB/T 5888-2005 电机用DQ系列滑动轴承结构与尺寸来文来自博研论坛JB/T 5985-1992 滑动轴承水润滑热固性塑料轴承来文来自博研论坛JB/T 743-2000 电机用Z 系列座式滑动轴承来文来自博研论坛JB/T 7920-1995 滑动轴承薄壁轴瓦周长的检验方法来文来自博研论坛。
滑动轴承实用标准尺寸与公差
滑动轴承实用标准尺寸与公差
滑动轴承标准尺寸与公差
1、轴承选型
MSB根据不同的工况条件设计了不同的轴承材料，一般来说，用户在使用和设计时应当根据轴承的使用温度、轴承的承载面压、线速度、耐磨性能要求、运动类型、安装情况、轴承成本等各方面因素综合考虑。
2、PV值计算PV=P×V
PV是指轴承在一定的承载和线速度条件下的乘积之和，PV值与轴承的使用寿命成反比关系。
因此建议设计时尽量使用比较低的安全的PV值，以确保轴承会有更长的使用寿命。
同时在选择材料时也要注意不能超过承载、线速度、使用温度等极限值，并尽可能地小。
3、安装注意事项
装配前应确保座孔内表面光洁无异物以免装配时划伤。
装配时应采用芯轴慢慢压入，禁止直接敲打轴套以免产生变形。
座孔设计时如需采用易变形材料如铝合金或座孔壁厚较薄时，请予以说明，以免压装时使座孔变形。
为了使装配更简单且不会破坏耐磨层，轴的端面必须有倒角圆滑过渡，轴的材质建议为轴承钢表面淬火处理HRC45，表面粗糙为Ra1.6-1.8，面也可镀硬铬，有可能的话，请在轴表面涂上油脂以缩短轴套走合期。
非卷制类厚壁轴承建议使用液氮冷冻。
SF-1标准轴承尺寸及配合公差
SF-1翻边轴承尺寸及配合公差表
SF-2标准轴承尺寸及配合公差表
SF-2标准轴承垫片尺寸及配合公差表。
轴承标准
轴承标准
1.滑动轴承
⑴轴承与轴承压盖的过盈量为0～0.04mm（轴承衬为球面的除外），下轴承衬与轴承座接触应均匀，接触面积达60%以上，轴承衬不许加垫片。
⑵更换轴承时，轴颈与下轴承接触角为60°～90°，接触面积应均匀，接触点不少于2～3点/平方厘米。
⑶轴承合金层与轴承衬应结合牢固，合金层表面不得有气孔、夹渣、裂纹、剥离等缺陷。
⑷轴承顶部间隙值应符合表1要求。
表1 轴承顶部间隙表单位：mm
⑸轴承侧间隙在水平中分面上的数值为顶部间隙的一半。
2.滚动轴承
⑴承受径向和轴向载荷的滚动轴承与轴配合为H7/js6。
⑵仅承受径向载荷的滚动轴承与轴配合为H7/k6。
⑶滚动轴承外圈与轴承箱内壁配合为Js7/h6。
⑷凡轴向止推采用滚动轴承的泵，气滚动轴承外圈的轴向间隙应留有0.02～
0.06mm。
⑸滚动轴承那个拆装时，采用热装的温度不超过120℃，严禁直接用火焰加热，推荐采用蒸汽。
⑹滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、坑疤与斑点，接触平滑无杂音，保持架完好。
标准依据：
离心泵维护检修规程（SHS 01013-2004）
参考文献：
[1]薛敦松.石油化工厂设备检修手册泵 (第二版).北京：中国石化出版社,2007。
‘滑动轴承’的国内外标准
‘滑动轴承’的国内外标准‘滑动轴承’检测标准滑动轴承（sliding bearing），在滑动摩擦下工作的轴承。
滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。
在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。
但起动摩擦阻力较大。
轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。
为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。
轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。
滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。
‘滑动轴承’的国内外标准较多，所以只列了80个国内的国标及行业标准和地台湾地方标准。
CNS 5694-1980 滚动轴承组成零附件及球面滑动轴承总则CNS 8210-1982 连座滑动轴承CNS 8213-1982 滑动轴承用卷制轴承衬（尺度）CNS 8214-1983 滑动轴承用卷制轴承衬检验法（外径及内径）CNS 8468-1982 径向滑动轴承运转试验通则CNS 8556-1982 滑动轴承中耐摩擦金属摩擦状态之特性CNS 8769-1982 滑动轴承用卷制轴衬之润滑孔、润滑槽、润滑坑CNS 8770-1982 滑动轴承用卷制轴衬之材料CNS 8922-1982 滑动轴承用轴衬（驱动组件）CNS 8923-1982 滑动轴承用抗摩合金衬料CNS 9062-1982 托架滑动轴承?总成及外壳CNS 9063-1982 托架滑动轴承?轴承衬CNS 9064-1982 托架滑动轴承?润滑环CNS 9065-1982 托架滑动轴承?轴承油封、轴承盖片及组合尺寸CNS 9066-1982 止推滑动轴承?轴衬式止推轴承之组合尺寸CNS 9067-1982 止推滑动轴承?止推轴承环之组合尺寸CNS 9068-1982 滑动轴承之配合CNS 9348-1982 滑动轴承轴衬?烧结材料制CNS 9349-1982 滑动轴承轴衬?铜合金制整件CNS 9350-1982 滑动轴承轴衬?有润滑孔及润滑槽CNS 9351-1982 滑动轴承轴衬?碳精制CNS 9352-1982 滑动轴承轴衬?热硬性树脂制CNS 9353-1982 热硬性树脂制滑动轴承轴衬检验法CNS 9354-1982 滑动轴承轴衬?热塑性塑料制CNS 11203-1985 铁路车辆滑动轴承之轴箱用防尘板CNS 11204-1985 铁路车辆用滑动轴承GB/T 2688-1981 滑动轴承粉末冶金轴承技术条件GB/T 2889.1-2008 滑动轴承术语、定义和分类第1部分:设计、轴承材料及其性能GB/T 7308-2008 滑动轴承有法兰或无法兰薄壁轴瓦公差、结构要素和检验方法GB/T 10445-1989 滑动轴承整体轴套的轴径GB/T 10446-2008 滑动轴承整圆止推垫圈尺寸和公差GB/T 10447-2008 滑动轴承半圆止推垫圈要素和公差GB/T 12613.1-2002 滑动轴承卷制轴套第1部分;尺寸GB/T 12613.2-2002 滑动轴承卷制轴套第2部分;外径和内径的检测数据GB/T 12613.3-2002 滑动轴承卷制轴套第3部分;润滑油孔、润滑油槽和润滑油穴GB/T 12613.4-2002 滑动轴承卷制轴套第4部分;材料GB/T 12948-1991 滑动轴承双金属结合强度破坏性试验方法GB/T 12949-1991 滑动轴承覆有减摩塑料层的双金属轴套GB/T 14910-1994 滑动轴承厚壁多层轴承衬背技术要求GB/T 16748-1997 滑动轴承金属轴承材料的压缩试验GB/T 18323-2001 滑动轴承烧结轴套的尺寸和公差GB/T 18324-2001 滑动轴承铜合金轴套GB/T 18325.1-200 滑动轴承流体动压润滑条件下试验机内和实际应用的滑动轴承疲劳强度GB/T 18326-2001 滑动轴承薄壁滑动轴承用金属多层材料GB/T 18327.1-2001 滑动轴承基本符号GB/T 18327.2-2001 滑动轴承应用符号GB/T 18329.1-2001 滑动轴承多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验GB/T 18330-2001 滑动轴承薄壁轴瓦和薄壁轴套的壁厚测量GB/T 18331.1-2001 滑动轴承卷制轴套外径的检测GB/T 18844-2002 滑动轴承损坏和外观变化的术语、特征及原因GB/T 21466.1-2008 稳态条件下流体动压径向滑动轴承.圆柱滑动轴承.第1部分:计算过程GB/T 21466.2-2008 稳态条件下流体动压径向滑动轴承圆形滑动轴承第2部分：计算过程中所用函数GB/T 21466.3-2008 稳态条件下流体动压径向滑动轴承.圆形滑动轴承.第3部分:许用的运行参数HG/T 2121-1991 可倾瓦径向滑动轴承技术条件JB/T 743-2000 电机用Z系列座式滑动轴承JB/T 2560-2007 整体有衬正滑动轴承座型式与尺寸JB/T 2561-2007 对开式二螺柱正滑动轴承座型式与尺寸JB/T 2562-2007 对开式四螺柱正滑动轴承座型式与尺寸JB/T 2563-2007 对开式四螺柱斜滑动轴承座型式与尺寸JB/T 2564-2007 滑动轴承座技术条件JB/T 5888.1-2000 电机用DQ系列端盖式滑动轴承.技术条件JB/T 5888-2005 电机用DQ系列滑动轴承结构与尺寸JB/T 5985-1992 滑动轴承.水润滑热固性塑料轴承JB/T 7920-1995 滑动轴承薄壁轴瓦周长的检验方法JB/T 7921-1995 滑动轴承单层和多层轴承用铸造铜合金JB/T 7922-1995 滑动轴承单层轴承用锻造铜合金JB/T 7923-1995 滑动轴承单层轴承用铝基合金JB/T 7925.1-1995 滑动轴承单层轴承减摩合金硬度检验方法JB/T 7925.2-1995 滑动轴承多层轴承减摩合金硬度检验方法JJG(机械) 86-1992 滑动轴承薄壁轴承互校准模检定规程LY/T 1501-1999 森林铁路车辆无导框滑动轴承铸钢轴箱体技术条件MT/T 643-1996 滚筒采煤机用三层复合材料滑动轴承TB/T 2875-1998 滑动轴承几何特性和材料质量特性的质量控制技术和检验TB/T 2876-1998 滑动轴承.薄壁轴瓦和薄壁筒形轴承的壁厚测量TB/T 2958-1999 滑动轴承. 薄壁轴瓦周长检验TB/T 2959-1999 滑动轴承. 金属多层滑动轴承粘结层的超声波无损检验TB/T 2984-2000 滑动轴承.金属多层滑动轴承渗透无损检测TB/T 3020-2001 滑动轴承.薄壁轴承用多层材料TB/T 3033-2002 滑动轴承损坏和外观变化的术语、特征及原因YB/T 5364-2006 滑动轴承用铝锡合金-钢复合带。
滑动轴承技术标准
滑动轴承技术标准一、术语、分类及符号GB／T2889——1994滑动轴承术语GB／T18327．1——2001滑动轴承基本符号GB／T18327．2——2001滑动轴承应用符号GB／T18844——2002滑动轴承损坏和外观变化的术语、特征及原因二、检验方法GB／T7948—1987塑料轴承极限PV试验方法GB／T12948—1991滑动轴承双金属结合强度破坏性试验方法GB／T16748—1997滑动轴承金属轴承材料的压缩试验GB／T18325．1—2001滑动轴承流体动压润滑条件下试验机内和实际应用的滑动轴承疲劳强度GB／T18329．1—2001滑动轴承多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验GB／T18330—2001滑动轴承薄壁轴瓦和薄壁轴套的壁厚测量GB／T18331．1—2001滑动轴承卷制轴套外径的检测JB／T7920—1995(原GB6415——86)滑动轴承薄壁轴瓦周长的检验方法JB／T7925．1—1995(原GB10452—89)滑动轴承单层轴承减摩合金的硬度检验方法JB／T7925．2—1995(原GB10453—89)滑动轴承多层轴承减摩合金的硬度检验方法JB／T9749—1999内燃机铸造铜铅合金轴瓦金相检验JB／T9763——1999内燃机精密电镀减摩层轴瓦检验规范QC／T558—1999汽车发动机轴瓦双金属结合强度破坏性试验方法三、材料GB／T1174——1992铸造轴承合金GB／T18326—2001滑动轴承薄壁滑动轴承用金属多层材料JB／T7921—1995(原GB10448—89)滑动轴承单层和多层轴承用铸造铜合金JB／T7922—1995(原GB10449—89)滑动轴承单层轴承用锻造铜合金JB／T7923—1995(原GB10450—89)滑动轴承单层轴承用铝基合金JB／T7924—1995(原GB10451—89)滑动轴承薄壁轴承用金属多层材料QC／T516——1999汽车发动机轴瓦锡基和铅基合金金相标准四、产品技术要求GB／T1151—1993内燃机主轴瓦及连杆轴瓦技术条件GB／T2685—1981滑动轴承粉末冶金筒形轴承型式、尺寸与公差GB／T2686—1981滑动轴承粉末冶金带挡边筒形轴承型式、尺寸与公差GB／T2687一1981滑动轴承粉末冶金球形轴承型式、尺寸与公差GB／T2688—1981滑动轴承粉末冶金轴承技术条件GB／T3162—1991滑动轴承薄壁轴瓦尺寸、结构要素与公差GB／T7308—1987滑动轴承薄壁翻边轴瓦尺寸、公差及检验方法GB／T10445—1989滑动轴承整体轴套的轴径GB／T10446—1989滑动轴承整圆止推垫圈尺寸和公差GB／T10447—1989滑动轴承半圆止推垫圈要素和公差GB／T12613．1—2002滑动轴承卷制轴套第1部分：尺寸GB／T12613．2—2002滑动轴承卷制轴套第2部分：外径和内径的检测数据GB／T12613．3—2002滑动轴承卷制轴套第3部分：润滑油孔、润滑油槽和润滑油穴GB／T12613．4—2002滑动轴承卷制轴套第4部分：材料GB／T12949—1991滑动抽承覆有减摩塑料层的双金属轴套GB／T13345一1992轧机油膜轴承通用技术条件GB／T14910—1994滑动轴承厚壁多层轴承衬背技术要求GB／T18323—2001滑动轴承烧结轴套的尺寸和公差GB／T18324—2001滑动轴承铜合金轴套JB／T2560—1991整体有衬正滑动轴承座型式与尺寸JB／T2561—1991对开式二螺柱正滑动轴承座型式与尺寸JB／T2562—1991对开式四螺柱正滑动轴承座型式与尺寸JB／T2563—1991对开式四螺柱斜滑动轴承座型式与尺寸JB／T2564—1991滑动轴承座技术条件JB／T5985一1992滑动轴承水润滑热固性塑料轴承JB／T9049—1999轧辊油膜轴承JB／T9760一1999内燃机整圆主轴承技术条件QC／T280一1999汽车发动机主轴瓦及连杆轴瓦技术条件QC／T282—1999汽车发动机曲轴止推片技术条件QC／T29031—1991汽车发动机轴瓦电镀层技术条件。
滑动轴承标准
滑动轴承标准
滑动轴承标准主要包括以下几个方面：
1. 尺寸标准：规定了滑动轴承的各项尺寸及公差要求，以保证其与轴、孔的匹配精度。
2. 材料标准：要求滑动轴承使用的材料符合国家标准或行业标准，以保证其质量和可靠性。
3. 性能标准：规定了滑动轴承的各项性能指标，例如承载能力、运转精度、寿命等，以保证其在使用中的效果。
4. 润滑标准：要求滑动轴承的润滑方式、润滑材料符合国家标准或行业标准，确保其正常运转和寿命。
5. 安装和维护标准：规定了滑动轴承的安装方法、维护保养要点和注意事项，以确保其正常运转和长久使用。
杭州滑动轴承标准
杭州滑动轴承标准
一、尺寸和公差
1.轴承的尺寸应符合相关国家标准，如GB/T 18856.1-2002等。
2.公差应符合相关国家标准，如GB/T 18856.2-2002等。
二、载荷
1.轴承应能够承受径向载荷、轴向载荷以及合成载荷。
2.在额定载荷下，轴承的变形不应超过相关国家标准的规定。
三、耐磨性能
1.轴承的耐磨性能应符合相关国家标准，如GB/T 18856.3-2002等。
2.在额定载荷和转速下，轴承的使用寿命应不小于额定值。
四、摩擦系数
1.轴承的摩擦系数应符合相关国家标准，如GB/T 18856.4-2002等。
2.摩擦系数的大小应根据使用条件进行调整。
五、轴承质量要求
1.轴承的材料和制造工艺应符合相关国家标准，如GB/T 18856.5-2002等。
2.轴承的表面应光滑，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
3.轴承的内部应无杂质、裂纹和损伤。
4.轴承的转动应灵活，无卡滞现象。
六、加工要求
1.轴承的加工应符合相关国家标准，如GB/T 18856.6-2002等。
2.轴承的加工精度应符合图纸要求。
3.轴承的表面粗糙度应符合相关国家标准的规定。
七、润滑要求
1.轴承应在充分润滑的条件下工作，以防止摩擦和磨损。
2.润滑剂的种类和粘度应根据使用条件选择。
滑动轴承振动值标准(一)
滑动轴承振动值标准(一)滑动轴承振动值标准引言滑动轴承是机械设备中常用的一种轴向承载元件，具有重要的作用。
然而，在轴承运转过程中，振动问题一直备受关注。
为了确保机械设备的正常运行和提高设备的可靠性，制定了滑动轴承振动值标准。
振动值标准的意义通过制定滑动轴承振动值标准，可以实现以下几个方面的目标：•预防故障：振动是机械设备故障的重要预警指标，通过控制振动值可以及早发现潜在的故障，从而采取相应的措施进行维修或更换，避免设备损坏。
•提高设备可靠性：合理的振动值范围可以减小轴承的磨损和疲劳，延长滑动轴承的使用寿命，提高设备的可靠性。
•保证设备性能：振动值标准可以帮助选型和采购满足要求的滑动轴承，从而保证设备的性能和工作效率。
•提高工作环境：控制滑动轴承振动值可以减少噪音产生，改善工作环境，为操作人员提供更好的工作条件。
振动值标准的制定原则制定滑动轴承振动值标准应遵循以下原则：1.基于科学研究：制定标准应基于大量的实验研究和理论分析，结合实际工作条件和设备要求，科学合理地确定振动值的范围。
2.综合考虑运行状态：振动值标准应考虑轴承在不同运行状态下的振动情况，包括启动、运行和停止等各种情况。
3.安全边际的设定：根据设备运行的重要性和特殊要求，合理设定振动值标准中的安全边际，以确保设备的可靠性。
4.动态更新：随着科技的不断发展和工程实践的积累，振动值标准应及时调整和更新，以适应新的工程要求和技术进步。
振动值标准的应用滑动轴承振动值标准的应用可分为以下几个方面：•设备设计和制造阶段：制定振动值标准可以作为设计和制造滑动轴承的参考依据，确保满足设备的振动性能要求。
•设备运行和维护阶段：通过监测和检测滑动轴承的振动值，及时发现运行异常和故障，并采取相应的维护措施，保证设备的正常运行。
•评估和检验阶段：依据振动值标准对设备进行评估和检验，判断设备的状态和性能，为设备更新和改进提供数据支持。
结论滑动轴承振动值标准的制定和应用对于确保机械设备的正常运行、提高设备可靠性和工作效率具有重要意义。
滑动轴承设计参数
滑动轴承设计参数滑动轴承是工程中常用的传动装置之一，它具有结构简单、易于制造、承载能力大等优点，被广泛应用于汽车、船舶、机床等众多领域。
然而，滑动轴承的设计参数直接影响着其性能和使用寿命。
本文将就滑动轴承设计参数进行详细阐述，旨在帮助读者更好地了解滑动轴承的设计原则和方法。
首先，滑动轴承的设计参数主要包括轴承尺寸、材料选择、润滑方式和润滑剂选择等几个方面。
1.轴承尺寸滑动轴承的尺寸主要包括轴承内径、外径和宽度。
在设计轴承尺寸时，需要根据承载情况和使用环境综合考虑。
一般来说，轴承内径的选择应使得轴与内径之间留有适当的间隙以保证轴承的工作寿命和运转可靠性。
2.材料选择滑动轴承的材料选择直接关系到轴承的使用寿命和工作性能。
常见的滑动轴承材料包括铜合金、铸铁、钢、聚合物等。
不同的材料具有不同的性能特点，需要根据使用条件和经济性综合考虑选择合适的轴承材料。
3.润滑方式滑动轴承的润滑方式通常包括干摩擦润滑和液体润滑两种。
干摩擦润滑适用于低速、低负荷和较小尺寸的轴承，具有结构简单、不需要润滑剂等优点；液体润滑适用于高速、高负荷和大尺寸的轴承，具有散热性好、粘滞阻力小等优点。
在选择润滑方式时，需要根据轴承运行条件和要求综合权衡取舍。
4.润滑剂选择对于液体润滑的滑动轴承，润滑剂的选择也是非常重要的一环。
润滑剂可以减小摩擦、冷却轴承、防腐蚀等。
常见的润滑剂包括液体油脂和固体润滑剂。
液体油脂的选择要考虑其黏度、油膜强度、氧化安定性等因素；固体润滑剂的选择要考虑其耐温性、耐腐蚀性等因素。
除了上述几个设计参数外，滑动轴承的设计还需要考虑一些其他因素，如轴承间隙、轴承精度、润滑剂供给方式、轴承内部结构等。
在进行滑动轴承设计时，还需要根据实际情况进行实测和理论计算，并在交流中不断改进和优化。
综上所述，滑动轴承的设计参数是非常重要的，能直接影响轴承的性能和寿命。
在设计滑动轴承时，需要综合考虑轴承尺寸、材料选择、润滑方式和润滑剂选择等因素，并根据实际情况进行优化设计。
滑动轴承标准精选(最新)
滑动轴承标准精选（最新）G2688《GB/T 2688-2012 滑动轴承 粉末冶金轴承技术条件》G2889.1《GB/T 2889.1-2008 滑动轴承 术语、定义和分类 第1部分:设计、轴承材料及其性能》G2889.4《GB/T 2889.4-2011 滑动轴承 术语、定义和分类 第4部分：基本符号》G7308《GB/T 7308-2008 滑动轴承 有法兰或无法兰薄壁轴瓦 公差、结构要素和检验方法》G10446《GB/T 10446-2008 滑动轴承 整圆止推垫圈 尺寸和公差》G10447《GB/T 10447-2008 滑动轴承 半圆止推垫圈 要素和公差》G12613.1《GB/T 12613.1-2011 滑动轴承 卷制轴套 第1部分: 尺寸》G12613.2《GB/T 12613.2-2011 滑动轴承 卷制轴套 第2部分: 外径和内径的检测数据》G12613.3《GB/T 12613.3-2011 滑动轴承 卷制轴套 第3部分：润滑油孔、油槽和油穴》G12613.4《GB/T 12613.4-2011 滑动轴承 卷制轴套 第4部分：材料》G12613.5《GB/T 12613.5-2011 滑动轴承 卷制轴套 第5部分：外径检验》G12613.6《GB/T 12613.6-2011 滑动轴承 卷制轴套 第6部分：内径检验》G12613.7《GB/T 12613.7-2011 滑动轴承 卷制轴套 第7部分：薄壁轴套壁厚测量》G16748《GB/T16748-1997 滑动轴承:金属轴承材料的压缩试验》G18323《GB/T18323-2001 滑动轴承:烧结轴套的尺寸和公差》G18324《GB/T18324-2001 滑动轴承:铜合金轴套》G18325.1《GB/T18325.1-2001 滑动轴承:流体动压润滑条件下轴承疲劳强度》 G18325.2《GB/T 18325.2-2009 滑动轴承 轴承疲劳:金属轴承材料圆柱形试样试验》G18325.3《GB/T 18325.3-2009 滑动轴承 轴承疲劳:金属多层轴承材料平带试验》G18325.4《GB/T 18325.4-2009 滑动轴承 轴承疲劳:金属多层轴承材料轴瓦试验》G18326《GB/T18326-2001 滑动轴承:薄壁滑动轴承用金属多层材料》G18327.1《GB/T18327.1-2001 滑动轴承:基本符号》G18327.2《GB/T18327.2-2001 滑动轴承:应用符号》G18329.1《GB/T 18329.1-2001 滑动轴承 多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验》G18330《GB/T18330-2001 滑动轴承:薄壁轴瓦和轴套的壁厚测量》G18331.1《GB/T18331.1-2001 滑动轴承:卷制轴套外径的检测》G19435《GB/T19435-2004 滑动轴承用铝锡合金-钢复合带》G21466.1《GB/T 21466.1-2008 稳态条件下流体动压径向滑动轴承 圆柱滑动轴承:计算过程》G21466.2《GB/T 21466.2-2008 稳态条件下流体动压径向滑动轴承 圆形滑动轴承:计算过程中所用函数》4G21466.3《GB/T 21466.3-2008 稳态条件下流体动压径向滑动轴承 圆形滑动轴承:许用的运行参数》G23891.1《GB/T 23891.1-2009 滑动轴承 稳态条件下流体动压瓦块止推轴承:瓦块止推轴承的计算》G23891.2《GB/T 23891.2-2009 滑动轴承 稳态条件下流体动压瓦块止推轴承:瓦块止推轴承的计算函数》G23891.3《GB/T 23891.3-2009 滑动轴承 稳态条件下流体动压瓦块止推轴承:瓦块止推轴承计算的许用值》G23892.1《GB/T 23892.1-2009 滑动轴承 稳态条件下流体动压可倾瓦块止推轴承:可倾瓦块止推轴承的计算》G23892.2《GB/T 23892.2-2009 滑动轴承 稳态条件下流体动压可倾瓦块止推轴承:可倾瓦块止推轴承的计算函数》G23892.3《GB/T 23892.3-2009 滑动轴承 稳态条件下流体动压可倾瓦块止推轴承:可倾瓦块止推轴承计算的许用值》G23893《GB/T 23893-2009 滑动轴承用热塑性聚合物 分类和标记》G23894《GB/T 23894-2009 滑动轴承 铜合金镶嵌固体润滑轴承》G23895《GB/T 23895-2009 滑动轴承 薄壁轴瓦质量保证 缩小轴承间隙范围的选择装配》G23896《GB/T 23896-2009 滑动轴承 薄壁轴瓦质量保证 设计阶段的失效模式和效应分析(FMEA)》G27553.1《GB/T 27553.1-2011 塑料-青铜-钢背三层复合自润滑板材技术条件 第1部分：带改性聚四氟乙烯（PTFE）减摩层的板材》G27553.2《GB/T 27553.2-2011 塑料-青铜-钢背三层复合自润滑板材技术条件 第2部分：带改性聚甲醛（POM）减摩层的板材》G27938《GB/T 27938-2011 滑动轴承 止推垫圈 失效损坏术语、外观特征及原因》G27939《GB/T 27939-2011 滑动轴承 几何和材料质量特性的质量控制技术和检验》G28278.1《GB/T 28278.1-2012 滑动轴承 稳态条件下不带回油槽流体静压径向滑动轴承 第1部分：不带回油槽油润滑径向滑动轴承的计算》G28278.2《GB/T 28278.2-2012 滑动轴承 稳态条件下不带回油槽流体静压径向滑动轴承 第2部分：不带回油槽油润滑径向滑动轴承计算的特性值》G28279.1《GB/T 28279.1-2012 滑动轴承 稳态条件下带回油槽流体静压径向滑动轴承 第1部分：带回油槽油润滑径向滑动轴承的计算》G28279.2《GB/T 28279.2-2012 滑动轴承 稳态条件下带回油槽流体静压径向滑动轴承 第2部分：带回油槽油润滑径向滑动轴承计算的特性值》G28280《GB/T 28280-2012 滑动轴承 质量特性 机器能力及过程能力的计算》 G28281《GB/T 28281-2012 滑动轴承 质量特性 统计过程控制(SPC)》J2560《JB/T2560-2007 整体有衬正滑动轴承座 型式与尺寸》J2561《JB/T2561-2007 对开式二螺柱正滑动轴承座 型式与尺寸》J2562《JB/T2562-2007 对开式四螺柱正滑动轴承座 型式与尺寸》J2563《JB/T2563-2007 对开式四螺柱斜滑动轴承座 型式与尺寸》J2564《JB/T2564-2007 滑动轴承座 技术条件》J7381《JB/T 7381-2010 粉末冶金含油轴承PV值测定》TB2958《TB/T 2958-1999 滑动轴承 薄壁轴瓦周长检验》TB2959《TB/T 2959-1999 滑动轴承 金属多层滑动轴承粘结层的超声波无损检验》TB2984《TB/T 2984-2000 滑动轴承、金属多层滑动轴承渗透无损检测》 TB3020《TB/T 3020-2001 滑动轴承 薄壁轴承用多层材料》JC1000《JC/T 1000-2006 水泥工业用轴瓦(轴承)》CB102《CB/T 102-1996 锡基合金轴瓦铸造技术条件》。
滑动轴承
滑动轴承是面接触的，所以接触面间要保持一定的油膜，因此设计时应注意以下这几个问题：1、要使油膜能顺利地进入摩擦表面。2、油应从非承载面区进入轴承。3、不要使全环油槽开在轴承中部。4、如油瓦，接缝处开油沟。5、要使油环给油充分可靠。6、加油孔不要被堵。
滑动轴承
7、不要形成油不流动区。8、防止出现切断油膜的锐边和棱角。
百科名片
滑动轴承
滑动轴承（sliding bearing），在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。
（r/min）接触点（每25×25毫米面积上的接触点数）100以下3~5100~500 10~15500~1000 15~201000~2000 20~252000以上25以上Ⅰ级和Ⅱ级精度的机械可采用上表数据，Ⅲ级精度的机械可按上表数据减半
简介
分类
轴瓦结构和轴承材料
主要故障
结构设计应注意问题
脂的性能与选用
1刮研技术要求基本要求
1接触角
1接触点
简介
分类
轴瓦结构和轴承材料
主要故障
结构设计应注意问题
脂的性能与选用
1刮研技术要求基本要求
1接触角
1接触点
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编辑本段简介
常用的滑动轴承材料有轴承合金（又叫巴氏合金或白合金）、耐磨铸铁、铜基和铝基合金、粉末冶金材料、塑料、橡胶、硬木和碳-石墨，聚四氟
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滑动轴承技术标准
一、术语、分类及符号
GB／T 2889——1994 滑动轴承术语
GB／T 18327．1——2001 滑动轴承基本符号
GB／T 18327．2——2001 滑动轴承应用符号
GB／T 18844——2002 滑动轴承损坏和外观变化的术语、特征及原因
二、检验方法
GB／T 7948—1987 塑料轴承极限PV试验方法
GB／T12948—1991 滑动轴承双金属结合强度破坏性试验方法
GB／T16748—1997 滑动轴承金属轴承材料的压缩试验
GB／T18325．1—2001 滑动轴承流体动压润滑条件下试验机内和实际应用的滑动轴承疲劳强度
GB／T18329．1—2001 滑动轴承多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验
GB／T 18330—2001 滑动轴承薄壁轴瓦和薄壁轴套的壁厚测量
GB／T 18331．1—2001 滑动轴承卷制轴套外径的检测
JB／T 7920—1995(原GB 6415——86) 滑动轴承薄壁轴瓦周长的检验方法
JB／T 7925．1—1995(原GB 10452—89) 滑动轴承单层轴承减摩合金的硬度检验方法
JB／T 7925．2—1995(原GB 10453—89) 滑动轴承多层轴承减摩合金的硬度检验方法
JB／T 9749—1999 内燃机铸造铜铅合金轴瓦金相检验
JB／T 9763——1999 内燃机精密电镀减摩层轴瓦检验规范
QC／T 558—1999 汽车发动机轴瓦双金属结合强度破坏性试验方法
三、材料
GB／T 1174——1992 铸造轴承合金
GB／T 18326—2001 滑动轴承薄壁滑动轴承用金属多层材料
JB／T 7921—1995(原GB 10448—89) 滑动轴承单层和多层轴承用铸造铜合金
JB／T 7922—1995(原GB 10449—89) 滑动轴承单层轴承用锻造铜合金
JB／T 7923—1995(原GB 10450—89) 滑动轴承单层轴承用铝基合金
JB／T 7924—1995(原GB 10451—89) 滑动轴承薄壁轴承用金属多层材料
QC／T 516——1999 汽车发动机轴瓦锡基和铅基合金金相标准
四、产品技术要求
GB／T 1151—1993 内燃机主轴瓦及连杆轴瓦技术条件
GB／T 2685—1981 滑动轴承粉末冶金筒形轴承型式、尺寸与公差
GB／T 2686—1981 滑动轴承粉末冶金带挡边筒形轴承型式、尺寸与公差
GB／T 2687一1981 滑动轴承粉末冶金球形轴承型式、尺寸与公差
GB／T 2688—1981 滑动轴承粉末冶金轴承技术条件
GB／T 3162—1991 滑动轴承薄壁轴瓦尺寸、结构要素与公差
GB／T 7308—1987 滑动轴承薄壁翻边轴瓦尺寸、公差及检验方法
GB／T 10445—1989 滑动轴承整体轴套的轴径
GB／T 10446—1989 滑动轴承整圆止推垫圈尺寸和公差
GB／T 10447—1989 滑动轴承半圆止推垫圈要素和公差
GB／T 12613．1—2002 滑动轴承卷制轴套第1部分：尺寸
GB／T 12613．2—2002 滑动轴承卷制轴套第2部分：外径和内径的检测数据
GB／T 12613．3—2002 滑动轴承卷制轴套第3部分：润滑油孔、润滑油槽和润滑油穴GB／T 12613．4—2002 滑动轴承卷制轴套第4部分：材料
GB／T 12949—1991 滑动抽承覆有减摩塑料层的双金属轴套
GB／T 13345一1992 轧机油膜轴承通用技术条件
GB／T 14910—1994 滑动轴承厚壁多层轴承衬背技术要求
GB／T 18323—2001 滑动轴承烧结轴套的尺寸和公差
GB／T 18324—2001 滑动轴承铜合金轴套
JB／T 2560—1991 整体有衬正滑动轴承座型式与尺寸
JB／T 2561—1991 对开式二螺柱正滑动轴承座型式与尺寸JB／T 2562—1991 对开式四螺柱正滑动轴承座型式与尺寸JB／T 2563—1991 对开式四螺柱斜滑动轴承座型式与尺寸JB／T 2564—1991 滑动轴承座技术条件
JB／T 5985一1992 滑动轴承水润滑热固性塑料轴承
JB／T 9049—1999 轧辊油膜轴承
JB／T 9760一1999 内燃机整圆主轴承技术条件
QC／T 280一1999 汽车发动机主轴瓦及连杆轴瓦技术条件QC／T 282—1999 汽车发动机曲轴止推片技术条件
QC／T 29031—1991 汽车发动机轴瓦电镀层技术条件
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