冷水机维修保养手册

NTC工业冷水机的工作原理（一）

工业冷水机组由三个相互关联的系统组成：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。

1、制冷剂循环系统：

蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩,气态制冷剂通过冷凝器吸收热量，凝结成液体，通过热力膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。

制冷系统基本组成

压缩机：压缩机是制冷系统中的核心部件，作用是将输入的电能转化为机械能，压缩制冷剂。

冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。

贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。

干燥过滤器：在制冷循环中必须预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。

热力膨胀阀：热力膨胀阀在制冷系统中既是流量的调节阀，又是节流阀，在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。

蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了保证蒸发过程能稳定持久的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。

制冷剂：NTC使用R22作为制冷剂。它的作用是携带热量，并在状态变化时实现吸热和放热。

2、水循环系统：

水循环系统是由水泵将水从水箱抽出到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高，再回到冷冻水箱中。

3、电器自控系统：

电器自控系统包括电源部分和自动控制部分。

电源部分是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。

自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根据水温自动启动和停止，保护等功能。

氟压控制器高压表

低压表

膨胀阀

电磁阀干燥过滤器储液罐

水箱

温度控制器循环水泵

NTC 水冷式工业冷水机运行示意图

电源开关

水冷式工业冷水机

储液罐干燥过滤器电磁阀膨胀阀

低压表

高压表

氟压控制器循环水泵

温度控制器水箱

电源开关

NTC 风冷式工业冷水机运行示意图

风冷式工业冷水机

NTC工业冷水机温度控制器的设定方法

① PV： 工作温度值显示窗口（绿）

○显示工作温度值

② SV： 设定温度值显示窗口（橙）

○显示设定温度值

③ 指示灯

AT： 自动演算指示灯（绿）

OUT1，OUT2： 控制输出指示灯（绿）

ALM1，ALM2： 报警输出指示灯（红）

④ SET： 设定键 参数登录、呼出

⑤ ＜R/S： 变更键

当设定被改变时用于改变数字

⑥ ∨： 下调键 用于下调数字或选择模式

⑦ ∧： 上调键 用于上调数字或选择模式

操作方法：

1、将主电源及机器电气控制箱内的电源空气开关打开至“ON”。

2、按设定面板上的【SET】键进入SV设定状态，点亮的数字可以被设定。

3、按【＜R/S】键，移动SV值显示窗口上点亮的数值，每按一次【＜R/S】键，闪亮的位数即向前

一位移动，让需要变更的位（数值）点亮。

4、按【∧】上调键，变更闪亮位数的数值。每按一次【∧】键，数值顺序增加。按【∨】下调键，

变更闪亮位数的数值。每按一次【∨】键，数值顺序减小。

5、重复顺序3、4的操作，设定SV值显示窗口的设定温度。

6、设定完成后按【SET】键，SV值全部明亮，并返回PV/SV显示状态。

※ 变更显示数值后，必须按【SET】键登录新值。否则变更数值不能被登录，

※ 设定过程中，如超过60秒不操作按键，将从设定状态返回PV/SV显示模式。

NTC工业冷水机运行前的工作

将机器安装在坚固的场所，为了便于操作和检修，机器四周须有１米以上的空间，周围无热源、有害气体、蒸汽及可燃性气体，以保证不受机器污染和安全运行。

机器应放置在距离电源、补给水源较近的且配线方便的地方，机器周围应设有排水管道，机器若露天放置应架设防雨、防晒棚。

安装机器的场所应注意通风并应配置排风设备，以保证机器周围温度不超过35℃；严寒地区，需保证机器周围温度不低于零度，以免冻坏机器。

与机器连接的管道尺寸规格应参照技术参数表的规定，不可任意改变。

机器在使用时，由于启动瞬间电流很大，应考虑到外线配电的容量，在配电时应注意：

电源电压应为AC380V、50Hz、3相，允许电压波动±5%，各相电压波动±2%。

电源控制开关应选用相应容量的空气开关，绝不可使用闸刀开关。

为保证人身安全，防止因机器漏电而受触电的危险，机器应接地。

电源连接

把一端已连接在控制部开关上的附属电源线（5m）接到动力电源上，此时必须连接接地端子（E），否则会因为误操作及因漏水，漏油事故而发生触电的危险。

机器供水

关闭水箱排水阀

打开水源阀、供水阀、冷水输出阀、冷水输入阀。

对于冷却水和冷媒水的水温、流量，用户都应根据技术参数表上提供的数据，否则将造成机器不能正常工作。

机器运转前的检查

1） 检查模具的进、出口阀门是否均打开。

2） 检查冷水箱内的水量是否充足，补水、供水是否正常。

3） 检查整个配管系统水量是否充足，空气是否排净。

4） 检查供电电压是否正常。

5） 检查地线是否牢固接上。