化工安全工程概论 第五章.
化工安全工程概论
化工安全工程概论化工安全工程是一门综合性的学科,旨在研究化工过程中的安全问题,以预防事故的发生,并在事故发生时进行应急处理和灾后处理。
化工安全工程的重点是保护人身安全和环境安全,降低化工过程中可能带来的风险和危害。
本文将从化工安全工程的定义、意义、基本原理、应用和发展趋势等方面进行介绍。
化工安全工程是指通过科学的工程手段和技术手段,对化工过程中可能带来的各种安全问题进行识别、评估、控制和管理的一门学科。
其目的在于预防和减少化工过程中的事故发生,保护人身安全和环境安全。
化工安全工程涉及的内容广泛,包括物料的选择和设计、设备的设计和维护、操作工艺的规范和监控、安全管理制度的建立和执行等。
化工安全工程的意义重大,它不仅关乎人身安全和环境安全,同时也关系到国家经济的可持续发展。
化工事故的发生往往会造成人员伤亡、设备损失和环境污染等严重后果,给社会经济发展带来巨大损失。
通过化工安全工程的实施,能够降低化工过程中的风险和危害,减少事故的发生概率,提高生产效率和经济效益。
化工安全工程的基本原理包括预防原则、控制原则和保护原则。
预防原则强调事故的预防和预防措施的采取,通过识别和评估潜在的风险,并采取相应的控制措施。
控制原则强调事故的控制和控制措施的有效性,通过监测、检测和控制化工过程中的各个环节和参数,以达到事故的控制目的。
保护原则强调事故发生时的保护和救援,通过建立应急管理制度和培训人员的应急技能,以保护人员的生命安全和减少损失。
化工安全工程的应用广泛,涉及多个领域和行业,如石化、冶金、医药、食品等。
在石化行业中,化工安全工程的应用可以提高生产效率和产品质量,同时也能保护人身安全和环境安全。
在医药行业中,化工安全工程的应用可以保证药品的质量和安全性,防止药品的污染和变质。
在食品行业中,化工安全工程的应用可以保证食品的安全和卫生,防止食品中的化学物质对人体的危害。
化工安全工程的发展趋势主要体现在三个方面。
一是从事故责任追究向事故预防转变,加强事故前的管理和控制,降低事故的发生率和风险程度。
化工安全工程概论课件:第5章 职业毒害与防毒措施(1)
第五章
职业毒害与防毒措施
3.中毒者急救准备 救护人员进入现场后,应迅速将中毒者移至空气新鲜、 通风良好的地方。松解患者衣领、腰带,并仰卧,以保持 呼吸道通畅。同时要注意保暖。 迅速脱去被毒物污染的衣服、鞋袜、手套等。用大量清 水或解毒液彻底清洗被毒物污染的皮肤。 若毒物经口入胃引起急性中毒,对于非腐蚀性毒物,应 迅速用1/5000的高锰酸钾溶液或1%~2%的碳酸氢钠溶液 洗胃,而后用硫酸镁溶液导泻。对于腐蚀性毒物,一般不 宜洗胃,可用蛋清、牛奶或氢氧化铝凝胶灌服,保护胃粘 膜。 令中毒患者吸氧。若患者呼吸停止或心跳骤停,应立即 施行复苏术。
3.解毒和排毒措施 金属及其盐类的中毒,可采用各种金属络合剂, 如依地酸二纳钙及其同类化合物、巯基络合物以及 二乙基二硫代氨基甲酸钠等,与毒物中的金属离子 络合生成稳定的有机化合物,随尿液排出体外。 注射和服用解毒剂 吸氧。一氧化碳急性中毒可立即吸入氧气,不但 可以缓解机体缺氧,对毒物排出也有一定作用。中 和体内毒物及其分解产物。 采用利尿、换血以及腹膜透析或人工肾等方法, 促进毒物尽快排出体外。
第五章
职业毒害与防毒措施
2.呼吸复苏术 呼吸复苏术与心脏复苏术应同时进行。不进行呼 吸复苏术,人体组织缺氧,心脏复苏也无法成功。 口对口的入口呼吸是最简便有效的方法,其潮气量 较大,适于现场急救。可以听到肺泡呼吸音为复苏 成功标志。 若有苏生器,采用苏生器自动进行人工呼吸更佳。
第五章
职业毒害与防毒措施
第五章备 急性中毒发生时,毒物多由呼吸系统或皮肤进人体内。 因此,救护人员在抢救之前应做好自身呼吸系统和皮肤的 防护。如穿好防护服,佩带供氧式防毒面具或氧气呼吸器。 否则,非但中毒者不能获救,救护者也会中毒,使中毒事 故扩大。 2.切断毒物来源 救护人员进入现场后,除对中毒者进行抢救外,还应认 真查看,并采取有力措施,如关闭泄漏管道阀门、堵塞设 备泄漏处、停止输送物料等,切断毒物来源。对于已经泄 漏出来的有毒气体或蒸气,应迅速启动通风排毒设施或打 开门窗,或者进行中和处理,降低毒物在空气中的浓度, 为抢救工作创造有利条件。
《化工安全工程概论》整理答案完整版
(开卷用)《化工安全工程概论》(第二版)复习题库及答案页码练习题页数P11 P36 P67P117 P145 P175 P188 P218一、名词解释1、爆炸极限:可燃气体或蒸气与空气的混合物能使火焰蔓延的最低浓度,称之为该气体或蒸气的爆炸下限。
反之,能使火焰蔓延的最高浓度则称为爆炸上限。
可燃气体或蒸气与空气的混合物,若其浓度在爆炸下限以下或爆炸上限以上,便可不能着火或爆炸。
P82 ;引爆能P932、化学性爆炸p79;3、保护接地p1684、危险性预先分析: 在一项工程活动(如设计、施工、生产)之前,首先对系统存在的危险作宏观概略的分析,或作预评价,就叫作危险性预先分析、p85、重大危险源 : 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
或者“重大危险源是指企业生产活动中客观存在的危险物质或能量超过临界值的设施、设备或场所”6、固相燃烧:铁粉/金属钠与硫粉反应,都是固体燃烧反应:2Na+S=加热=Na2S就是还原剂(可燃物)氧化剂(助燃剂)产物都是固体、p747、化学抑制灭火法:也称化学中断法,就是使灭火剂参与到燃烧反应历程中,使燃烧过程中产生的游离基消失,而形成稳定分子或低活性游离基,使燃烧反应停止。
;8、职业中毒p1319、临界压力 :因为任何气体在一点温度与压力下都能够液化,温度越高,液化所需要的压力也越高,然而当温度超过某一数值时,即使在增加多大的压力也不能液化,这个温度叫临界温度,在这一温度下最低的压力就叫做临界压力。
10、殉爆:当炸药(主发药包)发生爆炸时,由于爆轰波的作用引起相隔一定距离的另一炸药(被发药包)爆炸的现象、换言之,即装药的爆炸能引起与其相距一定距离的被惰性介质隔离的装药的爆炸,这一现象叫做殉爆。
11、安全泄放量 :安全泄放量required relief capacity——为了防止系统超压,安全泄放系统必须泄放的流量。
化工安全工程概论
(5)压力管道 ①输送毒性等级为剧毒、高毒或火灾危险性为甲、 乙类介质,公称直径为100㎜,工作压力为 10Mpa的工业管道。 ②公用管道中的中压或高压燃气管道,且公称直 径≥200㎜ 。 ③公称压力≥0.4Mpa,且公称直径≥400㎜的长输 管道。 (6)锅炉 ①额定蒸汽压力≥2.45Mpa ②额定出口水温≥120℃,且额定功率≥14MW的热 水锅炉。
四.化工安全技术的新进展
1.设备故障诊断技术和安全评价技术迅速发展 2.监测危险状况、消除危险因素的新技术不断出现 3.救人灭火技术有了很大进展 4.预防职业危害的安全技术有了很大进步 5. 工艺安全技术、安全操作规范趋于完善、管理水 平提高。
化工生产中的重大危险源
火灾、爆炸、毒物泄漏等引起重大事故的危 险根源是贮存、使用、生产、运输过程中存 在易燃易爆及有毒物质,具有引发灾难性事 故的能量。 造成重大工业事故的可能性及后果的严重度 既与物质的固有特性有关,又与设施或设备 中危险物质的数量或能量的大小有关。 重大危险源是指企业生产活动中客观存在的 危险物质或能量超过临界值的设施、设备或 场所。
对危险进行辨识和定性、定量评价的安全评价 技术。
1-2 化学工业的危险与安全
一.化学工业危险因素P5~7
类 型 1 2 3 4 5 6 7 8 9
危险因素
工厂选址问题 工厂布局问题 结构问题 对加工物资危险性认识不足 化工工艺问题 物料输送问题 误操作问题 设备缺陷问题(主要问题) 防灾计划不充分
3.现代化工生产的特点
①化工生产涉及的危险品多:原材料、燃料、中间产品和成品种 类繁多,大部分是易燃、易爆、有毒、有腐蚀的化学危险品。 贮存、运输有特殊要求。 ②工艺条件苛刻:高温、高压、低温、高真空度等。 如由轻柴油裂解制乙烯、进而生产聚乙烯的生产过程中, 轻柴油在裂解炉中的裂解温度为 800℃,裂解气在深冷(-96℃) 条件下进行分离,纯度为99.99%的乙烯气体在294Mpa压力下聚 合,制成聚乙烯树脂。 ③生产规模大型化:采用大型装置可明显降低单位产品的建设投 资和生产成本,有利于提高劳动生产率。 ④生产方式日趋先进: 手工操作、间断生产→高度自动化、连续化生产 生产设备敞开式→密闭式,生产装置由室内走向露天 生产操作由分散控制→集中控制,手动操作→计算机控制
化工安全工程概论(考试大纲)
化工安全工程概论考试大纲Ⅰ课程性质与设置目的一、课程的性质与任务《化工安全工程概论》是化工类各专业的应用技术公共课程,课程有一定通用性,课程内容侧重于化工安全知识介绍。
本课程立足于现代化工的实际和发展趋势,对化学工程与工艺类专业本科学生进行安全技术基础训练,借鉴近期发展的化工安全新理论、新方法、新技术,使学生在校实习及今后的工作中能重视安全生产,改变我国安全生产的被动局面。
本课程指定教材为许文编的《化工安全工程概论》(化学工业出版社,2002年7月)。
二、本课程的基本要求通过本课程的学习和考试,参试者应该提高安全意识,增长化工安全知识。
学生应理解化学工业物质种类繁多、加工过程多样化、损害和伤亡事故多发性的特点,掌握化工厂设计和操作安全、压力容器和机电设备运行维护安全、化工系统安全分析与评价,尤其要掌握防火、防爆、防毒、防腐蚀、防职业损害的安全理论和安全技术。
三、本课程考试标准参试者通过本课程考试后,应认识到安全与生产的密切关系,提高安全意识,重视安全生产,具备安全知识。
针对非安全工程专业人员学习本学科的特点,本考试课程在强调知识的科学性和系统性的基础上,特别强调安全基本理论和基本技术,要求参试者有较广的知识面和扎实的化工专业基础,并能够用本课程的原理来解决化工生产中的实际问题。
Ⅱ课程内容与考核目标(考核知识点、考核知识点和考核要求)第一章绪论一、学习目的与要求通过本章的学习,了解化学工业发展概况、化学工业发展伴生的新危险及其对安全的新要求,掌握化学工业的危险因素、化工装置紧息状态、化学工业的安全措施,把握化工安全理论和技术的发展动向。
二、课程内容(一)化学工业发展与对安全的新要求1. 化学工业发展概况2. 化学工业发展伴生的新危险3. 化学工业发展与对安全的新要求1(二)化学工业的危险与安全1. 化学工业的危险因素2. 化工装置的紧息状态3. 化学工业的安全措施(三)化工安全理论和技术的发展动向1. 化工危险性评价和安全工程2. 系统安全工程的开发和应用3. 人机工程学、劳动心理学和人体测量学的应用4. 化工安全技术的新进展三、考核知识点和考核知识点和考核要求(一)化学工业发展与对安全的新要求(暂不作考试要求)(二)化学工业的危险与安全识记:危险源;事故隐患;事故;化学工业危险因素9个类型;化工装置紧急状态5等级。
化工安全工程概论
安全工程教育与培训
01
04
培训对象:包括企业员工、 安全管理人员、技术人员 等不同层次的人员
03
培训方式:包括课堂教学、 实践操作、案例分析等多 种形式
02
培训内容:包括化工安全 法律法规、安全技术、安 全管理等方面的知识
教育目标:培养具有化工 安全工程知识和技能的专 业人才
谢谢
02
保护生态环境:减少化工生产对环境的污染和破坏,保护生态环境
03
提高生产效率:通过安全工程的实施,提高生产效率,降低生产成本
04
保障员工健康:预防和控制化工生产过程中的职业危害,保障员工健康和安全
化工安全工程的目标
保障生产安 全:防止事 故发生,确 保生产过程
安全可靠
保护生态环 境:减少污 染物排放, 保护生态环
操作过程中必须穿戴必要的安全防 护设备,如防护服、口罩、手套等
操作过程中必须注意安全用电,避 免触电事故
操作过程中必须注意安全防火,避 免火灾事故
操作过程中必须注意安全防泄漏, 避免泄漏事故
操作过程中必须遵守操作规程,确 保安全操作
操作过程中必须注意安全距离,避 免与危险物质直接接触
操作过程中必须注意安全通风,避 免有毒气体的聚集和扩散
境
提高生产效 率:优化生 产工艺,提 高生产效率
保障员工健 康:预防职 业病,保障 员工身体健
康
2
化工安全工程的基本原理
化工安全原理
化工安全原理:化工生产过程中,通过控
0 1 制和消除危险因素,确保生产安全
危险因素:化学品、设备、工艺、环境
02 等
控制和消除危险因素的方法:安全设计、
0 3 安全操作、安全防护、安全监测等
化工安全第五章
Fist Aid Kit 急救包
1 创伤 伤处不能用手抚摸,也不能用水洗涤。若是玻璃创伤,应先把碎 玻璃从伤处挑出。然后用酒精棉清洗,涂上红药水、紫药水,必要 时撒些消炎粉或敷些消炎膏包扎。严重时采取止血措施,送往医院。
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《化工安全概论》〈第五章〉
第五节 事故应急处理
2 烫伤 伤处皮肤未破时,可涂擦饱和碳酸氢钠溶液,也可抹烫伤膏, 如玉树油,或蓝油烃;如果伤处皮肤已破,可涂些紫药水或稀高 锰酸钾溶液。如果伤面较大,深度达真皮,应小心用 75% 酒精处 理,并涂上烫伤油膏后包扎,送往医院。 3 受酸腐蚀致伤 如果沾上浓硫酸,用大量水冲洗,再用饱和碳酸氢钠溶液洗, 最后再用水冲洗。必要时涂上甘油。至于其他酸灼伤,可立即冲 洗,然后进行处理。如果酸液溅入眼内,用大量水冲洗后,再用 5%的碳酸氢钠溶液,送医院诊治。 4 受碱腐蚀致伤 先用大量水冲洗,再用 2 %醋酸溶液或饱和硼酸溶液洗,最后 再用水冲洗。如果碱溅入眼中,用硼酸溶液洗或2%的醋酸清洗。
19
《化工安全概论》〈第五章〉
第四节 实验室化学药品使用安全
五 . 废液处理
1. 废弃的溶液应按有机及无机进行分类,严禁将不同类别的液体 混放在同一个瓶中。 2. 装有废液的容器必须具有明显的标识,标识上应注明该废液的 名称、组成、浓度、日期及该溶液废弃人的姓名。 3.将装有废液的容器放在指定地点,统一处理。 4.严禁将有毒、有害、强腐蚀性试剂及液体直接倒入水池中。 5.废弃的洗液不得倒入下水道,应装入试剂瓶统一处理。
16
《化工安全概论》〈第五章〉
第四节 实验室化学药品使用安全
二. 防火防爆
1. 有机溶剂如乙醚、丙酮、乙醇、苯等非常容易燃烧,使用时室内不能有明 火、电火花或静电放电。实验室这类药品单独存放,严禁将强氧化剂与易燃液 体放在一起。用后及时回收处理,不可倒入下水道,以免聚集引起火灾。 2. 使用可燃性气体时,要防止气体逸出,室内通风要良好。 3. 有些物质如磷、金属钠、钾、电石及金属氢化物,铁、锌、铝等粉末,在 空气中易氧化自燃。这些物质要隔绝空气保存,使用时要特别小心 ,严格按操 作规程使用。 4. 久藏的乙醚使用前应除去其中可能产生的过氧化物。
化工安全工程概论第五章
化工安全工程概论第五章1. 引言化工安全工程是指通过科学的技术手段和管理方法,预防化工生产过程中的事故和灾害,保障人员安全和设备设施的完好。
本章将介绍化工安全工程的第五章内容。
2. 安全生产管理2.1 安全生产管理概述安全生产管理是化工安全工程中最核心的内容之一。
它包括安全生产管理系统、安全责任制度、安全生产培训和教育、事故调查与分析等方面的内容。
通过科学的管理手段,可以有效地降低化工生产过程中发生事故的概率,保障生产过程的安全。
2.2 安全生产管理体系安全生产管理体系是化工企业建立的一个完整的、科学的管理体系,用于统一管理和控制化工生产过程中的各种安全风险。
安全生产管理体系包括组织架构、工作程序、流程控制等方面的内容。
通过建立和实施安全生产管理体系,可以有效地规范化工生产过程,降低事故发生的风险。
2.3 安全责任制度安全责任制度是化工企业建立的一个重要组成部分,用于明确和规范化工生产中各级管理人员和员工的安全职责。
安全责任制度包括安全责任人的确定、安全责任分工、安全责任考核等方面的内容。
通过落实安全责任制度,可以明确各级管理人员和员工的安全职责,提高安全管理的有效性。
2.4 安全生产培训与教育安全生产培训与教育是化工安全工程中的重要环节,通过培训和教育,可以提高员工的安全意识和安全技能,增强安全责任意识。
安全生产培训与教育包括新员工培训、日常安全教育、特殊岗位培训等方面的内容。
通过不断的培训与教育,可以提高员工的安全意识和技能,降低事故发生的概率。
2.5 事故调查与分析事故调查与分析是化工安全工程中的一个重要环节,通过事故调查与分析,可以找出事故发生的原因和责任,进而采取相应的措施进行改进。
事故调查与分析包括事故原因的查明、事故责任的划分、事故处理措施的确定等方面的内容。
通过及时的事故调查与分析,可以避免相同或类似事故的再次发生。
3. 重要安全装置与设备3.1 安全阀安全阀是化工生产过程中最常用的重要安全装置之一,用于保障设备压力在允许范围内。
化工安全工程概论
化⼯安全⼯程概论《化⼯安全⼯程概论》第⼀章绪论1.近年来⼀些⼤型化⼯企业为了防⽌重⼤的灾难性事故,提出了不少安全评价⽅法。
这些⽅法的核⼼内容是辨识和评价危险性。
所谓危险性是指在各类⽣产活动中造成⼈员伤亡和财产损失的潜在性原因。
2.安全设施与主体⼯程同时设计、施⼯、投产。
第⼆章物质性质、物化原理和安全1.化学物质的危险程度取决于贮存和加⼯物质的性质、应⽤的设备以及所属的过程。
2.易燃液体:是指容易燃烧的液体。
液体混合物或含有固体物质的液体,但不包括由于其危险特性已列⼊其他类别的液体。
3.⾃然物品:是指⾃然点低、在空⽓中易被氧化、能放出热量,⾃⾏燃烧的物品。
4.氧化剂:是指处于⾼氧化态、具有强氧化性、易分解并释放出氧和热量的物质。
氧化剂是指⽆机过氧化物。
氧化剂本⾝不燃烧,但由于富氧可以助燃,能够强化可燃物的燃烧。
5.毒性危险可造成急性或慢性中毒甚⾄致死,应⽤试验动物的半致死剂量表征。
6.有机化合物的毒性与其组成、结构和性质有密切关系。
7.闪点:定义为易挥发可燃物表⾯形成的蒸⽓和空⽓的混合物遇⽕燃烧的最低温度。
8.着⽕点:是指蒸⽓和空⽓的混合物在开⼝容器中可以点燃并持续燃烧的最低温度。
9.蒸⽓相对密度代表的是蒸⽓密度与空⽓密度之⽐。
绝⼤多数易燃液体的蒸⽓⽐空⽓重,他们极易积聚在低位区域、下⽔道和类似场所。
因此,⼚房的排⽓⼝应设在近地平⾯处。
对于⽐空⽓轻的可燃⽓体和蒸⽓,排⽓⼝应设在⼚房内最⾼处或近顶板处。
10.粉尘:是指悬浮在空⽓中的固体微粒。
国际上将粒径⼩于75µm的固体悬浮物定义为粉尘。
11.烟雾:是指⽓体冷凝成液体,或通过溅落、⿎泡、雾化等使液体分散⽽产⽣的悬浮液滴。
12.蒸⽓:是指通常是固体或液体的物质的⽓体形式,通过增加压⼒或降低温度可使其变回原态。
蒸⽓会发⽣扩散。
13.氧差额:定义为系统的氧含量与系统中的碳、氢和其他可氧化元素完全氧化所需的氧量之间的差值。
在氧化反应系统中,应设计操作使负的氧差额保持最⼤值(绝对值),以尽可能减少潜能的释放。
化工安全工程概论
闪点?易挥发可燃物质表面形成的蒸气和空气的混合物遇到火燃烧的最低温度。?
着火点??蒸汽和空气的混合物在开口容器中可以点燃并持续燃烧的最低温度
自燃温度??物质无火源自动起火并持续燃烧的温度?
蒸气相对密度????蒸气密度与空气密度之比?
熔点???固液两相平衡共存的温度
沸点???分子式????
1,危险和防护的一般考虑?
它们划分为潜在的和直接的两种类型,潜在的危险也称一级危险:有易燃物质存在????有热源存在???有火源存在???有富氧存在??有压缩物质存在??有毒性物质存在??人员失误的可能性??机械故障的可能性??人员、物料和车辆在厂区的流动???由于蒸汽云降低能见度?。?
直接的危险称二级危险,一级危险失去控制就会发展成为二级危险:?火灾???爆炸???游离毒性物质的释放?????跌伤??????倒塌??????碰撞????
6,装置的安全设计典型例子?
容器的压力释放装置???设备或建筑物的爆炸卸荷设施?????贮罐周围的围墙防护紧急关闭系统?????过程参数高限或低限启动的关闭装置???报警装置?
7,压力容器按照其工艺功能可以划分为?:?反应容器???换热容器???分离容器??贮运容器?8,压力容器按照其设计压力大小可划分为:?低压容器(0.1Mpa-1.6Mpa)中压容器(1.6Mpa-10MPa)??高压容器(10Mpa-100MPa)??超高压容器(P>100MPa)?
可燃气体或蒸气与空气的混合物能使火焰蔓延的最低浓度,称之为该气体或蒸气的爆炸下限。反之,能使火焰蔓延的最高浓度则称为爆炸上限。可燃气体或蒸气与空气的混合物,若其浓度在爆炸下限以下或爆炸上限以上,便不会着火或爆炸。?9?,影响爆炸极限的因素??
《化工安全工程概论》整理答案
《化工安全工程概论》(第二版)复习题库及答案一、名词解释1、爆炸极限:可燃气体或蒸气与空气的混合物能使火焰蔓延的最低浓度,称之为该气体或蒸气的爆炸下限。
反之,能使火焰蔓延的最高浓度则称为爆炸上限。
可燃气体或蒸气与空气的混合物,若其浓度在爆炸下限以下或爆炸上限以上,便不会着火或爆炸。
P82 ;2、化学性爆炸p79 ;3、保护接地p1684、危险性预先分析: 在一项工程活动(如设计、施工、生产)之前,首先对系统存在的危险作宏观概略的分析,或作预评价,就叫作危险性预先分析.p85、重大危险源 : 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
或者“重大危险源是指企业生产活动中客观存在的危险物质或能量超过临界值的设施、设备或场所”6、固相燃烧:铁粉/金属钠和硫粉反应,都是固体燃烧反应:2Na+S=加热=Na2S就是还原剂(可燃物)氧化剂(助燃剂)产物都是固体。
p747、化学抑制灭火法:也称化学中断法,就是使灭火剂参与到燃烧反应历程中,使燃烧过程中产生的游离基消失,而形成稳定分子或低活性游离基,使燃烧反应停止。
;8、职业中毒 p1319、临界压力:因为任何气体在一点温度和压力下都可以液化,温度越高,液化所需要的压力也越高,但是当温度超过某一数值时,即使在增加多大的压力也不能液化,这个温度叫临界温度,在这一温度下最低的压力就叫做临界压力。
10、殉爆:当炸药(主发药包)发生爆炸时,由于爆轰波的作用引起相隔一定距离的另一炸药(被发药包)爆炸的现象。
换言之,即装药的爆炸能引起与其相距一定距离的被惰性介质隔离的装药的爆炸,这一现象叫做殉爆。
11、安全泄放量:安全泄放量 required relief capacity ——为了防止系统超压,安全泄放系统必须泄放的流量。
12、安全生产责任制:安全生产责任制主要指企业的各级领导、职能部门和在一定岗位上的劳动者个人对安全生产工作应负责任的一种制度,也是企业的一项基本管理制度。
《化工安全工程概论》教学大纲
《化工安全工程概论》教学大纲第一篇:《化工安全工程概论》教学大纲《化工安全工程》教学大纲一、课程基本信息1、课程名称:《化工安全工程概论》,Introduction to Chemical Safety Engineering2、课程代码:B020303、课程管理:化学工程教研室4、教学对象:化学工程与工艺专业5、教学时数:总时数 54学时其中理论课时54.实验课时06、课程学分:2.5分7、课程性质:专业课8、课程衔接:(1)先修课程:有机化学、无机化学、物理化学、化工原理等(2)后续课程:化学反应工程、化工热力学、化工工艺学等二、课程简介本课程是高等学校化学工程与工艺专业的一门专业必修课,化工生产具有生产工艺复杂多变、原材料以及产品易燃易爆、有毒有害和腐蚀性,生产装置大型化、过程连续化、自动化等特点,因此在生产过程中存在着潜在的危险,这些危险因素在一定的条件下会转变为事故,从而破坏正常生产并危及人的生命安全。
通过本课程的学习,掌握化工生产中事故发生的原因,学习防止事故所需的科学技术知识,在以后的工程设计中、技术开发中、生产管理中,运用这些知识分析、评价和控制危险,促进化学工业的发展和生产顺利进行。
三、教学内容及要求第一章绪论(一)教学目标知道化学工业概况、化学工业危险和化工安全要求,理解化学工业危险因素化工装置紧急状态和化工安全措施,了解化学工业发展的新要求和安全技术应用和进展。
(二)教学节次及要求第一节化学工业发展与对安全的新要求了解化学工业概况、化学工业危险和化工安全要求第二节化学工业的危险与安全掌握九类化学工业危险因素知道化工装置紧急状态和化工安全措施第三节化工安全理论和技术的发展动向了解化工危险性评价、安全系统工程、安全技术应用和进展(三)教学重点与难点 1.化学工业概况 2.化工危险因素3.化工安全要求(四)教学方法与手段课堂讲授、多媒体辅助教学、实物与图片展示法(五)教学时数 4学时第二章物质性质、物化原理与安全(一)教学目标能够运用危险化学品特征、防毒技术、反应物质的性质的特性、压力系统热力学行为与危险性、化学反应系统物化原理与安全、化工操作原理与安全等理论分析和处理化工生产中存在的安全问题以及做好自身的安全防护。
化工专业《化工安全工程》大纲
《化工安全工程》教学大纲课程编码:0412102102课程名称:化工安全工程学时/学分:24/1.5先修课程:《化工原理》适用专业:化学工程与工艺、化学开课教研室:化工教研室一、课程性质与任务1.课程性质:本课程是化学工程与工艺专业和化学专业的专业课程之一,是在修完化工原理等课程基础上开设的选修课程。
2.课程任务:培养学生应用已学过的基础理论解决实际工程问题的能力,使学生正确理解化学物质危险分类和危险表征,明确化工装置维护和公用工程设施安全;了解燃烧和爆炸的过程、原理和类型;掌握实验毒性学的基本原理和毒性物质的分类;能基本了解压力容器和机电设备安全、工业腐蚀与预防措施、普通工业安全卫生、系统安全分析与评价方面的基础理论。
二、课程教学基本要求通过本课程的学习,使学生明确化工装置维护的方法和规则,会正确、安全地使用公用工程设施;能够根据燃烧要素、燃烧原理、爆炸过程、爆炸原理等对爆炸类型进行区分,进而正确处置生产实践中的安全问题;掌握职业中毒的防护与急救措施,提高化工安全操作的意识;了解实验毒性学的基本原理,会对毒性物质进行分类;了解电气事故的特点与类型、工业腐蚀特点与类型、噪声的污染与治理、辐射的危害与防护、危险性分析的步骤和方法。
成绩考核形式:期末成绩(闭卷考试)(70%)+平时成绩(作业、课堂提问等)(30%)。
成绩评定采用百分制,60分为及格。
三、课程教学内容第一章绪论1.教学基本要求掌握化学工业发展对安全的要求,了解化学工业生产中的危险与安全措施,了解化学工业安全理论与技术的新进展。
2.要求学生掌握的基本概念、理论、技能通过本章教学,使学生掌握化学工业发展与对安全的新要求;化学工业的危险与安全;化工安全理论和技术;如何提高化工安全生产意识。
3.教学重点和难点教学重点是化学工业的危险因素。
教学难点是化工安全的理论与新方向。
4.教学内容(1)安全工程概述主要知识点:安全工程的任务和目的;安全工程研究的对象;安全工程研究的基本内容。
安全概论-5第五章(4课时)ppt课件
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第一节 毒性物质类别与有效剂量
一、毒性物质概述 ☆ 二、毒性物质分类 ☆ 三、毒性物质有效剂量
由毒物侵入机体而导致的病理状态称为中毒。
工业生产中接触到的毒物主要是化学物质,称为 工业毒物或生产性毒物。
在生产过程中由于接触化学毒物而引起的中毒称 为职业中毒。
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第一节 毒性物质类别与有效剂量
500第五章
《化工安全概论》
第五章 职业毒害与防毒措施
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
500目录
第五章 职业毒害与防毒措施
☆ 第一节 毒性物质类别与有效剂量 第二节 毒性物质在化工行业中的分布
★ 第三节 化工常见物质的毒性作用 第四节 化学物质毒性的影响因素
☆ 第五节 毒性物质侵入人体途径与毒理作用 第六节 物质毒性资料的应用
☆ 第七节 职业中毒及其诊断过程 ☆ 第八节 职业中毒的临床表现 ★ 第九节 急性职业中毒的现场抢救 ☆ 第十节 防止职业毒害的技术措施 ★ 第11节 工业毒物的通风排毒与净化吸收
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第一节 毒性物质类别与有效剂量
一、毒性物质概述 ☆ 二、毒性物质分类 ☆ 三、毒性物质有效剂量
常用于评价毒性物质急性、慢性毒性的指标有:
1. 绝对致死剂量或浓度(LD100或LC100) 质的23最指指.. 半最小引引数小剂起起致致量全全死 死或组 组剂 剂浓染 染量 量度毒 毒或 或。动 动浓 浓物 物度 度全 半((部 数LMDL((D5150或00或0%M%LL)CC)死5)0死)亡亡的的毒毒性性物物质 的最4小指. 最剂全大量组耐或染受浓毒剂度动量。物或中浓只度引起(L个D0别或动LC物0)死亡的毒性物 质的最是小指剂全量组或染浓毒度动。物全部存活的毒性物质的最大剂 量或浓度。
安全工程概论
2020年7月29日
第一章 绪论
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1888年,美国麻省理工学院开设了世界上最早的化学工 程专业,接着, 宾夕法尼亚大学、土伦大学和密执安大学
也先后设置了化学工程专业。这个 时期化学工程教育的基
本内容是工业化学和机械工程。1915年12月麻省理 工学院 一个委员会的委员A.D.Little首次正式提出了单元操作的 概念。20 世纪20年代石油化学工业的倔起推动了各种单元 操作的研究。 由于单元操作的发展,30年代以后,化学机 械从纯机械时代进入以单元操作为基础的化工机械时期。 40年代,因战争需要,三项重大开发同时 在美国出现。这 三项重大开发是,流化床催化裂化制取高级航空燃料油、 丁 苯橡胶的乳液聚合以及制造首批原子弹的曼哈顿工程。
2020年7月29日
第一章 绪论
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在人—物—环境系统中·,三个子系统相互联系、 相互制约、相互影响,构成一个有 机整体。例如,
由于人对设备的设计、制造有缺陷或维修保养不良, 使物(机器设 备)存在着不安全状态;物的不安全状 态又会在客观上造成人有不安全行为的环境 条件;
社会环境和作业环境影响着人的心理、生理特征, 某些环境因素也会使物的 性能发生变化,例如机
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第一章 绪论
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二、安全工程研究的对象
化工安全工程概论(第二版)许文课件
第一章 绪 论
第一节 化学工业发展与对安全的新要求
一、化学工业发展概况
现代化学工业始于18世纪的法国,随后传入英国。19世纪,以煤 为基础原料的有机化学工业在德国迅速发展起来。但那时的煤 化学工业按其规模并不十分巨大,主要着眼于各种化
学产品的开发。所以当时化工过程开发主要是由工业化学 家率领,机械工程师参加进行的。技术人员的专业也是按其 从事的产品生产分类的,如染料、化肥、炸药等。直到19世 纪末,化学工业萌芽阶段的工程问题,都是采用化学(家)加机 械(工程师)的方式解决的。
3.装置布局安全
化工装置的布局和排列,对于绝大多数操作都应该是最有效的,而 且安全问题也必须放在同等重要的地位。对于大量处理可燃液体 的石油和化工企业,装置布局和设备间距应该注意以下几点:
① 需要留有足够的空地以把工艺单元可能的火灾控制在最小范 围;
② 对于极为重要的单系列装置,要保留足够的空间,或用其他方法 进行防护;
③ 危险性极大的区域应该与其他部分保持足够的安全距离; ④ 装置事故不能直接影响水、电、气(汽)等公用工程设施; ⑤ 因各种原因有可能使装置界区内浸水时,应该设置防水设备; ⑥ 应该特别注意公路、铁路在装置附近的情况; ⑦ 对于道路的设置,应该注意在发生事故时能较方便地接近装置; ⑧ 在装置的边界和出入口,应该安装监视设施。
② 有显著危险性和无危险性的工艺装置间的安全距离不够; ③ 昂贵设备过于集中; ④ 对不能替换的装置没有有效的防护; ⑤ 锅炉、加热器等火源与可燃物工艺装置之间距离太小; ⑥ 有地形障碍。 3.结构
① 支撑物、门、墙等不是防火结构; ② 电气设备无防护措施; ③ 防爆通风换气能力不足; ④ 控制和管理的指示装置无防护措施; ⑤ 装置基础薄弱。 4.对加工物质的危险性认识不足
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第三节化工常见物质的毒性作用 •三、金属及其化合物(P122) •1.汞 •2.铅 •3.铬
这就是重金属危害。途径主要通过污染水源致害。 但汞与铅则可通过蒸汽致害。(有些铅生产企业 所在地发现许多儿童血铅超标) (2010济源豫光金铅)
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第三节化工常见物质的毒性作用 •四、有机化合物(P122) •1.苯(很多场合作为有机溶剂) •2.硝基苯和苯胺(吉化101厂污染事故) •3.有机氟化合物 •4.有机磷农药
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第三节化工常见物质的毒性作用 •五、化学致癌物(P123) •1.无机致癌物
铬Cr:肺癌;砷As:皮肤癌、肺癌、肝癌; 镉Cd:肺癌、前列腺癌、肾癌。
•2.有机致癌物(苯、芳香胺类、氯甲醚、氯乙烯) •3.有机氟化合物 •4.有机磷农药
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第一节
毒性物质类别与有效剂量
一、毒性物质概述
有些物质进入机体并积累到一定的量后,就会与机 体组织和体液发生生物化学或生物物理学作用,扰乱或 破坏机体的正常生理功能,,进而引起暂时性或永久性 病变,这些物质称为毒性物质。由毒物侵入机体而导致 的病理状态称为中毒。在生产过程中由于接触化学毒物 而引起的中毒称为职业中毒。 在化学工业中,毒性物质来源是多方面的。有原料、 中间体、产品、溶剂、催化剂等。毒性物质的毒害作用 是有条件的,它涉及毒物的数量、存在形态以及作用条 件。
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第一节
毒性物质类别与有效剂量
二、毒性物质的分类
按存在的物理状态分:粉尘、烟尘、烟雾、蒸气、气体 等。 按生物作用分:刺激性、腐蚀性、窒息性、麻醉性、溶 血性、致敏性、致癌性、致突变性和致畸胎性等。 按损害的系统分:神经毒性、血液毒性、肝脏毒性、肾 脏毒性、全身毒性等。 目前常用的分类:1.金属、类金属及其化合物 2.卤素及 其无机化合物 3.强酸和碱性物质 4.氧、氮、碳的无机 化合物 5.窒息性惰性气体 6.有机毒物 7.农药毒物 8. 染料及中间体、合成树脂、橡胶、纤维等。
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第一节
毒性物质类别与有效剂量
•致死浓度和急性阈浓度之间的浓度差距, 能够反映出急性中毒的危险性,差距越大, 急性中毒的危险性就越小。而急性阈浓度 和慢性阈浓度之间的浓度差距,则反映出 慢性中毒的危险性,差距越大,慢性中毒 的危险性就越大。而根据嗅觉阈或刺激阈, 可估计工人能否及时发现生产环境中毒性 物质的存在。
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第五章
职业毒害与防毒措施
•第一节 毒性物质类别与有效剂量 •第二节 毒性物质在化工行业中的分布 •第三节化工常见物质的毒性作用 •第四节 化学物质毒性的影响因素 •第五节 毒性物质侵入人体途径与毒理作用 •第六节 物质毒性资料的应用 •第七节 职业中毒及其诊断过程 •第八节 职业中毒的临床表现 •第九节 急性中毒的现场抢救 •第十节 防治职业中毒的技术措施 •第十一节 工业毒物的通风排毒与净化吸收 •第十二节 车间空气中毒物的测定与评价
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第三节化工常见物质的毒性作用
•二、窒息性气体(P121)
•1.一 氧化碳 •2.氰化氢 •3.硫化氢
•千万不要认为只有上述气体才会引起窒息,只
要能造成缺氧空间的气体都会引发窒息死亡,如 氮气、二氧化碳等无毒气体。区别是,一个是在 体内作用,一个是在体外。
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ZHENGZHOU UNIVE常用于评价毒性物质急性、慢性毒性的指标:
•1.绝对致死剂量或浓度(LD100或LC100):是指引起全组染毒动物全部 (100%)死亡的毒性物质的最小剂量或浓度。 •2.半数致死剂量或浓度(LD50或LC50):是指引起全组染毒动物半数 (50%)死亡的毒性物质的最小剂量或浓度。 •3.最小致死剂量或浓度 (MLD或 MLC):是指全组染毒动物中只引起 个别动物死亡的毒性物质的最小剂量或浓度。 •4.最大耐受剂量或浓度,(LD0或LC0):是指全组染毒动物全部存活 的毒性物质的最大剂量或浓度。 •5 .急性阈剂量或浓度 (LMTac) :是指一次染毒后,引起试验动物某 种有害作用的毒性物质的最小剂量或浓度。 •6 .慢性阈剂量或浓度 (LMTcb) :是指长期多次染毒后,引起试验动 物某种有害作用的毒性物质的最小剂量或浓度。 •7.慢性无作用剂量或浓度:是指在慢性染毒后,试验动物未出现任 何有害作用的毒性物质的最大剂量或浓度。
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第一节
毒性物质类别与有效剂量
三、毒性物质有效剂量
毒性是用来表示毒性物质的剂量与毒害作用之间的 关系的一个概念。 剂量—作用关系是指毒性物质在生物个体内所起作用 与毒性物质剂量之间的关系。 剂量—响应关系是指毒性物质在一组生物体内产生一 定标准作用的个体数,即产生作用的百分率,与毒性物 质剂量之间的关系。 剂量—响应关系是制定毒性物质卫生标准的依据。
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第二节 毒性物质在化工行业中的分布
参见P119~120 一、无机化工 二、有机化工 三、化肥和农药 四、材料工业 五、涂料、染料和其他专用产品 六、化学试剂、催化剂和助剂
(其实上述分类有很多交叉)
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第三节化工常见物质的毒性作用 •一、刺激性气体(P121) •1.氯气 •2.光气 •3.氮氧化物 •4.二氧化硫 •5.氨
第四节 化学物质毒性的影响因素
•一、化学结构对毒性的影响 •化学结构是物质毒性的决定因素。 •饱和脂肪烃类对有机体的麻醉作用随分子中碳 原子数的增加而增强;在碳链中若以支链取代直 链,毒性减弱;如果碳链首尾相联成环,毒性增 强。 •一般认为,对称程度越高,毒性越大;对于几 何异构体的毒性,一般认为顺式异构体的毒性大 于反式异构体。 •有机化合物的氢取代基团对毒性有显著影响。