工厂日常安全检查表
工厂安全检查表
工厂安全检查表1. 工厂信息
- 工厂名称：
- 工厂地址：
- 工厂负责人：
- 检查日期：
2. 检查项目
2.1 建筑安全
- 建筑结构是否稳固：
- 楼梯、通道是否通畅：
- 是否存在危险的地面不平整或松散：
- 紧急出口是否标明并畅通：
2.2 电气设备
- 电线是否有破损或老化的现象：
- 插座、开关是否正常运作：
- 是否存在电缆敷设过程中的安全隐患：
- 是否存在电气设备过载的情况：
2.3 消防设备
- 灭火器是否在规定位置并易于取用：
- 消防栓是否可靠并处于工作状态：
- 是否存在防火门及防火墙破损的情况：
- 是否存在烟雾报警器的缺失或不工作的情况：2.4 人员安全
- 是否存在消防疏散计划并定期进行演练：
- 是否为员工提供必要的安全培训：
- 是否存在安全警示标志：
- 是否存在紧急联系方式并清晰可见：
2.5 储存物品安全
- 是否存在液化气罐或危险化学品储存不当的情况：
- 是否正确存放易燃易爆物品：
- 是否存在不合理的储存堆放方式：
- 是否存在堆放过高或不稳的情况：
3. 检查结果
根据以上检查项目，对工厂安全情况进行整体评估，并提出改进建议。
4. 签名
检查人员：
日期：。
机械厂、生产线日常安全检查表
机械厂、生产线日常安全检查表
1. 仪器及设备安全检查
- 检查所有设备的电线和插头，确保没有损坏或暴露的电线。
- 检查设备是否接地良好，并确保防止电击。
- 检查设备是否正常运作，并没有任何异常声音或振动。
- 检查所有紧固设备是否牢固，如螺钉、螺母等。
2. 作业区域安全检查
- 确保工作区域整洁有序，防止物品堆积和阻塞通道。
- 检查作业区域是否有足够的照明和通风设施。
- 检查所有防护设备是否完好，如安全护栏、安全网等。
- 检查作业区域的地面是否平整、干燥，避免滑倒或摔倒。
3. 使用工具和设备安全检查
- 确保所有使用的工具和设备适合工作任务，并且没有任何损坏或缺陷。
- 检查手动工具是否有正确的手柄，防止滑动或失控。
- 确保电动工具的插头和开关都正常运作，并不会造成火灾或电击风险。
- 检查使用的绳索、索具等是否适合，无损坏或磨损。
4. 紧急情况和消防设备检查
- 确保紧急情况下的逃生通道畅通无阻。
- 检查灭火器的有效性和有效期，并确保易于访问。
- 检查消防水带、喷灌系统等消防设备是否完好，并易于操作。
5. 员工安全培训和知识普及
- 检查员工是否接受过必要的安全培训，并掌握相关的操作知识。
- 确保员工了解适当的个人防护装备的使用和维护。
- 定期进行安全会议和演，提高员工的安全意识和应变能力。
以上是机械厂、生产线日常安全检查表的内容，希望能对您的
工作有所帮助。
如有任何问题或需要进一步的信息，请随时与我联系。
工厂安全生产检查表
序号
员工姓名
培训日期
培训内容
是否参加培训
1
2
3
4
5
六、其他安全问题记录及处理情况
序号
记录内容
处理情况
1
2
3
4
5
以上为工厂安全生产检查表。请定期进行检查，并及时对存在的安全问题进行处理和记录。工厂安全是我们共同关注的重要事项，确保员工的生命安全和财产安全是工厂管理的首要任务。
检查内容
检查结果
备注
1
仓库货物堆放是否稳定
2
仓库通道是否畅通
3
仓库货物是否按规定分类存放
4
货物存放区域是否整洁干净
5
仓库防火设施是否齐全
四、工厂办公区域安全检查
序号
检查内容
检查结果
备注
1
办公室防火设施是否齐全
2
办公区域是否整洁干净
3
办公区域电线是否有保护措施
4
电器设备是否接地可靠
5
办公室窗户是否能正常打开
工厂安全生产检查表
一、工厂基本信息
-工厂名称：
-工厂地址：
-工厂负责人姓名：
-联系
二、工厂生产区域安全检查
序号
检查内容
检查结果
备注
1
灭火器是否配备充足并定期检查
2
防火门是否完好，能否正常使用
3ห้องสมุดไป่ตู้
员工个人防护装备是否配备到位
4
生产设备是否安全可靠
5
作业区域是否整洁，有无障碍物
三、工厂仓库区域安全检查
序号
车间现场安全生产日常检查表
车间现场安全生产日常检查表一、安全生产检查项目•人员行为规范检查检查车间现场工人的行为规范是否符合安全生产要求，具体包括：–是否穿戴工作服、工作鞋；–是否佩戴个人防护用品（如手套、安全帽、口罩等）；–是否遵守车间安全生产规章制度（如不吸烟、不闲聊等）。
•设备安全稳定检查检查车间设备是否运转稳定，具体包括：–检查设备配件是否齐全；–检查设备是否处于正常使用状态、是否有过载、电线是否正常；–检查设备的固定是否牢固，设备运转产生的噪声是否过大。
•电气安全检查检查车间设备电源、接地情况，并对电器安全开关、电气接线进行检查，具体包括：–电缆线路是否整齐，电气开关是否正常；–检查电器设备的接地情况，是否符合安全规范；–是否存在电气火灾隐患的情况。
•应急措施检查检查车间现场应急措施是否具备，包括：–灭火器是否齐全有效；–应急灯、备用电源和报警器是否可用；–应急处理制度是否完善。
二、检查操作流程1.检查前准备•物料准备：–笔、纸；–安全帽、手套（便于触摸危险设备）；•了解本次安全生产检查的具体要求；•分配任务。
2.检查过程•按照安全生产检查项目进行检查；•对于每一个检查项目，都要及时记录下相应的情况，并在有问题的情况下记录下问题的内容和建议的处理方式；•参考上述的安全生产检查项目对现场进行检查，检查人员可以分别负责一个或几个项目的检查；•检查结果应当详细记录。
3.检查总结•根据检查结果，给出对车间现场安全生产的改进建议；•总结本次安全生产检查存在的问题；•合理安排处理问题的时间和措施。
三、安全注意事项•在进行安全检查时，应当牢记“安全第一”的原则；•在检查过程中，一旦发现安全隐患，应当立即停止操作，并进行相应的处理；•在车间内检查时要佩戴个人防护用品，防止受到伤害；•在检查完毕后，要对设备等物品进行及时整理，保证车间的整洁和安全；四、总结车间现场安全生产日常检查表是车间安全生产保障的重要手段之一，通过有效的日常检查可以及时发现隐患、杜绝事故的发生，从而保障车间员工的生命财产安全。
工厂安全管理检查表
工厂安全管理检查表一、现场环境安全检查1.工厂内部环境检查–是否存在油渍、漏水等危险污染物；–储存区域是否整齐、堆放物品是否稳固；–是否存在易燃物品、危险品等未分类储存情况；–设施设备是否规范安装、正常使用。
2.外部环境检查–工厂周边地面是否平整、无障碍物；–环保设施是否齐备，如废水、废气处理设备是否正常运转；–工厂围墙、门禁设施是否安全有效。
二、安全防护设施检查1.消防设施检查–消防器材是否齐备，如灭火器、消火栓等；–消防设施是否完好，如消防通道是否暗堵、消火栓龙头是否损坏等；–是否存在防火隐患，如堆放易燃物品等。
2.电气设施检查–电器线路是否正常，如是否存在插头、开关接触不良等情况；–是否存在电气故障或电火灾隐患；–是否存在违规用电行为，如私拉乱接电线等。
3.安全防护措施检查–工人是否佩戴各项防护物品，如安全帽、防护眼镜等；–工作区域是否设有防护隔离措施，如警示标语、护栏等。
三、培训和安全意识检查1.安全操作培训检查–工人是否接受过安全操作培训；–培训质量是否符合标准；–是否存在员工拒绝培训或培训记录不完整等情况。
2.安全意识检查–工人是否具有安全意识，如未讲究行为规范、工作态度松散等情况；–是否存在不重视安全或以快为主导的工作行为。
四、紧急情况准备与应对检查1.突发事件应对措施检查–是否制定了紧急情况应对预案；–工人是否接受过应急演练；–应急物资是否齐备，如医疗器械、抢险救援器材等。
2.应急通讯设备检查–是否存在完善的应急通讯系统；–通讯设施是否正常运转、是否容易使用；–是否存在通讯设施维修不及时等情况。
五、其他安全问题1.清洁维护检查–工人是否注意清洁卫生和设施设备维护；–设施设备是否定期保养维护。
2.劳动强度检查–是否存在工作强度超负荷、工作时间安排不合理等情况；–工人是否能够按时休息，是否具有合理的休息时间使身体恢复。
六、在本次工厂安全管理检查中，共发现以下问题：1.工厂内部存在危险污染物，如油渍、漏水等情况；2.环保设施不完善，如废水、废气处理设备运转不正常；3.消防设施存在缺陷，如消防器材不齐备、消防通道暗堵等；4.电气设施存在安全隐患，如存在电气故障或电火灾隐患；5.虽然所有员工均有佩戴个人防护物品，但仍存在安全隐患；6.工人的安全意识不够强烈，存在不重视安全或以快为主导的问题。
工厂日常安全检查表
13 消防器材是否完好
14 作业区域地面无坑凹、积水、积油、杂物
15 零件、原材料、料箱、检具、工位器具按要求定置摆放
16 作业过程中“三违”现象
17 现场废弃物、垃圾等按规定分类存放
18 水、电、气、油无跑冒、滴漏现象
19 照明设施是否正常工作和开关
20 盛装化学品的容器、标签是否完好
21 化学品存储和使用现场是否有MSDS
班组安全日常检查表
班组：
年月
序 号
检查内容
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27态是否正常
2 劳保用品穿戴是否整齐、规范
3 自主保全安全措施是否落实
22 化学品保管人员与使用人员是否熟知化学品特性
23 是否产生新的环境因素和危险源
检查人签字
序号
问题 1
及
整
2
改
3
记 录
4
5
时间
地点（部位）
问题点或隐患内容
整改措施
责任人 完成时间 确认情况
注：符合要求打√，不符合要求打╳，违章人员可在备注中记录，整改完成情况由工段长或部门安全员确认。
4 标准作业是否执行
5 起重设备设施是否处于完好（叉车、天车）
6 辅助设备设施是否处于安全完好状态
7 各岗位设备设施是否处于安全完好状态
8 各岗位电器设备设施是否处于安全完好状态
9 工位器具、零件是否按照要求高度摆放，确保安全
10 岗位安全标识是否齐全、醒目
11 安全环境作业指导书是否得到执行
12 安全、消防通道是否畅通
车间级综合安全检查表
在使用和放置危险化学品的显眼位置张贴或悬挂相应危险化学品的危害告知牌。
现场危险化学品的存量
作业场所使用的危险化学品必须按危险化学品仓库、临时库、使用场所的要求定量存放，专人管理。不得使用、存放于其他区域。溶剂分装或配料必须在专用区进行，专用区与作业区隔离，并设排风设施，分装时应尽量采用封闭式分装方法
设备安装无安全隐患，设备有保护开关，潮湿环境设备无漏电现象
设备维修记录
设备有维修记录卡，记录正确清晰
防护用品
防护用品日常佩戴
生产操作时佩戴防护口罩等防护用品。人签名
危险化学品
危险化学品警示标志
在使用和放置危险化学品的显眼位置张贴“严禁烟火”、“当心中毒”、“佩戴防护用品”等安全警示标志。
消防
设施
车间通道、物品摆放
安全通道畅通，物品摆放整齐，并有标识。
应急灯、安全出口自查记录
应急灯与安全出口断电后可照明，并清楚指示方向
消防器材自查记录
灭火器气压指针在安全绿色波段，把手、安全铅封、喷管是否正常，水带、水枪、接口无缺损，打开水阀有水流
车间通风设施
通风设备运行正常
编制：
审核：
批准：
车间级综合安全检查表
检查人员：检查日期
名称
检查项目
检查标准
检查结果
备注
设备电源
设备日常保养记录
每天有保养、检查记录
设备电源接头
电源插座、插头无脱落与裸露，接线头有保护套管
设备电源标识
标识无脱落清楚正确，电源周边无易燃物品（碎布、手套、口罩）
设备电源电线负荷
电源电线无负荷，电源电线无发热、无裂痕
设备安装合理性
工厂企业日常安全生产检查表
76 有落物危险的高空作业地面不设置警戒线，施工抢修。有坠落落物砸伤不设置警戒线
检查结果
备注
工厂企业日常安全生产检查表
序号
检查内容
77
使用人字梯无限互拉装置
78
用铜（铁、铝）丝代替保险丝
79
起重作业在不确认自己站位是否安全的状况下就指挥吊运，不确认吊具、吊链完好状 况就指挥吊运
80
擅自进入煤气危险区域，进行煤气动火作业，不办理动火手续，不设消防器材，无监 护人
43
单位内部常规检修无检修作业标准，非常规检修无单项安全措施
44
开动非本岗位设备；授意他人操作本岗位设备
45
其他违反安全规章制度、操作规程的行为
46
施工前不进行安全交底，施工者不清楚作业内容和单项安全措施
47
交叉施工(作业)不与相关单位和人员联系
48
启动性能不明的设备，无可靠的安全防护装置就开车作业
81
电焊机使用中发生故障，不停电就检查处理
82
起重作业不确认吊物放置环境状况就指挥吊运；占用、堵塞安全通道
83
特种作业无证上岗，对特种设备（压力容器等）不按规定时间巡回检查
84
在铁路界限内行走，抢过道口、横过铁路；擅自进入要害岗位
85
在检修作业现场追打逗闹
86
在禁烟(火)区域或现场吸烟
87
管理者本人或指派人员有意进行违章作业
94
与移动、旋转设备接触或身体、肢体处于设备运行空间内
95
容器内作业不使用通风设施
检查结果
备注
工厂企业日常安全生产检查表
序号
检查内容
检查结果
备注
96
电气作业未做到一人作业一人监护
工厂车间安全生产检查隐患排查表格
工厂车间安全生产检查隐患排查表格
背景信息
- 检查日期：
- 检查地点：
- 检查人员：
- 责任部门：
检查内容
1. 电气设备：
- 检查是否存在电气线路老化、接地不良、绝缘层损坏等问题。
- 检查是否存在电气设备超负荷、短路、漏电等问题。
- 检查电气设备的安装是否符合相关标准。
2. 机械设备：
- 检查机械设备的运行状态是否正常。
- 检查机械设备的防护装置是否完好有效。
- 检查机械设备的维护保养情况是否到位。
3. 防火措施：
- 检查消防设施是否完好，并定期检查是否到期。
- 检查消防通道是否畅通，易燃易爆物品是否妥善存放。
- 检查员工的消防知识宣传和培训情况。
4. 作业环境：
- 检查车间内空气质量是否符合相关标准。
- 检查作业场所的通风、照明等设施是否正常工作。
- 检查作业场所的卫生情况是否良好。
5. 员工安全意识：
- 检查员工是否佩戴相应的个人防护用品。
- 检查员工是否按规定操作，注意安全生产。
- 检查员工是否参与相关安全培训。
排查结果
整改要求
- 对存在隐患的电气设备，立即检修或更换。
- 针对作业环境中存在的问题，及时改善空气质量，并修复通风、照明设施。
- 加强员工的安全培训，提高其安全意识。
备注信息
（此处可填写其他需要补充说明的信息）
---
以上为工厂车间安全生产检查隐患排查表格的完整版，旨在确保工厂车间的安全生产环境。
根据检查结果及时采取相应的整改措施，以保障员工的生命财产安全。
厂区日常安全检查表
1、工作现场是否清洁、有序；
2、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求；
3、各种通道是否畅通无阻；
4、各种安全设施是否处于正常状态；
5、可能发生职业有害作业场所按规定设置警示标志、冲洗设施
1、检查码放货物是否有倾斜将倒情况； 3、安全通道是否堵塞；
2、检查叉车速度是否超速； 4、消防设备、设施是否完好。
1、存放模具、附件符合规定和标识要求(模具有标识一面一律朝外)，无混放现象； 2、区域清洁，地面无油污； 3、叉车叉运模具严禁碰撞到厂房柱梁。
1、变电房、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨符合规程要求； 2、各类保护装置的完整性、可靠性检查； 3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全；
消防泵房
1、供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态； 2、消防泵房周边没有物品影响进出； 3、泵房排水泵及控制开关完好，处于正常状态。
打包场
厂区日常安全检查表
检查点
厂区道路 生产一、二车间
物流仓库 模具放置区
抽料房
空压机房 电房、发电机房
检查内容
1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅； 3、厂区交通道路的信号标志是否完好； 5、各种照明设施是否完好； 7、厂区内物料堆放是否符合要求
2、是否有足够的便于灭火的机动ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ地； 4、厂区交通道路是否有足够的照明； 6、阶梯、地面等是否完好；
1、打包工作时，要配戴公司发放的劳动保护用品； 2、打包机各项安全设施确保处于正常使用状态；
化学品库
1、化学品原料是否有一书一签，有严格的出入库管理制度及详细记录； 2、储存地点和储存方式是否符合有关规定； 3、使用过程中，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废弃的 危险化学品包装物是否进行了无害化处理； 4、化学危险物品存放是否整齐，有良好的通风环境，周围不得有热源； 5、是否配备可靠的个人防护用具(如手套、眼罩、活性碳口罩)和应急处理设备设施（吸收棉、吸 收沙、处理桶等）。
车间安全检查表
车间安全检查表一、工作区域安全检查1.检查车间内工作区域是否整洁，是否有杂物堆放，确保路径畅通。
2.检查工作区域内是否有滑动和摩擦表面的材料，如油渍等，并进行清理。
3.检查工作区域内是否有明显的危险物品或障碍物，如锐利的工具、电线等，并及时处理。
二、设备和机械安全检查1.检查机器设备是否正常运转，无异常声音和震动。
2.检查设备的保护罩和安全装置是否完好，如防护网、遮盖物等。
3.检查设备周围是否有清晰可见的安全警示标志，并确保容易识别。
4.检查机器设备的电源线是否破损，是否正确接地，是否符合安全规范。
三、化学品和危险品贮存安全检查1.检查化学品贮存区域是否干燥通风，远离火源。
2.检查化学品容器是否正确密封，并有清晰可见的标签标示其危险性。
3.检查贮存区域内是否有易燃物品，如棉花、木屑等，应及时清理。
4.检查危险品储存区域是否符合相应的安全操作规程，如防火间距等。
四、个人防护装备安全检查1.检查员工是否佩戴正确的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.检查个人防护装备是否完好，无破损和老化。
3.检查员工是否规范佩戴个人防护装备，包括系紧安全帽带、戴好防护眼镜等。
五、应急设施和灭火器材安全检查1.检查车间内的应急照明设施是否正常工作，是否容易找到。
2.检查车间内是否配置了足够数量的灭火器，并检查灭火器是否在有效期内。
3.检查灭火器材是否易于获取，杂物是否妨碍使用。
六、员工安全意识教育和培训1.检查车间是否定期组织员工参加安全教育和培训。
2.检查员工是否了解车间内的安全目标和规程，并能正确应对突发情况。
以上检查表仅供参考，具体车间安全检查需根据实际情况进行调整和完善。
在进行安全检查时，应当遵循安全操作规程，并及时记录不合格项，并采取相应措施进行整改。
持续的车间安全检查有助于预防和减少意外事故的发生，促进员工安全意识的提高，确保生产环境的安全和稳定。
工厂安全生产检查表
2
防中毒
分析室笄白揖场所应设置通风图、排风扇，并保证备用
S现场
员工掌假岗位的危化品的危险性,了解1.⅛H立行毒报警仪器的报警0,能够正常使用个人防护用品
S现场提何
3
防风
设备设施稳冏无松动：精密仪表设备存放规范稳妥：临时搭隹的棚、脚手架置固
SW场
动火作业需加强管理,五级风以上需升级管理
S现
查现场
6
劳动防护用品及应急器材、药品
事故柜中劳动防护用品、应急救援器材、药品分炎整齐挖放
查
场
劳动防护用品及险急器材完好.应急药Ai有效
§现
用电管理
电气设招应进行静电接他：防宙设.够完好
S现场
变压器完的门应上锁，并拄一高压危险”的警告牌及安全色标
查现场
不乱拉、乱接临时战、临时灯
查现场
现场插座或开关应完整无挨，安装牢囿、外壳或:K*应完好、操作灵活.接头可靠.潮湿、仃腐蚀性蒸气和气体、有易燃易爆的场所和户外等处，应分别采用合砧的防潮、防爆、防用的灯具和开关
工厂安全生产检查表
检查组组长：成员：
序号ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查项目
检查标准
检三方法
检查结果
是否符合
存在问Λ
S
改
9
求
有
Λ
1
防火
杜绝明火，严禁吸烟
查W场
消防通道畅通无阻碍
§现场
灭火隅、消防水带定点存放.专人管理,定期检查维护,完好有效
15现场
S记杀
消防泉、消防水炮.消防设皓专人管理，定期检
查维护.完好备用
fi现场查记录
员工了解肉位易燃气体报警器的报警tf1.∙能够正确使用消防器材
工厂安全检查记录表
安全检查记录表
项
检查项目
次
1物料堆叠，电线插座，电气焊机等有无异常：各类电器设备是否完好接地
2配电箱是否关闭上锁，周围有无易燃物品及堆积物
3操作现场和库房是否有电线私拉乱接
电器设备安装要符合有关规定并严禁超负荷，电气线路严禁出现接触不良及绝缘4
老化等现象
5门窗是否有破损；窗户玻璃是否完整、有无缺少破损
灭火器是否完好无损，并放置在指定位置，灭火器消防栓等使用说明是否清晰完6
整
7消防通道是否被堵塞占用；安全疏散通道、安全出口是否通畅
8通向灭火器和消防栓 / 带的通道是否畅通无阻
9消防栓是否开启灵活，阀门应保持常开，并应有明显的启闭标志或信号
消防箱内水枪是否齐备、无破损、无堵塞，是否可以随时使用；水带有无破损、10
堵塞、发黑、发霉现象。
消防水管道是否带压，有无跑冒滴漏
11是否有安全出口提示牌或应急灯，安全通道是否畅通无堆积物
12急救药品是否在有效时间内，是否及时补充
13自来水管是否有跑、冒、滴、漏水，水龙头是否漏水
查验人 :
说此表为日常检查记录表，是就打√，否就打×，并在备注栏中记录详细情况；明：如有异常请及时报告负责人。
年月日至年月日
周一周二周三周四周五周六
备注是否是否是否是否是否是否
审批 / 日期：。
工厂安全检查记录表
工厂安全检查记录表
日期
2022年10月30日
检查人员
- 王明（安全主管）
- 张涛（安全员）
检查内容
1. 电气设备安全
- 检查工厂内各电气设备的安装情况，确认是否稳固可靠。
- 检查电气线路的绝缘情况，确保没有裸露的电线。
- 检查电气设备是否有过载现象，确认是否需要及时更换或维修。
2. 机械设备安全
- 检查机械设备的使用情况，确认是否符合安全操作规范。
- 检查机械设备的保护装置，确保能够有效防止意外伤害。
- 检查机械设备的维护情况，确认是否定期保养，确保正常运转。
3. 消防设施安全
- 检查消防设施的完好情况，确认灭火器、消防栓等是否能正
常使用。
- 检查消防通道是否被堵塞，确保疏散途径畅通无阻。
- 检查员工对消防设施的使用和维护情况，提供相关培训和指导。
4. 环境安全
- 检查工厂内的排污设备和废物处理情况，确保符合环境保护
要求。
- 检查危险化学品的储存和使用情况，确认符合相关法规要求。
- 检查工厂周边环境是否存在安全隐患，提出改善建议。
结论
根据本次安全检查，发现了一些安全隐患和问题，建议立即采取措施加以解决。
同时，强调员工的安全意识培养和相关培训的重要性，以确保工厂的安全运营。
下次检查日期
2023年4月30日。
(完整版)工厂生活区日常安全检查表
(完整版)工厂生活区日常安全检查表工厂生活区日常安全检查表
日期：________________
1. 安全设施检查
- [ ] 环境清洁、整齐，没有杂物堆放
- [ ] 紧急出口标志清晰可见
- [ ] 楼梯、走廊及通道无阻塞、无损坏
- [ ] 照明设备正常工作
- [ ] 灭火器位于指定位置，易于取用
- [ ] 烟雾报警器、火灾报警器正常工作
2. 楼房安全检查
- [ ] 门窗完好，能够正常开关
- [ ] 厨房煤气、电器设备无漏电、漏气
- [ ] 热水器、电热水壶等加热设备正常工作
- [ ] 卫生间无水漏、排水畅通
- [ ] 客厅、卧室等区域无明显安全隐患
3. 用电安全检查
- [ ] 用电线路整齐、无明线
- [ ] 电源插座无损坏，接地正常
- [ ] 设备用电符合安全规范
- [ ] 无电器过载使用现象
- [ ] 用电设备离水源、易燃物等明显安全隐患保持一定距离4. 日常用品安全检查
- [ ] 电源适配器、充电器正常工作，无明显损坏
- [ ] 电线、插头无破损、裸露线头等
- [ ] 锅具、碗筷等厨房用品无明显破损
- [ ] 床上用品、毛巾等无明显异味或脏污
5. 突发情况应急措施
- [ ] 了解逃生通道及紧急出口的位置
- [ ] 知悉火灾报警器的报警方式和使用方法
- [ ] 知道灭火器的使用方法和适用范围
- [ ] 有意外事故发生时，知悉紧急医疗救护电话6. 其他安全检查事项
{填写其他需要检查的事项}
备注：
{填写其他需要备注的内容，如异常情况等}
检查人员签名：________________。
车间、班组日常安全检查表
3、本检查表由单位领导负责发放、回收，保存。
4、本检查表格保存期3年。
批准：审核：编制：
现场查看
13、危化品堆放、使用有序规范。
9
交接班情况
14、交接清楚、记录齐全。
现场查看
10
班组人员
15、人员齐全，无串岗现象。
现场查看
11
工艺情况
16、工艺过程正常，无安全问题；
现场查看
17、新工艺、新材料、新技术应用有安全措施。
12
其他
安全检查评语和建议：
单位领导签字
检查人签名：
说明
1、正常或符合要求划√、有缺陷划△、不正常划×；
现场查看
4
机械、电器设备
6、设备完好无异常。
现场查看
7、运行正常，处于受控状态。
5
安全装置
8、安全装置完好、定期效验、无超期使用。
现场查看
6
规章制度执行情况
9、按规章制度执行无违规；
现场查看
10、无“三违”现象。7来自应急救援器材、消防器材
11、器材完好、数量无短缺。
现场查看
8
生产工作环境
12、整洁卫生、摆放整齐；
车间（班组）日常安全检查表
单位（或班组）： 检查时间： 年 月 日 №：
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
评价
不符合及
主要问题
1
员工上岗符合要求
1、无新人非正常顶岗；
现场查看
2、员工持证上岗无异常；
每月工厂安全检查表1
检查项目
检查内容
检查结果
不合格位置
备注
电器设施
1.工作场所是否明亮
2.照明灯功能是否正常
3.电线头有否外露
4.电线有无破损或松脱
5.电线是否老化,有无ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ乱
6.电线有无标识
7.电箱有无锁具
8.其它
机器设备
1.机器有无漏机油
2.转动部位有无保护罩
3.是否有安全装置
4.是否有无不正常机器音
5.是否有操作规程
6.其它
消防设施
1.灭火器是否有被移动
2.消火器摆放的地方是否有标明
3.消火器材是否被堵塞
4.消防通道有无堵塞
5.消防栓有无被损坏
6.测试消防警铃,是否功能良好
7.应急灯功能是否正常
8.出口指示牌是否正确识别方向
9.安全出门是否打开
10.其它
化学品
1.所有的化学品是否有标识
2.是否有MSDS
3.是否二次容器
4.是否有定点摆放
5.是否有化学品渗漏
6.其它
每月工厂环境/安全/健康检查表
注:检查时正常的在检查结果栏中打“√”，异常则打“×”
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3 自主保全安全措施是否落实
4 标准作业是否执行
5 辅助设备设施是否处于安全完好状态
6 各岗位设备设施是否处于安全完好状态
7 各岗位电器设备设施是否处于安全完好状态
8 工位器具、零件是否按照要求高度摆放，确保安全
9 岗位安全标识是否齐全、醒目
10 安全环境作业指导书是否得到执行
11 安全、消防通道是否畅通
检查人签字
序号 时间
地点（部位）
问题点或隐患内容
整改措施
责任人
隐
1
患
及
2
整3
改 记
4
录5
注：符合要求打√，不符合要求打╳，不涉及的打-，违章人员可在备注中记录，整改完成情况由组长或部门主管确认，每月1日此表统一上交安全监察部领取新表。
完成时间3 作业区域地面无坑凹、积水、积油、杂物
14 零件、原材料、料箱、检具、工位器具按要求定置摆放
15 作业过程中“三违”现象
16 现场废弃物、垃圾等按规定分类存放
17 检查车间区域是否漏水、漏气、漏电等
18 检查现场各岗位卫生是否干净、清洁符合要求
19 照明设施是否正常工作和开关
20 盛装化学品的容器、标签是否完好
21 化学品保管人员与使用人员是否熟知化学品特性
22 检查现场各岗位是否存在安全隐患并现场整改
23 检查各生产人员有无在生产现场抽烟
24 是否产生新的环境因素和危险源
25 检查各岗位人员有无违反操作规程
26
生产结束下班后检查各岗位是否将气、水电等关 好，各设备是否回到起始状态
班组安全日常检查表
编号：LNKC/F-AQ-02
检查班组：
年
月
序 号
检查内容
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 员工身体、精神状态是否正常
2 劳保用品穿戴是否整齐、规范