风机基础浇注施工方案
风机基础混凝土施工方案
风机基础混凝土施工方案风机基础混凝土施工方案一、前期准备工作：1. 确定基础混凝土施工的位置和方向。
2. 清理施工现场，清除杂物和碎石，确保基础施工面的平整度。
3. 按照设计图纸的要求，标出基础施工的范围和标高。
二、基础施工工序：1. 基础开挖：根据设计要求，在施工范围内进行开挖，开挖深度根据风机的高度和设计要求确定。
2. 模板安装：根据设计要求，搭建模板造型，确保模板的水平和垂直度，同时加固模板，以防止混凝土浇筑时的变形和漏浆。
3. 钢筋安装：根据设计要求，在模板内布置钢筋，确保钢筋的正确位置和间距，并进行联接和焊接。
4. 焊接钢筋网：根据设计要求，将钢筋网焊接到钢筋上，以增加基础的承载力和抗裂性。
5. 清洁施工现场：清除浇筑前的杂物、水泥渣和灰尘，确保施工台面的整洁。
三、基础浇筑工序：1. 搅拌混凝土：根据设计要求，搅拌配制混凝土，确保配比的准确性和均匀性。
2. 运输混凝土：将搅拌好的混凝土通过运输车运至施工现场，在运输过程中要保持混凝土的均匀性和流动性。
3. 浇筑混凝土：将混凝土从运输车上倒入施工现场，根据基础的设计要求，一次性浇筑整个基础，在浇筑过程中要注意控制混凝土的高度和均匀性。
4. 振捣混凝土：在浇筑混凝土后，使用振捣器对混凝土进行振捣，以排除混凝土中的气泡和空隙，增加混凝土的密实性和抗裂性。
5. 平整基础面：在混凝土开始硬化前，使用刮板机或抹光机对基础面进行平整和抹光，以确保基础的平整度和平滑度。
四、基础养护工序：1. 浇水养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行浇水养护，保持基础表面的湿润，避免龟裂和干燥。
2. 覆盖保护：在养护期间，使用塑料薄膜或湿布将基础面进行覆盖保护，以防止水分的流失和外界环境的侵害。
3. 养护时间：根据混凝土的强度等级和环境条件，确定养护的时间，一般为7-14天。
以上就是风机基础混凝土施工的方案，具体施工过程还需根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中要注意施工安全，确保施工质量和工期的控制，同时遵守相关的安全规范和要求。
风机基础施工方案
风机基础施工方案目录1. 风机基础施工方案概述 (3)1.1 工程概况 (3)1.2 施工意义和目的 (4)1.3 编制依据和依据来源 (4)2. 施工准备 (5)2.1 施工人员和机械设备 (6)2.2 施工材料和施工物资 (7)2.3 施工图纸、规范和标准 (7)2.4 施工现场布置 (9)3. 施工工艺流程 (9)3.1 施工前期准备 (11)3.2 基础开挖 (11)3.3 基础浇筑 (13)3.4 钢筋和模板安装 (14)3.5 混凝土浇筑 (15)3.6 基础养护与检查 (16)3.7 施工后处理 (17)4. 施工方法与要点 (18)4.1 基础开挖方法与注意事项 (18)4.2 钢筋绑扎与模板安装 (20)4.3 混凝土浇筑工艺 (22)4.4 施工过程中的质量控制 (23)4.5 施工安全和环境保护措施 (24)5. 施工质量控制 (26)5.1 施工质量标准 (27)5.2 施工质量检查与验收 (28)5.3 质量控制记录与报告 (30)6. 施工安全与环境保护 (32)6.1 安全管理措施 (33)6.2 环境保护措施 (34)6.3 应急预案和演练 (34)7. 施工进度计划 (36)8. 施工组织与协调 (37)8.1 施工班组与分工 (39)8.2 施工协调机制 (40)8.3 施工现场管理 (41)9. 后期处理 (41)9.1 工程试运行 (42)9.2 资料整理与移交 (43)9.3 验收与交工 (45)1. 风机基础施工方案概述本方案针对风机的安装，制定了其基础施工的详细计划和实施方案。
该方案旨在确保风机基础牢固可靠，符合设计要求和安全规范，为风机的正常运转提供坚固的保障。
本方案的顺利执行，将保障风机基础的良好质量，为风电项目投产运营提供基础保障。
1.1 工程概况本项目风机基础施工方案旨在为风力发电机组的基础安装提供详细的操作指导和安全措施。
风电场位于地形起伏的丘陵地区，平均海拔约200米，风能资源丰富，具备良好的建设条件。
风机基础浇筑安全施工方案
风机基础浇筑安全施工方案一、前言风机基础浇筑是风能发电项目中的重要环节，它直接关系到风机的稳定性和安全运行。
为确保风机基础浇筑工作的安全和质量，特制定本施工方案，以便明确每个环节的操作要求，保证风机基础浇筑工作的顺利进行。
二、安全要求在进行风机基础浇筑工作之前，必须严格遵守以下安全要求：1.所有参与基础施工的人员必须具备相应的职业资格证书，并经过培训，了解浇筑工作的风险和安全操作规范。
2.所有施工人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套等，确保施工过程中的人身安全。
3.工作场所必须清理整洁，无杂物堆放，尤其是浇筑现场周围必须保持干燥，以防滑倒事故的发生。
4.在施工区域设置警示标识和安全防护措施，确保人员和设备的安全。
5.拥有专业电工指导和监管下的电源供电，防止发生触电事故。
三、施工准备1. 设备准备1.准备混凝土搅拌机、卸料机、扬水机等施工设备，并进行检查和试运行，确保设备运行正常。
2.确保混凝土浇筑所需的材料充足，质量可靠。
2. 现场准备1.清理施工现场，清除障碍物和杂草，确保施工现场平坦、整洁。
2.确保施工现场有充足的照明设备，确保夜间施工的安全进行。
3. 施工人员准备1.所有参与施工的人员必须穿戴好个人防护装备。
2.分配工作任务给每个施工人员，并明确其职责和权限。
四、施工流程1. 检查土壤在进行风机基础浇筑之前，必须对土壤进行检查，确保其承载力能够满足设计要求。
如果发现土壤存在问题，必须及时采取相应的措施进行处理。
2. 搭建脚手架在混凝土浇筑施工过程中，搭建脚手架是必须的，可以提供安全的工作平台。
脚手架必须按照相关标准进行搭建，并进行固定，以确保其稳定性。
3. 浇筑混凝土在施工过程中，必须按照设计要求，采取适当的浇筑工艺和浇注顺序。
浇筑混凝土时，应控制好浇注速度，以防止发生溢流现象。
同时，在浇筑过程中应经常检查混凝土的质量，确保其符合要求。
4. 养护混凝土混凝土浇筑完成后，必须及时进行养护，以保证其正常硬化。
风机基础浇筑安全施工方案
差，防止出现温度裂缝。
成品检验标准及方法
外观检查
检查混凝土表面是否平整、无 蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。
尺寸偏差检查
检查混凝土构件的尺寸偏差是 否符合规范要求。
强度检测
通过试块或回弹仪等方法检测 混凝土的强度是否符合设计要 求。
耐久性检测
对混凝土进行抗渗、抗冻等耐 久性试验，评估其耐久性能。
事故报告流程
01
现场人员发现事故后，应立即向上级报告，同时启动应急预案
，组织现场处置。
应急响应流程
02
接到事故报告后，相关部门应立即启动应急响应机制，调动应
急资源，开展应急救援工作。
事故处置流程
03
现场人员应按照应急预案要求，迅速采取有效的处置措施，控
制事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。
总结经验教训，持续改进优化方案
节约资源
合理安排施工进度和材料使用计划， 减少资源浪费。
减少建筑垃圾
采用预制装配式构件，减少现场湿作 业和建筑垃圾产生。
保护生态环境
加强施工现场环境监测，确保施工活 动不对周边环境造成破坏。
CHAPTER
06
应急预案与事故处理流程
应急预案制定原则和内容要求
针对性原则
针对风机基础浇筑过程中可能出现的各 类事故和紧急情况，制定相应的应急处
施工过程进行全程监控。
CHAPTER
03
浇筑过程安全措施
模板支撑体系设计与搭建要求
模板支撑体系必须按照设计方 案进行搭建，确保支撑稳定可 靠。
支撑材料应符合规范要求，严 禁使用不合格材料。
模板支撑体系在浇筑前应进行 验收，确保符合设计要求后方 可进行浇筑作业。
风机基础大体积混凝土浇筑工程专项施工方案
对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证。
高效减水剂
减水剂质量符合《混凝土外加剂应用技术规范》的相关规定，且减水剂对混凝土性能无不良影响、减水剂氯离子含量不大于水泥质量的0.02%，减水剂掺量通过配合比试验确定。
（2）仓号准备
A．风机基础混凝土一次浇筑成型，不留施工缝。
B．单个风机基础混凝土浇筑时间不宜超过12小时，白天最高气温大于30℃时，尽量安排避开正午时间的高温时段浇筑或采取温控措施。开仓前准备齐相应的防雨布等材料，保证浇筑混凝土不受下雨影响，提前准备和检查好混凝土运输车辆，保证混凝土浇筑连续不中断。
C．混凝土浇筑尽可能避开下雨和沙尘天气。
D．混凝土采用分层浇筑，每层厚度30～50cm，上下两层混凝土浇筑时间间隔不大于下层混凝土初凝时间以前1小时。
E．因风机基础底板板尺寸较大，为保证振捣质量，在进行下层混凝土浇筑时振捣人员需进到钢筋笼内作业，钢筋笼需预留进出孔，钢筋笼进入孔位置及尺寸大小根据现场施工实际情况确定，使用结束后及时封闭。
F．浇筑过程中，采取有效措施控制混凝土的均匀性和密实性，避免出现露筋、空洞、冷缝、夹渣、松顶等现象，特别对构件棱角处，采取有效措施，使接缝严密，防止在混凝土振捣过程中出现漏浆而导致的架空和石子外露等现象。
C避开正午高温时段施工，尽量安排早晚气温较低时段浇筑混凝土，减少外界温度倒灌，降低浇筑温度，尽量让混凝土入仓温度控制在30摄氏度以下。
D尽可能缩短混凝土从出机口到运输、入仓、浇筑、振捣之间的间隔时间，努力实现快速入仓和快速浇筑，减少外界温度倒灌。我部拟标准配置6台混凝土罐车进行混凝土运输，实际施工中，根据当天的气温和外界不利因素，适当增加2～3台混凝土罐车。浇筑中设置一备用溜槽，以保证浇筑强度。振捣棒尽量选用φ70振捣棒，作用面积大，效率高。
风机基础施工方案
风机基础施工方案
风机基础施工方案
一、前期准备
1. 资料准备：收集相关施工图纸和技术资料，以及风机设备的规格、参数、布置图等。
2. 场地准备：清理工作区域，确保平整、无障碍物，同时确保有足够的施工空间。
二、基坑开挖
1. 提前测量和标记：根据风机设备的尺寸，使用测量工具在施工区域进行标记和测量，确定基坑的尺寸和深度。
2. 基坑开挖：使用适当的工具（如挖掘机、装载机）对基坑进行开挖，确保基坑的尺寸和深度符合要求。
3. 基坑排水：将基坑排水系统与周围排水系统连接，确保基坑内无积水。
三、基础浇筑
1. 配置混凝土：按照设计要求配置混凝土材料，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 搅拌混凝土：使用混凝土搅拌车或搅拌机将混凝土材料进行充分搅拌，确保混凝土的均匀性。
3. 浇筑基础：使用泵车或手动浇注的方式将混凝土倒入基坑中，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 养护基础：在混凝土刚浇筑完成后，及时进行养护，包括覆盖保湿膜、定期浇水等，以确保混凝土的强度和稳定性。
四、基础验收
1. 基础检查：对已浇筑的基础进行检查，确保其尺寸、位置和水平度满足设计要求。
2. 强度检测：对已养护的基础进行强度检测，确保其达到设计要求的强度。
3. 清理施工现场：清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁和安全。
以上是风机基础施工的基本方案，具体实施过程中应根据实际情况进行调整和改进。
同时，在施工过程中要注意安全，保证施工人员的人身安全和设备的安全操作。
字数：381字。
风机基础大体积混凝土施工方案
风机基础大体积混凝土施工方案一、工程概述本次风机基础大体积混凝土施工工程位于_____地区，风机基础设计尺寸为_____，混凝土强度等级为_____，浇筑方量约为_____立方米。
该风机基础是整个风力发电项目的重要组成部分，其施工质量直接关系到风机的安全稳定运行。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
计算混凝土的浇筑量、浇筑时间，确定浇筑顺序和施工缝的留设位置。
进行混凝土配合比设计，确保混凝土的强度、耐久性和工作性能满足要求。
2、材料准备水泥：选用_____品牌的水泥，其性能应符合国家标准。
骨料：粗骨料选用粒径为_____的碎石，细骨料选用中砂，骨料的质量应符合相关标准。
掺和料：选用_____作为掺和料，以改善混凝土的性能。
外加剂：选用_____外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以满足混凝土的施工要求。
水：使用符合国家标准的饮用水。
3、现场准备清理施工现场，确保场地平整、坚实，排水畅通。
搭建施工临时设施，如搅拌站、仓库、休息室等。
安装混凝土输送泵、管道等设备，并进行调试和试运行。
准备好混凝土浇筑所需的工具和器具，如振捣器、抹子、刮杠等。
三、施工工艺流程1、钢筋工程钢筋的加工和制作在加工厂进行，按照设计图纸的要求进行下料、弯曲、焊接等加工。
钢筋运输到施工现场后，进行绑扎和安装，确保钢筋的位置、间距、数量等符合设计要求。
在钢筋绑扎过程中，设置足够的钢筋支撑和垫块，以保证钢筋的保护层厚度。
2、模板工程模板采用_____材质的模板，根据风机基础的尺寸进行定制加工。
模板安装前，应进行表面清理和涂刷脱模剂。
模板安装时，要保证模板的垂直度、平整度和密封性，防止漏浆。
模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行，拆除时要注意保护混凝土表面不受损伤。
3、混凝土浇筑混凝土搅拌：在搅拌站按照配合比进行搅拌，确保混凝土的搅拌均匀。
混凝土运输：采用混凝土搅拌运输车将混凝土运输到施工现场，运输过程中要防止混凝土离析和坍落度损失。
电建风电基础工程施工方案
本风电基础工程位于我国某山区，工程主要包括风机基础浇筑、风机基础检查、风机基础养护等工作。
工程占地面积约1000亩，计划建设风机基础共计100座。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工组织1. 施工队伍（1）项目经理部：负责工程的整体协调、管理和监督。
（2）施工班组：负责风机基础的具体施工。
2. 施工设备（1）混凝土搅拌车：用于混凝土运输。
（2）泵车：用于混凝土浇筑。
（3）挖掘机：用于基础坑挖掘。
（4）装载机：用于基础坑土方运输。
（5）振动棒：用于混凝土振捣。
三、施工流程1. 施工准备（1）施工现场平整：确保施工场地平整，便于施工车辆进出。
（2）材料准备：提前准备好混凝土、钢筋、模板等材料。
（3）人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 基础坑挖掘（1）根据设计图纸，按照风机基础尺寸进行挖掘。
（2）挖掘过程中，注意保护周边环境，防止水土流失。
（3）基础坑挖掘完成后，进行平整、夯实。
3. 钢筋绑扎（1）按照设计图纸，进行钢筋绑扎。
（2）确保钢筋位置准确，绑扎牢固。
4. 模板安装（1）根据设计图纸，进行模板安装。
（2）模板安装过程中，确保模板平整、垂直。
5. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌车将混凝土运输至施工现场。
（2）泵车将混凝土泵送至基础坑内。
（3）振捣棒对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
6. 养护（1）混凝土浇筑完成后，进行养护。
（2）养护期间，注意防止混凝土冻害、干裂等现象。
四、质量控制1. 施工材料质量：严格按照国家标准选购施工材料，确保材料质量。
2. 施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程控制，确保施工质量。
4. 检查验收：对施工完成的风机基础进行检查验收，确保符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场：设立安全警示标志，加强安全教育培训。
2. 施工人员：佩戴安全帽、系安全带等防护用品。
3. 施工车辆：遵守交通规则，确保施工车辆安全。
风机基础施工策划书3篇
风机基础施工策划书3篇篇一风机基础施工策划书一、项目概述风机基础施工是风力发电项目的重要环节，它直接关系到风机的安全稳定运行和发电效率。
本策划书旨在对风机基础施工过程进行全面规划和部署，确保施工质量和进度满足项目要求。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范和相关技术标准，编制详细的施工方案和施工计划。
2. 人员准备：组建施工队伍，进行安全技术交底和培训。
3. 设备材料准备：组织施工所需的机械设备和材料，进行检验和验收。
4. 现场准备：进行场地平整、道路修筑和临时设施搭建。
三、施工工艺1. 基础开挖：采用挖掘机进行基础开挖，预留 20-30cm 人工清底。
基底标高、尺寸、平整度符合设计要求。
2. 基础垫层：在基底铺设 10cm 厚 C15 混凝土垫层，表面平整。
3. 钢筋绑扎：按照设计图纸要求进行钢筋绑扎，确保钢筋的规格、数量、间距和保护层厚度符合要求。
4. 模板安装：采用钢模板进行支设，模板表面平整、尺寸准确、连接牢固。
5. 混凝土浇筑：采用商品混凝土进行浇筑，振捣密实，表面平整。
6. 基础养护：混凝土浇筑完成后及时进行养护，保持表面湿润，养护时间不少于 7 天。
7. 基础回填：基础养护期满后进行土方回填，分层夯实，密实度符合设计要求。
四、质量控制1. 原材料质量控制：对进场的钢筋、水泥、砂石等原材料进行检验和复试，确保质量合格。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工规范和设计要求进行施工，加强过程检查和验收，确保施工质量符合要求。
3. 成品保护：对已完成的基础进行保护，防止碰撞和损坏。
五、安全文明施工1. 安全管理：建立健全安全管理制度，加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
2. 文明施工：加强施工现场管理，保持施工现场整洁有序，材料堆放整齐，设备摆放规范。
减少施工对周围环境的影响。
六、施工进度计划根据项目总体进度计划，制定风机基础施工进度计划，明确各分项工程的施工时间和完成时间，确保施工进度满足项目要求。
风机基础安全施工方案
风机基础安全施工方案1. 引言风机是一种将风能转化为电能的设备，广泛应用于风力发电行业。
为确保风机的稳定性和安全运行，风机基础的施工非常重要。
本文将介绍风机基础安全施工方案，包括施工前的准备工作、基础施工步骤、安全措施等。
2. 施工前的准备工作在进行风机基础施工前，需要进行以下准备工作：2.1 环境评估对施工现场进行环境评估，包括地质条件、土壤承载能力、地下水位等的检测和分析。
根据评估结果，确定风机的基础类型、尺寸和设计要求。
2.2 周边设施检查检查周边是否有高压电缆、燃气管道等，确保施工过程不会对周边设施造成损坏或安全隐患。
必要时需要与相关部门进行协调。
2.3 施工人员培训培训施工人员，包括基础施工工艺、安全操作规范等方面的培训，确保施工人员具备相关知识和技能。
3. 基础施工步骤风机基础的施工一般包括以下步骤：3.1 基础定位根据设计图纸，在施工现场进行基础的定位和标志。
根据地貌和地理条件，采取合适的方法进行基础中心的确定。
3.2 土方开挖根据设计要求，在基础定位点附近进行土方开挖工作。
确保开挖的深度、宽度和坡度符合设计要求，并注意土方开挖过程中的支护和排水工作。
3.3 基础混凝土浇筑在土方开挖完成后，进行混凝土浇筑工作。
根据设计要求进行混凝土配比、搅拌和浇筑，保证混凝土的质量和密实度。
3.4 基础固化混凝土浇筑完成后，进行基础固化工作。
在固化过程中，需保证基础表面的湿润和稳定，防止龟裂和开裂的发生。
3.5 风机安装基础固化后，进行风机的安装工作。
根据风机的尺寸和重量，采取合适的起吊设备进行安装，并注意安装过程中的平衡和稳定。
4. 安全措施在风机基础施工过程中，需要采取一系列安全措施，确保施工过程的安全性：4.1 安全防护施工现场应设置明显的安全警示标识，并配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳、安全网等，确保施工人员的人身安全。
4.2 施工人员培训和管理对施工人员进行必要的培训，使其了解施工过程中的安全风险和安全操作规范。
风机基础工程施工方案(终版)
风机基础工程施工方案(终版)1. 项目背景本方案旨在详细描述风机基础工程施工的步骤和方法，确保施工过程顺利进行，并达到预期的工程质量。
2. 施工准备2.1 确定施工团队人员和角色，分配工作任务。
2.2 准备施工所需的材料和设备，包括但不限于混凝土、钢筋、振捣机等。
3. 施工步骤3.1 基坑施工：- 根据设计要求挖掘基坑；- 清理基坑底部杂物；- 安装基坑支护结构（如支撑桩）；- 验收基坑支护结构。
3.2 浇筑地基：- 铺设防渗膜；- 搭建模板；- 安装钢筋；- 浇筑混凝土地基；- 养护地基。
3.3 建立风机基础：- 根据设计要求设置模板；- 安装钢筋；- 浇筑混凝土基础；- 梳理混凝土表面。
3.4 完工验收：- 检查基础质量和外观；- 进行必要的修补工作；- 进行最终验收。
4. 安全措施4.1 施工人员穿戴符合安全规定的防护装备。
4.2 施工现场设立安全警示标志，确保施工区域的安全。
4.3 施工过程中须严格遵守操作规程，避免安全事故的发生。
5. 质量控制5.1 施工过程中应严格按照设计要求操作。
5.2 建立质量档案，记录施工过程中的关键节点和质量问题。
5.3 完工后进行质量验收，确保工程质量符合要求。
6. 环境保护6.1 施工过程中应严格遵守环境保护法规，确保施工不对环境造成污染。
6.2 施工现场设立防尘网、防护屏障等设施，减少粉尘和噪音对周边环境的影响。
7. 工期计划7.1 制定详细的施工进度计划，包括每个施工步骤的时间节点和工作量。
7.2 在施工过程中及时调整计划，确保施工工期的合理安排。
8. 维护和保养8.1 完工后的风机基础应及时进行保养和维护，确保其正常运行和使用寿命。
8.2 定期检查和清理基础周围的排水系统，防止堵塞和漏水。
9. 施工总结本方案提供了风机基础工程施工的详细步骤和方法，确保施工过程的质量和安全。
通过严格执行该方案，可以达到预期的工程目标和要求。
> 注：此文档为终版施工方案，请根据实际情况进行操作。
风机基础混凝土浇筑施工方案
作业指导书工程名称：庆云上电德州庆云严务100MW风电场项目编号:TJ-003作业项目名称：风机基础大体积混凝土浇筑编制单位：山东淄建集团有限公司庆云风电项目部编写：日期：年月日审核：日期：年月日批准：日期：年月日出版日期：版次目录1、编制依据 02、工程概况及特点 02.1工程概况 02.2.工程特点 03、施工部署 03.1.总体划分 03.2. 混凝土供应 04、具体施工方法 04.1.混凝土浇筑原则 04.2. 混凝土的浇筑振捣 (1)4.3.特殊部位的浇筑 (1)5、质量保证措施 (2)6、大体积混凝土控制温度和收缩裂缝技术措施 (2)6.1 混凝土配合比 (2)6.2大体积混凝土温度控制 (3)6.3混凝土粗细骨料的温度控制 (3)6.4测温孔布置 (3)6.5养护措施 (4)6.6避免出现裂纹 (4)7、安全保证措施 (5)8、现场文明施工管理 (5)附件一：施工现场平面布置图 (6)附表二：施工措施材料、砼浇筑人员及机械配备 (7)1、编制依据本工程施工图纸及施工组织设计《大体积混凝土工程施工规范》 GB50496-2009《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《粉煤灰混凝土应用技术规范》 GBJ146-2014《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2013《砼膨胀剂》GB 23439-20092、工程概况及特点2.1工程概况本风电场本期装机容量100MW，50台2000kW风力发电机组；基础为钢筋混凝土结构。
垫层采用C20混凝土，基础采用C40混凝土。
2.2.工程特点1.2.1.混凝土一次性浇筑量大，混凝土浇注设备及运输设备的强度和能力以及其它有关水电保障能力，必须满足一次性整体浇注混凝土的施工要求。
风机基础二次浇灌施工方案
风机基础二次浇灌施工方案1. 引言风机基础施工是风电场项目中一个非常重要的环节，风机基础的质量和稳固性直接影响到风机的运行效果和寿命。
而二次浇灌作为风机基础施工的关键步骤，能够进一步提高风机基础的稳定性和安全性。
本文将介绍风机基础二次浇灌施工方案。
2. 施工准备在进行二次浇灌施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保顺利进行施工。
具体准备工作包括： - 准确测量和标定风机基础的位置和尺寸； - 清理风机基础表面的污物和杂质； - 布置好所需的施工材料和设备，如水泥、砂石、搅拌设备等。
3. 施工步骤3.1 第一浇灌在进行二次浇灌之前，需要首先进行第一次浇灌。
具体步骤如下： 1. 混凝土搅拌：将水泥、砂石和适量的水按照一定比例放入搅拌设备中进行充分搅拌，直至达到均匀的浇灌材料。
2. 浇灌混凝土：将搅拌好的混凝土倒入风机基础内部，按照设计要求进行浇灌，确保混凝土充实，无明显空隙。
3. 平整表面：使用铲子或抹子对混凝土表面进行平整处理，确保表面光滑、均匀。
3.2 第二浇灌第一次浇灌完成后，需要等待一定时间，待混凝土适度凝固后进行第二次浇灌。
具体步骤如下： 1. 清理表面：清理第一次浇灌后的混凝土表面，除去可能存在的杂物和污物。
2. 混凝土搅拌：同样将水泥、砂石和适量的水按照一定比例放入搅拌设备中进行充分搅拌。
3. 浇灌混凝土：将搅拌好的混凝土倒入基础中，覆盖整个风机基础表面，确保混凝土充实，与第一次浇灌的混凝土紧密结合。
4. 平整表面：使用铲子或抹子对第二次浇灌的混凝土表面进行平整处理，确保表面光滑、均匀。
4. 施工质量控制为保证风机基础二次浇灌的施工质量，应进行相应的控制措施，包括： - 混凝土比例控制：根据设计要求，合理控制水泥、砂石和水的比例，确保混凝土的均匀性和强度； - 浇灌过程控制：在浇灌过程中，要保持一定的浇灌速度和浇灌厚度，确保混凝土的充实性和紧密性； - 表面平整控制：对浇灌完成后的混凝土表面进行及时的平整处理，确保表面的光滑和均匀。
风力发电风机基础施工方案(完整版)
风力发电风机基础施工方案(完整版)按照相关规定进行处理，避免损坏管线。
3、基础施工1）在基础混凝土浇筑前，应先进行基础垫层的浇筑，保证基础的整体性和稳定性。
2）混凝土浇筑前，应按照设计要求进行预埋件的安装和布置，预埋件应牢固可靠，位置准确。
3）混凝土浇筑时，应保证浇筑层的均匀性和密实性，采用振捣棒进行振捣，确保混凝土的密实度和强度。
4）浇筑完成后，应及时对混凝土表面进行修整和养护，保证混凝土表面的平整度和光洁度。
4、风机安装1）风机安装前，应对风机基础进行检查，确保基础的强度和稳定性。
2）风机安装时，应按照风机制造商提供的安装要求和技术规范进行安装，确保风机的安全性和可靠性。
3）安装完成后，应进行调试和检测，确保风机正常运行。
四、安全生产措施：1、施工前应制定详细的安全生产计划，明确各项安全措施和责任人。
2、施工现场应设置明显的安全警示标志和警示线，确保施工区域的安全。
3、施工人员应进行安全教育和培训，掌握相关安全知识和技能，严格遵守安全操作规程。
4、对施工现场进行定期巡查和检查，及时发现和处理安全隐患，确保施工安全。
在施工前，必须取得原设置或保管单位的书面同意，以确保施工的合法性和规范性。
在土方开挖时，应按照从上往下分层分段依次进行，并保持一定的坡势。
如果使用机械挖掘，可以一次性开挖深度为3.2米的基坑。
当接近设计坑底标高或边坡边界时，应预留200-300毫米厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求。
在模板工程中，必须选用符合规定的定型钢质模板和支架。
模板和支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能够可靠地承受混凝土的自重和侧压力，并在施工中承受荷载。
模板的接缝不应漏浆，并且应刷隔离剂以避免油质类等影响结构或妨碍混凝土装饰工程的隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。
模板拆除应在混凝土强度达到1.2Mpa以上时进行。
在钢筋工程中，钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，并在表面或每捆（盘）钢筋上标明标志。
风机基础施工方案
风机基础施工方案一、引言风机基础施工是风电项目建设过程中至关重要的环节之一。
一个稳固、牢固的基础是确保风机安全稳定运行的基石。
本文档将介绍风机基础施工方案的设计要点、施工流程和质量控制措施。
二、设计要点1. 地质勘察：在进行风机基础设计前，必须进行详细地质勘察，以确定地质条件和地下水位。
根据地质勘察结果，选择适当的地基处理方法和基础类型。
2. 基础类型：根据地质条件和风机机组特性，一般有钢筋混凝土桩基础、钢筋混凝土浇筑基础和钢管桩混凝土基础等类型。
选择适当的基础类型是确保基础稳定性的关键。
3. 施工布置：根据风机基础施工平面图，确定进场位置、施工道路和场地布置。
合理的施工布置可以提高工作效率和材料利用率。
4. 施工环境保护：施工现场必须按照环境保护要求进行布置，包括噪音、粉尘和废水处理等。
严格控制施工对周边环境的影响，保护生态环境。
三、施工流程1. 基础测点布设：根据设计要求，测量并布设基础测点，用于控制施工过程中的基础高程和平整度。
2. 基础桩基施工：根据设计要求进行基础桩基施工，包括打桩、灌注桩和搅拌桩等。
施工过程中要严格控制桩基位置、垂直度和深度等参数。
3. 基础平整度控制：根据设计要求和测点数据，对基础进行平整度控制。
如有偏差，及时进行调整和修正。
4. 基础混凝土施工：进行基础混凝土浇筑，按照施工要求进行振捣和养护。
混凝土浇筑过程中要注意避免混凝土质量不均匀和气孔等缺陷。
5. 基础验收：施工完成后，进行基础验收，包括基础几何尺寸、平整度和强度等方面的检测。
验收合格后方可进行风机安装。
四、质量控制措施1. 监测体系建立：建立基础施工质量监测体系，包括测点布设、数据采集和分析处理等。
及时发现和修正施工过程中的问题。
2. 施工过程控制：严格按照设计方案进行施工，合理安排施工进度和作业顺序。
严禁盲目调整设计方案或违反规定施工。
3. 施工记录和资料整理：详细记录施工过程中的各个环节和参数，包括测点数据、材料使用和施工记录等。
风机基础混凝土施工方案
风机基础混凝土施工方案引言在风电场的建设过程中，风机基础是非常重要的组成部分。
风机基础混凝土施工方案的制定，不仅关系到风机的稳定性和安全性，还关系到风机的使用寿命和性能指标。
本文将详细介绍风机基础混凝土施工方案的制定和实施。
1. 施工前准备工作施工前的准备工作是确保风机基础混凝土施工质量的关键。
以下是一些常见的施工前准备工作：1.1 地质勘察地质勘察是为了了解场地地质情况，确定施工方案的可行性。
根据地质勘察报告，确定基础的设计参数，包括承载力和稳定性等指标。
1.2 基础设计基础设计是根据地质勘察报告和风机的参数要求进行的。
基础设计需要满足风机的荷载要求，同时考虑地质条件和施工过程的可行性。
1.3 施工方案制定根据基础设计要求，制定风机基础混凝土施工方案。
方案应包括施工步骤、施工工艺和施工安全措施等内容。
2. 施工步骤风机基础混凝土施工一般包括以下步骤：2.1 基坑开挖根据基础设计的要求，对基坑进行开挖。
开挖尺寸要满足基础设计的要求，并考虑施工机械和材料运输的需要。
2.2 基坑处理对基坑进行处理，包括基坑底部的平整和清理。
确保基坑底部的土壤质量符合基础设计的要求，并清除杂物和积水。
2.3 基础模板安装安装基础模板，模板应符合基础设计要求，并保证模板的稳定性和平整度。
模板的安装需要注意垂直度和水平度的控制。
2.4 钢筋安装根据基础设计的要求，进行钢筋的安装。
钢筋的数量、直径和间距应符合设计要求，并注意钢筋的正确位置和固定方式。
2.5 混凝土浇筑进行混凝土的配制和浇筑。
混凝土的配制应符合设计要求，包括材料选择、配合比和抗温抗冻等要求。
浇筑时要控制浇注的速度和均匀度。
2.6 混凝土养护对浇筑后的混凝土进行养护。
养护时间和方法应符合设计要求，并注意养护中的温度和湿度控制。
2.7 模板拆除混凝土养护完毕后，拆除基础模板。
模板拆除时要注意基础的稳定性和表面的保护，防止意外破坏或沉降。
3. 施工工艺和安全措施在风机基础混凝土施工过程中，需要严格遵守施工工艺和采取安全措施，确保施工质量和人员安全。
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内蒙古鄂尔多斯杭锦旗伊和乌素风电场一期49.5MW工程风力发电机组基础工程施工组织设计Shan xi dian li jian she zong gong si 陕西电力建设总公司二○○七年六月二十八日中国·陕西·西安内容提要1、工程综合说明2、编制依据3、施工部署4、施工准备、施工计划5、施工进度计划表6、劳动力计划表7、拟投入的主要施工机械设备表8、临时设施布置及临时用地表9、施工现场总平面图10、各分部分项工程的主要施工方法混凝土搅拌站的设立、及其运行11、确保工程质量的技术组织措施12、安全生产控制措施13、雨期施工技术措施14、文明施工、环境保护措施15、工期保证措施工程综合说明工程名称：内蒙古鄂尔多斯杭锦旗伊和乌素风电场一期49.5MW工程风力发电机组基础施工（33台）建设单位：国网新源控股有限公司项目业主：内蒙古新锦风力发电有限公司建设地点：内蒙古自治区杭锦旗、伊和乌素镇境内。
设计单位：新疆金风科技股份有限公司工程内容：33台金风750型风力发电机组和箱变的基础土石方、塔架底座预埋（含底座到货的卸车）、基础钢筋混凝土浇筑、基础接地网敷设施工开工日期： 2007年7月1日竣工日期： 2007年8月31日工程质量：国家级合格标准。
环境地理状况：内蒙古鄂尔多斯杭锦旗伊和乌素风电场位置约为东经106°55′～109°16′，北纬39°22′～40°52′，库布其沙漠和毛乌素沙地交接处，地形以沙地、丘陵半丘陵、干旱硬梁地区为主，以东胜梁为分水岭，总体呈南高北低、东高西低地形,以干旱少雨、风大沙多为主要天气的气候特征。
工程所处区域地形平坦，海拔约1210m，年冻结深度为1.80m左右。
拟建风电场区域内有锡蹬线通过，且包兰铁路、丹拉高速公路、109国道、110国道途径该旗，交通便利。
编制依据1.招标文件；设计施工图纸。
2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2002。
3.《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002。
4.《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002。
5.《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002。
6.钢筋焊接接头按钢筋焊接及验收规程JGJ18-967.焊条JB/T56102.1-1999, JB/T56102.2-1999标准（一等品）8.《普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53—92。
9.《砼外加剂应用技术规范》GBJ119—88。
10.《普通砼配合比设计规程》JGJ55—2000。
11.接地按建筑物防雷设计规范GB50057-9412.《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99。
13.国家现行施工验收规范相关规定及强制性验收标准。
14.国家现行相关安全生产、文明施工、环境保护等文件及规定。
15.建筑施工合同。
安全协议书。
16.工程地址的自然条件、交通、物资供应等实际情况。
17.本企业较强的技术能力、设备装备水平，及施工组织、管理能力。
施工总体部署、及项目管理机构该工程安排一个管理人员健全，管理、技术水平较高，有类似工程施工经验的项目部，负责整个标段的施工，直接隶属于公司，受控于公司技术、质检、安全、财务等相关部门经理。
施工现场组织机构框图整个项目部各工种配备人员齐全，技术等级较高，以本公司的员工为主，以市场招募的力工为辅。
项目经理部部门职责框图建筑材料主要从工程地址周边地区采买。
机械设备配置齐全，运行良好，均为自有，及时能满足施工需要。
前期现场实地勘查已经完成。
施工准备、施工计划（一）、施工准备1、成立项目经理部，完善施工技术、安全、质量、设备、物资、计划、财务、资料室等人员的编制，加强管理人员的组合。
2、组织有关人员熟悉合同内容、图纸，为图纸会审、编织施工计划做好基础工作。
3、完成现场的临时道路、确定搅拌场地等施工场地的现场规划，以及生活区的规划。
4、准备、调试、试运行发电机。
5、拉水车、储水箱到位；组织、准备施工用水，以满足施工和生活用水之用。
6、熟悉图纸，领会设计人设计意图，进行图纸会审，形成会审纪要签发有关单位、人员。
7、编制作业指导书及重要部位技术交底。
8、编制材料用量计划。
9、办理水准点、坐标控制点的接收，及放线、验线工作。
10、按平面规划建造好项目部办公室、监理办公室、业主代表办公室、职工宿舍、食堂餐厅、仓库、厕所、工地试验室、文化及医疗服务室等临建设施。
11、材料运输车、砼搅拌机等施工机械就位、安装、调试；电子计量、实验室设备进场；12、组织主要材料的货源，安排首批水泥、砂石、钢筋、模板、架子等前期材料进场；并对材料进行复检（在监理工程师在场的情况抽样送检）、报监理工程师验收。
13、对工人进行进场三级安全教育，进行分工种的操作控制培训，办理有关保险等各方面的手续。
14、制订工程技术、质量、安全与文明、计划、经营、财务、设备机具、材料采购与保管等一系列的管理制度。
（二）、施工进度、设备、人员、平面布置计划1、进度计划表；2、施工设备计划表；3、检验实验仪器计划表4、人员进场计划表5、施工现场平面布置图。
施工进度计划表劳动力计划表单位：人拟投入的主要施工机械设备表测量、材料试验、质检仪器设备表临时设施布置及临时用地表施工现场生活区、办公区总平面图N说明：具体位置，经监理批准或指定，并最大限度地保护植被。
161718说明：具体位置，经监理批准或指定，并最大限度地保护植被。
191.工程概况及工程量风机基础施工技术要点、及施工工艺控制1．本基础施工技术条件为金风S50/750型风机配套使用。
基础载荷:垂直力Fmax=1360.04kN;水平力Fres=789.41kN; 颠覆力矩Mmax=39458.32kNm;扭力矩Mx=259.2kNm;要求地基的地耐力≥150kN/m2。
2．基础砼按混凝土结构设计规范GB50010-2002标准设计,垫层C15,主体C35。
施工按混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002标准执行。
钢筋砼保护层厚50mm。
3．基础钢筋混凝土使用热轧带肋钢筋GB1499-98牌号HRB335级，同时并用热轧钢筋GB13013牌号为HPB235级，钢筋焊接接头按钢筋焊接及验收规程JGJ18-96执行；焊条按JB/T56102.1-1999, JB/T56102.2-1999标准中一等品选用。
4．接地按建筑物防雷设计规范GB50057-94进行,施工按电气装置安装工程、接地装置施工及验收规范GB50169-92执行,采用镀锌钢材做接地，用Φ50x3.5镀锌钢管做接地极,接地网用40×4镀锌扁铁，制做工艺按规范,基础八角形接地网按塔架门中心逆时针转45度开始，每120度方向，伸向中心的三根扁铁沿途与纵横钢筋点焊成整体做接地体,按座标引出基础外露1m高待用。
单台接地网完工后测量工频接地电阻≤4Ω为合格，若不合格，继续负责处理并达到质量标准。
5、测量放线5.0在进行定位、放样测量以前，必须对测量仪器和器具进行一次认真检验和校正，使之符合规定所要求的误差。
5.1、根据图纸及现场实际情况，对各基础设置控制轴线。
控制点放样采用极坐标法，按照导线施测，所有控制点采取保护措施，且使用前必须进行校核。
5.2、运用经纬仪拨角与垂直投测轴线时，采用正倒镜分中法。
5.3、钢尺量距时要求采用标准拉力50N，季节复检时，根据气温情况进行温度校正。
对悬空和倾斜测量，应在满足限差要求的情况下视具体情况考虑垂曲及其倾斜改正。
5.4、标高抄测采用S3水准仪，视距控制在20mm以内，均以控制水准点作后视，并作往返闭合。
6、基础施工：6.1、先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。
6.2、在开挖深度到位, 预留20cm土层人工清基底。
测量人员随即放出基底边坡线及基槽钎探点位,开始进行基底钎探施工。
钎探点以梅花型布置详见：钎探点平面布置图（图略），钎探深度2m，随钎探随覆盖，并做好记录，请甲方、监理、设计、勘察、监督站等有关单位联合验槽，遇有持力层与勘察不符的即与有关方面制定地基处理方案，进行基础处理，经检查合格后方可进行下道工序。
为防止雨水浸泡槽底，沿基坑边50cm外预留30cm宽临时排水沟。
经验槽后按图纸要求浇灌垫层砼. 垫层平面尺寸比基础底平面尺寸周边大100mm，垫层平面中心为风机排布中心，要求在10mm以内为合格。
待垫层初凝后，在圆周线上以门中心为基准，相隔120度的三个支撑螺栓（支撑螺栓由招标人供应）下放三块垫板位置，安放三块垫板并调整垫板上表面的水平度相对高差值在2mm以内为合格，同时保证垫板固定牢靠，不发生相对移动。
6.3、按施工图摆放底层钢筋。
底层钢筋摆放并绑扎完毕，检查所有绑扎好的钢筋并做隐蔽工程记录。
模板拼接时，缝间加3mm 厚海棉条，用塑料胶带粘贴。
模板加固的横纵肋间距要适当，按成熟施工经验不能确定的可进行必要计算。
板缝接口处高低要控制在1-2mm。
将铺好的板模板的杂物用气泵吹干净，刷水性脱模剂，涂刷要均匀，不得漏刷。
验收合格后并填写交接记录，方可进行下道工序。
6.4、以门中心为基准,吊装安放底座环在三块垫板上，用底座环中心找机组位置中心(垫层平面中心)，要求在10mm以内为合格。
再用相隔120度的三个支撑螺栓，调整上法兰上表面的水平度相对高差值在2mm以内、上法兰上表面的高程+0.60m±2mm以内为合格,复验上法兰上表面的水平度、高程和机组位置中心无误, 将底座环下面的三个螺栓、螺母与垫片和法兰点焊牢固, 螺栓下头与垫板周边焊接牢固；再用大直径钢筋分八个方向，在下法兰俩侧45度方向斜撑焊牢，防止浇砼时变位。
6.5、钢筋进场时先检查随车的钢筋出厂合格证和试验报告，再进行外观检查，符合要求后方可进场，并按不同品种、批号立即取样送检，复验合格后进行下料和绑扎。
由技术熟练人员，根据图纸和会审记录施工规范及技术交底进行钢筋抽筋填写下料单。
对钢筋表面有浮锈、泥土、油污的钢筋在使用前要清理干净。
下料时应先下长料，后下短料，长短搭配节约材料。
钢筋采用22#镀锌铁丝绑扎，镀锌铁丝长度为170—190mm，严禁过长过短。
钢筋绑扎前根据图纸会审记录给定尺寸要划点弹线，并依线布置钢筋进行绑扎，绑扎要牢固，不得有松动、丢扣漏绑现象。
为确保钢筋位置正确，应设置铁马凳、铁马凳与弯距钢筋垂直通长布置。
采用绑扎、电弧焊、电渣压力焊三种方式，φ16以下钢筋采用绑扎，φ16以上纵向梁钢筋采用电弧焊，并取样送检，合格后方可隐蔽。
按施工图摆放绑扎电缆出线埋管及控制电缆埋管和排水管,要求出口高程方位正确,900弯曲弧度半径大于0.5m，便于穿电缆,堵塞两头,防止砼进入堵死。
6.6、砼浇注前检查所有钢筋、埋管、接地与其它埋件位置准确，高程无误，绑轧与焊接牢固；经质检合格后方可浇注砼。