全厂产品质量检验月报表
食品质量体系质量记录表格汇编55个
XXXX食品有限公司质量记录表格汇编受控文件清单部门：文件发放/回收/销毁/作废记录表编制：有效标准清单文件更改申请单外来文件一览表质量记录一览表各部门质量目标考核记录管理评审报告XXXX食品有限公司会议记录管理评审计划签到表XXXX食品有限公司员工培训记录合格供方清单制表人：批准：XXXX食品有限公司供方调查评定表批准人：日期：采购申请单采购申请单采购申请单生产情况日报表公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山市普陀区沈家门平阳工业小区日期：产情况日报表公司名称：XXXX食品有限公司审核人：记录人：成品检验记录公司名称：XXXX食品有限公司检验员：HACCP组长：审核人：审核日期：每月冷库温度校准记录表公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山普陀沈家门平阳工业小区校正人：审核：日期：日期：设施设备维修保养记录公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山市普陀区沈家门平阳工业小区设备名称：放置地点：冷库除霜记录表公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山普陀沈家门平阳工业小区日期：审核人：记录人：制冷设备温度记录表公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山普陀沈家门平阳工业小区日期：XXXX食品有限公司检测设备管理台帐顾客满意调查表公司名称：XXXX食品有限公司纠正/预防措施处理单编号：年度内部审核计划表NO：打“√”表示计划时间内审质量审核计划NO：内部质量审核检查表内部质量审核不符合项报告内部质量审核报告:加工用水余氯检测表公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山普陀沈家门平阳工业小区日期：审核人：记录人：原辅材料申检单XXXX食品有限公司原辅材料申检单实验室检验报告单检验员：审核员：XXXX食品有限公司原料解冻记录产品名称：解冻日期：记录人：审核：食品添加剂浸泡时间温度记录公司名称：XXXX食品有限公司产品名称：审核：记录人：日期：车间温度记录表公司名称；XXXX食品有限公司公司地址：舟山普陀沈家门平阳工业小区记录人：审核人：日期：日期：XXXX食品有限公司微生物检验原始记录样品名称：批号：检验号：规格：一、检验项目及结果1、菌落总数的检测：2、大肠菌群的检测：3、金黄色葡萄球菌的检测二、结论：检验者：检验日期：复核者：报告日期：XXXX食品有限公司微生物检验原始记录检验号：规格：一、沙门氏菌检测：(检验依据：SN 0170-92)1.样品处理：1.1取样品25g至盛有225mlBP中，于36℃±1，4h后,移10ml至盛有100mlTTB中，于（42±1）℃，培养（20±2）h后，进行选择性增菌；1.2取样品25g至盛有225mlSC中，用1mol/LnaOH调PH至6.8±0.2,于37℃培养(24±2)h,进行直接选择性增菌;取匀质增菌培养液,以无菌操作.用直径3mm的接种环挑1环,分别接种于亚硫酸铋(BS)和DHL琼脂平板各一个，于30℃，(24±2)h后，观察结果:1)BS琼脂平板: 可疑菌落生长；2)DHL琼脂平板: 可疑菌落生长。
质检部门年终工作总结（4篇）
质检部门年终工作总结____年，在我厂各领导的有力组织下，通过各部门密切配合，随着新产品的不断开发成功，使得____年成为了防盗门厂有力的进步的一年。
面对市场，我厂更加的重视产品的质量，将“王力以质量为主导，人人注重品质，确保：制造精良产品，符合标准要求，提供优质服务，满足客户要求，王力不断改进，直至卓越超群”深入到日常生产中。
做为承担公司质量控制的职能部门，我部虽然进行过成员调整，但全体成员仍然保持原有的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持____ISO质量管理体系，一年来，部门各项工作有条不稳的进行，主要有以下方面的工作：1、加强了质检人员工作岗位管理和培训工作：适当加强思想沟通工作，发扬工作热情，把生产的辅助工作做好，同时，加强各岗位相互间的在职培训工作，使部门各人员都掌握多种质检技能，并与____年____月组织____位人员到金华培训ISO9000质量体系认证，并取得相关证书，要求部门人员，尽力做到一专多能，弥补了工作量大时人力不足的缺陷，保证了部门的工作正常运转。
2、在生产流程的控制方面：严格控制原材料、半成品、成品的检验，注重过程体系的监控。
生产能够正确衔接往往需要各部门间的紧密与合作，加强与技术中心，生产部，经销部等部门的沟通工作，排除沟通不及时现象，产品控制过程做好质量检验报表，实现生产过程中产品的可追溯性，以顾客为主，为产品的售后服务工作打下了良好的基础，在产品检验工作的过程中，对流程的控制，主要采取全面的质量质量的管理方式，包括工作质量，以及全面的过程管理和全员参与的方式，不仅在生产过程，而且向前后两侧延伸，包括对产品的设计，生产，储存过程的监控，来提高产品的质量，加强生产所的现场监督，对生产所的监督主要是对现场成品和半成品以及废品的管理。
3、对监视和测量装置进行校准，根据《测量设备校准计划》多公司的检测工具进行了送检，以确保其精度，充分保证了质检工作的正常进行。
产品质量档案及原始记录管理
产品质量档案及原始记录管理产品管理档案和原始记录，是企业在生产过程中产品质量和作业量的真实记载，是质量跟踪和质量分析的重要依据,是原材料进厂，半成品入库、产品出厂的凭证.因此，对原始记当的填写、归档、保管、查阅必须进行科学管理.原始凭证存档分类见下表。
一、由检验科负责各种检验原始记录、台帐和内部报表的拟定、修改及编号工作、并规定其传递程序。
二、各有关部门和个人必须按表式认真填写，做到数据准确，字迹清楚。
对原始记录、台帐和种报表的填写情况，列入有关人员的工作质量进行考核。
三、所有各质量原始记录，统一由检查科编号按<<原始凭证存档分类表>>，归类存档，各单位和个人不得私自截留。
四、除按厂技术文件归档程序规定的资料外，有关质量原始资料保存期限按《原始凭证存档分类表》规定办理。
序号存档资料入原始凭证名称提供时间存档时间存档地点备注1. 各种省、部、国家复查测试资料2. 同行业质量检查报告3. 上报质量报表按月(季)归档4. 本厂每月质量检查报告5. 新产品质量鉴定测试报告及有关资料6. 产品耐久试验报告7. 外购外协件质量检验记录8. 产品(零件)性能抽试记录9. 报废单10. 不合格品申请回用单11. 理化试验原始资料12. 成品入库13. 首件检验记录14. 技术服务, “三包”情况及国内外重要用户对产品质量评价质量审核（一）质量审核的任务是对我厂的产品质量、工序质量以及建立的质量保证体系进行检查和评价，找出存在的问题，提出改进建议，促进工作质量与产品质量的提高，以确保产品质量满足用户的要求。
（二）质量审核的种类：1. 产品质量审核。
2. 关键工序质量审核。
3. 质量保证体系审核。
(三)厂全面质量管理委员会为质量审核领导机构，由全面质量管理办公室(以下简称全质办)负责质量审核的组织工作，下设产品质量审核组，工序质量审核组和质保体系审核组。
(四)全质办负责编制质量审核年度计划，与年度全面质量管理工作计划一起下达。
月度质检报告
月度质检报告（使用报告格式）月度质检报告主题：公司质量控制情况的月度报告时间范围：2020年10月1日至2020年10月31日概述本月公司质量控制情况总体较好。
我们对所有产品进行了全面的检查和测试，并且在发现问题后立即采取了相应的措施进行纠正。
我们的员工也积极参与了整个过程，并提出了一些改进的建议。
本月总结出以下几个主要的要点：产品质量本月我们一共制造了1000件产品。
每件产品都经过了一系列的测试和检查，包括外观、性能和安全等方面。
这些测试的结果显示，90%的产品能够达到市场要求的标准，剩下的10%也已经采取了措施进行改进，并且现在已经重新通过了测试。
生产和制造流程我们一直在努力改进我们的生产和制造流程，以确保产品的质量和性能符合客户和行业的要求。
我们的工程师和技术人员一直在监控流程，并提出一些改进的建议，例如更换一些材料和部件，并增加某些测试工艺。
员工培训和反馈我们相信员工是公司最宝贵的资产。
本月我们继续为员工提供了一些有关质量控制方面的培训，以提高员工的技能和知识，并提高他们的责任感和使命感。
我们也鼓励员工提出任何有关质量控制的建议和反馈，以帮助我们不断改善和提升。
未来计划在未来几个月，我们将继续加强公司内部的质量控制体系，并探索更多更好的方法和技术来提高产品的质量和性能。
我们也将继续加强对员工的培训和反馈，以保持员工的积极性和质量意识。
我们将公开本月的质量报告，并接受任何客户和利益相关者的反馈和意见。
结论总的来说，本月公司的质量控制情况表现较好。
我们取得了一些进展和改进，并承诺继续努力，以达到更高的质量标准和客户满意度。
感谢您对我们的支持和信任。
品质报表模板
ABCD
表格展示
使用表格展示数据，以便更好地展示数据的细节 和对比。
数据报告
将数据以文字形式进行描述和分析，以便更好地 理解数据的意义和价值。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
培训员工
加强员工技能培训，提高员工操作水平和质 量意识。
优化工艺流程
调整和优化生产工艺流程，减少生产过程中 的浪费和不合格品率。
引入新设备
购买新设备或升级现有设备，提高生产效率 和产品质量。
强化质量管理体系
完善质量管理体系，加强质量监控和检验， 确保产品质量符合要求。
改进效果评估
数据分析
收集和分析相关数据，如不合格品率、 客户满意度、生产成本等，评估改进措
定期评估和更新质量标准，以适应市 场变化和客户需求的变化。
建立质量信息反馈机制，及时收集和 处理客户意见和建议。
02
品质检验
检验流程
01
02
03
04
明确检验标准
根据产品特性和客户要求，制 定明确的检验标准，确保检验
工作有据可依。
抽样计划
根据生产批量和产品特性，制 定合理的抽样计划，确保检验
结果的代表性和准确性。
03
品质问题分析
问题分类
生产过程问题
生产过程中出现的品质问题，如设备 故障、操作失误等。
原材料问题
原材料质量不符合标准或规格，导致 产品品质下降。
检验过程问题
检验设备故障或检验方法不准确，导 致产品未被检测出问题。
环境因素问题
生产环境不符合要求，如温度、湿度、 清洁度等，导致产品品质受损。
问题原因分析
施的有效性。
客户反馈
品质月报表
98%
98%
100% 90%
95.61%
2022年成品入库质量合格率趋势图
97.41%
97.92%
80%
70%
60%
50%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
合格率
总结：3月份入库合格率为97.92%，成品 合格率每月呈上升趋势，已接近目标，主 要不良还是外观为主。
3月份成品入库质量报告汇总
类别
入库检验数
合格数
来料
627
572
55
10
26
19
挑选批次 /（工时）
5H
批合格率 目标值
91.23%
99%
按物料类别分类数据如下：包材类合格率最低，塑胶类合格率较 低。
序号 类别
来料批数 不良批
合格率
2022年3月来料类别合格率图
1
电子类
315
2
五金类
118
3
塑胶类
107
4
包材类
87
18
94.29%
7
94.07%
12
原因分析 待分析
经确认是没有保护膜，表面刮花造成的 员工装箱后未对照BOM核对配件
改善对策 待分析
F1出货需带保护膜，保护镜片 1.包装工序和入库检验增加录像；2.增加配件核对点检表
总结：3月份
80%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
批合格率
总结： 本月来料合格率91.23%；来料共627
批，合格批数572批，不合格批数55批。 本月不良前三的分别为：昆明来料11
批不良，其中6批漏O型圈；鑫隆4批不 良、鑫达4批不良
生产质量日报表
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对当班主要不合格品的原 因分析及处理记录(简要)
年 月: 检验员: xxxxxxxxxxxx公司
2017年
日期
产品名称
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年 月: 检验员: xxxxxxxxxxxx公司
2017年
日期
产品名称
规格型号
合计
4
BACKPLATE
436019-9
4
BACKPLATE
764061-3
4
SEALPLATE
432280-6
4
SEALPLATE
797960-5
生产质量日报表
车间主任:
生产车间: 审 核:
精加工车间
工序名 称
不合格统计（铸造）
生产企业产品月度质量报表样表
本月中性笔一次交检合格率为98.09%，上升了0.11%，变化幅度不大。
不合格批次相对较少，有2批不合格，仍有无内塞等人为造成的不合格情况出现，请就此采取纠正措施予以解决。
二、质量趋势各产品2001年11月~2002年10月份一次交检合格率汇总如下： 本月综合质量与上月比，总体变化幅度不大，活动铅笔继上月下降0.64%后又有回升，与八月份基本持平。
其它各款笔变化幅度不大。
本月简易圆珠笔一次交检合格率有所下降，但变化不大。
其中AA982套微有偏松。
请注意加强半成品检验关。
本月质量情况变动幅度不大，有2批不合格，不合格批次下降较多，但如沾墨等不合格现象仍然存在。
就此类不合格希望分厂保持环境清洁，加强巡检力度进行监督控制，避免再出现此类问题。
本月揿动圆珠笔质量变化幅度不大，有1批不合格，具体见成品不合格内容统计。
主要存在着电镀不良、霉斑等现象，建议加强电镀件来料检验。
本月活动铅笔质量与上月相比变化幅度较大，上升了0.75%，主要存在着护套开裂、划伤、污染问题等。
建议加强进料和过程控制。
中性笔芯一次交检合格率与上月比仍有所回升，一次交检合格率为99.11%，存在主要问题为：1、笔头脏；2、打字不完整。
建议加强清洗工序，并把好过程控制关。
本月一次交检合格率较稳定，但仍存在着杆光洁度差、焊接溢料、杆脏等现象。
请做好周转防护工作。
本月白板笔质量变化幅度不大，仍存在着贴纸翘、笔套料刺等现象，请加强进料检验和过程控制。
本月白板笔一次交检合格率下降了0.22%，变化幅度不大。
存在着笔套紧，引水芯歪斜等现象。
建议加强进料检验和过程控制。
本月精品笔成品一次交检合格率有99.16%，但值得注意的是：铜套有色差和划痕等现象仍存在，建议加强周转过程中的防护和电镀件的进料检验。
本月特种笔厂一次交检合格率基本稳定，几款笔变动幅度不大。
但建议继续加强进料检验，保持环境卫生。
强周转防护和电镀件进料检验。
月份质量报表模板
月份质量月报（模板)一、质量目标完成情况图1 1～9月份过程检验一次交验合格率趋势图总体分析1~9月份的过程控制是基本正确的.特别是5、6、7、8月份质量上升幅度较好，原因是XXXXXX，。
特别是，5、6、7、8、个月份的产品过程检验一次交验合格率是持续上升的.其主要原因是XXXXXXXXX。
关系到去年同期的5、6、7、8、个月份的产品过程检验一次交验合格率也是持续上升的。
可见采取的XXXX措施是成功的，对于气温的影响是十分敏感的.9 月份的气温有所下降，介不至于导致产品质量下降。
9 月份的产品质量下降的原因是XXXXXXX。
图2 1～9月份进货检验一次交验合格率趋势图1～9月份进货检验一次交验合格率没有达到质量目标的要求。
没有达到的原因是XXXX.总的趋势是好的图3 1～9月产品最终检验一次交验合格率趋势图1～9月份产品最终检验一次交验合格率5月份没有达到质量目标的要求。
没有达到的原因是XXXX。
.5月份以后达到目标其原因是XXXXX。
总的趋势是好的图4 1～9月产品综合废品率趋势图1～9月份产品综合废品率1月份没有达到质量目标的要求。
没有达到的原因是XXXX。
2月份以后达到目标，其原因是XXXXX。
总的趋势是好的综合四项质量指标的完成情况，最差的是进货检验质量指标没有完成，具体分析如下:1．从产品品种上分析，进购的XX产品退货率最高,主要原因是XXXX.其次是XXX产品;虽然退货率不是太高,但是，对产品性能影响很大，是重点控制的物资.是划为A 类的重要物资，必须加强控制.严格进货检验;确保最终产品的质量。
2．从供方上分析：XXX公司是我方所需的XXXX产品的主要供方,其进货的主要指标基本上符合质量要求，但是，该项产品重要度很大，应该加大抽样频度和检验力度。
确保不合格品不进厂。
对供方中进货检验合格率最低的XX公司其原因是XXXXXX。
对此,应向其发出通知《质量信息反馈》二、寻找质量工作差距月份质量指标比较表3。
质检情况汇报表
质检情况汇报表
尊敬的领导：
根据公司要求，我对本月质检情况进行了汇报。
本月共进行了XX次质量检查，覆盖了生产、销售、服务等多个环节，以下是具体情况汇报：
一、生产环节。
1. 原材料采购，本月原材料采购质量良好，未发现质量问题，符合公司要求。
2. 生产工艺，生产工艺严格执行标准操作流程，产品质量稳定，未发现质量问题。
3. 产品检验，产品出厂前经过严格检验，合格率达到100%，未发现不合格产品。
二、销售环节。
1. 销售服务质量，销售人员服务态度良好，对客户问题及时解答，客户满意度
较高。
2. 产品配送，产品配送及时，未发生延误情况，配送过程中未发现产品损坏情况。
三、售后服务。
1. 售后服务质量，售后服务人员态度友好，对客户投诉及时处理，客户满意度
较高。
2. 故障维修，本月未出现大规模产品故障，维修工作得到及时有效的解决。
综上所述，本月公司生产、销售、服务各环节质量情况良好，未发现重大质量
问题。
但在质检过程中也发现了一些细节问题，比如生产线上存在一些工艺操作不
规范的情况，销售环节个别客户投诉较多等，需要进一步加强管理和改进。
下一步，我们将继续加强对生产、销售、服务各环节的质量监控，及时发现并解决问题，确保产品质量和服务质量的稳定和提升。
感谢您对本次质检情况汇报的关注和支持，我们将继续努力，为公司质量管理
工作做出更大的贡献。
谨此报告。
此致。
敬礼。
质检员，XXX。
日期，XXXX年XX月XX日。
质量月报表
求对不良定时器重新安装电源 在线该工序进行监督抽
静簧片,电源动\静簧片触点间 查 。
距为: 3.5mm(附件3) ,电源静 4、 在线过程控制中，因
簧片需紧靠底座D1挡柱(附件 操作员对产品质量意识不
3) 。将时段杠杆定置到工作角 足，使不良产品流入下道
度时, 电源动\静簧片触点接触 工序时，造成质量隐患。
质量月报表
PPT文档演模板
2020/12/18
质量月报表
PPT文档演模板
目录 1、质量目标达成情况
2、来料质量状况 3、一次装配合格率状况 4、洗衣机7月份质量状况 5、微波炉7月份质量状况 6、质量改进 7、实验室测试跟进
质量月报表
1、质量目标达成情况
7月份质量目标完成情况：
序号
质量目标内 容
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月
来料批次 5690 2893 5652 5946 4674 4527 4081
合格批次 5551 2826 5468 5752 4575 4450 3963
不合格批次 139 67 184 194 99 77 118
合格率 97.56% 97.68% 96.74% 96.74% 97.88% 98.30% 97.11%
做750度灼热丝测试 时，火焰持续时间 为8S（spec：≤2S）
余姚 长虹
供应商按照850°灼热丝生 产
整改措施
完成日期
调整期参数将此温控器 更改为用做温度控制， 已送样我司测试
我司技术部已将此微动 开关的相关的要求情况 发送到相关部门，后续 按照具体订单要求执行
样品正在 测试中 （开发部 部试产样 机）
,并将电源静簧片推离底座D1挡 己将不良问题通报生产车
质量分析报表
质量分析报表质量统计分析是为验证质量管理的结果而需要定期做的工作，每天、每个批次、每周、每月、每年进行统计，统计后进行分析，得出质量问题的所在、原因、措施是否到位，是质量管理活动改善的基础，是质量控制体系日常维护必做的工作。
通常质量记录统计表有：来料检验表、首检记录表、巡检表、IPQC检验表、成品检验表、成品出货检验表、内审表、质量管理评审表、质量目标完成情况表。
在这里，我们针对不同的管理，采用几种统计方法来说明。
一、来料检验表：1、来料检验表是公司采购生产原材料、辅料、包装材料、设备备件、易耗品等等，有的企业，来料检验只建立原、辅材料检验，其它不纳入检验项目中，其实是不对的，质量管理体系是全方位的、全过程的管理，从这个角度讲，是需要全部纳入来料检验项目中，只是检验标准和抽检标准设置松与严的平衡点，也是检验成本的控制关键，但更是生产过程中能够顺利进行的前提基础。
3、来料质量检验报表统计内容:A.本批来料合格率那么从质量管理的角度，来料检验抽检加严，就从铝板开始，其次是铝块。
同时，从不合格原因上看，表面有裂纹、边角变形都是外观原因，尺寸检测都是公差要求范围内，那么给供应商的《来料检验不合格通知单》上，预防措施中就要求供应商出具对外观的管理控制措施。
管控措施是从统计中得出的，这是质量统计分析的作用之一。
B.截止今日本月该供应商来料平均批合格率C.连续七个月采购该供应商来料的出现不合格物料名称频次，单次采购合格率，累计平均采购合格率的质量不好。
从折线图的走向看，以铝块为例，并没有呈直线上升状，而是波动的，说明供应商或没有改善，或改善的力度不足，并没有使质量稳定上升，没有能力控制产品质量处于稳定的水平上。
管理的措施，就是质量部通知采购部更换供应商，下月执行。
管控措施是从统计中得出的，这是质量统计分析的作用之一。
D.有三到四家相同物料的供应商，哪家的供应商物料合格率高二、首检记录表1、首检记录表：是每一道工序为了批量生产的质量合格，对每一个首件产品由操作者自行检验、班组长复核检查、IPQC过程检验员终检，来确定此产品的工装定位、加工程式、加工尺寸的保证是否满足质量要求，有问题及时发现，不会致使批量生产的不合格品出现。
品质部报表10则
品质部报表10则以下是网友分享的关于品质部报表的资料10篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。
《品质部检验报表.范文一》品质部检验报表汇总钻孔检验1. 首检抽检报告2. 钻孔不良异常记录3. 外发回板记录4. 陈刚富士达009系列底板孔径测量记录电镀检验1. 镀层厚度检验日报表（二铜/电镀测锡厚）2. 蚀刻检验日报表图转检验1. 图形转移首件记录表2. 固定位异常追踪记录表3. 刮膜QC 日报表4. 汽车板276系列报表修刻检验1. 修刻QC 日报表2. 开短路统计表3. 修理（补线）记录4.276系列孔内残铜首检二检记录5. 电镀蚀刻返工/板边发白孔铜确认记录6.276系列不良项目记录阻焊检验1. 阻焊检验记录日报表2. 阻焊退洗检验记录3. 阻焊返工统计4. 阻焊返工显影及返曝光记录5. 阻焊附着力测试记录表6. 固定位异常追踪记录表7. 阻焊首板检验报告8. 汽车276系列报表文字检验1. 字符首板检验报告2. 文字抽样报告3. 文字定位漏网统计表4. 汽车276系列报表化金检验1. 热风整平板首件报告2. 热平检验日报表3. 镀层厚度检验日报表4. 外发化金抽样记录5. 鼎新测孔铜记录冲床铣床V 割检验MRB物理室 1. 外形首件抽样报告 2. 交接记录 3. 不良记录4.V 割首件抽样报告 5. 残厚记录 6. 周点检表-日点检表（V 割）残厚测试仪7.1MN 测试记录 1. 刮撞伤记录表 2. 刮撞伤报废确认表 3. 未打入ERP 的型号与序号 4. 重大报废记录 5. 钻孔参数稽查 6. 巡查记录7.MRB 外观返工记录8.ECN 变更报废记录9. 纠正预防行动处理单10. 日报表（0.3㎡以上；样板报废；孔无铜报废）1. 层压FA 记录表2. 网版检验记录表3. 钻针抽样验收记录表4. 可焊热冲击试验记录5. 金相观察孔壁粗糙度6. 蚀刻因子记录表7. 阻焊厚度记录表8. 孔铜测试记录表《品质部二月份质量统计分析报表范文二》浙江欧瑞泰汽配有限公司品质部二月份质量统计分析报表二月份机加工车间产品合格率同去年12月份相比略有上升，工废率、料废率下降明显，数控车间工废率下降45.56%，料废率下降77.33%；台钻组工废率下降38.46%，料废率下降57.14%。
钢铁企业质量统计报表
钢铁企业质量统计报表质量指标计算方法2006年12月一、综合质量指标统计表1、冶金焦：逐日（月）[试验后块度＞40mm之和所占百分比×冶金焦产量]冶金焦M40= --------------------------------------------------------×100%冶金焦总产量逐日（月）[试验后块度＜10mm之和所占百分比×冶金焦产量]冶金焦M10= --------------------------------------------------------×100%冶金焦总产量2、烧结矿一级品率烧结矿一级品量烧结矿一级品率=------------------------ ×100%烧结矿合格量3、生铁一级品率生铁一级品合格量生铁一级品率= ----------------------×100%生铁合格量4、钢坯（锭）连铸坯的合格量连铸坯合格率= --------------------×100%连铸坯的检验量转炉钢锭合格量转炉钢锭合格率=---------------------×100%转炉钢锭检验量电炉钢锭合格量电炉钢锭合格率=---------------------×100%电炉钢锭检验量经过炉外精炼处理的合格钢锭(坯)的产量(吨)炉外精炼比率(%)=---------------------------------------------×100%合格钢锭(坯)的总产量(吨)(炉外精炼处理不含吹氩和喂丝)钢材(坯)出口产 钢材(坯)出口产品的产量(吨)品产量比率(%) = -------------------------------×100%成品钢材(坯)总产量(吨)5、钢材钢材综合的检验合格量钢材综合合格率=----------------------------------×100%钢材的总检验量钢材的综合检验合格量钢材综合成材率=----------------------------------×100%钢材原料量(钢坯的投入量)获得中国名牌产品的产量(吨)中国名牌比率(%)=---------------------------------×100%成品钢材总产量(吨)获得金杯奖产品的产量(吨)金杯奖比率 (%) =---------------------------------×100%成品钢材总产量(吨)执行企业标准产品的产量(吨)企业标准比率(%)=-------------------------------- ×100%成品钢材总产量(吨)新产品产量(吨)新产品产量率(%)=-------------------------------- ×100%成品钢材总产量(吨)二、钢材和钢丝及其制品分品种成材率统计表1、“总计”为成品钢材总量2、钢材品种“普钢”、“特钢”、“钢丝及其制品”品种分类见附表1。
全厂产品质量月报表(1)
全厂产品质量月报表(1)
一、公司质量总体情况
•本月全厂产品总体合格率为XX%，较上月有所提高/下降XX%。
•各个生产线的合格率情况如下：
–生产线1：XX%
–生产线2：XX%
–…
•本月产品质量投诉数量为XX起，主要集中在XX环节/产品型号。
二、产品质量异常情况汇总
•本月共发生XX起产品质量异常事件，造成的直接经济损失为XX元，主要原因包括：
–原料质量不合格
–设备故障
–人为操作失误
•具体事件分析如下：
–事件1：…
–事件2：…
三、产品质量改进措施
•针对本月出现的产品质量异常情况，制定了以下改进措施：
–提升原料采购质量管控
–定期设备维护保养
–增加操作培训频次
•各项改进措施的实施计划及预期效果如下：
–改进措施1：计划时间、预期效果
–改进措施2：计划时间、预期效果
–…
四、下月质量目标设定
•根据本月产品质量情况和改进措施效果预估，下月全厂产品合格率目标定为XX%，产品质量投诉数量控制在XX起以内。
五、其他事项
•本月外部质量检验情况、内审情况、员工质量意识培训情况等。
以上为全厂产品质量月报表(1)内容，请各相关部门认真阅读，针对问题迅速制订应对措施，确保公司产品质量持续稳定提升。