烟尘采样器期间核查操作规程

自动烟尘烟气综合测试仪期间核查方案

ZR-3260自动烟尘烟气综合测试仪期间核查方案（试行）ZR-3260自动烟尘烟气综合测试仪期间核查1.目的对ZR-3260自动烟尘烟气综合测试仪运行情况进行检查，保证仪器正常使用,确保检验数据准确可靠。

2.范围适用ZR-3260自动烟尘烟气综合测试仪在校准或维修之后的运行检查。

3.依据3.1ZR-3260自动烟尘烟气综合测试仪使用说明书。

4.条件4.1环境温度：—20℃~45℃4.2环境湿度：0%~95%4.3大气压力：（86~106）kpa4.4非防爆场合4.2 电源要求4.2.1 工作电源：交流220V±10%，50Hz或DC24V4.3 仪器4.3.1便携式气体、粉尘、烟尘采样仪综合校准装置5. ZR-3260自动烟尘烟气综合测试仪需检查的各性能及指标5 .1烟尘技术指标：采样流量、流量控制稳定性、烟气（动压、静压、全压）、流量计前压力、流量计前温度、烟气温度、等速吸引流速、干、湿球温度（可选）、含湿量（可选）、大气压、空气过剩指数、自动跟踪精度、最大采样体积、等速跟踪响应时间、采样泵负载能力、数据储存能力（参照说明书）。

5.2 烟气采样技术指标：O2、SO2、、N O、NO2、CO、H2S、CO2（参照说明书）。

6.相关记录6.1 仪器设备期间核查记录表XMZXD-JL-135 仪器设备期间核查记录仪器设备名称自动烟尘烟气综合测试仪制造商名称青岛众瑞智能仪器有限公司仪器型号ZR-3260产地青岛市仪器编号ZXD-YQ-044 期间核查时间年月日核查标准及方法核查标准物质及浓度核查记录数据处理分析人员：年月日核查结论合格科室负责人：年月日备注。

烟尘采样器、烟气采样器设备安全操作规程

烟尘采样器、烟气采样器设备安全操作规程1. 范围本规程适用于烟尘采样器、烟气采样器等设备的使用者，包括但不限于工厂、实验室、检测机构等单位和个人。

2. 安全要求2.1 使用前必须进行检查：设备是否完好，各部件是否牢固，所需电源是否稳定，是否符合使用规范等。

2.2 使用前必须熟悉设备的使用说明和相关技术规范，弄清各个部位可能出现的故障及相应的处理方法，保证操作正确。

2.3 必须使用合适的试剂或吸附介质，严禁使用已过期或不合格的试剂或吸附介质。

2.4 在进行样品采集时，应将设备放置在平稳的工作台上，确保设备的稳定性和可靠性。

使用过程中，应避免摔打、碰撞等外力影响。

2.5 不得随意修改设备的结构和电路，不得私自更换设备部件和元器件，严禁私自加强或减弱采集量程和灵敏度等参数设置。

2.6 严格执行解压、松压的操作程序，防止烟气采样器内部压力过大导致事故的发生。

2.7 进行清洗和维护时必须断电，并确认所有组件已经冷却后再进行操作。

2.8 使用后必须进行好设备的保养和维护，清洗各个部位，确保设备干净，消毒液严禁溅到电路板上。

2.9 在作业过程中，严禁抽烟、喷雾或产生易燃、易爆或毒性物质，避免造成交叉污染和设备短路等事故。

3. 紧急措施3.1 如发生采集管被弄脱或试剂不足等突发情况，应立即停机处理，清理干净后再重新启动。

3.2 如发生设备故障、泄露或火灾等突发情况，应立即切断电源，并在负责人指挥下进行紧急处理。

3.3 如发生误操作导致设备损坏或被毁坏，应及时向负责人报告，协助维护人员进行修复维护。

4. 保养维护4.1 在每次使用后，应清洗各个部位，保证设备清洁卫生，并下线维护。

4.2 每隔一段时间，应进行设备的清洗和保养，包括检查电路、电机运转情况、试剂存储状态等，确保设备各项指标正常。

4.3 如设备长时间不使用，应将吸附管拆下放在干燥的柜子内，定期清洗零部件。

4.4 长期放置设备时，应检查电源是否断开，避免因为电路故障导致设备火灾。

烟尘采样器检定规程

烟尘采样器检定规程
烟尘采样器检定规程：
1、根据烟尘采样器的规格参数，检查技术性能指标是否符合要求。

2、根据使用要求，检查烟尘采样器的表面状况，是否有明显变形、
损坏等缺陷；检查电气、机械安全措施是否正确佩戴，是否完备及牢固。

3、检查采样器进气口、出气口是否畅通，进气阀门与采样管路是否
安装牢固。

4、检查控制电路部分，确定电路闭合良好，检查各参数设定值是否
正确，确保其正确操作；检查控制电路的安装是否牢固，以及接线是否正确。

5、检查采样管路，包括端盖、接线、到达采样器中心点的距离等，
确保采样管路无损坏或泄漏情况。

6、启动烟尘采样器，检查启动及停机过程中是否正常，检测采样器
的能量损耗是否正常，以及采样器的采样效率是否达到要求。

7、根据采样结果，检查采样器的运行是否有效，采样数据是否准确；根据使用要求，检查烟尘采样器的灵敏度是否达到预期要求。

烟尘采样器检定操作程序

烟尘采样器操作程序1、使用前按规程要求检查仪器外观和安全性能。

2、瞬时流量示值误差的检定a) 选定20，40，50，L/min三个流量点进行检定。

b) 接通仪器气路系统，将流量标准器或装置与采样器进口相连。

c) 启动仪器，分别调节采样流量到相应检定点，待示值稳定后，读取标准器流量值。

d) 每个点重复检定两次，按公式计算瞬时流量示值误差E。

3、累积流量示值误差的检定a）接通仪器气路系统，将流量标准器或装置与采样器进气口相连。

b）启动仪器，调节被检仪器瞬时流量示值为30L/min，仪器运行稳定后，使用流量标准器或装置测量出此时对应的实际瞬时流量（L/min），同时启动电子秒表，记录10min内仪器累积流量值，带入公式得到累积流量示值误差d。

4、连接好仪器气路系统，采样管装上新滤筒，启动仪器，调节流量计数为30L/min，密封采样嘴入口，记录气路系统内压力测量装置的读数。

5、选择0，100，500，900Pa四个检定点，在压力发生器的压力输出端接一个三通，其一端连接微压计，另一端接仪器的动压测量口。

调节输出压力至检点，分别同时记录标准压力计和仪器压力示值，上下行程各一次，用公式计算仪器的压力示值误差，以八个计算结果中绝对值最大值的结果作为检定结果。

6、将釆样管装上新滤筒，接通仪器气路系统，将微压发生器与仪器动压测量口连接，将采样嘴内径设为8mm，启动仪器。

调节微压发生器，使流量达到30L/min稳定后迅速调节微压发生器，使流量高于检定点(6~9)L/min，记录从调节微压发生器时起到实际跟踪流量值变化到调高值90%时的时间；待实际跟踪值稳定后，迅速调节微压发生器，使流量回到检定点，记录从调节微压发生器时起到实际跟踪流量值变化到调低值90%时的时间。

上下行程重复测量三次，取六个测量结果的平均值作为仪器等速跟踪响应时间。

3012H烟尘采样器期间核查规程

3012H烟尘采样器期间核查规程3012H烟尘采样器期间核查规程1 目的为使该设备在两次检定间隔内能保证校准状态的可信度，确保检测结果的准确性，按相关规定在适当时机，应对仪器进行期间核查。

2 核查内容通用技术要求、流量示值误差、示值误差（烟气部分）。

3 核查依据3.1 烟尘平行采样仪使用说明书。

3.2 《烟尘采样器检定规程》JJG680-2007。

3.3 《烟气分析仪检定规程》JJG968-2002。

4 核查条件4.1 环境条件：温度：10~35℃；湿度：≤80%RH。

4.2 流量标准器或装置：准确度级别不低于1.5级。

4.3 标准气体：二氧化硫、一氧化氮、氧气标准物质，其浓度的扩展不确定度应不大于2%（k=3）。

4.4 零点校准气：清洁空气。

5 核查要求5.1 通用技术要求5.1.1 外观及通电检查仪器应结构完整，各部件齐全并能可靠连接，无影响仪器正常工作的缺陷。

仪器应该有名称、型号、制造厂名称、制造日期等标识。

仪器接通电源后，各按键、开关旋钮应调节灵活、正确，数字显示的仪器应显示清晰，不缺少笔画。

5.1.2 气密性当系统负压为（4—4.2）KPa时，第1min内压力下降不得大于120Pa。

5.2 计量性能要求5.2.1 流量示值误差瞬时流量示值误差：不超过±5%FS。

5.2.2 示值误差（烟气部分）示值误差不超过±5%。

6 核查方法6.1 通用技术要求的检查按5.1的要求，目视、手动检查。

6.2 流量示值误差瞬时流量示值误差的检定6.2.1 选定20、40、50L/min三个流量点进行检定。

6.2.2 接通仪器气路系统，将流量标准器或装置与采样进气口相连。

6.2.3 启动仪器，分别调节采样流量器为选定流量，待稳定后，读取标准流量值。

6.2.4 每点重复检定两次，按公式（1）计算瞬时流量示值误差E。

×100% (1)E = （q v?q vs）q max式中：q v—仪器瞬时流量示值，L/min；q vs—流量标准器或装置的两次测量结果平均值，L/min；q max—仪器瞬时流量的满量程值，L/min。

自动烟尘测试仪期间核查作业指导书

自动烟气测试仪期间核查作业指导书一、核查目的为使现场室自动烟气测试仪（以下简称仪器）正常运行，确保检验数据的准确、可靠，特制定本核查方法。

二、核查依据《烟气分析仪检定规程》（JJG 968-2002）《天虹TH-880F微电脑烟尘烟气采样仪操作说明书》《崂应3012H自动烟尘测试仪操作说明书》《凯恩KM9106综合烟气分析仪操作说明书》三、适用范围适用于现场室天虹TH-880F、崂应3012H、凯恩KM9106烟气分析仪的期间核查及新购仪器的质检。

四、核查内容1、仪器外观：仪器铭牌标志是否清晰完整，各紧固件是否紧固良好、旋钮等开关部件工作是否正常、电缆线接插件是否能紧密可靠。

仪器通电后，各开关、按钮是否均能正常工作，各指示器显示有无误差，机械转动部卡死等不正常现象。

2、仪器状态标识：仪器是否完整粘贴仪器设备标识、设备状态标识、责任人标识、设备检定/标准标识。

3、仪器气密性：按GB/T 16157或HJ/T 46要求检查气密性。

4、仪器示值误差校准零点后，分别通入氧气、一氧化碳、二氧化硫、一氧化氮和二氧化氮高低两种浓度的标准气体，每种浓度的气体通入3次，读取稳定示值，分别计算不同浓度值的示值误差。

5、仪器重复性误差分析仪校准回零后，分别通入一氧化碳、二氧化硫、一氧化氮和二氧化氮的高浓度标准气体，带示值稳定后，记录测量值，然后回零，重复上次步骤6次，计算相对标准偏差。

6、响应时间核查分析仪校准零点后，分别通入氧气、一氧化碳、二氧化硫、一氧化氮和二氧化氮高浓度标准气体。

读取仪器稳定初值，再通入清洁空气，让仪器回零后，再通入上述标准气体，并同时用秒表记录仪器达到稳定初值90%的时间，重复上述步骤3次，取算数平均值为分析仪的相应时间。

五、结果评定1、仪器外观：仪器外观完好，相关零部件无损坏情况。

2、仪器状态标识：标识清晰完整，仪器状态良好。

3、仪器气密性：按GB/T 16157或HJ/T 46要求核查，测定结果符合标准要求。

烟尘采样器操作规程

1、采样前的准备1.1滤筒前处理和称重用铅笔将滤筒编号，在（105-110）烘箱内烘烤1小时，取出放入干燥器中冷却至室温。

用感量0.1mg天平称量，两次重量之差不超过0.5mg，放入专用容器中保存。

1.2干燥剂的装填将高效气水分离器底盖旋开，加入约3/4体积的具有充分干燥能力的变色硅胶（颗粒状），然后将干燥筒盖旋紧，应保证不漏气。

1.3 检查仪器功能确认电源为交流220V后，连接好电源线，打开电源开关，工作指示灯亮，检查显示器、键盘、采样泵等是否正常。

2 开机确认连接正常后，撕开仪器电源开关，在面板上的工作指示灯点亮，测试仪进入初始状态，进行自检，并显示商标、版本号等信息。

自检结束后，自动进入主菜单，界面上显示：“①设置”、“②布点”、“③工况”、“④湿度”、“⑤烟气”、“⑥采样”、“⑦查询”、“⑧维护”、“设置日期，时间，测试类别，烟温，大气压，皮托管系数”等菜单。

移动光标至相应菜单条，按“OK”键执行该项任务；或直接按菜单条对应的数字（1~9）键，也可执行任务。

3. 参数设置在主菜单状态，进入“①设置”菜单，可进行必要的参数设置，包括日期、时间、测试类别、烟温类别、大气压类别、皮托管系数、防倒吸功能。

移动光标至相应菜单条，按“OK”键可进入此条的修改状态。

3.1 日期和时间两项：显示当前日期和时间。

若日期和时间异常，则输入正确日期和时间后，按“OK”键保存。

3.2 测试类别有两个选项：烟尘、油烟。

选中此菜单，按“OK”键即可循环选择。

使用时可根据需要选择“烟尘”“油烟”，采样数据、计算按“烟尘”和“油烟”分类显示。

3.3烟温类别有三个选项：输入、预测、测量。

选中此菜单，按“OK”键即可循环选择。

选择“输入”，可直接输入烟温，而在“预测流速”和“采样”过程中不再测量；选择“预测”，在“③工况”中预测流速时预测烟温，实际采样过程中烟温不再实时测量；选择“测量”，在“预测流速”和“采样”过程中实时测量烟温。

粉尘采样器检定操作指导书

粉尘采样器检定操作指导书一、被检粉尘采样器的准备：1、被检粉尘采样器应在检定前提前充好电。

（充电时间依照产品说明书）2、充电后在符合检定环境下放置1h以上，方可进行检定工作。

3、将滤膜夹清理干净，更换上新的滤膜将检定接头旋紧。

二、粉尘采样器检定装置的操作规程：1、首先将JFC-1粉尘采样器检定装置通电后，差压计电源开启，预热15min后，使差压计的显示值稳定，再调节调节旋钮使差压计的显示值显示为零。

SFCJ-1型数字式粉尘采样器检定装置，开机后预热30min左右，开始录入被检粉尘采样器的送检单位、型号、仪器编号等信息，这时正式进入检定状态，按照JJG520-2005《粉尘采样器检定规程》的要求和步骤进行检定。

2、检查外观及标志：粉尘采样器的铭牌上应有产品名称、型号、出厂编号、制造日期、制造厂名、主要技术指标及制造计量器具许可证标志及编号，矿用粉尘采样器应有防爆标志及编号。

粉尘采样器的采样头不应有明显凹痕、裂缝、变形等影响正常工作的缺陷。

3、采样流量误差检定：采样流量小于5.0L∕min和大于5.0L∕min都可以用粉尘采样器检定装置进行检定，具体检定方法如下：对于检定流量固定的粉尘采样器只检定其固定流量点（其流量范围依据产品使用说明书）一般矿用粉尘采样器和个体粉尘采样器都是固定点流量分别为20.0L/min 和2.0L/min(具体请依照产品说明书)，对采样流量可调的粉尘采样器检定采样流量范围内上、中、下均匀分布三个流量点，被检粉尘采样器检定时，应加装滤膜，这时应调节差压计，使之显示值为零，启动粉尘采样器，调节流量至待检点，将粉尘采样器采样口用胶管连接在粉尘采样器检定装置检测口上，调节检定装置之排气流量大小，使之于采样器流量达到平衡，差压计显示为零，读取粉尘采样器检定装置其标准流量的刻度值并查该流量计的检定曲线，得到该点流量的实际流量值，每点检定两次，取其平均值，用下式计算检定点的采样流量误差，看是否满足检定规程要求3.0%之规定。

烟气采样器期间核查操作规程

烟气采样器期间核查操作规程1.核查目的利用期间核查以保持烟气采样器检定状态的可信度。

2.适用范围适用于崂应3012型自动烟尘（气）测试仪和ZR-3260型自动烟尘烟气综合测试仪（烟气部分）的期间核查。

3.核查项目浓度示值误差和重复性。

4.核查依据JJG 968-2002 烟气分析仪检定规程5.环境要求与标准器具环境温度：（15~35）℃；环境湿度：≤85%RH ；电源电压：AC 220（1±10%）V ；零点校准气：清洁空气；标准气体：二氧化硫、二氧化氮标准气体、一氧化碳标准气体，其浓度的扩展不确定度应不大于2%（k=3）。

6.核查方法6.1浓度示值误差分析仪使用清洁空气校准零点后，通入准确浓度的标准气体（二氧化硫或二氧化氮）3次，读取各稳定示值c i 。

按公式(1)分别计算出浓度测量值的示值误差△a ：%100⨯-=∆ss i a c c c ………………(1) 式中：△a ——浓度示值误差，%；c i ——3次示值的算术平均值；c s ——标准气体的浓度。

6.2重复性分析仪校准零点后，通入准确浓度的标准气体（二氧化硫或二氧化氮），待示值稳定后，得到测量值c i ，然后回零，上述步骤重复6次，重复性以相对标准偏差s r 表示，各参数的s r 均可按公式(2)分别计算： ()%1001112⨯--=∑=n c c c s n i i r (2)式中：s r ——相对标准偏差； c ——6次测量的算术平均值；c i ——第i 次的测量值； n ——测量参数，n=6。

7.结果评定表1 仪器计量性能要求8.核查周期在仪器设备两次检定之间，每六个月核查一次。

如遇特殊情况，可增加期间核查次数。

烟尘烟气采样器设备安全操作规定

烟尘烟气采样器设备安全操作规定引言烟尘烟气采样器设备是一种用于监测工业和环境领域中的烟尘、烟气等物质的设备。

在使用烟尘烟气采样器设备时，必须注意安全问题，以避免意外发生。

本文将阐述烟尘烟气采样器设备的安全操作规定。

设备使用前的准备1.检查设备在使用烟尘烟气采样器设备之前，必须对设备进行检查。

检查设备外观是否完好，各部位细节处是否存在异常情况，如损坏等。

若有问题，应及时联系维修人员进行处理。

2.检查采样器检查采样器是否松动，采样头是否有异物，采样头是否与采样管卡住，检查采样管是否有折痕等问题。

3.准备工具在使用烟尘烟气采样器设备之前，应准备好必要的工具，例如电池、吸嘴、采样嘴等，在操作过程中可能需要使用到。

4.戴好防护装备在进行烟气采样过程中，应佩戴必要的防护装备，如眼镜、口罩、手套等，确保自身的安全。

设备操作过程中的安全操作规定1.操作前的注意事项在操作烟尘烟气采样器设备时，应按照相关操作说明进行操作，并注意以下事项：•操作前手部和采样器表面应保持干燥；•采样器不宜过度拉扯或曲折；•手动单元不宜拆装。

2.单元连接和操作规范•连接好各个单元，注意连接的方向，确保连接牢固；•按照相关操作说明进行采样，操作过程中注意不要在出风口或气流的方向站立；•采样完成后，应先关闭电源，然后拆下采样头。

3.应急和预防措施操作烟尘烟气采样器设备时，可能会遇到意外情况，应了解并采取相应的应急和预防措施，如：•发现低电量时，应及时更换电池；•在使用烟尘采样器的过程中，如遇到突然异常，应立即关机并与维修人员联系；•在操作过程中，注意观察采样器的工作状态，确保操作的安全。

结论烟尘烟气采样器设备在使用过程中，对于用户的要求十分严格，包括添加防护措施、防止突发异常事件的发生、准备必要的工具等。

通过了解并注意安全操作规定，可以有效避免意外事件的发生，确保用户的安全。

烟尘采样器操作规程

烟尘采样器操作规程一、目的为了确保烟尘采样器的正确使用和操作，提高采样效果，保障工作人员的安全和健康，特制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用烟尘采样器进行粉尘样品采集的工作人员。

三、操作前准备1.准备工具：烟尘采样器原厂配备的采样头、尺寸滑环、样品容器等。

2.检查设备：检查烟尘采样器是否完好无损，各部件是否紧固，电源是否正常，传感器是否准确，安全阀是否正常。

3.校准仪器：定期对烟尘采样器进行校准和检测，确保数据的准确可靠。

四、操作步骤1.确定采样点位：根据需要采集样品的位置和时长，选择合适的采样点位。

2.检查环境：在选定的采样点位上，检查是否有干扰物质、高温或潮湿等不利因素，确保采样环境符合标准要求。

3.安装采样器：将采样头和尺寸滑环按照说明书指引正确安装到采样器上，确保紧固可靠。

4.连接电源：将采样器的电源线正确连接到电源插座上，确认电源是否正常并接地。

5.设置参数：根据工作需要选择采样时间、采样流量等参数，并确保设置正确。

6.开始采样：按下采样器的启动按钮，开始采样。

在采样过程中，应密切关注设备的运行情况和数据显示情况，并及时记录。

7.结束采样：在设定的采样时间到达后，按下停止按钮，停止采样器的运行。

8.安全关闭：在停止采样后，等待烟尘采样器压力归零后，拔下电源线，将采样头和尺寸滑环拆卸并放置在干净、密封的容器中。

9.数据处理：将采集到的样品标记清楚并送往实验室进行分析，注意保持样品的完整性和标识的清晰度。

五、注意事项1.操作人员应事先了解烟尘采样器的工作原理和操作方法，并定期接受相关培训。

2.操作人员应穿戴防护用品，如工作服、手套、口罩等。

3.在采样过程中应维持设备的稳定运行，避免外力干扰和碰撞，防止设备损坏或数据失真。

4.严禁擅自更改和调整采样器的工作参数，以免影响采样效果和数据准确性。

6.定期对烟尘采样器进行保养和维护，清洁仪器表面、更换滤芯、防尘网等部件。

7.在操作过程中，应严禁吸烟、喝水等行为，避免对采样结果产生干扰。

烟尘烟气采样器设备安全操作规程

烟尘烟气采样器设备安全操作规程为了确保烟尘烟气采样器设备的使用安全和有效性，本规程旨在提供关于烟尘烟气采样器设备的操作和维护指南。

1. 设备概述1.1 应用场景烟尘烟气采样器设备通常用于各种排放源的烟气、尾气、油烟等污染气体的实时采样监测。

主要应用于以下场景：•工厂废气排放排查与治理；•车辆尾气排放检测；•餐饮油烟排放治理等。

1.2 设备构成烟尘烟气采样器设备包含以下主要部分：•采样装置：包括采样头、采样管路、泵等部分；•分析仪器：可以是传统的重量法、色谱法、光谱法等；•控制系统：包括采样控制、流量控制、数据处理等。

2. 安全操作2.1 设备安装在安装和使用烟尘烟气采样器设备前，务必按照以下步骤进行操作：•要确保设备安装位置、外形和硬件连接符合相关要求；•安装时要注意电源的接线和接头的牢固；•在选择操作地点时，要避免严重影响环境和工作安全的场所，例如高温、高压、易燃等危险环境；•如果需要大量的试验点，请选择在空旷、开阔的地区进行；•在安装完成后，要进行设备的试运行，并检查设备的性能是否正常。

2.2 操作前的检查在进行烟尘烟气采样器设备操作之前，需要进行以下检查：•检查操作人员是否有权使用设备及相关工作安全知识；•检查数据采集器的设施和设备是否完好无损；•检查相关固定部位是否稳固；•检查相关设备是否清楚，并做好消毒工作；•检查相关供电插座是否符合根据其负荷的电缆和插头的要求；•检查排放口、进气口等是否堵塞。

2.3 操作流程•打开设备电源，并按照相关操作说明选择工作模式；•按照操作流程对采样头和采样管路进行处理和连接；•设置相关工作参数，如采样时间、采样体积等；•开始采样；•采样结束后，释放采样头和管路上的气体，并关闭设备电源。

2.4 操作注意在使用烟尘烟气采样器设备时，需要注意以下事项：•避免强光直射；•避免在电磁场强的地方使用；•避免使用强酸、强碱洗涤设备；•避免使用过火、爆炸、扬尘、有毒气体较多的环境中；•操作过程中，如有异常情况，需停止操作，并及时联系相关人员进行处理。

烟尘采样仪期间核查规程

烟尘采样仪期间核查规程
一、范围
本规程适用于烟尘采样仪在两次检定之间的期间核查
本仪器测定烟粉尘中的流量，期间核查周期为12个月。

二．期间核查技术条件
1、环境温度：10-35
2、相对湿度 80%。

3、大气压力：86-106千帕
4、供电电源：220 +-20V
5、无腐蚀性气体
6 、校准设备 7050烟尘校准仪
三、期间核查项目及方法
1、外观检查
仪器各接触是否良好，接通电源，仪器是否自检正常，开机后运转正常。

气密性试验：检查各连接点是否泄漏
2、仪器性能检查
用校准仪检查，重复测定6次，示值误差≤+-5%，重复性≤+-2% 四、结果处理
各项目均符合要求时，结论为合格。

有一项或一项以上不符合要求时，结论为不合格。

自动烟尘测试仪期间核查作业指导书

自动烟气测试仪期间核查作业指导书一、核查目的为使现场室自动烟气测试仪（以下简称仪器）正常运行，确保检验数据的准确、可靠，特制定本核查方法。

二、核查依据《烟气分析仪检定规程》（JJG 968-2002）《天虹TH-880F微电脑烟尘烟气采样仪操作说明书》《崂应3012H自动烟尘测试仪操作说明书》《凯恩KM9106综合烟气分析仪操作说明书》三、适用范围适用于现场室天虹TH-880F、崂应3012H、凯恩KM9106烟气分析仪的期间核查及新购仪器的质检。

四、核查内容1、仪器外观：仪器铭牌标志是否清晰完整，各紧固件是否紧固良好、旋钮等开关部件工作是否正常、电缆线接插件是否能紧密可靠。

仪器通电后，各开关、按钮是否均能正常工作，各指示器显示有无误差，机械转动部卡死等不正常现象。

2、仪器状态标识：仪器是否完整粘贴仪器设备标识、设备状态标识、责任人标识、设备检定/标准标识。

3、仪器气密性：按GB/T 16157或HJ/T 46要求检查气密性。

4、仪器示值误差校准零点后，分别通入氧气、一氧化碳、二氧化硫、一氧化氮和二氧化氮高低两种浓度的标准气体，每种浓度的气体通入3次，读取稳定示值，分别计算不同浓度值的示值误差。

5、仪器重复性误差分析仪校准回零后，分别通入一氧化碳、二氧化硫、一氧化氮和二氧化氮的高浓度标准气体，带示值稳定后，记录测量值，然后回零，重复上次步骤6次，计算相对标准偏差。

6、响应时间核查分析仪校准零点后，分别通入氧气、一氧化碳、二氧化硫、一氧化氮和二氧化氮高浓度标准气体。

读取仪器稳定初值，再通入清洁空气，让仪器回零后，再通入上述标准气体，并同时用秒表记录仪器达到稳定初值90%的时间，重复上述步骤3次，取算数平均值为分析仪的相应时间。

五、结果评定1、仪器外观：仪器外观完好，相关零部件无损坏情况。

2、仪器状态标识：标识清晰完整，仪器状态良好。

3、仪器气密性：按GB/T 16157或HJ/T 46要求核查，测定结果符合标准要求。

符合新国标烟气采样器安全操作及保养规程

符合新国标烟气采样器安全操作及保养规程1. 引言烟气采样器作为环境监测中常见的设备之一，广泛应用于大气污染监测、烟气分析等领域。

为确保操作人员和设备的安全，保证采样结果的准确性和可靠性，制定一套符合新国标的烟气采样器安全操作及保养规程至关重要。

本文档旨在提供一份全面的操作指南，帮助用户正确使用和维护烟气采样器。

2. 安全操作规程2.1 设备检查和准备在使用烟气采样器之前，应进行设备检查和准备工作。

包括但不限于以下内容：•检查设备外观是否完好无损，无松动、破损等现象；•检查电源线是否正常连接，电源插座是否可靠；•检查采样器进气口和出气口是否畅通；•检查滤纸或滤吸管是否安装正确。

2.2 电源接入和启动2.2.1 选择合适的电源：烟气采样器通常需要接入交流电源，确保供电稳定和安全。

2.2.2 启动步骤：按照操作手册上的指引，正确启动烟气采样器。

确保启动过程中不发生异常情况，并根据采样要求设置相应的采样参数。

2.3 采样操作2.3.1 采样点选择：根据监测要求，选择合适的采样点。

采样点应远离显著的污染源，避免干扰因素对采样结果的影响。

2.3.2 采样时间和频率：根据监测要求，确定采样时间和频率。

应严格按照规定的时间进行采样，避免因采样时间不符导致的结果误差。

2.3.3 采样流量控制：根据规定的采样流量设置采样器。

确保采样流量的稳定和准确。

2.3.4 采样结束：采样结束后，及时关闭采样器，断开电源，并将采样器恢复至初始状态，以便下次使用。

2.4 存放和搬运2.4.1 存放环境：烟气采样器在存放时应选择干燥、通风良好的地方，避免高温、高湿等恶劣环境。

2.4.2 搬运注意事项：在搬运烟气采样器时，应轻拿轻放，避免摔落和碰撞。

3. 保养规程3.1 定期清洁：•外观清洁：使用干净柔软的布进行擦拭，注意不要使用酸碱性强的清洁剂；•进气口、出气口清洁：定期清洗和更换滤纸或滤吸管，保证通风畅通；•仪器内部清洁：按照操作手册的指引进行仪器内部清洁，注意不要擦伤感光元件。

烟尘测定操作规程(3篇)

第1篇一、目的为确保烟尘测定数据的准确性和可靠性，规范操作流程，提高工作效率，特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于所有进行烟尘测定的场合，包括但不限于工业废气排放、大气环境监测、室内空气质量检测等。

三、操作步骤1. 准备工作（1）检查仪器设备是否完好，包括烟尘采样仪、流量计、温湿度计等。

（2）准备采样器、采样管、采样瓶等采样器材。

（3）确认采样点位置，确保采样点具有代表性。

2. 采样操作（1）将采样器固定在采样架上，确保采样器垂直于地面。

（2）连接采样管，检查连接处是否密封。

（3）打开流量计，调节流量至设定值，保持稳定。

（4）将采样瓶放置在采样器下方，确保采样瓶口与采样器出口对接。

（5）开启采样器，进行采样操作。

采样时间根据需要测定的时间确定。

3. 数据记录（1）记录采样时间、采样地点、采样高度、流量计读数、温湿度计读数等。

（2）将采样瓶带回实验室，记录采样瓶编号。

4. 样品处理与分析（1）将采样瓶中的样品送至实验室进行分析。

（2）根据样品性质，选择合适的分析方法，如重量法、光度法等。

（3）按照分析方法，对样品进行处理，如称重、稀释、过滤等。

（4）根据实验结果，计算烟尘浓度。

5. 结果报告（1）将实验数据整理成报告，包括采样时间、采样地点、采样高度、流量计读数、温湿度计读数、烟尘浓度等。

（2）对实验结果进行分析，提出建议和改进措施。

四、注意事项1. 采样操作前，应确保采样点周围环境稳定，避免人为干扰。

2. 采样过程中，应注意安全，避免样品污染。

3. 实验室分析过程中，严格按照分析方法进行操作，确保实验结果的准确性。

4. 结果报告应真实、客观、准确，不得篡改数据。

五、维护与保养1. 定期检查仪器设备，确保其正常运行。

2. 定期清洁采样器材，保持其清洁。

3. 定期对实验室内环境进行消毒，确保实验结果的准确性。

4. 对操作人员进行培训，提高其操作技能。

本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和完善。

粉尘采样器期间核查作业指导书

粉尘采样器期间核查作业指导书
QC-2 (A) 型粉尘采样器期间核查作业指导书
1．核查目的
1.1 利用期间核查以保持粉尘采样器检定状态的可信度。

2．核查方式
2.1 由同一名检测人员依据JJG520-2005粉尘采样器检定规程进行操作，对粉尘采样器的外观及气密性，对流量示值误差、重复性及计时误差进行核查。

3．核查步骤
3.1 调试设备至完好稳定状态，应充满电并保持流量输出的稳定。

3.2 用肉眼对观察仪器的外观和利用气密性测试装置对其气密性进行测试。

3.3 利用经计量检测部门检定且在有效期内的皂沫流量计对粉尘采样器的流量示值误差和重复性进行测试。

3.4 利用电子秒表对仪器的计时误差进行测试。

3.5 认真记录结果，便于分析比较。

3.6 试验温度应控制在23±2℃。

3.7 由公司技术和质量负责人及质管办主任负责核查监督工作。

4．分析与评价
4.1 依据JJG520-2005粉尘采样器检定规程，粉尘采样器在调试完好、稳定的状态下粉尘采样器的外观及气密性应良好，流量示值误差小于5%、重复性误差小于3%及计时误差小于2%。

4.2 如果超出4.1条要求，应分析查找原因，如还是超出要求，则应对粉尘采样器请厂家及专业人士进行维修，提前进行检定。

5. 核查周期
在仪器设备两次检定之间，一般每隔六个月核查一次。

6. 相关记录
粉尘采样器期间核查记录。

期间核查程序

修订日期：2008-6-27版本修订：1目的为对需要进行期间核查的设备开展期间核查工作，确保其在校准/计量检定周期内持续满足检测工作的要求，制定本程序。

2范围本程序适用于对某些容易产生漂移的、使用频繁的、或单纯靠周期校准/计量检定尚不能保证其在校准/计量检定期间置信度的设备的期间核查工作。

3职责3.1技术负责人组织有关人员研究确定需要进行期间核查的设备。

3.2设备管理人负责起草期间核查规程，实施期间核查并将核查记录交档案室归档。

3.3技术负责人负责审批期间核查规程，并对期间核查工作进行监控。

4程序4.1确定需要进行期间核查的设备名单4.1.1技术负责人组织有关检测室的部门经理、设备管理人和维修人员根据设备的性能及其使用情况，研究确定需要进行期间核查的设备名单。

4.1.2并非所有的仪器设备均需要进行期间核查，期间核查一般需要考虑以下条件：（1）主要或重要检测设备；（2）不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备；（3）经常携带到现场检测的仪器设备；（4）其它认为对检测结果有重要影响的测量设备。

（5）一般不涉及计量的采样、制样、抽样设备、辅助性的设备、计算机设备无需实行期间核查。

玻璃温度计、玻璃量具等性能稳定的设备一般不需期间核查。

4.1.3结合以上几点，本实验室需要实施期间核查的仪器设备一般应包括：（1）各类气体采样器，如大气采样器、烟尘采样器、烟气采样器等等；（2）各类气体监测仪，如二氧化硫测定仪、氧气测定仪、一氧化碳测定仪、二氧化碳测定仪；（3）电化学仪器，如溶解氧测定仪、pH计、离子计、电导仪等；（4）噪声监测仪、声级校准器；修订日期：2008-6-27版本修订：（5）分析天平；（6）空气压力表、风速仪；（7）对于采用相对测量方法的仪器，一般不必进行期间核查。

包括：可见光分光光度计、红外分光光度计、紫外分光光度计、原子吸收分光光度计、等离子发射光谱仪、色谱类仪器等。

4.2编制期间核查规程4.2.1设备管理人负责起草期间核查规程，交技术负责人审批。