系梁施工技术交底
立柱_系梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保立柱系梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将立柱系梁施工的安全技术要求进行交底，要求所有参与施工的人员必须严格遵守。
二、交底对象所有参与立柱系梁施工的作业人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）对施工机械、工具进行安全检查，确保其正常使用。
2. 施工过程（1）立柱安装1）立柱安装前，应检查立柱的尺寸、质量是否符合设计要求。
2）立柱安装时，应确保立柱垂直，并采用水平仪进行校准。
3）立柱底部应设置垫板，以防止立柱下沉。
4）立柱与基础之间的连接应牢固，采用焊接或螺栓连接。
（2）系梁安装1）系梁安装前，应检查系梁的尺寸、质量是否符合设计要求。
2）系梁安装时，应确保系梁水平，并采用水平仪进行校准。
3）系梁与立柱之间的连接应牢固，采用焊接或螺栓连接。
4）系梁两端应设置伸缩缝，以适应温度变化。
3. 安全措施（1）高处作业1）高处作业人员必须佩戴安全带，并系在可靠的固定点。
2）高处作业时，应确保脚下稳固，防止滑倒。
3）高处作业时，不得在同一垂直面进行上下交叉作业。
（2）用电安全1）施工用电必须符合国家标准，严禁私拉乱接。
2）施工现场必须设置配电箱，并安装漏电保护器。
3）施工现场用电线路应采用绝缘电缆，并定期检查。
（3）机械安全1）机械设备操作人员必须经过培训，取得操作资格。
2）机械设备运行时，不得进行维修、调整。
3）机械设备周围应设置警示标志，防止误操作。
4. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员救援。
（2）及时上报事故情况，并采取有效措施防止事故扩大。
（3）事故发生后，应立即进行事故调查，分析原因，制定整改措施。
四、交底人及日期交底人：XXX交底日期：XXXX年XX月XX日五、接受人项目部管理人员、技术负责人、施工负责人、施工班组全体人员。
桥梁系梁施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工地点：[填写施工地点]3. 施工单位：[填写施工单位名称]4. 施工日期：[填写施工日期]二、施工内容1. 系梁类型：[填写系梁类型，如：预应力混凝土系梁、钢结构系梁等]2. 系梁尺寸：[填写系梁长度、宽度、高度等尺寸]3. 系梁数量：[填写系梁总数量]三、安全技术措施1. 人员安全（1）所有施工人员必须经过安全技术培训，并取得相应操作资格。
（2）施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）高空作业人员必须佩戴安全带，并设置安全防护网。
2. 施工现场安全（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
（2）施工区域周边应设置围挡，防止无关人员进入施工区域。
（3）施工过程中，禁止无关人员靠近施工现场。
3. 施工材料安全（1）施工材料必须符合国家相关标准和规定。
（2）施工材料应分类堆放，并保持干燥、整洁。
（3）施工材料运输过程中，应采取安全措施，防止倾倒、滑落。
4. 施工设备安全（1）施工设备必须定期检查、保养，确保设备性能良好。
（2）施工设备操作人员必须经过培训，取得相应操作资格。
（3）施工设备操作过程中，应遵守操作规程，确保设备安全运行。
5. 施工工艺安全（1）施工过程中，严格按照施工图纸和施工方案进行操作。
（2）施工过程中，应采取有效措施，防止系梁结构变形、裂缝等问题。
（3）施工过程中，加强质量检查，确保系梁质量符合要求。
四、安全注意事项1. 施工前，应对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险。
2. 施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况，立即采取措施进行处理。
3. 施工过程中，应加强现场管理，确保施工安全、有序进行。
4. 施工完成后，应对施工现场进行全面清理，消除安全隐患。
五、应急措施1. 确立应急小组，负责处理施工过程中发生的安全事故。
2. 制定应急预案，明确事故处理流程和措施。
3. 定期进行应急演练，提高应急处理能力。
桥梁系梁技术交底
桥梁系梁施工技术交底1、施工方法系梁施工与桩基础施工流水作业，在各墩桩基完成，桩基检测合格后即可进行系梁施工。
系梁及承台施工前，根据设计图标高尺寸放出系梁及承台范围开挖尺寸，然后由挖掘机人工配合进行挖基施工。
（1）基坑开挖基坑开挖时采用机械开挖，基坑底边距承台边缘线0.5m，由于基坑开挖深度不大，可以一次开挖到底。
（2）凿桩头、坑底夯实及垫层浇筑基坑开挖后按设计要求，立即凿除桩顶松散层，进行基坑底地基土处理、夯实、平整，夯实采用夯锤人工进行，然后浇注混凝土垫层。
（3）钢筋绑扎及模板支立垫层混凝土浇注后，在垫层面放出系梁、承台大样，进行钢筋安装。
钢筋加工在施工临设钢筋加工场内开料加工，然后运至现场进行安装，安装钢筋时应注意与桩基的钢筋连接，同时预埋上部墩柱的连结筋。
钢筋绑扎完毕通过验收后，方可进行侧模的支立，模板采用标准组合钢模板。
承台、系梁模板利用坑壁进行支撑固定。
（4）混凝土浇注混凝土采用商品混凝土，在现场用吊机吊送，承台、系梁混凝土均一次浇筑成型。
混凝土浇注应连续进行，浇注过程采用插入式振捣器进行混凝土的振捣。
（5）混凝土养护混凝土终凝后，应及时洒水养护，每天洒水次数视环境湿度与温度控制，洒水以能保证混凝土表面经常处于湿润状态为宜。
2、质量保证措施（1）、测量技术措施对施工测量及精度要求，应符合工程施工技术规范及现行有关规范的规定。
a、施工前建立测量控制网。
对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。
b、补充施工需要的中线桩及水准点。
c、对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测；施工的主要控制桩志均应稳固可靠，并保留至工程结束。
d、使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验。
e、施工中各阶段的测量放样，应在桥梁附近适当位置设立加密控制点，使用前应先进行复测，闭合误差在规范容许的范围之内，控制点须加以保护。
f、施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。
系梁钢筋技术交底
系梁钢筋技术交底一、工程概述本次系梁钢筋施工位于_____项目，系梁的规格和尺寸为_____，其在整个桥梁结构中起着重要的连接和支撑作用。
为确保系梁钢筋施工的质量和安全，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确系梁钢筋的型号、规格、数量和布置方式。
编制施工方案和技术交底，向施工人员进行详细的技术交底。
2、材料准备钢筋：钢筋的品种、规格、性能等应符合设计要求和国家现行标准的规定。
钢筋应具有质量证明书和检验报告，并按规定进行抽样检验。
焊条：焊条的型号应根据钢筋的品种和规格选用，其质量应符合国家现行标准的规定。
3、主要机具钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、电焊机、吊车等。
工具：钢丝刷、扳手、撬棍、绑扎架等。
4、作业条件系梁的模板已经安装完毕，并经过验收合格。
系梁的基底已经处理完毕，并经过验收合格。
三、钢筋加工1、钢筋调直钢筋应平直，无局部弯折。
采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300 级钢筋的冷拉率不宜大于 4%，HRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。
2、钢筋切断根据设计图纸和钢筋配料单，将钢筋切断成所需的长度。
钢筋切断的允许偏差为：受力钢筋长度偏差±10mm，箍筋内净尺寸偏差±5mm。
切断钢筋时，应将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
3、钢筋弯曲根据设计图纸和钢筋配料单，将钢筋弯曲成所需的形状。
钢筋弯曲的允许偏差为：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸偏差±10mm，弯起钢筋的弯折位置偏差±20mm，箍筋内净尺寸偏差±5mm。
钢筋弯曲前，应根据钢筋的直径、弯曲角度和弯曲半径等，计算出钢筋的弯曲长度，并在钢筋上划好线。
钢筋弯曲时，应保证弯曲后的钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。
四、钢筋连接1、焊接连接焊接方法：系梁钢筋的焊接主要采用电弧焊，包括帮条焊、搭接焊等。
焊接工艺：焊接前，应根据钢筋的品种、规格和焊接位置等，选择合适的焊接工艺参数，包括焊接电流、焊接电压、焊接速度等。
系梁施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 施工负责人：_______5. 交底日期：_______年_______月_______日二、施工内容1. 系梁施工主要包括：钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除等工序。
2. 系梁结构形式：_______3. 系梁尺寸：_______4. 系梁位置：_______三、施工安全注意事项1. 施工人员安全- 所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业人员必须经过专门培训，取得相关操作资格。
- 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
2. 现场安全- 施工现场必须设置安全警示标志，明确警示区域。
- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
- 临时用电设备必须符合安全要求，电线应定期检查，防止漏电。
- 施工现场应配备消防器材，并确保其处于良好状态。
3. 机械操作安全- 所有机械操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
- 机械设备应定期检查、维护，确保其安全可靠。
- 操作机械时，必须遵守操作规程，不得违规操作。
4. 材料运输安全- 材料运输时应注意防止坠落、倾倒，确保运输安全。
- 运输材料时，应保持道路畅通，避免造成交通拥堵。
四、施工安全技术交底1. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎前，应仔细核对图纸，确保钢筋规格、间距、保护层厚度等符合设计要求。
- 钢筋绑扎过程中，应注意绑扎质量，防止钢筋位移、变形。
- 高处绑扎钢筋时，必须使用安全带，并设置安全防护设施。
2. 模板安装- 模板安装前，应检查模板质量，确保其无裂缝、变形等缺陷。
- 模板安装过程中，应注意模板的支撑牢固，防止模板倾倒。
- 高处安装模板时，必须使用安全带，并设置安全防护设施。
3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋、预留洞口等，确保其符合要求。
- 混凝土浇筑过程中，应注意控制浇筑速度，防止混凝土流淌、溢出。
系梁安全技术交底工种模板
一、交底目的为确保系梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将系梁施工过程中的安全技术交底如下：二、适用范围本交底适用于所有参与系梁施工的施工人员。
三、系梁施工安全注意事项1. 施工人员进入施工现场必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 施工人员必须熟悉系梁施工图纸，了解施工工艺和操作规程。
4. 施工过程中，必须严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工工艺。
5. 系梁施工前，应进行现场勘察，确保地基承载力满足要求。
6. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和违章操作。
7. 施工人员应定期进行体检，确保身体健康，适合从事系梁施工工作。
8. 施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、消防器材等。
四、系梁施工安全操作规程1. 施工人员应按照施工图纸要求，正确使用吊装设备，确保吊装安全。
2. 施工过程中，应严格按照施工方案进行绑扎、焊接等操作，确保施工质量。
3. 施工现场应设置临时支撑，防止系梁在施工过程中发生变形或倾倒。
4. 施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理施工现场的杂物，防止滑倒、摔伤等事故发生。
5. 施工人员应按照规定佩戴安全带，在高处作业时，必须系好安全带，确保安全。
6. 施工过程中，应定期检查施工设备的完好情况，确保设备安全可靠。
7. 施工人员应严格按照施工方案进行模板拆除，防止模板拆除过程中发生意外。
五、系梁施工安全事故应急处理1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，立即报告现场负责人。
2. 现场负责人应立即组织人员采取紧急措施，防止事故扩大。
3. 立即拨打急救电话，请求救援。
4. 保护现场，等待相关部门调查处理。
六、交底人及接受交底人签名交底人：（签名）接受交底人：（签名）交底日期：____年____月____日七、备注1. 本交底适用于所有参与系梁施工的施工人员，请务必认真学习并严格遵守。
系梁施工技术交底
5.混凝土浇筑完成后要及时进行养护，不允许出现蜂窝麻面、龟裂等情况，保证施工质量。
6.桩顶钢筋保护层不足，应在打垫层前清理出保护层的厚度，保证系梁完成后桩顶混凝土保护层的厚度，满足规范要求。
系梁施工技术交底
施工技术交底
编号
工程名称
云南省昭通市水绥二级公路
交底日期
年月日
施工单位
中建五局
分项工程名称
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ交底内容：
一、施工流程及要点
1、系梁施工流程
施工流程：浇筑混凝土垫层→绑扎系梁钢筋→支立侧模→浇筑混凝土→养生。
2、施工要点
a.模板支立
系梁施工采用钢模，在拼装钢模时，注意控制立模的垂直度，接缝要严密。固定模板用钢管支架进行，然后用钢丝和铁丝拉紧，使模板不变形，保证模板有足够的稳定性、刚度和强度。
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
编制
审核
批准
注：本交底一式两份，班组操作负责人、项目部资料保管员各一份。
b.钢筋加工与安装
根据设计要求绑扎、焊接钢筋，钢筋的焊接和尺寸必须符合设计规范要求。和立柱钢筋笼之间主筋采取焊接，接头应错开，单面焊时焊缝大于10d。钢筋骨架的制作必须符合规范要求。
c.砼浇注
施工时采用砼集中拌和，砼罐车运输，砼应有良好的和易性，塌落度。本次浇筑的系梁均采用C30的混凝土，配合比应严格按照试验室给定的配合比进行搅拌。砼运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。浇筑时配有经验的振捣工，用插入式振捣器分层振捣，连续浇筑，保证系梁的浇筑质量，待砼达强度达到1.2MPa后再拆除模板。
系梁施工技术交底
系梁施工技术交底系梁施工可是个技术活，就像搭积木一样，每一步都得精准到位，不然这“积木”可就搭不稳啦！我还记得之前参与的一个项目，那时候系梁施工就出了点小状况，让我对这方面的技术有了更深的体会。
当时，我们的施工团队在一个桥梁工程中负责系梁的施工。
开工前，大家都信心满满，觉得这不是什么难事。
可谁知道，真正动起手来，问题一个接一个地冒了出来。
先说测量放线这一步吧。
这就好比给系梁定个位，位置要是错了，后面的活儿可就全乱套了。
在那次施工中，负责测量的小伙子可能是太紧张了，数据出现了一点偏差。
结果，挖基的时候才发现位置不对，又得重新测量，浪费了不少时间和人力。
这让大家都意识到，测量放线可容不得半点马虎，必须要认真再认真。
好了，言归正传，咱们来说说系梁施工的具体技术要点。
首先是基坑开挖。
开挖的时候要根据地质情况选择合适的开挖方式。
如果地质比较好，像那种硬邦邦的土层，直接放坡开挖就行；要是碰到软土或者地下水丰富的地方，那可就得做好支护措施，不然这坑壁容易坍塌。
就像我之前说的那个项目，有一处就是因为没做好支护，挖着挖着坑壁开始掉土块，吓得大家赶紧停止作业，重新进行支护加固，这一来一回，进度又被耽搁了不少。
基坑挖好后，接下来就是凿除桩头。
这一步可得小心，不能把桩身给弄坏了。
要用风镐一点点地把多余的部分凿掉，露出新鲜的混凝土面。
而且，桩头的钢筋要保护好，不能让它弯曲或者折断。
记得有一次，一个工人干活太鲁莽，一锤子下去，把钢筋砸弯了，被工头狠狠批评了一顿。
然后是基底处理。
要把基底的杂物、淤泥清理干净，确保基底平整、坚实。
如果基底承载力不够，还得进行处理，比如换填或者打桩加固。
有一回，我们在处理基底的时候，发现有一块地方比较松软，就赶紧换填了碎石，这才保证了基底的稳定性。
模板安装也是很关键的一步。
模板要选择平整、光滑的，拼接要严密，不能有缝隙，不然混凝土浇筑的时候会漏浆。
安装模板的时候，要用对拉螺栓和支撑固定好，防止模板变形。
系梁技术交底
系梁技术交底关键信息项：1、系梁施工的工艺流程2、施工材料的要求3、施工过程中的质量控制标准4、安全注意事项5、环境保护要求1、工程概述11 介绍系梁工程的基本情况，包括位置、规模、结构形式等。
111 说明系梁在整个工程中的作用和重要性。
2、施工准备21 技术准备211 熟悉施工图纸和相关技术规范。
212 制定施工方案和技术交底。
22 材料准备221 列出所需的主要材料，如钢筋、混凝土等。
222 明确材料的规格、型号和质量要求。
23 现场准备231 清理施工现场，确保场地平整、无障碍。
232 搭建施工临时设施，如工棚、仓库等。
3、系梁施工工艺流程31 测量放线311 根据设计图纸，准确放出系梁的中心线和边线。
312 进行测量复核，确保测量数据的准确性。
32 基坑开挖321 按照设计要求和施工方案，进行基坑开挖。
322 采取适当的支护措施，保证基坑的稳定性。
33 基底处理331 清除基底的杂物和松土。
332 对基底进行夯实或换填处理，确保基底承载力满足要求。
34 钢筋加工与安装341 钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求。
342 钢筋的焊接和绑扎应符合规范要求，保证钢筋骨架的牢固性。
35 模板安装351 选用合适的模板材料，确保模板的强度和刚度。
352 模板安装应牢固、平整，拼缝严密，防止漏浆。
36 混凝土浇筑361 混凝土的配合比应符合设计要求，搅拌均匀。
362 采用分层浇筑的方法，振捣密实，防止出现蜂窝麻面。
37 混凝土养护371 混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖和洒水养护。
372 养护时间应符合规范要求，确保混凝土强度的增长。
38 模板拆除381 待混凝土强度达到规定要求后，拆除模板。
382 拆除模板时应注意保护混凝土表面，避免造成损伤。
4、施工质量控制标准41 钢筋工程411 钢筋的加工尺寸偏差应在允许范围内。
412 钢筋的间距、保护层厚度应符合设计要求。
42 模板工程421 模板的平整度、垂直度偏差应符合规范要求。
系梁施工技术交底
系梁施工技术交底一、工程概况本项目系梁工程位于XXX地区，主要用于桥梁结构中的支撑和连接作用，确保桥梁的稳定性和承载力。
系梁总数为XX根，系梁截面尺寸为XX米×XX米，采用混凝土材料。
本工程系梁施工质量要求高，施工过程中应严格遵守相关规范和标准。
二、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握系梁施工工艺和要求。
2. 材料准备：根据设计图纸和施工方案，提前准备好系梁所需的各种材料，如混凝土、钢筋、预应力钢筋等，并确保材料质量符合规范要求。
3. 施工设备：准备足够的施工设备，如混凝土泵车、搅拌站、钢筋加工机械、预应力张拉设备等，并确保设备性能良好。
4. 施工图纸和技术文件：熟悉施工图纸和技术文件，了解系梁的结构形式、施工工艺和要求，确保施工过程中遵循设计要求。
5. 施工现场准备：清除施工现场的障碍物，设置安全警示标志，确保施工场地符合安全生产要求。
三、施工工艺1. 支座安装：按照设计要求安装系梁支座，确保支座位置准确、稳定。
2. 钢筋加工和安装：根据设计图纸加工钢筋，按照规范要求进行钢筋安装，确保钢筋间距、焊接质量符合要求。
3. 预应力施加：采用预应力张拉设备对系梁钢筋进行张拉，张拉力应符合设计要求。
4. 模板安装：按照设计图纸安装系梁模板，模板应保证平整、垂直，接缝处严密，防止混凝土漏浆。
5. 混凝土浇筑：采用泵车将混凝土输送至施工现场，分层浇筑，注意振捣，确保混凝土密实、无蜂窝。
6. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不得少于XX天。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工方案施工，确保施工质量。
2. 加强施工过程控制，对施工过程中的关键环节进行验收，如支座安装、钢筋加工和安装、预应力施加等。
3. 做好施工记录，及时反馈施工过程中出现的问题，确保工程质量。
4. 加强对施工人员的技术培训和安全教育，提高施工人员素质。
五、安全施工1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
桥梁系梁施安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁系梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、施工人员要求1. 施工人员必须经过岗前培训，熟悉本岗位的操作规程和安全注意事项。
2. 施工人员应具备相应的专业技能，持有上岗证。
3. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
4. 施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理。
三、施工区域及安全措施1. 施工区域：桥梁系梁施工区域。
2. 安全措施：（1）施工区域应设置明显的安全警示标志，警示施工人员和过往车辆。
（2）施工区域应设置安全通道，保证人员、材料、设备的正常通行。
（3）施工区域应设置安全防护设施，如防护栏、防护网等，防止人员坠落。
（4）施工区域应设置消防设施，如灭火器、消防沙等，确保火灾发生时能及时扑灭。
四、施工过程及安全注意事项1. 施工前，应对施工人员进行安全教育，使其了解施工过程中的安全风险。
2. 施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行操作。
3. 施工过程中，应注意以下几点：（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险钩。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工过程中，严禁操作人员擅自离岗。
（4）施工过程中，应保持施工现场的整洁，及时清理施工垃圾。
（5）施工过程中，应定期检查施工设备，确保设备运行正常。
五、事故应急处理1. 发生事故时，现场施工人员应立即停止作业，并迅速报告现场负责人。
2. 现场负责人应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
3. 在事故处理过程中，应确保救援人员的安全。
六、交底总结通过本次安全技术交底，施工人员应充分认识到桥梁系梁施工过程中的安全风险，提高安全意识，确保施工过程的安全。
施工过程中，应严格遵守各项安全规定，确保施工顺利进行。
注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
桥梁工程系梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁工程系梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[桥梁工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工时间：[施工时间]三、系梁施工安全技术交底内容1. 施工人员安全培训（1）施工人员必须参加安全教育培训，了解系梁施工过程中的安全注意事项。
（2）施工人员应掌握本岗位的操作规程，提高安全操作技能。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域设置明显的安全警示标志，并设立专人负责现场安全监督。
（2）施工区域应设置安全通道，确保人员、设备、材料等顺畅通行。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。
3. 系梁施工安全操作规程（1）施工前，对施工人员进行技术交底，明确施工要求、安全注意事项。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
（4）施工人员应熟悉施工设备、工具的使用方法，避免误操作。
4. 系梁施工中的重点安全环节（1）模板安装与拆除1）模板安装前，检查模板尺寸、质量是否符合要求。
2）模板安装时，确保模板牢固，防止倾倒。
3）模板拆除时，注意防止坠落事故。
（2）钢筋绑扎与焊接1）钢筋绑扎时，确保钢筋位置准确，间距均匀。
2）焊接作业时，注意防触电、防烫伤。
（3）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，检查模板、钢筋、支架等是否牢固。
2）混凝土浇筑过程中，确保混凝土密实，防止漏浆。
5. 系梁施工安全防护措施（1）施工现场设置安全防护设施，如防护栏、警示灯等。
（2）施工人员必须遵守操作规程，严禁违章作业。
（3）施工过程中，加强对施工现场的安全检查，及时发现并消除安全隐患。
四、应急处理1. 施工过程中发生安全事故，立即停止施工，并报告上级领导。
2. 组织救援，对受伤人员进行救治。
3. 对事故原因进行调查，分析原因，采取措施防止类似事故再次发生。
承台、系梁施工三级技术交底(按工序进行技术交底)
承台、系梁施工三级技术交底（按工序进行技术交底）
承台、系梁施工三级技术交底（按工序进行技术交底）
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撑、模板、钢筋等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时进行加固处理。
①、承台、系梁定型钢模在混凝土强度达到设
50%以上时方可拆除模板及支撑，确
保混凝土表面及棱角不致受损。
②、拆除模板、支撑时，不允许用猛烈地敲打和强扭等粗暴的方法进行，模板支撑卸落后，应将表面灰浆，污土清除干净，并应维修整理。
达到设计强度50%
进行拆模，不得猛烈敲打和强扭等粗暴方法进行拆模。
①、当气温低于5O C时，待承台、系梁定型钢模
不得向混凝土面上洒水，且马上安排人员对系梁用塑料薄膜包裹起来，养护时间为混凝土强
50％以上时才可将塑料薄膜撤除。
②、当气温高于5O C时，待砼初凝后洒水养护，混凝土养护用水采用干净水，砼强度未达到2.5MPa 前不得拆除模板，在拆模后继续洒水养护，一般砼养模板拆除后及时包裹塑料膜进
行养护。
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系梁工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工负责人：____________________5. 交底日期：____________________二、安全技术交底目的为确保系梁工程施工安全，提高施工质量，防止各类安全事故发生，现将系梁工程安全技术要求交底如下。
三、安全技术措施1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，了解系梁工程施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工人员应严格遵守施工现场各项规章制度，不得违章作业。
2. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如警示灯、警示牌等。
（2）施工现场通道畅通，不得堆放杂物，确保人员通行安全。
（3）施工现场应配备消防器材，并定期检查维护。
3. 施工材料及设备（1）施工材料应符合国家相关标准和规范要求。
（2）施工设备应定期检查、保养，确保其安全性能。
4. 施工工艺（1）系梁施工前，应对施工现场进行清理，确保无障碍物。
（2）系梁施工过程中，应按照设计要求进行施工，确保系梁位置准确、牢固。
（3）施工过程中，应注意观测系梁的变形情况，如有异常，应立即采取措施。
5. 施工安全措施（1）施工人员上下系梁时，应使用安全带，并确保安全带固定牢固。
（2）系梁施工过程中，应确保系梁两端支撑稳固，防止系梁倾斜。
（3）施工过程中，应注意观察周围环境，防止因系梁施工造成周边设施损坏。
（4）施工完成后，应对系梁进行验收，确保其符合设计要求。
四、应急措施1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，并及时上报。
2. 施工单位应制定应急预案，并定期组织演练。
3. 施工现场应配备急救药品和器材，确保能够及时处理突发事件。
五、交底接受人1. 施工单位负责人2. 施工项目经理3. 施工技术负责人4. 施工班组长5. 施工人员六、交底人1. 施工单位项目负责人2. 施工单位技术负责人3. 施工单位安全员4. 施工单位质量员5. 施工单位施工员七、审核人1. 施工单位安全总监2. 施工单位质量总监3. 施工单位项目负责人请注意，以上模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
系梁全套安全技术交底模板
一、交底项目：系梁施工二、交底日期：年月日三、交底内容：1. 人员安全要求（1）所有参与系梁施工的人员必须经过专业培训，熟悉系梁施工的安全操作规程。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）操作人员应严格遵守安全生产纪律，不得酒后作业。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括安全通道、危险区域等。
（2）施工现场应配备消防器材、急救箱等安全设施，并定期检查维护。
（3）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得堆放杂物，确保施工安全。
3. 系梁施工安全技术要求（1）系梁施工前，应进行技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全注意事项等。
（2）系梁施工应按照设计图纸和施工方案进行，确保施工质量。
（3）系梁施工过程中，应严格控制钢筋间距、绑扎质量、混凝土浇筑等环节。
（4）系梁施工应采用分段浇筑、分层振捣的方式，确保混凝土密实。
4. 系梁施工主要安全措施（1）钢筋加工与绑扎- 钢筋加工应采用专业设备，确保钢筋尺寸、形状符合设计要求。
- 钢筋绑扎应按照规范要求进行，确保钢筋间距、搭接长度等符合设计要求。
- 绑扎过程中，应使用安全带等个人防护用品，防止坠落。
（2）模板工程- 模板应采用符合设计要求的材料，并确保其强度、刚度、稳定性。
- 模板安装前，应对其进行检查，确保无裂缝、变形等缺陷。
- 模板安装过程中，应采用安全带等个人防护用品，防止坠落。
（3）混凝土浇筑- 混凝土浇筑应按照规范要求进行，确保混凝土密实。
- 浇筑过程中，应使用安全带等个人防护用品，防止坠落。
（4）施工机械与设备- 施工机械与设备应定期检查、维护，确保其安全运行。
- 操作人员应熟悉机械设备的操作规程，严禁违规操作。
5. 系梁施工注意事项（1）施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况及时采取措施。
（2）施工过程中，应加强现场巡查，确保施工安全。
（3）施工完成后，应进行验收，确保施工质量。
四、接受交底人员签名：（签名）五、备注：1. 本安全技术交底适用于系梁施工全过程。
系梁施工技术交底6篇精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版系梁施工技术交底6篇【第1篇】墩柱及系梁施工-技术交底1、施工工艺流程测量放线模板整修绑扎钢筋搭设脚手架立模砼浇注养生盖梁施工2、施工办法2.1、测量放样按照设计图纸给出的桩位中心坐标,并经复核无误后用全站仪精确放出墩柱的中心位置,将并做好庇护工作。
中心用油漆举行标注清楚,按照中心放出模板边线。
在举行下一道工序前,必需认真反复测量墩柱及系梁顶面高程,以满足设计图纸要求。
2.2、系梁顶面处理待桩基砼强度合格且检桩报告证实桩基无质量问题后,方可对桩间系梁施工,然后进一步举行墩柱施工。
待系梁达到承重强度后,对系梁顶面举行凿毛处理,然后按照施工放样线举行立模。
2.3、钢筋制作、安装钢筋规格、数量、钢筋的制作、安装必需严格根据设计图纸及规范要求举行施工。
在预备举行下一道工序施工前,必需报请工程师检验,经过工程师允许后,方可举行下一道工序的施工。
钢筋调直、衔接、切断、弯曲均采纳机械加工,加工好的半成品分类挂牌堆放。
全部的钢筋在加工之前,必需清污、调直。
钢筋的加工在钢筋加工棚内举行,全部钢筋加工与绑扎必需满足设计要求,钢筋的材料、尺寸、钢筋的接头型式均要符合设计及规范要求。
φ25以上主筋衔接采纳墩粗直螺纹机械衔接。
主筋搭接应符合设计要求,每个断面接头数量不得超过主筋数量的50%。
钢筋安装完毕核对无误,并经过工程师检验合格征得工程师允许后,方可进入下一道工序施工。
钢筋应储存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上,并应庇护其不受机械损伤及因为裸露于大气而产生锈蚀和表面破损。
当钢筋安装于相应工程部位时,钢筋应无灰尘、无有害的锈蚀、无松散锈皮、无油漆、无油脂、无油或其他杂质。
钢筋不得存在有害的缺陷,例如裂纹及剥离层。
不同规格型号的钢筋要分离储存,并设以标志,以便于检查和使用。
盘筋和弯曲的钢筋,采纳冷拉办法调直钢筋时,r235钢筋的冷拉率不宜大于2%;hrb335钢筋的冷拉率不宜大于1%。
全部钢筋的截断及弯曲工作均应在工地工场内举行,钢筋加工场地应搭设加工工棚,地面根据标准化施工指南举行硬化,并做好排水沟。
系梁施工技术交底
系梁施工技术交底工序：系梁基坑开挖→凿除桩头→检桩→浇筑垫层混凝土→绑扎钢筋→立边模→混凝土浇注→养生、与墩柱接触面凿毛1、系梁基坑开挖⑴开挖前由测量队放好中心桩及基础的纵横轴线控制桩，并埋设护桩；基坑开挖采用挖掘机开挖，辅以人工配合，开挖至距设计标高30cm时，由人工清理至设计标高。
（2）开挖土方可做基坑回填，多余土方及时外运，基坑边不允许有堆土。
（3）坑内采用明排水，四周设排水沟，二角设集水井，利用潜水泵抽水。
（4）开挖深度由专职人员控制，挖土时基底留10~30cm由人工整平至系梁底设计标高下10㎝。
2、凿除桩头（1）基坑开挖结束后，尽快组织人员、设备凿除桩头,凿除桩头时注意保护检测管。
（2）将桩头凿至设计桩顶标高（如还有浮浆还须往下凿至密实混凝土）并保持表面清洁无杂物。
（3）挖土后利用护桩对系梁进行平面位置、尺寸及系梁底标高的自检，对桩位、标高、桩的外观质量进行检验，合格后进行下一道工序施工。
（4）桩头凿除完毕后，及时通知质检部报第三方检测。
（5）桩身的质量利用检测管检测。
检测完毕并收到第三方书面通知桩身无质量问题后，进行下一步施工。
3、浇筑垫层混凝土测量队测设中心桩、基础的纵横轴线控制桩或者系梁的四个边桩，对桩位、标高、桩的外观质量进行互检，互检合格后报请监理工程师检查；检查合格后为防止基坑暴露时间过长塌方，基坑开挖结束后尽快进行垫层浇筑，垫层采用一号拌和站拌合C20混凝土，厚度10 cm。
垫层标高与系梁底标高误差在10mm之内。
4、系梁钢筋（1）钢筋在一号钢筋场按设计及规范要求加工成型后，运至现场绑扎。
（2）钢筋采用双面搭接焊连接，钢筋表面洁净，如有油污锈蚀等应清除。
（3）完成桩头凿除后，桩头钢筋修整成设计的喇叭型，然后绑扎钢筋。
垫层清扫干净，弹出控制线。
按施工图要求将钢筋排列标记作好，以保证成型钢筋绑扎规则、美观。
钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、保护层厚度进行检查，确保符合规范要求。
系梁施工技术交底
系梁施工技术交底概述：本文档旨在就系梁施工技术进行详细介绍和交底，以确保施工过程的安全、高效和质量。
一、施工准备在进行系梁施工之前，必须进行充分的施工准备工作。
首先，需要对施工现场进行仔细勘察，了解地质条件和周围环境情况。
其次，要制定详细的施工方案和计划，明确各项施工工序和工期。
同时，还需要组织好人员、设备和材料的调配，确保施工所需一切资源的准备就绪。
二、基础处理在进行系梁施工之前，必须对基础进行处理，以确保基础的牢固和稳定。
首先要清理基础表面的杂物和污物，确保基础表面平整洁净。
其次，需要进行基础加固，采取加固措施，如灌浆加固、钢筋加固等，提高基础的承载能力和抗震性能。
三、施工工艺1.模板搭设：根据梁的尺寸和形状，采取合适的模板搭设方式。
梁的模板应具备足够的强度和稳定性，确保梁的几何尺寸和形状的精确控制。
2.钢筋加工和布置：根据设计要求，进行钢筋制作和加工，并按照设计图纸要求进行钢筋的布置和固定。
在进行布置过程中，需要注意钢筋的间距、重叠长度和固定方式等要求。
3.混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑之前，必须对模板和钢筋进行检查，确保模板的密实性和钢筋的正确位置。
在浇筑过程中，应采取适当的振捣措施，使混凝土充分密实，确保梁的强度和耐久性。
4.养护处理：在混凝土浇筑完成后，必须进行适当的养护处理，以确保混凝土的强度和质量。
养护处理包括保湿、覆盖、防风等措施，有效控制混凝土的水分蒸发和温度变化。
四、施工注意事项1.安全第一：在进行系梁施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施，确保施工人员的人身安全和施工场地的安全。
2.质量控制：要加强施工质量控制，对施工过程和施工结果进行全程监督和检查，确保梁的几何尺寸和质量满足设计要求。
3.施工协调：在进行系梁施工过程中，需要做好施工协调工作，加强各施工单位之间的沟通和协作，确保施工工序的正确衔接和顺利推进。
五、施工验收1.梁的几何尺寸和形状：在系梁施工完成后，必须对梁的几何尺寸和形状进行测量和检查，确保达到设计要求。
桥梁系梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁系梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、施工范围及内容本次交底针对桥梁系梁的施工过程，包括但不限于以下内容：1. 施工现场环境及安全防护措施；2. 施工材料及设备的安全使用；3. 施工人员的安全操作规程；4. 紧急情况下的应急处置措施。
三、施工人员要求1. 参加施工的全体人员必须按规定佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等；2. 高空作业人员必须佩戴安全带，并配备安全绳；3. 施工人员必须接受安全教育培训，了解并掌握本岗位的安全操作规程。
四、施工现场安全防护措施1. 施工现场应设置明显的警示标志，如“注意安全”、“禁止通行”等；2. 施工场地应平整，排水系统畅通，防止积水；3. 施工现场应设置安全通道，保证施工人员通行安全；4. 施工现场应设置临时围挡，防止无关人员进入施工区域；5. 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
五、施工材料及设备的安全使用1. 施工材料应按照规范要求进行检验，确保质量合格；2. 施工设备应定期检查、维护，确保设备运行正常；3. 施工材料及设备存放应按照规定区域，避免交叉污染；4. 使用吊装设备时，应遵守操作规程，确保吊装安全。
六、施工人员的安全操作规程1. 施工人员必须按照施工方案进行操作，不得擅自更改；2. 施工过程中，应密切注意现场情况，发现安全隐患及时报告；3. 高空作业时，应使用安全带，并确保安全带系挂正确；4. 作业人员不得在施工区域内吸烟、饮酒，不得擅自离开工作岗位；5. 施工过程中，应保持施工区域的清洁，不得乱扔垃圾。
七、紧急情况下的应急处置措施1. 发生安全事故时，应立即停止作业，组织人员进行救援；2. 报告事故情况，按照应急预案进行处置；3. 对受伤人员进行救治，并及时联系医疗机构；4. 对事故现场进行封锁，防止事故扩大。
八、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生。
系梁施工技术交底
系梁施工技术交底一、交底目的为了使本分部系梁施工能够有序的进行，明确施工任务、施工工艺流程等，确保施工质量符合强制性要求及能够更好的进行指导作业。
二、施工工艺三、施工方法相邻两根桩基检测全部合格后，方可进行基坑开挖至设计标高并对桩头砼进行凿毛处理。
1、施工准备⑴使用全站仪依据设计图纸进行测量放样；⑵砼配合比试配己完成并经监理工程师验证、批准；⑶砂、石料、水泥、钢筋等原材料经试验室检验合格；⑷对施工队伍进行技术交底；⑸为工程施工所配置的机械设备、检测仪器均己进场，并运行良好；⑹对施工便道进行进一步修整；2、基坑开挖系梁基坑主要采用机械开挖施工，配合人工清底。
基坑开挖时在底系梁两边各加宽0.5m，保证模板安装的工作面。
在基坑周围开挖排水坑及集水井，保证基坑不积水。
3、桩顶处理系梁基础开挖到设计的高程后，用空压机对桩头进行凿除，清除浮浆，整理调顺桩头外露钢筋，确保桩头部分砼的质量。
应注意在凿除过程中对墩头钢筋的保护，保证钢筋的顺直和桩顶砼面没有浮渣，桩顶面碎石出露均匀，凿完后用空压机对桩头表面的松散层、清理。
待桩头凿到设计高程后，经检验合格的桩，可进行后续的工序施工。
4、铺筑垫层待桩顶处理完毕后即可进行基底平整，基底应铺筑5cm厚的砂浆垫层进行找平。
5、测量放样平面控制利用复核后的导线点、水准点，用全站仪精确定出桩的中线位置，然后分别沿顺桥向和横桥向设置牢固的控制点。
确保桥梁墩柱中心位置与系梁两端中心在一条轴线上，满足设计和规范的要求。
为钢筋骨架找中等后续工作创造条件。
6、钢筋制作及安装地系梁钢筋绑扎前，应将桩头砼面的污水、杂物清理干净，并将桩头钢筋调直、对中；将墩柱钢筋笼加工并安装好，用缆风绳拉紧；在垫层上打出系梁中线、边线，在桩头处焊上定位筋，方可安装系梁钢筋。
（1）墩柱与桩基钢筋采用直螺纹方式进行连接，在连接时两接头应严格对中，确保确保钢筋安装位置准确。
（2）进场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格分别堆放，不得混杂，并设有识别标志；同时要抽样进行力学性能检测，合格后方可用于施工。
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⑹ 砼浇筑完成应适时覆盖洒水养生，预松模板拉杆、透水养生。当系梁砼达2.5Mpa时拆除侧模，砼强度达设计强度70%方可拆除底模。
E、拆模及养护
当混凝土初凝后顶部覆盖无纺布，开始洒水养护，并且当混凝土达到一定强度时，拆除加固槽钢，松开模板横竖向紧固螺栓，利用吊车吊开模板。模板拆除后及时洒水并用无纺布将墩柱包裹住进行封闭加湿养护，养护时间最短不少于7天。
3、模板安装
系梁模板采用钢模板。安装前先须试拼模板，检查其平整度，如有误差，用千斤顶进行校偏。模板安装前在墩柱上标出模板边线位置，并抹一层砂浆找平层，模板采用吊车组装。安装好后，对模板的平面位置、倾斜度、顶部标高、螺栓联结及纵横向固定进行检查，横缝都在同一水平面上，竖缝对齐，上下左右多块模板搭接不应错台，同时联接处钢板或角钢要加强，以免多次重复使用后发生变形。
⑴ 模板采用组合定型钢模，在施工前进行详细的模板设计，以保证模板有足够的强度、刚度和稳定性，可承受施工过程中产生的各项荷载。
⑵ 模板安装后由测量工作人员进行结构复测工作，必须确保系梁结构各部形状、尺寸的准确无误。
⑶ 模板要求平整，接缝严密，拆装容易，操作方便。
⑷ 模板安装前，涂刷脱模剂，以保护模型并方便拆模。
4、砼浇注
分层浇注，采用插入式振捣器捣固。浇注前，对模板、支撑钢筋等按设计规范进行全面检查，并将模板内杂物、积水、钢筋上的污垢等清理干净。砼作业应一次连续浇注完成，用吊车或塔吊配合料斗分层浇注，分层厚度不大于30cm，设漏斗或串筒，以防混凝土离析。混凝土浇注过程中，随时观测模板的稳固情况，如有漏浆、变形、移位时立即处理。浇注混凝土时及时振捣，捣固时应尽量避免振动棒碰模板、钢筋，不要过振或漏振，以混凝土停止沉陷，不再冒出大量气泡，表面呈现平坦、泛浆为准，浇注过程中应注意防雨。
5、拆模、养护
系梁砼强度达到设计强度70%后方可拆除模板。模板拆除以后，及时洒水养护，并用无纺布覆盖保湿，以防止水分蒸发过快，并提高砼表面养护温度，减小砼内外温差。养护时间不少于7天。
本工程仅在K0+762中桥1#-2#桥墩设计有墩系梁，墩系梁为1.0m×0.8m矩形梁，C40混凝土。模板全部采用定型钢模板，提前组拼好后在现场整体安装，模板的安装与拆卸均由吊车配合人工完成，采取抱箍法支撑施工，下部采用I45a工字钢支撑底模。
技术交底
工程名称
滨江二期道路工程
部位
系梁
工序名称
系梁施工
交底日期
2013年12月1日
交底单位
河源滨江二期道路工程项目部
交底人
宋晓文
接收单位
钢筋施工队
接底人
1、施工准备
成桩后采用超声波法、低应变、钻芯取样等方法检验成桩质量，检验合格后可以进行系梁施工。首先破除桩头直到系梁底设计标高，破除桩头时应避免过大的振动以防损毁桩身，并用水清洗桩顶破碎杂物以利于砼的结合。基孔清理结束后，测量人员在桩顶放出墩柱中心线及圆周线。本工程仅在K0+762中桥2#-3#桥墩设计有桩顶系梁，系梁断面尺寸为110cm*90cm，由墩柱中心线挂线放出系梁大样，人工填土夯实、整平至系梁顶标高，然后按系梁尺寸开槽，遇有渗水现象，采用抽水机将水全部抽干并砂浆封底；并将系梁尺寸放大1米，在系梁周围挖一条排水沟，将渗出的水随时排出。
编制：复核：年月日
1、墩系梁施工工艺
施工准备→测量放出系梁中线→安装支撑脚手架→铺设底模→绑扎墩系梁钢筋→立模→浇筑混凝土→混凝土养护。
2、墩系梁施工方法
采用钢管脚手架搭设灌注混凝土的作业平台，其高度根据各桥墩系梁底标高的高度不同而定，以满足系梁混凝土灌注捣固、养护和拆模的需要，架搭设好后放I45a工字钢，工字钢顶面横铺支撑，然后在其上铺设方木次梁及模板，安装钢筋，浇注混凝土。系梁模板施工如图3-4所示。
⑷ 钢筋绑扎完工后，按设计位置和标高安装外钢模，钢模设对拉螺杆固定。并报请监理工程师检查验收后，方可进行下一道工序施工。
D、混凝土施工
系梁混凝土矩形系梁采用C40混凝土，拌合站集中拌和，并用混凝土罐车运至工地，采用吊车吊送入模灌注，水平分层浇筑，分层厚度30cm，插入式捣固棒振捣。
⑴ 砼浇筑前应将模板内杂物、已浇砼面上泥土清理干净，模板、钢筋检查合格后，方可进行砼的浇筑。
F、墩系梁施工质量要求
⑴ 浇筑混凝土时支撑承载力必须满足设计要求。
⑵ 混凝土做到内实外光，不得出现露筋、空洞和蜂窝麻面现象。
⑶ 混凝土强度：保证28天强度全部达到设计要求强度。
⑷ 钢筋间距、保护层应符合设计及规范要求，钢筋表面铁锈及焊碴要清除干净，多层钢筋要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。
作业班组接收人员会签：
2、钢筋加工及安装
首先钢筋安装前先把系梁底模安装好，调整系梁主筋使其直顺，骨架钢筋接头错开布置，同一断面的接头错开布置，接头数量不超过该截面钢筋总数的50%。主筋必须采用双面焊接，骨架的端部钢筋与墩柱钢筋连接，配制第一层垂直钢筋时，应有不同的长度，以便同一断面的钢筋接头符合《桥规》要求，钢筋焊接要求上下两层主筋轴线在同一条线上，焊缝长度不小于5d，焊缝必须饱满，不能有气泡或烧焊现象。为满足保护层的要求，在钢筋绑扎的同时，在钢筋上面绑扎垫块。
C、钢筋施工
⑴系梁钢筋在钢筋加工场统一下料加工，再运至现场绑扎成型，钢筋主骨架可根据实际情况提前在钢筋加工场焊接加工，现场直接安装和绑扎。
⑵ 钢筋加工尺寸按照设计图纸执行，钢筋绑扎、焊接等严格按照规范、标准执行。
⑶ 钢筋安装完成后，对照设计图纸再次检测，确保钢筋规格、型号、间距、数量等满足设计要求。
图3-4 系梁模板安装与加固图
A、测量放样
在第一节段墩柱施工结束后，根据设计图纸及导线点，利用全站仪及水准仪对中系梁现场进行精确放样，在中心位置钉上水泥钉，放线后测量人员进行复核，将成果整理成资料上报监理，验收合格后进行下道工序的施工。并对墩柱顶面的混凝土进行凿毛处理。
B、模板安装
在支架上架设两根I45a工字钢纵梁作支撑结构，两根工字钢间用拉杆连接，在工字钢顶面横铺15×20cm方木，间距0.5m，然后在其上铺设底模，形成作业平台。在平台上绑扎钢筋，安装侧模。
⑵ 拌合站的拌和能力必须满足施工需要，原材料质量、砼施工配合比、坍落度等必须符合设计要求。
⑶ 水平运输采用砼运输车，砼垂直运输采用吊车进行砼浇筑。
⑷振捣使用插入式捣固器振捣，振捣每一层混凝土时捣固棒插入下层混凝土10～15cm，采用插入式振捣器振捣，应注意移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍，对每一振动部位振捣至混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆为止，施工中避免漏振或过振，每一处振完后应徐徐提出振动棒。