4.电缆沟内防火墙
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****工程标准工艺作业指导书
(电气部分)
工艺名称:电缆沟防火墙
工艺编号:010*******
编制:时间:
编制:年月日
审核:年月日
批准:年月日
目录
1.编制依据 (1)
2.标准工艺概述 (2)
2.1拟应用的标准工艺名称、作业地点和作业围 (2)
2.2工艺特点 (2)
3.作业前准备工作和条件 (2)
3.1人员准备 (2)
3.2机械准备 (2)
3.3材料准备 (2)
3.4作业方法和程序交底 (3)
3.5环境条件 (3)
4.作业工序和方法 (4)
4.1标准工艺工序之间的关系 (4)
4.2每道工序的具体实施步骤和操作方法 (4)
5.控制、补缺和纠偏重点措施 (8)
6.质量验收标准 (8)
1、编制依据
1.1《国家电网公司输变电工程优质工程评选办法》国家电网基建[2011]148
号
1.2《国家电网公司输变电工程典型施工方法》基建质量[2011]78号
1.3《中华人们国电力行业标准电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-2002
1.4《输变电工程建设标准强制性条文实施
管理规程》Q/GDW248-2008
1.5《中华人们国电力行业标准电力建设安
全工作规程(变电所部分)》DL5009.3~1997
(2005年确认)
1.6《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》
1.7《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准》(Q/GDW250-2009)
1.8《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化图册》
1.9《110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程》
1.10《电缆防火设计措施和施工验收标准》
1.11《电力建设安全工作规程(变电所部分)》2009版
1.12《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准》Q/GDW250-2009
2.标准工艺概述
2.1拟应用的标准工艺名称、作业地点和作业围
2.1.1应用的标准工艺名称:电缆沟防火墙
2.1.2作业地点和围
110kV及以上变电站电缆沟防火墙施工作业。
2.2工艺特点
2.2.1计划防火墙数量及安装位置,一般设置在临近电缆沟交叉处
2.2.2敷设阻燃电缆的电缆沟每隔80-100米设置一个防火墙,其它电缆每隔60米设置。
2.2.3防火墙中间采用无机堵料、
防火砖或防火包,其厚度不应小于250
毫米。
两侧用不小于10毫米的防火板封
隔。
2.2.4沟底、防火板的中间缝隙应采用有机堵料做线脚封堵,厚度大于阻火墙表层的10mm,宽度不得小于20mm,呈几何图形,面层平整。
2.2.5防火墙上部的电缆盖板上应涂刷红色的明显标记。
3.作业前准备工作和条件
3.1人员准备
3.1.1具有变电一次安装专业中级工以上资格的工作负责人。
3.1.2 辅助工3至5名。
3.2机械准备
3.3材料准备
3.4作业方法和程序交底
3.4.1工作负责人向作业组进行作业任务、作业围、位置及本作业指导书进行作业前的交底工作;研究、处理出现的意外问题;对本作业技术负责,有权检查进行中的各分项作业,有权制止违反本指导书规定进行的其它作业。
3.4.2安全负责人负责作业前的安全讲话,安全用具的检查。
3.4.3在带电变电所工作时,要有防触电的安全措施,并办理工作票,设专人监护。
3.4.4施工人员应熟悉全站电缆沟图纸,明确安装位置及数量及应使用的材料规格与型号。
3.5环境条件
3.5.1切割、下料时应选择无车辆通行的平整场地。
3.5.2宜选择在气候条件较好时进行作业,不应在雨、雪、大风、黄昏及浓雾等恶劣条件下进行作业。
3.5.3二次电缆敷设工作已完成,不存在交叉作业,如有交叉作业提前与相关工作负责人联系。
3.5.4施工人员统一着装,挂胸牌上岗,明确施工责任人。
3.5.5施工现场布置合理,环境清洁,文明施工责任区划分明确,无死角,责任落实,并设有明显标记,便于检查监督。
3.5.6施工材料设备等应放置合理,各种材料标识清楚,排放有序,并要求符合安全防火、防腐等标准。
施工机具设备完好、清洁,安全操作规程齐全,技术资料分类明确,目录查阅方便,保管妥善,字迹工整,装订整齐。
3.5.7现场按要求配备足够数量的消防设施,并合理布置在各施工现场,方便取用。
3.5.8各种施工材料的费角料应统一堆在指定的地点,应堆放整齐,严禁四处乱扔,随意堆放。
3.5.9施工现场保持清洁,做到“工完,料尽,场地清”。
并设专门的分类垃圾转运站,施工人员在每天结束前应清理现场,将施工垃圾分类后,存放到转运站。
4.作业工序和方法
4.1标准工艺工序之间的关系
施工准备
估算防火材料用量
防火墙制作
电缆沟盖板标识
质量验评
4.2每道工序的具体实施步骤和操作方法
4.2.1施工准备
(1)材料准备:统计安装位置、安装方式,确定所需的有机堵料、无机堵料、耐火隔板、防火涂料、防火包及具
有相应耐火等级的安装附件的数量,进
行材料的准备工作;材料到货后进行外
观检查,有机堵料不氧化、不冒油、软
硬度适度;无机堵料不结块、无杂质;
防火隔板平整光洁、厚度均匀。
(2)技术准备:核对施工图,确
认各类的封堵方式符合设计及规要求;
防火封堵材料必须具有国家防火建筑材料质量监督检查测试中心提供的合格检测报告,并通过省级以上的消防主管部门鉴
定,并取得消防产品登记备案证书。
(3)人员组织:技术人员,安全、质量
负责人、施工人员。
(4)机具准备:加热设备;手持式切割
机;支架、防火材料等安装所需的工器具等。
4.2.2防火墙制作
4.2.2.1用膨胀螺栓将热镀锌角钢固定
在电缆沟壁,每侧易用三个螺栓。
4.2.2.2防火墙顶部采用有机堵料填平,
并铺盖防火板。
图 3 在底部采用砖块砌筑一个排水空洞。
4.2.2.3防火墙两侧的电缆采用有机堵料封严,厚度要求大于防火板20毫米,宽度不得小于30毫米。
4.2.2.4每层支架上易预留备用电缆穿孔。
采用PVC管,管中需用有机堵料封堵。
4.2.2.5防火墙上部的沟盖板刷涂红色醒目标示。
图 4
4.2.3电缆沟盖板标识
防火墙上部的电缆盖上应涂刷红色的明显标记,并对该盖板进行编号。
5.控制、补缺和纠偏重点措施
5.1安装前应检查防火板、防火包或防火砖的外观质量情况,检查产品合格证书。
5.2防火墙中间采用无机堵料、防火砖或防火包,其厚度不应小于250毫米。
5.3防火墙顶部采用有机堵料填平,并铺盖防火板。
5.4采用热镀锌角钢支撑。
5.5在封堵防火墙时,封堵应严实可靠,不应有明显的裂缝和可见的孔隙。
6.质量验收标准
6.1包括设计施工图纸、设计变更、施工安装记录、产品说明书及合格证等。
6.2防火隔板安装牢固,无缺口,缝隙外观平整;有机堵料封堵严密牢固,无漏光、漏风裂缝和脱漏现象,表面光洁平整;无机堵料封堵表面光洁、无粉化、硬化、开裂等缺陷;阻火包堆砌采用交叉堆砌方式,且密实牢固,不透光,外观整齐;防火涂料表面光洁、厚度均匀。
6.3封堵应严实可靠,不应有明显的裂缝和可见的孔隙。