理化实验室仪器的安全操作规程
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目录
1.仪器仪表安全操作规程
2. 击穿电压测试操作规程
3. HB-3000C电子布氏硬度计操作规程
4. 电子式弹簧试验机操作规程
5. 硅钢片磁性能测量系统操作规程
6. 急拉断试验仪操作规程
7. 漆膜连续性试验仪操作规程
8. 伸长率试验仪操作规程
9. DW-200E微机控制电子式万能试验机操作规程
10. 往复耐刮漆试验仪操作规程
11. 智能单向刮漆试验仪操作规程
12. LX-A邵尔A型橡胶硬度计操作规程
13. JDL型数显拉力试验机操作规程
14. HQT-IA-微电脑多功能电解测厚仪操作规程
15. BT-9300H型激光粒度分布仪操作规程
16. 44B型双联电解分析仪操作规程
17.760CRT双光束紫外可见分光光度计操作规程
18. FA型电子分析天平操作规程
19. novAA400原子吸收光谱仪操作规程
20. novAA400原子吸收光谱操作规程
21. 化验室污水管理办法
22. 实验室气瓶管理制度
23. TAS-986 原子吸收分光光度计操作规程
24. 分析化学实验室安全操作规程
25. HXS-1000A 数字式智能显微硬度计操作规程
仪器仪表安全操作规程
1.熟悉仪器仪表的工作原理,熟悉掌握操作方法,认真按本岗位作业指导书进行操作。
2.操作前的准备和检查。
2.1穿戴好劳动保护用品,整理好环境卫生,工作现场应整洁;
2.2明确检测任务,准备好检测器材和工具;
2.3检测仪器仪表接线正确,无松动,接定良好;
2.4检查绝缘地板铺设位置应正确,无破损,无导体,起到防护作用;
2.5检测仪器仪表工作正常,方可进入工作状态,否则应立即保修。
3. 进入工作状态时,严禁用手触摸电源进口接线端,应视任何接线端带电。
4. 严格按作业指导书进行操作。
5. 在进行绝缘和耐压操作前,检测防护鞋和绝缘手套应无破损和受潮,穿戴好后,方
可进行工作。
6. 随时关注仪器仪表的电压,电流指示,当超压超流时应立即切断电源停止工作并向有
关领导报告,在故障没排除前,操作者应进行监护,不得恢复工作。
7. 在进行高低温老化工作时,认真观察温度的变化,当发现超温应及时将温度调整在工
作范围内,若调整失控应立即切断电源停止工作,及时保修。
8. 仪器仪表的的拆装、接线、和维修由专业人员进行,若操作者擅自进行处理将被视为
严重违章,视情节轻重给予适当处分。
9. 操作者有权拒绝违章操作指挥。
10.操作者支持公司各级安全员的工作,自觉接受他们的监督、检测和指挥。
编制:校核:审定:
击穿电压测试操作规程
1. 试验方法:
1.1圆棒法:直径0.1mm及以下漆包圆线。
1.2扭绞法:直径0.1mm以上
2.5mm及以下漆包圆线。
1.3钢珠法:漆包扁线和直径
2.5以上漆包圆线。
2. 室温试验方法及试样制备(扭绞法、钢珠法)。
2.1直径0.1mm以上2.5mm及以下漆包圆线:
约400mm试样两端除去绝缘,对折后参照下表在扭绞机上扭绞成线对,扭绞部分端环剪断两处,分开扭绞试样两端使之间距最大。直接插入电极,小线用扭绞法小线试验夹具。制作5个试样,记录5个击穿电压值。
2.2漆包扁线和直径2.5及以上漆包圆线:
约350mm较直试样,一端去除绝缘,在50mm圆棒上弯曲(扁线窄边2.5mm及以下在25mm圆棒上弯曲)。放入容器中,周围保证有5mm厚的不锈钢珠。倒入不锈钢珠使试样上至少覆盖90mm深。注意试样端部伸出足够长以避免闪络。在导体和不锈钢珠之间施加电压。制作5个试样,记录5个击穿电压值。
3. 高温试验方法及试样制备:
各型号试样制备同室温试样制备,将试样在干燥箱中预热到规定试验温度±3℃,至少在干燥箱中放置15分钟,按照室温试验方法进行试验。试验应在30分钟内完成。
4. 自动电压试验仪:
4.1 打开电源,仪器自动复位,试验电压指示灯亮。。
4.2 选择试验电压,该档试验电压指示灯亮。
4.3 试验根据不同试验方法将5个试样一次插入高压电极,关上试验箱门,工作指示灯
亮。
4.4 将试样开关拨到将要进行试验的电极档位,掀动升压杆。
4.5 试验结束,复位指示灯熄灭后方可取出试样。
4.6 关闭电源。
编制:校核:审定:
HB-3000C电子布氏硬度计操作规程
操作步骤:
1 .打开电源。
2 .按照“常用试验力和压头直径关系表”选择压头。
3 .选择合适的试台。
4 .选择试验力等试验参数,进行参数设置,包括硬度符号、单位转换、试验力保持时间、
试验力施加时间。
5 .正式试验,旋转手轮至相对滑动,按START键。试验结束,硬度计回复到准备试验状
态后,转动手轮取下试样。
6 .关闭电源。
常用试验力和压头直径关系表
注:非本机操作人员严禁操作。
编制:校核:审定:
电子式弹簧试验机操作规程
1. 试样制备:
长度300mm以上的试样1根。
2. 操作步骤:
2.1开启电源开关,打开控制器开关。
2.2设置+1(或2)或设置+3(或4)。设置+1(或2)设置试验高度,测试设置高度点的
力值。设置+3(或4)设置弹簧变形量,测试设置变形点的力值。
2.3依次设置文件编号NO、初始力PO、测试点数(不超过去个)、测试高度/测试变形量、
按确定键保存。
2.4 按试验键开始试验,结束后返车。
3. 注意事项:
3.1 如有异常迅速按红色急停按钮。
3.2 超负荷后手动卸载,顺时针升,逆时针降。
3.3 无弹簧工装不得进行试验。
3.4 非本机操作人员严禁开机操作。
编制:校核:审定: