空心球设计
φ38多面空心球 拉西环 解析常数表
φ38多面空心球拉西环解析常数表一、引言空心球是一种常见的工业制品，一般用于轴承、传感器等设备中，而φ38多面空心球是一种特殊设计的空心球，它具有多面结构和拉西环，拥有优异的机械性能和稳定的使用特性。
在各种工业应用中广泛使用。
本文将对φ38多面空心球的拉西环及解析常数表进行介绍和分析。
二、φ38多面空心球的结构和特点1. 结构φ38多面空心球是由内外两个金属球壳之间通过连接杆和拉西环连接组成。
内外球壳分别为外球壳1和内球壳2，两者之间通过连接杆3连接，并由拉西环4固定。
在内球壳2的外圆筒表面上均匀分布着拉西环插孔。
2. 特点1) 多面结构：φ38多面空心球的外球壳1是由多个面组成，这种设计使得空心球可以承受更大的外力，具有较高的抗压能力。
2) 拉西环连接：拉西环4的设计使得内外球壳之间的连接更加牢固，能够有效防止球壳之间的相对位移，增加了空心球的稳定性。
三、拉西环的作用和设计要点1. 作用拉西环是连接杆和球壳之间的连接部件，在φ38多面空心球中扮演着重要的角色。
它能够有效地固定连接杆和内外球壳，增强空心球整体的稳定性和抗压能力。
2. 设计要点1) 确保连接紧固：拉西环的尺寸和形状要与内球壳的插孔相适应，保证连接的紧固性，防止连接杆与球壳发生相对位移。
2) 材料选择：拉西环的材料要具有足够的强度和耐腐蚀性能，以保证其在长期使用中不变形或生锈。
四、解析常数表的意义和应用1. 意义常数表中包含了φ38多面空心球各项性能参数和设计规格，是制造和使用过程中的基础参考资料。
解析常数表能够帮助工程师和技术人员对空心球的使用特性进行全面了解，为产品的设计、选型和使用提供重要依据。
2. 应用1) 产品设计：工程师可以根据常数表中的参数，合理选择φ38多面空心球的型号、规格和材料，确保产品在设计阶段即具有优异的性能。
2) 选型指导：常数表中的性能参数可以作为用户在选型时的重要参考，帮助用户找到符合特定要求的空心球产品。
空心球的规范
4．5焊接球
I主控项目
4．5．1焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报
4．5．2焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设计要求，当设计无要求时应符合本规范中规定的二级质量标准。
检查数量：每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。
检验方法：超声波探伤或检查检验报告。
4．5．3焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸合本规范的规定。
检查数量：每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。
4．5．4焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm.
检查数量:每一规格按数量抽查5%,且不应少于3个.
说明：4．5．1-4．5．4本节是指将焊接空心球作为产品看待，在进场时所进行验收项目。
焊接球焊颖检验应按照国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》BJ/T3034.1执
行。
网架空心球及支座节点设计
网架空心球及支座节点设计（一）：空心球节点设计1. 设计条件汇交于网架上弦中间节点的杆件截面、夹角和内力如图所示，节点采用焊接空心球连接，钢球及杆件所用材料均为Q235钢，焊条为E43⨯⨯型焊条，手工焊接。
2.节点连接设计与计算1） 空心钢球的设计与计算（1） 空心钢球外径的确定腹杆与上弦杆轴线间的夹角为 45=θ上弦杆与腹杆外径之和：mm d d 149608921=+=+。
由表6-2查得空心钢球的最小外径：mm D 228=。
（2） 空心钢球壁厚的确定按构造要求，单层网壳空心球的外径与壁厚之比宜取20~35.由于钢球外径为mm D 228=，所以壁厚为6.5~11.4mm.且空心球壁厚与主钢管的壁厚之比宜取1.5~2.0，因此取壁厚为8mm.（3） 空心钢球的承载力设计值计算当空心球直径为120mm~900mm 时，其受压和受拉承载力设计值)(N N R 可按下式计算：tdf D d N o R πη)54.029.0(+=。
得240837215898)2288954.029.0(0.1=⨯⨯⨯⨯⨯+⨯=πR N )(N )(241KN ≈)(662.175KN 。
符合要求。
（4） 空心钢球的连接焊缝空心钢球采用焊接成型，其连接焊缝采用完全焊透的坡口对接焊缝。
2） 钢管杆件与空心钢球的连接焊缝计算上弦杆与空心钢球的连接，腹杆与空心钢球的连接，均采用完全焊透的坡口对接焊缝连接，此时视焊缝与母材等强度，不必进行焊缝的强度计算。
（二）：支座节点设计1.支座地板的计算1） 地板面积计算根据构造要求，支座地板尺寸如图所示。
支座反力：R=153.05472 KN ≈153 KN设屋架支座地板宽度 a=2800mm ，地板长度 b=2800mm 。
地板承压面积：227045625.22828cm A pb =⨯⨯-⨯-⨯=π地板下混凝土（C20）的分布压力由公式得到：22/96.0/22.0704153cm KN f cm KN A R cc pb c ==== σ 地板承受的弯矩根据:mm a 198140140221=+= mm b 992/1981==由=11/a b 99/198=0.5 查表4-3得 a=0.06由公式（4-16）得到：cm KN a M c ∙=⨯⨯==17.58.1922.006.0221max ασ2） 地板厚度的计算由公式（4-15）得到：cm f M t pb 20.15.2117.566max =⨯===12mm →按构造取mm t pb 16= 3） 支座节点板的计算由于支座节点板的侧向垂直加劲肋的厚度一般可按支座底板厚度的0.7倍采用，因此节点板的厚度为 t=0.7*16=11.2mm4) 支座节点板和加劲肋与支座底板的连接焊缝计算设焊缝的焊脚尺寸 f h =6mm ，则=wH l （28-1.0）⨯2+（13.5-2.0-1.0）⨯4=96cm由公式（4-21）得到：79.3966.07.01537.0=⨯⨯==∑wH f f l h Rσ KN/2cm f W f =16 KN/2cm5) 支座加劲肋与节点板的连接焊缝计算加劲肋受力：V=R/4=153/4=38.25KNM=38.25（25.014-）=258.2 KN ∙cm 设 f h =6mm ，则cm l wv 120.10.215=--=由公式（4-18）得到：=⨯+⨯=222)7.026()7.02(wv f wv f fs l h M l h V σ=⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯222)126.07.022.2586()126.07.0225.38( 5.22 KN/2cm f W f =16 KN/2cm 符合要求。
大直径焊接空心球节点足尺试验研究
接 空心球 节 点 的研 究 ， 无论 是试 验上还 是理 论上 ，
都还未 到一 定深 度． 培 及刘锡 良等分 别对 Ｄ ０ 徐 ５０
ｍｍ 的空 心 球 进 行 了系 统 的理 论 和 试验 研 究 ， 前
大 直径 焊接 空心球 节点 足 尺 试 验 研 究
熊世树 邓 娟 刘 琼。 陈海忠ｚ
（． １ 华中科技大学 ２ 华中科技大学 ． 摘 土木工程与力学学院 ，湖北 建筑设计研究 院，湖北 武汉 ４ ０ ７ ３０４ 武汉 ４０７） ３ ０ ４
要： 通过 对某体育 中心屋盖拱形桁架 支座 的焊接空心球 节点的足 尺模 型试 验 ， 获得了该节点 的应力应变分
和高 精度 液压 千斤 顶 进 行 ， 载 大 小采 用 压 力传 荷 感 器 和计算 机 采 集 系 统 测 量 ， 使用 前 均 进行 标 在
定（ ２， 图 ）采用 ４个压 力 千斤 顶 ， 用 在 ４根 管上 作
的设 计 荷 载 分 别 为 ６ ９ｋ ８ ９ｋ ９ ５ｋ 和 ６ Ｎ， ４ Ｎ， ８ Ｎ
杆设 计荷 载 的大小 和 方 向 ， 确定 各 杆加 载顺序 ． 采
用 分级 加载 ， 每级 荷 载 大 小取 为设 计 荷 载 的百 分 比， 分 １ 共 Ｏ级 ， 大 检 验 荷 载 取 设 计 荷 载 的 最 １ Ｏ ． 设 计荷 载 和检 验 荷 载 时稳 载 ２ ｎ 其 ５ 在 ０ｍｉ ， 它各级 荷载 稳载 ５ １ ｎ ～ ０ｍｉ．
网架结 构 中 ， 接 空心球 节点应 用历 史最 长 ， 焊
采 用 ￣ ９ ×１ ２ ９ ６无 缝 钢 管 ， 们 的锥 杆 部分 均 为 它 １７ ６ ７ ×１ ＂￣２ ９ ６锥管 ， ９ ×１ 长度 ５ ０ｍｍ（ １ ． １ 图 ）
氧化铝空心球技艺
氧化铝空心球技艺全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：氧化铝空心球技艺，是一种通过特殊工艺制作出来的一种装饰艺术品，具有独特的美感和实用性。
氧化铝空心球广泛应用于建筑景观、室内装饰、艺术品制作等领域，成为了现代设计中不可或缺的一部分。
本文将介绍氧化铝空心球的制作工艺、特点和应用领域，希望能让读者对这一技艺有更深入的了解。
氧化铝空心球的制作工艺十分复杂，需要经过多道工序才能完成。
首先需要选取优质的氧化铝材料，经过钎焊、打磨、抛光等工艺，将氧化铝坯料制成空心球的形状。
接着要进行阳极氧化处理，使空心球表面具有一定的硬度和光泽，同时也能增加其防腐蚀性能。
最后进行上色处理，可以根据客户需求选择不同的颜色和涂层，使空心球更加吸引人眼球。
氧化铝空心球具有独特的特点，首先是其轻质耐用性。
由于氧化铝材料本身具有特殊的物理性能，空心球的重量轻、硬度高，能够长时间保持原有的形状和颜色，不易受外界环境的影响。
其次是外观美观。
经过精细的加工工艺，氧化铝空心球表面光滑、亮丽，色彩鲜艳，能够吸引人眼球，成为室内外装饰中的焦点。
氧化铝空心球还具有防腐蚀、抗氧化、耐高温等优点，适用于各种环境和气候条件下的使用。
氧化铝空心球广泛应用于建筑景观、室内装饰、公共艺术品等领域。
在建筑景观设计中，氧化铝空心球可以巧妙地搭配在建筑物的立柱、顶部装饰等位置，起到装点美化的作用，提升建筑视觉效果。
在室内装饰设计中，氧化铝空心球可以作为悬挂装饰物或配饰摆放在桌面、地面等位置，为室内空间增添一份现代感和时尚气息。
在公共艺术品制作中，氧化铝空心球可以根据设计师的要求进行定制，创作出独具个性的艺术品，成为城市景观中不可或缺的一部分。
第二篇示例：氧化铝空心球技艺源自古代中国，是一种传统手工艺品。
氧化铝空心球又称空心铝球，是由氧化铝粉末通过特殊技艺制作而成。
氧化铝空心球具有轻便、坚固、美观等特点，因而受到广泛喜爱。
氧化铝空心球的制作工艺十分精细，需要经过多道工序才能完成。
焊接空心球节点技巧【干货】
焊接空心球节点内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.焊接空心球在我国已广泛用作网架结构的节点，设计与制作、安装的技术都比较成熟，这种节点在构造上比较接近于刚接计算模型，近年来在我国单层网壳中也得到了应用，并取得了一定的经验。
过去《网架结构设计与施工规程》JGJ 7—91曾提出直径为120～500mm空心球的受压、受拉承载力设计值的计算公式。
原公式是以大量空心球的试验结果为依据，通过数理统计方法进行回归分析而得到的经验公式，由于当时所试验的空心球直径多在500mm以下，原公式只适用在此直径范围以内，随着网架与网壳结构跨度的不断增大，在工程实践中出现了直径大于500mm的空心球，通过一些实物试验表明，原公式已不能反映直径更大空心球的承载力，为此，曾对直径大于500mm空心球的承载力进行了理论分析。
由于节点破坏时，钢管与球体连接处已进入塑性状态，并产生较大的塑性变形，分析中采用了以弹塑性理论为基础的非线性有限元方法。
焊接空心球节点是一种闭合的球形壳体，对于受压为主的空心球节点，其破坏机理一般属于壳体稳定问题，而以受拉为主的空心球节点，其破坏机理则属于强度破坏问题。
规程是通过构造要求避免了空心球节点受压时的失稳破坏，从而将其转化为主要是强度问题。
空心球节点的强度破坏具有冲剪破坏的特征，因此球体的受拉、受压承载力均主要与钢材的抗剪强度及杆、球相连处的环形冲剪面积等因素有关，当空心球及与之相连的杆件的几何尺寸相同时，空心球节点的受压与受拉承载力也应当一致，计算时可采用同一公式。
根据以往的试验结果和理论分析结果，在保证材料质量、制作工艺及精确度和焊接质量的前提下，影响空心球节点承载力的因素主要是：空心球节点的壁厚t、空心球节点的外径、与空心球相连接的钢管外径。
JGJ7-91网架结构设计与施工规程
中华人民共和国行业标准《网架结构设计与施工规程》（JGJ 7-91）•第一章总则o第1.0.1条▪为了在网架结构的设计与施工中，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量、特制定本规程。
o第1.0.2条▪本规程适用工业与民用建筑屋盖与楼层的平板型网架结构（简称网架结构），其中屋盖跨度不宜大于120m，楼层跨度不宜大于40m。
o第1.0.3条本规程是遵照国家标准《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84、《建筑结构设计通用符号、计量单位和基本术语》GBJ83-85、《建筑结构荷载规范》GBJ9-87、《建筑抗震设计规范》GBJ11-89、《钢结构设计规范》GBJ17-88、《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GBJ18-87和《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205，结合网架结构的特点而编制的。
在设计与施工中，除符合本规程的要求外，尚应遵守《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91及其他有关规范的规定。
o第1.0.4条对受高温及强烈腐蚀等作用、有防火要求的网架结构，或承受动力荷载的楼层网架结构，应符合现行有关专门规范或规程的要求。
直接承受中级或重级工作制的悬挂吊车荷载并需进行疲劳验算的网架结构，其疲劳强度及构造应经过专门的试验确定。
o第1.0.5条网架的选型及构造应综合考虑材料供应和施工条件与制作安装方法，以取得良好的技术经济效果。
网架结构中的杆件和节点，宜减少规格类型，以便于制作安装。
•第二章设计的一般规定o第2.0.1条网架结构可选用下列常用形式（附录一）：一、有平面桁架系组成的两向正交正放网架、两向正交斜放网架、两向斜交斜放网架、三向网架、单向折线型网架。
二、由四角锥体组成的正放四角锥网架、正放抽空四角锥网架、棋盘型四角锥网架、斜放四角锥网架、星型四角锥网架。
三、由三角锥体组成的三角锥网架、抽空三角锥网架、蜂窝型三角锥网架。
o第2.0.2条网架的选型应结合工程的平面形状和跨度大小、支承情况、荷载大小、屋面构造、建筑设计等要求综合分析确定。
(建筑工程管理]大跨度网架结构施工技术与应用
![(建筑工程管理]大跨度网架结构施工技术与应用](https://img.taocdn.com/s3/m/9bd95fb2647d27284b7351eb.png)
（建筑工程管理）大跨度网架结构施工技术与应用大跨度网架结构施工技术和应用李文杨功臣第一章概论一、空间结构近年来迅速发展的原因近几十年来，随着生产的不断发展和人民社会活动的要求的提高，需要建设大跨度的工业厂房、展览馆、体育场馆、大会堂工程等建筑物和构筑物，以满足生产和人民生活日益增长的需求。
随着建筑结构跨度的增大，传统的平面结构，如梁、桁架、钢架等大跨度屋盖和承重构件已有许多的问题存于。
客观上要求必须用空间网架结构来代替平面结构，使之增加稳定性及安全性。
空间结构是壹种高次超静定结构，分析过程十分繁琐，手工计算几乎是不可能的，用近似的方法分析，除工作量非常大之外，往往需要加大安全度以弥补近似计算带来的偏差，因此造成材料的浪费和损失。
电子计算机技术的发展和完善为空间结构的精确计算提供了可能性，而且计算速度快、精度高。
同时仍能进行多种结构方案的比较和优化设计，为空间结构的发展创造了有利的条件和良好的工作环境。
网架结构所以能迅速发展，除上述原因外，仍有网架的空间节点得到了很好的解决，如空心球节点和螺栓球节点等，这些节点均具有安全可靠、施工方便等优点。
高强钢材的生产和广泛应用也为空间结构的发展创造了有利条件。
二、空间结构的分类空间结构大体可分为薄壳结构、悬索结构和网架结构三大类。
◆薄壳结构壹般泛指采用钢筋混凝土材料建造的薄壁壳体，它具有传递力比较直接的特点，有较好的受力性能。
◆悬索结构是以钢索为受拉的主要承重构件，由于钢索均是采用高强度的钢材制成，其受力性能合理，材料强度能够充分发挥。
◆网架结构是由许多杆件组成的空间结构，它又可分为平板型网架和网壳型俩大类。
其中平板型网架于我国发展很快，应用也比较广泛。
三、平板网架的优点平板网架结构（简称网架）所以能得到广泛的应用，为广大设计和施工及建设单位所青睐，主要是因为它具有较为突出的优点。
现将其主要优点分析如下：1、网架结构空间受力，每根杆件均参加工作，故能够节省钢材。
模板法制备二氧化硅空心微球
模板法制备二氧化硅空心微球作者：王悦刚来源：《科技视界》 2012年第26期王悦刚（中油吉林化建工程有限公司吉林吉林１３２０２１）【摘要】本文采用模板法制备二氧化硅空心微球。
选择一定条件下制得的碳球作为模板与正硅酸乙酯（TEOS）反应使其外面包覆一层二氧化硅，制得二氧化硅/碳球复合材料，最后通过高温灼烧除去碳球，从而得到二氧化硅空心微球。
【关键词】模板；二氧化硅空心球；正硅酸乙酯（TEOS）材料的空心球结构使它可作为客体物质的载体,从而在医学和制药学领域应用范围很广。
此外,空心球的特殊空心结构还使得这种材料与其块体材料相比具有比表面积大、密度小等很多特性,因此空心球的应用范畴不断扩大,已扩展到材料科学、染料工业等众多领域可作为轻质结构材料[1]、隔热、隔声和电绝缘材料[2]、颜料、催化剂载体[3]等。
由于空心球材料的优异性能及广阔应用前景,其开发研究引起了人们的广泛关注,现已形成制备空心球的多种方法,如模板法[4,5]、吸附技术[5]、喷雾高温分解法[6,7]、超声化学法[8]、水热法[9]等。
用这些方法已成功制备出CdS[10]、ZrO2[11]、金属Ag[12,13]、TiO2[14]、Si[15]、SnO2[16]等多种无机材料空心球,及聚合物空心球,如PSt[17,18]、聚甲基丙烯酸甲酯[19]等。
关于聚合物空心球材料的制备研究较成熟,且其产品已广泛应用于医学、化妆品工业等领域。
相比较之下,对于无机空心球领域的研究则比较欠缺。
而无机材料因其在自然界中存在及应用的广泛性,其空心球的制备及应用研究将具有更高的价值。
因此有必要借鉴聚合物空心球材料的研究方法改进制备工艺,并使这一领域的研究成果应用到实际中。
1 试验材料与方法1.1 实验材料正硅酸乙酯（TEOS）：天津市福晨化学试剂厂，质量含量（以SiO2计）28.0%乙醇：天津市化学试剂制造有限公司盐酸：山东莱阳经济技术有限公司，分析纯；然后以盐酸/去离子水=1：20的比例稀释，待用电热鼓风干燥箱:101ABF-0电热恒温干燥箱：DHG-9076A1.2 表征方法TEM观察：透射电子显微镜（TEM，型号JEM-2001）用于观察所得产物的形貌、尺寸。
50mm多面空心球 比表面积
50mm多面空心球比表面积50mm多面空心球是一种独特的几何体，其表面积成为人们广泛关注的话题。
这个球的外观非常美观，给人一种奇特的视觉体验。
它由许多小面组成，每个小面都呈现出不同的形状和角度。
这些小面紧密相连，构成了一个完美的整体。
让我们来描述一下这个多面空心球的外观。
当我们用肉眼观察它时，会发现它的表面非常光滑，没有任何瑕疵。
光线照射在球体上时，会产生迷人的反射效果，给人一种华丽的感觉。
这个球的直径为50mm，大小适中，可以轻松地放在手中。
它的质地非常坚固，不易损坏，长时间使用也不会产生变形。
接下来，我们来探讨一下这个多面空心球的表面积。
由于这个球是由许多小面组成的，因此计算表面积会比较复杂。
然而，我们可以通过近似计算来得出一个大致的结果。
首先，我们可以将这个球分成许多小区域，然后计算每个小区域的表面积，最后将它们相加。
这样做虽然不够精确，但可以给我们一个大致的概念。
这个多面空心球的表面积非常大，具体的数值可能会让人感到惊讶。
然而，我们并不需要过多关注具体的数字，而是应该欣赏它给我们带来的美感和视觉享受。
无论是从哪个角度观察这个球，都能够看到不同的小面，每个小面都展示出独特的线条和形状。
这些小面的组合使得整个球体呈现出一种独特的几何美，给人一种视觉上的冲击力。
50mm多面空心球是一种令人着迷的几何体，其表面积成为人们广泛关注的话题。
无论是从外观还是从表面积来看，这个球都给人一种奇特的感觉。
它的美感和视觉效果令人难以忘怀，让人仿佛身临其境。
无论是作为艺术品还是作为实用工具，这个多面空心球都展示了几何学的魅力和无限的可能性。
焊接空心球
材料成型工艺课程设计报告组员:雷聪,史亚鹏,马泽茜,张越,龚昇。
焊接空心钢球的成形工艺设计一，课程设计要求：空心球尺寸为Ф200mm, 壁厚4.5mm完成焊接工艺方案。
二，选材20MnSi材料性能：具有良好的塑性和冲击韧性，焊接性良好，无须采用特殊工艺措施，预热，层间温度和后热等，焊后也不须热处理。
成形方法：采用低压铸造的方法铸造出两个相同的半球。
在采用摩擦焊的方法将空心钢球焊接起来。
三，成型方法制坯——焊接——磨削四，焊接工艺方案焊接材料为25MnSi，焊接性能优秀。
焊接采用摩擦焊，焊接机构如右图：左端端连接一个转速适当的电机，用两个真空吸盘吸住两半球壳。
摩擦焊技术的主要优点归结为如下几个方面：(1)接头质量好且稳定。
焊接过程由机器自动控制，参数设定后容易监控，重复性好，不依赖于操作人员的技术水平和工作态度。
焊接过程不发生熔化，属固相热压焊，接头为锻造组织，因此焊缝不会出现气孔、偏析和夹杂，裂纹等铸造组织的结晶缺陷，焊接接头强度远大于熔焊、钎焊的强度，达到甚至超过母材的强度；(2)效率高。
对焊件准备通常要求不高，焊接设备自动化程度高，可在流水线上生产，每件焊接时间以秒计，一般只需零点几秒至几十秒，是其它焊接方法如熔焊、钎焊不能相比的；(3)节能、节材、低耗。
所需功率仅及传统焊接工艺的1/5～1/15，不需焊条、焊剂、钎料、保护气体，不需填加金属，也不需消耗电极；(4)焊接性好。
特别适合异种材料的焊接，与其它焊接方法相比，摩擦焊有得天独厚的优势，如钢和紫铜、钢和铝、钢和黄铜等等；(5)环保，无污染。
焊接过程不产生烟尘或有害气体，不产生飞溅，没有孤光和火花，没有放射线。
由于以上这些优点，摩擦焊技术被誉为未来的绿色焊接技术。
五，总结：学习这门课程以来，我们首设计用铸造的方法来做空心钢球，然后又设计用锻造的方案做实心钢球，以及这次用焊接的方案做空心钢球。
虽然我们差不多是在做同一种零件，但是从不同的角度，用上了这门课内不同的知识，这对我们思维的锻炼是非常有益的。
焊接空心球节点设计
焊接空心球节点设计焊接空心球节点设计，听起来是不是有点高大上？别急，咱慢慢道来，保证你一听就懂，绝对不枯燥。
空心球这个名字就带着一股子科幻的感觉，仿佛哪个宇航员的头盔被拆开了，露出里面的钢铁结构。
它就是一种结构形态，像个大大的球，里面空空的。
咱们今天要讲的，是怎么把这些球和其他部分给“粘”到一块儿——也就是焊接节点的设计。
简单来说，就是怎么把这些个球和球之间，或者球和别的东西之间，焊接起来，确保它们不掉、不散。
说到焊接，你肯定能想象出那种“咝咝”作响、火花四溅的场景。
焊接的核心就一个字——稳！别看它是一堆热气腾腾的火花，焊接可讲究的是技巧和细节。
空心球节点的设计，更是得考虑得比做饭还要细心。
想象一下，咱们做个大铁锅，锅底得厚一些，这样才不容易破；锅把子也得结实，才能端得住。
可是空心球节点的设计，不单单是要让它们稳，还得让它们足够轻，足够坚固，又能承受各种外部的压力，这其中的“微妙”可大了去了。
空心球的结构本身就充满挑战，它不像普通的实心球，可以直接用焊接点把它们“粘”在一起。
因为空心球的外壳虽然薄，但强度不差，它的支撑力全靠它的形状和材料。
再加上，空心球节点常常用在一些特殊的建筑或桥梁结构中，这些结构常常要承受巨大的外力。
所以，节点的设计必须非常考究，一点点的失误，就可能导致整个结构的塌方。
想想，如果有一天一座桥梁突然坏了，那个后果，真是让人打个冷战。
不过话又说回来，空心球节点的设计也是个“软硬兼施”的活。
设计师首先得从材料上下功夫，选择合适的钢材或合金，这样才能保证在焊接的时候，不仅强度好，还能保证稳定性。
然后，焊接工艺也是重中之重。
简单的说，焊接过程中，温度控制得好不好，热膨胀的影响能不能抵消，最终都决定了节点的质量。
像做菜一样，火候掌握得好，口感才会刚刚好。
你要是火力过猛，焊接的地方就可能出现裂缝，反倒得不偿失。
再说了，空心球节点的形状本身就比较复杂，如何精确地把它们结合起来，是一项技术活儿。
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工艺方案：
与方案一：砂型手工工艺类似。
首先，用特殊消失模材料制造一个球形型 芯，置于铸型内； 型芯上下用同材质的芯撑支撑平衡； 合箱浇注； 冷却后无需开工艺孔，取出型芯； ，打磨。 打磨。
铸造工艺图
此方法优缺点：
优点：该种铸造方法，简单易行。型芯可自动消失，无需 另外操作工艺取型芯。 缺点：型芯安放不稳，导致浇铸壁厚分布不均匀，也 可能导致排气不畅等问题。
方案二：离心铸造
• 离心铸造：将金属液体浇入旋转的铸型中 ，使其在离心力的作用下成型并凝固的成 型方法。
工艺方案： 利用离心铸造分上下两部分铸造而成 。
无型芯辅助。
一、正立浇注
旋转中加入液体，冷却后如图：
二、倒转后向容器里注入液体并旋转
三、最后成型
最后处理
• 去除凸出部分，而后进行打磨加工即可以 得到空心铁球。
铸造工艺图
制作型芯
垫片
垫片
Байду номын сангаас
垫片与型芯的贴合
工艺孔----用于出沙
封闭工艺孔
• 将工艺孔置于空心铁球底。而后，将浇注 液体向上推入工艺孔的方法封口。 • （下一方案具体阐述。）
此方法优缺点：
优点：该种铸造方法，简单易行，适合铸造初学者练习
缺点：型芯安放不稳，导致浇铸壁厚分布不均匀，也 可能导致排气不畅等问题。
无缝空心球的设计
方案一：砂型手工造型
材料：QT500
QT500是代表抗拉强度是500MPa，延伸率是7%, QT400是代表抗拉强度是400MPa，延伸率是15%。 QT牌号越高强度越大，也越脆
直径：Ø 200 MM 壁厚：15 MM 造型方法： 砂型手工造型
工艺方案：
首先制造一个球形型芯，置于铸型内； 型芯上下用同材质的芯撑支撑平衡； 合箱浇注； 冷却后开工艺孔，取出型芯沙； 封闭工艺孔，打磨。
此方法优缺点：
优点：铸件组织致密。可不用型芯和浇注系统。离心力作 用下，金属液的冲型能力好。 缺点：旋转速度不宜控制，导致空心铁球的厚度难以 均匀分布。
方案三：消失模铸造
• 消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件 尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合 成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在 干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使 模型气化，液体金属占据模型位置，凝固 冷却后形成铸件的新型铸造方法。