总回风巷维修安全技术措施实用版
总回风维修安全技术措施(2)
823-1038总回风维修安全技术措施一、概况现因总回风巷道由于施工时间较长，受压力影响，巷道底鼔、部分钢支架变形两帮有挤压现象，经公司调度会议决定，由维修队及时进行维修，为确保安全特制定如下维修安全措施。
二、维修位置1.823-890之间进行扩帮，工程量约8米。
2.1002回风上山扩帮、起底，工程量约5米。
3.总回风南4层处扩帮、挑顶，返修变形钢支架。
三、施工要求1.修复后的巷道规格为：净宽为3.5m,高度不低于3.5m。
2.扩帮、卧底后巷道两帮必须刷齐。
3.加强顶板管理，失效锚杆、锚索必须及时补打，按规定要求及时打注锚杆、锚索，及时扶抬棚进行加固。
4.维修由上向下逐步进行，顶部出现漏顶、网兜的地方必须及时补打锚索，漏顶面积较大的必须挂梁网打锚索支护，并将金属菱形网重新连接好。
5.加强巷道工程质量管理，保证巷道的内在质量达到施工要求。
6.返修钢支架施工要求(1)进入工作地点，先进行安全确认后再作业。
(2)确定好架设支架位置，确定棚腿位置并挖柱窝，安装好两个棚腿，并进行固定。
(3)上顶梁时，首先将两个脚手架挪到指定位置，并用铁丝牢固捆绑在巷道两侧的锚杆上，保证牢固安全施工人员在工作台上施工时，必须佩带安全带,安全带上钩必须吊挂在巷道顶部锚杆上面做到高挂低用安全可靠。
(4)背帮、上背板时要上一块，填一块（把背板和岩帮之间空隙用木楔背紧），背帮时应两侧对称进行。
依次逐架架设不得两架及以上同时作业。
四、施工方式、技术要求1.施工方式：使用镐或风镐进行维修，利用锚索加网片进行支护。
2.技术要求：采用锚网索支护，帮部采用φ17.8mm×3600mm锚索，锚索为钢绞线，间排距为800mm×1000mm，顶部采用φ17.8mm×7300mm锚索，间排距为800mm×1000mm。
五、危险源辨识1.登高摔伤：支护时一定要搭好高架进行联网，搭架时一定要捆绑牢固。
高空时，作业人员必须配备安全带，做到高挂低用安全可靠。
总回风巷维修安全技术措施
总回风巷维修安全技术措施一、工程概况总回风巷长160m,因断面小不符合规定，根据要求对该巷道进行扩修，该段原为锚网喷支护，净断面为6 〃，更换为25#u型钢支护或锚喷支护，净断面为9川。
为确保施工安全，特制订本安全技术措施，望认真贯彻执行。
二、施工技术方案1、巷道支护形式采用25#u型钢支护或锚喷支护，下净宽3.93m，净中高2.8m。
u型钢巷道采用椽子、双抗网打帮背顶，椽子规格（50mm〜60mm）x 800mm双抗网规格0.8m x 8m网孔3cm X 3cm必须达到抗静电、抗阻燃。
锚网喷巷道采用锚网喷支护，锚杆间排距800x 800mm 菱形金属网搭接长度100mm,每间隔200mm用12#铁丝绑扎一道，锚杆采用等强度螺纹钢锚杆，锚杆直径为18mm、长度为1800mm,每根锚杆均用一块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于500mm,锚杆外露丝长度为w 50mm托盘为正方形，规格为长＞宽=100m X 100mm，用10mm 钢板压制成弧形。
树脂锚固剂直径为28mm，每块长度为500mm,锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为Z2350,每根锚杆锚固力（岩石）＞75kn2、喷射混凝土使用必须用标号不低于pc32.5优质水泥，砂为纯净河砂，石子粒径3〜5mm,配合比为水泥：砂：石子=1: 2: 2 （重量比）；速凝剂掺入量一般为水泥重量的2〜3.5%,喷拱取上限,喷淋水区时,可根据情况加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
3、施工期间严格按u型钢规定支护标准，棚距0.7m (中〜中)，按中、腰线施工，每棚31 根椽子，搭接0.35m。
4、巷道扩修采用手搞落岩刷大断面，对于坚硬而无法剥落的岩石采取放炮落岩，手搞辅助落岩。
用扩杆的方式加固老巷，顶板破碎地段采用钎椽超前控顶，u型钢巷道用两根长3.5m的n型钢梁做为落岩后的临时支护方式，最大控顶距不能超过0.7m，锚喷巷道最大空顶距不能超过一炮距离。
回风巷维修安全技术措施
回风巷维修安全技术措施随着社会的快速发展，现代城市化的建设和高楼林立的景象成为了现代化城市的一种普遍现象。
随之而来的是维修保养的问题，而回风巷则成为了维修难点之一。
因此，采取相应的回风巷维修安全技术措施，保障工作人员的安全，是非常必要的。
首先，回风巷内应做好防护工作。
维修队伍进入回风巷时，应该携带上手套、安全帽、工作鞋等保护用品，确保工作安全。
在回风巷维修过程中，必须加强通风，保证空气流通。
出入口处应设置防护栏杆，尽量避免掉落物品对工作人员造成威胁。
如果回风巷数量很大，应按照时间段分批进入，以免交通堵塞。
其次，维修过程中应做好电气安全措施。
回风巷常用电源很容易出现问题，而且电源一旦出现戳表的情况，就会对工作人员的安全造成巨大威胁。
为了杜绝这一情况，维修团队在进入回风巷时必须检查电源口的安全使用情况，电缆线路是否正确接通，并格外注意接地线的接通安全性。
其次，在进行回风巷修建中，材料的选用应特别注意安全性能，保证维修过程中的安全性。
如采用泡沫材料，应注意其强度是否足够，选择较新的材料，杜绝因材料老化而导致发生意外事故。
在切割泡沫时，应采用专业工具，而非利用一些普通工具，确保工作顺利进行。
同时，在粘胶过程中，要采用专业的材料和粘合剂，避免由于质量问题而影响工作安全。
最后，维修工作完成后，需要及时清理回风巷内的杂物和废料，以确保清洁有序。
如果废料处理不当，可能会对环境造成污染，也会对工作人员的健康造成影响。
总之，回风巷维修安全技术措施是必不可少的，不仅能够确保工作人员的安全，也能够保障这些工作的顺利进行。
因此，在进行回风巷维修时，应加强工作人员的安全意识，采取正确的安全技术措施，避免出现任何意外事故。
采区总回风巷维修安全技术措施
安全技术/电气安全采区总回风巷维修安全技术措施一、三采区总回风巷巷道由于顶板锈结不好，所受压力较大，使局部巷道底鼓片帮、漏顶较重，影响巷道正常通风需要，现需要维修。
为了施工安全，经领导研究，特制定以下安全技术措施。
一、巷道及地质概况根据掘进时地质情况，巷道沿煤层底板布置在煤层中，巷道顶部及两帮大部分为煤；支架周围煤（岩）体松软，极易冒落；维修段巷道坡度+5‰；工程量32m。
二、施工方案1. 维修地点：一、三采区回风巷交叉口向总回风巷方向10m处开始。
2. 维修原则：一次拆一段支护一棚；一次维修长度不得超过0.6m。
3. 维修顺序：从外向里的顺序逐棚进行。
4. 施工单位：准备队。
施工负责人：葛付生。
5. 施工安全负责人：带班副队长。
6. 劳动组织：三班作业，工期10天。
（见附表）7. 维修工序：敲帮问顶→加临时支护→拆开拱顶→从上向下逐层拆除料石→敲帮问顶→撺前探梁→上梁→铺、联钢网→背顶→拉中线→调整梁的位置→敲帮问顶→出渣→拉腰线→挖柱窝→栽柱腿→打防倒器→铺、联钢网→背帮→打撑木→出渣。
8. 人工将煤（矸）装入溜子、皮带运出。
附表一、三采区总回风巷维修劳动组织表以上人员可根据工作情况适当调整三、工程质量标准：维修处巷道的原支护方式为料石砌碹（失修严重段有木料梯形加固），宽平均为1.7m，高平均为2m。
维修后巷道的支护方式为2.5m×2.5 m梯形工字钢单棚支护，巷道净高不低于2.1m。
（1）巷道净宽误差在0～+80mm。
（2）净高误差在0～+80mm。
（3）倾斜巷道不超过设计+1°，不得退山。
迎山角为每6°～8°迎1°。
（4）背木每棚25块，顶9块、两帮各8块，背木中心间距300mm。
背木、背板要打紧背牢（5）每架梁两端水平偏差不大于40mm。
（6）支架扭距不大于50mm。
（7）棚梁接口离合、错位不大于5mm。
（8）支架间距误差不超过50mm。
28总回风巷扩修安全技术措施
28总回风巷扩修安全技术措施28总回肩负着28采区及26采区的回风任务，局部巷道受压变形，断面过小，为了满足回风可能需要，需对该段巷道需要进行扩修，为有效保证施工安全及质量，制定安全技术紧急措施如下：一、施工单位：巷修队负责人：贾战民二、工程量：20m三、巷道现状：该段巷道位于岩石中，原采用锚喷支护，并进行注浆加固，因受压力作用，巷道浆皮离层、开裂，断面过小，为满足通风及生命安全需要，将对该段巷道或进行扩修。
四、施工方案：1、扩修采用14m²、36#U型钢支架，塑料网、椽子打帮顶，顶部穿五道钢丝绳加固。
2、接着28专回行人联巷左侧山壁底的36#U型钢向张湾风井方向施工，对于斜坡底的十头架U型钢棚硬过，扩完时进行连锁摘腿，将28总回骑车人联巷的入口打开。
3、施工不动象鼻，右帮腿与象鼻使齐，余下宽度撕左帮，并对左帮开卸压槽、挂网护帮，保证扩修后巷高达到3.6m，净宽达到4.8m。
4、扩修支架用两边拉杆连接，四道工字钢连锁，棚距500mm。
5、施工采用手镐、风镐配合放炮进行作业。
五、安全技术措施：1、施工前，先备齐施工所需工具及防冒顶材料（荆芭3捆、椽子2捆、钢钎10根、钎椽10根）放置在距扩修头30m范围内，材料要码放整齐，严禁乱堆乱放，影响行人。
2、施工前，必须对施工地点仔细检查，执行“敲帮问顶制度”，处理好一切不安全因素绝不方可施工，并在施工中经常性敲帮问顶，确保安全。
3、施工前，用旧皮带或叶唇柱万萨县槽子等材料将施工地点的电缆、管路进行保护，保护长度：前3m，后6m（放炮时前后各10m）。
4、扩修时，要架设明晰可靠的工作台，工作台使用二根6m 长4吋扎实管子用细钢制固定牢固，上铺板木，木板厚度不低于50mm，宽度不低于800mm，长度不低于3.0m。
5、准备工作完成后，先挑顶用前探梁将梁升起，然后铺网打椽子护顶，最后开帮站腿上能卡缆，挂网护帮，联网及椽子间距不大于300mm。
卡缆必须上紧，当班紧固上为两班的卡缆，确保支架不下滑。
总回风巷维修安全措施
总回风巷维修安全技术措施总回风巷设计全长149m，支护方式采用矿用工字钢梯形棚支护。
因矿井长时间的停工停产，总回风巷局部出现巷道变形现象，漏帮漏顶，中高不够，已不能满足安全生产要求，经矿研究决定，开始维修后对总回风巷进行维修，为保证维修安全顺利进行，特制定本措施。
一、施工组织根据总回风巷维修地段的实际情况，维修时间定于开始维修第四天8点班，第十五天0点班结束，时间为36个小班，工程量61米；预计需用每班安排人员5人，180个工时，施工队为巷修队，负责人为。
二、支护形式选择1、临时支护：采用前探梁或戴帽顶柱（戴帽顶柱两根，直径不小于180mm）；2、永久支护：采用11#工字钢、梯形棚支护，规格：梁*腿*腿=2300*2200*2200(mm)三、施工方法1、施工顺序：安全检查维修点支护加固、管线及设备保护挑顶扩帮回旧棚子临时支护挖柱窝架新棚子刹帮背顶2、施工方法：（1）、打顶柱或联锁棚子对施工段前后3架进行加固。
（2）、用风镐、钎子等人工挑顶、扩帮，回旧棚子，严禁放炮。
（3）、挖柱窝、架棚子。
（4）、刹帮背顶。
（5）、严格按中腰线施工；3、运输方法和运料系统：a、运输方法：挑顶、扩帮的货装（人工装车） 13010回风巷、13轨道下山、通过井底运输巷、主斜井提升系统提至地面，通过地面运输系统排至矸石场。
b、运料系统：地面装车通过地面运输系统、主斜井提升系统、井底运输巷、13轨道下山、13010回风巷至工作地点。
4、供压风：由地面压风机房通过主斜井、井底运输巷、13轨道下山、13010回风巷至工作地点。
5、供水：由地面静压水池安装管路，通过主斜井、井底运输巷、13轨道下山、13010回风巷至工作地点。
6、通讯：由地面调度室程控交换机通过主斜井、井底运输巷、13轨道下山、13010回风巷至工作地点。
7、供电：井下中央变电所供电。
8、工作制度：采用“三八”制。
四、工程质量及文明生产标准1、工程质量标准：（1）支架构件齐全，强度符合要求。
总回风巷维修安全措施
总回风巷维修安全技术措施总回风巷春节期间停产近半个月，受压力影响, 总回风巷局部地段支架变形,巷道底鼓垮帮，安全隐患严重。
为此矿里决定修复该段巷道，为了安全顺利进行完成修复工作,特编制如下安全技术措施,请施工单位贯彻执行。
一、技术措施1.巷道中腰线:按原巷中线施工。
2.巷道形状及支护规格：、工字钢支护：棚距0.6ｍ，断面为梯形，净断面为上宽1.6m,下宽2.8m，高2.0m，净断面积为4.4m2。
3.备用材料:6根小头直径不少于12㎝的2ｍ长圆木，2板皮或算材，2架工字钢，堆放在距作业点10ｍ远以内的地点,且不影响运输、人行。
4.质量要求:（1）、支护A.中线偏差不大于50㎜，下净宽偏差不大于100㎜，棚距偏差不大于100㎜;B. 平巷支柱要立正、斜巷（下山）有1-30迎山角；C.梁头与中线垂直,四角必须找平；D.顶帮要用短木卡紧，算条间距0.2-0.4ｍ，严禁空棚空帮。
（2）其他要求：A.管线按相关规定吊挂好；B.水沟畅通，巷道内杂物要清理干净。
5.施工方法:（1）、落煤、清荒方法:用手镐落煤、清荒,严禁爆破。
（2）、维修方法：A、施工方法：从外至里一次翻修一架棚，先支好临时支护，搞好找掉工作，清除危石活矸及破旧支护，处理安全隐患，再清理出架棚空间，备齐材料进行架棚。
B、找掉工作必须由经验的工人操作，并派专人观山，清理好退路，找掉从帮至顶、由近到远依次进行，找掉期间严禁其他作业。
C、〃维修点不少于4人作业，且要有二套齐全工具的二名经验丰富的工人。
6.前探支护:梁用二根长 3.5-4.0ｍ的轻轨,每根梁用二根钢丝绳捆紧在后面支护梁上,钢丝绳间距为 2.5-3.0ｍ,轻轨间距0.8-1.0ｍ,轨道紧抵迎头,前探梁上放1-3根木梁。
7.运输：修理中的煤、矸人工装车运到9煤联络巷，再经主平硐运到地面。
二、安全措施1．作业前，作业人员必须认真学习操作规程及安全技术措施，未参加学习者严禁下井作业。
2．每班必需有2名经验丰富、责任心强、工具齐全的工人，并指定安全第一责任人。
总回风巷维修安全技术措施(零星工程)6.25
金沙县沙土镇玖圆煤矿总回风巷维修安全技术措施金沙县玖圆煤矿生产技术科编制2019年6月23日玖圆煤矿总回风巷维修安全技术措施一、概况总回风巷担负着全矿井的回风任务，由于本矿总回风巷道服务时间长，导致部分地段巷道支架变形及背帮背顶材料腐朽，产生空帮空顶，造成局部地段支护失效，巷道漏帮漏顶。
为了保证巷道维修安全，特编制《玖圆煤矿总回风巷维修安全技术措施》，请在施工中严格执行。
二、需要巷修主要区域及内容1、区域：总回风巷。
2、内容：更换、修复、增加支架。
三、安全技术措施1、巷道修理程序（1）巷道修理（更换、修复、增加支架）必须由外向里进行，严禁无安全出口多点作业。
即修理（更换、修复、增加支架）只有一个出口的巷道时，必须由有安全出口向无出口逐段进行，严禁分段多点作业，防止因顶板垮冒造成关人事故。
巷道降底时在保证安全出口畅通无阻的情况可多段作业，即可在更换、修复、增加支架巷道后段分段作业。
（2）在巷道修理（更换、修复、增加支架）之前，必须首先修理好该巷道开口位置，只有在确保巷口安全情况下，方可开始进行修理巷道。
（3）必须遵守先支后拆的原则，即在巷修（更换、修复、增加支架）之前，必须先加固原支护，否则不得拆换原支架。
（4）在巷道修理之前，必须准备好充分的材料（包含：6公分圆木不少于20棵、矿工钢不少于5架、竹笆不少于30块），一旦发生垮冒，以利迅速进行抢修。
（5）巷道修理（更换、修复、增加支架）工作必须由熟练的维修工进行，并且不得少于3人作业，保证有一人进行观山，且要保证巷道修理20米附近的巷道内无杂物，能保证撤退畅通。
2、施工一般规定（更换、修复、增加支架）（1）修理（更换、修复、增加支架）巷道时，必须由外向内逐架进行；回撤支架时必须由内向外逐架进行；严禁多架同时进行作业。
（2）每班进入巷道作业前，都必须先检查所施工巷道的支护和围岩情况，处理好隐患后再作业,严格执行“敲帮问顶”制度，并在作业过程中安排有经验人员专职观察顶板，发现问题立即示警并进行处理。
回风巷维修安全技术措施
回风巷维修安全技术措施回风巷是建筑物中的排气通道，如果它不能正常运行，将会导致气压不平衡，从而影响建筑物内的空气质量。
因此，维修回风巷非常重要。
然而，这一过程可能会涉及到许多潜在的安全风险。
为了确保工作人员和公众的安全，需要采取一系列安全技术措施。
了解风险在开始维修回风巷之前，必须首先了解潜在的风险。
回风巷维修可能涉及到的风险包括：•窒息或中毒危险：回风巷可能积累有毒气体、有害化学品或其他危险物质，维修人员必须了解这些风险并采取适当的保护措施。
•坠落危险：回风巷通常位于较高处，因此维修人员必须小心防止从高处坠落。
•热危险：特别是在维修空调回风巷时，可能涉及到高温设备，必须采取适当的保护措施，以防烫伤或火灾。
这些不确定因素可能会带来额外的压力和风险，维修人员必须对这些因素和可能的风险进行适当地研究和理解。
安全培训维修回风巷需要在安全的环境下进行，因此，必须确保维修人员具备充分的安全知识和培训，确保他们了解和知道所需的安全措施。
安全培训应该包括实地演练和理论培训，其中包括体验模拟回风巷场景的行为，以及其他可能发生的风险情况的处理方法和应急措施。
在安排回风巷维修任务时，应考虑供应商的安全培训和风险评估，以便确定相关人员是否有任何特殊的培训要求。
保护装备维修回风巷同时也意味着暴露在不良环境下，可能会造成不必要的健康和安全风险。
因此，在进行维修之前，必须准备并提供合适的保护装备。
保护装备可能包括：•带有滤镜的口罩：保证呼吸空气的纯净度以及避免暴露于废气和污染物中。
•安全鞋和安全帽：确保维修人员不会从高处跌落或因落下的工具等原因而受伤。
•防火服装：如果在回风巷中存在火灾危险，则必须适当穿戴防火服装以保护自己。
•防护手套和护目镜：这些装备有助于防止手部和眼部受伤，特别是在维修过程中使用电动工具时。
安全固定系統在爬升到回风巷时，维修人员应该使用适当的安全绳索和其他固定系统来保证自己的安全。
这些系统还应该经过定期检查和维护，以确保保持其完整性和功能性。
总回风巷扩修施工安全技术措施
总迴风巷扩修施工平安技术措施总迴风巷上段、迴风立井井底郑煤集团东坪煤矿有限责任公司2021年3月13日总迴风巷上段、迴风立井井底扩修施工平安技术措施依据井下实际状况，总迴风巷上段由于受压部分支架变形严峻区域性断面较小，造成风速过高，影响平安生产，经有关领导争辩打算，现组织人员对总迴风巷上段、迴风立井井底进行扩修，该扩修地点由掘进二队施工，扩修施工工程量约100m；为了保证施工期间的平安，特制定平安技术措施如下：一、概况总迴风巷主要用于矿井迴风使用，原支护形式为工字钢对棚支护，处于二1煤层中，顶板为灰白色的砂岩、地板为灰黑色的泥岩。
个别棚子变形严峻断面为小于7.2㎡。
二、施工方案：施工前，施工队要提前对扩修点进行加固，然后开头从迴风立井井底向外开头扩修；扩修前，对扩修棚子前5m範围打上一樑三柱迴圈迈步抬棚进行加固，再进行卸帮顶站腿架棚，抬棚要确保牢固稳定，并正确使用好前探樑，保证前探樑的稳定性。
扩修时採用工字钢对棚支护，净高2.3m，下宽3.85m，净棚距为500mm，川杆、塑料网护帮护顶，施工期间，必需準备工作台，施工人员必需站在工作台上工作。
三、平安技术措施1、施工前，施工单位要提前採取有效措施爱护好各类管线，爱护长度不小于10m，防止施工中造成破坏，施工现场必需始终备有如下材料，坑木（小头不小于150mm）10根、釺椽30根、荆芭、木鞋等材料。
2、施工前，施工队必需对巷道内的杂物进行清理，确保施工中退路畅通。
施工前并準备好工作台，施工人员必需站在工作台上作业。
平安通风科要在扩修地点架设**，为了便利扩修地点与下部溜子、皮带司机联络。
3、施工前，对待扩修的棚子前5米範围的棚子下面打上临时抬棚，确保开头施工地点的平安，在施工时用好前探樑。
4、扩修挨次：从里向外依次扩修，严禁一次扩两棚，按先摘腿后梁的挨次依次扩修。
5、扩修前，必需对待扩棚子下5米範围内打上一樑三柱迈步迴圈双抬棚，抬棚必需牢固稳定，新扩的棚子连锁长度不小于6m，并随扩修准时前移，保证连锁有力。
总回风巷维修安全技术措施
总回风巷维修安全技术措施摘要：总回风巷作为建筑物中重要的通风设施，对于维护建筑物内部的空气质量具有至关重要的作用。
在总回风巷的维修和保养过程中，必须遵守一定的安全技术措施，以确保工作人员和建筑物的安全。
本文将介绍总回风巷维修的目的和意义，并详细探讨在维修过程中应该采取的安全技术措施。
一、引言总回风巷是建筑物内部通风系统的重要组成部分，它起着向各个房间供应新鲜空气、排出废气的作用。
然而，由于总回风巷位于建筑物内部，维修和保养工作相对较为困难。
因此，必须采取科学的安全技术措施来保障维修工作的顺利进行，确保维修人员和建筑物的安全。
二、总回风巷维修安全技术措施1. 维修前的准备工作在进行总回风巷维修之前，必须进行充分的准备工作。
首先，必须制定详细的维修计划，并明确维修的工作内容和任务。
其次，必须对维修人员进行必要的培训，使其具备维修所需的技能和知识。
同时，还要准备好适当的工具和设备，以确保维修工作的顺利进行。
2. 安全防护措施在进行总回风巷维修时，必须严格遵守相关的安全操作规程。
首先，维修人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防尘口罩等。
其次，在维修现场应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
此外，维修时要做好现场围封，避免他人误入维修区域，确保维修工作的安全进行。
3. 使用正确的工具和设备在进行总回风巷维修时，必须使用符合要求的工具和设备，确保维修工作的准确和高效。
维修人员必须熟悉和掌握各种工具和设备的正确使用方法，并定期检查和维护它们，以确保其良好的功能状态。
同时，必须遵循操作规程，避免因操作不当导致事故发生。
4. 清洁和维护工作总回风巷的清洁和维护工作对于其正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
在进行清洁和维护工作时，必须遵循相关的安全技术措施。
首先，应使用适当的清洁剂和工具进行清洁，避免使用有害物质对环境造成污染。
其次，清洁和维护工作应定期进行，以确保总回风巷的长期有效运行。
5. 事故应急处理在总回风巷维修过程中，如发生意外事故，必须迅速采取相应的应急处理措施，以最大限度地减少事故给人员和设施带来的损害。
回风巷维修的安全技术措施
回风巷维修的安全技术措施1711回风巷由于年久失修,依据矿井采掘支配,预备对其进行修理,为保证施工平安,制定如下措施｡一､工程概况(一)巷道断面及支护形式:1711回风巷接受梯形工字钢支护,棚距0.8m,净上宽1.7m,下宽2.6m,净高2.1m,净断面积4.5(见断面图)｡(二)巷道坡度:+3‰,工程长度:250M｡二､施工技术要求1､由地测人员现场标定,准时给定腰线｡掘进队严格按地测人员给定的腰线掘进,地测人员应常常复查,确保施工质量达到设计要求｡ 2､施工时务必加强施工质量管理,工程质量应吻合井巷工程质量标准化要求｡3､轨道铺设要求: 1)道枕间距0.7~1.0m;2)扣件务必齐全,牢固并与轨型相符,轨道接头间隙不得大于5,高低左右错差不得大于23)直线段2条钢轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差不得大于54)直线段及加宽后的曲线段轨距上偏差为+5,下偏差为-2｡三､平安措施(一)局部通风管理1､局部通风要有专人管理,并垫高30cm以上;主机和备机能自动切换;2､风筒吊挂平直,不得有大破口,风筒口到作业头的距离不得超过3m(假如巷道垮冒不严,前方能够通行,可提前排放20m,瓦斯排放措施另补)｡3､工作面临时停工不得停风,若因检修､停电等缘由停风时务必撤出人员､切断电源,复原通风前务必先检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近瓦斯都在0.5%以下时,方可人工启动风机｡(二)瓦斯管理1､加强瓦斯检查,严禁空班漏检,假检､弄虚作假;务必做到瓦斯检查“三对口”｡2､修理工作面每班至少检查三次瓦斯浓度;严禁超限作业｡3､瓦斯检查人员务必严格执行瓦斯巡回检查和请示报告制度,并仔细填写瓦斯检查班报,并将检查结果通知现场工作人员｡当瓦斯浓度超过《规程》相关规定的,瓦斯检查工有权责令停工,并撤出人员进行处理｡4､该修理工作面的瓦斯传感器管理参与掘进工作面执行｡(三)运输管理1､接受人力推车时,务必遵守下列规定:①1次只准推1辆车｡严禁在矿车两侧推车｡同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m:坡度大于7‰时,不准人力推车｡②推车时务必时刻留意前方｡在开头推车､停车､掉道､发觉前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔､弯道､巷道口､风门､硐室出口时,推车人务必准时发出警号｡③严禁放飞车｡2､处理掉道矿车务必遵守下列规定:①有专人指挥｡②将矿车稳住,先抬一头上轨,后抬另一头复位｡③用铁轨､撬杠使矿车复位时,应留意自身及他人平安｡④用机械复位时,严禁生拉硬拖矿车｡3､大块矸石(见方大于30cm)务必打碎,防止溜矸时打倒上山支柱｡(四)找顶帮悬矸平安措施作业过程中严格执行“敲帮问顶”制度,准时进行“敲帮找顶”工作,在找尽全部活石悬矸后,才能进行其它工作｡1､找顶帮悬矸要站在相对高处用长把工具找下,防止悬矸随工具把滑下伤人｡2､假如开裂岩体或矸石较大,不得用法风镐找,要用法2m长的撬棍插入开裂岩体一侧将其找掉｡在找的过程中,严禁其他人员通过,防止其落下伤人｡3､找顶工作应有2名阅历的人员担当,一人找顶､一人观看顶板｡找顶人应站在平安地点,观看人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通｡4､找顶应从有完好支护的地点开头,由外向里先顶部后两帮依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入｡5､找顶工作应戴手套｡(五)支护: 1)要求在一般状况下,在有临时支护的前提下,永久支护可滞后于碛头1.6m,但若遇顶板裂开,务必将永久支护跟拢碛头｡2)支护方式①临时支护:用法前探支架,前探梁接受9#工字钢,长度为6m;两前探梁间距应在0.7―0.8m｡固定前探支架挂钩每梁上不得低于3付,且务必用木楔楔牢在前探支架挂钩内,前探梁上部用木料接顶｡前探梁允许前伸长度最大长为2.5m,后挂长度最短不得低于3.5m｡每班进班后先掏梁窝,并准时前移前探支架,严禁“空顶”作业;如遇顶板裂开时,前探梁上部接顶后,可用金属摩擦支柱打临时点柱的方式协作前探梁支撑｡②永久支护:金属棚支护,金属棚材料为11#工字钢,棚距不大于0.8m,柱窝深度不得低于0.15m,棚务必架正,空顶部分务必用不燃物进行充填,帮､顶务必背实｡在可能架设永久支护时务必尽快架好永久支护,不允许拖延｡(六)爆破:工作面原则上不进行爆破作业,确需接受爆破方式处理大块矸石时,遵守下列规定:1)放炮员由经过特地培训并取得合格证的专职人员担当｡2)放炮作业前由瓦斯检查员将碛头瓦斯探头移至风门外(或石门往回风平硐方向10m以外)不受炮轰地方,放炮后再移至碛头,并按规定悬挂在巷道内｡3)严格执行一炮三检及三人联锁放炮制,每个炮眼内装药量不得超过200g,炮眼剩余部分全部炮泥填满｡4)严禁放糊炮､明炮｡放炮后至少应通风15min后,等炮烟吹散后,由班组长､瓦检员和放炮员一起由外向里､由下向上对工作面的各项状况进行检查,发觉隐患准时处理｡确认平安后方可生产｡5)炸药和雷管务必分别放在专用箱内并加锁,严禁乱扔乱放;炸药箱､雷管箱务必放在顶板完好,避开淋水､机械､电器设备且宽敞的地点以防止车辆撞击｡装配引药时务必在顶板完整,支架完好,避开电气设备和导电体的地点进行｡6)电雷管只许由药卷的顶端插入,不许从聚能穴插入,不得用电雷管代替竹签或木棍扎眼｡电雷管务必全部插入药卷内,严禁将电雷管斜插在药卷中部或捆绑在药卷上,电雷管插入药卷后,用脚线将药卷缠住,并将脚线末端短接｡7)脚线与脚线､放炮母线与脚线的连结及通电工作只能由专职放炮员一人进行,他人不得代替｡8)装药前务必用压风清除炮眼内的煤(岩)粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得用力冲撞和猛捣｡装药方式为正向装药(先装殉爆药再装引药,炸药聚能穴向眼底);严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制｡放炮母线和脚线之间的连接务必由放炮员亲自操作｡放炮点务必设在进风流中,只有在爆破点和起爆点20m范围内瓦斯浓度低于1.0%且在发出放炮警号后至少再等5s后方能起爆｡装药量务必吻合作业规程规定;封泥长度严格按《煤矿平安规程》第329条执行｡炸药用法3#煤矿平安许用炸药｡9)装药时工作面不得从事其它与放炮作业无关的工作｡工作面装药时,由班长或有阅历的老工人协作放炮员进行,人数不得超过2人,连线时由放炮员一人进行,严禁有人逗留｡10)放炮前班､组长务必亲自布置岗哨,清点人员撤离状况,确认无误时方可下达放炮指令,放炮后亲自通知解除岗哨｡警戒人员不得擅自离岗｡务必是岗哨已布好､瓦斯浓度低于1%以下时,班组长方可下达放炮指令｡11)为保证施工平安,工作面放炮地点选在风门外,放炮前在1500避难硐室､C5回风上山与1500m斜石门交岔点及爆破点设置警戒,禁止人员进入工作面回风区域｡12)处理拒爆､残炮时,务必在班长的指导下进行,并应在当班处完毕｡处理瞎炮务必遵守下列原则:①由于连线不良造成的瞎炮,可重新连线起爆｡②需接受重新打眼放炮时,务必在距瞎炮0.3m以处的地点另打与瞎炮平行的新炮眼,重新装药起爆｡③严禁用镐刨或从煤眼中取出原放置的起爆药或从起爆药中拉出电雷管｡不论有无残余炸药严禁将残眼底连续加深;严禁用打眼方法往外掏药;严禁压风吹拒爆或瞎炮眼｡④处理瞎炮后,爆破员务必具体检查炸落的煤､矸,收集未爆的电雷管｡⑤在瞎炮未处理完毕之前,严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作｡13)当班没有用完的炸药雷管务必准时退库并签字,严禁在井下存放或转交给下一班｡(七)避灾路线:1､发生瓦斯､火灾､顶板事故:作业地点―1500材料石门―1500上部车场―轨道上山―1375运输大巷―主平硐―地面或:作业地点―1500材料石门―1500上部车场―人行斜井―地面｡2､发生水灾事故:作业地点―1500材料石门―1500上部车场―人行斜井―地面｡会审看法:同意措施内容并补充如下:1､安监科在清修点前方3~5m处设置临时栅栏(前外垮冒不能进入除外),并挂牌严禁人员入内,由每班瓦斯检查员负责前移｡2､严禁人员进入未清修的巷道内查看或探险,管理人员务必入内了解状况时,务必实行平安措施,并告知矿调度室,否则不得入内｡3､风筒出口距清修点的距离不超过3m,并保证有足够的风量,使前方5m内的瓦斯浓度不超过0.8%,否则停止作业,进行处理｡ 4､1500运输石门透穿1711风巷后,先实行负压排放该巷瓦斯的措施,如措施无效,则务必加强该巷瓦斯管理,严禁无风､微风作业和瓦斯超限作业,并严格执行停送风措施｡5､局扇停电停风后复原送风时,严禁擅自启动局扇排放瓦斯,务必严格按《煤矿平安规程》和特地措施进行排放｡.篇2:井下作业掘进机平安技术措施为了保证井下掘进机平安用法,制定平安技术措施如下:1､掘进机司机务必经过特地的培训,考试合格后方可持证上岗; 2､用法掘进机掘进应遵守《煤矿平安规程》第七十一条的规定并坚持正确用法掘进机上全部的平安闭锁和疼惜装置,不得擅自改动或甩掉不用,不得任凭调整液压系统,雾化系统各部位的压力;3､掘进机司机开机前,应对掘进机进行如下检查:(1)机械､电气､液压系统,平安疼惜装置应正常牢靠;(2)液压管路､雾化系统管路的管接头无破损､无泄漏,疼惜装置应齐全牢靠;(3)减速器液压油箱的油位､油量应适当,无渗漏现象;(4)转载胶带机应确保完好,托辊齐全;(5)切割头截齿应完好;(6)装载耙爪､链轮要完好;(7)履带､履带板､销轴､链轮保持完好并按规定调整好履带的松紧度;(8)喷雾装置系统､冷却装置及照明要灵敏牢靠,水质､水压､流量应吻合规定,喷雾管路､喷嘴应畅通;以上经检查确认机器正常工作并在作业人员撤至平安地点方可开机,禁止机器带负荷启动和带病运转｡4､开机前务必提前3分钟发出报警信号后,方可开机,启动顺序:打开水源液压泵胶带转载机刮板输送机载割部｡ 5､切割时,先横向扫底,然后在巷道中､下部进刀､横向顺时针分层切割,最终刷帮､打顶､使巷道成型,这种方法可使上部煤层本身自重自行脱落和垮落,有利于切割速度和掘进机的用法寿命;6､掘进半煤岩巷时,应先截割岩石,即按先软后硬的程序,假如岩石硬度大于掘进机切割力气时,应停止用法掘进机,接受炮掘;7､依据煤岩的软硬程度,把握好机械的掘进速度,避开发生截割电机过载或刮板输送机过载等现象,切割时应放下铲板｡假如落煤量大而造成过载时,司机务必停机,先将掘进机退出,然后再重新进入,进行处理｡8､掘进机司机工作时要精神集中,开机要平稳,看好方向,并听从观山人员指挥｡前进时将铲板落下,后腿时将铲板抬起｡发觉有冒顶预兆或危机人员平安状况时,应立即停机,切断电源,进行处理;9､掘进机切割期间,应设专人清理跑道和拖拉电缆,以防掉道和挤压电缆;10､掘进机切割成型后,应将掘进机退到平安地点,截头落地,并将装载铲板放在底板上,按操作顺序停机后,关闭水门,吊挂好电缆和水管; 11､掘进机司机切割时不得擅自离开工作岗位,不得托付无证人员开机;12､在有淋水的巷道且底板较软时,应用法道木或废旧坑木将掘进机垫起,以防卧机;13､在掘进机停止工作､检修及交接班时,务必断开机器上的隔离开关;14､司机务必严格执行现场交接班制度,填写交接班记录,对机器运转状况及存在的问题向接班司机交代清晰;15､掘进机修理及保养要求如下:(1)坚持执行掘进机的修理及保养制度,严格依据《煤矿平安操作规程》规定执行;(2)对掘进机的检修要包机定人,实行方案检修与强检修相结合的方法;(3)每天对掘进机的要害部位指定专人检查,易松动部位要准时检查紧固;(4)依据注油六定(定人､定机､定时､定量､定质､定位)进行润滑管理,定期更换截割头减速箱齿轮油;(5)掘进机工作中发觉异样现象时,应立即停机处理,以免消逝大的机械事故;(6)要加强对电气设备的检修,杜绝失爆;(7)高､突危急掘进工作面用法掘进机掘进,要编制专项措施报集团公司总工程师审批｡篇3:掘进补充平安技术措施一､技术规格及工程量1﹑该巷道在十台刮板道开门掘进,与22602下刮板道贯穿,总工程量为60余米｡2､巷道断面:①净断面:上宽1.7m50㎜下宽2.4 m50㎜高1.7m50㎜②毛断面:上宽2.1 m 下宽2.7 m 高1.9 m③棚距:0.6 m50㎜3､支护方法:梁子用长2 m ､直径不少于18㎝的圆木,腿子用长2 m､直径不少于16㎝的圆木,用梁子与腿子协作成梯形支护,支架扎脚78?,梁腿间接受亲口连接,用边块三角点抬双边栌,五贯齐全,用茅柴杂柴关好顶板和胸子｡二､顶板管理措施1､开门前务必抬好开门栌,加固开门处附近支护｡2､坚持敲邦问顶制度,每次开工前务必清除顶邦松矸｡3､准时支护､支架紧跟工作面,准时抬好边栌,严禁空顶作业｡4､支架务必架正､架牢,迎山有力,空顶处用老木子接顶｡5､顶板裂开时,适当加密棚子,棚距在0.5 m左右｡ 6､工作面往前掘进时,要常常检查后面的顶板状况,准时更换断梁折腿,修理时遵守"先补后拆､由外向里､逐架进行'的原则｡三､通风瓦斯管理1､坚持"三不作业'制度,即无风微风不作业､不检查瓦斯不作业､瓦斯超限不作业｡2､严禁破坏通风设施,瓦检员要对所辖范围内的通风设施和牌板加强检查和维护,发觉问题准时处理｡3､风筒吊挂做到"两靠始终､转变平滑'准时修补风筒破口,风筒出口距工作面不得大于5 m,确保工作面有足够的新颖风量｡4､风机启动前务必检查局扇附近10 m内瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度低于0.5%时方可启动,严禁打循环风,工作面风流瓦斯浓度达1%时,务必停止作业;达到1.5%时,务必停工､断电､撤人并进行处理;电动机及其附近20m内瓦斯浓度达到1.5%时,务必停止运转,切断电源撤出人员进行处理,并向调度室和工区领导汇报｡5､当作业人员不在工作面时,严禁将风筒拆脱,只对作业点吹风｡ 6､坚持用法风电､瓦斯电闭锁装置｡7､临时停工的地点,不得停风,否则务必切断电源､设置栅栏､挂好"禁止入内'的警示牌,禁止人员入内,并向工区汇报,假如复原施工,务必事先按措施排放瓦斯｡。
回风巷维修安全技术措施
和使用状况，以便更好地制定针对性的措施。
加强设备的日常维护和保养，及时发现并处理设备存在的安全
03
隐患。
对未来类似维修工作的建议和展望
• 对维修人员进行定期培训，提高他们的技能水平和安全意识， 确保维修工作的顺利进行。
对未来类似维修工作的建议和展望
展望
1
2
随着技术的不断发展和设备的更新换代，未来回 风巷维修工作将面临更多的挑战和机遇。
03
维修安全技术措施
施工前安全准备
01
02
03
安全培训
所有参与维修的工作人员 必须接受安全培训，确保 他们熟悉并能遵守所有的 安全规定。
现场勘查
在开始维修前，必须对回 风巷进行现场勘查，以评 估可能存在的风险和安全 隐患。
安全设施
在施工前，必须准备好充 足的安全设施，如应急设 备、呼吸器、手套、防护 眼镜等。
3
通过不断总结经验和技术创新，未来回风巷维修 安全技术措施将更加完善和有效，为企业的安全 生产提供更有力的保障。
THANKS
感谢观看
维修后的安全验收
维修完成后，必须对所有的设备进行安全检查，确保所有的维修工作都符合安全标 准。
如果维修涉及到巷道的通风系统，必须进行通风测试，以确保空气能够正常流通。
在验收合格后，必须将所有的安全设施恢复原状，以便正常使用。
04
风险评估与应对措施
可能出现的安全风险
瓦斯泄漏
维修过程中，可能涉及瓦斯管道或设 备的操作，如操作不当可能导致瓦斯 泄漏。
安装风速传感器
在回风巷内安装风速传感器，实时监测风速情况 ，确保通风系统正常运转。
安装温度传感器
在回风巷内安装温度传感器，实时监测温度情况 ，防止因温度过高导致安全事故。
回风巷维修安全技术措施
回风巷维修安全技术措施一、背景介绍回风巷作为建筑物内部的通风管道，通常被隐藏在建筑物内部，进行维修和检修的时候可能会面临一系列的安全隐患，比如高空作业、烟雾和有毒气体等。
因此，维修回风巷时的安全措施就显得尤为重要。
本文将介绍：在回风巷进行维修时，需要采取哪些安全技术措施，以减少安全隐患。
二、安全技术措施1. 维修前的准备工作在进行回风巷维修之前，需要进行一些准备工作，以确保维修过程中的安全性和有效性。
具体的准备工作如下：•根据回风巷的位置和大小，用适当的工具和设备进行测量和检查。
•确定维修所需的工具，比如手持电钻、扳手、螺丝刀等，并对它们进行检查和维护，避免出现故障和安全隐患。
•确定所需的人员，包括维修技术人员和作业人员，确保其工作经验和安全意识达到要求。
•制定详细的工作计划，包括维修的时间、维修的内容、安全措施等，以便统筹安排和管理。
2. 安全防护装备在进行回风巷维修时，需要采用一些安全防护装备，以确保人员的安全。
具体的安全防护装备如下：•戴上头盔：头盔能够有效地保护头部，避免因高处坠落等原因导致头部受伤。
•戴上防尘口罩：回风巷内可能会产生大量的灰尘和细菌等有害物质，戴上口罩能够减少对呼吸系统的危害。
•穿戴安全鞋：安全鞋具有防滑和缓震的功能，能够降低从高处坠落时的伤害。
•穿戴安全带：在高空进行作业时，穿戴安全带能够有效地防止坠落事故的发生。
•配备消防器材：维修回风巷时可能会发生火灾，因此配备消防器材是十分必要的。
3. 人员安全管理在回风巷进行维修作业时，需要采取严格的人员安全管理措施，以确保人员的安全。
具体的人员安全管理措施如下：•在门口贴上警示牌：在门口贴上警示牌，提醒周围人员，回风巷正在进行维修作业，避免他人误入。
•借助维修队员进行管控：借助维修队员对危险地点进行设卡管控，保护周围的人员。
•严格执行安全操作流程：维修人员要遵循安全操作流程，避免因不当操作导致事故的发生。
•维护通风系统：在维修期间，需要关闭通风系统，避免因为通风系统开启导致的烟雾和毒气扩散的情况。
总回风巷扩巷施工安全技术措施
总回风巷扩巷施工安全技术措施一、前言总回风巷（以下简称总巷）是煤矿井下通风系统中起到关键作用的通道，其主要功能是对生产用瓦斯、煤尘、粉尘等有害气体进行有效的通风，保持井下空气清新，降低煤矿瓦斯爆炸和煤尘爆炸的发生概率。
随着煤矿深入开采，原有总巷的通风量逐步减小，为了保障井下安全和生产效率，需要对总巷进行扩建。
但是，总巷扩建过程中安全问题是制约工程进展和顺利完工的关键因素。
本文将从以下几个方面介绍总回风巷扩巷施工的安全技术措施。
二、总巷扩建施工安全技术措施（一）高精度测量技术在总巷扩建前，必须进行几何形状、突水断层、断层错动等综合测量，建立三维数字模型，通过数字模拟实现穿越地质灾害区段，最大限度地避免这些疑难杂症在巷道扩建时对安全建设的影响。
在具体实施中，需要针对巷道石门等突出阻碍因素采用先掏后注型爆破技术，通过高精度测量技术获得巷道几何参数的精确数值，提前发现、预先消除巷道施工中的障碍，确保施工工期和质量。
（二）巷道顶板控制技术扩建总巷时，巷道底板往往先行开拓，为了避免因控制不当而造成大规模塌方或者拱形变形，必须先加强巷道的边帮和中帮。
另外，在巷道坡度较大的断层带处，采用掏斜型爆破技术，进一步稳定巷道位置。
扩建总巷的坡度设计原则上应自上而下逐渐减小，以保证施工安全。
（三）空气流动控制技术扩建总巷首先要保证两条巷道同时运营，即进行现势巷道改造和新扩巷的建设。
因此，空气流动的调整显得尤为重要。
在巷道施工中，针对不同的施工情况，合理安排空气流动，适时对巷道的风流进行控制和调整，以保证井下空气达到稳态、规律、均匀的状态。
另外，还应合理规划排瓦斯、排烟，确保瓦斯和烟雾在合适的位置排放，遇上瓦斯超限值时，必须按标准采取相应的防范措施，保证井下安全。
（四）巷道支护技术施工中钢管束装置应合理支撑，以保证操作人员准确安装，确保支撑方向与负重方向相一致，不允许出现不规则角度。
当使用锚杆等支护材料时，必须保证其合理的长度，充分注意支护杆之间的长度限制、应力和稳定性。
煤矿回风巷修理安全措施
发生。
提高煤炭质量
改善回风巷的通风条件，减少煤
炭的氧化和自燃，从而提高煤炭
03
质量。
延长使用寿命
04 通过修理工作，延长回风巷的使
用寿命，减少未来的维修和更换
成本。
02
修理前的安全准备工作
安全评估和风险识别
风险评估
在修理前，应对回风巷进行全面 的风险评估，包括巷道的结构安 全、瓦斯含量、水文地质条件等 方面，以确保工作环境的安全。
根据国家和地方相关法规 ，煤矿必须定期对回风巷 进行检查和维修，确保其
安全可靠。
预防事故
及时修理回风巷能够预防 瓦斯积聚、煤炭自燃等事 故，保障矿工生命安全。
修理工作的预期目标和成果
恢复通风能力
通过修理工作，使回风巷恢复或
提高原有的通风能力，确保矿井
内的空气质量符合法规标准。
01
消除安全隐患
02 彻底解决回风巷存在的老化、破
危险源识别
明确回风巷内可能存在的危险源 ，如瓦斯泄漏、顶板垮塌等，并 针对不同的危险源制定相应的防 范和应对措施。
人员防护装备准备
防护服
所有参与修理的人员都应穿戴合 适的防护服，包括防静电工作服 、安全帽、防砸鞋等，以降低意
外事故的风险。
呼吸器
根据回风巷内的空气质量，选择合 适的呼吸器，如防尘口罩或防毒面 具，确保人员的呼吸安全。
通风巷道维护
定期清理巷道内的杂物，保持巷道畅通， 减少通风阻力。
通风系统监测
实时监测通风系统的运行状况，确保风流 稳定，防止瓦斯积聚和粉尘浓度超标。
实时监测和预警
气体监测
01
在回风巷内设置气体监测装置，实时监测巷道内的瓦斯、一氧
回风巷维修安全技术措施
准备好必要的安全设备，如瓦斯 检测仪、风机、支护材料等，以 确保维修过程中的安全。
维修人员安全培训和技术交底
安全培训
对维修人员进行安全培训，让他们了 解回风巷维修的安全操作规程和紧急 情况下的正确应对方法。
技术交底
对维修人员进行技术交底，明确维修 的目标、范围和步骤，确保他们具备 进行维修作业所需的技术知识和能力 。
安全性和稳定性。
安全防护设施的使用和维护
防护设施设置
在回风巷维修作业区域，应设置相应的安全防护设施，如防护罩、 安全警示标识等，以保障维修人员的人身安全。
设施维护
定期对安全防护设施进行检查和维护，确保其正常有效，及时更换 损坏的设施，防止事故发生。
设施使用培训
维修人员应接受安全防护设施使用的培训，提高设施使用的熟练度和 安全性。
回风巷维修安全技术措施
汇报人： 日期:
contents
目录
• 回风巷维修安全概述 • 回风巷维修作业前的安全技术措施 • 回风巷维修作业中的安全技术措施 • 回风巷维修作业后的安全技术措施
01
回风巷维修安全概述
回风巷维修安全的重要性和意义
保障生产安全
回风巷的维修工作直接关系到矿 井的通风效果和安全生产，确保 维修安全是企业生产顺利进行的
04
回风巷维修作业后的安全技术措 施
维修作业现场清理与恢复
01
现场清理
在维修作业的安全隐患。
02
结构恢复
对于在维修过程中拆除或改变的结构部分，应按照原始标准进行准确恢
复，保证巷道的稳定性和安全性。
03
通风设施检查
维修作业可能会影响通风设施的正常运行，因此，在作业完成后需对通
回风巷修护施工安全技术措施
回风巷修护施工安全技术措施-360m南翼总回风巷局部巷道受地压显现影响，顶板出现浆皮开裂、脱落、帮部凸起、底板鼓起现象，对我矿正常的通风系统造成一定的影响。
为保证我矿正常的通风系统不受影响，现由开拓事业部修护队对-360m南翼总回风巷局部巷道进行修护，为保证施工安全，特编制此安全技术措施。
一、-360m南翼总回风巷修护施工概况：1、-360m南翼总回风巷为我矿主要回风大巷。
原：-360m南翼总回风巷为直墙半圆拱锚网喷支护，另加锚索强化支护。
局部为半圆拱形29U棚支护。
-360m南翼总回风巷锚网喷巷道规格：B××3.6m；锚杆间排距：800××2.4m，每排3根锚索。
2、-360m南翼总回风巷待修护段的失修状况：-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6点向南48m至98m段〔向迎头掘进方向〕；-360m 南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6向北120m段〔向风井方向〕，顶板浆皮开裂、脱落，巷道底板底鼓、帮部凸起〔面向风井，左帮。
长约20m，高1.8m〕，水沟损坏严重。
巷道对帮支护完好。
-360m南翼总回风巷与南一采区回风巷三岔门K，点向北120m至170m段〔向风井方向〕底鼓严重。
待修护段为：直墙半圆拱锚网喷加锚索支护。
3、-360m南翼总回风巷待修护段内的管线、设备状况：右帮〔面向风井方向〕为存放29U棚处，无电缆、无设备；左帮有风、水管。
二、修护施工范围及顺序：1、修护范围: -360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6点向南48m 至98m段〔向迎头掘进方向〕；-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6向北120m段〔向风井方向〕；-360m南翼总回风巷与南一采区回风巷三岔门K，点向北120m至170m段〔向风井方向〕。
总工程量约330m。
2、修护施工顺序：先施工-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6向北120m段〔向风井方向〕，从南向北顺序施工；再施工-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6点向南48m至98m段〔向迎头掘进方向〕从北向南顺序施工；最后施工-360m南翼总回风巷与南一采区回风巷三岔门K，点向北120m至170m段〔向风井方向〕。
回风巷巷道贯通安全技术措施
8、掘进至距贯通点10米范围内必须一次一炮—排施工，循环进尺0.9米。 10、当贯通距离小于4米时，减少装药量，并用钻杆在巷道正中距顶800mm 处向前 按施工巷道坡度打一探眼确定贯通层位。
2、巷道贯通前，必须每班有矿长或安全员现场值班，发现问题，及时进行处理，加 强工作面正常通风，巷道接近贯通地点时，瓦斯检查员必须对贯通巷道和开切巷工作面瓦 斯进行仔细检查，发现瓦斯积聚和超限现象，必须加强通风进行处理，使有毒有害气体降 到规程规定的浓度以下，方可进行贯通。
3、每班安全员上班后，必须先到工作面进行瓦斯检查，符合规程的规定方能实施贯 通。
4、贯通前，必须确保局部通风机的正常运行，并设专人对局扇进行管理，确保在一 台局扇停止工作时，另一台局扇能在短时间正常切换。
5、在确定即将贯通时，应先用长钻杆钻眼，以确定两巷相隔的距离。当距离确定后 井下当班值班干部要安排好相关人员，做好巷道贯通时的准备。
6、确定巷道贯通的班中，当班安全员必须及时通知调度室，通风管理人员必须在现 场，对巷道进风进行检查，发现有异常情况时，要及时采取有效措施进行处理，并向调度 室汇报。
一、概况： 1101-1 回风巷由于施工任务重，工期紧。因此必须采取相应措施，提高工程施工进
度。经技术核实可采取对掘的方式进行施工。为确保施工贯通安全高效对贯通处提前加固，贯通点前后共20米范围内顶帮接实。 2、巷道掘进到距贯通点20米位置时，必须停止一个掘在掘进。巷道内必须保证正 常通风，避免出现有毒有害气体积聚现象。设置警戒心或棚栏，警戒牌。
3、贯通处10米范围内如有风水管路、电缆等必须提前保护。 4、提前与通风科协调，贯通时通风科必须有人在现场。 5、按照放炮警戒要求做好警戒。 6、贯通后必须保证能够正常的通风及有效通风断面。 三、技术要求： 1、掘进施工中，由于进行一次成巷断面掘进必须加强顶板支护，并加强敲帮问顶， 前探梁要紧跟工作面，严禁空顶作业。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
YF-ED-J9339可按资料类型定义编号总回风巷维修安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日总回风巷维修安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、工程概况总回风巷长160m，因断面小不符合规定，根据要求对该巷道进行扩修，该段原为锚网喷支护，净断面为6㎡，更换为25#U型钢支护或锚喷支护，净断面为9㎡。
为确保施工安全，特制订本安全技术措施，望认真贯彻执行。
二、施工技术方案1、巷道支护形式采用25#U型钢支护或锚喷支护，下净宽3.93m，净中高2.8m。
U型钢巷道采用椽子、双抗网打帮背顶，椽子规格φ（50mm～60mm）×800mm，双抗网规格0.8m×8m，网孔3cm×3cm，必须达到抗静电、抗阻燃。
锚网喷巷道采用锚网喷支护，锚杆间排距800×800mm，菱形金属网搭接长度100 mm，每间隔200 mm用12#铁丝绑扎一道，锚杆采用等强度螺纹钢锚杆，锚杆直径为18mm、长度为1800mm，每根锚杆均用一块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于500mm，锚杆外露丝长度为≤50mm，托盘为正方形，规格为长×宽=100mm×100mm ，用10mm钢板压制成弧形。
树脂锚固剂直径为28mm，每块长度为500mm，锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为Z2350，每根锚杆锚固力（岩石）≥75kN。
2、喷射混凝土使用必须用标号不低于PC32.5优质水泥，砂为纯净河砂，石子粒径3～5mm，配合比为水泥：砂：石子=1：2：2（重量比）；速凝剂掺入量一般为水泥重量的2～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可根据情况加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
3、施工期间严格按U型钢规定支护标准，棚距0.7m（中～中），按中、腰线施工，每棚31根椽子，搭接0.35m。
4、巷道扩修采用手搞落岩刷大断面，对于坚硬而无法剥落的岩石采取放炮落岩，手搞辅助落岩。
用扩杆的方式加固老巷，顶板破碎地段采用钎椽超前控顶，U型钢巷道用两根长3.5m的π型钢梁做为落岩后的临时支护方式，最大控顶距不能超过0.7m，锚喷巷道最大空顶距不能超过一炮距离。
5、运岩路线：总回风巷→13采区回风巷→副井东大巷→副井6、运料路线：副井→副井东大巷→13采区回风巷→总回风巷三、安全技术措施（一）施工措施（1）扩修前必须备齐防冒顶材料：坑木20根、钎椽30根、荆笆100快，椽子100根。
（2）施工前由矿技术人员吊挂中、腰线，标明巷道方位和坡度，施工队要对施工地点及运输线路认真检查并处理一切不安全因素，并对施工作业地点前后5m附近老巷进行加固，加固采用扩杆的方式，必须打稳打牢，确保施工人员安全施工。
（3）施工前，施工队要将各类支护材料准备齐全，并保持原巷道正常通风，严防有害气体超限作业。
（4）施工时，必须经施工地点及附近的杂物清理干净，并将施工地点前后10m的风、水管、电缆等设施保护好，以免损坏。
（5）循环施工作业结束后，施工队要将巷道内的杂物清理干净，保证运输线路畅通。
（6）施工队要加强顶板管理，施工期间要不间断执行敲帮问顶制度。
（7）保持原巷道风流畅通，严禁无风微风作业。
（8）架设永久支架时，必须先打好临时支护，严禁冒险作业。
（9）打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15°。
锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，长度1800mm 锚杆深度为1700mm，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。
打眼时，必须在初喷的掩护下操作。
打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。
（10）安装锚杆（网）前，应将眼孔内的积水、岩粉用高压风吹干净。
吹时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把1支树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用MJ-80型锚杆安装机安装，使锚杆安装机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂中，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去锚杆安装机，搅拌旋转时大于35s后，卸下螺帽上好托盘，拧上螺帽， 15min之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于120N·m，锚杆外露长度不能大于50mm（露出托板）。
（11）喷射混凝土1、准备工作①检查锚杆安装和钢带铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。
②清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
③检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
④喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。
⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
2、喷射混凝土的工艺要求喷射顺序为：先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。
喷枪头与受喷面的垂直距离以0.6～1.0m为宜。
人工拌料时采用潮拌料，水泥、砂和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。
喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.5之间。
喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度50mm，复喷时应用高压水重新冲洗受喷面。
3、喷射工作喷射工作的顺序，开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停水，再停机，最后停风。
喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。
4、喷射质量喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙，赤脚”现象。
（12）特殊工种必须经过三级机构培训，持证上岗，并熟悉岗位责任制。
（13）不准带电检修和搬运各种电器设备，检修设备前必须切断电源，严禁带电检修。
（二）顶板管理措施（1）施工队要根据巷道围岩的岩性适当缩小锚杆间排距，挂网喷浆无法满足支护条件时要使用U型钢架棚支护。
（2）扩修采用放炮风搞辅助落岩，施工期间对靠近扩修点5m范围内的老巷进行打设抬棚加固，并严格按照施工工艺作业。
（3）因地质变化、岩体松软、破碎时，用钎椽从棚梁上往前打撞楔作为临时假顶，然后在临时假顶下架棚。
（4）严格按架棚质量标准进行架棚，做到棚子牢固，迎山合理，无空帮空顶、巷道帮顶平整，严禁空顶作业。
（5）处理冒顶时必须由跟班矿长、安检员、掘进队长现场跟班。
（6）跟班安检员加强巷道巡查工作，不合格或变形棚子必须安排施工队及时更换或修复，防止冒顶堵人事故发生。
（三）防冒顶安全技术措施（1）该扩修地点为岩巷，需加强顶板管理，施工中要经常观察围岩的变化，如发现连续掉渣、片帮冒顶征兆时，要迅速撤出人员，并及时向调度室汇报，等顶板稳定后方可采取措施进行处理，严禁冒险作业。
（2）扩修时如遇次生断层影响造成顶板较活时，要采用短掘短支的办法，尽量减少围岩裸露时间，必要时可缩小棚距，扩修地点附近备足一定数量的钎椽，必要时采用撞楔法超前控制顶板，严防冒顶。
（3）大、小冒顶处理如扩修中由于种种原因造成施工地点冒顶时，根据现场冒顶情况，制定出有针对性的安全技术措施。
①处理冒顶时，必须要有部门及施工队等现场跟班，指挥协调工作。
②处理冒顶时要首先控制好顶板，使用好前探梁，防止事态扩大；在扩修地点棚顶梁上方采用撞楔法挺钎椽，深度和数量根据现场实际情况而定。
（四）放炮安全技术措施（1）施工时，必须三人以上合作，并设专人观察顶板及周围情况，发现不安隐患，立即停止工作进行处理，确保安全后，方可继续施工。
（2）施工时，严格执行“敲帮问顶”和“专人观山”制度,严防片帮冒顶。
（3）对于施工地点岩石较硬，使用风动工具无法满足生产需要时需爆破破岩。
○1放炮前，必须对老巷进行扩杆加固。
巷道内的管线必须防护好，防止崩落岩石损坏管线。
○2放炮时如需放小炮、震动炮，每次放炮不超过2个眼，每眼装药不超过1卷，严格控制装药量。
○3放炮时，严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，放炮时施工巷道内的所有人员要相互通知撤到施工地点以外直巷100m拐歪巷道75m，对所有能进入施工地点的交叉口设好警戒，警戒区内严禁有人活动。
○4井下放炮工作必须由专职放炮员担任，并持证上岗，严格按操作规程进行操作。
○5所有炮眼都必须正向装药，不准反向装药，雷管和炸药的聚能穴方向要一致，都朝向眼底。
○6放炮员必须把炸药、电雷管分别放在顶板完好、支架完整、避开机械电气设备的地点，每次放炮时，都必须把药管箱放在警戒线以外的安全地点，并加锁。
（4）施工时，安监工和瓦检工要跟班到现场，经常检查巷道情况及瓦斯浓度，发现问题，及时处理。
（5）施工时，扩巷落下的矸石必须及时清走，严禁堵塞巷道，严禁影响通风和生产。
（6）施工时，各种安全设施必须使用到位，否则严禁施工。
（7）施工过程中，区队长必须跟班在现场，发现问题，及时处理。
（8）其它仍按《煤矿安全规程》、《各工种操作规程》和《质量标准化》中有关规定严格执行。
四、工程质量要求1、巷道下净宽3.93m，允许误差：合格品不超过0～100mm，优良品不超过0～80mm。
2、巷道净中高2.8m，允许误差：合格品不超过-30～100mm，优良品不超过0～100mm。
3、支架迎山合理，不得出现前倾后仰，并不得超过规定值+1°不得退出。
棚腿必须站在实底上并加垫木鞋，柱窝深度200mm，不小于设计值30mm。
4、背帮背顶采用双抗网椽子背帮顶，双抗网搭接不少于100mm，连网间距不超过150mm，采用“三环两扣”系牢。
5、拉杆的位置、数量：每棚3根拉杆，即拱中心一根、下卡揽连接处各一根、U型钢腿下部200mm处各一根，拉杆螺栓必须上紧拧牢，并与临棚成一直线。
6、每棚之间椽子为31根，每隔0.3m打一根椽子（中对中），棚与棚之间的椽子打设达到两台一，且打匀、打直、打牢，不能出现空帮漏顶现象。