干挂瓷砖施工工艺定稿版
干挂瓷砖工程施工工艺、措施
干挂瓷砖工程施工工艺、措施干挂瓷砖是指在建筑外墙或室内装修等场所，通过特殊的安装工艺将瓷砖直接固定在墙面或墙体上，而无需使用砖块或其它支撑材料。
这种瓷砖安装方式可以美化建筑的外观、提高建筑物的结构安全性、增强建筑物的保温和防潮性能。
工艺流程干挂瓷砖的施工流程如下：1.墙面四平八稳在干挂瓷砖之前，必须确保墙面四平八稳。
必要时，需要使用水泥等材料进行墙面修补和平整。
2.设计标高根据设计标高，确定各层墙面干挂瓷砖的铺贴位置和排列方式。
3.安装龙骨根据设计要求，在墙面上安装挂钩或棒针，并悬挂安装龙骨，以实现干挂瓷砖的定位和固定。
4.铺贴瓷砖在龙骨上铺贴瓷砖，并保证瓷砖之间的缝隙均匀、整洁。
5.处理边缘在瓷砖的外部边缘，需要进行边角线的处理，保证瓷砖的外观美观。
施工措施1.根据设计要求，选择符合标准的干挂瓷砖，并检查瓷砖的表面质量和尺寸是否符合要求。
2.检查干挂瓷砖龙骨的强度和安装位置是否符合设计要求，确保在使用过程中不会出现安全隐患。
3.在进行瓷砖的铺贴前，需要对墙面进行清洁处理，保证瓷砖能够牢固地贴在墙面上。
4.在铺贴瓷砖时，需要注意瓷砖之间的间距和相互位置是否准确，可以使用水平仪等工具进行检测，避免出现偏差。
5.在进行瓷砖铺贴时，需要注意施工工人的安全，采取相应的安全防护措施，如佩戴安全帽、安全绳、安全鞋等。
6.在铺贴完瓷砖后，需要进行相关的检查和修缮工作，保证干挂瓷砖的完美效果和使用寿命。
总结干挂瓷砖工程施工需要严格按照设计要求和施工流程进行，合理地选用材料和采取措施，防范工作中的安全隐患并保证建筑的结构稳定和美观。
随着技术的发展和经验的积累，干挂瓷砖的安装工艺将会更加成熟和高效，效果也会更加美观和持久。
干挂墙砖的施工工艺操作标准版
干挂墙砖的施工工艺操作标准版本文档旨在提供干挂墙砖的施工工艺操作标准，确保施工过程规范、高效、安全。
1. 准备工作在进行干挂墙砖的施工之前，需完成以下准备工作：- 确定施工区域- 清理施工区域，保证墙面平整、干净- 检查墙面是否有裂缝或其他损坏情况，若有需要进行修复- 准备好所需的工具和材料，如墙砖、砂浆、水平仪、砖刀等2. 施工步骤按照以下步骤进行干挂墙砖的施工：2.1 准备砂浆- 按照砂浆使用说明，将适量的砂浆与清水混合搅拌均匀，制备好施工所需的砂浆。
2.2 确定起铺位置- 使用水平仪和墨线等工具，确定墙面上第一块砖的位置和水平线。
2.3 涂抹砂浆- 在起铺位置涂抹一层薄薄的砂浆，可以使用砂浆刀进行涂抹。
2.4 铺砖- 将墙砖按照设计要求贴在已涂抹砂浆的墙面上，确保砖与墙面之间有适当的间隙，通常为3-5毫米。
2.5 校正和整齐- 使用水平仪和塞尺等工具对已铺贴的砖进行校正，确保整体的水平和垂直。
2.6 清理砂浆- 在砖与砖之间清理掉多余的砂浆，保持干净整洁。
2.7 继续铺砖- 按照以上步骤，继续进行砖的铺贴，直至完成墙面的全部干挂砖施工。
3. 注意事项在进行干挂墙砖的施工过程中，需注意以下事项：- 操作期间保持工作区域整洁，及时清理施工垃圾和多余的砂浆。
- 严格按照墙砖的使用说明进行施工，避免使用不符合要求的砂浆或材料。
- 确保墙砖与墙面之间的间隙符合设计要求，避免出现过大或过小的间隙。
- 检查墙砖的质量和完整性，如有破损或缺陷的砖块，及时更换。
以上是干挂墙砖的施工工艺操作标准版，供参考使用。
在实际施工过程中，应根据具体情况进行调整和操作。
干挂瓷砖施工工艺定稿版
干挂瓷砖施工工艺定稿版施工工艺顺序为：排样、挑选瓷砖、加工编号、制作钢架并验收、处理外墙面基层、分格放线、固定钢架、检查平整度和牢固性、固定瓷砖、清理表面及嵌缝、填嵌密封条及密封胶、最后进行验收。
在瓷砖准备阶段，需要进行颜色分类，并将石材进行打孔和刷不饱和树脂胶。
在刷第一遍胶前，需要在瓷砖上写上编号，并清除浮灰及杂污。
墙面分格放线及安装骨架的施工方法为：清理干挂瓷砖部位的结构表面，弹线到主体结构上，根据轴线及标高点进行放线工作。
竖向杆件的位置应先进行弹出，确定锚固点，然后将横向杆件位置弹在竖向杆件上。
安装骨架的质量控制点为竖向、横向龙骨弹线位置以及竖向龙骨是否在同一平面内。
在安装瓷砖阶段，需要进行钻孔开槽、固定锚固件，并在不锈钢锚固件位置安装底层瓷砖。
调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙，再用锚固件将瓷砖固定，并用嵌固胶将锚固件填堵固定。
最后，需要进行密封胶填缝，先进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，再用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，在缝两侧的瓷砖上靠缝粘贴塑料胶带，最后用打胶枪填满密封胶。
如果发现密封胶污染板面，必须立即擦净。
二、施工前的准备工作在南京铁站装饰工程正式施工前，我们需要进行以下两方面的准备工作，以确保施工的顺利进行。
1、现场条件考虑到南京地铁站的装饰工程施工量较大，同时由于大块瓷砖（600*1200）的生产和加工能力有限，我们决定采取先导施工的方案。
在玄武门站的三号入口进行小区域瓷砖干挂施工试验，以后切式干挂瓷砖法进行施工。
对现场的施工要求包括基层放样和钻孔。
2、材料验收在施工前，我们需要对材料进行验收，以确保其质量符合要求。
这包括检查瓷砖的吸水率、强度、平整度、耐酸碱性等特性，并对墙面支撑件和角钢挂件进行检查和确认。
三、施工中的技术要点和施工组织在施工过程中，我们需要注意以下几个技术要点和施工组织：1、墙面支撑件的就位安装和调整。
墙面支撑件需要安装在基层上，并进行调整，以确保其垂直度和水平度。
墙面瓷砖干挂施工工艺
墙面瓷砖干挂施工工艺一、施工工艺1、作业条件（1）施工现场的水、电应满足施工的需要。
作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。
（2）操作位置的脚手架等临时设施满足操作要求和符合安全规定。
（3）各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。
2、放线：从墙面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。
找垂直时，一般按板背与基层的空隙（即架空）为50—70mm为宜。
按吊出的垂线，连接两点作为起始层挂装板材的基准，基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。
3、板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为5mm，孔深宜30mm，孔的纵向要与端面垂直一致。
4、挂件安装：按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力板手检测膨胀螺栓和连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。
5、板材连接：在板材端面的孔中，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固销，环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4—8小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。
6、板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。
每层安装完成，应作一次外形误差的调校，并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。
7、封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂封。
一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。
雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。
8、清场：每次操作完后清理操作现场，安装完工不得留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。
二、文明施工措施1、施工前，组织文明施工知识培训，制定文明施工细则，使参与施工的职工遵纪守法，举止文明。
干挂墙砖的施工工艺规范版
干挂墙砖的施工工艺规范版1. 引言本文档旨在规范干挂墙砖的施工工艺，确保施工质量和安全。
其中包括基本要求、材料准备、施工步骤等方面的规范内容。
2. 基本要求- 干挂墙砖施工前，必须对墙面进行充分的清理和准备工作，确保墙面平整、干燥，并移除障碍物。
- 施工现场必须保持整洁，防止灰尘和杂物污染墙面和施工材料。
- 施工人员应按规范操作，使用适当的工具和设备，并掌握相关技术知识。
3. 材料准备- 选择适合干挂墙砖的材料，包括墙砖、胶粘剂、地线、固定设备等。
- 验收材料时，对墙砖进行检查，排除破损、变形或有色差的砖块。
- 胶粘剂应选择符合国家标准的产品，并按照使用说明配比和搅拌。
4. 施工步骤4.1 布置施工场地- 按照设计要求，标定墙面的线框，并在墙面上进行预埋脚手架的安装。
- 铺设保护层，以防止墙面受到损坏。
4.2 砖块铺贴- 对墙面进行湿润处理，以提高粘结效果。
- 铺贴前，使用胶粘剂将墙砖与墙面胶粘。
- 根据设计要求，按照顺序逐层铺贴砖块。
- 砖块之间要保持适当的间隙和平整度。
- 缝隙应采用密封材料进行处理，以确保防水和美观。
4.3 设备安装- 根据设计要求，安装固定设备，如地线、电源插座等。
4.4 检查和清理- 完成施工后，对墙面进行仔细检查，排除砖块松动、开裂等问题。
- 清理施工现场，移除杂物和残留物。
5. 安全注意事项- 施工人员应佩戴符合规定的劳保用品，如工作帽、口罩、手套等。
- 操作中应注意自身安全，避免发生意外事故。
- 合理使用施工设备，确保操作正确和稳定。
请按照以上规范执行干挂墙砖的施工工艺，以确保施工质量和安全。
(word完整版)干挂瓷砖工程施工工艺
干挂瓷砖施工工艺施工顺序：排样→挑选瓷砖→加工、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→瓷砖固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。
施工方法：1、瓷砖准备：首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的瓷砖的颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶。
瓷砖在刷第一遍胶前,先把编号写在瓷砖上，并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净.2、墙面分格放线及安装骨架：首先清理干挂瓷砖部位的结构表面.然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。
用经纬仪控制垂直度,用水准仪测定水平线,并将其标注到墙上.一般先弹出竖向杆件的位置,确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件布置完毕,再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。
骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形,及无预埋件部位的施工方法，并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收.安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。
3、安装瓷砖：钻孔开槽，固定锚固件.先在石板的两端开槽钻孔。
孔中心距板端80—100毫米，孔深20—25毫米，然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8—10毫米的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好,另一端挂好锚固件。
4、安装瓷砖底层板：先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层瓷砖。
将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好,然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。
再用锚固件将瓷砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。
5、安装上行板:先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。
检查安装质量,符合设计及规范要求以后进行固定.6、密封胶填缝：瓷砖挂贴施工完毕后,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。
先用直径8—10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5—6毫米深的缝,在缝两侧的瓷砖上,靠缝粘贴10—15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶嵌缝时污染瓷砖面。
瓷砖干挂施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，建筑面积XX平方米，外墙采用瓷砖干挂工艺。
本方案旨在详细阐述瓷砖干挂施工的工艺流程、质量控制要点、安全措施等，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备（1）瓷砖：选用符合国家标准的瓷砖，表面平整、色泽均匀、尺寸准确、无色差、无裂纹、无气泡、无污渍。
（2）干挂件：选用合格的品牌干挂件，包括：挂件、支撑件、连接件、锚固件等。
（3）辅助材料：水泥、沙子、砂浆、密封胶、勾缝剂等。
2. 机械设备（1）切割机：用于切割瓷砖。
（2）电钻：用于钻孔、安装干挂件。
（3）螺丝刀、扳手等工具。
3. 施工人员（1）施工队伍：由具备相关资质的施工队伍组成，包括瓦工、电工、木工等。
（2）施工人员：具备丰富的瓷砖干挂施工经验，熟悉施工工艺和质量标准。
三、施工工艺流程1. 施工测量（1）确定施工范围，放出水平线和垂直线。
（2）测量外墙尺寸，确保施工尺寸准确。
2. 钻孔（1）根据干挂件安装要求，确定钻孔位置和数量。
（2）使用电钻钻孔，确保孔径、孔深符合要求。
3. 安装干挂件（1）将干挂件安装在预埋件上，确保位置准确、牢固。
（2）检查干挂件是否垂直、水平，如有偏差及时调整。
4. 安装瓷砖（1）将瓷砖按顺序铺贴在干挂件上，确保瓷砖表面平整、缝隙均匀。
（2）调整瓷砖位置，确保瓷砖与干挂件紧密贴合。
5. 灌缝（1）使用勾缝剂填充瓷砖缝隙，确保缝隙饱满、平整。
（2）勾缝剂固化后，清理瓷砖表面。
6. 检查验收（1）检查瓷砖干挂施工质量，确保符合设计要求。
（2）验收合格后，进行后续施工。
四、质量控制要点1. 材料质量控制（1）选用符合国家标准的瓷砖和干挂件。
（2）检查材料质量，确保无破损、变形、色差等缺陷。
2. 施工过程控制（1）严格按照施工工艺流程进行施工。
（2）确保施工质量，防止出现质量问题。
3. 空间控制（1）控制瓷砖干挂施工空间，确保施工环境安全、整洁。
（2）合理安排施工进度，避免影响其他工序。
墙面干挂瓷砖施工工艺
墙面干挂瓷砖施工工艺
1. 背景介绍
墙面干挂瓷砖施工是一种常见的墙面装饰方法，可以提供美观和耐久的墙面表面。
本文档将介绍墙面干挂瓷砖施工的工艺流程和注意事项。
2. 工艺流程
以下是墙面干挂瓷砖施工的简要步骤：
1. 清洁墙面：确保墙面干净无尘，并修补任何损坏或不平整的区域。
2. 布置水平线：使用水平仪或墨线仪在墙面上标出水平线，以保证瓷砖安装的水平度。
3. 涂抹瓷砖胶：将瓷砖胶均匀涂抹在墙面上，注意避开插座和开关等区域。
4. 铺贴瓷砖：将瓷砖按照设计要求依次安装在墙面上，并用橡皮锤轻轻敲打使其贴合牢固。
5. 填缝剂处理：待瓷砖胶完全干固后，使用填缝剂将瓷砖之间的缝隙填满，并用拍平工具将表面处理平整。
6. 清洁尘土：用湿布将瓷砖表面的尘土清洁干净。
3. 注意事项
在进行墙面干挂瓷砖施工时，需要注意以下事项：
- 选择适合的瓷砖：根据需求选择合适的瓷砖，包括尺寸、颜色和花纹等方面。
- 使用专用瓷砖胶：使用专门为瓷砖安装设计的瓷砖胶，确保粘合力和防水性能。
- 注意墙面平整度：墙面需要平整和结实，否则容易导致瓷砖开裂或出现空鼓现象。
- 注意瓷砖之间的缝隙：填缝剂用于填充瓷砖之间的缝隙，确保表面平整且防水。
- 定期清洁和维护：定期清洁瓷砖表面，避免使用腐蚀性清洁剂，并及时修复瓷砖的损坏。
以上是墙面干挂瓷砖施工工艺的简要介绍和步骤，希望对你有所帮助。
如需更详细的信息，请咨询专业施工人员或相关机构。
干挂墙砖的施工工艺规范版
干挂墙砖的施工工艺规范版
1. 前置工作
1.1 检查设计图纸，确认墙体大小、墙体纵横向的垂直度及墙体平整度。
1.2 清除墙体表面粉尘、油污等。
1.3 根据设计要求调整砖缝宽度。
2. 材料准备
2.1 干挂专用砖
2.2 砖角块
2.3 打结构瓷砖用的金属龙骨、龙骨扣件
2.4 墙体安装用的普通木工工具
2.5 砖缝填充材料
3. 施工方法
3.1 在龙骨上首先装上砖角块，并做好水平调整。
3.2 砖角块间距应控制在1.5米内，垂直度误差不大于3毫米。
3.3 将专用砖挂在砖角块上，并用力调整，使砖之间无空隙。
3.4 在砖角块、龙骨之间填充密封胶，增强墙体强度和防水性能。
3.5 在砖安装完成后，对砖缝进行修整，并填充砖缝填充材料。
3.6 施工完毕后，对施工现场进行清理，保持墙面整洁美观。
4. 注意事项
4.1 砖角块和专用砖应采用同品牌专用配套使用。
4.2 砖角块应垂直安装，砖角块间距不应过大。
4.3 砖角块在龙骨上应牢固固定，避免安装不牢导致脱落。
4.4 砖缝填充材料应根据设计要求，采用专用砖缝填充剂。
4.5 施工现场应保持干燥通风，避免降雨天气进行施工。
干挂瓷砖施工方案
干挂瓷砖施工方案挂瓷砖是一种常见的墙面装饰方法，可以让墙面既美观又易于清洁。
下面是一种700字的干挂瓷砖施工方案。
1. 准备工作检查墙面的平整度，确保墙面没有明显的凹凸问题。
如有需要，先进行抹灰处理，以保证墙面的平整度。
2. 瓷砖选择选择合适的瓷砖，考虑到装饰效果和环境需求。
可以根据墙面的大小，选择规格合适的瓷砖。
同时，确认所选瓷砖的花纹、色彩和质量是否符合要求。
3. 墙壁处理将墙面清洁干净，确保无尘无污，以保证瓷砖的粘贴效果。
如果墙面较为湿润，应等待其完全干燥。
4. 瓷砖背面处理将瓷砖的背面用油性防水剂进行处理，以增加其附着力。
在瓷砖的背面涂抹一层油性防水剂，均匀分布，同时确保瓷砖的整体平整。
5. 砂浆制备按照砂浆配方的要求，将水和砂浆原料在配制桶中搅拌均匀，直到形成没有颗粒的均匀糊状物质。
注意，不要在砂浆中加入过多的水，以防止砂浆过于稀薄。
6. 瓷砖干挂将调好的砂浆均匀涂抹在墙面上，然后将瓷砖轻轻按压到砂浆上，使其与砂浆充分接触。
用木槌轻轻敲击瓷砖，以加强其附着力。
7. 瓷砖定位在安装瓷砖时，要注意瓷砖与地面和其它墙面的平齐度。
使用水平仪和垂直线工具，确保瓷砖的水平度和垂直度。
8. 瓷砖修整安装完全部瓷砖后，用尺子和水平仪检查瓷砖的平整度和间隙的均匀性。
如果有需要，可以使用瓷砖切割机进行修整，以保证整体的装饰效果和美观度。
9. 砂浆填缝在瓷砖之间的间隙中填充砂浆，用砂浆刮板将砂浆填平，直到填缝均匀。
然后用湿布擦拭瓷砖表面的余粉，以保持瓷砖的光洁度。
10. 养护在施工完成后，要进行适当的养护。
涂抹瓷砖专用的养护剂，并保持环境湿度适中，以确保砂浆的充分凝固。
以上是一种典型的干挂瓷砖施工方案，可以根据具体情况进行调整。
在施工过程中要注意安全，使用合适的工具和材料，确保施工质量和效果。
完整的瓷砖干挂施工方案
完整的瓷砖干挂施工方案1. 引言本文档旨在提供一份完整的瓷砖干挂施工方案，以指导施工人员进行瓷砖干挂的施工工作。
本方案将简洁明了地介绍施工步骤、所需材料和注意事项。
2. 施工步骤以下是瓷砖干挂的施工步骤：1. 准备工作：- 清理墙面，确保墙面平整、干燥和无尘。
- 测量墙面尺寸，计算所需瓷砖数量。
2. 安装瓷砖支撑系统：- 根据墙面尺寸和瓷砖尺寸，安装适当数量的支撑系统。
- 确保支撑系统牢固、垂直且与墙面平行。
3. 安装瓷砖：- 使用合适的粘结剂，将瓷砖粘贴到支撑系统上。
- 确保瓷砖之间的间隙均匀。
- 使用水平仪和垂直仪确保瓷砖的水平和垂直度。
4. 瓷砖固定：- 在瓷砖的四个角落和中心位置，使用合适的固定件将瓷砖牢固固定在支撑系统上。
5. 清理和检查：- 清理施工现场，确保墙面和瓷砖表面干净。
- 检查瓷砖的固定情况和整体质量。
3. 所需材料进行瓷砖干挂施工所需的材料如下：- 瓷砖：根据墙面尺寸和设计需求选择合适的瓷砖。
- 粘结剂：选择适用于瓷砖和支撑系统的粘结剂。
- 支撑系统：根据墙面尺寸选择合适的支撑系统，如金属或混凝土支撑系统。
- 固定件：使用适当的固定件将瓷砖固定在支撑系统上。
4. 注意事项在进行瓷砖干挂施工时，需要注意以下事项：- 确保施工现场干燥、无尘，并且墙面平整。
- 选择适当的瓷砖、粘结剂和支撑系统，以确保施工质量和持久性。
- 使用水平仪和垂直仪来保证瓷砖的水平和垂直度。
- 注意瓷砖之间的间隙均匀一致。
- 在固定瓷砖时，使用合适的固定件，并确保瓷砖固定牢固。
- 完工后，清理施工现场，并检查瓷砖的固定情况和整体质量。
以上就是一份完整的瓷砖干挂施工方案，希望能对施工人员在瓷砖干挂施工中提供帮助。
在施工过程中，务必遵循安全操作规程，确保施工质量和人员安全。
瓷砖干挂专项施工方案(范本)
瓷砖干挂专项施工方案（1）编制依据1）《装饰装修质量验收规范》GB50210—20182）丰县异地新建人民医院室内装饰装修施工图纸根据以上规范关于针对瓷砖干挂施工的有关要求，本着“精品工程，确保质量”的原则，制定本施工瓷砖干挂方案，确保圆满完成本工程的施工任务。
（2）瓷砖干挂施工范围：本施工方案针对门诊楼医技楼公共区域以及传染楼、行政楼、住院楼电梯前室位置瓷砖干挂墙面。
规格为600mm* 1200mm，由于电梯门洞较多，保证功能使用的前提，做到美观、实用。
干挂法是直接在板材上开槽通过挂构件将板材通过钢骨架与墙体锚固件膨胀螺栓直接连接安装（本工程瓷板板厚较薄故采用瓷板背面加设12厚100*100mm加强瓷砖块,详见加强石示意图），按设计排列要求，固定在墙面或柱面上。
本工程干挂瓷片采用以5#角钢为横梁，采用短槽挂接式结构。
为了保证美观和平整度，墙面采用角码上焊接角钢固定，板材横向使用，板材上下边打磨一定的角度留v字槽，板材之间周边不离缝，只有板之间只留一丝自然缝。
（3）材料要求1）材料进场报验要严格把关：其品牌、商标、色号、规格、生产批号、生产日期是否齐全一致。
尺寸必须符合设计要求;必须包装完好;材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全；2）材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。
表面平整度是否符合规范要求（见下图）、无裂痕和缺损。
名称允许偏差（mm）中心弯曲度+0.4%, -0.2%翘曲度±0.3%边弯曲度+0.4%, -0.2%平整度0.02mm3）进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场。
(4)施工准备1)由于干挂法对瓷板的尺寸、规格要求比较严格，板材多由工厂定型生产。
板材的挂孔、位置、不锈钢挂件的定位等应该根据板材的规格尺寸、安装位置和划分的型号进行编号，施工时按编号就位，要求板材色泽均匀，纹理顺畅，板材的平整度和公差必须符合国家标准、材料到现场按照标准进行验收、验收合格方能进行施工。
室内干挂墙砖施工工艺(示范文本)
室内干挂墙砖施工工艺（示范文本）1、玻化砖验收：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
还要注意玻化砖堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
2、基层准备：清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。
3、安装支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层玻化砖上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证玻化砖上下面处在同一水平面上。
4、安装连接固定件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角码和铝合金挂件。
调整挂件的位置，使挂件的T形挂钩与玻化砖的粘贴挂槽对正，固定挂件，用力矩扳手拧紧。
5、玻化砖安装：把底面的铝合金挂件安好，先将玻化砖侧孔抹胶，将玻化砖按位置插入挂件，调整挂件，调整面板固定。
依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，直至面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，误差要匀开。
并用嵌固胶将锚固件填堵固定。
6、上行玻化砖安装：把嵌固胶注入下一行的粘接件背开槽内，调整面砖的平整度及直线度并用AB胶粘件临时固定。
7、密封填缝：先用棉纱擦干净瓷砖表面，然后用勾缝剂或白水泥勾缝。
8、验收：（1）检查饰面砖表面是否平整、洁净、色泽一致，有无裂痕和缺损。
（2）检查饰面砖接缝是否平直、光滑，填嵌是否连续、密实；宽度和深度符不符合设计要求。
（3）检查骨架隔墙立面垂直允许偏差、表面平整度允许偏差、阴阳角方正允许偏差、接缝齐整度允许偏差、接缝宽度高度允许偏差是否符合规范要求。
干挂陶板施工工艺(示范文本)
干挂陶板施工工艺（示范文本）1、测量放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放。
应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
2、后置埋件施工：陶板后置埋件使用4根M12化学锚栓配8mm镀锌钢板，其中在层间位置，用2根M12化学锚栓配8mm镀锌钢板。
M12螺栓打孔直径为14mm，打孔深度不得低于110mm。
在施工完毕后按千分之三的比例（即一千根为一组）进行现场拉拔试验。
在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。
如打孔时遇上主体结构大面积空鼓、蜂窝等情况，及时与结构施工方联系。
如遇撞钢筋情况，不要强行打孔，应规避后，可采用加补（即在埋板上补焊同规格、同批钢板）3、标识龙骨位置线：按照龙骨布置图在建筑物上弹出竖向龙骨的位置线，依据水平龙骨上平标高控制竖向龙骨的标高（竖向龙骨连接水平龙骨的孔位标高），在结构上弹线（标识）控制竖向龙骨的标高。
4、安装竖向主、次龙骨：按龙骨布置图上编号选择主龙骨和钢伸臂，用2M12不锈钢螺栓连接主龙骨与钢伸臂，按照主龙骨在墙体上的位置线和标高线，临时固定准确主龙骨，钢伸臂与结构上埋件采用贴角焊连接；焊缝和因焊接烧伤镀锌层部位刷两遍防锈漆及一遍银粉漆。
主龙骨安装标高偏差不能大于3mm，轴线前后偏差不能大于2mm，左右偏差不能大于3mm。
相邻两根主龙骨安装标高偏差不能大于3mm，同层主龙骨最大偏差不能大于5mm。
相邻两个主龙骨的距离偏差不能大于2mm。
主龙骨主要受力点作用在每层主体结构上的埋件上。
按建筑物的层高设置主龙骨接头。
上下主龙骨之间留15mm缝隙，并用芯柱连接。
芯柱与下柱之间用不锈钢螺栓连接。
次立柱是由加工好的工字立柱用100长的25*25的角码和2个M6*90的不锈钢螺栓与主立柱连接，工字横梁与主立柱之间必须安装防噪音柔性垫片5、安装水平龙骨：陶板次龙骨直接扣在铝合金主立柱与次立柱之上，并用不锈钢螺丝，每三十公分一道固定，铝合金主龙骨与铝合金转接次龙骨之间必须扣紧，不得有缝隙。
干挂墙砖的施工流程规范版
干挂墙砖的施工流程规范版1. 简介干挂墙砖是一种常用的墙面装饰方式，具有美观、耐久、易维护等优点。
本文档旨在规范干挂墙砖的施工流程，以确保施工质量和安全。
2. 材料准备在进行干挂墙砖施工前，需要准备以下材料：- 墙砖：选择符合质量标准的墙砖，保证颜色、质地一致。
- 干挂支撑系统：包括支撑架、固定件等，用于固定墙砖并保持水平。
- 石膏胶粘剂：用于固定墙砖与支撑系统的粘结。
- 工具：如锤子、切割工具、水平仪等。
3. 施工步骤步骤1：准备墙面清洁墙面，确保墙面干燥、无尘、无油污等杂质。
如有必要，进行墙面处理，修补不平整的地方。
步骤2：安装支撑系统根据设计要求和墙砖尺寸，安装支撑系统。
确保支撑架水平、间距均匀，并牢固固定。
步骤3：墙砖预排根据设计要求，将墙砖进行预排布。
需考虑砖与砖之间的缝隙，确保整体效果美观。
步骤4：固定墙砖使用石膏胶粘剂，将墙砖固定到支撑系统上。
注意按照预排的顺序进行，确保墙砖的位置准确。
步骤5：填缝等待石膏胶粘剂干燥后，进行填缝。
使用与墙砖颜色相匹配的填缝剂，并确保填缝整齐、平滑。
步骤6：清理施工完毕后，清理施工现场，清除杂物和残留物。
4. 安全注意事项- 在施工过程中，注意个人防护，佩戴好安全帽、工作手套等。
- 施工现场应设置警示标志，并确保施工区域安全无隐患。
- 使用工具时，注意操作规范，避免造成伤害。
- 对于高空作业，需采取必要的安全措施，确保工人的安全。
5. 施工质量检验完成施工后，应进行质量检验。
主要包括检查墙砖是否牢固、水平是否一致、填缝是否平整等。
6. 维护保养墙面施工完成后，及时进行维护保养，定期清洁墙面，确保墙砖的美观和使用寿命。
以上是干挂墙砖的施工流程规范版，希望对您有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的信息，请随时与我们联系。
外墙瓷片干挂工艺--正式
外墙瓷片施工方案本工程为佛山陶瓷城发展有限公司投资兴建的中国陶瓷产业总部基地项目，位于佛山市禅城区南庄镇南庄村罗元村民小组辖区内，即季华路与紫洞路交汇处。
本工程砖墙结构采用灰砂砖砌筑，首层高为4.8m，二、三层为3.8m，三层建筑最高高度为16.8m，外墙局部拟采用东鹏陶瓷1200×600×15mm瓷砖装饰，样板由甲方现场定。
根据上述实际情况，本公司考察了几间陶瓷的样板和装饰做法，拟采用东鹏陶瓷厂根据其自身陶瓷材料的性能而设计的施工方法施工，其中包括背栓式挂贴法、T型背槽式干挂法、T型扣槽式干挂法、G型背槽式干挂法、L型背槽式干挂法等五种。
要求外墙砌体的砂浆强度不低M5.0，当采用轻质砖墙或空心砌块砌筑外墙时，在相应螺栓锚固部位应加砌混凝土块。
材料准备：瓷砖进场后应选择合理的地方堆放，要求地方干燥、通风，避免碰撞，材料避免堆放过高，应有防坍塌措施，分类分色堆放，材料拆箱后要进行验收，发现强度、观感不合格材料不得使用工程上去。
施工所用的云石胶、角码、角钢、不锈钢螺栓、镀锌螺栓、化学螺栓、铝合金挂件等配件应有合格证和相应的试验，各项指标应满足安全和质量要求。
技术管理人员：熟识图纸，弄清各部位具体做法，根据现场尺寸和窗洞情况细化施工图，同时作好瓷砖排版放样工作，将工序计划好，对工人进行质量安全技术交底工作。
施工人员准备：选定熟练的施工队伍，事先作好样板墙施工和施工技术交底。
板材开槽或钻孔：用专用切割机或钻孔机在瓷砖上钻好空，要求槽孔符合标准，相应的位置误差控制在2mm内。
背栓式挂贴施工工艺顺序：外墙抹灰找平、瓷砖与挂件固定→放线排版→粘贴瓷砖→紧固上部螺栓T型背槽式干挂、T型扣槽式干挂、G型背槽式干挂、L型背槽式干挂施工工艺顺序：外墙抹灰找平、瓷砖与挂件固定→放线排版→角钢横梁安装→挂瓷片基层处理：15mm厚1：3水泥砂浆找平层，做防水砂浆，挂防裂纤维网。
初次弹线分格：根据外装潢排板图和板的尺寸先用电脑排版，然后在墙上预排，重点是保证窗间墙排版的一致性，若建筑物实际尺寸与外装图纸有出入而出现不整板现象，要把不完整的板块调整到房屋的角处，并做到窗两边对称。
干挂地砖的施工工艺工程标准版
干挂地砖的施工工艺工程标准版1. 引言本标准旨在规范干挂地砖的施工工艺，保证施工质量和安全，提供参考和指导。
2. 适用范围本标准适用于干挂地砖的施工工艺，作为施工单位和相关人员的参考和遵循。
3. 材料要求3.1 地砖：选择质量稳定、规格一致的干挂地砖，符合相关标准要求。
3.2 粘结剂：选择适用于干挂地砖的粘结剂，具有良好的附着力和耐候性。
3.3 填缝剂：选择耐磨、防水、耐候的填缝剂，颜色与地砖相匹配。
3.4 加固材料：根据需要选择适用于干挂地砖的加固材料，如网格布等。
3.5 其他辅助材料：根据需要选择适用于干挂地砖施工的其他辅助材料，如基层处理材料等。
4. 施工步骤4.1 基层处理：确保基层平整、干燥、无浮尘、无油污等。
根据需要进行找平或修补。
4.2 粘贴地砖：使用粘结剂将地砖粘贴在基层上，确保地砖完全贴合，并使用水平仪进行调整。
4.3 加固处理：对于大面积的干挂地砖，根据需要使用加固材料进行处理，增加抗震性能。
4.4 填缝处理：地砖粘贴完毕后，采用适当的填缝剂对地砖之间的缝隙进行填充。
4.5 清理保养：施工完成后，及时清理施工现场，并根据需要进行地砖的保养和防护。
5. 施工质量要求5.1 地砖铺贴平整，无明显凸起或下沉现象。
5.2 地砖之间的缝隙均匀、一致，填缝剂填充饱满，无空鼓、掉角等现象。
5.3 干挂地砖与墙体、其他构件之间的连接紧密，无裂缝、空隙。
5.4 施工过程中无漏贴、错位、破损等问题。
6. 安全注意事项6.1 施工过程中，操作人员应佩戴防护用品，遵守安全操作规程，确保施工安全。
6.2 施工现场应有明确的标识和警示，防止他人误入施工区域。
6.3 施工过程中，应合理使用工具和设备，防止因施工误操作导致事故发生。
7. 施工验收7.1 施工完成后，应进行验收，评估施工质量是否符合标准要求。
7.2 施工质量合格后，方可进行后续装饰和使用。
8. 责任与管理8.1 施工单位需派遣具备相应资质和经验的人员进行干挂地砖施工，并进行有效管理和监督。
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干挂瓷砖施工工艺精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】干挂瓷砖施工工艺施工顺序：排样→挑选瓷砖→加工、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→瓷砖固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。
施工方法：1、瓷砖准备：首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的瓷砖的颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶。
瓷砖在刷第一遍胶前，先把编号写在瓷砖上，并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。
2、墙面分格放线及安装骨架：首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。
然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。
用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注到墙上。
一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。
骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收。
安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。
3、安装瓷砖：钻孔开槽，固定锚固件。
先在石板的两端开槽钻孔。
孔中心距板端80-100毫米，孔深20-25毫米，然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好，另一端挂好锚固件。
4、安装瓷砖底层板：先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层瓷砖。
将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。
再用锚固件将瓷砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。
5、安装上行板：先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。
检查安装质量，符合设计及规范要求以后进行固定。
6、密封胶填缝：瓷砖挂贴施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。
先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的瓷砖上，靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶嵌缝时污染瓷砖面。
然后用打胶枪填满密封胶。
如果发现密封胶污染板面，必须立即擦净。
双切面背栓干挂瓷砖施工工艺施工中的应用一、瓷砖干挂技术概述二、施工前的准备工作 1、现场条件 2、材料验收三、施工中的技术要点和施工组织 1、墙面支撑件的就位安装和调整 2、墙面角钢挂件的就位和调整 3、瓷砖和瓷砖挂件的连接及固定 4、瓷砖上墙四、检测结果 1、抽检对象2、抽检结果五、评定一、瓷砖干挂技术概述瓷砖干挂施工体系（也有称之为“幕墙体系”），应该说它是在原石材干挂施工技术基础上发展应用起来的一项更具有显明特点的新技术、新工艺。
与石材干挂施工技术有许多相同的共性：都要利用支撑件和锚固件来连接；都要在干挂件上预留可适度调节的孔位；都要在瓷砖干挂施工中留出自然缝隙等等。
但是，与石材干挂技术体系相比较，瓷砖干挂技术又具有以下几方面优点：1、不含对人体有害的放射性物质；2、吸水率低，板材温差变化较小，平整度较好，不易变形；3、强度较好，抗折强度高达400kg/cm2至560kg/cm2，比天然花岗岩150kg/cm2至250kg/cm2要高，并具有较强的抗震性能；4、材质轻，能降低建筑物的负荷；5、耐酸碱性较好，具有自洁的特点；6、色泽均匀，无石材表面色泽的不均匀和出现层状纹路。
正因为瓷砖有这些特性，在施工过程中却给施工带来了一定的难度，如打孔、尺寸调节等等。
二、施工前的准备工作根据上述有关瓷砖的几个方面特性，我们在地南京铁站装饰工程正式施工前从以下两方面着手进行施工前的准备工作。
1、现场条件考虑到南京地铁站的装饰工程施工量较大，目前国内能生产、加工这种大块瓷砖（600*1200）并能用这种大块瓷砖进行干挂施工的企业不多等诸多因素的存在，经南京地铁指挥部、生产厂家（东鹏陶瓷）和相关单位研究后，决定采取先导施工的方案，以玄武门站为试验站先进行小区域瓷砖干挂施工试验，即将三号入口的两侧墙面约60平方米定为干挂瓷砖施工实验区域，自下而上进行施工，施工方法为“后切式”干挂瓷砖法。
对现场的施工要求：1）基层放样。
以地平完成面为干挂瓷砖的底部基准线（并在墙面左侧预留了包墙角线），根据瓷砖的尺寸进行分格，横向向上600MM和纵向向左1200MM分别进行弹线，最终对于不足尺寸部分以实际放样结果为依据由生产厂家加工非常规尺寸的瓷砖。
2）钻孔。
分为墙面钻孔和瓷砖钻孔。
墙面钻孔：墙面钻孔是为了安装干挂瓷砖连接固定件而设置的，它受连接固定件的模数要求和满足干挂瓷砖结构要求所限制。
见实验区域墙面孔位分部图一。
墙面钻孔的深度为85MM，孔径为14MM，使用生产厂家研制的专用钻头进行钻孔，孔洞钻好后，再用专用扩孔头进一步将孔眼内部扩大，形成里大外小的孔洞便于安装成型后受力。
瓷砖钻孔：瓷砖钻孔是在瓷砖背面进行的，同样使用专用工具进行操作。
因瓷砖的厚度和技术性能等特点所致，该项钻孔技术尤为关键，钻孔时除了要求准确掌握瓷砖孔洞位置的尺寸外，操作过程中要求不得损伤瓷砖表面。
见实验区域瓷砖孔位分部图二。
瓷砖钻孔的深度为8MM，孔径为11MM，不足尺寸的瓷砖钻孔位置将由相关技术人员根据现场实际情况来确定。
同样，孔位钻好后，还需再用专用扩孔头进一步将孔眼内部扩大，也形成里大外小的孔洞便于安装成型后受力。
2、材料验收主材验收：主材可分为瓷砖和联接件（支撑架、膨胀螺栓等结构件）。
验收工作是在厂家提供的各种出厂检测报告的基础上，现场对主材进行抽检和实测。
实测瓷砖尺寸（长、宽、厚等）和目测瓷砖品质（边、角、距、面等）。
这里要指出的是，对瓷砖成型的孔洞和膨胀螺栓需要在现场做拉、拔实验。
辅材验收：对进场的辅助材料作一些常规性的检查。
三、施工中技术要点和施工组织设计现场准备工作就绪后，即可进入施工阶段。
对玄武门站现场的实际情况进行综合考虑，施工大致可按以下程序进行：1、墙面支撑件的安装和调整对于干挂瓷砖的施工而言，施工技术上的难易程度与各连接件、支撑件基层的安装有着紧密的关系。
为此，东鹏公司专门研发了一套可靠的支撑连接体系，不但工艺上满足了现场施工要求，其连接件的尺寸也符合现场需要（高250MM，宽200MM，长250MM，钢板厚5.5MM）见图三。
需要说明的是：原装饰图纸设计瓷砖离墙的距离是120MM，但实际操作却达到250MM，因此在实际使用支撑件时改变了长度。
所以说，在支撑件使用上并不具有常规性。
图一：墙面打孔示意图图二：瓷砖背面打孔位置在支撑件的钢板上先用两个直径12MM、长130MM的专用膨胀螺栓与墙体进行基本固定（不拧紧）。
2、墙面角钢挂件的就位和调整对墙面进行测量放线，设置水平拉丝，以此为基准面校正每行的所有支撑件，保证每个支撑件的端点所组成的面为平面，紧固螺栓后开始安装角钢挂件。
角钢挂件是采用50*50*4*580MM的镀锌角铁并经过打孔制成，再次对角钢挂件进行校正，使其平整度达到要求。
图三：支撑件示意图3、瓷砖、瓷砖挂件的连接和固定瓷砖的连接件是采用直径10MM长20MM的专用膨胀栓外加弹性橡胶垫组成的，靠钳具拉合与瓷砖连结成一体。
每块瓷砖上有四个挂点，挂件在瓷砖背面可旋转但不能松动。
4、瓷砖干挂瓷砖干挂应遵循自下而上的施工原则进行安装。
安装前在墙体两侧拉紧水平拉丝，控制板材的水平位置以及垂直度。
将首行第一块瓷砖挂上墙，稍稍拧动螺栓，再依次将首行的所有瓷砖挂上墙（依次将瓷砖的左角和右角调直），检查这一行的所有瓷砖的水平线和垂直度（看拉丝有否有下坠），当一切都符合要求时即可拧紧螺栓，进入第二行瓷砖的干挂施工。
为了保证瓷砖的具有可调节性，一般都要考虑留有自然缝隙。
在南京地铁站的施工中，缝隙的宽度定为6MM。
四、检测结果 1、抽检对象：瓷砖和连接件。
瓷砖：对进场的材料以每90块瓷砖为一检验批进行随机抽样16块（抽检率为17%）。
瓷砖干挂施工完成后也进行了随机抽样检查。
连接件：（包括支撑件、膨胀螺栓、挂件、联接件等），支撑件、挂件、连结件目测焊缝、夹角，实测孔洞尺寸；膨胀螺栓为定型产品（STAN—M12*80），只测其尺寸。
2、抽检结果经过检测和实测，各种连接构件均满足设计要求。
表一：瓷砖检测结果表二：瓷砖干挂完成面验收结果五、评定经过这次对玄武门站实验区域的实验，我们认为，该项技术目前仍处于更新阶段，施工技术有待进一步提高和完善，但整体的施工技术是可行的。
对有特定性要求的空间结构施工过程中，其设计、施工将需要采取相应的施工技术措施。
在这次实验施工过程中，还存在以下几个问题： 1、为了增加墙体的抗渗性和提高瓷砖的整体刚度，建议在瓷砖背面敷设一层高强度纤维网。
2、瓷砖的自然缝隙处未作任何处理。
东鹏瓷砖检测结果（表一）序号检验项目单位符号标准要求检验结果判定 1 尺寸及偏差mm 长度：1194±1.0 1194~1195 合格 mm 宽度：594±1.0 594~595 合格 2 边直度% ±0.2 0.5/1194 合格 3 直角度% ±0.2 对角线±2 合格 4. 厚度 mm 12.5~15 12.5~14 合格 5 表面平整度 % 中心弯曲度：±0.2 ±0.083 合格翘曲度：±0.2 ±0.13 合格边弯曲度：±0.2±0.083 合格 6 表面质量没有分层、开裂、裂纹没有合格距2米出色差不明显不明显合格没有磨痕划痕不明显合格 7 吸水率 % 平均值≤0.5% 没测单个值≤0.6% 没测 8 破坏强度 N 当厚度≥7.5MM时平均值≥1300 没测9 弯曲强度标准值≥35Mpa 没测 10 表面莫氏硬度≥6 没测 11 抗热震性十次康热震性试验无炸裂或裂纹没测 12 光泽度≥55 13 耐磨性MM3 ≤175 没测 14 耐腐蚀性耐酸性A级没测耐碱性A级没测 3、这次瓷砖干挂实验是在完全水平面上完成的，当遇有坡度时所产生的错逢应如何处理。
4、根据设计要求每块干挂瓷砖都可随时单独拆卸，可在实际施工后达不到如此要求。
5、施工过程中大量使用厂家提供的专用工具，而这些工具目前在市场上是买不到的，能否大批量生产成为该项技术推广应用的必备条件。
挂瓷砖完成面验收结果（表二）项目允许偏差值实测结果检查方法判定立面垂直度 2mm 2mm 用3米拖线板检查合格表面平整度 1.5mm 1.5mm 用2米靠尺及塞尺检查合格阴阳角方正 2mm 没测接缝直线度 2mm 0.5mm 拉5米线合格上、下沿直线度 2mm 0.5mm 拉5米线合格接缝高低差 0.5mm 0.5mm 拉5米线合格接缝宽度 1mm 0.7mm 尺量合格建筑装饰石材瓷砖干挂锚栓新技术本内植锚栓结构是同基材形成一个整体，增强了拉拔力和剪切力，区别于目前市场内置膨胀分体结构螺栓，提出一种新型、安全、高效、环保的新工艺及施工方法。