气井的开采工艺
煤层气井排水采气技术
•第一章：煤层气井生产特征
1.6 我国煤层气ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ源的主要特点
③高阶煤和低阶煤占主导，高阶煤可产气； 中国勘探实践表明，为美国理论所否定的高阶煤区恰恰是目前
最活跃的勘探区，并取得了产气突破。低阶煤煤层气资源在中国占 的比例最大，但按现有的理论和技术，其开发难度也大。 ④煤体结构破坏严重，低渗、低压、低饱和现象突出；
1.3 煤层气井的生产过程
1.3.2 煤层气井生产阶段
后期气产量下降阶段：当大 量气体已经采出，煤基质中解 吸的气体开始逐渐减少，尽管 排水作业仍在继续，产气量下 降，产出少量或微量水。该阶 段延长的时间较长，可以在10 年以上。
•
•第一章：煤层气井生产特征
1.4 煤层气井产量的影响因素
与煤层气开采有关的因素很多,主要有： 地质因素：煤层厚度、含气量、煤的种类、煤的沉积方式和分布
当煤储层的出水量和煤层气井井口产水量相平衡时,形成稳定的压力 降落漏斗,降落漏斗不再继续延伸和扩大,煤储层各点压力也就不能 进一步降低，解吸停止,煤层气井采气也就终止。
•
• 随着排采的进行，围岩中压力梯度逐渐大于煤层中的压力梯 • 度，压力传递轨迹从煤层过渡到围岩中，压力将仅在围岩中 • 传递，开始排采围岩中的水，此时，煤层中压力几乎不再发 • 生变化。
开采过程之中会有煤粉卡泵、会出现煤桥造成气量下降、还会出现 烧泵现象等等，很多。
•
套管
•oil zone
•一开
•表层套 管
•二开
•中间套 管
•(技术套管 )
•三开
•生产套 管
•(油层套管 )
•煤层气井一般都是排 水降压生产，即油管排 水套管产气。
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目录
•第一章 煤层气井生产特征 •第二章 国内外煤层气井排采设备研究 第三章 煤层气井排采设备分析 第四章 煤层气井排水采气方式优化设计
页岩气开采工艺流程
页岩气开采工艺流程一、引言页岩气作为一种非常重要的能源资源，在近年来逐渐受到全球范围内的关注。
开采页岩气需要经过一系列复杂的工艺流程，本文将从地质勘探、钻井、压裂等方面进行详细的探讨。
二、地质勘探地质勘探是页岩气开采工艺流程的第一步，通过对地质结构和组成进行研究，找出潜在的页岩气储集层。
地质勘探主要包括以下几个步骤：1. 地质调查和野外地勘通过对地质环境的调查和野外地勘，了解地质构造和气藏地层的性质，确定最有潜力的勘探区域。
2. 电磁法和地震勘探应用电磁法和地震勘探技术，获取有关地下构造和岩层分布的信息，确定潜在页岩气储集层的位置和规模。
3. 钻孔勘探和岩心采集进行钻孔勘探并采集岩心样品，通过地质分析和实验室测试，确定岩层的物性参数和含气量，评估潜在页岩气资源的储量和可采性。
三、钻井钻井是页岩气开采的重要环节，其主要目的是将钻孔直接打入页岩气储集层，以便后续的液压压裂等工艺操作。
钻井工艺流程包括以下几个步骤：1. 钻井设备的安装和调试安装和调试钻井平台、钻井设备和测井设备等，保证钻井过程的安全和顺利进行。
2. 钻井井眼的清洁和完整性检查通过注水、旋转、冲洗等操作，清除钻井井眼中的杂质和碎屑，检查井眼的完整性和稳定性。
3. 钻头的下套和钻井液的循环将钻头下套到井眼底部，同时通过钻井液的循环，冷却钻头并带走钻孔中的岩屑和碎屑。
4. 钻井井壁的固井在钻孔完结后，通过泥浆注入等工艺，加固钻井井壁，保证钻井的稳定性和安全性。
四、压裂压裂是页岩气开采的关键环节，通过应用高压水和助剂，将岩石裂缝扩展，释放出储存在岩石中的气体。
压裂工艺主要包括以下几个步骤：1. 设备准备和设置准备和设置压裂设备和管道，保证高压液体的输送和喷射。
2. 压裂液的配制将水、助剂和砂浆等材料按照一定比例配制成压裂液，以提高压裂效果。
3. 施工和监测通过高压泵将压裂液注入岩石中，同时监测压裂过程中的压力变化、流量和裂缝扩展情况。
4. 压裂液的回收和处理回收压裂液并进行处理，以便重复利用或安全排放，减少环境污染和资源浪费。
气井采气工艺介绍(详细版本)
采气工艺原理
气井开采工艺
无水气藏气井和边、底水不活跃气井的开采工艺
➢ 开采工艺措施
• 可以适当采用大压差采气 。使微缝隙里气易排出；可充分发挥低 渗透区的补给作用；可发挥低压层的作用；
• 应正确确定合理的采气速度，并在此基础上制定各井合理的工作 制度，安全平稳采气；
培训主要内容
采气工艺原理
采气工艺原理
气藏的分类开采 气井生产系统介绍 气井开采工艺 气井生产管柱 气井的管理 气井的挖潜增产
采气工艺原理
气藏的分类开采
无水气藏的开采措施：
无边底水气藏的开采不用担心水淹、水窜等问题，所以可适 当采用大压差生产，采用适当大压差采气的优点是：
➢ 增加大缝洞与微小缝隙之间的压差，使微缝隙里气易排出； ➢ 充分发挥低渗透区的补给作用； ➢ 发挥低压层的作用； ➢ 提高气藏采气速度，满足生产需要； ➢ 净化井底，改善井底渗滤条件。 ➢ 无水气藏在开发后期会遇到举升能量不足、井底积液（凝析
采气工艺原理
气井生产系统分析
气井生产系统
气井生产系统（生产模型）指采出流体从储层供给边界到计量分离器 的整个流动过程，包括以下几个互相联系的组成部分：
1）气层——多孔介质（含裂缝）； 2）完井段——井眼结构发生改变的近井地带（由于钻井、固井、完 井和增产措施作业所致）；
3）举升管柱——垂直或倾斜油管、套管或油套环空（带井下油嘴和 井下安全阀）；
4）人工举升装置——用于排液的有杆泵、电潜泵或气举阀等 5）井口阻件——地面油嘴或针型阀等节流装置； 6）地面集气管线——水平、倾斜或起伏管线；
7）分离器。 气井的流动过程
天然气井排水采气工艺方法探究
天然气井排水采气工艺方法探究摘要：随着城市化的不断发展，人们需要的能源也与日俱增，各个行业也在尽可能地使用新能源，使得天然气的需求量和使用量大幅度增加。
天然气在使用过程中，对环境的影响小，而且有丰富的储备，在今后能源的使用中，会进一步扩大。
因此，研究天然气井排水采气工艺方法具有重要意义。
下面笔者就对此展开探讨。
关键词：天然气井；采气工艺；方法1 天然气井排水采气工艺概述由于我国天然气资源一般都是位于地下，因此在进行资源开采的时候，就需要考虑到所处位置的影响，采取对应的开采方式，这样才能够确保天然气能源得到有效的排出和采集，而且保持其本身的正常状态，能够为人们良好的使用。
因此，相关工作人员需要重视采取正确的排水采气工艺方法，确保天然气井内的液体能够在相关人为压力下得到有效的排出，而且天然气井还能够保持其原本的状态，不会受到结构方面的破坏，这样有助于更好地开展天然气能源的开采工作，进一步提高天然气能源的开采量。
在日常工作状态中，天然气井会产生一些油和水之类的液体，还会之间发生一些变化，而在天然气井内进行沉降，最终堆积在井底。
由于这个变化会给气层带来一定的内压，从而导致天然气的流通受到一定的限制，不能够进行正常的流动，那么就会导致天然气井本身的工作性能没有得到良好的发挥，从而给天然气能源的开发工作带来一定的危害。
面对这样的情况，相关工作人员就需要进一步加强对开采工艺和方法的优化和完善，对这种沉积液体采取有效的处理措施，从而积累更多丰富的工作经验，能够有效提高天然气开采技术的应用性和可行性，推动天然气开采工作得到顺利的实施，为相关企业带来稳定的经济效益。
2 选择排水采气工艺的技巧由于天然气能源开采过程当中可能会出现许多问题，因此合理选择排水采气工艺方法的技巧就显得至关重要。
相关工作人员需要对此引起高度的重视，注重其中一些关键的部分，从而合理选择最合适的排水采气工艺方法的技巧。
首先就是需要充分了解开采地点的地形、地貌等情况，相关工作人员需要做到实地考察和勘探，对地质结构达到充分的掌握，还需要积极了解这个地点的开采历史，对当地的天然气能源的真实的储备情况需要做好记录，这样能够帮助工作人员更好地规划开采方案。
气井排水采气工艺技术探索
气井排水采气工艺技术探索摘要：气井开采会降低地层压力，当地层压力无法举升一定量的水时，井底会聚集大量液体，形成液柱，进而可能导致气井丧失自喷能力，甚至导致气井完全停产。
为了避免这一问题，就需要应用排水采气工艺技术，及时处理井底的积液，以确保气井的正常开采。
基于此，本文阐述了排水采气的概念，并对气井排水采气工艺技术展开探究。
关键字：气井；排水采气；工艺技术前言在社会的快速发展中，对于天然气的需求量不断增加。
气井的环境对顺利开采有着极大的影响，不过，在气井的开采过程中，很容易发生积液现象，在井底高压低温的作用下，积液会发生水合物冻堵情况，阻碍天然气的正常开采。
针对这一问题，通过应用排水采气工艺技术，完成气井排水，有效处理井底积液为，从而为天然气的正常开采奠定良好基础。
1排水采气概述排水采气指的是借助相关技术手段，把气井下的天然气排出去，在这个过程中，需要将液化的天然气排掉。
排水采气技术是天然气采集中的关键，只有处理好地层中的水资源，才能够防止井下出现大量积液，进而提升天然气的采集效率。
在天然气开采中，出水问题难以避免，若不能及时排除井下的水资源，则会影响天然气的开采效率。
2气井排水采气工艺技术2.1井下节流排水采气技术井下节流排水采气技术在实际应用中主要是在井下安装节流器，实现井内节流、降压，提升流速，使得井口压力保持稳定，借助地热能量，对于水合物的生成条件加以改善，避免其生成，这样可以减少井下积液的形成量。
节流器内的流体有两种类型，即临界、亚临界流动，依据节流器出入口压力比值能够区分流体状态，由于采气前期的井外压力较小，在节流器处则会形成较大的压差，流体处于临界流动状态，优化装置气嘴的直径，能够使流体状态发生改变，为该工艺的实施奠定基础。
同时，对卡瓦式节流器进行改进，优化胶桶的伸缩率、硬度、拉伸强度、压缩率等各项性能参数，进而有效提升其使用性能。
在采气过程中，企业选择哪一种排水采气工艺，对具体采气效率有着极大的影响，在选择具体工艺时，应先确定开采的条件，依据环境合理选择工艺。
采油采气井工作原理
采油采气井工作原理
采油采气井工作原理是指利用工程技术手段将地下油气资源从油气层中开采出来的过程。
采油采气井可以分为油井和气井两种类型，其工作原理略有不同，以下是它们的工作原理简要介绍：
1. 油井工作原理：
(1) 钻井：首先进行钻井作业，通过钻机将钻头逐渐钻进地下油层，形成井眼。
(2) 套管：在钻井过程中会设置钢管套管，以加强井壁稳定性，防止井眼坍塌。
(3) 完井：在套管上进行完井作业，包括井口装置、油管、动力设备等安装。
(4) 井筒压裂：利用压裂液注入井内，产生高压力，使油层破裂和扩张，增加油层渗透性和产能。
(5) 排水泵抽采：通过地面设置的泵抽取井内的油，使其从油井流出。
2. 气井工作原理：
(1) 钻井：同样进行钻井作业，将钻头逐渐钻进地下气层，形成井眼。
(2) 套管：在钻井过程中设置套管，以确保井壁的稳定性和防止井眼坍塌。
(3) 完井：进行完井作业，包括井口装置、气管、动力设备等的安装。
(4) 气层压差开采：根据地下气层的压差，通过管道将煤田气等天然气从井底向地面输送。
以上为采油采气井的工作原理简要介绍，每个井的具体工作原理还受到地质情况、勘探技术、开采方法等因素的影响。
采气工艺知识PPT演示课件
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1、储层改造-酸化
酸化增产原理
因为气井生产时大部分压力损失都发生在井筒附近，只要能 较大地增加近井地带地层的渗透能力，使气井获得增产。
无损害气井酸处理最大增产倍数图
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酸液体系
酸液体系：盐酸、土酸、胶凝酸、泡沫酸、乳化酸等。
酸化施工一般都使用各种强酸（如盐酸、氢氟酸等） 作为工作液的主料，并加入各种添加剂以保证其综合性 能指标达到工艺要求。
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二、常规的采气工艺技术
1、储层改造
投球分层压裂
酸化
卡封分层压裂
采
气
水力加砂压裂
重复（二次）压裂
工
低压气井压裂
艺 技
复合压裂（爆燃+水力）
长井段双封分层压裂
术
（前置液氮、酸、粉砂）复合压裂
配
二氧化碳泡沫压裂
套
系
列
高能气体压裂
油管传输高能气体压裂 欠平衡压井电缆传输过油管高能气体压裂
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1、储层改造-水力加砂压裂
定义：是在高于岩石破裂压力下，将压裂液和支 撑剂注入地层被压开的裂缝中，形成具有良好导 流能力的裂缝，达到增产的目的。
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水力压裂的工艺过程：
憋压 造逢
裂缝延伸 充填支撑剂
裂缝闭合
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增产原理
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⑥对高温、高压气井尽可能减少橡胶密 封件；
⑦对含有H2S,CO2等腐蚀气体的气井，封 隔器尽量靠近气层以保护套管。
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第二节气井管理及海上气井生产管柱
2、海上气田常用生产管柱介绍 （1）JZ20-2凝析气田生产管柱主要特点（图1）
①油管规格：外径31/2″；材质：N80.； 扣型：New VAM
处理问题，气井出黑油给天然气处理系统所带来 的主要问题是：
①分离器液面难以控制，分离效果不好； ②黑油与水及乙二醇的亲和性较强，易形成 混合物，使乙二醇再生系统不能正常工作； ③黑油不利于海底管线的输送。
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第一节气藏的分类开采
3、凝析气藏的开采 凝析气藏开采一般可分为二个阶段： 第一阶段应尽量将压力保持在临界压力以上
1、气井合理产量的确定原则 气井的合理产量应满足如下要求：
（1）气藏保持合理的采气速度 气藏的采气速度合理应满足的条件是： ①气藏能保持较长时间稳产； ②气藏压力均衡下降； ③气井无水采气期长，此阶段采气量高； ④气藏开采时间相对较快，采收率高； ⑤所需井数少，投资省，经济效益好。
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第二节气井管理及海上气井生产管柱
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第二节气井管理及海上气井生产管柱
一、气井的生产管理 气井的生产从产层到井底再到井口、输气海
管，甚至到下游气体处理厂，是一个系统协调过 程。怎样保证气井能合理生产，又使各生产环节 压力损失分配合理，是气井管理的核心。下面从 怎样确定气井的合理产量和气井的工作制度二个 不同角度来叙述。
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第二节气井管理及海上气井生产管柱
采气工艺
2011-05
内容简介
采气工艺和采油工艺有很多的不同之处， 本讲主要从以下三个方面介绍采气工艺的 基本知识：气藏的分类开采；气井管理及 海上气井生产管柱；排液采气工艺。
天然气井排水采气工艺方法优化分析
天然气井排水采气工艺方法优化分析摘要：随着国家经济水平的提高，人们的生活水平与以前相比发生了巨大的变化，能源的利用率也提高了。
在这种情况下，人们开始关注天然气能源的发展，重点是优化开采技术和使用的设备，以更好地增加当地天然气能源的开采，满足人们的生活需求。
关键词：排水采气；天然气井；工艺优化排水采气方法可以提高天然气井的工作效率。
本文首先进行天然气井采气工艺的概述，其次说明排水采气工艺的技巧，最后提出超声波、泡沫、组合使用、深抽、同心毛细管、机油排水、不间断循环这七种排水采气工艺的优化方法，使天然气井开发更加方便有效。
一、选择技巧的排水采气技术工作人员必须充分了解开采地点的地形、地貌、地质结构、开采历史、资源储备情况等，通过对资料的了解，能够帮助工作人员更好地规划开采方案。
工作人员要学会归纳分析天然气井不同排水工艺的使用特点，对不同工艺方法的可行性，适应的范围都需要进行划分，从而整理出一套系统化的、针对性较强的参考资料。
当天然气井内部气压明显升高时，工作人员应当优先考虑气具（工业设备，是名词，不是错误）排水工艺。
通过这种正确的工作方法可以有效降低气压。
在天然气井作业过程中，要懂得根据井内实际情况，结合井内气压与水分含量，明确井内当前环境状态，从而及时选择最合理的排水工艺。
企业的最终有效收益是由成本与利润决定，所以在选择排水采气工艺的时候，如果两种采气工艺的可行性相同，且都可以成功完成工作，工作人员就应当从设备、人力、维护等方面考虑，选择成本最低的排水工艺进行使用。
二、天然气井排水采气工艺方法优化1.优化超声波排水采气工艺。
超声波排水采气工艺具有操作简单、绿色环保、排水方便等特点，这种工艺的使用不会对生态环境造成破坏，是非常受欢迎的一种排水采气工艺。
因此，应当优化超声波排水工艺技术，保证工作进行的同时也可以保护当地环境。
工作人员需要在超声空化的基础上开始进行方案创新，该方法通过超声波的振动在井下建立波场，利用超声波的能力提高积水温度，使积水雾化从而通过油管排到井外。
采气工艺方案
采气工艺方案概述采气工艺方案是一套用于提取地下气体资源的工艺和技术方法。
它涉及到地质勘探、钻井、完井、生产测试和生产等多个环节。
本文将介绍采气工艺方案的根本流程和几种常见的采气工艺方案。
流程概述采气工艺方案一般包括以下几个根本步骤：1.地质勘探：通过地质勘探技术获取地下气体资源的相关数据，包括地质构造、气层分布、气体性质等信息。
2.钻井：通过钻井技术钻取井眼，以获取地下气体资源。
3.完井：在井眼中设备完整的工艺操作以获取最正确开发效果。
4.生产测试：对井眼中的气体进行测试，以确定产能和气体性质。
5.生产：采用一定的工艺和设备将地下气体资源提取到地面上。
采气工艺方案详解气体开采工艺方案根据地下气体资源的特性，我们可以采用不同的开采工艺方案。
以下是几种常见的开采工艺方案：1.常规气体开采：常规气体开采是指通过钻井和地面设备将地下气体资源提取到地面上的方法。
这种开采方法适用于气层稳定、产能较高的情况。
2.液化天然气〔LNG〕开采：LNG开采是将天然气通过液化处理转化为液态天然气，以便存储和运输的方法。
通过降低天然气的体积，LNG开采可以有效减少天然气的体积和重量，方便长距离的运输。
3.煤层气开采：煤层气开采是指通过钻井和地下设备将煤层中的气体提取到地面上的方法。
这种开采方法适用于煤矿产区，可以实现煤与气的共采，提高资源利用率。
工艺参数选择在设计采气工艺方案时，需要考虑一些关键的工艺参数。
以下是影响工艺方案选择的几个重要因素：1.井眼类型：根据井眼类型的不同，采气工艺方案会有所不同。
常见的井眼类型包括垂直井、水平井、多水平井等。
2.气体性质：地下气体的性质对工艺方案的选择有重要影响。
例如，气体的温度、压力、组分等都是选择适当工艺方案的关键因素。
3.地质情况：地下构造、气层分布、地下水等地质情况也会决定采气工艺方案的设计。
工艺设备选择在设计采气工艺方案时，需要选择适当的工艺设备以实现气体的提取和处理，以下是常见的工艺设备：1.钻井设备：钻井设备用于钻取井眼以获取地下气体资源。
气井开采工艺.
(3) 井身技术因素 套管压力的控制 生产时的最低套压，不能 低于套管被挤毁时允许的压力，以防套管 被挤坏，这对高压深井尤为重要。 • 油管直径对产量的限制 由于油管的品种少， 常常不能按产量选择直径合适的油管。 • 油管压力的控制:防止井内压力过高，憋坏 井口装置,使环形空间喷浆、窜气等。
(4) 其他因素
2．确定气井工作制度应考虑的因素
• 气井工作制度受多种因素制约，主要有地质因素、采气 工艺因素、井身因素等。 • (1) 地质因素 • 地层岩石胶结程度 岩石胶结不紧，地层疏松，在气流 流速过高时砂粒脱落，容易堵塞气流通道，严重时可导致 地层垮塌，出砂堵塞井底，使产量降低，甚至堵死气层而 停产。另外，高速流动的砂子容易磨损油管、闸门和管线。 所以地层疏松的气井 (如砂层)宜选择定井底流速或定井壁 压力梯度采气，在地层不出砂，井底不被破坏的条件下生 产。 • 地层水的活跃程度 在地层水活跃的气臧上采气，如果 控制不当，容易引起底水锥进或者边水舌进，影响正常采 气. 所以在有水气藏上采气，宜选用定压差生产制度，控 制气井不产地层水。随着气体不断采出，气水界面上升， 临界压差和临界产量也越来越小，控制无水采气就越困难。 无水产量太小时就应放大气井压差转入带水采气。
地层水的分类
• • • • • 边水 底水 夹层水 自由水 间隙水
气井出水因素
• • • • ①.井底距原始气水界面的高度 ②生产压差 ③气层渗透率及气层孔缝结构 ④边底水体的能量与活跃程度.
出水类型
• • • • 水锥型出水 断裂型出水 水窜型出水 阵发型出水
出水阶段
• 预兆阶段:氯根明显上升,产水量 产气量 井 口压力无明显变化. • 显示阶段:水量开始上升,产气量 井口压力 波动. • 出水阶段 :出水量增多, 产气量井口压力大 幅度下降.
采气井站生产与管理：气井出水、泡沫排水采气
(二)气井出水的原因 2. 气井钻在离边水很近的区域，或有底水的气井开采层段 接近气水接触面; 3. 气水接触面已推进到气井井底。
(三)气井产水对生产的危害 1. 形成死气区，使最终采收率降低； 2. 使气层受到伤害，产气量迅速下降，递减期提前; 3. 在产层和自喷管柱内形成气水两相流动，导致单井产量迅速递减，最终可能因井
底严重积液而水淹停产; 4. 降低天然气质量，增加脱水设备和费用，增加了天然气生产成本。
二、治水措施
(一)控水采气 • 措施：通过控制临界流量或控制临界压差来实现; • 优点：具有稳产期长、产量高、单井累积产量大等优势;
因此，对于有地层水显示或地层水产量不大的井，首先要考虑提高井底压力， 控制压差，尽量延长无水采气期。
气井开采工艺技术 气井出水、泡沫排水采气
• 气田水的来源 • 气井出水原因 • 产水对气井生产的影响和危害 • 气井带水生产工艺和气井排水采气工艺
一、气井出水
（一）气井出水的类型 • 水锥型出水 • 断裂型出水 • 水窜型出水 • 阵发型(间歇)出水
(二)气井出水的原因 1. 气井工艺制度不合理。气井产量过大，使边底水突进，形成“水舌”或“水锥”;
二、治水措施
(二)堵水采气 1. 水窜型异层出水：在进行生产测井搞清出水层段的基础上，把出水层段封
堵死； 2. 水锥型出水：先控制压差，在气层钻开程度较大时，可封堵井底，使人工
井底适当提高，把水堵在井底以下。
(三)排水采气 1. 在水活跃区打排水井 2. 改水淹井为排水井
三、泡沫排水采气 一种典型的排水助采工艺，它具有设备简单、施工容易、见效快、
2. 工艺井自身必须具有一定的自喷能力；
3. 排液能力一般不高，在3/d以下；
采气工艺流程
采气工艺流程
《采气工艺流程》
采气工艺流程是指对天然气进行开采和加工的一系列工艺流程。
天然气是一种清洁、高效的能源资源，广泛用于工业生产、民用生活和发电等领域。
因此，对天然气进行有效开采和加工至关重要。
采气工艺流程包括以下几个主要步骤：
1. 勘探和开发：首先需要进行地质勘探，确定天然气的蕴藏地点和规模，然后进行勘探井的钻探，进而进行试采和开发。
2. 采气：通过天然气井将地下天然气抽采至地面，然后通过管道输送至加工厂或储气设施。
3. 处理：天然气中可能含有杂质，需要经过脱硫、脱水等处理过程，将其中的硫化氢、二氧化硫等有害物质去除，以保证天然气的质量。
4. 储存：将处理后的天然气储存在地下储气库中，以满足不同季节和用途的需要。
5. 输送和分配：天然气通过管道输送至不同地区的用气点，如城市、工业园区等，进行供气。
6. 利用：通过燃气轮机、锅炉等设备将天然气燃烧，产生热能
或者动力，满足工业生产和民用需求。
采气工艺流程在保障用气安全和质量的同时，也需要注重环保和资源利用的可持续性。
因此，应该采用先进的技术和设备，尽量减少对环境的影响，同时加强对天然气资源的管理和保护，以实现环境可持续和资源可持续的发展目标。
气井排水采气工艺技术分析
气井排水采气工艺技术分析摘要：我国不断提高国家经济发展水平，在国内各个行业中广泛利用天然气等天然能源，不断增加了我国天然气的需求量，在开采天然气的过程中通常要利用水平井，因为不断延长气井时间，气井内部水量因此增加，因此在天然气开采工作中，需要注重分析气井排水采气工艺技术，保障我国天然气开采质量。
关键词：天然气；气井；排水采气；工艺技术社会经济发展过程中不断增加了能源需求量，因此我国不断提高气田开采力度，在气田开采工作中，在气田内部不断存入大量的积液，影响到气田后期开采工作，因为工作人员工作操作不合理，再加上积液会危害气井，如果无法及时排除积水积液，气田开采工作因此受到影响。
因此开采单位需要研究气井排水采气工艺技术，提高天然气的开采效率。
一、概述气井积水积液的原因（一）气田经过长期开采之后，会逐渐降低气田下面气层的压力，随之降低气田气流流动的速度，在气田中不断滞留积液积水，降低了气体速度之后，因为气体缺乏携带能力，最终在气田中滞留积水积液。
（二）因为井底和井壁积水而产生气田积水积液，因为积水的存在不断增加了水压，影响到实际工作程序，气体底部不断增加积水积液，最终会降低天然气的开采质量，同时会降低实际工作效率。
如果开采单位无法及时处理气田内部的积水积液，因此形成液柱，气体的自喷能力因此受到影响，如果削弱了自喷能力，将会压迫水柱，最终只能将气田停产关闭。
为了可持续的开采气田，开采单位要及时处理气田积水积液问题，在开采天然气的过程中，需要合理利用气井排水采气工艺技术，及时排除气田中的积水积液，进一步提高天然气的开采效率，保障整体开采量。
二、分析气井排水采气工艺技术（一）管柱优选工艺技术近些年我国开采单位不断增加油管直径，也随之提升了天然气开采量，因此油管直径关系到气田产量。
经过长时间的开采，气田进入到中后阶段，将会不断降低气压，如果气田油管直径比较大，将会降低气田的喷发力，甚至会出现气流滑脱问题，引发严重的气田积水积液问题，因此开采单位需要合理减小油管直径，利用小直径油管提高气体流动速度，同时可以进一步提高液体喷射能力，解决气田积水积液问题。
深入了解石油和天然气的开采过程
深入了解石油和天然气的开采过程石油和天然气的开采是指从地下储层中提取石油和天然气的过程。
这是一个复杂的工艺过程，需要深入了解地下储层的性质以及采油和开采技术。
首先，开采过程开始于地质勘探。
地质勘探是指通过地质学和地球物理学的方法来寻找含油气的地质构造。
这包括使用地震勘探来确定地下储层的位置和性质，并使用地球化学技术来检测地下储层中的油气。
一旦确认了存在油气的地质构造，就会开始钻探井口。
钻探井口是一种常用的开采方法，它通过钻探井孔来获取地下储层的油气。
钻探井比较深，一般可达几千米，所以需要使用特殊设备和钻探技术。
在钻探过程中，需要使用钻探液来冷却钻头并减少摩擦。
一旦钻井完成，就可以进行完井操作。
这包括油井完井和天然气井完井。
油井完井是指将生产管道安置在油井中，以便将油气从地下储层中传输到地面。
天然气井完井是将天然气采集管道安装在井内，并通过管道传输到地面。
在完井操作完成后，就可以开始生产石油和天然气。
生产过程涉及计量和控制石油和天然气的产量，以确保生产过程的可持续性和安全性。
为了保持压力和温度在可控范围内，需要使用各种阀门和仪表进行监测和控制。
此外，还需要进行沉积和分离石油和天然气，以便将它们从其他杂质和污染物中分离出来。
开采过程中还涉及油田和气田的管理和运营。
油田和气田的管理需要进行定期维修和维护，以确保设备和设施的正常运行。
此外，还需要进行环境保护和安全管理，以确保开采过程对环境和人员的影响最小。
总之，石油和天然气的开采是一个复杂的过程，需要深入了解地下储层的特性以及开采技术。
通过地质勘探、钻探井口、完井操作和生产管道，可以将石油和天然气从地下储层中提取出来，并进行分离和处理。
在整个开采过程中，需要进行环境保护和安全管理，以确保可持续和安全的生产。
煤层气井排水采气技术
第一章：煤层气井生产特征
1.5 影响煤层气井排采效果的主要因素
非连续性排采的影响:煤层气井的排采生产应连续进行, 使液面与地层压 力持续平稳的下降。如果因关井、卡泵、修井等造成排采终止, 给排采效 果带来的影响表现在:(1) 地层压力回升, 使甲烷在煤层中被重新吸附； (2) 裂隙容易被水再次充填，阻碍气流；(3) 回压造成压力波及的距离受 限,降压漏斗难以有效扩展，恢复排采后需要很长时间排水, 气产量才能 上升到停排前的状态。（4）贾敏效应和速敏效应
第一章：煤层气井生产特征
1.3 煤层气井的生产过程
1.3.2 煤层气井生产阶段
中期稳定生产阶段：随着排 水的继续，产气量逐渐上升并趋 于稳定，出现高峰产气，产水量 则逐渐下降。该阶段持续时间的 长短取决于煤层气资源丰度（主 要由煤层厚度和含气量控制）， 以及储层的渗透性。
第一章：煤层气井生产特征
当煤储层的出水量和煤层气井井口产水量相平衡时,形成稳定的压力 降落漏斗,降落漏斗不再继续延伸和扩大,煤储层各点压力也就不能 进一步降低，解吸停止,煤层气井采气也就终止。
随着排采的进行，围岩中压力梯度逐渐大于煤层中的压力梯 度，压力传递轨迹从煤层过渡到围岩中，压力将仅在围岩中 传递，开始排采围岩中的水，此时，煤层中压力几乎不再发 生变化。
第二章：国内外煤层气井排采设备研究
2.1 国外研究现状
1986年，美国又开始使用螺杆泵排水采气实验，不断地改进螺杆泵 系统，使其发展到适合煤层气井排水所需的排量和扬程，同时可以 很好地适应井液中细煤粉及气液混合体，加上投资成本和运行成本 低等特点，使该设备在特殊开采要求的煤层气井中得到推广。
关于煤层气地面工程工艺技术及优化研究
关于煤层气地面工程工艺技术及优化研究煤层气是一种重要的非常规天然气资源，其地面工程工艺技术及优化对于煤层气的开发和利用至关重要。
本文将重点介绍煤层气地面工程工艺技术及优化的研究现状和未来发展方向。
一、煤层气地面工程工艺技术1.煤层气开采工艺煤层气开采主要包括煤层气井钻井、完井、调试、注水和生产等工艺步骤。
在煤层气钻井过程中，需要钻井液、钻井工具和技术、钻井设备、油藏岩心取样等。
完井是指在煤层气井钻至设计井深后，根据井下条件和煤层气井的具体特点，进行完钻一系列工艺操作。
2.煤层气地面设施煤层气地面设施包括煤层气处理厂、管道输送系统、气体压缩站等。
煤层气处理厂是将从煤层气井产出的气体进行脱二氧化碳、脱水和除尘等处理，同时可以根据气体的市场需求进行加气、压缩、分装等操作。
管道输送系统是将处理后的煤层气输送到市场或者其他使用地点的管道系统。
3.煤层气井生产优化煤层气井生产优化包括井筒优化、产能提高、水气井治理等。
通过提高煤层气井产能，降低生产成本，延长井寿命，实现煤层气资源的高效利用。
二、煤层气地面工程工艺技术优化研究1.煤层气地面工程工艺优化技术煤层气地面工程工艺优化技术是指通过科学的方法和手段，对煤层气地面工程工艺进行深入研究和优化，提高煤层气的开采效率和经济效益。
煤层气地面工程工艺优化技术包括控制技术、监测技术、测量技术、调节技术等。
2.煤层气井生产优化技术煤层气井生产优化技术是指通过对煤层气井的生产过程进行深入分析和研究，采取有效的措施和方法，提高煤层气井的产能和稳定性。
煤层气井生产优化技术包括压裂技术、提高产能技术、水气井治理技术等。
三、煤层气地面工程工艺技术优化研究展望1.加强煤层气地面工程工艺技术研究煤层气地面工程工艺技术是煤层气开采的重要环节，其研究应该与煤层气勘探、地质预测等环节相结合，形成完整的煤层气开采技术体系。
未来应该加强煤层气地面工程工艺技术研究，提高煤层气的开采效率和经济效益。
含凝析油气井开采工艺技术
3. 稳定塔的类型和矿场条件的适应性 （１）通用回流型; （２）高压无回流型; （３）低压无回流型。
3. 稳定塔的类型和矿场条件的适应性
我国气田对液烃矿场稳定所采用的塔型是无回流型，其操作压力为 0.8～1.2MPa（绝压）。塔的操作压力是根据我国气田常用的低压蒸汽锅 炉（0.8MPa压力）和稳定烃及塔顶气的输送要求条件所确定的。
气井开采工艺技术 含凝析油气井开采工艺技术
含凝析油气井开采工艺技术
在地下构造中呈气态，在开采时因为降温、降压，凝结为液态而 从天然气中分离出来的轻质石油，称为凝析油。
它是一种特殊的石油，是介于天然气和石油之间的物质。
一、低温回收凝析油采气流程
低温回收凝析油工艺流程主要用于含凝析油气藏的开发。它的特点是充 分利用高压天然气的节流制冷，大幅度降低天然气的温度，使天然气中的重 烃成分（Ｃ３、Ｃ４、Ｃ＋５ 组分）成液态凝析出来，进行回收。; （2）塔所需的气相回流，则由塔底重沸器将塔底残液一部分汽化而来，
塔底残留液就是稳定的液烃; （3）只适用于在－4.0～20℃条件下所获得的天然气液烃的稳定; （4）稳定塔是一个只有提馏塔的精馏塔;
4. 无回流稳定塔 （5）它的控制不可能十分稳定; （6）对保留组分的损失大小取决于进料温度和进料量的稳定程度; （7）对进料温度予以限制，该温度随塔顶操作压力而变化; （8）进料温度又随塔顶蒸气产品的露点而定。
一、低温回收凝析油采气流程
1.工艺过程
2. 低温度回收凝析油采气工艺流程的适用气井范围 （１）天然气中有较高的凝析油含量，一般应在２０ｍｇ／ｍ３以上； （２）气井应有足够的压力，井口压力和进站压力一般应大于８ＭＰａ以上； （３）有相当的气量，一般应大于７０×１０４ｍ３／ｄ。
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f(Pwf)Ptf
气井系统 气嘴 分离器 地面管线
井筒
气层
气井示意图
• • • • •
气井和气层压力间的相互关系 生产方式：油管生产 地层压力-井底流动压力=采气压差 井底流动压力-油压=在油管中的压力损失 油压-输压=在采气地面管线中的压力损失。
• 为比较气井间及不同阶段生产能力的大小 引出：
•
球上有一个可以密封的注水排气孔。为了 保证清管球的牢固可靠，用整体成形的方法制 造。注水口的金属部分与橡胶的结合必须紧密， 确保不致在橡胶受力变形时脱离。注水孔的单 向阀，用以控制打入球内的水量，调节清管球 直径对管道内径过盈量。 • 清管球的主要用途是清除管道积液和分隔 介质，清除小的块状物体的效果较差。不能定 向携带检测仪器，也不能作为它们的牵引工具。 • 管道温度低于零度时，球内应注入低凝固 6 、打开收球筒进气阀对收球筒进行充压验漏。（充 、验漏合格后打开球筒放空阀进行卸压、卸压后关闭 1 2 3 、打开收球筒放空阀 、卸防松楔块，使用专用工具打开球筒快开盲板 、对盲板密封圈及球筒进行检查清理 4 、关闭快开盲板及球筒放空阀 压必须缓慢进行） 放空阀
• （3）泡沫塑料清管器： • 是表面涂有聚氨脂外壳的圆柱形塑料制品。 它是一种经济的清管工具。与刚性清管器比较， 它有很好的变形能力和弹性，在压力作用下， 它可与管壁形成良好的密封，能够顺利通过各 种弯头、阀门和管道变形。它不会对管道造成 损伤，尤其适应于清扫带有内壁涂层的管道。 其过盈量一般为一英寸。即25mm
2
7
6
1、输气管主气阀 2、输气管放空阀 3、收球筒球阀 4、平衡阀 5、收球筒放空阀 6、收球筒进气阀 7、收球筒排污阀 8、快开盲 板 9、防松楔块 10、收球筒压力表 11、上水管线控制阀
二、清管前准备工作
1、工用具的准备 管钳600mm一把、活动扳手200mm、250mm各 一把、平口起子150mm一把、黄油、棉纱、 专用工具、验漏壶、量油尺、胶皮水管。 2.通讯设备及仪器 对讲机一部、 通过指示仪一台、 计算器一部
• 当产量超过其极限值后，产量的增加不呈 线性比例关系，即单位生产压差的产气量 越来越小，使得气井储层能量利用不够合 理。
• 3）气井稳产期和递减期的产量、压力能够 进行预测 （1）根据稳定试井资料求出气井二项式渗流 方程式； （2）结合气藏实际情况，给出相当数量的地 层压力pr值，并假设若干个qg值带入该式 求出井底压力pwf，绘制不同地层压力值下 的井底压力与产量的关系曲线图版
选择 356
• D:\采气工程课件\清管发球（修改）.doc
清管收球操作
天然气管道在输送介质过程中，部 分有害成分会腐蚀管道，通过清管器清 管，可以有效延长管道的使用寿命，改 善管道内部的光洁度，减少摩阻，提高 管线的输送效率，同时保证输送介质的 清洁度。
一、工艺流程 10 9 8 5 4 11 3 1
• 绝对无阻流量AOF：在气井井底流压等于 0.1MPa时气井的产量，是气井的最大理论 产量。 • 无阻流量：是指气井井口压力等于0.1MPa 时气井的产量。
气井系统生产过程
①渗流过程； ②通过射孔孔眼的流动过程； ③垂直管流举升过程； ④通过节流装置的流动过程； ⑤地面水平或倾斜管流过程。
一、井筒中的垂直管流 气液混合物在垂直管流中的流动型态 纯气井：不产油或产油很少的气井，井筒 中呈单相气流。气体的密度很小，流动摩 阻很小，井底压力大于井口油压就能正常 生产。
无水气藏气井生产阶段划分示意图
• 前三个生产阶段为一般纯气井开采所常见 • 第四个阶段在裂缝孔隙型气藏中表现特别 明显。 • 用第四阶段产量、压力资料计算的储量比 压降储量多13%。这说明低压小产阶段中， 低渗透区的天然气不断向井底补给，致使 压力和产量下降都十分缓慢。
• 2）气井有合理产量 • 气驱气藏是靠天然气的弹性能量进行开采 的，因此充分利用气藏的自然能量是合理 开发好气藏的关键。 根据气井二项式渗滤方程和稳定试井指 示曲线分析，气井的生产压差和产量在某 一极限值以下近似于一条直线，即产气量 随着生产压差的增大而增大 。
• 气水同产井：气液两相流动的井，气液混 合物在上升的过程中，随着压力的逐渐降 低，气体不断的分离、膨胀，使流动形态 不断的变化，一般要经历泡流、段塞流、 环雾流和雾流。
能量消耗：气液柱重力、 流动的摩擦阻力、 滑脱损失、井口的油压。
井底流压+气体的膨胀能=
气液柱重力+摩擦阻力+滑脱损失+井口的油压
• （2）稳产阶段。产量基本保持不变，压力缓慢下 降。稳产期的长短主要取决于气井的采气速度。 • （3）递减阶段。当气井能量不足克服地层的流动 阻力、井筒油管的摩阻和输气管道的摩阻时，稳 产阶段结束，产量开始递减。 • （4）低压小产阶段。产量、压力均很低，但递减 速度减慢，生产相对稳定，开采时间延续很长。
• 二、清管的目的 • 1、清除管线低洼处积水，是管内壁免遭 电解质的腐蚀，避免管内积水冲刷管线，从而 延长管道的使用寿命。 2、改善管道内壁的光洁度，减少摩阻损失， 增加通过量，从而提高管道的输送效率。 • 3、扫除输气管内积存的腐蚀产物。 • 4 、进行管内检查（投产初期，进行管道内 壁涂层和内部探伤（定径、测径）。 • 5、灌注和输送试压水。
油气混合物在油管中的上升速度为： 泡流<段塞流<环雾流<雾流
• 采气生产参数：地层压力、井底流动压力、 油压、套压、输压、流量计的静压、差压、 油气比、水气比、日产气量、油量、水量、 及出砂量。
• 气井生产时各种压力间的关系为： 地层压力>井底流动压力>套压>油压>计量前分离器 压力>流量计静压>输气压力 • 不同情况下气井油套压的关系
井底压力与产量关系
• （3）pwf求出后，进一步可求出井口油、 套压（pt、pc）,于是绘制出pc-qg及pt-qg的 关系曲线图版 • （4）采气速度只影响气藏稳产期的长短， 不影响最终采收率。 • 影响气藏（气井）稳产期长短的的主要因 素是采气速度。采气速度高，稳产年限短。 反之，则稳产年限长。
• •
（2）皮碗清管器： 利用皮碗裙边对管道的4%左右 的过盈量与管壁紧贴而达到密封， 清管器由前后的天然气压差推动前 进。
清管器皮碗，按形状可分为平面、锥面 和球面三种。 平面皮碗的端面为平面，清除固体杂物 能力强，但变形较小，磨损较块。 锥面皮碗和球面皮碗很能适应管道变形， 并能保持良好的密封。 球面皮碗还可以通过变径管。但它们容 易越过小的物体或被较大的物体垫起而丧失 密封。这种皮碗寿命较长，夹板直径小也不 易直接和间接地损坏管道。
气井的开采工艺
选择题：86～91 7～10 11～17 199～222
无水气藏气井的开采
• 指气层中无边底水和层间水的气藏（也包 括边底水不活跃的气藏）。 1．开采特征 1）气井的阶段开采明显——可分为四个阶段 （1）产量上升阶段。仅井底受损害，而损 害物又易于排出地面的无水气井才具有这 个阶段的特征。在此阶段，气井处于调整 工作制度和井底产层净化的过程。产量、 无阻流量随着井下渗透条件的改善而上升。
地层 井底 井口 输气管线
1．气井工作制度的种类
• •
•
•
1)定产量制度。即气井产量保持不变。 2)定井壁压力梯度制度。指天然气从地层流到井底，在 井壁岩石单位长度上的压力降。就是在一定时间内保持这 个压力降不变。 3)定生产压差制度。天然气从地层流到井底，是因为地 层压力和井底压力存在压差的缘故。压差越大，产量越大。 定压差制度就是在一定时间内保持压差不变。 4)定井底渗滤速度制度。指天然气从地层流到井底过程 中，通过井底的流动速度。定井底渗滤速度制度就是在一 定时间内保持渗滤速度不变。 5)定井底压力制度。地层压力一定时，井底压力高，产 量小；井底压力低，产量大。定井底压力制度就是在一定 时间内保持井底压力不变。
气井见水类型
井 筒
气水
井 筒
气水
气 水 底水锥进
气
水
边水舌进
清 • •
管
一、为什么清管 (1) 输气管线在建造中因长距离、长时间 在野外施工，管内往往进入污水、淤泥、石块、 焊渣和施工工具等； • (2)在投产后，天然气从气井带进大量凝 析油、污水、泥砂也进入管线； • (3)输入管线内的脱硫净化气中饱和的水 蒸气，由于温度降低，在管道内会凝析出 大量的水，形成积液和硫化铁产物。 • 以上这些杂质都会增加管线的摩擦损 失，降级通过能力（效率）和使用寿命。
• 三、清管器 • 1、清管器的作用：清管器是放入输气管 线中，在前后压力差推力作用下，沿管 线运动而清除管内积水、腐蚀粉尘等污 物的清管设备。 • 2、 清管器分类： • 橡胶清管球、皮碗清管器、泡沫塑料清 管器。
• •
（1）橡胶清管球： 橡胶清管球是一个外径比内径大2% 的空心球，用氯丁橡胶制成的,中空，壁 厚30~50mm。使用时向球内灌水，以排尽 空气。清管球灌水加压胀大之后，其过 盈量为4%～8%。常用的耐油耐摩氯丁橡 胶清管球。 计算3、 4 • 橡胶清管球的优点是变形能力大，通过 • 性能好，不易被卡，使用比较安全。
气井生产工作制度：是气井的合理生产方 式，反映天然气从地层产出时，产量和压 力的变化关系。 应保证在开采过程中能从气井得到最 大的允许产量，并使天然气在整个采气流 程中的压力损失分配合理
• 选择题：180～181
• 气井工作制度：采气时气井的压力和产量 所遵循的关系。
一、气井工作制度
• 气井工作制度 气井工作制度是指采气时气井的压力和 产量所遵循的关系。气井所选择的工作 制度应保证在开采过程中能从气井得到 最大的允许产量，并使天然气在整个采 气流程中的压力损失分配合理。
三、清管操作步骤
1.
10 9 8
设备检查
11 3 1
2
7
6