阀门的优缺点
阀门有哪些优缺点
阀门种类繁多，各有各的适用环境，各有各的特色，以及各有各的优缺点，接下来就为大家详细的讲解一下，希望对大家有所帮助。
1、闸阀：不可作为调节流量使用。
它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。
但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。
优点：流体阻力小；启、闭所需力矩较小；可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
缺点：外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象；一般闸阀都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一些困难。
2、蝶阀：是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
优点：结构简单，启闭迅速，流阻小，别用于大口径阀门中；可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。
可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
缺点：由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中；密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方；流量调节范围不大。
3、球阀：它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的，是由旋塞阀演变而来。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
优点：流阻最低（实际为0），因在工作时不会卡住（在无润滑剂时）；在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。
缺点：因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。
但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性。
各种阀门优缺点
阀门资料大全截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式，有升降杆式〔阀杆升降，手轮不升降〕，也有升降旋转杆式〔手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上〕。
截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。
同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已到达最大，表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
截止阀具有以下优点：1、结构简单，制造和维修比较方便。
2、工作行程小，启闭时间短。
3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
截止阀的缺点如下：1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。
按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。
截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
截止阀的安装与维护应注意以下事项：1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
球阀发展演变与工作原理球阀是由旋塞阀演变而来。
它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
各种阀门的特点及用途
各种阀门的特点及用途1 .闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。
一般，闸阀不可作为调节流量使用。
它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。
但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。
优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。
缺点：①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象；③一般闸阀都有两个密封面，给给加工、研磨和维修增加了一些困难；④启闭时间长。
2.蝶阀：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
优点：①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中；②启闭迅速，流阻小；③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。
可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
缺点：①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。
②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。
一般工作温度在300℃以下，PN40以下。
③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。
3.球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
优点：①具有最低的流阻（实际为0）；②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可*地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。
闸阀蝶阀以及截止阀的优缺点
闸阀、蝶阀以及截止阀的优缺点闸阀（gate valve）的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。
闸阀的闸板运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。
闸阀的优点：1、流体阻力小。
2、开闭较省力。
3、介质流向不受限制，不扰流、不降低压力。
4、形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
闸阀的缺点：1、密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
2、外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
3、结构较复杂。
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。
蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。
蝶阀的优点：1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
2、结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。
3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。
4、低压下，可以实现良好的密封。
5、调节性能好。
6、全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。
7、启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。
8、密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。
蝶阀的缺点：1、使用压力和工作温度范围小。
2、密封性较差。
蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。
按密封形式可分为软密封型和硬密封型两种。
软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。
按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。
阀门的分类及优缺点
阀门的分类及优缺点一、按照工作原理分类1. 手动阀门：手动阀门是最简单的一种阀门，通过人工操作旋转或推动来控制流体的通断。
其优点是结构简单、可靠性高，不受电力或气动压力的限制；缺点是需要人工操作，不适用于大流量或高压力的场合。
2. 自动阀门：自动阀门是通过传感器、电机或气动装置等自动控制的阀门，可以根据预设的条件自动调节流体的通断或流量。
其优点是能够实现自动化控制，适用于大流量或高压力的场合；缺点是结构复杂，维护成本较高。
二、按照结构分类1. 截止阀：截止阀是最常见的一种阀门，通过阀芯的升降来控制流体的通断。
其优点是密封性好、流阻小，适用于高压力或高温的场合；缺点是调节流量能力较差。
2. 调节阀：调节阀是通过改变阀芯的开度来控制流体的流量，可以精确调节流体的通量。
其优点是调节性能好、流量范围广；缺点是密封性稍差，不适用于高压力或高温的场合。
3. 止回阀：止回阀是一种防止流体倒流的阀门，通过阀瓣的开合来控制流体的单向流动。
其优点是结构简单、可靠性高，能够有效防止倒流；缺点是流阻较大，不适用于大流量的场合。
三、按照用途分类1. 闸阀：闸阀主要用于截断或通畅流体的通道，通过闸板的升降来实现流体的通断。
其优点是结构简单、流阻小；缺点是启闭力较大，不适用于频繁操作。
2. 蝶阀：蝶阀是一种以阀体内的圆盘来控制流体通断或调节流量的阀门，其优点是结构简单、启闭力小、流阻小；缺点是密封性一般，不适用于高压力或高温的场合。
3. 安全阀：安全阀是一种用于保护设备或管道不受过压的阀门，当压力超过设定值时，安全阀会自动开启，释放多余的压力。
其优点是能够保护设备安全，避免过压损坏；缺点是启闭频率较低。
阀门的分类及其优缺点各不相同。
在选择阀门时，需要根据具体的工作条件和要求来确定最适合的类型。
同时，在使用和维护阀门时，也需要注意阀门的使用范围和操作要求，以确保其正常运行和延长使用寿命。
电动阀门优缺点和气动阀门的优缺点
电动阀门优缺点和气动阀门的优缺点电动阀门和气动阀门的优缺点比较随着时代的进步和不断改革，我国的阀门产品也随着时代的更替而创新，目前在环保和安全呼声越来越高的阀门市场，电动阀门和气动阀门等自控装置的使用渐渐变得不可或缺的。
自控阀门的使用显得更加的节省能源以及更加安全可靠。
相比传统的手动阀门，运动起来的速度比普通阀门快，不仅减少了人工人力，还大大的提高了工作效率。
（一）1、电动阀门优点：对液体介质和大管径气体效果好，不受气候影响。
不受空压气的压力影响。
缺点：成本高、在潮湿环境不好。
2、气动阀门优点：对气体介质和小管径液体效果好，成本低，维护方便。
缺点：受空压气压力波动的影响，在北方冬季易受空压气含水影响，造成传动部分冻结、不动作。
（二）一般气动要比电动快，电动的都是手电两用的。
而气动要手、气两用的价格比较高。
电动阀门动作慢电动阀门能做到防爆的品牌不是很多；气动阀门动作迅速，防爆相对来说价格比电动低（关键气动阀门配什么附件，配大品牌附件就会比电动阀门贵）。
（三）电动阀门门用于一些大管径的地方，因为气动很难做到，但是电动阀门门的稳定不如气动，开关速度慢，执行机构长时间会出现卡齿现象。
气动阀门门开关速度快、精度高，但是需要稳定的气源。
（四）气动阀门动作力距比电动阀门大气动阀门门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且其控制系统也比电动阀门复杂。
（五）电动阀门靠电驱动，在有防爆要求的场合不适用，比如周围环境中弥散着大量易染气体的时候，就只能依靠气动。
气动响应时间比电动慢，不如电动精确，气动阀门是以气为动力。
而电动阀门是以电转化为电磁能来作为动力，电动阀门的灵敏度比气动阀门高，安全可靠性不及气动阀门来的强，维护方面也不及气动阀门简单，动力也不及气动阀门来的强。
气动阀门的控制要比电动阀门来的复杂。
而且各方面成本都很昂贵，如果涉及到自动控制，必须加电磁换向阀，而电磁换向阀的灵敏度直接影响到气动阀门。
12种阀门全介绍,各种阀门的优缺点
引言概述:阀门是工业中常见的一种控制装置，用于控制流体（液体、气体、蒸汽等）的流动和压力。
在前文中，我们介绍了六种常见的阀门类型，本文将继续介绍另外六种阀门类型。
通过深入了解每种阀门的结构、原理以及优缺点，我们可以更好地选择使用适合的阀门类型来满足工程项目的需求。
正文内容:1.高温高压阀门蝶阀：优点包括结构简单、体积小、重量轻；缺点是密封性相对较差，不适合高温高压环境。
旋塞阀：优点包括密封性好、适用于高温高压环境；缺点是启闭力矩大、体积较大。
密封阀门：常见的密封阀门包括活塞阀、截门阀等，具有良好的密封性能；缺点是较为复杂的结构，维护困难。
弹簧加载安全阀：用于气体或液体介质的泄压保护，具有快速启闭、可靠性高的优点。
2.调节阀门直通式调节阀：适用于介质流量调节；具有调节范围广、响应速度快等优点。
三通球阀：可调节介质的流向和流量；优点是密封性好、启闭力矩小。
调节闸阀：适用于介质流量小的场合；具有结构简单、启闭力矩小等优点。
调节蝶阀：通过调整蝶板角度来控制介质流量，具有启闭力矩小、体积轻等特点。
3.特殊介质阀门冷却水阀门：用于调节冷却水的流量，通常具有耐腐蚀性能。
蒸汽阀门：用于控制蒸汽介质的流量和压力，常见的有调节阀、减压阀等。
优点是耐高温、抗腐蚀性能好。
液氨阀门：主要用于液氨系统，具有耐腐蚀性能、密封性好等优点。
4.管道阀门旋塞阀：适用于管道系统的截断和调节介质流量，具有启闭力矩小、结构简单等特点。
超过流式阀门：用于管道中超过流介质的流量调节，具有启闭力矩小、启闭快等优点。
隔膜阀：适用于高腐蚀介质的控制，具有良好的密封性和耐腐蚀性能。
5.水力控制阀门液位控制阀门：用于控制液位的高低，具有灵敏度高、稳定性好等优点。
水力缸控制阀门：主要用于大口径的水流控制，具有快速启闭、密封性好等特点。
水力电磁阀：通过电磁控制来控制水流的启闭，具有控制精度高、体积小等优点。
总结:通过本文对12种不同类型的阀门进行了全面的介绍，我们了解到每种阀门都有其独特的结构和工作原理。
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点常用阀门分为不锈钢闸阀、止回阀、截止阀、球阀、蝶阀、调节阀、安全阀、电磁阀等。
以下将对这些阀门的工作原理与作用、密封形式与优缺点进行详细介绍。
1.不锈钢闸阀：工作原理与作用：不锈钢闸阀是通过门板在阀体内上下滑动来实现开关的。
当门板下降时，门板与座圈之间的间隙会逐渐填充，从而实现密封。
当门板上升时，门板与阀体底部之间形成一定的间隙，从而实现开启状态。
不锈钢闸阀主要用于管道中的切断和调节流量。
密封形式与优缺点：闸阀的密封形式主要有金属密封和弹性全开式密封两种。
金属密封具有耐高压、耐高温、耐腐蚀等优点，但密封性能较差。
弹性全开式密封具有良好的密封性能，但在高温和高压条件下容易老化和磨损。
2.止回阀：工作原理与作用：止回阀是一种防止介质倒流的阀门。
其工作原理是通过流体自身的压力使阀瓣自动关闭，防止介质倒流。
止回阀主要用于防止水锤和保护设备。
密封形式与优缺点：止回阀的密封形式主要有半球形阀瓣密封和弹簧负荷密封两种。
半球形阀瓣密封适用于介质流量大、流速较快的场合，但密封性能较差。
弹簧负荷密封适用于流量小、流速缓慢的场合，密封性能较好。
3.截止阀：工作原理与作用：截止阀是通过阀瓣沿阀体轴线的上下移动实现开关的。
当阀瓣上升时，阀门开启；当阀瓣下降时，阀门关闭。
截止阀主要用于切断或调节介质流量。
密封形式与优缺点：截止阀的密封形式主要有填料密封和金属密封两种。
填料密封适用于高温、高压和含有颗粒介质的场合，但易泄漏。
金属密封适用于高温、高压和耐腐蚀的场合，密封性能良好。
4.球阀：工作原理与作用：球阀是通过阀芯旋转达到开关的。
当阀芯旋转到与阀体孔径平行的位置时，阀门开启；当阀芯旋转到与阀体孔径垂直的位置时，阀门关闭。
球阀主要用于切断或调节介质流量。
密封形式与优缺点：球阀的密封形式主要有填料密封和弹性密封两种。
填料密封适用于高温、高压和含有颗粒介质的场合，但易泄漏。
弹性密封适用于广泛的介质和温度范围，密封性能较好。
污水处理各种阀门的优缺点
污水处理各种阀门的优缺点
污水处理各种阀门的优缺点
1. 圆板阀
优点：
结构简单，操作方便；
封闭性好，能够有效防止泄漏；
具有很好的流体控制能力；
缺点：
开关时间较长，不适合作为频繁操作的阀门；
随着使用时间的增长，容易出现磨损，导致泄漏；
2. 旋塞阀
优点：
具有很好的调节流量和压力能力；
密封性能好，几乎没有泄漏；
使用寿命长，耐磨损；
缺点：
开关时间较长，不适合频繁操作；
安装和维护较复杂，需要一定的技术要求；
3. 闸阀
优点：
结构简单，密封性好；
具有很好的截断效果，能够完全封闭流体；
耐高温、耐腐蚀性能好；
缺点：
开关时间长，不适合频繁操作；
管道中的垂直安装要求较高，对安装位置有严格要求；
4. 蝶阀
优点：
结构紧凑，占用空间小；
开关时间短，适用于频繁操作；
流通阻力小，能够节省能源；
缺点：
封闭性能相对较差，容易发生泄漏；
对介质的温度和压力有一定限制；
5. 球阀
优点：
结构简单，重量轻；
开关时间短，适用于频繁操作；
封闭性好，能够有效防止泄漏；
缺点：
流体流经球阀时有一定的流动阻力；
对于较大直径的球阀，需要大的操作力；
，不同的污水处理阀门在使用中都具有其独特的优点和缺点。
在选择阀门时，需要根据具体需求和工况来综合考虑各方面因素，选择适合的阀门类型。
各种阀门的优缺点
各种阀门的优缺点1.闸阀闸阀是指其关闭构件（闸门）沿通道轴线的垂直方向移动的阀。
它主要用作管道中的关闭介质，即完全打开或完全关闭。
通常，闸阀不能用作调节流量。
它可以应用于低温和高压以及高温和高压，并且可以基于阀门的不同材料。
但是闸阀通常不用于输送泥浆和其他介质的管道优势：①流体阻力小；②开合所需的扭矩小；③可在介质双向流动的环形网络管道上使用，即介质的流动方向不受限制；④全开时，工作介质对密封面的腐蚀小于截止阀的腐蚀；⑤车身结构比较简单，制造工艺较好；⑥结构长度比较短。
缺点：①整体尺寸和开口高度大，安装所需空间也大；②在启闭过程中，密封面相对磨擦，磨损大，即使在高温下也容易引起磨损；③闸阀一般有两个密封面，给加工，磨削和维护增加了难度。
④开闭时间长。
2.蝶阀蝶形阀是使用盘形打开和关闭构件以大约90。
往复运动以打开，关闭和调节流体通道的阀。
优势：①结构简单，体积小，重量轻，节省耗材，不用于大口径阀门；②启闭迅速，流阻低；③根据密封面的强度，既可以用于固体颗粒悬浮的介质，也可以用于粉状和粒状的介质。
适用于通风除尘管道的双向开闭和调节，广泛用于冶金，轻工，电力，石化系统的输气管道和输水管道。
缺点：①流量调节范围不大，当开度达到30%时，流量进入95%以上；②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不适合在高温高压管道系统中使用。
一般工作温度在300。
C以下和PN40以下；③密封性能比球阀和截止阀差，因此用于密封要求不是很高的地方。
3.球阀球阀由旋塞阀演变而来。
它的打开和关闭部分是一个球体，它使用该球体绕阀杆的轴线旋转90。
以达到打开和关闭的目的。
球阀主要用于切断，分配和改变管道中介质的流动方向。
设计为V形开口的球阀也具有良好的流量调节功能。
优势：具有最低的流阻（实际上为0）;由于在工作时（没有润滑剂）不会卡住，因此可以可靠地用于腐蚀性介质和低沸点液体中；可以在较大的压力和温度范围内完全密封；可以实现快速的开合，某些结构的开合时间仅为0.05s0.1s,以确保可以在试验台的自动化系统中使用。
各种阀门的优缺点和适用范围
各种阀门的优缺点和适用范围在工业生产和生活中，阀门是不可或缺的设备，用于控制和调节流体介质的流量、压力和方向。
各种不同类型的阀门都有其优点、缺点和适用范围，下面将对常见的阀门类型进行详细介绍。
1.截止阀：截止阀是最常见的阀门类型，用于切断流体介质的流动。
主要优点是密封性好，能够承受高压力和高温度；缺点是流体流动阻力较大，操作力较大。
适用范围广泛，包括工业过程管线、供水管道等。
2.球阀：球阀采用球体旋转控制流体流动，具有快速开启和关闭、密封性好、流动阻力小等优点。
但球阀的缺点是可调节范围较小，不适用于精确流量控制；适用范围包括天然气管道、石油化工、水处理等领域。
3.蝶阀：蝶阀以其结构简单、体积小、重量轻、流动阻力小而成为常见的阀门类型。
其快速开闭、操作力小、适用于大口径管道等优点使其广泛应用于供水、石油、天然气、食品和制药等行业。
4.闸阀：闸阀通过闸板的升降来调节流体介质的流量，具有密封性好、流动阻力小的优点。
然而，闸阀存在关断时流体冲击大，操作不方便的缺点。
适用于液体、气体的管道系统，特别是带有固体颗粒的介质。
5.节流阀：节流阀在管道中设置结构特殊的节流装置，通过改变流体通道的截面积来调节流量。
节流阀具有调节范围广、结构简单等优点，但是存在流阻大、压力损失大的缺点。
适用范围包括加热、通风、空调系统等。
6.安全阀：安全阀是用于保护设备或管道系统在超过额定压力时减压或排放过压液体或气体的阀门。
其主要优点是操作灵活、结构简单、可靠性高；缺点是对介质要求较高、排放后需要重新调节。
适用范围包括蒸汽锅炉、压力容器等设备。
7.隔膜阀：隔膜阀采用隔膜结构，能够有效隔离流体介质与传动装置，保证介质的清洁性。
隔膜阀具有结构简单、体积小、重量轻等优点，适用于污水处理、化工等领域。
8.旋塞阀：旋塞阀通过旋转机构控制介质的流量，具有启闭快、密封性好等优点。
然而，旋塞阀存在操作力大、结构复杂的缺点。
适用于石油、化工、食品、医药等行业。
各种阀门的优缺点
各种阀门的优缺点闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。
一般，闸阀不可作为调节流量使用。
它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。
但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。
优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。
缺点：①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象；③一般闸阀都有两个密封面，给给加工、研磨和维修增加了一些困难；④启闭时间长。
蝶阀：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
优点：①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中；②启闭迅速，流阻小；③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。
可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
缺点：①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。
②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。
一般工作温度在300℃以下，PN40以下。
③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。
球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
优点：①具有最低的流阻（实际为0）；②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。
各种阀门的优缺点,分别适用于哪些场合
各种阀门的优缺点，分别适用于哪些场合选择阀门主要依据是阀门的流量特性曲线,和阀权值等参数.球阀属于快开阀,一般用于有快开快关的场合,管径也比较小.闸阀阻力小,关闭后密闭性好,内漏少,常用于干管的关断;截止阀阻力大,阀权值高,所以用来调节末端的流量比较合适;碟阀体积小,可以调节阀瓣的形状来设计成不同流量特性的阀门,有关断,调节,管径也能做得很大,选择时有样本参照最好!阀门的选择的主要依据是管路系统的要求要与阀门的流量特性曲线相适应，一般来讲截止阀主要用于流量的调节，但其自身的阻力较大，且盘根容易漏水；闸阀的阻力较小且关断性较好，但不利于流量的调节；球阀适用于快速关断系统，一般管径较小；蝶阀的体积小，结合截止阀、球阀的优点，既可调节，又有比较好的关断性，管径也比较大，适用范围比较广，分热水、冷水两种。
按按用途和作用分类〈〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
〈〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
〈〉止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
〈〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
〈〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
按主要参数分类（一）按压力分类〈〉真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
〈〉低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
〈〉中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
〈〉高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
〈〉超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。
（二）按介质温度分类〈〉高温阀t 大于450C的阀门。
〈〉中温阀120 C小于t 小于450 C的阀门。
〈〉常温阀-40 C小于t 小于120 C的阀门。
〈〉低温阀-100 C小于t 小于-40 C的阀门。
〈〉超低温阀t 小于-100 C的阀门。
（三）按阀体材料分类〈〉非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点常用阀门种类较多，以下列举了其中8种常用阀门及其工作原理与作用，以及密封形式与优缺点。
1.闸阀工作原理与作用：闸阀通过闸板的上下移动来实现阀门的开闭。
当闸板处于上位，阀门关闭；当闸板下降到下位，阀门开启。
闸阀主要用于在管道中切断流体的流动。
密封形式及优缺点：-平面密封：优点是密封性好，缺点是开闭力大。
-弹性密封：根据实际需求，可选用橡胶或金属制作的密封件。
优点是密封性较好，缺点是易受介质侵蚀。
2.截止阀工作原理与作用：截止阀通过阀芯在阀座上的上下移动来实现阀门的开闭。
阀芯抬起时，流体可以通过；阀芯关闭时，阀门切断流体。
密封形式及优缺点：-软密封：采用橡胶或塑料等材料制作的密封件。
优点是密封性较好，缺点是耐高温能力低。
-增强密封：在密封面上加工特殊结构或镶嵌金属片。
优点是耐温性好，缺点是密封性差。
3.止回阀工作原理与作用：止回阀主要用于防止介质逆流。
当介质从进口端流向出口端时，止回阀自动关闭；当介质逆流时，止回阀开启。
密封形式及优缺点：-弹簧式密封：通过弹簧的压力来实现密封效果。
优点是密封可靠，缺点是弹簧易损坏。
-角型密封：通过介质流动方向使切割角产生密封效果。
优点是密封性好，缺点是流阻较大。
4.蝶阀工作原理与作用：蝶阀通过阀板的旋转来改变介质的流动。
阀板在正常工作条件下，以90°的角度转动。
密封形式及优缺点：-橡胶密封：采用橡胶制作的密封圈。
优点是密封性好，缺点是耐腐蚀性较差。
-金属密封：通过金属间的压力来实现密封效果。
优点是耐腐蚀性好，缺点是开闭力大。
5.球阀工作原理与作用：球阀通过阀芯的旋转来改变介质的流动。
阀芯在正常工作条件下，以90°的角度旋转。
密封形式及优缺点：-弹性密封：采用橡胶或塑料等材料制作的密封件。
优点是密封性好，缺点是耐升温性差。
-金属密封：通过金属间的压力来实现密封效果。
优点是耐高温性好，缺点是开闭力大。
6.止水阀工作原理与作用：止水阀主要用于关闭水管内的水流，防止漏水。
闸阀的优缺点和用途分析
闸阀的优缺点和用途分析闸阀属于一种常用的切断介质流动的阀门，具有以下优点和缺点，同时适用于多种不同的应用场景。
优点：1. 切断性能好：闸阀的结构特殊，通过旋转阀盘来实现介质的切断。
这种设计能够保证阀门在全开和全闭状态下具有极好的切断性能，能够有效地切断流体，降低泄漏的风险。
2. 流阻小：闸阀在全开状态下，阀门内部的流道与管道完全一致，没有额外的阻力。
这种设计使得闸阀在全开状态下流量损失小，能够提供较大的流量。
3. 结构简单，维护方便：闸阀的结构相对简单，由少量的零部件组成，拆装维护非常方便。
一般来说，只需要拆卸阀盘，就可以方便地清理和维护阀门。
4. 可靠性高：闸阀的开关部件和密封面很少暴露在介质中。
因此，闸阀具有较好的耐腐蚀性和耐磨损性，能够保持长时间的可靠工作。
缺点：1. 耐压能力较差：由于闸阀的结构特殊，阀盘在开启和关闭过程中会受到一定的冲击和摩擦，导致阀盘和密封面易受损。
因此，相比其他类型的阀门，闸阀的耐压能力相对较差。
2. 开闭速度慢：闸阀的开闭过程需要旋转阀盘，这会消耗一定的时间。
相比其他类型的阀门，闸阀的开闭速度较慢，不适用于一些对阀门开闭速度要求较高的工艺过程。
用途：闸阀广泛应用于各个行业的介质控制领域，特别适用于以下场景：1. 自来水管道系统：闸阀作为自来水管道系统中的切断装置，能够快速切断自来水的流动，以便进行维修和更换管道等工作。
2. 石油化工行业：闸阀在石油化工行业中常用于管道的开闭和流量调节，可以有效控制介质流动，保证生产过程的安全和稳定。
3. 钢铁行业：闸阀在钢铁行业常用于高温和高压的流体控制，能够承受较大的流量和压力，隔离管路以保证生产安全。
4. 空调系统：闸阀常用于空调系统中的冷媒管路上，能够根据需要实现冷却剂的开关和流量调节。
5.发电厂：闸阀在发电厂的水压控制中起到重要作用，可以切断和调节水流，稳定发电过程。
总结而言，闸阀具有切断性能好、流阻小、维护方便和可靠性高等优点，但耐压能力较差且开闭速度较慢。
各种阀门的优缺点和适用范围
各种阀门的优缺点及使用范围一、阀门概述：使在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末）流动或停止，并能控制其流量的装置。
是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀.阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从0。
0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度从—269℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁—液动、电—液动、气-液动、正齿轮、伞齿轮驱动等.可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下, 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动, 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
二、阀门分类:根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。
1、按作用和用途分类(1）截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。
（2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水管的底阀也属于止回阀类。
（3）安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的.（4）调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5）分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质.2、按公称压力分类（1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
各种阀门的优缺点及图片
阀门价格目录蝶阀球阀闸阀止回阀截止阀气动阀调节阀平衡阀控制阀稳压阀安全阀排污阀减压阀疏水阀防火阀排气阀伸缩器补偿器电磁阀过滤阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。
按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。
2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。
蝶阀, 可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
五大最基本阀门优点及缺点分析
①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏。而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于１8０℃情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下,一般只会在120℃不使用。
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(20１、３04、316等），铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
优点:
①在开启和关闭过程中,由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力磨擦力比闸阀小,因而耐磨。
②开启高度一般仅为阀座通道的1/4,因此比闸阀小得多；
③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好,便于维修;
④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物，故耐温等级较高。一般蒸汽阀门都用截止阀。
缺点：
①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化,因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门；
2、流体阻力小。
3、简单,相对体积小,重量轻,便于维修。
４、封性能好。
5、受安装方向的限制,介质的流向可任意。
6、无振动，噪声小。
缺点：
1、封面过大，从而造成扭矩太大,不够灵活。
阀门的分类及优缺点
阀门的分类及优缺点阀门是一种用于控制流体的装置，广泛应用于工业生产、建筑设施、供水排水系统等领域。
根据其功能和结构特点的不同，阀门可以分为多种类型。
本文将从阀门的分类和优缺点两个方面进行阐述。
一、阀门的分类1. 根据功能分类：(1) 截止阀：也称为截断阀，主要用于切断或接通流体的通道。
其优点是密封性好，缺点是流阻较大，开关时需要较大的力。
(2) 调节阀：用于调节流体的流量和压力。
调节阀的优点是可以精确控制流量和压力，缺点是结构复杂、制造成本高。
(3) 止回阀：也称为反向阀，用于防止流体倒流。
止回阀的优点是结构简单、流阻小，缺点是启闭瞬间有冲击力。
(4) 安全阀：用于保护设备或管道系统免受过压的损害。
安全阀的优点是结构简单、可靠性高，缺点是无法精确控制压力。
(5) 排气阀：用于排除管道中的空气或其他气体。
排气阀的优点是排气快速，缺点是排气时会出现一定的噪音。
(6) 闸阀：用于切断流体的通道，与截止阀类似。
闸阀的优点是流阻小，缺点是启闭力大，开启不宜频繁。
(7) 蝶阀：以圆盘为开闭件，广泛用于大口径管道中。
蝶阀的优点是结构简单、重量轻，缺点是密封性较差。
2. 根据结构分类：(1) 直通阀：流体直接通过阀体，流通阻力小。
直通阀的优点是流通能力强，缺点是尺寸相对较大。
(2) 角通阀：流体在阀体内转向90°后再流出，适用于空间有限的场合。
角通阀的优点是结构紧凑，缺点是流通阻力较大。
(3) Y型阀：根据流体的流向和阀体的结构形状，可分为Y型截止阀、Y型调节阀等。
Y型阀的优点是流通阻力小，缺点是制造工艺较复杂。
(4) 球阀：球阀的开闭件是球体，通过旋转球体实现流体的控制。
球阀的优点是密封性好，缺点是开关力大。
二、阀门的优缺点1. 优点：(1) 阀门具有较好的密封性能，能够有效切断流体的通道，防止泄漏。
(2) 阀门的控制精度高，能够精确调节流量和压力。
(3) 阀门的结构多样化，可以根据不同的使用场合选择合适的阀门类型。
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1．前言阀用于管路系统中，处理液体之控制装臵，选择阀的第一步骤是必须了解各种阀之功能及我们所希冀的阀，在装妥之后能完成我们所托付的任务与功效。
2．阀之分类（1）阀依其功能，分类如下：A．开关阀类：闸阀、塞阀、球阀。
B．节流阀类：球型阀、针阀（VAG plunger valve）、角阀、碟型阀、隔膜阀。
C．止回阀类：摆动、升降及双片式逆止阀，底阀。
D．压力控制阀类：减压阀、释压阀、安全阀。
E．特殊阀类：a.取样阀b.流量控制阀c.排放阀d.其它各式样阀（2）依材质分类A．非金属阀类：PVC、塑胶（钢）、特氟龙等。
B．金属阀类a. 铁金属：铁、钢、不锈钢、合金钢等。
b. 非金属：铝、铜等。
（3）制程方式分类A．铸造阀类：砂模、壳模、脱腊模、压铸等造模法，生产之阀类件。
B．锻造阀类：由模锻或自由锻或丸（方）材值接加工，生产之阀类件。
C．焊接制造阀类：体、盖分别由若干部分组合焊接制造而成，此类阀必须注意焊接程序规范及其鉴定（WPS与PQR）。
D．射出成型阀类：一般用之于PVC、塑胶待非金属阀类之制造。
3．各类阀之特性（1）闸阀（GATE VALVES）闸阀是为了于一管线上某一部位系统需要“全开、全关”控制且流体流过仅能以微少之压力降产生时而设计使用的。
当一系统中某一部份需予隔离，而不须考虑流体节流（THROTTING）的控制时闸阀是非常理想而适合的。
因当节流使用时，则流体会产生高速流经门座，而造成流体之冲蚀门、座及壳体（产生拉丝现象），或引起震动而损伤。
（2）球型阀（GLOBE VALVES）、角阀（ANGLE VALVES）、针阀（NEEDLE VALVE）球型阀因球体有球柱状的外形而称之，主要是为须紧闭，经常开关及当流体须控制流量之节流作用而设计，其最主要特点是有效的节流，使拉丝现象减到最少因而减少阀门及阀座之浸（冲）蚀，但因阀座是平行于流线，流体流经该类阀座时流向之改变，将在阀中产生扰流，以及降力的下降，仅适合不荷求因压力降所造成扬程失时，方可使用。
角阀的结构，特性是由球型阀修正而来，仅是出口与进中成90度直角之区别。
针阀亦是由塞式球型阀修正而来，阀塞为细长型有锥度的针状，特别适用于低流量范围的流量控制。
（3）逆止阀（CHECK VALVES）-----摆动式（SWING TYPE）、升降式（LIFT TYPE）、斜盘（门）式（TILTING DISC）、双片式（DUALPLATE）、底阀（FOOT VALVES）。
此类阀其作用为容许流体朝一方向自由流动，而限制其反流动，当流体通过系统时的压力，把阀门开启，任何流体的反向，会把阀门关闭，关闭的完成，是赖止回机构的重量或赖反压，或赖弹簧或赖以上几种的组合。
（4）球型停止逆止阀（GLOBE STOP-CHECK VALVES）止阀类似3.3项之升降式逆止阀，但加装阀杆及手输（或别的辅助操作装臵）做为流体之关断及止回用，止阀不能以任何机械传动方式打开，只靠上游流体压力将阀门升举，离开阀座面。
（5）塞阀（PLUG VALVES）此阀由插入阀体中之阀塞（门），为一具有锥度中间开槽的塞件而得名、结构简单属古老型式之阀，由全开至关只须转90度即可、阀塞（门）之流口可为任何尺寸与形状，也可作成多孔型式来配合三或四条管线连接，而能有不同的流向组合。
一般用于全开或全关，不作节流使用（除非开口特殊钻石形状并经处理过）。
（6）球阀（BALL VALVE）球阀是由塞阀修改而来，以球塞代替柱塞，来控制液体、阀塞（门）内通道截面积，则与配合管线的管径相同，流体作直线通过阀体，且吸有微小之压力降。
现一般均使用PTEE、EPDM等材料，为阀座，因此，气泡密封性佳。
且改良为防火及防静电之安全设计，被广泛使用，但因阀座为PTFE材质，其使用温度一般受限于250度以下。
（7）蝶形阀（BUTTERFLY VALVES）此阀的构造，是根据管子挡扳的原理，其流动控制元件是一有倾角的盘（门）（其材质可为金属或金属外缘包上塑胶、特氟隆等），圆盘固定在心轴上，并以能旋转的心轴来控制开闭（开、闭只须90度之旋转），阀座可为金属、橡胶、特氟隆等材料，而固定于阀体壁上，此阀构造简单，其阀体为薄饼（WAFER）型、重量轻，不占空间适合于节流及开闭之用。
尤其用于大流量之控制（不适用于小流量）。
（8）隔膜阀（DIAPHRAGM VALVES）此阀实际上不过是“钳夹”的阀，一个弹性的，可扰的膜片，用螺椿连接在压缩件上，压缩件是由阀杆所操作而上下移动，当压缩件上升，膜片就高举，而造成通路，当压缩件下降，膜片就压在阀体堰上（假使为堰式阀）或压在轮廓的底部（假使为直通式），此阀适用于开关及节流之用。
隔膜阀是特别适用于运送有腐蚀性，有粘性的流体，例如泥浆、食品、药品、织维性粘合液等，因管线中，此阀的操作机构，是不暴露在运送流体中，故不具污染性，也不需要填料，阀杆填料部也不可能会泄漏。
（9）安全阀（SAFETY BALVES）、泄压阀（RELIDF VALVES）、安全、泄压阀工厂中，使用高温、高压气体的机会相当大，尤其在电厂、化学工厂，由于压力异常而造成塔槽、锅炉、管线等压力容器、设备被破坏而生泄漏，火灾或爆炸的机率相当高，为了防止此类意外事故之发生，使制程稳定操作，依美国机械工程师协会（ASME）之规定，必须在所有高压设备均装设此等安全排放装臵之阀类此类阀之构造类似角阀，依其作动方式之不同可分为弹箕负载式（SPRING LOADED TYPE）及辅助阀作动式（PILOT OPERATED TYPE）。
基本上是依力平衡方式作动装臵。
一旦阀盘（门）所受之压力大于弹箕或辅助阀之设定压力时，阀盘就会被此压力推开，其压力容器内之气（液）体会被排出，以降低该压力容器内之压力。
安全阀须设计成有全开急泄的作用，其容量超压以及冲放必须受ASME法规的规定。
泄压阀，设计成在初压力增加时，阀慢慢开启，且没有法规作依据，亦不必需立刻开启到全开位臵，但压力增加时，它要继续不断的开启。
（10）冷冻阀类（CRYOGENIC VALVES）用于在冷冻场所之运送液化气体（氧、氮、氢、氦）通常是用青铜或300系列不锈钢材质制成，阀的形式，可以是闸阀、球型阀、球阀、针阀、碟形阀等，该阀类异于上述各普通阀类之处理，其一是有延伸式阀盖，如此设计，是要有一足够之气室，防止阀杆填料冻结，而影响操作与密封性，及减少了通通阀杆的热泄漏，也在管线与手输之间，提供了绝热的空间，其二是在双阀座之密闭式空穴内在关闭时，必须考虑排泄掉入之液化气体，避免汽化时产生过高之压力。
（11）其它特殊阀类，列举如下，不作一一介绍。
A．取样阀B．底槽冲冼阀C．减压阀D．反压调整阀E．电磁阀F．控制阀4．阀之选用要点选用适宜阀类需依下列程序，逐一检核，如此被选取用之阀才能符合其功能，执行所交付之任务。
（1）阀之特性与主要执行功能了解各类阀之特性及其执行功能，为选用合适性阀类之第一步骤，其各类阀之特性，分类及主要执行功能前面第2、第3节已述及，现归纳整理为表一、表二、供其选用参考。
（2）口径或流（容）量“表三所示”A．阀之公称直径，与流道之直径不一定一致，其选择之大小，由输送流体之条件算出需求Cv值，然后由Cv值（参考制造厂商目录）选定适合阀之口径。
B． Cv值之定义为在华氏60度下之水流经阀后，其压力降在1时，其每分钟测得之美国仑，即为该阀之Cv值。
C． Cv值可以计算出流经该阀之流量（Q）。
Q=Cv ΔP=7.9CvP=液体的密度，LB/FT3ΔP=通过阀之后的压力降,PSI（3）温度VS压力阀的“温度VS压力”是指阀在某一定的温度下所规定的允许且安全的压力（但此压力为在没有冲击下的最大允许压力）。
“如表四所示” 5．阀之结构材料阀类结构上材料的选择，在阀之功能寿命上可说极其重要，然一般阀之结构材料主要区分为二大类：A．压力主体材料：阀体、阀盖、底盖、螺栓等。
压力主体材料选择所考虑之主要因素：a.流体之温度、压力：A) 高温使用：金属材料一般在高温环境中，其抗拉强度与寿命随温度之升高而有所降低，其潜变之强度亦有所影响。
B) 低温使用：金属材料在低温之使用场合中，其破坏之韧性急剧降低产生低温脆性的现象。
b.材料之腐蚀抗性：阀结构金属发生腐蚀之原因：A）流体之种类（B）浓度 (C)温度腐蚀损害之形式：（A）均匀腐蚀（B）孔蚀（C）脱锌和剥离（D）晶粒间腐蚀（E）破裂c.材料之冲蚀抗性：通常耐冲蚀材料必须具备以下之特点：A)强大的氧化被膜材料B)降伏点、耐力之材料C)疲劳界限高之材料D)硬度值较高之材料B.主要配件材料（TRIIM）：阀门座面、阀座座面、阀杆、导套及内部小零件等主配件材料选择所考虑之因素：a)流体之温度b)材料腐蚀抗性c)材料冲蚀抗性d)材料之抗磨损与抗黏滞性（6）阀盖形式一般阀盖与阀体结合方式，有下列数种，依阀之尺寸，使用状况，温度压力及泄漏造成的危险性等条件，供其评估选择。
A．锁牙结合式（SCREWED BONNET）B．螺栓结合式（BOLTED BONNET）C．围焊结合式（SEAL WELDED BONNET）D．压力密封式（PRESSURE SEAL BONNET）E．由令结合式（UNION TYPE）（7）阀结构特殊需求依使用温度，场所不同，而有所特殊的要求列举如下：A. 防火与防静电设计——在球阀设计时与使用须特别注意。
B. 延伸式阀盖设计——应用于冷冻阀、输送液化气体。
C. 噪音与空蚀之限制——尤其应用于控制阀设计与使用之特别考虑。
D. 防填料泄漏之伸缩囊之引用设计——须绝对封闭不外场所考虑。
4．8操作方式一般限于安装环境、操作、运转条件或次数，而有电动、气动驱动装臵之考虑，且因电脑之应用普及，现及发展至整个系统制程之连线与监控，无须人为驱动。
但因于轮或加装齿轮减速装臵之经济性与耐用性，仍大部份被人所乐意采用。