低压成套设备技术与要求
低压成套配电柜技术要求
低压成套配电柜技术要求乙方保证提供符合本技术规范书要求和有关最新工业标准的优质产品，即使是在合同签订之后，甲方也有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。
本技术规范书要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按其中较高的标准执行。
本技术规范书要求的条款为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
一、低压开关柜主要技术性能参数要求1.1 低压开关柜柜型要求1.1.1 本次项目采用柜型。
（注：柜型由需求方确定选择品牌柜或组合柜，或者对柜型不作要求，品牌柜和组合柜均可选择。
）1.1.2 项目采用品牌柜时，须从公司品牌库里的施耐德、西门子和ABB三个品牌中选择，开关柜柜型要求为高级分层隔离固定柜型，出线塑壳开关采用固定式安装。
招投标时乙方须明确说明拟采用品牌，并填写品牌柜型号确认表（见表1）。
表1 乙方拟采用品牌柜型号确认表1.1.3 项目采用组合柜时，开关柜品牌须从公司执行品牌库中选择，开关柜柜型要求为高级分层隔离固定柜型，出线塑壳开关采用固定式安装。
招投标时乙方须明确说明拟采用品牌，并填写组合柜型号确认表（见表2）。
表2 乙方拟采用组合柜型号确认表1.1.4乙方选择的品牌型号须满足设计要求，并经甲方确认。
若甲方提出异议，乙方须向甲方详实说明包括但不限于以下内容：选择遵循公平原则，符合国家现行标准及设计规范要求，为行业公认惯用且选配情况不低于本技术规范书要求，否则，甲方有权拒收或要求乙方整改。
1.1.5 开关柜及主要元件型号确定后，乙方后期不得以成本等原因提出调整要求；基于实际使用情况，甲方可在产品制造或采购前提出调整要求，乙方应在收到甲方通知起，一个工作日内做出响应，并与甲方公平协商解决。
1.1.6 开关柜型号采用品牌柜或组合柜，其技术参数均须满足本技术要求1.2和1.3项下内容。
1.2 低压开关柜配置基本要求1.2.1 本技术要求内容为低压成套配电柜技术条件最低要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，乙方应保证提供符合本技术要求、国家规范及工业标准的优质产品。
低压配电设备一般技术要求(三篇)
低压配电设备一般技术要求一绝缘电阻与介电性能1、绝缘电阻设备中带点回路之间，以及带电回路与裸露导电部件之间，应用电压至少为500V的绝缘测量仪器进行绝缘测量。
每条电路对地标称电压的绝缘电阻至少为1000欧姆/伏。
2、冲击耐受电压试验电压施加于：（1）设备的每个带电部件（包括连接在主电路上的控制电路和辅助电路）和内连的裸露导电部件之间。
（2）在主回路每个极和其他极之间。
（3）没有正常连接到主电路上的每个控制电路和辅助电路与---------主电路；---------其他电路；---------裸露导电部件；---------外壳或安装板之间。
试验电压值按GB7251.1——xx《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》的规定。
3、工频耐受电压试验电压应施加于：设备的所有带电部分与相互连接的裸露导电部件之间；在每个极和为此试验被连接到成套设备相互连接的裸露导电部件上的所有其他极之间。
对主电路及与主电路直接连接的辅助电路，按表1-42规定。
表1-42 对主电路及与主电路直接连接的辅助电路工频耐受电压（单位：V）额定绝缘电压Ui工频耐受电压（交流方均根值）1000 xx 2500 3000 3500 3500二温升设备内部各部件的温升用热电偶发或其他校验过的等效方法测试，不应超过表1-44的规定。
表1-44 设备内部各部件的温升设备内的部件表面材料温升/K内装元、器件——符合元、器件的各自标准母线和导线，连接到母线上的插接式触点——受下述条件限制：——导电材料的机械强度——对相邻设备的可能影响——与导电接触的绝缘材料的允许温升极限——导体温度对与其连接的电器元件的影响——对于插接式触点，接触材料的性质和表面的加工处理可接近的外壳和覆板金属表面绝缘表面30①40①手动操作器件金属绝缘材料15②25用于连接外部绝缘导线的端子——70分散排列的插头和插座——由组成设备的元、器件的温升极限而定①除非另外有规定，那些可以接触，但在正常工作情况下不需要触及的外壳和覆板，允许其温升提高10K。
低压配电设备一般技术要求模版
低压配电设备一般技术要求模版1. 设备参数要求：- 额定电流：低压配电设备应满足工程实际负荷的额定电流要求，确保设备在正常运行状态下不会超过额定电流。
- 额定电压：低压配电设备的额定电压应适应工程的供电电压，确保设备在额定电压下正常运行稳定。
- 额定频率：低压配电设备的额定频率应与供电电网的频率一致，确保设备与电网之间的配合运行。
- 额定绝缘电压：低压配电设备的额定绝缘电压应满足设备在正常工作环境下的绝缘要求，确保设备的安全性能。
- 额定短路开断电流：低压配电设备的额定短路开断电流应满足设备在故障状态下可正常短路开断的要求，确保设备不会因过载而发生故障。
2. 绝缘要求：- 设备应具备良好的绝缘性能，确保设备在正常运行状态下没有电气漏电现象。
- 设备的绝缘材料应符合相应国家或行业标准，确保绝缘材料的性能稳定可靠。
- 设备的绝缘电阻应满足相应标准要求，确保设备在绝缘测试时电阻值正常。
- 设备绝缘电阻的测量应按照相应标准进行，确保测量结果准确可靠。
3. 抗电弧和防护要求：- 设备的电弧护罩应采用耐高温、阻燃且具有良好耐电弧性能的材料，确保设备在发生电弧时能有效阻挡电弧扩展。
- 设备的触点、开关应具备良好的抗电弧性能，确保设备在开关过程中不会产生电弧现象。
- 设备上的各种接线端子应具备良好的防护性能，防止误接触或短路等情况发生。
- 设备应具备过载保护和短路保护功能，确保设备在过载或短路故障时能及时切断电源，防止设备损坏或发生火灾。
4. 温度和湿度要求：- 设备的工作温度范围应满足工程实际环境的要求，确保设备在高温或低温环境下能正常运行。
- 设备的湿度要求应满足工程实际环境的要求，确保设备在潮湿环境下不会发生电气故障。
5. 安全要求：- 设备应具备良好的接地保护功能，确保设备正常工作时的接地电阻符合标准要求。
- 设备的各种开关按钮和操作元件应符合安全标准，确保操作者在使用设备时不会发生误操作或意外伤害。
- 设备的外壳应具备耐冲击、耐高温、耐腐蚀等性能，确保设备能在恶劣环境下正常使用。
低压配电设备一般技术要求
低压配电设备一般技术要求低压配电设备广泛应用于各个领域，其技术要求直接关系到设备的使用效果、安全性以及可靠性。
下面，我们将介绍低压配电设备一般的技术要求，其中不包含首先、其次、另外、总之、最后等分段语句。
低压配电设备的技术要求主要包括以下几个方面：1. 可靠性要求：低压配电设备在运行过程中必须保证电能的可靠供应，因此其可靠性是非常重要的。
设备的寿命应满足要求，并且在运行过程中应能够稳定工作，不受外部环境的干扰。
此外，设备还应具备自动保护功能，能够及时发现并隔离故障。
2. 安全性要求：低压配电设备在工作过程中必须保证人员的安全。
因此，设备必须符合安全相关的标准和要求。
例如，设备的外壳应具有良好的绝缘性能，能够防止触电事故的发生。
设备的接线应符合规范，以避免短路和火灾等安全隐患。
3. 效率要求：低压配电设备在供应电能时应具备高效率的特点，能够尽量减少能量损耗和电压降。
为了提高设备的功率因数，设备应具备优化的设计和控制措施。
此外，设备还应具备快速响应的能力，以满足用户对电能的需求。
4. 环境要求：低压配电设备在运行过程中应能够适应不同的环境条件，例如温度、湿度和气候等。
设备的外观应具有防尘、防水、防腐蚀等特性，以保证设备的长期稳定运行。
5. 技术性能要求：低压配电设备的技术性能直接影响到供电系统的稳定性和可靠性。
因此，设备需要具备一定的技术指标。
例如，设备的额定电流应能够满足用户的需求，设备的开关性能应稳定可靠，设备的监控和控制系统应准确灵活等。
6. 维护要求：低压配电设备在运行过程中需要进行定期维护和检修，以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
设备的维护要求主要包括维护周期、维护方法以及维护人员的培训等。
7. 设计要求：低压配电设备的设计要求涉及到外形尺寸、空间布局、散热设计等方面。
设备的外形应美观大方，并且易于安装和维修。
设备的布局应合理，以方便操作和维护。
设备的散热设计应科学合理，以保证设备的稳定运行。
低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求全文
低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求1. 简介低压成套开关设备和控制设备的空壳体是其重要组成部分，起到保护设备、安全运行的作用。
本文将从材料选择、结构设计、防护等方面对低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求进行全面评估，并据此撰写一篇有价值的文章。
2. 材料选择（1）金属材料低压成套开关设备和控制设备的空壳体通常采用钢板、铝合金等金属材料制成，具有良好的强度和耐腐蚀性。
（2）塑料材料部分小型低压成套开关设备和控制设备的空壳体也可采用工程塑料制成，具有良好的绝缘性能和轻量化特点。
3. 结构设计（1）密封性空壳体应具有良好的密封性能，能够有效阻止灰尘、水汽等外界物质进入，保护设备内部元件不受污染。
（2）散热性空壳体应设计合理的散热结构，能够有效地将设备产生的热量散发出去，避免温度过高影响设备性能和寿命。
4. 防护（1）防火空壳体应具有一定的防火性能，能够在火灾发生时起到一定的防护作用，保障设备内部元件不受热量影响。
（2）防水空壳体应具有良好的防水性能，能够在潮湿环境中保护设备，确保设备的正常运行。
5. 总结低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求涉及材料选择、结构设计、防护等多个方面，对于设备的安全运行起着关键作用。
在选择和使用空壳体时，需充分考虑其密封性、散热性、防火、防水等特性，以确保设备的稳定运行。
6. 个人观点在空壳体的设计和选用过程中，需要综合考虑各种因素，并且与实际应用场景相匹配。
只有在满足了各项一般要求的情况下，才能更好地保护低压成套开关设备和控制设备，确保其安全、稳定地运行。
以上是对低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求的全面评估和文章撰写，希望能为你提供有价值的参考和帮助。
低压成套开关设备和控制设备的空壳体不仅是设备的保护罩，还承担着防火、防水、散热等功能。
在材料选择方面，钢板、铝合金和工程塑料是常见的选择，它们具有良好的强度、耐腐蚀性能和绝缘性能。
而在结构设计方面，密封性和散热性是关键考虑因素。
低压成套开关设备安全技术要求
低压成套开关设备安全技术要求1. 引言随着电气设备和系统应用的发展，低压成套开关设备已成为现代电力系统中不可或缺的组成部分。
为保障人身安全和设备正常运行，低压成套开关设备的安全性至关重要。
本文将详细介绍低压成套开关设备的安全技术要求。
2. 设备设计要求2.1 安全性能低压成套开关设备应具备以下安全性能要求：•能够承受正常使用条件下的额定电流和额定工作电压，以及短时间内的额定短路电流；•设备的绝缘性能应符合相关标准的要求，确保设备在正常工作和故障情况下能够可靠地绝缘；•设备应具备适当的过载和短路保护功能，以防止因电流超载和短路而引起的设备损坏和人身伤害；•设备应具备合适的过压和欠压保护功能，以防止因电压异常而引起的设备故障和事故。
2.2 结构设计低压成套开关设备的结构设计应满足以下要求：•设备应具备良好的可靠性和稳定性，能够在恶劣的环境条件下正常工作；•设备的外壳应具备防护性能，能有效防止外界物体和灰尘对设备的侵害；•设备的内部构造应设计合理，便于维修和检修工作；•设备的连接部件应具备牢固性能，能够承受正常使用条件下的振动和冲击。
3. 材料选用要求低压成套开关设备的材料选用要求如下：•设备的外壳和内部结构所采用的材料应符合相关标准的要求，确保其可靠性和耐用性；•设备的绝缘材料应具备良好的绝缘性能，并且能够防止因温度变化和湿度对绝缘性能的影响；•设备的导电部件和连接部件应采用符合标准的铜、铝等导电材料，以确保电流传导的可靠性和安全性。
4. 制造和检测要求低压成套开关设备的制造和检测要求如下：•制造过程应符合相关标准的要求，确保设备的质量和安全性；•设备的检测应包括外观检验、绝缘性能检验、功能性能检验等，以确保设备的良好运行；•设备的标志和铭牌应清晰可见，标示设备的型号、额定参数、生产厂商等重要信息；•制造商应对设备进行全面的质量控制，并提供相应的质量证明文件。
5. 使用和维护要求低压成套开关设备的使用和维护要求如下：•设备的安装和接线应符合相关标准和规范的要求；•设备的使用和操作应按照说明书的要求进行，严禁超负荷使用和违规操作；•设备的维护和检修应定期进行，确保设备的正常运行和安全性能；•设备的故障和事故应及时报告，并按照相关要求进行处理和记录。
低压成套电气设备装配工艺技术
低压成套电气设备装配工艺技术本文档旨在介绍低压成套电气设备装配的工艺技术。
低压成套电气设备是指额定电压不超过1000V的成套电气装置，包括电动机控制柜、无功补偿柜、开关电源柜等，广泛应用于各个领域的电力系统中。
该工艺技术旨在确保低压成套电气设备的安全可靠运行。
装配工艺步骤1. 设备准备在开始装配之前，需要确保所需的设备和零部件都准备齐全。
检查设备是否满足规格要求，确保不存在任何物理损坏或缺陷。
2. 装配空壳将设备的空壳组装起来。
按照设备的设计要求，严格安装相应的隔板、导轨等零部件，确保其稳固可靠。
3. 安装模块将各个功能模块逐一安装到空壳内部。
注意正确连接电缆、导线等，并确保固定牢固，避免接触不良或短路等问题。
4. 调试测试在安装完成后，对已装配好的设备进行调试测试。
包括检查电路连接是否正确、功能是否正常等。
必要时，可以使用专业测试设备进行测试。
5. 安全标识装配完成后，对设备进行必要的安全标识，包括标注设备名称、额定电压、电流等信息，以便操作人员正确使用。
注意事项- 在整个装配过程中，严格遵守相关的安全操作规程，确保人身和设备安全。
- 注意避免过度拧紧螺栓、松动接线等问题，确保装配的牢固性和电气连接的可靠性。
- 仔细检查装配过程中是否出现异物或杂质，及时清理和处理。
- 装配过程中，注意防止静电、火花等可能引起火灾或爆炸的情况发生。
以上是低压成套电气设备装配工艺技术的简要介绍。
在实际操作中，请严格按照相关规定和标准进行操作，确保装配质量和安全性。
低压成套计量柜制造和装配技术要求
低压成套计量柜制造和装配技术要求一、东莞市低压成套计量装置配置要求：必须按东电计〔2004〕2号配置计量柜内的电能表和互感器。
二、成套计量柜总要求：高、低压计量柜必须独立安装, 计量柜内不准安装、引接与计量无关设备，计量柜必须密封、防窃电。
计量柜内互感器、电能表的安装位置必须方便以后轮换、现场验表和其它维护工作，并且符合安全要求。
（一）电压线工艺要求：1．A (黄)、B (绿)、C (红) 导线截面 2.5mm 2(单股铜导线)2．做线工艺要求: 电压线接线端的铜导线在剥离绝缘层后折弯180度呈“ U ”形，折弯处内圈要夹紧贴合，确保导线与电能表、接线盒接触良好（具体尺寸详见图1）。
（二）电流线工艺要求：K 1(或正极)---A (黄)、B (绿)、C (红) 导线截面 4mm 2(单股铜导线)。
K2(或负极)---A (黄)、B (绿)、C (红) 导线截面4mm2(单股铜导线)。
（三）零线(N):蓝或黑导线截面 2.5mm2(单股铜导线) 做线工艺要求参见电压线（四）地线(PE)：黄绿相间导线截面 2.5mm2(多股线) 做线工艺要求线耳一定要夹紧导线，不得有松动、虚夹等现象。
（五）计量互感器必须经过东莞供电局检验，有计量检定合格证、检验标志；计量互感器铭牌、接线盒应对正计量柜后门观察窗，从窗外应能清晰看到计量互感器铭牌上的变比等内容。
（六）电压线、电流线取样规定(详见图2 )：1．(从柜后看)主表电压线取样处在下层一组计量互感器铜排搭接口下方，主表电流线与下层一组计量互感器K1、K2相接；2．(从柜后看)副表电压线取样处在上层一组计量互感器铜排搭接口上方，副表电流线与上层一组计量互感器K1、K2相接；图2--PGL计量柜柜后装计量互感器图2-GGD/GCK计量柜柜后装计量互感器3．电压线、电流线从一次铜排或计量互感器接线出来后，经尼龙线扎（尼龙扎带）包扎再穿过电能表安装板正下方的φ45密封胶孔与接线盒连接，与接线盒和电能表连接端口外部的电压线、电流线不能裸露出铜导线；（七）电能表布置(详见图3 )：1．计量电能表（主表计费、副表参考）必须经过东莞供电局检验，有检验铅封标志和计量检定合格证；2．主表装在计量室的左上方，副表装在计量室的右上方。
低压成套开关设备标准
低压成套开关设备标准低压成套开关设备是指额定工作电压660V及以下，额定工作电流6300A及以下的电气设备，主要用于配电系统中对电能进行控制、保护和监测。
低压成套开关设备作为电气系统中的重要组成部分，其性能和质量直接关系到电气系统的安全稳定运行，因此对其标准化和规范化要求较高。
一、设备选用标准。
低压成套开关设备应符合国家相关标准和规范的要求，包括但不限于《低压成套开关设备通用技术条件》（GB7251.1-2013）、《低压成套开关设备及控制设备》（GB7251.3-2013）等。
在选用设备时，应充分考虑电气系统的负荷特性、环境条件、运行要求等因素，选择符合实际需要的设备。
二、设备安装标准。
低压成套开关设备的安装应符合国家相关标准和规范的要求，包括但不限于《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254-2015）、《低压成套开关设备安装与运行维护》（GB50227-2014）等。
在安装过程中，应严格按照设备制造商提供的安装说明进行操作，确保设备安装质量和安全性。
三、设备运行标准。
低压成套开关设备的运行应符合国家相关标准和规范的要求，包括但不限于《低压成套开关设备运行与维护》（GB50171-2012）、《低压成套开关设备操作规程》等。
在设备运行过程中，应定期进行检查、试验和维护，及时发现并处理设备运行中的异常情况，确保设备的正常运行。
四、设备维护标准。
低压成套开关设备的维护应符合国家相关标准和规范的要求，包括但不限于《低压成套开关设备运行与维护》（GB50171-2012）、《低压成套开关设备维护管理规程》等。
在设备维护过程中，应按照设备制造商提供的维护手册进行操作，定期进行设备的清洁、检查、润滑和调整，确保设备的可靠性和安全性。
五、设备检测标准。
低压成套开关设备的检测应符合国家相关标准和规范的要求，包括但不限于《低压成套开关设备检测规程》、《低压成套开关设备定期检测与评定导则》等。
在设备检测过程中，应严格按照标准规定的方法和要求进行检测，确保设备的性能和安全性符合要求。
低压成套开关设备和控制设备标准
低压成套开关设备和控制设备标准一、引言低压成套开关设备和控制设备是电力系统中的重要组成部分，广泛应用于发电、输电、配电和用电各个领域。
为确保电力系统的安全、稳定和高效运行，制定和执行相应的标准是至关重要的。
本文将探讨低压成套开关设备和控制设备的标准，以期提高设备质量，促进电力行业的发展。
二、设备标准的意义低压成套开关设备和控制设备标准的制定和执行具有以下意义：1.确保设备安全：标准规定了设备的设计、制造、试验和安装等方面的要求，确保设备在正常运行和异常情况下都能保证安全。
2.提高设备性能：标准对设备的性能参数、性能指标等进行了明确，促使制造企业不断优化产品设计，提高设备性能。
3.促进行业发展：标准的制定和执行有助于推动行业技术进步，提高行业整体水平，增强国际竞争力。
4.方便监管和检测：标准为监管部门提供了明确的依据，有助于实现对设备的有效监管和检测，确保电力系统的安全运行。
三、设备标准的主要内容低压成套开关设备和控制设备标准主要包括以下几个方面：1.设备分类与命名：标准对低压成套开关设备和控制设备进行了分类，并规定了设备的命名规则，以便于识别和管理。
2.设备技术要求：标准详细规定了设备的技术要求，包括电气性能、机械性能、环境适应性等方面的指标，确保设备满足电力系统运行的需求。
3.试验方法与检验规则：标准规定了设备的试验方法和检验规则，确保设备在出厂前经过严格的试验和检验，保证设备质量。
4.安装与使用：标准对设备的安装、调试、运行和维护等方面的要求进行了明确，确保设备在电力系统中的正常运行。
四、标准的执行与监督为确保低压成套开关设备和控制设备标准的有效执行，需要采取以下措施：1.加强标准宣传和培训：加大对标准的宣传力度，提高行业对标准的认知度和执行力。
同时，开展针对性的培训活动，提高从业人员的技术水平和标准意识。
2.强化制造企业管理：要求制造企业严格按照标准进行生产，建立健全质量管理体系，确保出厂设备符合标准要求。
低压成套设备产品标准
46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72
GB/T7594.10-1987 GB/T7594.11-1987 GB/T7672.2-1987 GB/T7672.3-1987 GB/T7672.1-1987 GB/T7594.3-1987 GB/T7594.4-1987 GB/T7594.5-1987 GB/T7594.6-1987 GB/T7594.7-1987 GB/T7594.8-1987 GB/T7672.4-1987 GB/T7672.5-1987 GB/T7672.6-1987 GB/T7673.2-1987 GB/T7673.3-1987 GB9326.1-1988 GB/T9327.3-1988 GB/T9327.4-1988 GB/T9327.5-1988 GB9330.2-1988 GB9331.1-1988 GB/T6109.6-1988 GB9330.1-1988 GB/T9332.1-1988 GB/T9334.1-1988 GB9326.2-1988
导线用铜压接端头 第 2 部分:10 平方毫米～300 平方毫米导线用铜压接端头 陆地钻机用装有电子器件的电控设备 冷挤压压接钳的一般要求和试验方法 空气绝缘母线干线系统(空气绝缘母线槽) 轻小型起重机电控设备 湿热带型装有电子器件的电控设备 防腐密封型低压成套开关设备和控制设备 电控设备用变压器 自耦减压起动控制装置 电控制设备用低压直流电源 低压成套开关设备和控制设备产品型号编制方法 第 1 部分:低压成套开关设备 低压成套开关设备和控制用接线端子排 第 1 部分:组合型和底座封闭型接线端子排 JK 型交流低压电控设备 行线槽 低压开关设备和控制设备 辅件术语 电力传动控制装置的产品包装与运输规程 低压成套开关设备和控制设备产品型号编制方法 第 2 部分:电控设备 低压抽出式成套开关设备 密集绝缘母线干线系统(密集绝缘母线槽) 低压无功功率自动补偿控制器 电控设备用无焊绕接连接 一般要求及试验方法 低压成套开关设备和控制设备辅件 产品型号编制办法 低压抽出式成套开关设备和控制设备 辅助电路用接插件 低压固定封闭式成套开关设备 低压成套开关设备和控制设备安全设计导则 低压抽出式成套开关设备和控制设备主电路用插件 耐火母线干线系统（耐火母线槽）
低压成套开关设备安全技术要求
低压成套开关设备安全技术要求安全技术要求YD/QM-114C-2009受控状态编号编制日期审核日期批准日期远大电气（宁夏）实业投资1、目的和适用范畴本技术要求规定了50V～1000V低压成套开关设备（低压电气设备）的差不多安全要求，假如在安全要求和经济利益发生矛盾时，应优先考虑安全要求。
适用于公司生产的配电箱DPX、动力柜XL、低压开关柜GGD、低压抽出式开关柜MNS、GCS等低压成套开关设备。
不适用于电气设备的材料和辅助材料，不能独立使用的半成品或初级产品，爆炸环境中使用的电气设备及船、舶飞行器铁路等专门电气设备。
2、引用术语GB10517《国家电气设备安全技术规范》GB61064《电气设备安全设计导则》GB7251.1《低压成套开关设备和操纵设备第1部分》GB7251.3《非专业人员可进入场所的低压成套开关设备和操纵设备第3部分》GB/T15576《无功功率静态补偿装置总技术条件》GB/T20641《低压成套开关设备和操纵设备空壳体的一样要求》3、术语定义3.1 电气设备凡按功能和结构适用于电能应用的产品或部件，即本规范含义中的电气设备。
例如发电、输电、配电、贮存、测量、操纵、调剂、转换、监督、爱护和消费电能的产品，还包括通讯技术领域中的及由他们组合成的电气设备、电气装置、电气器具。
3.2 0类电气设备指如此的一类电气设备：在这类电气设备中，它的防止电击爱护依靠于差不多绝缘，即它没有把可触及的导电部分联接到安装设施的固定布线中爱护导体的措施，万一该差不多绝缘失效，电击爱护则依靠于环境。
3.3 Ⅰ类电气设备指如此的一类电气设备：在这类电气设备中，它的防止电击爱护不仅依靠差不多绝缘，而且它还包含一个附加的安全爱护措施，即把可触及的导部分在差不多绝缘损坏时不能变成带电体。
Ⅰ类电气设备能够有双重绝缘或加强绝缘部分，或者以安全特低电压运行的部分。
3.4 Ⅱ类电气设备指如此的一类电气设备：它的防止电击爱护不仅依靠差不多绝缘，而且它还包含一个附加的安全爱护措施，例如双重绝缘或加强绝缘，不提供爱护接地或不依靠设备条件。
低压成套设备国标
低压成套设备国标低压成套设备国标是指在低压电气系统中，各种低压设备、元器件以及其它附属设备按照国家制定的标准进行设计、制造、安装和运行的一套标准规范。
低压成套设备国标的出台，旨在保证低压电气设备的安全可靠运行，促进低压电气系统的高效能、低能耗和环境友好。
低压成套设备国标包括了一系列的技术要求和测试方法，以确保设备的质量和性能符合国家标准。
这些标准涵盖了设备的结构设计、电气性能、绝缘性能、机械强度、热稳定性、防护等方面。
其中，结构设计要求包括设备的外观、尺寸、布置、接线方式等；电气性能要求包括设备的额定电流、额定电压、短路能力等；绝缘性能要求包括设备的绝缘电阻、绝缘强度等；机械强度要求包括设备的耐冲击能力、耐震动能力等；热稳定性要求包括设备的温升、短时能力等；防护要求包括设备的防护等级、防护措施等。
低压成套设备国标的制定和实施，对于保障电气设备的安全运行起着重要作用。
首先，国标的制定可以统一各类低压设备的技术要求，避免了产品质量和性能的差异，提高了设备的互换性和通用性。
其次，国标的实施可以强制厂商按照标准进行生产和检测，确保产品的质量和性能符合标准要求。
再次，国标的制定和实施可以为用户提供可靠的参考依据，帮助用户选择适合自身需求的低压成套设备。
低压成套设备国标的实施还可以促进低压电气系统的高效能、低能耗和环境友好。
通过规范设备的设计和制造，可以提高设备的能效，减少能源的消耗。
同时，国标的要求还包括设备的环境适应能力和环保要求，从源头上控制和减少对环境的污染。
除了上述技术要求，低压成套设备国标还包括了设备的安装和运行指南。
这些指南包括设备的安装位置、安装条件、接线方式、运行参数等内容，帮助用户正确安装和使用设备，确保设备的正常运行。
低压成套设备国标的制定和实施对于保障低压电气设备的安全可靠运行、促进低压电气系统的高效能、低能耗和环境友好起着重要的作用。
厂商和用户应该共同遵守国标要求，提高设备的质量和性能，为社会经济的可持续发展做出贡献。
低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求
低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般
要求
1. 低压成套开关设备空壳体的要求
低压成套开关设备是一种综合的电力设备，通常由多种开关、断路器、继电器等组件组成。
其中，空壳体是成套开关设备的基本部件之一。
空壳体不仅要具有合适的外形尺寸，还要满足安装、紧固、接线等方面的要求。
因此，低压成套开关设备空壳体的设计和制造受到很高的重视。
2. 外观和尺寸要求
低压成套开关设备空壳体的外观应美观、整洁，没有毛刺、刮伤等缺陷。
尺寸应符合相关标准和技术要求，以确保与其他组件的配接正常。
外观和尺寸的要求在设计时应充分考虑，确保空壳体能够完全满足结构、工艺和使用条件的要求。
3. 安装和维护要求
低压成套开关设备空壳体的安装和维护要求是设计空壳体时要考虑的重要因素。
安装时必须保持良好的平衡性，不得出现倾斜。
空壳体内部的电气连接、接线和接地要求清晰、明确、易于操作。
维护时必须方便拆卸，以便进行检查和维护。
4. 材料和制造要求
低压成套开关设备空壳体通常采用钢板材料，表面需要进行腐蚀
防护处理。
制造时应严格按照相关标准和规范要求，确保空壳体的尺
寸精度、强度和耐用性。
表面处理也需要符合国际公认的相关标准，
保证空壳体的质量和使用寿命。
5. 结论
综上所述，低压成套开关设备空壳体必须具备外观、尺寸、安装、维护、材料和制造等方面的要求。
在设计和制造过程中应充分考虑这
些因素，努力提高空壳体的质量和可靠性。
低压成套开关设备的原理及其控制技术
低压成套开关设备的原理及其控制技术低压成套开关设备是电力系统中的重要组成部分，主要用于电力输配电网络中的电流传输和控制。
它由开关设备、保护设备、测量设备和控制设备等组成，通过相应的电气原理和控制技术实现对电力系统的电流传输、开关操作、保护和测量等功能。
下面将详细介绍低压成套开关设备的原理及其控制技术。
一、低压成套开关设备的原理1.电力传输与控制原理低压成套开关设备用来传输和控制电能的主要电气元件是接触器和断路器。
接触器用于建立和断开电路，通过闭合或断开触点实现电流的通断控制。
断路器则用于保护电路和设备，在电路中出现短路或过载时迅速断开电路，以防止损坏设备和人身安全事故。
2.保护原理低压成套开关设备的保护功能是通过安装在开关设备上的保护继电器实现的。
保护继电器能够根据电路中的电流、电压、功率因数等参数进行监测和判断，一旦出现电流过载、短路、接地故障等异常情况，保护继电器就会发出信号，使断路器迅速断开电路，保护设备的安全运行。
3.测量原理低压成套开关设备的测量功能是通过安装在开关设备上的测量仪表实现的。
测量仪表能够实时监测电路中的电流、电压、功率等参数，通过显示器或通信接口将测量结果传送给监控系统或操作人员，以便及时掌握电力系统的运行状态和电能消耗情况。
二、低压成套开关设备的控制技术1.手动控制技术手动控制技术是指通过人工操作实现对低压成套开关设备的各种功能控制，包括开关操作、保护设置、测量读数等。
手动操作方式可以是手动旋钮、按钮、开关等，通过转动、按压等动作来实现相应的功能控制，具有简单、可靠的特点。
2.自动控制技术自动控制技术是基于计算机、PLC等控制设备实现对低压成套开关设备的自动化控制。
通过编程和逻辑控制，实现对开关设备的自动开关、保护继电器的自动判断和动作、测量仪表的远程监测等功能。
自动化控制技术使得低压成套开关设备能够自动适应电力系统的变化，提高了开关操作的准确性和效率。
3.远程监控技术远程监控技术是指通过网络通信技术实现对低压成套开关设备的遥控和监测。
高低压成套执行标准
高低压成套执行标准一、设备标准高低压成套设备应符合相应的国家和行业标准，并满足以下要求：1.1设备的材料、尺寸、结构、性能等应符合相关的设计要求和制造标准。
1.2设备的外观应整洁、美观，无明显的损伤和变形。
1.3设备的内部零件和结构应符合设计要求，安装牢固、稳定，便于维护和检修。
二、试验标准高低压成套设备在出厂前应按照相关的试验标准进行试验，以确保其性能和质量符合要求。
2.1试验类型：高低压成套设备应进行型式试验和出厂试验。
型式试验包括功能试验、绝缘电阻试验、介电强度试验等；出厂试验包括外观检查、性能测试、装配检查等。
2.2试验条件：试验应在符合产品设计要求的环境条件下进行，包括温度、湿度、气压、光照等。
2.3试验方法：试验应按照相关的试验标准和规程进行，包括试验设备的选择、试验步骤、数据记录和分析等。
三、安全标准高低压成套设备应符合相关的安全标准，确保使用安全。
3.1设备的结构、材料、工艺等应符合相关的安全要求，确保设备在使用过程中不会产生危险。
3.2设备应具有相应的安全保护装置和措施，如过载保护、短路保护、超温保护等。
3.3设备的操作和维护应符合相关的安全规程和要求，确保操作人员和使用单位的安全。
四、环保标准高低压成套设备在生产和使用过程中应符合相关的环保标准，减少对环境的影响。
4.1设备应采用环保材料和工艺，减少对环境的污染。
4.2设备应具有噪声控制功能，减少对周围环境的影响。
4.3设备的包装和运输应采用环保材料和方法，减少对环境的污染。
五、节能标准高低压成套设备在设计和使用过程中应符合相关的节能标准，提高能源利用效率。
5.1设备的设计应采用节能技术和措施，如高效变压器、节能电机等。
5.2设备的运行应采用节能模式和控制方法，如变频控制、自动调整等。
高海拔环境的高低压成套开关设备技术要求范文
⾼海拔环境的⾼低压成套开关设备技术要求范⽂⾼海拔环境的⾼低压成套开关设备技术要求⼀、环境因素确定的⾼低压成套开关设备的两⼤发展⽅向针对环境因素⽽确定产品的发展⽅向，也是⽬前⾼、低压成套开关设备的发展⽅向之⼀，⽬前市场需求提出了两⼤发展⽅向。
第⼀，随着国家西部⼤开发和国家西部能源经济的⼤发展，适应⾼海拔环境的⾼低压成套开关设备也成为⽬前部分市场招标的。
我国幅员⼴⼤，具有世界上九种⽓候类型分类的六种⽓候区，包括湿热、亚湿热、暖温、寒温、寒冷、⼲热，且有世界上特有的⼴⼤的⾼海拔地区，海拔超过2000m的⾼原⾯积占国⼟⾯积的33%;海拔超1000m的⾯积达58％，并有1800公⾥跨越湿热带到寒冷区域的海岸线和470万平⽅公⾥的近海⼤陆架及⽯油资源蕴藏丰富的塔克拉玛⼲沙漠。
电⼒⾏业是先⾏⾏业，在⾼海拔地区环境中，必然有⼤量控制电⼒的成套开关设备配套使⽤，成套产品经受此类严酷⾃然环境均会造成严重的影响，使产品不能发挥正常功能或使⽤寿命缩短。
⽽根据国家标准，⾼压成套产品适⽤的正常海拔环境为1000m及以下，低压成套产品的适⽤的正常海拔环境为2000m及以下。
⽽超过以上海拔⾼度的产品都必须重新进⾏研发设计、试验研究，从产品的设计着⼿，充分考虑⾼海拔环境对⾼低压成套开关设备性能的影响。
我公司中压产品的销售⽬前主要集中在⼭西、宁夏、青海、新疆等地，其中⼭西上次项⽬海拔⾼度在1275⽶，宁夏的项⽬海拔⾼度在1100-3000⽶之间，青海项⽬海拔⾼度在2300⽶。
第⼆，2008年开始的全球性⾦融危机的影响，我们国家为了振兴经济，⼤规模投⼊4万亿资⾦，进⾏经济刺激计划，重点进⾏不同⾏业内的结构调整和技术改造提升；分别出台了化⼯⾏业、钢铁⾏业、有⾊冶⾦⾏业、船舶制造⾏业和交通运输⾏业等产业的振兴，技改项⽬必然很多，迅速拉动了适合这些市场需求特点的电器产品市场，“三防”要求的⾼低压成套开关设备成为部分招投标技术要求之⼀。
由于⾼、低压成套开关设备⼀般都近于⽤户侧布置，基于实现空间优化和降低成本（电缆长度、⼟⽊⼯程）等，⼯业客户在接近⼯业流程的电⽓室内使⽤开关成套设备。
低压成套开关设备安全技术要求
低压成套开关设备安全技术要求YD/QM-114C-2009受控状态编号编制日期审核日期批准日期远大电气（宁夏）实业投资有限公司1、目的和适用范围本技术要求规定了50V～1000V低压成套开关设备（低压电气设备）全要求。
适用于公司生产的配电箱DPX、动力柜XL、低压开关柜GGD、低压抽出式开关柜MNS、GCS等低压成套开关设备。
不适用于电气设备的材料和辅助材料，不能独立使用的半成品或初级产品，爆炸环境中使用的电气设备及船、舶飞行器铁路等特殊电气设备。
2、引用术语GB10517《国家电气设备安全技术规范》GB61064《电气设备安全设计导则》GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备第1部分》GB7251.3《非专业人员可进入场所的低压成套开关设备和控制设备第3部分》GB/T15576《无功功率静态补偿装置总技术条件》GB/T20641《低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求》3、术语定义3.1 电气设备凡按功能和结构适用于电能应用的产品或部件，即本规范含义中的电气设备。
例如发电、输电、配电、贮存、测量、控制、调节、转换、监督、保护和消费电能的产品，还包括通讯技术领域中的及由他们组合成的电气设备、电气装置、电气器具。
3.2 0类电气设备指这样的一类电气设备：在这类电气设备中，它的防止电击保护依赖于基本绝缘，即它没有把可触及的导电部分联接到安装设施的固定布线中保护导体的措施，万一该基本绝缘失效，电击保护则依赖于环境。
3.3 Ⅰ类电气设备指这样的一类电气设备：在这类电气设备中，它的防止电击保护不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全保护措施，即把可触及的导部分在基本绝缘损坏时不能变成带电体。
Ⅰ类电气设备可以有双重绝缘或加强绝缘部分，或者以安全特低电压3.4 Ⅱ类电气设备指这样的一类电气设备：它的防止电击保护不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全保护措施，例如双重绝缘或加强绝缘，不提供保护接地或不依赖设备条件。
低压成套开关设备设计规范
低压成套开关设备设计规范1. 引言低压成套开关设备是供电系统中不可或缺的组成部分，其设计质量直接影响到供电系统的安全稳定运行。
为了确保低压成套开关设备的设计质量，在设计过程中需遵守一定的规范。
本文档旨在制定低压成套开关设备的设计规范，以确保其设计质量和工程安全。
2. 设计目标低压成套开关设备的设计目标包括但不限于以下几点：•保证供电系统的正常运行和安全稳定；•使设备具有良好的可靠性和稳定性；•提高设备的使用寿命和维护便利性；•降低能耗和运行成本；•符合国家和行业相关标准的要求。
3. 设计规范3.1 设计依据低压成套开关设备的设计应基于以下依据进行：1.国家标准：根据国家电气行业标准，如GB7251、GB14048等，设计应符合相关规定；2.行业标准：参考电气行业的相关标准，如IEC系列标准等；3.用户需求：充分了解用户的需求和使用情况，满足其功能要求和质量要求；4.设备可靠性：考虑设备的可靠性指标，如故障率、可用性等；5.设备安全：重视设备的安全性能，考虑防止对人身和设备产生危害的措施。
3.2 设计流程低压成套开关设备的设计应按照以下流程进行：1.需求分析：明确用户需求和技术要求，并制定设计目标；2.系统设计：根据需求分析，设计低压成套开关设备的整体结构和功能；3.电气设计：设计电气部分的线路连接、开关元器件选择和控制系统设计；4.机械设计：设计设备的机械部分，包括外壳、固定装置等；5.热设计：考虑设备的散热和温度控制问题，并设计相应的散热系统；6.安全设计：根据安全标准，设计设备的防护措施和安全系统；7.样机制作：根据设计，制作低压成套开关设备的样机进行测试和验证；8.优化改进：根据样机测试结果，对设计进行改进和优化；9.批量生产：根据最终优化的设计方案，进行批量生产。
3.3 设计要求低压成套开关设备的设计应符合以下要求：1.设备结构紧凑合理，体积小、重量轻；2.设备材料应符合国家标准，具有足够的强度和耐久性；3.设备应具有良好的通风和散热性能，避免过热；4.设备应具备良好的防护性能，防止灰尘、水汽等进入设备；5.设备的接线端子应安装在易于操作和维护的位置；6.设备的控制系统应具备合理的布局和便于操作的界面；7.设备应具备良好的电磁兼容性，减少对周围设备的干扰；8.设备应具备远程监控和控制功能，方便实时监测和操作；9.设备应具备配电保护功能，包括过载保护、短路保护等；10.设备的维护和保养应简单方便，易于进行日常维护。
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2
低压成套设备技术设计要求 基本概念
- 低压成套开关设备和控制设备
● 由一个或多个低压开关设备和与之相关的控制、测量信号、保护、调节等设 备，由制造商负责完成所有内部的电气和机械的连接，用结构部件完整地组 装在一起的一种组合体。
- 成套设备系统：
3
低压成套设备技术设计要求 基本概念
- 型式试验的低压成套开关设备和控制设备
5
低压成套设备技术设计要求 基本概念
- TTA 与PTTA 之间在试验要求上的主要差别
序号 1 被检性能 温升极限 条款 号 8.2.1 TTA 用试验(型式试验)验证温 升极限 用试验(型式试验) 验证介 电性能 用试验(型式试验) 验证短 路耐受强度 PTTA 用试验或外推法验证温升极 限 根据标准 8.2.2或8.3.2规定 的试验验证介电性能，或 根据标准 8.3.4验证绝缘 电阻 用试验或出自类似的通过型 式试验安排的外推法验证 短路耐受强度
Form 4a 外部接线端子与与功能单元在同一隔室中
Form 4b 外部接线端子与功能单元隔离
9
低压成套设备技术设计要求 分类
- 功能单元的电气连接形式
● 在成套设备或成套设备部件的内部功能单元电气连接的形式可由三个字母表 示： ●第一个字母表示进线主电路电气连接的形式； ●第二个字母表示出线主电路电气连接的形式； ●第三个字母表示辅助电路的电气连接的形式。 以下字母用于表示： ● F — 固定连接; ● D — 可分离连接; ● W — 可抽出式连接。 ● 说明： 该条对功能单元电气连接的表述用3个字母来表达，简单、明了，有实用价 值.。
25
低压成套设备技术设计要求 结构性能
- 污染等级
它是确定电气间隙和爬电距离的重要参数（见标准中表14和表16）。对 于外壳内的开关器件或元件，可使用外壳内环境条件的污染等级。如果 没有其它规定，工业用的成套设备一般在污染等级3的环境条件下工 作。 表6-1 污染等级 污染等级1 污染等级2 污染等级3 污染等级4 无污染、或仅有干燥的非导电性污染。 只有非导电性污染。但是，也应考虑到偶然由于凝 露造成的暂时的导电性。 存在导电性污染，或者由于凝露使干燥的非导电性 污染变成导电性污染。 造成持久的导电性污染。例如：由于导电尘埃或雨 雪造成的污染。
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低压成套设备技术设计要求 结构性能
- 爬电距离
- 成套设备的爬电距离应为GB7251.1-2005中表16的规定值。 - 制造商依据所选择成套设备的额定绝缘电压(Ui)来确定爬电距离。 给出的额定绝缘电压不能小于额定工作电压。 - 爬电距离还应符合成套设备规定的污染等级及在额定绝缘电压下的 相应的材料组别。同时, 爬电距离是以预期污染等级为依据的。如果 用户无异议，制造商可以假定为污染等级3。 - 在任何情况下，爬电距离都不应小于相关的最小电气间隙。
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低压成套设备技术设计要求 结构性能
- 机械冲击的防护IK
● 成套设备的壳体应提供防止机械撞击的防护等级 ● 一般优先IK07 ~ IK10；
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低压成套设备技术设计要求 结构性能
- 可移式部件或抽出式部件
1）可移式部件或抽出式部件的设计应使其电气设备能够安全地从带电的主电路 分断或连接（必须保证这些操作是在空载情况下、允许使用专用的工具进 行） 2）可移式部件和抽出式部件可以配备插入式联锁，防止误连接。 3）在不同位置以及从一种位置转移到另一种位置时，应保持最小的电气间隙和 爬电距离。实际上，无论在什么位置都必须保证特定产品设计中规定的电气 间隙和爬电距离。特别要注意的是在试验位置时，主回路的位移是否足够。 4）可移式部件应具有连接位置和移出位置。 5）抽出式部件还应具有一个分离位置（隔离位置）及试验位置，或试验状态。 它们应能分别地在这些位置上定位。这些位置应有清晰地识别标志。 关于与之有关的防护等级说明： - 防护等级仍然适用（可能是一样的，也可能是不一样的）； - 制造商应指出在其它位置和在不同位置之间转移时所具有的防护等级
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低压成套设备技术设计要求 电气性能
- 接地系统类型
● TN – S系统
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低压成套设备技术设计要求 电气性能
- 接地系统类型
● TN –C-S系统
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低压成套设备技术设计要求 电气性能
- 接地系统类型
● TN –C系统
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低压成套设备技术设计要求 电气性能
- 接地系统类型
● TT系统
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低压成套设备技术设计要求 电气性能
- 接地系统类型
● IT系统
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低压成套设备技术设计要求 结构性能
- 柜体结构
● IEC 62208-2002， Empty enclosures for low-voltage switchgear and controlgear assemblies General Requirements 低压成套设备空壳体的一般 要求 ● 标准规定了空柜体做为一个独立的产品所应该具有的设计、验证等要求。 说明：注意与控制或自动化系统中用的柜壳体或设备的区别。
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低压成套设备技术设计要求 分类
- 功能单元的电气连接形式
● 例：表 给出几种功能单元电气连接形式字母表示的符号例子。
表
功能单元电气连接形式的字母表示符 电气连接形式 字母表示符 辅助电路 可抽出式 可抽出式 固定式 固定式 可抽出式 可分离式 固定式 固定式 WWW WWD WFF FFF
主电路 可抽出式 可抽出式 可抽出式 固定式
- 能明显影响性能的差异包括：
以上这类项目如果改变，显然会影响到产品的特性，因此，设计者或制造商如 果改变其中任何一项都应当进行相应念
- 部分型式试验的低压成套开关设备和控制设备
● 定义：一种低压成套开关设备和控制设备，它既包含型式试验的方案，也包 括未经型式试验的方案，而后者是从已进行相关试验的型式试验方案中派生 （例如通过计算）出来的。
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低压成套设备技术设计要求 结构性能
- 绝缘材料
● 壳体内的绝缘材料热稳定性能 ●制造商应给出证明成套设备涉及的绝缘材料温度指标的依据。如果没有 此数据，应用试验来验证绝缘材料的耐热性。 ● 绝缘材料耐受正常发热性能 ●用来作为固定载流部件的绝缘材料需要承受热应力，其损坏会影响成套 设备的安全性能。 ● 耐受非正常发热和着火的性能 ●制造商可以提供有关绝缘材料适合性的数据以证明符合其要求。如果没 有此数据，试验验证绝缘材料承受的灼热丝顶部的温度。 ● 抗紫外线辐射 说明：这是新标准特别明确的部分。
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低压成套设备技术设计要求 结构性能
- 电气间隙，爬电距离
● 电气间隙和爬电距离的要求是以GB/T 16935.1-2008的原则为依据，并且用来 提供成套设备内的绝缘配合。 ● 设备装置的电气间隙和爬电距离，应符合相关的产品标准的要求。成套设备 内部安装的器件，在正常使用条件下也应保持规定的电气间隙和爬电距离。 ● 成套设备的电气间隙应足以达到能承受电路中标称的的额定冲击耐受电压 (Uimp)。电气间隙应为GB 7251.1-2005中表14的规定值。 ● 电气间隙和爬电距离适用于相对相，相对中性线，如果导体直接连接在大地 上则为相对地及不同电路的导体之间。 ● 对于裸露的带电导体和端子（例如：与电器元件和电缆接头连接的母线）其 电气间隙和爬电距离至少应符合与其直接相连的电器元件的有关规定。
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低压成套设备技术设计要求 分类 - 内部隔离形式
结构設計溶合了不同的內部分隔等級以提升對人身安全的保護
•
•
為避免接觸附近的帶電部份，最低防護等級要達到IP2X 或IPXXB 為避免外來物接觸附近的帶電部份，最低防護等級要達到IP2X
内部隔离形式：
形式1：无内部隔离 形式2：母线与功能单元隔离
Form1
2
介电性能
8.2.2
3
短路耐受强度
8.2.3
在出厂试验中并没有区别
6
低压成套设备技术设计要求 基本概念
- 材料组别
按照相比漏电起痕指数CTI (comparative tracking index)的数值范 围，材料分组组别分类如下： — 材料组别 Ⅰ 600≤ CTI — 材料组别 Ⅱ 400≤ CTI＜600 — 材料组别 Ⅲa 175≤ CTI＜400 — 材料组别 Ⅲb 100≤ CTI＜175 说明： 1, 起痕：由电应力和电解而引起的导通路径； 2, 对于无机绝缘材料，如玻璃或陶瓷，不产生漏电起痕，其爬电距 离不需要大于其相关电气间隙，但要考虑击穿放电。
说明：
1）在成套设备中的某些方案，与TTA的内容没有明显的差异时，则会出现 PTTA情况。只要该PTTA是从型式试验的方案中派生出来的，则标准允许这 种差异。由于实际上PTTA不是通过型式试验，它必须按IEC 60439-1中表7 PTTA（GB7251.1-2005中P.36）项目进行验证。 2）PTTA所有的设计方案必须直接地或间接地基于型式试验的结果。
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低压成套设备技术设计要求 电气性能
- 额定电流
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低压成套设备技术设计要求 电气性能
- 额定电流
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低压成套设备技术设计要求 电气性能
- 额定限制短路电流rated conditional short-circuit current Icc
● 额定限制短路电流应不小于成套设备的短路保护装置的动作时间内能承受的 预期短路电流的有效值。
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低压成套设备技术设计要求 电气性能
- 额定电流
● 成套设备中的某一电路的额定电流是由制造商根据其内装电气设备的额定值 及其布置和应用情况来确定。试验时，必须通此电流，且装置内各部件的温 升不超过标准所规定的限值。 ● 由于确定额定电流的因素很复杂，因此不可能给出标准值。 ● 成套设备中的每条电路（例如：每个功能单元）额定电流，是由制造商设计 确定的，他需考虑功能单元内选择的断路器额定电流、断路器发热、功能单 元隔室容积、通风方式、散热效果、内装连线导体发热量、隔室内外布置及 微观环境等因素，并最终通过温升试验验证来确定每条电路的额定电流。因 此，它的额定电流不能与开关电器的额定电流等同。 ● 额定电流是在某一额定分散系数前提下定义的。因此应与温升试验验证时的 额定分散系数配套提供给用户使用。 ● GB7251.1推荐了表1做为一般的额定分散系数值