表冷器面积的计算

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表冷器设计手册

表冷器设计手册摘要：1.引言2.表冷器的工作原理3.表冷器的设计要点3.1 选型与布局3.2 冷却面积的计算3.3 风量与风速的确定3.4 表冷器的匹配与优化4.表冷器的性能评价4.1 冷却效率4.2 经济性4.3 可靠性5.表冷器的维护与保养6.结论正文：【引言】表冷器是一种广泛应用于工业生产、商业建筑和民用住宅等领域的制冷设备。

它通过冷却空气以降低环境温度，为用户提供舒适的环境。

为了更好地了解表冷器的设计和应用，本文将对其进行详细阐述。

【表冷器的工作原理】表冷器的工作原理是利用制冷剂在蒸发器内汽化吸收热量，从而使经过表冷器的空气温度降低。

制冷剂在吸收了空气中的热量后，在冷凝器内冷凝并放热。

通过这一过程的循环，表冷器持续地冷却空气。

【表冷器的设计要点】【选型与布局】在设计表冷器时，首先需要根据用户需求选择合适的类型和规格。

表冷器的布局应考虑到设备安装、维修和通风等因素，确保其能够在最佳状态下工作。

【冷却面积的计算】冷却面积的计算涉及到空气处理量、冷却温度差等因素，需要根据实际应用场景进行合理估算。

冷却面积过大或过小都会影响表冷器的性能。

【风量与风速的确定】风量与风速是影响表冷器冷却效果的重要参数。

设计时需要综合考虑空气处理量、冷却面积、制冷剂类型等因素，确定合适的风量与风速。

【表冷器的匹配与优化】表冷器的匹配与优化包括制冷剂与压缩机的匹配、制冷系统与空调系统的匹配等。

合理的匹配与优化能够提高系统的整体性能，降低能耗。

【表冷器的性能评价】【冷却效率】冷却效率是衡量表冷器性能的重要指标。

设计时需要确保表冷器在满足用户需求的同时，具有较高的冷却效率。

【经济性】表冷器的经济性主要体现在其制造成本和使用成本。

设计时需要充分考虑材料选择、制造工艺等因素，降低成本，提高经济性。

【可靠性】表冷器的可靠性包括设备的耐久性、维修性等。

设计时需要确保设备在长时间运行过程中具有稳定的性能，减少故障率。

【表冷器的维护与保养】表冷器的维护与保养包括日常检查、清洁、润滑和定期维修等。

中央空调系统冷热量计算表

2 SINKO )
461009.6 kcal/h 92.51029 t/h
1117.647 DF
气的湿球温度，而不知道相对算”薄中出入口空气湿球温度， 0”；否则，添入出入通过凑试法在“焓湿值计算” 湿球温度，添入本表中对应的
ห้องสมุดไป่ตู้
入口空气干球温DB1 36 ℃ 入口空气湿球温WB2 24 ℃ 出口空气干球温DB2 22 ℃ 出口空气湿球温WB3 17 ℃ 入口空气湿φ 1 60 %R.H. 出口空气湿φ 2 60 %R.H. 入口空气ia1 94.68291 出口空气ia2 47.52343 入口水温tw1 7℃ 出口水温tw2 12 ℃ 水温上升WTR 5℃ 风速Uf 2 m/s 每排筋管数量n 42 排水速Vw 1.699557 m/s 表冷器面积Af 有效边长EL 1.9 m2 1800 (page 131)
表冷器选型参数计算表(参page 132 SINKO )
风量QT 34214.4 m /h
3
1. 冷负荷qt= 537.8445 kW= 2.表冷器面积Af= 3.表冷器用水量W= vw= Vw= 4.换热系数Kf1= 换热系数Kf2= 5.排数： SHF= WSF= Δ tlm= 排数Row= 形式： 4.752 1541.838 3.399114 1.699557 800 840 m2 l/min= m/s (page 31) (page 32)
0.296865 1.900899 19.17031 10.19563 row 1700 X
说明：如果知道出入口空气的湿球温度，而不知道相对湿度，则在“焓湿值计算”薄中出入口空气湿球温度，并在出入口空气相对湿度中添“0”；否则，添入出入口空气相对湿度值，并通过凑试法在“焓湿值计算” 薄中得出出入口空气的湿球温度，添入本表中对应的位置。

不锈钢表冷器选型计算

不锈钢表冷器选型计算（原创版）目录一、引言二、表冷器的概念与分类1.表冷器的概念2.表冷器的分类三、表冷器选型计算方法1.制冷量和风量的计算2.计算出风温度3.除湿量的计算4.确定大气压力和进水温度5.计算盘管迎面风速6.确定进风干球温度、相对湿度和露点温度7.计算进风焓值和含湿量8.计算水蒸气分压四、表冷器选型计算实例1.实例介绍2.计算过程3.结果分析五、表冷器选型注意事项1.考虑环境因素2.考虑设备性能3.考虑节能和环保六、结论正文一、引言不锈钢表冷器是一种常用的空调设备，它通过水的冷却作用，实现对空气的降温和除湿。

在不同的环境下，需要选择不同类型的表冷器来满足制冷需求。

因此，如何正确地进行表冷器选型计算，是十分重要的问题。

二、表冷器的概念与分类1.表冷器的概念表冷器是一种将水冷却后的空气送入室内的空调设备，通常由进风段、盘管段和出风段三部分组成。

在表冷器中，水通过盘管进行冷却，空气在通过盘管时被冷却和除湿，从而实现对室内空气的调节。

2.表冷器的分类根据不同的分类标准，表冷器可以分为多种类型，常见的有以下几种：（1）按照材质分类：不锈钢表冷器、铝表冷器、铜表冷器等。

（2）按照形状分类：立式表冷器、卧式表冷器、壁挂式表冷器等。

（3）按照冷却方式分类：自然冷却表冷器、强制冷却表冷器等。

（4）按照使用场合分类：工业用表冷器、民用表冷器等。

三、表冷器选型计算方法1.制冷量和风量的计算制冷量的计算公式为：Q = k × m ×ΔT其中，Q 为制冷量，k 为制冷系数，m 为水的质量流量，ΔT 为水的温度差。

风量的计算公式为：G = 3600 × Q / (h ×ΔT)其中，G 为风量，h 为表冷器的传热系数。

2.计算出风温度出风温度的计算公式为：T2 = T1 - ΔT其中，T1 为进风温度，T2 为出风温度，ΔT 为水的温度差。

3.除湿量的计算除湿量的计算公式为：W = q × G其中，W 为除湿量，q 为空气的水蒸气含量。

组合空调机组表冷器计算的若干问题

组合空调机组表冷器计算的若干问题韩书生【摘要】空调系统的正常有效运行,是由系统的正确设计、可靠施工和先进的控制系统所决定的,空调系统中的主要设备-组合空调机组的过滤器阻力取值、机组附加热交换能力及表冷器性能的计算尤为关键.本文就有关问题加以分析,并提出一种对表冷器设计选型、校核计算的方法:在具有干球效率安全系数α=1.0时的热工性能值,推算出该表冷器α≠1.0时的热工性能值.【期刊名称】《发电技术》【年(卷),期】2010(031)006【总页数】3页(P55-56,61)【关键词】表冷器计算;干球效率;安全系数【作者】韩书生【作者单位】上海日兴建筑工程设计咨询有限公司,上海,200092【正文语种】中文【中图分类】TU831.4改革开放30多年来，全国的工商业、经济、科技、教育等各个领域发生了翻天覆地的变化，经济的迅猛发展使得人们对生活水平、生活环境的追求日益提高，其中对生产、生活环境的要求尤为突出，工业、民用建筑中空调系统不可缺少，空调设备的市场前景无可估量。

为此，空调设备生产企业遍布全国各地，不可胜数。

不同的生产厂商对组合空调机组配置的表冷器性能各异，设计人员难于掌握表冷器的具体参数，设计中亦难于选定表冷器的具体型号，取而代之的是提出对空调器额定的制冷量、制热量、风量、机外余压等参数的要求，由组合空调机组生产商根据要求进行具体计算，设计人再对生产商提交的计算书进行审核。

笔者在对某生产商提交的计算书进行审核时发现以下问题：（1）过滤器阻力按初阻力计算；（2）未进行风机、电机附加散热量的计算；（3）表冷器选型计算程序没考虑“干球效率安全系数”。

目前对过滤器阻力计算存有三种争议：（1）初阻力说：设计人员在进行管路阻力计算时考虑了足够的安全余量，采用初阻力就可以满足要求；（2）终阻力说：过滤器寿命周期内的各性能均应满足设计要求，当阻力达到2倍初阻力时就应该清洗或更换过滤器，设计计算时应考虑管路阻力的安全余量；（3）1.5倍初阻力说：折衷了初阻力说和终阻力说。

表冷器热工计算(16)

04*[(40.4*vy K
) +(254*ω
0.8 -1 -1
) ] 71.65 1.166 0.393
B =K*F0/(ξ *G*1.01*1000) β D =ξ *G*1.01/(4.19*W) γ
表冷器达到的全 Eg'={1-exp[-β *(1-γ )]}/{1-γ *exp[-β *(1-γ )]} 0.629 热交换效率需要的全热 Eg=(t1-t2')/(t1-tw1) 0.636 交换效率
表冷器（16-4排）校核计算
输入参数空气流量 m3/h 表冷器长表面管数进风干球温度℃ 进风湿球温度℃ 进水温度℃ 出水温度水流程比℃ 计算过程迎风面积 m2 迎面风速 m/s FyFy=A*N*0.038 =A*n*0.04 vy=L/Fy/3600 Vy 0.634 2.63 0.888 2.50 1.056 2.63 L A n t1 ts1 tw1 tw2 C 6000 1.32 12.00 27.00 19.50 7.00 12.00 2.00 8000 1.85 12.00 27.00 19.50 7.00 12.00 2.00 10000 2.20 12.00 27.00 19.50 7.00 12.00 2.00
0.47 2
14.29
13.30 55.65 37.26 1.43 36.76 1.75 1.56 *ξ
0.68 -1
13.95
13.01 55.65 36.53 1.45 50.97 2.43 2.16 73.87 1.247 0.383 0.653 0.653
14.00
13.01 55.65 36.54 1.46 63.69 3.04 2.70 77.39 1.239 0.385 0.650 0.650

单位内部认证制冷工知识考试(试卷编号151)

单位内部认证制冷工知识考试(试卷编号151)1.[单选题]因为热气旁通所增加的流量不产生任何有用的制冷量，所以采用热气旁通负荷下降的同时功率（）A)不变B)下降C)上升答案:A解析:2.[单选题]由于双级压缩把压缩过程分成两次进行，因而使每次压缩的压缩比和排气温度相应降低，制冷系数（）。

A)提高B)降低C)不变答案:A解析:3.[单选题]离心式压缩机的流量调节有：___________________。

A)关小出口阀关小进口阀调节防喘振和放空B)调转速关小出口阀关小进口阀C)调转速关小出口阀关小进口阀调节防喘振和放空答案:C解析:4.[单选题]安全生产方面具有较高法律效力的法律是( )。

A)《安全生产法》B)《宪法》C)《劳动法》答案:B解析:5.[单选题]双螺杆压缩机的压缩结构组成是( )。

A)两个阳转子B)两个阴转子C)一个阳转子和一个阴转子答案:C解析:B)安全阀C)浮球阀答案:B解析:7.[单选题]离心式制冷机组真空试验要求真空度在（）mmHg 。

A)700B)600C)800答案:A解析:8.[单选题]油分离器的液位计是：（）。

A)玻璃管液位计B)磁翻板液位计C)重力液位计答案:A解析:9.[单选题]压缩机正常工作时转速调节范围是__________r/minA)11890r/minB)8918r/minC)8312r/min---11637r/min答案:C解析:10.[单选题]制冷机中完成热力循环的工质(制冷剂)在( )温度下吸取被冷却物体的热量,在较高温度下转移给冷却水或空气。

A)高温B)低温C)恒温答案:B解析:11.[单选题]制冷系统管路应根据工作性质涂色区别,其中排气管为()。

A)红色B)蓝色C)黄色答案:A解析:A)1B)3C)6答案:B解析:13.[单选题]螺杆式压缩机手动能量调节是通过（）实现的。

A)四通电磁阀B)手动油分配阀C)温控器答案:B解析:14.[单选题]透平真空系统喷射器抽吸能力最大的是（）。

表面式冷却器的热工计算

表面式冷却器的热工计算总传热系数与总传热热阻如前所述，间壁式换热器的类型很多，从其热工计算的方法和步骤来看，实质上大同小异。

下面即以本专业领域使用较广的、显热交换和潜热交换可以同时发生的表面式冷却器为例，详细说明其具体的计算方法。

别的诸如加热器、冷凝器、散热器等间壁式换热器的热工计算方法，本节给予概略介绍。

对于换热器的分析与计算来说，决定总传热系数是最基本但也是最不容易的。

回忆传热学的内容，对于第三类边界条件下的传热问题，总传热系数可以用一个类似于牛顿冷却定律的表达式来定义，即（6-4）式中的Δt是总温差；总传热系数与总热阻成反比，即：（6-5）式中 R t为换热面积为A时的总传热热阻，℃/W。

如果两种流体被一管壁所隔开，由传热学知，其单位管长的总热阻为（6-6）单位管长的内外表面积分别为πd i和πd0，此时传热系数具有如下形式：对外表面（6-7）对内表面（6-7）其中K0A0=K i A i应该注意，公式(6-6)至(6-8)仅适用于清洁表面。

通常的换热器在运行时，由于流体的杂质、生锈或是流体与壁面材料之间的其他反应，换热表面常常会被污染。

表面上沉积的膜或是垢层会大大增加流体之间的传热阻力。

这种影响可以引进一个附加热阻来处理，这个热阻就称为污垢热阻R f。

其数值取决于运行温度、流体的速度以及换热器工作时间的长短等。

对于平壁，考虑其两侧的污垢热阻后，总热阻为（6-9）把管子内、外表面的污垢热阻包括进去之后，对于外表面，总传热系数可表示为（6-10）对于内表面则为（6-11）知道了h0、R f，0、h i和R f，i以后，就可以确定总传热系数，其中的对流换热系数可以由以前传热学中给出的有关传热关系式求得。

应注意，公式(6-9)～(6-11)中壁面的传导热阻项是可以忽略的，这是因为通常采用的都是材料的导热系数很高的薄壁。

此外，经常出现某一项对流换热热阻比其它项大得多的情况，这时它对总传热系数起支配作用。

表冷器技术参数-概述说明以及解释

表冷器技术参数-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分是文章的引言，用于简要介绍表冷器技术参数这个主题。

在这部分，我们可以提供一些背景信息和基本概念，为读者对表冷器技术参数有一个初步的了解。

概述部分可以这样写：引言表冷器技术参数是在工程领域中常用的一个概念。

在各种工业过程中，如化工、制冷、空调等行业中，表冷器技术参数被广泛应用。

它主要用于描述表冷器的性能指标和技术规格，以便在实际应用中选择和评估合适的表冷器。

本文将对表冷器技术参数进行详细讨论，以帮助读者更好地理解和应用工程实践中的表冷器。

在介绍表冷器技术参数之前，我们需要先了解什么是表冷器。

表冷器是一种用于冷却和凝结流体的热交换设备。

其主要结构包括冷凝器管束、换热管、冷凝器外壳等。

表冷器的性能指标和技术规格将直接影响其冷却效果、能耗和运行稳定性。

了解表冷器技术参数的重要性不能被忽视。

通过合理选择技术参数，可以提高表冷器的热交换效率，减少能源浪费，保证设备的安全运行。

因此，深入了解和掌握表冷器技术参数对于工程实践具有重要的意义。

本文接下来将对表冷器技术参数进行详细介绍和分析。

首先，我们将介绍常见的表冷器技术参数，如热传输系数、总传热面积、传热效能等。

然后，通过实例分析和计算，研究表冷器技术参数对表冷器性能的影响。

最后，我们将对表冷器技术参数的应用进行总结，并展望未来的发展方向。

通过深入研究表冷器技术参数，我们可以更好地理解和应用表冷器，在工程实践中提高其性能和效率。

希望本文能够为读者提供一些有益的信息和指导，对于相关领域的工程师和研究人员都能有所帮助。

1.2 文章结构文章结构部分的内容如下所示:文章结构分为引言、正文和结论三个主要部分。

引言部分主要包括概述、文章结构和目的三个小节。

在概述中，我们将简要介绍表冷器技术参数的背景和重要性。

而在文章结构的小节中，我们将说明本文章的整体结构和各个章节的内容安排。

最后，在目的小节中，我们将明确本文的目标和意义，以便读者了解我们撰写本文的动机和意图。

表冷器热工计算(终极版)

则，由式(5-2)得：ln(pqb·1)= 8.190927985 ln(pqb·s1)= 7.737439313
等式两边同取以e为底的指数，得: pqb·1= 3608.068925 Pa pqb·s1= 2292.594243 Pa
计算进风空气在t1温度下的实际水蒸气分压力 pq·1
pq1 pqbs1 A B(t1 ts1) (5-3)
Nf —
S1— Sf— db— δf—
计算表冷器最小单元格的截面积 f
'min
f
' min
S1 1.0
Sf 106
(1-7)
式中：
S1— Sf —
由式(1-7)得： f 'min=
6.72042E-05 m2
计算表冷器净面比 ε
fmin
f
' min
(1-8)
式中：
由式(1-8)得：
ε= 0.560551057
di—
由式(1-12)得：
fi= 0.037761944 m2/m
计算表冷器肋化系数 τ
fo fi
fo fi
(1-13)
由式(1-13)得：
式中：
fo—
fi—
τ= 19.57909018
计算表冷器肋通系数 a
a f o 1000 S1
(1-14)
式中：
fo— S1—
由式(1-14)得：
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
6
6.1
6.2 6.3
7
8
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5 8.6
8.7
9
9.1

表冷器计算书

表冷器计算书文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]表冷器计算书(一)前表冷器a.已知：①风量：14000CMH空气质量流量 qmg=(14000×/3600≈s空气体积流量 qvg=14000/3600≈s②空气进、出口温度：干球：35/17℃湿球：℃③空气进、出口焓值：㎏④进水温度：6℃，流量：110CMH(前、后冷却器)⑤阻力：水阻＜70KPa，风阻700Pa(前后冷却器)b.计算：①接触系数ε2：ε2= 1-（tg2-ts2）/（tg1-ts1）=1-/≈②查《部分空气冷却器的接触系数ε2》表：当Vy=~s时：GLⅡ六排的ε2=~从这我们可以看出：六排管即可满足要求。

（可得出如下结论：在表冷器外型尺寸受到限制的情况下，我们从增大换热面积来提高换热总量总是不大理想，即使强行增加排数仍旧帮助不大。

我近30遍的手工计算也证明了这一点。

提高水流速和降低水温对提高换热总量有更为积极的贡献。

通过计算我们可以发现钢管的水阻实在太大，稍微增加一点，水阻就大的吓人。

于是我设计采用了两组双排供、双排回的表冷器，在两组总排数仅8排的表冷器里同时供回水达四排之多，水程就一个来回。

这样就出现了大流量小温差的情况，水流速ω可以提高。

在冷冻水里添加乙二醇，使冷冻水的冰点下降。

很容易我们发现对数平均温差提高了很多。

从而达到了提高换热总量的目的。

）③选型分析：⊙冷负荷 Q= qmg ×(h1-h2)×－≈(235760Kcal/h)⊙由六排管的水阻△Pw=ω≤70Kpa得：管内水流速ω≤s[水阻的大小和水程的长短也有密切的关系，经验公式没有对此给个说法。

推论：八排管（即实际上的二排管）在流速一定时的水阻必为六排管的1/3。

理论上可以使△Pw=ω≤70Kpa，有ω≤s，但常识告诉我们：不能如此取值，可以判定八排管（即实际上的二排管）的ω≤s为合理。

表冷器性能计算书

风量25000m3/h,要求的制冷量127KW，表冷器前的参数为t干=27℃，t湿=℃，焓值=56KJ/Kg,表冷器后的参数t干=℃，t湿=℃，焓值=Kg确定表冷器为4P，表冷器净长1750，表冷器高40孔。

表冷器的迎风面积=表冷器净长*表冷器高*38/1000000=1750*40*38/1000000=表冷器迎面风速=风量/3600/迎风面积=25000/3600/=s表冷器换热面积=表冷器排数*排间距*表冷器孔数*孔间距*表冷器净长/片间距*2/*8*8*表冷器排数*孔数=4**40*38*1750/*2/*8*8*4*40=234m2水量=冷量/5/=127/5/=h铜管内的水流速=水量/3600/（排数/管程数*单管内的流通面积*表冷器也数）=3600/（4/8**40）=s析湿系数=(表冷器入口焓值-表冷器出口焓值)/干空气定压比热/(表冷器入口干球湿度-表冷器出口干球温度)=（）/（）=传热温差=（（入口干球温度-12）-（出口干球温度-7））/LN（（入口干球温度-12）-（出口干球温度-7））=（（27-12）-（））/LN（（27-12）-（））=传热系数=*（1/（1/（*迎面风速*析湿系数）+1/（*铜管内的水流速））=*（1/（1/（*）+1/（*））=（m2. ℃）传热量=传热温差*传热面积*传热系数/1000=*234*1000=127KW传热量满足制冷量的要求，即所选表冷器的排数与尺寸合理。

其余机组计算形式同上，计算结果如下：风量12500m3/h,确定表冷器4P，表冷器净宽950mm,表冷器高40孔.表冷器迎风面积,表冷器迎面风速s，表冷器换热面积127 m2，传热系数（m2. ℃），传热量63KW.传热量满足制冷量的要求，即所选表冷器的排数与尺寸合理。

风量30000m3/h,确定表冷器4P，表冷器净宽1950mm,表冷器高40孔.表冷器迎风面积,表冷器迎面风速s，表冷器换热面积261 m2，传热系数（m2. ℃），传热量120KW.传热量满足制冷量的要求，即所选表冷器的排数与尺寸合理。

表冷器换热面积计算

表冷器换热面积计算
表冷器换热面积的计算方法有多种，其中最常用的是经验公式法。

这种方法基于实验研究或理论分析，得出表冷器换热面积和制冷系统需要的其他参数之间的关系。

常用的经验公式有Gnielinski公式、Kays和London公式等。

此外，还可以通过换热面积简易计算公式进行计算，即F=Q/kKx△tm，其中F是换热器的有效换热面积，Q是总的换热量，k是污垢系数一般取0.8-0.9，K是传热系数，△tm是对数平均温差。

另外，也可以根据总通水面积计算公式进行计算，即f=1.767×10-4·n（m2），其中n为通风机的通风量。

以上信息仅供参考，具体可查阅有关表冷器换热面积计算的专业书籍或咨询专业人士。

学习子情景四：空气热湿处理

1
二、空气的加湿处理
（一）等温加湿： 1、蒸汽喷管和干蒸汽喷管 2、干蒸汽加湿器 3、电热式加湿器 4、电极式加湿器
1
任务三：空气的其他热湿处理装置与方法
• 一、加热装置 • 裸线式电加热器：优点：结构简单，热惰性小，加热速度快缺点：在高温下易断丝漏电，安全性差，必须有可靠的接地装置，并与风机连锁运行；电阻丝表面温度高，粘附其上的杂质经烘烤后会产生异味
无机填料玻璃纤维有机填料植物纤维金属填料铝箔无纺布填料木丝填料白杨树纤维1蒸气供给式加湿装置蒸气喷管干蒸气加湿器2蒸气发生式加湿装置电热式加湿器电阻式开式闭式电极式加湿器ptc蒸气加湿器红外线加湿器除湿装置热交换除湿冷冻除湿机固体吸湿剂除湿液体吸湿剂除湿1冷冻除湿机工作原理如右图冷冻除湿机制冷量为
学习子情景四：常用的空气处理设备（4 学时）
(08953-08965)
• 学习子情景单元一：常用的空气处理设备（4学时） • 任务一：喷水室（1学时）任务二：表面式换热器（2学时） • 任务三：空气的其他热湿处理装置（1学时） • 学习子情景单元二：空气热湿处理的途径与方法（1学时） • 学习子情景单元三：装配式空调机组（1学时）
概述：热湿交换介质与热湿处理装置
计算类型
1.喷水室结构（选定后成为已知条件） 2.喷水量W（或μ ） 3.喷水初、终温度(tw1、tw2) 1、空气的终状态(t2、ts2、i2、) 2、喷水终温tw2
校核 1、空气量G 计算 2、空气初状态（t1、ts1、i1 ） 3、喷水室结构 4、喷水量W（或μ ） 5、喷水初温tw1
六、双级喷水室的特点及热工计算
3.影响热交换的诸因素
（1）空气质量流速vρ ：
vρ=

表冷器热工计算(终极版)_参数化

(1)冷量
Q 704.617 kW
1.6
(2)出风空气干球温度 (3)出风空气湿球温度 (4)出水温度 (5)进风空气比焓 (6)出风空气比焓 (7)肋化系数
t2 12.250 ℃ ts2 12.222 ℃ tw2 13.727 ℃ h1 95.012 kJ/kg h2 34.616 kJ/kg τ 19.579
h2 7.495628 0.7937629 ts2 16.93575exp(0.053106 ts2) (6-2)
式中：
ts2—
步骤6计算完毕
由式(6-2)得： h2= 34.61632297 kJ/kg
计算表冷器的析湿系数 ξ
h1 h2
(7-1)
c p (t1 t2 )
式中：
h1— h2— cp—
步骤1计算完毕
N1— L0—
a— N2— Fy—
计算表冷器空气侧换热系数 αa
计算表冷器迎面风速 vy
vy
G 3600Fy
(2-1)
式中：
G—
Fy—
由式(2-1)得： vy= 2.603841187 m/s
计算最小空气流通单元的风速 vmax
vmax vy
(2-2)
式中：
vy—
ε—
由式(2-2)得：
计算表冷器流体侧换热系数 αw
w
(d i
v
0.8 w
1000) 0.2
(3-5)
式中：
步骤3计算完毕
由式(3-5)得： αw= 6737.980809 W/(m2·℃)
ψ— vw— di—
计算表冷器可提供的接触系数
E'
E'1- exp(

冷凝水管设计及空调计算公式和水泵节能

1 水位控制的工作特点与节能计算顾名思义,所谓水位控制,是将水位限制在一定范围内的控制.其应用范围较广,主要有;部分供水系统的供水方式是:用水泵将水注入一个位置较高的储水器中(水塔或水箱),然后向低水位的用户供水.这时,须对储水器中的水位进行控制;在锅炉及许多其它的工业设备中也常常需要对水位或其它液位进行控制.1.1 基本工作方式与特点通常,在储水器中设定一个上限水位L1和一个下限水位L2,当水位低于下限L2时启动水泵,向储水器内供水;当水位达到上限水位L1时,则关闭水泵,停止供水.因此,水泵每次起动后的任务便是向储水器内提供一定容积(下限水位与上限水位之间)的水.水位控制时,供水管路与用水管路(即供水流量Q1与用水流量Q2)之间并无直接联系,用水流量Q2的大小只能间接的影响泵水系统的工作时间,而不影响供水流量Q1的大小.此外,在水位控制的供水系统中,阀门通常是完全打开的.所以,不存在调节阀门开度的问题.1.2 节能分析如上所述,可以看出:在分析变频调速水位控制的节能问题时,应该以在不同转速下提供相同容积的水位作为比较的基础.设:V位下限水位与上限水位之间水的容积,Qa为转速等于N1时的流量,T1为以流量Qa供满容积V的水所需的时间;Qb为转速等于N2时的流量,T2为以流量Qb供满容积V的水所需的时间.则V=QaT1=QbT2又设;电动机在额定转速Nn时,有;供水流量为额定流量Qn;供满容积V的水所需的时间T=1h;消耗的电功率为额定功率Pn;供满容积V的水消耗的电能为W=Pn×1如果将电动机的转速下降为Na=0.8Nn,根据流量和转速成正比的原则;供水流量为Qa=0.8Qn;供满容积V的水所需的时间为T1=1h/0.8=1.25h;消耗电功率为P1=(0.8)3×Pn=0.512Pn;供满容积V的水消耗的电能为:W1=0.512Pn×1.25h=0.64W.两者相比较,可节约电能:⊿W=W–W1=0.36W.即,可节能36%.处此之外,还有全速运行时由于起动比较频繁,起动电流打而引起的功率损失以及对设备的冲击等,在变频调速时均可避免.可见,水位控制采用变频调速后,节能效果是相当可观的.2 水位控制的具体方法2.1 水位的检测检测水位的方法很多,目前,比较廉价而可靠的是金属帮方式.这种方法是利用水的导电性能来取得信号的:当两根金属棒都在水中时,它们之间是接通的;当两根金属棒中只有一根在水中时,它们之间便是断开的.2.2 控制要点根据上面的计算,在供水容积相同的前提下,只需通过变频调速适当降低水泵的转速就可以达到节能的目的.但在用水高峰期,必须考虑是否来得及供水得问题.如果出现来不及供水得情况,应该考虑进行提速控制.为此,在水池中应设置两档下限水位L20和L21.运行,水位被控制在L20和L1之间.如果在用在正常情况下,水泵以较低转速NL水高峰期,水泵低转速运行时得供水量不足以补充用水量,则水位将越过L20后(可以通过设置第二档工作继续下降.当水位低于L21时,使水泵得转速提高到NH频率来实现),以增大供水量,阻止水位得继续下降.大小(即第二档工作频率的大小)究竟以多大为合适,需通过反复多次的实践来NH确定.总的原则是:在能够阻止水位继续下降的前提下, N应越小越好.H(第一档当水位上升到L20以上时,经适当延时后又可将转速恢复到较低转速NL工作频率)运行.四、变频调速水位供水控制系统的主要优点是：1、高效节能。

表冷器热工计算

(8)肋表面全效率
Ø0
0.580
(9)析湿系数 (10)空气侧换热系数 (11)流体侧换热系数
w(12)总换热系数 K(1s3)换热面积 (14)空气侧压降 p(1a5)流体侧压降 pw (16)表冷器换热面积
ξ
2.394 W/(m2·
1.7
αa α
87.348 ℃W/)(m2· 8417.065 ℃W/)(m2·
T
c4
T
2
c5
T3
c6
ln(T )
(5-2)
式中：
T— c1~c6—
上式为通式，分别将进风空气的干、湿球热力学温度T1、Ts1代入计
公式里： c1= -5800.2206 c2= 1.3914993 c3= -0.04860239
c4= 4.1764768E-05 c5= -1.445209.E-08 c6= 6.5459673
fmin
f
' min
(1-8)
式中：
由式(1-8)得：
ε= 0.588766197
fmin— f 'min—
计算每米管长铜管外翅片表面积 ff
ff
2 （S1
S2
4
db2)
1000S f
(1-9)
式中：
由式(1-9)得：
ff = 0.421237477 m2/m
计算每米管长翅片间基管外表面积
(2)表冷器热计算对数传
计算冷量
14
14.1
14.2
14.3 14.4
14.5
15
15.1
15.2 15.3
15.4 15.5
15.6 15.7
15.8 15.9 15.10

表冷器计算书

表冷器计算书(一)前表冷器a.已知：①风量：14000CMH空气质量流量 q mg=(14000×1.2)/3600≈4.667kg/s空气体积流量 q vg=14000/3600≈3.889m3/s②空气进、出口温度：干球：35/17℃湿球：30.9/16.5℃③空气进、出口焓值：105.26/46.52KJ/㎏④进水温度：6℃，流量：110CMH(前、后冷却器)⑤阻力：水阻＜70KPa，风阻700Pa(前后冷却器)b.计算：①接触系数ε2：ε2= 1-（t g2-t s2）/（t g1-t s1）=1-(17-16.5)/(35-30.9)≈0.878②查《部分空气冷却器的接触系数ε2》表：当Vy=2.3~2.5m/s时：GLⅡ六排的ε2=0.887~0.875从这我们可以看出：六排管即可满足要求。

（可得出如下结论：在表冷器外型尺寸受到限制的情况下，我们从增大换热面积来提高换热总量总是不大理想，即使强行增加排数仍旧帮助不大。

我近30遍的手工计算也证明了这一点。

提高水流速和降低水温对提高换热总量有更为积极的贡献。

通过计算我们可以发现钢管的水阻实在太大，稍微增加一点，水阻就大的吓人。

于是我设计采用了两组双排供、双排回的表冷器，在两组总排数仅8排的表冷器里同时供回水达四排之多，水程就一个来回。

这样就出现了大流量小温差的情况，水流速ω可以提高。

在冷冻水里添加乙二醇，使冷冻水的冰点下降。

很容易我们发现对数平均温差提高了很多。

从而达到了提高换热总量的目的。

）③选型分析：⊙冷负荷 Q= q mg×(h1-h2)4.667×(105.26－46.52)≈274.14Kw(235760Kcal/h)⊙由六排管的水阻△Pw=64.68ω1.854≤70Kpa得：管内水流速ω≤1.04356m/s[水阻的大小和水程的长短也有密切的关系，经验公式没有对此给个说法。

推论：八排管（即实际上的二排管）在流速一定时的水阻必为六排管的1/3。