差压变送器测流量和液位的算法
差压计计算液位公式
差压计计算液位公式Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998一、计算液位的高度(卧罐计算公式)h(m)=P/(ρ气*g)P=差压变送器测到的值，单位为Kpaρ气=~（看流量计正常加气后的最大密度值，可设置，单位：g/cm2）g= 重力加速度（m/s2）二、计算储罐容积（1）如果h<r时(r为内罐容器的半径，单位m，项目为角度L AOB=2*arccos((r-h)/r)，单位为弧度截面积S=πr2*L AOB/(2π)-(1/2)*r2*sinL AOB显示体积=S*罐长度（项目罐长度米）（2）如果h=r时(r为内罐容器的半径，单位m，项目为截面积S=(1/2)* πr2显示体积=S*罐长度（项目罐长度米）（3）如果h>r时(r为内罐容器的半径，单位m，项目为角度L AOB=2*arccos((h-r)/r)，单位为弧度截面积S=πr2*(2π-L AOB)/(2π)+(1/2)*r2*sinL AOB u显示体积=S*罐长度（项目罐长度米）二、线性换算公式(适用在立罐)(V代表压差，V_H代表压差的下一次，V_L代表本次压差,H，为液位的下一次，L为当前液位)首先把下一次压差和当前压力想减得到在某个区间中的压力值，然后液位也同样想减得到在这个区间内液位的大小，然后把现场采集来的压差减去当前压差得到实际压差H-L=值1V_H-V_L = 值2压力差-V_L = 值3根据区间计算出来的液位和压差，相除得到了每kpa多少立方，然后通过现场压差和储罐的当前压差想减的值相乘得到的当前压差的液位，然后在加上储罐在上一区间的压差液位，既到的了液位值1/值2 = 值4值4/值3 = 值5值5+L= 液位。
差压变送器测量液位的原理
差压变送器测量液位的原理
差压变送器测量液位的原理基于帕斯卡原理和阿基米德原理。
差压变送器通过测量液体表面下方的压力与空气或气体压力之间的差异来计算液位高度。
具体实现步骤如下：
1.差压变送器主要由两个压力传感器和一个计算器组成。
一个传感器安装于容器底部，另一个安装于液体表面下方。
两个传感器之间的压力差将转换为电信号进行测量。
2.当液位变化时，液体的压力会影响液体表面下方的传感器，但不会影响容器底部的传感器。
由于液体密度的影响，液体表面以下的压力会随着液位高度而变化。
3.通过将液体表面以下的压力与大气压力进行比较，差压变送器可以确定液位高度。
计算器会将传感器测量到的压力差转换为液位高度的值，并输出该值。
总之，差压变送器测量液位的原理基于测量液体表面下方的压力与大气压力的差异，通过计算该差异来确定液位高度。
差压计计算液位公式修订稿
差压计计算液位公式 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-一、计算液位的高度(卧罐计算公式)h(m)=P/(ρ气*g)?P=差压变送器测到的值，单位为Kpaρ气=~（看流量计正常加气后的最大密度值，可设置，单位：g/cm2）g= 重力加速度（m/s2）二、计算储罐容积（1）如果h<r时(r为内罐容器的半径，单位m，项目为角度L AOB=2*arccos((r-h)/r)，单位为弧度截面积S=πr2*L AOB/(2π)-(1/2)*r2*sinL AOB显示体积=S*罐长度（项目罐长度米）（2）如果h=r时(r为内罐容器的半径，单位m，项目为截面积S=(1/2)* πr2显示体积=S*罐长度（项目罐长度米）（3）如果h>r时(r为内罐容器的半径，单位m，项目为角度L AOB=2*arccos((h-r)/r)，单位为弧度截面积S=πr2*(2π-L AOB)/(2π)+(1/2)*r2*sinL AOB u显示体积=S*罐长度（项目罐长度米）二、线性换算公式(适用在立罐)(V代表压差，V_H代表压差的下一次，V_L代表本次压差,H，为液位的下一次，L为当前液位)首先把下一次压差和当前压力想减得到在某个区间中的压力值，然后液位也同样想减得到在这个区间内液位的大小，然后把现场采集来的压差减去当前压差得到实际压差H-L=值1V_H-V_L = 值2压力差-V_L = 值3根据区间计算出来的液位和压差，相除得到了每kpa多少立方，然后通过现场压差和储罐的当前压差想减的值相乘得到的当前压差的液位，然后在加上储罐在上一区间的压差液位，既到的了液位值1/值2 = 值4值4/值3 = 值5值5+L= 液位。
差压计计算液位公式
一、计算液位的高度卧罐计算公式
hm=P/ρ气g
P=差压变送器测到的值,单位为Kpa
ρ气=~看流量计正常加气后的最大密度值,可设置,单位：g/cm2 g= 重力加速度m/s2
二、计算储罐容积
1如果h<r时r为内罐容器的半径,单位m,项目为
角度L AOB=2arccosr-h/r,单位为弧度
截面积S=πr2L AOB/2π-1/2r2sinL AOB
显示体积=S罐长度项目罐长度米
2如果h=r时r为内罐容器的半径,单位m,项目为
截面积S=1/2 πr2
显示体积=S罐长度项目罐长度米
3如果h>r时r为内罐容器的半径,单位m,项目为
角度L AOB=2arccosh-r/r,单位为弧度
截面积S=πr22π-L AOB/2π+1/2r2sinL AOB u
显示体积=S罐长度项目罐长度米
二、线性换算公式适用在立罐
V代表压差,V_H代表压差的下一次,V_L代表本次压差,H,为液位的下一次,L为当前液位
首先把下一次压差和当前压力想减得到在某个区间中的压力值,然后液位也同样想减得到在这个区间内液位的大小,然后把现场采集来的压差减去当前压差得到实际压差
H-L=值1
V_H-V_L = 值2
压力差-V_L = 值3
根据区间计算出来的液位和压差,相除得到了每kpa多少立方,然后通过现场压差和储罐的当前压差想减的值相乘得到的当前压差的液位,然后在加上储罐在上一区间的压差液位,既到的了液位
值1/值2 = 值4
值4/值3 = 值5
值5+L= 液位。
差压计计算液位公式.pdf
一、计算液位的高度(卧罐计算公式)h(m)=P/(ρ气*g)P=差压变送器测到的值，单位为Kpaρ气=0.45~0.48（看流量计正常加气后的最大密度值，可设置，单位：g/cm2）g=9.8 重力加速度（m/s2）二、计算储罐容积（1）如果h<r时(r为内罐容器的半径，单位m，项目为1.2m)角度L AOB=2*arccos((r-h)/r)，单位为弧度截面积S=πr2*L AOB/(2π)-(1/2)*r2*sinL AOB显示体积=S*罐长度（项目罐长度12.1米）（2）如果h=r时(r为内罐容器的半径，单位m，项目为1.2m)截面积S=(1/2)* πr2显示体积=S*罐长度（项目罐长度12.1米）（3）如果h>r时(r为内罐容器的半径，单位m，项目为1.2m)角度L AOB=2*arccos((h-r)/r)，单位为弧度截面积S=πr2*(2π-L AOB)/(2π)+(1/2)*r2*sinL AOB u显示体积=S*罐长度（项目罐长度12.1米）二、线性换算公式(适用在立罐)(V代表压差，V_H代表压差的下一次，V_L代表本次压差,H，为液位的下一次，L为当前液位)首先把下一次压差和当前压力想减得到在某个区间中的压力值，然后液位也同样想减得到在这个区间内液位的大小，然后把现场采集来的压差减去当前压差得到实际压差H-L=值1V_H-V_L = 值2压力差-V_L = 值3根据区间计算出来的液位和压差，相除得到了每kpa多少立方，然后通过现场压差和储罐的当前压差想减的值相乘得到的当前压差的液位，然后在加上储罐在上一区间的压差液位，既到的了液位值1/值2 = 值4值4/值3 = 值5值5+L= 液位。
差压变送器测液位详细介绍
差压变送器测液位详细介绍
一、工作原理
差压变送器一般由两个感压装置、一个补偿装置和一个变送部分组成。
其中，感压装置安装在液体底部和液体表面之间，分别测量两点压力，然
后通过补偿装置进行校正和补偿，最后由变送部分将差压信号转换为标准
信号输出。
二、结构
差压变送器一般由压力传感器、信号处理器、液体密封系统和外壳组成。
其中，压力传感器是最关键的部件，用于测量液体底部和液体表面的
压力差。
信号处理器接收传感器的信号，并进行放大、滤波和线性化处理，然后将结果输出。
液体密封系统用于保护传感器免受液体侵入和泄漏的影响。
外壳则起到保护内部组件的作用。
三、应用
1.储罐液位测量：差压变送器可测量储罐内的液位，用于控制储罐的
液位，以确保生产过程的正常进行。
2.水处理系统：差压变送器可用于测量水处理系统中的液位，帮助控
制水位、水流和水质。
3.石油化工：差压变送器可用于测量化工过程中的液位，以确保生产
过程的安全和效率。
4.食品和制药：差压变送器可用于食品和制药过程中的液位测量，以
确保产品的质量和卫生安全。
5.建筑工程：差压变送器可用于测量建筑工程中的液位，如水池、水塔和排水系统。
差压变送器的工作原理
差压变送器的工作原理
首先，差压变送器通过安装在管道中的测压孔来测量流体在管道中的压力差。
当流体在管道中流动时，它会受到管道壁和阻力的作用，从而产生压力差。
差压变送器通过测量管道两侧的压力来获取这个压力差值，然后将其转换成标准信号输出。
其次，差压变送器的工作原理还涉及到流体静力学的原理。
根据流体静力学，
流体在管道中流动时会产生静压力，即流体静压力=液体密度×重力加速度×流体
高度。
差压变送器利用这一原理，通过测量管道两侧的静压力来计算流体的流量、液位或密度。
此外，差压变送器还利用泊松方程来实现流量、液位或密度的测量。
泊松方程
是描述流体静力学的重要方程之一，它可以表达流体在管道中流动时的压力分布和压力差。
差压变送器通过测量管道两侧的压力，并结合泊松方程来计算流体的流量、液位或密度。
总的来说，差压变送器的工作原理是基于流体静力学和泊松方程的原理，通过
测量管道两侧的压力差来实现流量、液位或密度的测量。
它在工业生产中起着重要的作用，广泛应用于化工、石油、电力、水利等领域。
希望通过本文的介绍，能让大家对差压变送器的工作原理有更深入的了解。
差压变送器测量液位基础知识
差压变送器测量液位基础知识一、差压变送器的工作原理差压变送器通常用于测量密闭容器内的液位，利用液体自身重力产生的压力差来测量容器内液体的液位。
其高压侧测量管（位于图上方）由于蒸汽凝结，始终处于充满水状态，保持压力恒定，而低压侧测量管（位于图下方）与容器组成联通器，其压力随容器内液位的变化成线性变化。
设△P为变送器接收到的差压信号，P0为容器内部压力，P+为变送器正压侧压力，P-为变送器负压侧压力；ρ为容器内液体的密度；g 为重力加速度；h1为工艺零点到容器上部取压口的高度；h2为容器工艺液位；h为变送器到工艺液位零点的高度。
则有：P+=P0+ρgh1+ρghP-=P0+ρgh2+ρgh△P=P+-P-=ρgh1-ρgh2当液面由h2=0变化为h2=h1时，差压变送器所测得的差压由最大值变为ΔP=0，通过设置变送器，输出电流由4mA变为20m。
二、变送器零位的设置差压变送器测量液位时，零位的设置是非常重要的环节。
当变送器的高压（H）侧、低压（L）侧与就地测量筒的高压侧、低压侧连接一致时，高压侧导压管始终处于充满水状态，变送器高压端测得压力为P+kPa，变送器的低压侧与低压侧导压管相连，测得压力为P-kPa，则变送器测得实际差压为（P+-P-）kPa。
容器液位最低时，差压值最大，对应于变送器内部设置LRV，也就是变送器的零位，此时变送器输出电流4mA，容器液位最高时，差压值为0，对应于变送器内部设置URV，也就是变送器的满度，此时变送器输出电流20mA。
当变送器的高压（H）侧、低压（L）侧与就地测量筒的高压侧、低压侧连接相反时，需要对变送器内部设置进行修改：即将变送器的LRV 设置为（P--P+）kPa（这个差值为负数），也就是说，无论变送器与导压管怎样连接，变送器的满度对应于测量容器的满水位，差压始终为0，即变送器的满度URV为0kPa，输出电流20mA。
当变送器的高压侧与导压管高压侧相连时，变送器零位LRV设置为最大差压值，当变送器的高压侧与导压管低压侧相连时，变送器零位LRV设置为最大差压值的负数。
差压变送器测流量和液位的算法
差压变送器测流量和液位的算法
差压变送器测量压力是可以推导非压力变量的，在这里对差压流量和差压液位做一个简短的叙述，和大家一起交流交流。
差压流量计有两部分构成：一次元件（也叫节流元件）和差压变送器组成，一次元件有阿牛巴和孔板，其它常见的一次元件有：喷嘴、文丘里管、V锥、楔形流量一次元件等等，差压变送器有多变量变送器，关于差压变送器的差压量程，因计算比较复杂（有个开方的关系，差压开方乘一个系数等于流量），所以这部分的计算通常都由软件完成，也就是说订购哪个厂家的流量一次元件，这个计算书就由谁来出，然后进行软件计算，根据计算书中算出的差压值来选差压变送器的型号，如果一体化的流量计，那么用Toolkit就OK了，型号可由软件直接计算出来。
当然，要使用软件去选型，必须要提前落实好以下参数：测量介质名称，管径（内径和壁厚，如果选阿牛巴两者都必须知道，如果是孔板的话，只需管内径即可），管道材质，流量量程（最小、正常、最大和满刻度流量），工作压力和工作温度。
差压液位的计算
差压液位有单法兰和双法兰。
单法兰用来测量敞口罐的液位，差压量程计算方法：需测量液位高度（单位：米）×重力加速度（）×被测介质密度（单位：g/cm3，水的密度按1算的时候单位就是g/cm3）=差压量程（单位：KPa），选型必须要知道测量介质、量程范围、介质温度和过程连接法兰的尺寸和耐压等级以及法兰标准。
双法兰用来测量密闭罐的液位，差压量程计算方法：需测量液位高度（单位：米）×重力加速度（）×（被测介质密度-毛细管灌充液密度）（单位：g/cm3）=差压量程（单位：KPa），选型必须要知道测量介质、量程范围、介质温度、压力、毛细管长度和过程连接法兰的尺寸和耐压等级以及法兰标准。
工作原理差压变送器中的是工业实践中最为常用的一种重量变送器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，下面就简单介绍一些常用差压变送器原理及其应用。
应变片差压变送器原理以及应用力学变送器的种类繁多，如电阻应变片差压变送器、半导体应变片差压变送器、压阻式差压变送器、电感式差压变送器、电容式差压变送器、谐振式差压变送器及电容式加速度传感器等。
但应用最为广泛的是压阻式差压变送器，它具有极低的价格和较高的精度以及较好的线性特性。
下面我们主要介绍这类传感器。
在了解压阻式力传感器时，我们首先认识一下电阻应变片这种元件。
电阻应变片是一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。
它是压阻式应变变送器的主要组成部分之一。
电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。
金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。
通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化。
这种应变片在受力时产生的阻值变化通常较小，一般这种应变片都组成应变电桥，并通过后续的仪表放大器进行放大，再传输给处理电路（通常是A/D转换和CPU）显示或执行机构。
差压计计算液位公式资料讲解
差压计计算液位公式一、计算液位的高度(卧罐计算公式)h(m)=P/(ρ气*g)P=差压变送器测到的值，单位为Kpaρ气=0.45~0.48（看流量计正常加气后的最大密度值，可设置，单位：g/cm2）g=9.8 重力加速度（m/s2）二、计算储罐容积（1）如果h<r时(r为内罐容器的半径，单位m，项目为1.2m)角度L AOB=2*arccos((r-h)/r)，单位为弧度截面积S=πr2*L AOB/(2π)-(1/2)*r2*sinL AOB显示体积=S*罐长度（项目罐长度12.1米）（2）如果h=r时(r为内罐容器的半径，单位m，项目为1.2m)截面积S=(1/2)* πr2显示体积=S*罐长度（项目罐长度12.1米）（3）如果h>r时(r为内罐容器的半径，单位m，项目为1.2m)角度L AOB=2*arccos((h-r)/r)，单位为弧度截面积S=πr2*(2π-L AOB)/(2π)+(1/2)*r2*sinL AOB u显示体积=S*罐长度（项目罐长度12.1米）二、线性换算公式(适用在立罐)(V代表压差，V_H代表压差的下一次，V_L代表本次压差,H，为液位的下一次，L为当前液位)首先把下一次压差和当前压力想减得到在某个区间中的压力值，然后液位也同样想减得到在这个区间内液位的大小，然后把现场采集来的压差减去当前压差得到实际压差H-L=值1V_H-V_L = 值2压力差-V_L = 值3根据区间计算出来的液位和压差，相除得到了每kpa多少立方，然后通过现场压差和储罐的当前压差想减的值相乘得到的当前压差的液位，然后在加上储罐在上一区间的压差液位，既到的了液位值1/值2 = 值4值4/值3 = 值5值5+L= 液位。
差压变送器-液位计
+10
负迁移
无迁移
H=0时，
∆ P=10 MPa， 则需正迁移。
a c
正迁移
50
∆P/MPa
用法兰式差压变送器测量液位 在测量有腐蚀性、粘度大、易凝固、含颗粒等 液体液位时，引压管线可能被腐蚀、被堵塞。可使 用加隔离膜盒的法兰式差压变送器，被测液体不进 入引压管线中。
p2 p1
负迁移是针对负零点信号的校正 。
使：H =0 时， Δp =0
迁移前
∆p
迁移后
∆p
0 20 I/mA
H
0 20 4
H
I/mA
4
∆p
∆p
3、正迁移
有时变送器不能和容器底部安装在同一平面上。 如图： ∆P = Hρg ＋hρg
∆p
H=0 时，∆P =＋hρg
0 20
H I
4
∆p
此时需要对正零点信号＋hρg进行校正 。
p2 p1
Δp = p1-p2 = ( h12g + H1g + p0 ) －( h22g + p0 )
= H1g - ( h2- h1)2g
当 H =0时：Δp = - ( h2 - h1) 2g 此时，变送器输出超出下限，需将零点负迁 移后才能对齐。
负迁移的方法是在变送器
电路中加＋( h2- h1)2g 的补偿 信号，抵消－( h2- h1)2g。则： H =0 时， Δp =0
1、无迁移 差压变送器出厂时是零点对齐状态。在标准测 量条件下，液位 H=0 时，变送器的输入信号 ∆ P=0 ， 变送器的输出为零点信号 4mA 。输入输出关系的起 点为： H = 0， Δp = 0， I0 = 4mA
差压变送器测液位原理
差压变送器测液位原理
差压变送器的测液位原理是基于泊松方程和液体静压力的关系，通过测量液体中的压力差来确定液位高度。
差压变送器通常由两个测量元件组成，分别安装在液体容器的底部和顶部。
液体底部的测量元件受到两个压力的作用：液体的静压力和大气压力。
而液体顶部的测量元件只受到大气压力的作用。
因此，液体底部的压力将比顶部的压力高出一个液体的重量所产生的压力。
通过这两个测量元件的差值，差压变送器可以推算出液体的高度。
具体计算原理如下：
1. 泊松方程：根据泊松方程，液体中的压力与液体高度成正比。
因此，液体高度越高，压力也相应增加。
2. 两个测量元件的压力差：液体底部的测量元件受到的压力是液体静压力和大气压力之和，即P1 = P静 + P大气。
而液体顶部的测量元件只受到大气压力的作用，即P2 = P大气。
3. 压力差计算：通过P1和P2的差值（即P1 - P2）可以得到
液体底部与顶部之间的压力差，即ΔP = P1 - P2。
4. 液体高度计算：通过ΔP和液体的密度可以反推出液体的高度。
根据泊松方程，液体压力与高度成正比，所以ΔP = ρgh，其中ρ为液体的密度，g为重力加速度，h为液体的高度。
综上所述，差压变送器的测液位原理是利用液体中的压力差来推算液体的高度。
通过测量液体底部和顶部的压力，计算两者之间的差值，再根据液体的密度和重力加速度，可以得知液体的高度。
差压变送器测液位
差压变送器测液位液位测量是石油、化工等连续生产过程中最为常见的测量工艺，目前普遍采用的测量仪表是差压变送器。
1、差压变送器测量液位的原理用差压变送器测量液位的原理可用图1表示。
图中被测液体蒸发后不易冷凝，差压变送器与液体导压管水平安装。
如设液体导压管至液面距离为H ，液体密度为ρ，气相压力为P 气，则正压室压力 P 1 = P 气+g H ρ负压室压力 P 2 = P 气故正、负压室的差压为△P =P 1-P 2 =g H ρ （1） 式中 g ——重力加速度由式（1）可知，由于液体密度ρ一定，故差压△P 与液位高度H 成一一对应关系。
知道了差压值就知道液位的高度。
这样就把测量液位的问题归结为测量差压的问题，而用差压变送器很方便地把差压测量出来，并转换成统一标准信号。
这就是差压变送器测量液位的原理。
2、测量液位的迁移问题用差压变送器或单法兰差压变送器测量液位时，因变送器安装位置低于零液位，于是便有液体进入变送器正压室或负压室中。
因此，在液面处于零液位时，虽然被测液位发生的差压为零，但变送器测量膜盒感受的差压并不为零，而有一个附加差压存在，故应进行零点迁移。
由于测量的具体情况不同，有正迁移和负迁移两种。
（1）正迁移情况被测介质无腐蚀性，气相又不冷凝，差压变送器安装位置低于设备下部取压口，如图2所示。
在液面处于零位（H = 0）时，有正压室压力 气p h h g p ++=)(211ρ负压室压力 气p p =2式中 ρ——被测介质密度，kg/m 3；g ——重力加速度，g=9.81/s 2；h 1——零液位与下取压口高度差，m ；h 2——差压变送器安装位置与下取压口高度差，m ；P 气——气相压力，Pa 。
则迁移量B 为：)(2121h h g p p B +=-=ρ （2）可见，此时为正迁移。
当液位处于测量上限H 时，被测液体产生的压差为：gH p ρ=∆m ax式中 H ——为液位测量范围。
而此时差压变送器测量膜盒承受的差压为)(21m ax H h h g p B A ++=∆+=ρ （3） 从以上分析可知，差压变送器的量程应按△p max 数值调校，迁移量应按B 的数值调校。
差压变送器的应用与调试
差压变送器的应用与调试摘要：在当前，由于自动化控制技术的广泛应用，差压变送器的应用也较多，我们在实际应用差压变送器的过程中不仅要对其进行科学安装还要进行准确性较高的调试，以保证其在实际工作中的准确性，本文就差压变送器的原理与测量和调试方法进行探讨。
关键词：差压变送器；应用；调试引言在当前进行压差变送器的应用时，由于其工作原理主要是通过膜片进行差压接受和测量的，因此在进行差压变送器的安装与矫正调试的过程中不仅要对测量与数据传输单元进行调校，还要针对膜片效果进行试验，当前有一种智能差压变送器，其操作更加简便，测量准确性也较高。
1差压变送器的功能实现原理工作原理：来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上，通过膜片内的密封液传导至测量元件上，测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器，经过放大等处理变的标为准电信号输出。
2差压变送器的主要测量方式其一是利用液体自身重力产生的压力差，测量液体的高度。
其二是与节流元件相结合，利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量。
其三是直接测量不同管道、罐体液体的压力差值。
3差压变送器的调校步骤首先在稳定的24VDC电源上通过两根导线给差压变送变送器持续供电，然后在测量回路里串上一个250Ω标准电阻。
然后用精密数字压力计所配套的塑料管将差压变送器的导压孔的正压侧和精密数字压力计的的出压孔连接起来，导压孔的负压侧和大气相通，气密性一定要好，避免产生漏压现象。
之后将数字万用表打到电流档（mA）档，并将万用表的表笔的正、负端和变送器的输出电流测量端进行正确的连接。
在此过程中必须确保变送器里的隔膜片和水平面平行在一条直线上。
然后通过精密数字压力计给变送器的正压侧加入和变送器满量程相等的压力，并调整满度定位器，使万用表的读数为20mADC。
完成后进行泄压，完毕后，调整零位定位器，使万用表的读数为4mADC。
要进行多次进行这样调校，保证变送器的回差在变送器的精度之内。
差压变送器的输入、输出及对应量关系
差压变送器（4~20mA 输出）的输入、输出及对应量关系一、测量液位1、差压变送器的输出电流和输入差压的关系P P P I i o 迁-=--4204，则416*+-=PP P I i o 迁若没有迁移量时，公式可简化为416*+=PP I io I o : 差压变送器的输出电流。
P i : 差压变送器的输入压差。
P 迁 : 差压变送器的零点迁移。
P ： 差压变送器的测量范围。
二、配合孔板测流量1、差压变送器的输出电流和输入差压的关系（1） 变送器对差压信号作线性处理时的输入输出关系416*+=PP I io（2）变送器对差压信号作开方处理时的输入输出关系416*/+=P P I i oI o : 差压变送器的输出电流。
Pi : 差压变送器的输入压差。
P ：差压变送器的测量范围。
（2-1）输入差压比例和输出电流的对应关系输入压力比例 0 1/64 1/16 9/64 1/4 25/64 9/16 49/64 1输出电流（mA ）468101214161820（表一）对应差压（k Pa ）输出电流（mA ） 测量范围 （kPa ） （2-2）举例说明：4 8 12 16 200 ~ 100 0.625 2.5 5.625 10 0 ~ 16 0 1 4 9 16 0 ~ 20 0 1.25 5 11.25 20 0 ~ 25 0 1.5625 6.25 14.0625 25 0 ~ 40 0 2.5 10 22.5 40 0 ~ 60 03.751533.7560（表二）2、输出电流与流量的关系（开方处理信号时）Q f /Q max =下上下I I I I O -- 则 I o =（Q f /Q max ）2*（I 上-I 下）+I 下Q f ： 被测流量Q max ： 变送器输出上限对应的流量 I o ： 变送器输出电流I 上： 变送器输出电流上限 I 下： 变送器输出电流下限2.1 输出（4~20mA ）的变送器：0%Q max 对应的电流： ( 0%)2*16+4= 4mA 25%Q max 对应的电流： ( 25%)2*16+4= 5mA 50%Q max 对应的电流： ( 50%)2*16+4= 8mA75%Q max 对应的电流： ( 75%)2*16+4=13mA 100%Q max 对应的电流： (100%)2*16+4=20mA2.2输出（0~10mA ）的变送器：0%Q max 对应的电流： ( 0%)2*10= 0 mA 25%Q max 对应的电流： ( 25%)2*10= 5/8 mA 50%Q max 对应的电流： ( 50%)2*10= 5/2 mA 75%Q max 对应的电流： ( 75%)2*10=45/8 mA 100%Q max 对应的电流： (100%)2*10= 10 mA。
差压变送器原理及操作
信号
位移
变化
感压膜43; -
放大和输出 I y 限制电路
反馈
信号
测量部分
转换放大部分
反馈电路
3051型差压变送器工作原理
8
2、3051型差压变送器结构
3051型差压变送器外形结构图
9
2、3051型差压变送器结构
3051型差压变送器测量头结构
10
2、 3051差压变送器装配分解图
点成功。 注：标定前将变送器停运并打开高、低压排污泄压
阀泄压。
15
xmin 0
xmax x
6
4、应用分析
H 1 h
差压变送器
正迁移情况
p Hg hg
正迁移量： hg
隔离罐
2
H 1 h1
2 差压变送器
负迁移情况
p H1g (h2 h1 )2 g
负迁移量： (h2 h1 )2 g
7
三、实例分析—3051型差压变送器结构
１、工作原理
调零和迁移信号
电流
电容
xmax x
变送器输出输入关系
变送器的输出与输入之间的关系仅取决于测量 部分和反馈部分的特性，而与放大器的特性几乎无关。
4
2、量程调整
——量程调整的目的是使
y
变送器的输出信号的上限值y与
ymax
测量范围的上限值x相对应。
量程调整的方法，通常是
改变反馈部分的反馈系数F。F
愈大，量程就愈大；F愈小，量
z0
x
测量部分 zi +
D
ε 放大器
K
z-f
反馈部分
F
变送器的构成原理图
输出与输入关系
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差压变送器测流量和液位的算法
大家都知道测量压力是可以推导非压力变量的，在这里对差压流量和差压液位做一个简短的叙述，和大家一起交流交流。
差压流量
差压流量计有两部分构成：一次元件（也叫节流元件）和差压变送器组成，公司代理的一次元件有阿牛巴和孔板，其它常见的一次元件有：喷嘴、文丘里管、V锥、楔形流量一次元件等等，差压变送器有罗斯蒙特3051CD、3051SCD和3095多变量变送器，关于差压变送器的差压量程，因计算比较复杂（有个开方的关系，差压开方乘一个系数等于流量），所以这部分的计算通常都由软件完成，也就是说订购哪个厂家的流量一次元件，这个计算书就由谁来出，罗斯蒙特使用Toolkit软件进行计算，根据计算书中算出的差压值来选差压变送器的型号，如果选择罗斯蒙特一体化的流量计，那么用Toolkit就OK了，型号可由软件直接计算出来。
当然，要使用软件去选型，必须要提前落实好以下参数：测量介质名称，管径（内径和壁厚，如果选阿牛巴两者都必须知道，如果是孔板的话，只需管内径即可），管道材质，流量量程（最小、正常、最大和满刻度流量），工作压力和工作温度，知道了这些参数就可以使用Toolkit选型了！
差压液位
差压液位有单法兰和双法兰。
单法兰用来测量敞口罐的液位，差压量程计算方法：需测量液位高度（单位：米）×重力加速度（9.8）×被测介质密度（单位：g/cm3，水的密度按1算的时候单位就是g/cm3）=差压量程（单位：KPa），选型必须要知道测量介质、量程范围、介质温度和过程连接法兰的尺寸和耐压等级以及法兰标准。
双法兰用来测量密闭罐的液位，差压量程计算方法：需测量液位高度（单位：米）×重力加速度（9.8）×（被测介质密度-毛细管灌充液密度）（单位：g/cm3）=差压量程（单位：KPa），选型必须要知道测量介质、量程范围、介质温度、压力、毛细管长度和过程连接法兰的尺寸和耐压等级以及法兰标准。