钢结构廊架施工方案(1)
钢结构廊架工程施工方案
钢结构廊架施工方案篇一：钢构廊架施工方案钢构廊架施工方案1.施工流程施工现场放线→基础施工→钢构件及钢化玻璃成型加工→现场安装→饰面工程 2.各分部分项工程的施工要点（1）选料A、车库入口廊架：HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW150X150X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。
B、人防出入口：100*60截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、100*80截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。
C、自行车库出口：HM150X150X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X150X6X9横梁外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。
（2）工程内容本工程廊架由钢柱、钢梁、钢化玻璃、驳接爪等构件组成。
1、放线在车库两侧钢筋砼围挡处现场放线量尺，根据实际情况确定柱的具体安装位置。
2、钢构件安装柱的安装：用托线板测垂直校正标高，使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即点焊固定，然后焊接整条焊缝。
梁的安装：利用吊车将钢梁吊起，用经纬仪准确定位，然后用焊机焊接梁柱使其成为一个整体。
安装后对钢结构进行检查，检查钢构件是否满焊，安装是否符合要求。
3、钢化玻璃安装将玻璃爪安装好，然后将生产好的钢化玻璃运送至工地，采用吊车将玻璃一块一块吊至梁顶并安装好。
然后有专业的打胶师傅将玻璃间的缝隙用密封胶打满密封。
4、挡墙两侧及压顶芝麻黑光面花岗岩铺贴（车库入口、自行车库出口）、米黄色真石漆墙面（人防出入口）。
5、油漆工程在室外高于处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。
钢结构廊架施工方案
钢结构廊架施工方案钢结构廊架施工方案1. 引言1.1 目的1.2 背景1.3 定义2. 工程概述2.1 工程位置2.2 工程规模2.3 工程时间计划2.4 工程预算3. 施工前准备3.1 施工图纸准备3.2 材料采购3.3 设备准备3.4 人员组织4. 基础施工4.1 地基处理4.2 基础标志设置4.3 基础浇筑5. 钢结构制造5.1 钢材采购和检验5.2 钢结构构件制造5.3 表面防腐处理5.4 压力试验6. 主体结构安装6.1 安装工序规划6.2 安装顺序及节点连接6.3 起吊与安装6.4 螺栓连接与紧固7. 次要结构安装7.1 次要结构材料采购与准备 7.2 次要结构安装方案7.3 火灾防护涂料施工7.4 屋面和外墙保温材料安装8. 设备安装与调试8.1 电气设备安装8.2 照明设备安装8.3 管道安装与连接8.4 调试与验收9. 安全管理9.1 安全组织机构9.2 安全检查与监督9.3 安全培训与教育9.4 应急管理与事故处理10. 施工质量控制10.1 质量目标与要求10.2 施工工艺与规范10.3 质量检查与测试10.4 竣工验收与质量评定11. 文档管理11.1 工程日志记录11.2 施工图纸变更与归档 11.3 质量检查记录11.4 合同与相关文件管理12. 风险评估与控制12.1 施工安全风险评估 12.2 现场施工风险管理 12.3 紧急救援措施12.4 环境保护措施附件：1. 工程图纸2. 地基处理方案3. 钢结构制造检验报告4. 设备安装验收记录法律名词及注释：1. 建设工法：指在工程施工中采取的特定方法和措施，以确保工程安全、质量和进度的法律规定。
2. 工程规范：指对工程施工中涉及的技术要求、质量参数、工艺流程等进行约束和规范的文件。
钢结构廊架施工方案
钢结构廊架施工方案1. 引言钢结构廊架是一种常用于建筑物中的轻型结构，用于支撑管道、电线电缆等。
本文档将介绍钢结构廊架的施工方案，包括施工前的准备工作、材料和设备的准备、施工步骤以及安全注意事项。
2. 施工前准备工作在进行钢结构廊架施工前，需要进行以下准备工作：2.1 工程测量首先，需要对廊架施工区域进行精确的测量，确定廊架的尺寸和位置。
利用测量结果绘制建筑平面图和钢结构廊架的施工图纸。
2.2 设计方案和施工图纸审核对设计方案和施工图纸进行审核，确保其符合相关的建筑规范和安全要求。
如有必要，可与结构工程师进行进一步的讨论和修改。
2.3 材料和设备准备确保所需的钢材、螺栓、焊材等材料和设备已按要求准备齐全，并进行必要的检查和测试。
如有发现问题或损坏的材料和设备，应及时更换或修理。
2.4 施工区域清理在施工前，需要对施工区域进行清理，确保没有障碍物或危险物品。
如有需要，可进行临时的围挡和警示标识，确保施工区域的安全。
3. 施工步骤3.1 安装底座第一步是安装廊架的底座。
根据设计图纸上的要求，确定底座的位置和尺寸。
然后，将底座固定在地面上，确保其垂直和水平度。
3.2 安装立柱在安装底座后，开始安装立柱。
根据设计图纸上的要求，确定立柱的位置和数量。
然后，将立柱与底座连接，并使用螺栓或焊接将其固定。
3.3 安装横梁安装完立柱后，开始安装横梁。
根据设计图纸上的要求，确定横梁的位置和长度。
将横梁与立柱连接，并使用螺栓或焊接将其固定。
确保横梁的水平度和垂直度。
3.4 安装支撑在安装横梁后，根据设计图纸上的要求，安装支撑。
支撑的位置和数量应符合结构上的要求。
将支撑与横梁和立柱连接，并进行必要的固定。
3.5 检查和调整安装完成后，对钢结构廊架进行检查。
检查廊架的垂直度、水平度和稳定性。
如有需要，进行必要的调整和修正，确保廊架的稳固和安全。
4. 安全注意事项在进行钢结构廊架施工时，需要注意以下安全事项：•确保施工人员具备相关的安全技能和操作经验。
钢结构廊架施工方案
钢结构廊架施工方案钢结构廊架施工方案一、工程概况本工程为某公司厂区内的钢结构廊架施工工程，钢结构廊架位于公司的生产车间与办公区之间，用于供应链物流和人员通行的功能。
廊架总长100米，宽5米，总高度3米。
本方案将依据相关设计图纸和技术要求进行施工。
二、工程施工步骤1. 建立施工队伍和安全防护措施根据工程规模，成立施工队伍，配备工程师和施工人员。
在施工现场设置安全警示标志、施工物料存放区和施工区域封闭围栏，确保施工安全。
2. 场地准备确定施工地点，清理现场的杂物，清除障碍物，确保施工区域的安全和畅通。
同时，在施工现场的周围设置施工用电和给水设施，为施工提供必要的资源。
3. 基础施工根据设计要求，将基础材料准备好，按照图纸上的标高和尺寸要求，进行地面平整、挖土、浇筑基础。
待基础硬化后，进行基础验收，合格后方可进行下一步工作。
4. 组装钢结构框架按照施工图纸，将钢结构框架材料一一搬运到施工现场，组装成整体结构。
在组装过程中要严格按照图纸要求进行，确保结构的稳固性和安全性。
同时，根据需要在框架上添加各种连接件，进行固定和加固。
5. 补充骨架和填充材料根据设计要求，在钢结构框架上进行骨架的补充，在廊架顶部和两侧进行填充材料的安装。
材料可以选择玻璃、塑料板等，以保障廊架的使用寿命和安全性。
6. 进行涂装和防腐处理廊架施工完成后，对其进行涂装和防腐处理。
根据设计要求，选择合适的涂装材料进行涂装，保护结构不受氧化和腐蚀。
同时，在廊架外部进行防腐处理，提高其耐久性和稳定性。
7. 完成验收和交付经过以上步骤的施工，进行最终的验收。
验收内容包括结构的安全性、稳定性和施工质量的合格性。
验收合格后，将工程交付给业主，并进行相关资料的整理和归档。
三、工程安全与质量控制1. 在施工过程中，严格遵守相关的安全操作规程，保护好身体和财产安全。
2. 根据设计要求和相关标准，确保工程质量的合格性。
严格按照施工图纸进行施工，遵守相关规范和要求。
钢廊架工程施工方案
钢廊架工程施工方案一、项目概况本工程为某大型商业综合体的钢廊架工程，位于城市中心区域，总占地面积约1000平方米，总建筑面积2000平方米。
项目属于新建工程，主要包括钢结构、防腐涂装、连接及施工等方面。
施工单位为某知名建筑工程公司，总承包价值约2000万元。
二、工程内容1. 钢结构：包括钢柱、钢梁、钢管及配件等。
主要承受楼板、阳台、屋顶等荷载，具有较高的受力要求。
2. 防腐涂装：对钢结构进行表面处理，包括除锈、喷涂防锈底漆及面漆等工序。
要求涂装均匀、牢固、无缺陷。
3. 连接：对钢结构进行拼接、焊接、固定等操作，要求连接牢固、稳定、符合设计要求。
4. 施工：包括搭设脚手架、安装起重设备、组装钢结构及喷涂防腐涂装等工序。
三、工程准备1. 施工人员：根据工程需要，配备足够数量的施工人员，包括项目经理、技术负责人、工程队长、施工工人等。
施工人员应具备相关证书、经验及技术专业知识，确保施工质量。
2. 施工设备：包括起重设备、喷涂设备、焊接设备、安全防护设备等，及时维护、检修设备，确保施工作业的安全与效率。
3. 材料准备：根据施工计划，提前准备好所需的钢材、焊接材料、防腐涂装材料等，检验材料质量，确保施工材料符合相关标准及要求。
四、施工方案1. 施工方案的目标：本施工方案旨在确保工程质量、提高施工效率、保障施工安全，达到设计要求与合同约定。
2. 施工流程：（1）工程前期准备：确定施工队伍、分配任务、安排施工计划、标明施工范围、熟悉工程图纸、对相关操作进行演练与培训等。
（2）脚手架搭设：首先搭设安全稳固的脚手架，为后续的工程施工提供操作平台。
（3）钢结构安装：根据施工图纸，对钢结构进行组装、连接及安装，确保结构牢固、稳定，并对接部位进行质量把控。
（4）防腐涂装：在钢结构组装完成后，进行表面处理、喷涂底漆及面漆，确保防腐效果达标。
（5）质量检验：对钢结构、防腐涂装、连接处等进行全面检验，确保施工质量符合设计要求。
钢结构廊架施工方案
钢结构廊架施工方案篇一：钢构廊架施工方案钢构廊架施工方案1.施工流程施工现场放线→基础施工→钢构件及钢化玻璃成型加工→现场安装→饰面工程 2.各分部分项工程的施工要点（1）选料A、车库入口廊架：HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW150X150X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。
B、人防出入口：100*60截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、100*80截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。
C、自行车库出口：HM150X150X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X150X6X9横梁外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。
（2）工程内容本工程廊架由钢柱、钢梁、钢化玻璃、驳接爪等构件组成。
1、放线在车库两侧钢筋砼围挡处现场放线量尺，根据实际情况确定柱的具体安装位置。
2、钢构件安装柱的安装：用托线板测垂直校正标高，使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即点焊固定，然后焊接整条焊缝。
梁的安装：利用吊车将钢梁吊起，用经纬仪准确定位，然后用焊机焊接梁柱使其成为一个整体。
安装后对钢结构进行检查，检查钢构件是否满焊，安装是否符合要求。
3、钢化玻璃安装将玻璃爪安装好，然后将生产好的钢化玻璃运送至工地，采用吊车将玻璃一块一块吊至梁顶并安装好。
然后有专业的打胶师傅将玻璃间的缝隙用密封胶打满密封。
4、挡墙两侧及压顶芝麻黑光面花岗岩铺贴（车库入口、自行车库出口）、米黄色真石漆墙面（人防出入口）。
5、油漆工程在室外高于处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。
钢结构廊架施工方案
钢结构廊架施工方案
目录
1. 钢结构廊架施工方案概述
1.1 施工前准备工作
1.2 廊架材料选用
2. 廊架基础施工
2.1 地基处理
2.2 基础浇筑
3. 钢结构廊架搭建
3.1 框架组装
3.2 吊装安装
4. 防腐处理及喷涂
4.1 表面处理
4.2 喷涂防腐漆
钢结构廊架施工方案概述
在进行钢结构廊架的施工前，首先需要进行充分的准备工作。
这包括
制定详细的施工方案，确定施工周期和进度安排，对施工现场进行勘
查和测量，确保施工所需的所有材料和设备齐全和到位。
同时还需要
进行施工人员的培训和安全教育，以确保施工期间的安全。
廊架基础施工
在廊架基础施工阶段，首先需要对地基进行处理，确保地基平整、坚固。
然后进行基础的浇筑工作，确保基础牢固、稳定。
基础施工的质
量直接影响到整个廊架的稳定性和安全性。
钢结构廊架搭建
钢结构廊架的搭建过程主要包括框架的组装和吊装安装。
在框架组装
阶段，需要按照设计图纸和要求进行组装，保证每个部件的连接牢固。
而吊装安装阶段，则需要利用专业设备进行吊装作业，确保安装的准
确性和安全性。
防腐处理及喷涂
最后，在廊架搭建完成后，需要进行防腐处理和喷涂工作。
通过对廊架表面进行处理和喷涂防腐漆，可以有效延长廊架的使用寿命，同时保护廊架不受外部环境的侵蚀，确保廊架的外观和性能持久如新。
钢结构廊架施工方案
篇一：钢构廊架施工方案钢构廊架施工方案1.施工流程施工现场放线→基础施工→钢构件及钢化玻璃成型加工→现场安装→饰面工程 2.各分部分项工程的施工要点（1）选料A、车库入口廊架： 150 100 9 14横梁外银灰色氟碳烤漆、 150 150 9 14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、 250 250 9 14横梁外银灰色氟碳烤漆、 250 250 9 14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。
B、人防出入口：100*60截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、100*80截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。
C、自行车库出口： 150 150 9 14横梁外银灰色氟碳烤漆、 150 100 9 14横梁外银灰色氟碳烤漆、 250 250 9 14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、 250 250 9 14横梁外银灰色氟碳烤漆、 150 150 6 9横梁外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。
（2）工程内容本工程廊架由钢柱、钢梁、钢化玻璃、驳接爪等构件组成。
1、放线在车库两侧钢筋砼围挡处现场放线量尺，根据实际情况确定柱的具体安装位置。
2、钢构件安装柱的安装：用托线板测垂直校正标高，使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即点焊固定，然后焊接整条焊缝。
梁的安装：利用吊车将钢梁吊起，用经纬仪准确定位，然后用焊机焊接梁柱使其成为一个整体。
安装后对钢结构进行检查，检查钢构件是否满焊，安装是否符合要求。
3、钢化玻璃安装将玻璃爪安装好，然后将生产好的钢化玻璃运送至工地，采用吊车将玻璃一块一块吊至梁顶并安装好。
然后有专业的打胶师傅将玻璃间的缝隙用密封胶打满密封。
4、挡墙两侧及压顶芝麻黑光面花岗岩铺贴（车库入口、自行车库出口）、米黄色真石漆墙面（人防出入口）。
5、油漆工程在室外高于3.6 处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。
钢结构廊架施工方案
钢结构廊架施工方案1. 引言钢结构廊架是一种常见的建筑结构，用于搭建行人通道、过街天桥、道路桥梁等场所。
在钢结构廊架施工过程中，需要考虑施工方案的设计和执行，确保施工质量和安全。
本文将介绍钢结构廊架施工方案的主要内容和步骤。
2. 施工准备在进行钢结构廊架施工之前，需要进行施工准备工作，包括以下步骤：2.1 施工人员组织组织合适的施工人员团队，包括工程师、技术人员和施工工人等。
确保施工人员具备足够的技术和经验，能够熟练操作相关设备和工具。
2.2 施工材料准备准备钢结构廊架施工所需的材料，包括钢材、焊接材料、螺栓等。
确保材料质量合格，并按照设计要求进行分类和标记，方便施工使用。
2.3 施工设备准备准备施工所需的设备和工具，包括起重机、吊索、焊接机等。
检查设备的运转状态，确保其正常工作，并进行必要的维护和保养。
3. 施工步骤钢结构廊架的施工一般包括以下步骤：3.1 地基处理在施工前，需要对廊架的地基进行处理。
清理地表杂物、挖掘坑槽、进行地基夯实等工作，确保地基的平整和稳固。
3.2 钢结构制作和拼装根据设计要求，制作和拼装钢结构廊架的各个部分。
在制作过程中，需要注意质量控制，确保零件尺寸和质量达到要求。
3.3 吊装和安装使用起重机将各个钢结构部件吊装到指定位置，进行安装。
在吊装和安装过程中，需要注意安全事项，确保吊装过程平稳，避免意外发生。
3.4 焊接和加固将钢结构部件进行焊接，确保结构的稳固和牢固。
在焊接过程中，需要严格控制焊接参数，保证焊缝牢固可靠。
3.5 补充装饰和防腐处理完成钢结构廊架的主体施工后，进行补充装饰和防腐处理。
涂刷防腐涂料，安装护栏、栏杆等装饰件，提高廊架的使用寿命和美观度。
4. 施工安全措施在进行钢结构廊架施工时，需要重视施工安全，采取以下措施：•检查施工现场的周围环境，确保没有危险物品和人员。
•设置施工警示标志，提醒他人注意施工区域，避免意外发生。
•施工人员需要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
钢结构廊架施工方案
钢结构廊架施工方案1. 引言本文档旨在详细阐述钢结构廊架施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的验收要求。
通过本方案，确保钢结构廊架施工过程安全、高效、质量可控。
2. 施工前准备工作在施工开始之前，需做好充分的准备工作，包括但不限于以下内容：•确定施工场地：对廊架施工区域进行测量、标示，并清理施工现场，保持场地整洁。
•安全措施：制定施工安全措施，包括施工区域的警示标志、安全防护措施等，确保施工过程中的安全性。
•物料准备：准备好所需的钢材、焊接材料等施工所需的物料和工具设备。
3. 施工过程操作步骤3.1. 基础工程施工•选址布置：根据设计要求，在施工区域内进行基础工程的选址布置，确保基础工程位置准确。
•地基处理：对选址后的地基进行处理，包括清除杂物、夯实地基等，确保地基的稳固性。
•基础施工：根据设计要求，进行基础施工，包括打桩、浇筑混凝土等。
3.2. 钢结构廊架制作•制作工艺：根据设计图纸要求，制定廊架制作工艺，包括钢材切割、焊接等工艺流程。
•钢材加工：根据制作工艺，进行钢材加工工序，包括切割、打磨、钻孔等，确保钢材尺寸、孔位准确。
•物料检验：对加工后的钢材进行检验，包括材质、尺寸、表面质量等项检查。
3.3. 廊架安装•安装顺序：按照施工图纸规定的安装顺序进行廊架的安装，确保安装的稳定性和正确性。
•过程控制：在安装过程中，严格按照工艺规范进行操作，并做好记录，以便于后期验收和维护。
•检查验收：在廊架安装完成后，进行验收工作，包括尺寸、安装质量等项检查。
4. 施工后验收要求•尺寸验收：根据设计图纸要求，进行廊架尺寸的测量和验收。
•表面质量验收：对廊架表面进行检查，包括焊接质量、涂层质量等。
•安装质量验收：对廊架进行整体验收，包括连接件的稳定性、安装位置的正确性等。
5. 总结本文档详细介绍了钢结构廊架施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的验收要求。
通过严格按照本方案执行，能够保证钢结构廊架施工的安全性、高效性和质量可控性。
钢结构廊架工程施工方案
钢结构廊架工程施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 机具设备准备 (6)2.3 劳动力组织 (7)三、钢结构制作与安装 (8)3.1 钢结构制作 (9)3.1.1 制作工艺 (11)3.1.2 制作要点 (11)3.2 钢结构安装 (12)3.2.1 安装流程 (14)3.2.2 安装要点 (15)四、钢结构紧固连接 (16)4.1 紧固件选择 (17)4.2 连接方式选择 (18)4.3 连接质量检查 (19)五、钢结构涂装 (20)5.1 涂装材料选择 (21)5.2 涂装工艺 (23)5.3 涂装质量检查 (23)六、工程验收与移交 (24)6.1 工程验收标准 (25)6.2 工程验收程序 (27)6.3 工程移交 (28)七、安全防护与文明施工 (29)7.1 安全防护措施 (29)7.2 文明施工管理 (31)八、施工进度计划与资源配置 (31)8.1 施工进度计划 (32)8.2 资源配置计划 (33)九、风险评估与应对措施 (34)9.1 风险因素识别 (35)9.2 风险应对措施 (36)一、前言钢结构廊架作为现代化建筑领域的一种重要结构形式，以其独特的优势在各类公共建筑、园林景观、工业厂房等场所得到了广泛应用。
随着科技的进步和建筑行业的飞速发展，对钢结构廊架工程施工方案的要求也日益提高。
为了确保钢结构廊架的安全、稳定、美观和经济性，本施工方案将详细阐述施工准备、工艺流程、材料设备、施工安全、质量控制等方面的内容，为实际工程提供科学、合理的施工指导。
1.1 编制依据国家相关法律法规：《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国合同法》等。
建筑行业规范：《建筑设计规范》、《建筑结构荷载规范》、《建筑施工安全检查标准》等。
钢结构设计规范：GB《钢结构设计标准》、GBT《钢结构工程施工质量验收规范》等。
钢结构管廊架施工方案
钢结构管廊架施工方案一、施工前准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质、气象等条件，为施工提供基础数据。
施工图设计：根据勘查结果和工程需求，进行详细的施工图设计，确保结构的安全性和经济性。
材料采购：按照设计要求，采购合格的钢材、焊接材料、紧固件等，确保材料质量满足施工要求。
人员培训：对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉施工图纸、施工规范和安全操作规程。
二、钢结构制作下料：根据施工图纸，对钢材进行精确下料，确保构件尺寸准确。
钻孔和切割：使用专业的钻孔和切割设备，确保孔位和切口的位置和尺寸符合设计要求。
构件矫正：对制作完成的构件进行矫正，确保构件的直线度、平面度和平行度满足施工要求。
三、钢构件安装基础施工：按照设计要求进行基础施工，确保基础的平整度和水平度。
构件吊装：使用专业的吊装设备，将钢构件吊装到指定位置，确保构件的稳定性和安全性。
临时固定：在构件安装过程中，进行临时固定，确保构件的位置稳定。
四、焊接工艺及要求焊接方法：根据钢材的材质和厚度，选择合适的焊接方法，如手工电弧焊、埋弧焊等。
焊接材料：选择合适的焊接材料，确保焊接接头的性能满足设计要求。
焊接工艺参数：根据焊接方法和焊接材料，确定合适的焊接工艺参数，如电流、电压、焊接速度等。
五、焊接变形的控制反变形法：在焊接前对构件进行预变形，以抵消焊接过程中产生的变形。
刚性固定法：在焊接过程中使用刚性夹具固定构件，减少焊接变形。
合理的焊接顺序：根据构件的形状和尺寸，制定合理的焊接顺序，减少焊接应力和变形。
六、焊接检验外观检查：对焊接接头进行外观检查，确保焊缝表面无裂纹、夹渣等缺陷。
无损检测：对重要的焊缝进行无损检测，如X射线探伤、超声波探伤等，确保焊缝的内部质量。
力学性能测试：对焊接接头进行力学性能测试，如拉伸试验、冲击试验等，确保焊接接头的性能满足设计要求。
七、施工机械及人员计划机械设备：根据施工进度和施工要求，合理安排施工机械设备的进场和使用计划。
钢结构廊架施工方案
钢结构廊架施工方案一、项目概述本施工方案适用于钢结构廊架的施工工程，包括材料准备、施工流程、安全措施等内容。
二、施工准备1. 材料准备a. 钢材：根据设计要求，采购符合标准要求的钢材，包括梁柱、螺栓等。
b. 张拉杆件：选取适当规格的钢管作为张拉杆件。
c. 附件：购买所需的连接件、焊材等附件。
2. 施工人员组织a. 指定专业施工队伍，包括工地经理、质量监督员、施工人员等。
b. 安排具备相关经验和技能的施工人员参与施工工作。
3. 设备准备a. 合理调配现场所需的机械设备，包括吊车、吊篮、起重机等。
b. 检查设备的完好性和使用性能。
三、施工流程1. 搭设脚手架a. 按照施工图纸要求，搭设脚手架，为施工人员提供安全工作环境。
b. 检查脚手架的稳定性和承载能力。
2. 钢结构安装a. 按照设计要求和施工图纸，将预制的钢结构依次安装在预定位置。
b. 使用合适的工具和设备，确保钢结构的准确安装和垂直度。
3. 焊接和连接a. 对相邻钢结构进行焊接，确保连接牢固。
b. 采用合适的螺栓连接方式，保证结构的稳定性。
4. 张拉杆件安装a. 根据设计要求，安装张拉杆件，保证廊架的整体稳定性。
b. 使用适当的工具和技术，进行张拉杆件的调整和固定。
5. 补充施工a. 对廊架进行必要的涂漆和防腐处理，提高廊架的使用寿命。
b. 检查施工质量，修复可能存在的缺陷。
四、安全措施1. 安全教育培训a. 每位施工人员参加安全教育培训，了解施工期间的安全要求和风险防范措施。
b. 建立安全责任制度，明确每个施工人员的安全职责和义务。
2. 安全防护设施a. 配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳等。
b. 确保所有作业人员正确佩戴并使用安全防护设施。
3. 施工现场管理a. 设置合理的施工区域标志和警示牌，提醒人员注意安全。
b. 定期检查施工现场，清理杂物和危险物品，确保整洁有序。
五、质量控制1. 施工过程监督a. 由质量监督员负责对施工过程进行监督和检查，确保施工按照要求进行。
钢结构廊架施工方案
钢结构廊架施工方案钢结构廊架施工方案一、施工目标本方案以确保施工安全、高效、质量为目标，尽可能缩短工期，降低施工成本，保证施工过程的安全性和质量。
二、施工准备1. 设计图纸的审查与测量：对于钢结构廊架的施工需要先对设计图纸进行仔细的审查，并根据测量结果制定施工方案。
2. 材料准备：根据设计图纸和测量结果，提前采购所需材料，并进行验收和储存。
3. 设备准备：根据施工计划确定所需设备，并进行检测和保养，确保设备的正常运行。
三、施工步骤1. 基础施工：按照设计图纸和测量结果，先进行基础施工，包括打桩、搭设模板、浇筑混凝土等工序，确保廊架的稳定性和牢固性。
2. 钢结构制作：根据设计图纸，将钢材进行切割、焊接和组装，制作成各种构件。
3. 预制构件的安装：按照设计图纸和测量结果，将预制的构件进行安装，使用合适的连接件进行连接，确保结构的稳定和牢固。
4. 焊接工艺控制：在焊接过程中，严格控制焊接工艺，确保焊接接头的质量，同时做好防火防腐措施，保证结构的耐久性。
5. 补强施工：对于需要补强的部位，根据设计要求，进行补强和加固，确保结构的稳定性和安全性。
6. 涂装和防腐处理：对于钢结构廊架的表面，进行涂装和防腐处理，增加结构的生命力和抗腐蚀性。
7. 最终验收：在施工完成后，对钢结构廊架进行最终验收和检测，确保符合设计要求和相关标准。
四、施工安全措施1. 提前制定详细的施工方案和安全措施，并向施工人员进行培训，确保施工人员能够正确、安全地进行施工。
2. 在施工现场设置警示标志和安全围栏，保证施工现场的安全性。
3. 定期检查施工现场的安全情况，及时排除隐患，确保施工人员的人身安全。
4. 对施工人员进行个人防护培训，提供必要的个人防护装备，确保施工过程中的安全性。
五、资源保障1. 施工过程中，严格按照施工计划进行施工，合理利用资源，确保施工进度。
2. 对于材料和设备，提前采购，并进行充足的储存，确保施工过程中的需求。
3. 对所需人员，根据施工进度和工作量，进行合理的安排，确保施工过程中的人力资源充足。
(完整版)钢构廊架施工方案
钢构廊架施工方案1.施工流程施工现场放线→基础施工→钢构件及钢化玻璃成型加工→现场安装→饰面工程2.各分部分项工程的施工要点（1）选料A、车库入口廊架：HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW150X150X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。
B、人防出入口：100*60截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、100*80截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。
C、自行车库出口：HM150X150X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X150X6X9横梁外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。
（2）工程内容本工程廊架由钢柱、钢梁、钢化玻璃、驳接爪等构件组成。
1、放线在车库两侧钢筋砼围挡处现场放线量尺，根据实际情况确定柱的具体安装位置。
2、钢构件安装柱的安装：用托线板测垂直校正标高，使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即点焊固定，然后焊接整条焊缝。
梁的安装：利用吊车将钢梁吊起，用经纬仪准确定位，然后用焊机焊接梁柱使其成为一个整体。
安装后对钢结构进行检查，检查钢构件是否满焊，安装是否符合要求。
3、钢化玻璃安装将玻璃爪安装好，然后将生产好的钢化玻璃运送至工地，采用吊车将玻璃一块一块吊至梁顶并安装好。
然后有专业的打胶师傅将玻璃间的缝隙用密封胶打满密封。
4、挡墙两侧及压顶芝麻黑光面花岗岩铺贴（车库入口、自行车库出口）、米黄色真石漆墙面（人防出入口）。
5、油漆工程在室外高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。
首先方钢柱表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。
钢结构景观廊架施工方案
钢结构景观廊架施工方案一、引言景观廊架作为城市建设中重要的景观元素之一，不仅可以提供人们休闲娱乐的场所，还能增加城市的美观度和绿化率。
因此，正确的施工方案对于景观廊架的建设至关重要。
本文将针对钢结构景观廊架的施工方案进行详细的阐述。
二、施工准备1.编制施工组织设计和施工图纸，并将其提交给相关部门审批。
2.按照设计图纸规格要求订购钢结构材料，并进行质量验收。
3.检查施工区域的地基情况，确保地基承载能力满足要求。
4.准备必要的机械设备和工具，包括吊车、钢筋焊接设备等。
三、施工步骤1.地基处理对施工区域进行清理，拆除无关的建筑物或障碍物。
然后进行地基处理，保证地基的平整度和承载能力。
如果地基不平整，需要进行填筑或挖掘，并采取相应的加固措施。
2.基础施工根据设计要求进行基础施工，一般采用混凝土基础，确保基础的稳定性和承载能力。
在施工过程中，要注意基础的均匀性和水平度。
3.钢结构安装将预先加工好的钢结构构件运送到施工现场。
首先进行必要的标线，然后根据设计图纸和施工组织设计的指导，进行钢结构的组装和安装。
在组装过程中，要注意构件的连接质量和稳固性，确保构件间的连接牢固可靠。
4.建筑物加固对于特殊的地质条件或设计要求，需要进行建筑物的加固工作。
一般采用钢骨加固或混凝土加固的方式。
加固工作需要严格按照设计要求进行，确保加固工程的可靠性和安全性。
5.防腐处理对钢结构进行防腐处理，以延长其使用寿命。
常见的防腐处理方法包括喷涂防锈漆、热浸镀锌等。
在施工过程中，要注意保护环境，合理利用材料，并进行必要的环保措施。
6.最终验收施工完成后，对景观廊架进行最终的验收。
要检查结构的稳定性、强度和质量。
同时，还要确认景观廊架是否符合设计要求和安全标准。
四、施工安全措施1.对施工现场进行严格的安全管理，设置必要的警示标志，并指定专人负责安全工作。
2.应采取必要的措施确保施工人员的人身安全，如佩戴安全帽、安全带等。
3.对施工机械设备进行定期维护和检查，确保其安全可靠。
钢结构廊架施工方案
钢结构廊架施工方案篇一：钢构廊架施工方案钢构廊架施工方案1.施工流程施工现场放线→基础施工→钢构件及钢化玻璃成型加工→现场安装→饰面工程 2.各分部分项工程的施工要点（1）选料A、车库入口廊架：HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW150X150X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。
B、人防出入口：100*60截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、100*80截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。
C、自行车库出口：HM150X150X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X150X6X9横梁外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。
（2）工程内容本工程廊架由钢柱、钢梁、钢化玻璃、驳接爪等构件组成。
1、放线在车库两侧钢筋砼围挡处现场放线量尺，根据实际情况确定柱的具体安装位置。
2、钢构件安装柱的安装：用托线板测垂直校正标高，使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即点焊固定，然后焊接整条焊缝。
梁的安装：利用吊车将钢梁吊起，用经纬仪准确定位，然后用焊机焊接梁柱使其成为一个整体。
安装后对钢结构进行检查，检查钢构件是否满焊，安装是否符合要求。
3、钢化玻璃安装将玻璃爪安装好，然后将生产好的钢化玻璃运送至工地，采用吊车将玻璃一块一块吊至梁顶并安装好。
然后有专业的打胶师傅将玻璃间的缝隙用密封胶打满密封。
4、挡墙两侧及压顶芝麻黑光面花岗岩铺贴（车库入口、自行车库出口）、米黄色真石漆墙面（人防出入口）。
5、油漆工程在室外高于处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。
钢结构廊架施工方案
钢结构廊架施工方案深圳文科园林股份有限公司沈阳奥体万达广场B区豪宅景观工程编制人:____________ 审核人:____________ 2014年5月钢构廊架施工方案1.施工流程施工现场放线 ? 基础施工? 钢构件及钢化玻璃成型加工? 现场安装 ? 饰面工程 2.各分部分项工程的施工要点(1)选料A、车库入口廊架:HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW150X150X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。
B、人防出入口:100*60截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、100*80截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。
C、自行车库出口:HM150X150X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X150X6X9横梁外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。
(2)工程内容本工程廊架由钢柱、钢梁、钢化玻璃、驳接爪等构件组成。
1、放线在车库两侧钢筋砼围挡处现场放线量尺，根据实际情况确定柱的具体安装位置。
2、钢构件安装柱的安装:用托线板测垂直校正标高，使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即点焊固定，然后焊接整条焊缝。
梁的安装:利用吊车将钢梁吊起，用经纬仪准确定位，然后用焊机焊接梁柱使其成为一个整体。
安装后对钢结构进行检查，检查钢构件是否满焊，安装是否符合要求。
3、钢化玻璃安装将玻璃爪安装好，然后将生产好的钢化玻璃运送至工地，采用吊车将玻璃一块一块吊至梁顶并安装好。
然后有专业的打胶师傅将玻璃间的缝隙用密封胶打满密封。
4、挡墙两侧及压顶芝麻黑光面花岗岩铺贴(车库入口、自行车库出口)、米黄色真石漆墙面(人防出入口)。
钢结构廊架施工方案
钢结构廊架施工方案一、工程概况本工程为钢结构廊架施工工程，施工范围包括廊架的设计、制作、安装和调试等工作。
本工程的目的是为了搭建一座结构稳固、安全可靠的廊架，以实现特定的功能需求。
二、施工前准备工作1.施工方案的编制：根据设计图纸和相关技术规范，编制详细的施工方案，包括工期计划、人员布置、材料采购计划等内容。
2.材料和设备的采购：根据施工方案和设计要求，采购符合规定标准的钢材、焊接材料、脚手架等施工材料和设备。
3.搭建施工班组：组建专业施工班组，包括施工人员、技术人员和安全员等，确保施工人员具备相应的资质和经验。
4.办理施工许可证：根据法规要求，办理施工许可证并制定相应的项目管理制度，确保施工过程符合法规要求。
5.安全措施和质量保证：编制安全施工计划和质量控制计划，加强安全教育培训和施工监督，确保施工过程中的人身安全和工程质量。
三、施工过程1.基础施工：按照设计要求进行地基开挖和基础施工，包括浇筑基础混凝土，埋设地脚螺栓等工作。
2.架设主梁：根据设计图纸和施工方案，搭设主梁，包括焊接、切割和拼装等工作。
主梁应按要求经过质量检验后方可安装。
3.安装次梁和立柱：根据主梁的位置和高度要求，安装次梁和立柱，确保结构的稳定性和安全性。
4.安装屋面和围护墙：根据设计要求安装屋面和围护墙，保证建筑的防水性能和正常使用功能。
5.安装设备和管线：根据设计要求，安装设备和管线，并进行相应的调试工作，确保设备的正常运行。
6.完工验收：施工结束后，组织相关部门进行验收，包括安全、质量和功能验收等。
验收合格后方可交付使用。
四、施工注意事项1.施工过程中必须严格按照设计图纸和相关技术规范进行施工，不得擅自改变结构和尺寸。
2.在施工过程中，应采取相应的安全措施，包括悬挂安全网、设置防护栏杆等，确保施工人员和周围环境的安全。
3.施工中涉及到的焊接工作必须由具备相关资质的焊工进行操作，确保焊接质量和连接强度。
4.施工过程中应严格按照施工方案和质量控制计划进行施工过程质量的检验和控制。
钢结构廊架施工方案1
钢结构廊架施工方案篇一：钢构廊架施工方案钢构廊架施工方案1.施工流程施工现场放线→基础施工→钢构件及钢化玻璃成型加工→现场安装→饰面工程 2.各分部分项工程的施工要点（1）选料A、车库入口廊架：HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW150X150X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。
B、人防出入口：100*60截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、100*80截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。
C、自行车库出口：HM150X150X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X150X6X9横梁外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。
（2）工程内容本工程廊架由钢柱、钢梁、钢化玻璃、驳接爪等构件组成。
1、放线在车库两侧钢筋砼围挡处现场放线量尺，根据实际情况确定柱的具体安装位置。
2、钢构件安装柱的安装：用托线板测垂直校正标高，使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即点焊固定，然后焊接整条焊缝。
梁的安装：利用吊车将钢梁吊起，用经纬仪准确定位，然后用焊机焊接梁柱使其成为一个整体。
安装后对钢结构进行检查，检查钢构件是否满焊，安装是否符合要求。
3、钢化玻璃安装将玻璃爪安装好，然后将生产好的钢化玻璃运送至工地，采用吊车将玻璃一块一块吊至梁顶并安装好。
然后有专业的打胶师傅将玻璃间的缝隙用密封胶打满密封。
4、挡墙两侧及压顶芝麻黑光面花岗岩铺贴（车库入口、自行车库出口）、米黄色真石漆墙面（人防出入口）。
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钢结构廊架施工方案篇一：钢构廊架施工方案钢构廊架施工方案1.施工流程施工现场放线→基础施工→钢构件及钢化玻璃成型加工→现场安装→饰面工程 2.各分部分项工程的施工要点（1）选料A、车库入口廊架：HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW150X150X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。
B、人防出入口：100*60截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、100*80截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。
C、自行车库出口：HM150X150X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X150X6X9横梁外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。
（2）工程内容本工程廊架由钢柱、钢梁、钢化玻璃、驳接爪等构件组成。
1、放线在车库两侧钢筋砼围挡处现场放线量尺，根据实际情况确定柱的具体安装位置。
2、钢构件安装柱的安装：用托线板测垂直校正标高，使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即点焊固定，然后焊接整条焊缝。
梁的安装：利用吊车将钢梁吊起，用经纬仪准确定位，然后用焊机焊接梁柱使其成为一个整体。
安装后对钢结构进行检查，检查钢构件是否满焊，安装是否符合要求。
3、钢化玻璃安装将玻璃爪安装好，然后将生产好的钢化玻璃运送至工地，采用吊车将玻璃一块一块吊至梁顶并安装好。
然后有专业的打胶师傅将玻璃间的缝隙用密封胶打满密封。
4、挡墙两侧及压顶芝麻黑光面花岗岩铺贴（车库入口、自行车库出口）、米黄色真石漆墙面（人防出入口）。
5、油漆工程在室外高于处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。
首先方钢柱表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。
然后再刷涂料。
6、最后对廊架进行细部检查，如遇质量等问题需及时进行返修直至合格。
第三章钢结构吊装施工方案所有构件均由现场加工成型，汽车吊到工地现场直接吊装。
应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：var cpro_psid =“u2572954”; var cpro_pswidth =966; varcpro_psheight =120;第一节吊装工艺流程定位---定标高---柱顶螺栓预埋---定标高----弹线----柱、梁安----次构安装-----焊接----补漆----木板安装-------竣工一、钢柱的吊装1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。
2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱与梁地面组装组件绕柱脚旋转而直立，回转吊臂，使组件头大致垂直后初步对中，即对组件进行初部固定。
3、校正前先检查基础埋件的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱组件的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。
4、钢柱组件经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，二、钢梁的吊装1、钢梁在现场拼装，采用立拼。
2、吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点，应有软材料垫至其中以防钢构件受损。
起吊时先将屋梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在组件刚接触埋件时即刹车对准预留埋，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢梁应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后各榀钢梁可用四根校正器作临时固定和校正，钢梁经校正后，即可安装各类支撑及桁架等，并终焊接作最后固定。
二、钢梁吊装技术措施1、钢梁吊装前准备待柱吊装就位并检测合格后，就应立即展开主梁吊装准备，每道主梁由若干实腹梁拼组装而成，所以首先按规定位置拼接实腹梁，拼接前应组成一个拼装平台，平台至少有4个支承点，把实腹梁均放置平台上，按图纸编号进行拼接，先用点焊连接初部固定，待检验准确后满焊固定。
如此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准及中心线，同时柱上端搭一个小型站人架子，以便空中拼接站人安全。
2、吊装方法本工程采用带铁扁担，二点吊装法，吊装时用铁扁担二头吊索梁吊点绑扎，然后铁扁担上吊索与起重机吊钩套住，起吊时先试一次梁重心偏移（梁保持平衡），确认无误后正常起吊，吊到装配位置，由柱上工人找准中心位置。
确认安装准确后，用满焊固定。
第七章吊装工艺与吊装方案第一节钢柱安装工艺一、钢柱的吊装1、对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。
2、为了控制柱子的安装标高，还事先在柱子可视的截面上划出500mm 的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。
在复测合格的基础上安装钢柱，首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在距柱端1/3 柱长的位置。
通过旋转法将柱子吊起，将钢柱吊起送至安装位置。
绑扎处应设加垫。
二、钢柱的校正1、在柱子可视面上事先画出中心线，然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。
2、通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。
3、柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的，待所有标准都达到时才算完成校正工作。
第二节钢梁安装工艺将钢梁卸车到各柱附近，用汽车吊送到楼层面，再由桅杆吊安装，有部分构件重的主梁可以和汽车吊进行台吊。
次梁可以用自制轮胎式（5t）起重机安装。
从三区开始、先主梁后次梁再檩条，逐根按编号用桅杆吊安装钢梁，只有当梁两端安装螺栓紧固（或点焊牢固）后，方可松钩，依次吊装其它钢梁。
检验合格后进行焊接。
钢梁的绑扎吊点尤为重要，在钢梁过长可采取钢扁担，本工程有许多钢梁最长为20m左右，用三角形挂板把钢丝绳间距放大，来增大钢丝绳夹角符合本次吊装要求。
钢梁绑扎示意图。
第三节现场焊接工艺一、主要构件焊接工艺手工焊接应采用多层多道、小电流的焊接方法。
1、对接溶透焊缝（平焊位手工电弧焊）适用梁柱翼缘板腹板对接焊缝，焊条E4303。
焊接工艺参数：焊接坡口：b≤12mm 单坡口角度 60 度钝边 2mm b>12mm 双坡口角度 60 度钝边 2mm组装间隙：2---3mm 焊接电流140~~180A，焊接电压24V，焊接速度15cm /min 2、T 型焊缝（船形位手工电弧焊）适用于梁柱筋板、连接板、柱顶板、柱底板，双面贴角焊缝，焊条E4303。
3、焊接工艺参数：焊脚高度：大于被焊件中较薄件的厚度。
焊接电流140~~160A，焊接电压22V，焊接速度16cm /min4、焊缝外观：用肉眼和量具检查焊缝外观缺陷和焊脚尺寸，应符合施工图和施工规范的要求，焊波均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区应清理干净，无飞溅残留物。
5、全熔透焊缝作为焊接过程中的重点和关键质量控制点，质量检查人员对此部位应进行跟踪检查并做好相应的质量检查检查记录。
篇二：钢结构廊架施工方案创想花园景观工程廊架施工方案贵州建工建筑装饰环境绿化工程有限公司二零一六年十月七日休闲廊架施工方案1.施工流程施工现场放线→基础施工→钢构件及钢化玻璃成型加工→现场安装→饰面工程2.各分部分项工程的施工要点（1）工程内容本工程廊架由钢柱、钢梁、钢化玻璃等构件组成。
1、放线在车库两侧钢筋砼围挡处现场放线量尺，根据实际情况确定柱的具体安装位置。
2、钢构件安装柱的安装：用托线板测垂直校正标高，使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即点焊固定，然后焊接整条焊缝。
梁的安装：利用吊车将钢梁吊起，用经纬仪准确定位，然后用焊机焊接梁柱使其成为一个整体。
安装后对钢结构进行检查，检查钢构件是否满焊，安装是否符合要求。
3、钢化玻璃安装将玻璃爪安装好，然后将生产好的钢化玻璃运送至工地，采用吊车将玻璃一块一块吊至梁顶并安装好。
然后有专业的打胶师傅将玻璃间的缝隙用密封胶打满密封。
5、油漆工程在室外高于处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。
首先方钢柱表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。
然后再刷涂料。
6、最后对廊架进行细部检查，如遇质量等问题需及时进行返修直至合格。
篇三：工艺管廊架施工方案1 编制依据及工程概况编制依据1、施工总承包合同2、施工图纸：3、施工及验收规范：(JGJ46-2005)(GBJ80-2011)(GBJ33-2012)GB50202-2011GB50204-2002JGJ 18-2012GB50207-2002(GB50205-2001)(JGJ81-2002)（JGJ82-91）4、主要质量检验评定标准（DB23—2003）(DB23-2003)2工程概况工艺管廊架工程，基础为钢筋混凝土独立基础，短柱采用C30砼。
工艺管廊架全长147米。
钢材材质选用Q235B型钢。
钢结构部分工艺管廊架围护屋面板和侧墙板均为复合保温压型彩钢板，混凝土框架部分为砖砌维护结构，水泥砂浆地面。
施工组织管理（1）组织机构项目经理部由项目经理、项目副经理、技术负责人、工长、技术员、安全员、质检员、测量员、内业员、材料员、保管员、资料员组成，主管工程技术质量、安全文明施工、工程进度、施工成本和内业管理日常施工管理工作。
（2）各方面的组织协调在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰实检经验和施工技术水平的操作人员。
（3）施工管理组织体系根据工程的规模、结构特点、质量、工期以及甲方要求，我公司对该工程实施项目管理法，建立以项目经理为首的管理体系，对工程的工期、质量、安全、文明施工、成本核算等进行全面技术管理。
管理目标充分发挥我公司建筑施工企业的优势，发扬“团结、实干、求实、创新”的精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。
为使各项目标全面实现，现详述如下：（1）工期目标本工程标书所示原则工期为105天（七月十六日至十月三十日）。
我们在保证质量的前提下，计划提前完成。