火电厂循环水系统

泵自启充压，高至16MPa油泵自停。
• 循环泵出口液控阀的就地操 作：
在实际运行中，当停循 环泵时，出口液控阀经常存 在关不到位循环泵倒转现象， 这时我们一般先关闭循环泵 进口电动门，再就地手动操 作关闭出口液控阀。
1、控制旋钮打至“就地”
2、 如要开，点“开阀”， 检查开阀指示灯亮，可随时 点“停止”，中止操作。
放水，放水过程中注意监视地坑水位，避免水淹排污泵及电机；
•
4若进水电动门经手动关严，在恢复时应手动开启数圈后再进行电动操
作。
为什么要先关空气门？
•
这是由于凝汽器半边的冷却水停止，此时凝汽器内的蒸汽未能被及
时冷却，故使抽气器抽出的不是空气和蒸汽的混合物，而是未凝结的蒸汽。
如果不关闭被清洗侧的空气门，势必造成大量蒸汽通过该管路进入真空泵
（射水抽气器），使其负荷大大增加，抽真空效率快速下降，机组真空降低，
所以必须关闭。
循环水中断的处理要素
•
1.机组停机按紧急停机
处理
•
2. 循环水长时间中断一
定要等到凝汽器外壳温度降
至50℃以下才能启动循环
水泵供循环水。因为水泵不
能马上恢复起来，排汽温度 将很高，凝汽器的拉筋、低 压缸、钢管均作横向膨胀， 此时若通入循环水，钢管首 先受到冷却，与低压缸、凝 汽器的拉筋却得不到冷却， 这样钢管收缩，而拉筋不收 缩，钢管有很大的拉应力， 这个拉应力能够将钢管的端 部胀口拉松，造成凝汽器钢 管泄漏。
循泵进口漏空气或进口滤网堵塞使网后水位过低循泵吸入空气则循泵失水或中
断出水，则循泵电流下降或晃动，泵内噪声严重，可能使水泵不上水。
•
2.检查泵轴承油位、出口液动阀油位、正常，油管道及接头无渗漏油。
•
3.监测泵轴承温度、电机轴承温度、冷却风机运行情况
•
4.循环泵出口液控阀油压一般在13MPa以上，低于13MPa，液压控制站油
420m3/h， H=55～45m，电压380V，功率75kW，2运1备
•
另外，我厂循环泵有两台为调速电机带动，低负荷时可以调整转速，降低泵耗电率，
调速范围400---600rpm，需要注意的是转速低于420rpm,回水旁路门开启时，循环水回水
压不上塔顶填料层了。
电厂循环水系统的作用
• 为机组提供冷却水。凝汽汽轮机 的排汽要在凝结器中凝结，一般要 用冷却水来带走排汽余热。从江、 河、湖、海等天然水体中吸取一定 量的水作为冷却水，冷却排汽吸取 废热使水温升高，再排出，这种冷 却方式称为直流冷却。当不具备直 流冷却条件时，则需要用冷却塔来 冷却。冷却塔的作用是将挟带废热 的冷却水在塔内与空气进行热交换， 使废热传输给空气并散入大气。还 一个作用为机组各辅机设备提供冷
压力表处排气确认冷却水投入正常； 10、闭式水泵换热器排气见水后再关闭排气门，对辅机冷却水用水的设备阀门均要
检查。
凝汽器半面清洗
1准备好操作票，汇报值长，将机组负荷减至 70MW；
2关闭待停侧凝汽器空气门、注意真空的变化； 3关闭停用侧凝汽器进水电动门，开启水侧放 空气门及放水门，注意真空、排汽温度、差胀、振动 的变化； 4关闭停用侧胶球泵的出、入口门，将停用侧 进水电动门及胶球清洗装置停电； 5放尽水后通知检修进行清洗，凝汽器水室人 孔门打开时，应注意真空变化。 凝汽器半面清洗恢复： 1汇报值长，准备好操作票； 2关闭待投侧凝汽器放水门，将凝汽器进水电 动门及胶球清洗装置送电； 3缓慢开启进水电动门，当水侧放尽空气有水 流出后，关闭排空气门，检查凝汽器排水虹吸正常； 4开启投用侧凝汽器空气门，检查凝汽器真空 应上升； 5汇报值长，恢复正常运行方式。
冷塔使用中常见问题
• 托架断裂，填料 脱落
• 淋水管Leabharlann Baidu裂或脱 开
• 填料脏污 • 波型板损坏或缺
失
冷却塔使用中存在的问题
•
从塔池填料层可清楚
的观察到填料脱落及淋水
管断裂情况。
•
填料脱落主要是底部
支撑托架断裂
循环水泵
• 启动前的检查： • 1.冷却塔池水位及前池水位正常，滤网前、后无水位差，无堵塞； • 2.检查循环泵轴承油窗油位在1/2位，出口门液动阀控制站油位在
滤网井，滤网井宽度由1.6米渐变至3.8米，长8.81米，分成两个过水槽，在过水槽上分别设置平板
滤网1.7m×2.2m和钢闸板门1.7m×2.215m。滤网井设有5t电动葫芦起吊设施
循环水系统示意图
塔什店电厂125MW机组循环水系统概述（二）
• 冷却塔工艺布置：
•
本期2×125MW机组配2座2500m2凝逆流式双曲线自然通风冷却塔，冷却塔配水系统
泵房前池长×宽：19.7×6.0m。底标高-6.5m。循环水泵房地上部分长×宽：23.7×12m。地
下部分长×宽：23.7×12m。泵房底标高-6.5m。屋架下玹标高10.3m，起重机大钩最高6.295m。
•
每座冷却塔至循环水泵房之间设钢筋混凝土回水沟，沟道采用2条1.6m×1.6m的钢筋混凝土
沟。回水沟内最大流速1.33m/s，辅助设备冷却水设专用的DN600辅助循环水管。在回水沟上设置
•
5关闭装球室放水门，开启放气门，稍开装球室出口门，待装球室放
尽空气充满水后关闭放气门；
•
6关闭装球室出口门，开启胶球泵入口门。
胶球清洗的投入
•
1启动胶球泵，开启装球室出口门，检查泵运行正常；
•
2将装球室电动切换阀切至“开”位置，从装球室上部观察胶球不断
循环水系统启动中的注意事项：（特别是循环水系统 排空过再次投入运行）
1、循环泵启动前，泵体必须排气； 2、检查出口液压阀控制站油压正常，油泵无异常连续运行情况； 3、循环水管道所有放水门检查关闭，各排污泵试运正常； 4、凝结器水室排气门要适当开启，当循环泵启动后，观察有水流出，无气体排出
再关闭； 5、对各电动滤水器检查阀门位置是否正常，并开排气门排尽气，见水后再关闭； 6、检查开启各冷油器水侧排气门，见水后再关闭； 7、各滤水器回水门检查应当开启； 8、确认循环水辅机冷却水回塔电动门开启正常； 9、循环水泵系统运行后，检查给水泵电机、冷油器冷却水压力应正常，必要时从
3、如要关，点“关阀”， 检查关阀指示灯亮，可随时 点“停止”，中止操作。
•
电动滤水器的作用
电动滤水器的作用： 主要就是过滤循
环水中的杂质，避 免循环冷却水中杂 质进入辅机轴承中 或换热器中长期积 累造成冷却水管堵 塞，使辅机轴承无 法冷却温度升高， 轴承损坏。或将换 热器管堵塞达不到 热交换的目地。
凝结器半面清洗注意事项
注意事项
•
1停用时应先关闭凝汽器空气门后关凝汽器进水电动门，恢复时先开启
凝汽器进水电动门，确认水侧充水正常后开启凝汽器空气门；
•
2在停用和清洗过程中，凝汽器真空尽量不应低于81kPa，否则应开启备
用真空泵或适当降负荷；
•
3凝结器半面解列管道放水前，必须试运排污泵，排污泵不打水，不许
电动滤水器工作原理
电动滤水器投 入自动时，当滤水 器前后压差达到 0.04MPα,减速器 带动反冲洗装置进 行冲洗，同时排污 门自动开启，将污 水排出。（过滤无 件为多个园筒状， 减速器带动反冲洗 装置缓慢的一个个 冲洗。）
电动滤水器的手动清扫操作
手动清扫时将“远方 ”“就地”切换旋钮打至“ 就地”然后将“手动排污” 旋钮打至“开”位，此时观 察减速器开始转动，“反冲 洗灯”亮，同时电动排污门 开启，“排污门全开”指示 灯亮。清扫5---10分钟后结束 ，将旋钮打至“远方”位， 排污电动门自动关闭。 注意事项：
采用管式压力配水，通过中央竖井，循环水被均匀分配到呈棋盘状布置的压力水槽中，压
力水槽中的水经配水管分配后，通过XPH型PVC喷嘴，喷溅到淋水填料上进行冷却，淋水
填料采用冷却效率较高的PVC填料，填料高度1.0m。冷却塔中设PVC塑料除水器，以减少
冷却塔的风吹损失水量。冷却塔出水通过2条钢筋混凝土自流方孔沟自流流入循环水泵房进
2/3位，油压正常13--16MPa间，油管道接头无泄漏。 • 3.泵进、出口门操作在远控，打开泵体上部排空气门，见水溢出后
关闭； • 4.通知电气做相应的启动准备工作； • 5.电机冷却风机启动运行正常. • 6.DCS上泵启动条件全部充许
循环水泵的运行维护
• 运行维护：
•
1.经常检查前池水位及滤网， 运行中发现循泵出口压力摆动，一般是由于
分别与汽机房固定端和扩建端布置。每座循环水泵房均有检修场地及水泵安装场地组成。每座泵房
内安装2台循环水泵，每2台水泵组成一个单元，为便于检修，每个单元顺水流布置为钢闸板门——
平板滤网——循环水泵。水泵进口采用电动蝶阀，出口采用蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀，以消除停
泵水锤。每座泵房内2台循环水泵分别于主厂房内凝汽器前两根DN1400的循环水管道连接，供凝汽
器及辅机循环冷却水。
•
每台泵流道入口设1.7m×2.215m的钢闸板门，供检修水泵用。泵房外钢闸门设有5t电动葫芦
起吊设施。循环水泵出口装伸缩节，以便于检修时拆装。水泵起吊设备采用电动双梁桥式起重机，
起重量20/5t，LK=13.5m,H=12m。另外泵房内设有检修用潜水电泵、阀门井排污泵等设施。
•
冷却塔构造（一）
• 冷塔换热效果主要看冷塔幅高值，冷 塔出水温度减去大气湿球温度为冷塔 幅高值，一般在7℃以下换热效果好。
• 填料层主要设备： • 波型板、填料、配水母管、淋水喷头、
启闭器等
冷却塔构造（二）
• 图中为配水母管和淋水 喷头及填料
冷却塔构造（三）
启闭器： 其实也就 是中央竖 井中两个 闸板门， 冬季加大 外围配水 时通过操 作启闭器 关小内围 进水口， 使外围进 水增大， 达到增大 外围配水， 尽量防止 外围结冰。
水前池内。
•
在冬季运行时，为避免因循环水水温过低导致凝结水水温过低，辅机循环水通过
DN800旁路管直接进入冷却塔水池，配水系统采用内外围配水运行方式，增大外围的淋水
密度。内外围配水由安装在中央竖井的闸板门进行控制
•
本期电厂升压水泵设置在塔什店老厂循环水泵房内，水源直接从老厂循环水前池内引
接，以满足125MW机组供水保证率要求。设置分别3台升压水泵，水泵参数： Q=350～
注意观察电动排污门是否 自动开启；减速器电机是否 自动旋转，否则汇报值长通 知检修检查处理。
循环水二次滤网
二次滤网相对于前池滤网来说 的，所以叫二次滤网，进一步将杂物 拦截避免杂物进入至凝结器管中。有 排污门。（电动滤网，一般操作二次 滤网转动，排污门开启，将杂质排出 。）
循环水系统启动中的注意事项
循环水系统
华能塔什店电厂运行部仿真机培训室 张连杰
塔什店电厂125MW机组循环水系统概述（一）
•
本期电厂每台机组配套设置1座2500m²的自然通风冷却塔及1座循环水泵房。2台机组成完全
独立的2套系统，采取单元制运行的方式。1号冷却塔及1号循环水泵房与1号汽轮机对应，位于主厂
房固定端处；2号冷却塔及2号循环水泵房与2号汽轮机对应，位于主厂房扩建端处；2座循环水泵房
•
塔电125MW机组循环水胶球清洗操作盘面
胶球清洗装置
启动前的检查与准备
•
1检查循环水系统运行正常；检查胶球清洗装置控制箱及胶球泵电源；
•
2检查收球网入口关断阀切至“开”位置
•
3检查胶球泵各部正常，入口门及装球室出口门关闭；
•
4将收球室电动切换阀切至“关”位，打开装球室上盖，加胶球300只，
将盖紧好；
循环水系统主要设备 • 水源地供水泵----自然通风冷却塔塔池---（钢闸板门）----平板滤网----循环水 泵进口电动蝶阀----循环水泵----出口蝶 阀----循环水管道----凝结器水侧进口电 动门----凝汽器----出水电动门----循环 水回水管-----至冷却塔中央竖井电动门 （回塔池电动门）及辅机循环冷却水 滤水器、胶球清洗装置 • 开式循环冷却水主要设备：滤水器、 各相关设备冷却器
辅机循环冷却水的分类及作用
• 开式循环冷却水系统和闭式循环冷却水 系统。
• 开式水系统一般是使用循环水作补充水。 • 开式水系统的冷却设备主要是：电动给
水泵电机冷风器（汽动给水泵凝汽器）、 给水泵润滑油、工作油冷油器、主机冷 油器冷却水系统、内冷水冷却器、发电 机空冷器、闭式水换热器等 • 闭式水系统一般是用除盐水或凝结作补 充水。 • 闭式水系统的冷却设备主要是：高压油 泵、真空泵补充水、抗然油冷却器、凝 泵轴承密封冷却、给水泵自密封冷却、 电动前置泵、采样间冷却器、空压机、 及锅炉一些设备，主要是对冷却水用水 量小，水质要求高的一些设备。