模具厂品保手册(doc 22页)
品保手册
國際標準化組織
5WIH When, Where, Who, What, Why, How to
6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message
打開改善之門的七把鑰匙
1.要經常保有問題意識. 2.要充份研究現狀. 3.資料須詳加分類(層別). 4.改善主題與事業計劃一體化.
(重要問題要能反映於改善計劃) 5.確立協力體制. 6.要培養創造能力(活用提案制度). 7.要防止再發.
何為“Leader”?
L: Listen 好的領導者懂得如何“聽”下屬的陳述 E: Enthuse 好的領導者,經常散發著誠摯感人的光芒 A: Assist 好的領導者,經常考慮的是如何協助下屬, 支持下屬,鼓勵下屬 D: Delegate 好的領導者,懂得如何培育下屬,並視授權 為提升下屬能力與膽識的最佳方法 E: Evaluate 好的領導者,經常注意下屬的心境,并能適 時給予鼓勵 R: Reward 好的領導者,會不吝於對下屬經常性的獎 賞
MOTIVATION
動機
MISCELLANEOUS 多方面的
品質改善意識的發展階段
1. 無知: 我們不知道為什麼我們總有品質問題 2. 覺醒: 老是有品質問題,是必要的嗎? 3. 啟蒙: 通過改進,我們正在找出和解決品質問題 4. 懂事: 預防問題是我們例行工作的一部分 5. 成熟: 我們知道為什麼沒有品質問題
五段品保－－
品質是設計出來的．品質是安排出來的．品質是制 造出來的．品質是驗證出來的．品質是以客戶的滿 意度為依歸
品保精神－－
當仁不讓於師的精神．零缺點的精神．一貫的精神
ISO精神－－
做我所寫．寫我所做
品質是什麼－－
注塑模具保养手册
注塑模具保养手册注塑模具保养手册一、模具日常管理加工企业首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。
二、模具检测及维修加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下，定期测试模具各种性能，并将最后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。
三、定期检测模具的重要零部件在模具的组成中，顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用最适合的润滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换；完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆专业的防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以确保其始终处于最佳工作状态；随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，增加企业生产成本。
因此，对流道的清理应引起重视；对于热流道模具而言，加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。
因此，每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量，如有损坏，要及时更换，并与模具履历表进行比较，做好记录，以便适时发现问题，采取应对措施。
四、重视模具的表面保养模具的表面直接影响产品的表面质量，保养的重点是防止锈蚀，因此，选用一种适合、优质、专业的防锈油就尤为重要。
当模具完成生产任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑，可用铜棒、铜线及专业模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。
上海xx塑料模具公司-质量手册(DOC 47页)
01 目录01 目录102 公司前言303 颁布令404 治理者代表任命书605 顾客代表任命书 706 质量方针、目标 807 组织机构1008 部门职能分配表 111.范畴：111.1总则113.术语和定义： 124.质量治理体系 134.1总要求：134.2文件要求155.治理职责165.1治理承诺165.2 以顾客为关注的焦点17 5.3 质量方针175.4 策划185.5 职责、权限和沟通185.6 治理评审206.资源治理216.1 资源提供216.2 人力资源226.3 基础设施236.4 工作环境237.产品实现247.1产品实现的策划247.2 与顾客有关的过程257.3 设计和开发 267.4 采购307.5 生产和服务的提供327.6 监测和测量装置的操纵368.测量、分析和改进388.1总则388.2 监测和测量 398.3 不合格品操纵438.4 数据分析448.5 改进44附录C上海精翔塑胶模具有限公司过程定位图附录D上海精翔塑胶模具有限公司过程分解图附录E上海精翔塑胶模具有限公司质量治理体系过程展开图02 公司前言一公司名称：上海精翔塑胶模具有限公司二创建日期：2002年1月三法人代表：龚平四营业范畴：塑胶模具及制品的加工、生产，五金件加工，金属材料及制品（贵金属）的销售。
五设备配置：注塑机、铣床、CNC铣床、放电机EDM、线切割、磨床、三次元、2.5次元、洛氏硬度计六公司地址：上海市嘉定区南翔镇翔江公路965弄97号电话: 86-21-59120950七厂区面积：9600平方米；建筑面积：4200平方米。
质量与质量是本公司的生命源泉，保证产质量量稳固性和一贯性是公司的宗旨。
为此，本企业所有注塑机械与加工设备均系同行业先进企业制造。
从而保证了质量的稳固性和优良率。
各部门技术工种的负责人均有多年的有关工作体会，他们认确实治理和精心的工作态度使产品的不良率降低到了最低。
模具维护、保养手册
模具维护●保养必须遵守事项说明：模具合格后，仅是对本套模具已制做完成的认可，而能否压铸得好；能否使模具寿命延长，正常的维护保养是不可少的。
压铸方无论压铸工作多么紧张，请一定按以下事项进行必要的维护和保养，同时不管模具遇到何种问题，均请您及时与公司联系，我司研讨后必复不待。
谢谢您的合作！一．正确的预热铝合金压铸模在使用前应预热至250-300℃方可使用加热应平缓、均匀，禁止用熔融金属浇泼模具的预热方法以及用气焊枪预热方法。
预热时，应逐渐地使用冷却液，以获得平衡状态，如果急冷，模具将严重开裂。
在有金属型芯的压铸模加热时需缓慢进行，以使型芯座的温升与膨胀同步。
二．适宜的冷却冷却水应采用50℃左右的恒温供水系统，停机后，应调节冷水流量，以降低模具冷却速度，禁止用冷水激冷模具，建议冷却水的温度不要低于20℃。
三．模具的保管待用的模具，应有明显的标记，以便模具更换。
模具型腔表面的黑色氧化膜，主要是FE304，具有缓和热冲击、绝热、润滑的作用，不应轻易将其抛光掉或研磨掉，而且，模具上留有水滴后，会产生红色的铁锈，使黑色氧化膜破坏，所以，存放的模具，在模具表面应涂刷防锈剂。
四．压铸时模具的清扫：在模具压铸过程中，模具表面及滑动碰面等，时常会出现毛刺，这样不仅影响产品的精度，也易造成模具出现故障，所以每次都需去除铝渣等杂物（需要保证无毛刺进行压铸），当压铸过程中清洁时，使用气枪或黄铜凿等工具，但一定注意不要划伤模具表面。
五．批量压铸结束后的保养：批量压铸完成后，必须要检查最后的产品、模具烤伤部位及确认重要精度部位的尺寸，实行研磨或更换PIN等，还需要确认在压铸时模具不符合部位或对于消耗较多的部位进行更换及调整。
特别要注意在使用硬水时造成的冷却管堵塞，需经常检查。
六．模具的点检1.确认顶杆是否折断、凹凸不平、毛刺等。
2.由于侧抽拉伤等原因有无造成动作不良，检查锁紧块的状态及确认固之一状态。
3.检查导套及导柱的拉伤及消耗状态。
宏晟模具有限公司质量手册
（一）健全有效的质量保证2（二）合同评审......................................................... 3.1. 合同评审的程序................................................... 3.2. 合同评审的内容...................................................3.3. 合同评审的时间.................................................. 3.（三）设计制作过程的质量控制. (3)1. 设计过程的质量控制9 ................................................................................ 3.2. 制造过程的质量控制 ............................................ 4.（四）检验............................................................. 4.1. 质量检测系统..................................................... 4.2. 检测器具选用原则如下： (4)3. 按需要测试数据的精度要求选用合适的测试器具。
(5)（五）模具调试......................................................... 5.1. 试模的准备....................................................... 5.2. 试模工艺条件的选定 ............................................ 6.3. 试模制品缺陷分析................................................. 7.（六）塑料模具用材料的选用 (9)1.一般要求模用材料的使用要求： (9)2.模具材料的加工性 (10)3.塑料模具常用材料 (11)（七）................................................................................................... 其他模具材料12（八）.................................................................................... 塑料模具钢的成型工艺12（二）合同评审1. 合同评审的程序训，不断提出新的目标，要有适当的考察。
塑胶公司品保工作手册
5.3.1所有品质控制点的检验都可以按照此流程作业。该流程是一个参考作用﹐不做强制性的使用要求。
5.3.2本检验流程适用于产品的任何环节
5.4品质事件发生处理基本流程（见附图四）﹕
5.4.1任何部门都有义务将品质不良情况报告给品保部门和其他权责部门了解.
5.6.3品质记录的建档:
IQC:由IQC依照日期归类,并进行周月的汇总﹔
IPQC:上级审核完毕之后,由组长和品保文员依照时间顺序归类﹐并进行周月的汇总﹔
OBA:上级审核完毕之后,由组长和品保文员依照时间顺序归类﹐并进行周月的汇总﹔
品保工程师﹕上级审核完毕之后,由组长和品保文员依照时间顺序归类﹐并进行周月的汇总
5.7品质记录的统计和收集﹕
5.7.1品质记录统计的分类﹕
当期进料合格批
IQC进料批次合格率= X 100%
当期进料总批数
(合格不包括挑选﹑特采等情况﹐计算为不合格批)
联 成 塑 胶 模 具 厂
文件名称: 品保工作手册
文件编号: QS-QA-006
制订部门: 品保部
制订日期:2004\9\30
版本: A
5.6品质文件/记录的建档﹕
5.6.1所有管制文件必须由组长干部建档归类﹐其他非管制的文件由品保文员协助组长建立﹔管制文件建档一定要分清长期性的和暂时性的建立﹐这样有利于文件的查找和归类管理。
5.6.2建档方式可以以客户类﹑产品类﹑时间顺序等多方式建立﹐但必须在文件夹的首页给予说明﹐重要的文件建档必须要有标题和目录
5.4.6以上工作内容结果将列入内部稽核和管理审查会议重要检查追踪事项。
5.5品管检验员教育培训上岗要求（见附图五）﹕
5.5.1品管员必须接受岗前培训教育培训﹐方可以上岗作业﹔开始时候的学习方式一般是将教材给其阅读﹐当有适时的时候﹐将品管集中培训﹑。
模具品质保证书范本
模具品质保证书范本尊敬的客户：首先，感谢您选择我们的模具产品！我们深知您对产品质量的要求，因此我们承诺将竭诚为您提供高品质、高可靠性的模具产品。
为了确保您的权益，特此向您提供本品质保证书。
一、产品品质保证1. 我们将根据您的需求和行业标准，严格按照ISO9001质量管理体系进行生产和检测，确保模具产品的各项技术指标符合规定要求。
2. 在生产过程中，我们将采用优质原材料和先进的制造工艺，确保模具产品的耐用性和使用寿命。
3. 我们将定期对生产设备进行维护和更新，以保证产品的稳定性和一致性。
4. 出厂前，我们将对模具产品进行严格的质量检验，确保产品合格率达到100%。
二、售后服务保证1. 模具产品自安装调试并验收合格后一年内，如因产品质量问题导致设备故障，我们将提供免费维修或更换服务。
2. 超出保修期限的模具产品，我们将在合理范围内提供有偿维修服务。
3. 以下情况不享受免费保修服务：a) 超过保修期；b) 不能提供购买凭证；c) 未按产品使用说明书要求使用、维修造成损坏；d) 客户擅自维修、拆卸产品；e) 使用非正规的劣质配件造成的损坏；f) 由于水灾、火灾、雷击、地震等不可抗拒灾害造成产品故障或损坏；g) 其它非产品自身原因造成的故障或损坏。
三、技术支持保证1. 我们将提供完整的 technical documentation和技术支持，包括产品说明书、操作指南、维修手册等。
2. 我们的技术人员将随时为您提供技术咨询和解决方案，确保您的模具产品始终保持最佳性能。
3. 我们将定期进行技术培训和交流，提升您的技术水平，满足您在模具使用过程中的需求。
四、品质承诺我们承诺，本品质保证书所涉及的模具产品，在正常使用和维护条件下，具备优良的品质和可靠的性能。
我们愿意为您的利益和信任承担法律责任。
敬请客户验收产品时仔细阅读本品质保证书，如有任何疑问或需求，请随时与我们联系。
我们将竭诚为您提供满意的解决方案。
再次感谢您对我们模具产品的信任和支持！此致敬礼！[公司名称][日期]。
模具厂模具标准件手册
附件
页码 32 32
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模具厂模具标准件手册
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发
行：
Issued by 受控状态：
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Security Level
模具厂设计部
第三事业部模具厂
李子成
正本
Original
IT产业群第三事业部文控中心
DCC Division Ⅲ of IT Business Group
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1 目的 Purpose 1.1、稳定、提高和保证模具设计质量和制造中必须达到的质量规范； 1.2、提高专业化协作生产水平、缩短模具生产周期、提高模具制造质量和使用性能； 1.3、使模具设计人员摆脱大量重复的一般性设计； 1.4、最终使设计标准化，工艺标准化，加工标准化。
序 列
型号
模胚规格
1 CR_1A1 FC 3035 A70 B120 C100 E25 F30 LP30 OH320
A板 开框
B板 开框
开 框 数
模厚 成型机 (mm) 吨位
120*180*39 120*180*39 1 395 ≥110t
备注
2 CR_2A2 FC 3540 A70 B120 C100 E25 F30 OH320
模具厂品保手册范本
5.5品管檢驗員教育培訓上崗要求（見附圖五）﹕
5.5.1品管員必須接受崗前培訓教育培訓﹐方可以上崗作業﹔開始時候的學習方式一般是將教材給其閱讀﹐當有適時的時候﹐將品管集中培訓﹑。
5.5.2品管上崗培訓周期參照職位說明書內容要求
5.5.3教育訓練的記錄工作流程依照《人力資源管理程序》作業
5.4.4品保追蹤管理以上矯正與預防行為﹐如經証實不能結案的﹐重新依照5.2.4.作業.
聯 成 塑 膠 模 具 廠
文件名稱: 品保工作手冊
文件編號: QS-QA-006
制訂部門: 品保部
制訂日期:2004\9\30
版本: A
頁次: 2/9
5.4.5 以上工作完成之后,由品保部將客戶抱怨和不良信息匯總報各部門.相關部門提報權責部門是否有進行標准化\流程化﹐如可以標准化\流程化﹐由權責部門對公司的相應的系統文件或工作流程進行修訂.
5.6品質文件/記錄的建檔﹕
5.6.1所有管制文件必須由組長干部建檔歸類﹐其他非管制的文件由品保文員協助組長建立﹔管制文件建檔一定要分清長期性的和暫時性的建立﹐這樣有利于文件的查找和歸類管理。
5.6.2建檔方式可以以客戶類﹑產品類﹑時間順序等多方式建立﹐但必須在文件夾的首頁給予說明﹐重要的文件建檔必須要有標題和目錄
5.2.2品保工程師可以為專案管理﹐在自我權限圍內處理品質事件﹐必要時候報上級裁決之
5.3檢驗工作的開展（基本要求）（見附圖三）﹕
5.3.1所有品質控制點的檢驗都可以按照此流程作業。該流程是一個參考作用﹐不做強制性的使用要求。
5.3.2本檢驗流程適用于產品的任何環節
5.4品質事件發生處理基本流程（見附圖四）﹕
品保手册
00 质量手册目录01 公司简介苏州科德宝 宝翎是德国科德宝集团公司和日本宝翎公司共同在苏州新区投资的独资企业，投资总额3000万美金，注册资金1394万美金，主要生产服装衬布和过滤器，其中过滤部门专业生产过滤器。
过滤器部门主要顾客有:上海通用汽车有限公司沈阳金杯通用汽车有限公司广州本田汽车有限公司南京南亚汽车有限公司上汽集团安徽奇瑞汽车有限公司江苏悦达汽车有限公司上海延峰汽车饰件有限公司上海强生制药有限公司拜尔制药有限公司深圳美日电力工业有限公司普强制药有限公司等等。
过滤器部门目前有员工19人，各类生产设备4台。
过滤器部门从1998 年8月成立以来，不断努力提高管理水平逐步建立并完善了品质管理体系,预计2001年9月份获取QS9000品质体系认证.总经理：石磊过滤器部经理:李建民公司名称:科德宝 宝翎无纺布(苏州)有限公司英文名称:Freudenberg & Vilene Nonwovens (Suzhou) Company Limited地址:苏州新区滨河路275号电话:+86 512 8241519 8241553传真:+86 512 8241942邮政编码:21501102 QS9000适用范围QS9000适用于过滤部门生产的汽车滤清器产品，QS9000产品指过滤部门生产的空调空气滤清器。
其它产品按ISO9002:94体系运行。
1.0 质量方针及质量目标质量方针科德宝•宝翎无纺布(苏州)有限公司承诺：质量第一，客户第一，始终追求不断满足和超越客户的期望，100％准时供货。
总经理:2001 年度质量目标1.按照GB/T19002:94-ISO 9002:94/98 QS9000的标准要求建立适合于本公司的质量保证体系.2.深入强化质量管理,争取实现如下质量目标.A.来料检验合格率控制在98%以上.B.工序不良率控制在2%以下.C.最终检验合格率控制在98%以上.E.顾客受入检验合格率在100%.F.100%准时交货总经理:2.0公司组织架构图总经理：3.0各部门职责一，总经理1，任命管理代表,以维持质量体系的正常运作.2，担任管理评审会议主席.3，公司质量方针、质量目标的制定与颁布.二，过滤器部门经理1，过滤部门经营计划的制订、批准、组织、实施与达成.2，过滤器部门下属各部门主管(经理)的任免及各部门职责的确定.3，合格进口供应商的批准.4，原材料采购合同的批准.5，销售合同的最终批准。
1457供应商品质保证手册
5．2．6 检查规格书作成，提出要领＜目的＞为了保证记载了对供应商提供部品的品质保证及检查方法实施要领的检查规格书顺利作成并提出，特制定了本作成要领。
＜使用范围＞适用与供应商受注的全部工程及部品。
但是，没有特别指定的部品，标准部品，以及规格部品（部品番号为OOOOO-OOOOO）除外。
＜提出时期＞①新规纳入时：生产试作品2周前提出②改订时：改订部品2周前提出③废止时：及时联络＜提出方＞原件向本公司购买部门通过品质保证部门提出，获得承认后通过购买部门返回。
提出的原件如果供应商认为已经不能作为原件的场合，由本公司承认后的作为原件。
以后的改订处理都参照这个原件进行。
本公司判定有必要的场合，对该部品的工程品质保证进行诊断调查。
＜样式＞参考付表-3，4，5。
用纸有本公司购买部门配布发送，但是，标示有其他项目但检查规格书中没有记载的项目可以使用其他样式。
注1）本公司制定的检查规格书的样式来说，检查规格书和检查成绩书是一体的。
当检查规格书中检查数据记录栏里未被记录的状态得到本公司的承认后，这个被承认的检查规格书的复印件可以作为检查成绩书用纸。
注2）通常附表-3在使用的时候，如果项目数不足的场合可以添加附表-4继续继续使用。
（附表-4不能作为单独文件使用，与附表-3或者附表-5配套使用）另外，附表-5在附表3中用略图形式记载的时候使用专门的图表示。
＜记载内容＞①一种部品对应一种样式，不是一种部品番号对应一种样式，但可以提出一个最终纳入部品的番号。
②供应商：记录供应商名称③品目，品名：记载部品番号和部品名称（参考）在本公司文书管理上，品目前追加[S]的，兼有表示该部品的检查规格书的文件编号的含义。
④材质：记录该部品的材质⑤工程分类：在原料，中间品，完成品以及其他符合的地方画[○]其他场合也需要记载的内容⑥略图：通常情况下按照3角图法记载。
但可以根据记载的需要也可以使用投影图，示意图，近似图，略图，照片。
作为测定基准的情况下理解困难的场合用「」明确表示。
模具保养手册
模具保养手册目录第一章每天的检查项目第二章每一周的检查项目第三章每个月的检查项目第四章每三个月的检查项目第五章每一年的检查项目第六章拆解模具以及组装顺序第七章更换模具顺序第八章附录8-1注塑以及模具保养时所需要的工具、备品8-2评价表1-1开始注塑时1-1-1按上模SW＜ON＞开关,确认组装模具螺栓是否有松动,假如发现有松动时,直接用高压力锁模,用力锁紧螺栓.再次按上模SW＜ON＞开关,进行开模,锁模,确认是否顺利滑动.1-1-2用低压力进行锁模但是模具难以关闭时,按以下项目进行确认.还是有类似异常发生时立即采取措施.（1）导针是否有产生脱花；（2）行位滑动是否到位；（3）下顶针板和活动板是否完全退回原位，还是有退位装置（回针、弹簧）；（4）模芯的零件是否有破损.1-1-3对冷却道的通水,通油以及确认电热器的温度上升.（1）如在冷却回路发生异常时，通水、通油量降低,需要更换；（2）电热器发生有断线时所以温度不能上升,需要更换；（3）确认是否漏水、漏油现象；（4）锁模、开模动作温度升高后，再次进行确认.1-1-4擦取分型面（PL面）的污渍和防锈剂使用丙酮和正乙烷等使它渗入在清洗纸后,然后可以干净地擦去附着物等.1-1-5 GP、（导针）行位等滑动部位涂上润滑油.1-2注塑完了时1-2-1清洗分型面（PL面）（根据1-1-4）1-2-2确认模具是否有异常确认有异常时,下次开始作业时的负责人进行联络,对此有理解.还有立刻进行修理.1-2-3在分型面（PL面）上涂上防锈剂（只在注塑停止时）1-2-4在注塑机的模具上模按＜ON＞关模完了后进行减压.（不许模具在开模的状况下长时间放置）第2章每一周的检查项目2-1 模具滑动部的摩擦、脱花的检查（涂上润滑油）2-2 使用洗净剂清洗排气槽2-3 检查模芯部位、滑动部位的生锈2-4 检查喷嘴接触部的压扁程度2-5 冷却配管的检查（管接头的破损、松弛、冷却水的破损）2-6 停止注塑时,模芯部位涂上防锈剂3-1 确认模芯部的伤痕、生锈等的有无时,发生有问题时，用油石或者砂纸（选择粗度编号时要注意）进行磨此部位.3-2 发现在冷却口附着水垢、生锈等时,用风枪吹干净,然后用铜刷进行清洗.此时, 使用清洗液进行清洗.3-3 用目视进行确认在模芯部位形状是否有异常（脱花、凹下等）模芯部位发生有异常时进行修理.3-4 弹簧、弹片等消耗品有破损时,根据需要进行更换.O型密封圈在原则上进行更换（在。
供应商品质保证手册.doc
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目录页次1.目的/适应范围1-12.品质保证构成基准2-13.品质保证负责人之选任3-14.品质保证活动4-1-14.1新产品的品质保证4-1-14.2量产期的制造管理4-2-15.标准之建立5-1-15.1检验规格5-1-15.2检验方式5-2-15.3管理工程图5-3-15.4限度样件5-4-15.5作业标准书5-5-16.检验之实施6-1-16.1初期样品承认作业6-1-16.2量产期交货检验6-2-16.3材质/工程规格确认作业6-3-16.4免验作业6-4-17.一般管理7-1-17.1量具管理7-1-17.2初物管理7-2-17.3批次管理7-3-17.4特殊工程的管理7-4-18.异动管理8-1-18.1品质异常处理8-1-18.2让步采用作业8-2-18.3设计变更8-3-18.4工程变更8-4-19.重要保安零件管理9-110.监查作业10-111.市场品质11-112.附：常用英文缩写对照表12-11．目的/适应范围1．1目的本手册的使用目的在于表明品质保证作业，基准及广州风神汽车有限公司与供应商（或称为协力厂商）之间有关品质作业之支援与配合事宜，以期经由双方的共认与行动，达成生产符合品质要求之产品。
2适应范围本手册适应于与广州风神汽车有限公司订有采购协议之所有协力厂商生产之汽车零件。
1-1品质保证构成基准为制造符合要求之产品，维持其稳定及提高生产力，协力厂商应有符合其生产规模之品管体制，其构成基准如下：2.1品质保证活动（1）新产品的品质保证对新承制零件开发，协力厂商应进行品质规划，拟订活动管理项目，并进行追踪，以确保其品质。
（A）一般性活动。
（B）设计、试作阶段的活动。
（C）生产准备阶段的活动。
（2）量产期的制造管理（A）初期流动管理活动新零件的开发为了早日趋于稳定，实现全数良品的生产；且早日进入日常管理，应对新量产的零件实施初期流动管理及确认。
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模具厂品保手册(doc 22页)品保工作手冊文件編號: QS-QA-006核准審核審定制訂修訂次數修訂時間修訂章節審核核準修改頁文件編號QS-QA-006 文件名稱品保工作手冊REV A 修改日期修改章節修改前內容修改后內容備注聯成塑膠模具廠文件名稱: 品保工作手冊文件編號: QS-QA-006 制訂部門: 品保部制訂日期: 2004\9\30 版本: A 頁次: 1/91.目的:規范品保部門內部工作﹐使品質管理順利進行2.范圍:品保部門內部工作基本指導作用﹐本手冊是品保部門工作的基本說明﹐具體執行由各級主管自行酌情處理之3.權責:參見《職位說明書》相關內容4.定義:4.1IQC:進料檢驗品管﹐主要是依照《進料檢驗作業管理辦法》開展工作流程。
4.2IPQC﹕製程檢驗品管﹐主要是依照《制程檢驗作業管理辦法》開展工作流程。
4.3OBA﹕出貨檢驗品管﹐主要是依照《成品出貨檢驗作業管理辦法》開展工作流程。
5.作業內容:5.1品保部組織結構圖:(見附圖一)5.1.1品保部門直屬公司對品質負責的最高管理者﹐任何人都不能干涉影響品管檢驗的工作﹐從而影響到品質判定的公正性5.1.2品保主管在每次管理審查會議時候﹐對品保組織的有效性進行評估﹐確定是否對品保組織進行適時的調整5.1.3各品保人員的權責和基本工作流程見職位說明書和各管理辦法細節說明5.2品保部門工作反映事項內容﹕（見附圖二）5.2.1品保部門內部管理是層級管理﹐各部門主管在自我權責范圍內自行處理品質事件﹐如不能處理的層層上報﹐不得隨意越級上報或擅自處理之5.2.2品保工程師可以為專案管理﹐在自我權限范圍內處理品質事件﹐必要時候報上級裁決之5.3檢驗工作的開展（基本要求）（見附圖三）﹕5.3.1所有品質控制點的檢驗都可以按照此流程作業。
該流程是一個參考作用﹐不做強制性的使用要求。
5.3.2本檢驗流程適用于產品的任何環節5.4品質事件發生處理基本流程（見附圖四）﹕5.4.1任何部門都有義務將品質不良情況報告給品保部門和其他權責部門了解.5.4.2當品保部人員接獲得客戶抱怨和不良信息之后,依據產品品質問題的大小﹐應立即對客戶抱怨狀況和不良情況加以確認之后﹐按照該流程處理品質問聯成塑膠模具廠文件名稱: 品保工作手冊文件編號: QS-QA-006 制訂部門: 品保部制訂日期: 2004\9\30 版本: A 頁次: 2/95.4.5以上工作完成之后,由品保部將客戶抱怨和不良信息匯總報各部門.相關部門提報權責部門是否有進行標准化\流程化﹐如可以標准化\流程化﹐由權責部門對公司的相應的系統文件或工作流程進行修訂.5.4.6以上工作內容結果將列入內部稽核和管理審查會議重要檢查追蹤事項。
5.5品管檢驗員教育培訓上崗要求（見附圖五）﹕5.5.1品管員必須接受崗前培訓教育培訓﹐方可以上崗作業﹔開始時候的學習方式一般是將教材給其閱讀﹐當有適時的時候﹐將品管集中培訓﹑。
5.5.2品管上崗培訓周期參照職位說明書內容要求5.5.3教育訓練的記錄工作流程依照《人力資源管理程序》作業5.6品質文件/記錄的建檔﹕5.6.1所有管制文件必須由組長干部建檔歸類﹐其他非管制的文件由品保文員協助組長建立﹔管制文件建檔一定要分清長期性的和暫時性的建立﹐這樣有利于文件的查找和歸類管理。
5.6.2建檔方式可以以客戶類﹑產品類﹑時間順序等多方式建立﹐但必須在文件夾的首頁給予說明﹐重要的文件建檔必須要有標題和目錄5.6.3品質記錄的建檔:IQC:由IQC依照日期歸類,并進行周月的匯總﹔IPQC:上級審核完畢之后,由組長和品保文員依照時間順序歸類﹐并進行周月的匯總﹔OBA: 上級審核完畢之后,由組長和品保文員依照時間順序歸類﹐并進行周月的匯總﹔品保工程師﹕上級審核完畢之后,由組長和品保文員依照時間順序歸類﹐并進行周月的匯總5.6.4品質記錄的保管和存放期限﹕5.6.4.1當品質記錄滿月時候﹐由品保文員集中匯總﹐按照月份的順序用裝訂夾裝訂好﹐并放置于品保辦公室﹐辦公室內必須放置三個月的品質文件﹐以利于品質稽核查核﹔5.6.4.2滿三月的文件收集起來交文管中心保管﹐文管中心保管文件和銷毀文件記錄依照《品質記錄管理程序》要求作業。
5.7品質記錄的統計和收集﹕5.7.1品質記錄統計的分類﹕聯成塑膠模具廠文件名稱: 品保工作手冊文件編號: QS-QA-006 制訂部門: 品保部制訂日期: 2004\9\30 版本: A 頁次: 3/9交驗合格的批數IPQC批次合格率= X 100%生產交驗的總批數(生產部門以每棧板或每箱﹑每包為單位)出貨檢驗合格批數OQC檢驗批次合格率= X 100%出貨總批數（以出貨單為一批）總出貨數量客戶退貨DPPM = X100%客戶不良退貨(出貨數量來自倉管統計﹐客戶不良包括批量退貨和不良交換)廠內重工工時=重工人數X重工時間（數據來自重工通知單）客戶重工工時= 到客戶處重工的總時間（人數X時間）（來自駐廠品保報告）5.7.2以上統計由各部門組員將自己工作統計之后﹐交組長匯總﹔組長匯總之后報部門主管做品質分析情報﹐再傳達給各部門﹔必要時召開品質檢討會議﹐對某些嚴重或緊迫的品質問題進行處理解決之。
5.8樣品的保管和管制﹕5.8.1樣品的分類和定義﹕A．工程样品：在工程打樣或試產階段﹐工程必須給品保簽定一個臨時管制樣品﹔當送客戶承認之后﹐工程必須比較客戶樣品簽定一份給品保。
B．外觀形狀樣品﹕制程上因产品的外观品质，无法以书面订定规格或容许与既定之标准有某些程度公差之样品实物称之为外觀形狀樣品﹐一般由工程人員簽定﹐品管依此管制品質﹐如有品質爭議依此為准。
C．品質提升樣品﹕品保人員在生產中制作品質提升樣品,即當生產順暢時產聯成塑膠模具廠文件名稱: 品保工作手冊文件編號: QS-QA-006 制訂部門: 品保部制訂日期: 2004\9\30 版本: A 頁次: 4/9文件)﹐并做好品質記錄交上級判定﹐當判定OK之后﹐做好加工部位的注明﹐然后連同樣品和記錄一起放在機器的樣品放置專用位置﹐一直到該批量或定單生產完畢﹐交班時候品管必須再確認之﹐生產過程作業員依照次樣品作為管制比較樣品E．限度樣品﹕在生產過程中,為了方便生產和品管人員判定,會有來自于客戶處或品保干部等承認的不良限度樣品.該樣品放在生產現場,由使用部門保管管理.F．臨時樣品﹕因生產緊急客戶未正式承認情況下﹐工程\業務人員必須向客戶索取臨時管制樣本﹐并給品管依此管制﹐當正式樣品下發時候﹐該臨時樣品自動作廢。
5.8.2样品之签认及制作：5.8.2.1所有样品均附上樣品标示卡﹐并填妥品名、日期、材质、模号、工别及限度类别。
5.8.2.2所有新產品開發階段的樣品由工程制作完成﹔量產時外觀性質的樣品由品保工程師完成﹔結構尺寸性質的樣品由工程部工程師佤族制作﹔必要時候由相關部門和客戶\供應商一起制作完成之。
5.8.2.3对于制程上各工程之半成品、成品、原、物料在品质检验上有争议，而无法以既定的标准完成检验，得由品管课提出样品需求，会同工程实施确认，以达到产能符合品质要求。
5.8.2.4客户对品质有疑问时，同5.8.2.3办理。
5.8.3限度样品之使用和保管：5.8.3.1客戶簽署的樣品統一放置在文管中心保管﹔工程送樣樣品必須保留一份在工程部樣品文件柜﹔量產時工程部必須簽署一份樣品給品保部門﹔由品管部門放置于品管辦公室的樣品區域﹔因生產臨時需要的樣品由各单位统筹管理。
5.8.3.2各单位收到樣品時須登录于「文件分發回收記錄一欄表」內做記錄。
5.8.3.3对于须鉴定产品色泽或材质之限度样品，应妥善保存，避免损毁或褪色造成标准不同﹔樣品必須定期保持樣品的清潔干淨。
5.8.3.4如需取用样品，均需登记记录于样品借用单上，以便日后追踪管理。
5.9品質檢驗工具的使用和保管5.9.1一般測量工具放置于品管辦公室﹐由品管組長每天檢查之后發給品管使用者手聯成塑膠模具廠文件名稱: 品保工作手冊文件編號: QS-QA-006 制訂部門: 品保部制訂日期: 2004\9\30 版本: A 頁次: 5/96.相關資料/文件:6.1品質記錄管制程序QP-0026.2進料檢驗管制程序QP-0106.3產品的鑒別和追溯程序QP-0126.4與客戶相關的過程程序QP-0086.5產品的量測與監控程序QP-0186.6質量信息管理和數據分析程序QP-0207. 表格（見各管理辦法和程序文件）附件一聯成塑膠模具廠文件名稱: 品保工作手冊文件編號: QS-QA-006 制訂部門: 品保部制訂日期: 2004\9\30 版本: A 頁次: 6/9附件二聯成塑膠模具廠文件名稱: 品保工作手冊文件編號: QS-QA-006 制訂部門: 品保部制訂日期: 2004\9\30 版本: A 頁次: 7/9附件三聯成塑膠模具廠文件名稱: 品保工作手冊文件編號: QS-QA-006 制訂部門: 品保部制訂日期: 2004\9\30 版本: A 頁次: 8/9附件四﹕聯成塑膠模具廠文件名稱: 品保工作手冊文件編號: QS-QA-006 制訂部門: 品保部制訂日期: 2004\9\30 版本: A 頁次: 9/9附件五﹕。