热浸镀锌钢管安装施工的解决方案.doc
热镀锌安装施工方案
热镀锌安装施工方案一、工程概况本工程为热镀锌安装工程，主要包括锌钢管、锌钢构件的安装施工。
施工内容涵盖材料筹备、工具准备、施工流程、安全措施等。
二、施工准备1.材料准备：确认镀锌钢管和构件的规格、型号、数量等，并对材料进行质量检查。
2.工具准备：包括切割机、焊接设备、电动工具、扳手、螺丝刀、千斤顶等。
3.人员配备：工程需要安排具备焊接、切割和安装经验的工作人员。
三、施工流程1.清理现场：在施工区域内清理垃圾、杂物等，并确保施工区域干净整洁。
2.布置设备：根据施工需要，摆放焊接设备、切割机、脚手架等。
3.钢管切割：根据设计要求和实际情况，使用切割机将锌钢管切割成所需长度。
4.钢管组装：根据设计要求，对锌钢管进行组装，采用临时固定方式如螺栓连接、临时焊接等。
5.锌钢构件安装：根据设计图纸，按照次序和位置，对锌钢构件进行安装，使用螺栓和焊接等方式进行固定。
6.焊接施工：根据设计要求，对焊接接头进行施焊，保证接头的牢固和稳定。
7.检查验收：对已安装完成的镀锌钢管和构件进行检查，确保质量合格。
8.清理现场：将施工过程中产生的垃圾、杂物等进行清理，恢复施工区域的整洁。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2.施工现场必须张贴安全警示标志，并设置明显的施工警示标志。
3.施工人员必须熟悉相关操作规程，严禁违规操作和使用不合格的设备、工具。
4.施工现场必须保持干燥、整洁，防止滑倒、摔伤等事故的发生。
5.施工人员必须服从工地现场指挥人员的指挥和安排，确保施工过程的秩序和安全。
五、质量要求1.施工按照设计图纸和技术要求进行，确保安装准确、偏差小。
2.焊接接头的质量必须符合相关标准和要求，焊缝应均匀、牢固。
3.安装过程中不得出现漏焊、烧焊、偏位、变形等质量问题。
4.施工完毕后，对已安装的镀锌钢管和构件进行检查验收，确保质量合格。
六、施工进度计划根据实际工程规模和施工条件，编制详细施工进度计划，确保施工进度合理、有序。
⑤内外壁热浸镀锌钢管安装施工技术交底
⑤内外壁热浸镀锌钢管安装施工技术交底
一、安装前准备
1.在安装之前，需分析使用环境，认真考虑钢管在使用中的温度变化，方向变化，以及未来的变化，以便正确安装准备其他材料。
2.水管安装的地方需进行清洁，要确保安装施工区域的清洁，减少施
工现场有害物质的流入，减少施工后的污染。
3.在安装之前，要将外壁热浸镀锌钢管进行清理，去除影响安装质量
的油污、杂质等。
4.根据实际需要，确定在使用过程中应用接头的类型，也可使用外加
防护材料保护设备。
二、安装
1.在安装前，要准备好支架和固定部件，如果支架过轻，则要添加重量，使其固定。
2.根据实际需要，确定插入深度，然后把热浸镀锌钢管插入深度合适
的支架中，保证插口部分可以加固。
3.插口连接时，要按规定的要求，把管件和面板紧紧连接，禁止使用
螺栓连接，可以选择合适的胶瓶或紧固螺丝进行连接，确保其连接牢固稳定。
镀锌钢管敷设安装施工方案及技术措施
镀锌钢管敷设安装施工方案及技术措施一、施工方案（一）材料准备1.选用符合标准要求的镀锌钢管，并对材料进行检查，确保质量合格。
2.准备必要的工具和设备，如电动切割机、螺丝批、千斤顶等。
3.准备所需的辅助材料，如螺栓、螺母、焊条等。
（二）测量施工1.根据设计要求，在施工现场测量钢管的长度和位置，并进行标记。
2.使用电动切割机根据测量标记对钢管进行切割。
（三）连接钢管1.在准备的钢管上焊接螺纹连接接头，确保连接牢固。
2.使用螺栓和螺母对钢管进行连接，确保每个连接点都经过紧固，并使用扳手进行调整。
（四）固定钢管1.在敷设过程中，按照设计要求将钢管固定在支架或墙壁上，确保钢管不松动。
2.使用千斤顶对钢管进行校准，确保其直度和水平度。
（五）完成施工1.对敷设完成的钢管进行最后的检查，确保每个连接点都牢固可靠。
2.对整个施工区域进行清理，清除施工时产生的废料和垃圾。
二、技术措施（一）安全防护1.施工期间，工人必须佩戴符合标准要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，警示工人注意施工现场的危险。
3.禁止在施工现场吸烟、明火等有火源的行为，防止火灾事故发生。
（二）施工质量控制1.对每个连接点进行检查，确保焊接牢固、连接紧固、无松动现象。
2.使用传感器或仪器对钢管的直度和水平度进行检测，确保达到设计要求。
3.对施工完成后的钢管进行全面检查，排除可能存在的质量问题。
（三）施工效率提升1.合理组织施工人员和设备，提高敷设钢管的效率。
2.对施工过程中的关键点和难点进行技术指导，确保施工进度。
3.对施工现场进行细致的布局和管理，确保施工的顺利进行。
此外，根据具体施工情况，还需要根据当地的相关法律法规、工程规范等制定详细的技术措施以保证钢管敷设安装施工的质量和安全。
热浸镀锌钢管安装施工方案
1、施工准备1)材料要求a热浸镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
b水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
c阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭恶密；填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2)主要机具：a机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
b工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等：c其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3)作业条件：a地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
b明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清埋干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
c立管安装应在主体结构完成后进行。
建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
d支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。
2、操作工艺‘1)工艺流程：安装准备一预制加工一千管安装一立管安装一支管安装一管道防腐和保温一管道冲洗2)安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理：有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
3)预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
镀锌钢管安装工程施工方案
镀锌钢管安装工程施工方案1. 简介镀锌钢管是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑、工程和水利领域，通常用于运输液体、气体和固体物质。
镀锌钢管具有缓解管路堵塞和耐腐蚀等优点，因此受到了广泛应用。
本文档将介绍镀锌钢管安装工程的施工方案，主要包括钢管的配管方法、管材的安装、质量验收等内容。
2. 钢管的配管方法2.1. 钢管的配管方式在进行钢管的配管时，通常采用以下两种方式：•表面埋设法•地下埋设法2.1.1. 表面埋设法表面埋设法是指将钢管直接安装在地面上，具体步骤如下：1.确定钢管的位置，并清理钢管的安装区域。
2.在锚具上装配托架，并固定好托架与锚具的连接。
3.将托架装配至钢管上，并拉紧螺栓，使钢管与托架结构牢固。
4.按照设计要求进行管线的支架与疏通孔的安装，并进行质量验收。
2.1.2. 地下埋设法地下埋设法是指将钢管安装在地下，具体步骤如下：1.确定钢管的位置，并清理钢管的安装区域。
2.进行掘孔，斜向开挖孔口，以便于安装钢管。
3.将钢管放入孔中，并设置支架。
支架的类型和定位应符合设计要求。
4.用砼或其它材料填充管沟，并紧实以固定钢管的位置。
5.进行管线的支架与疏通孔的安装，并进行质量验收。
3. 管材的安装3.1. 管材的安装方法在进行钢管的安装时，需要注意以下几点：1.安装前应清除管道内的异物、灰尘和积水。
2.钢管应垂直安装，保证不发生变形和拉伸。
3.管道的连接应采用法兰连接，连接前应检查法兰的加工质量。
3.2. 管道的突点处理在管道连接中，受到温度变化和振动等因素的影响，存在突点现象，需要进行特殊的处理。
处理方法如下：1.首先在钢管的延长段上安装缓冲器，并固定好缓冲器翼板的位置。
2.然后根据实际情况制作弯管，并将弯管安装在缓冲器的翼板上，并与钢管连接。
4. 质量验收在进行钢管的安装工程时，需要进行质量验收，包括以下几点：1.管道的安装是否符合设计要求；2.进行管道泄漏、强度和耐风、耐震等性能的测试；3.检查法兰的加工质量；4.管道的防腐处理是否符合要求。
镀锌管施工方案
镀锌管施工方案1. 引言本文档旨在介绍镀锌管的施工方案，为施工人员提供指导，确保施工过程顺利进行。
镀锌管是一种常用于输送液体和气体的管道材料，具有优良的耐腐蚀性能和良好的机械性能。
在施工过程中，正确选择和安装镀锌管非常重要，能够确保管道的使用寿命和安全性。
2. 施工前准备在进行镀锌管的施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料选购根据具体的工程需求，选择符合标准要求的镀锌管材料。
镀锌管可按照国家标准或行业标准进行选购，确保管材的质量符合要求。
2.2 施工计划制定详细的施工计划，明确施工过程中的工序、时间安排、施工人员分配等，确保施工过程有条不紊地进行。
2.3 施工设备准备准备好所需的施工设备，包括切割机、焊接设备、起重设备等，确保施工过程中能够顺利进行。
2.4 安全措施制定并严格执行相关的安全措施，确保施工过程中的安全。
施工人员需穿戴符合要求的个人防护装备，并对危险区域进行合理的隔离和警示。
3. 施工步骤3.1 清理施工现场在施工前，清理施工现场，确保没有杂物和障碍物，保证施工的顺利进行。
3.2 测量与标志根据设计要求，在施工现场进行测量，确定管道的准确位置和走向，然后进行标志，以指导后续的切割、焊接等工序。
3.3 切割与加工根据需要，使用切割机对镀锌管进行切割和加工。
切割后，应对切口进行打磨，确保切口的平整和光滑。
3.4 预制与组装根据设计要求，对镀锌管进行预制和组装。
根据需要，可以采用螺纹连接、对焊连接等方式进行组装，确保连接紧固可靠。
3.5 焊接对已组装好的镀锌管进行焊接。
在焊接之前，应进行热处理，去除焊缝周围的镀锌层，保证焊接质量。
焊接完成后，及时清理焊渣和氧化物。
3.6 表面处理对焊接完毕的镀锌管表面进行处理，去除焊接过程中产生的氧化物和污渍，以及可能存在的锈蚀。
可以使用刷洗、抛光等方式，保证管道表面的质量。
3.7 检测与验收对施工完成的镀锌管进行检测，包括外观检查、尺寸测量、焊缝检测等。
镀锌钢管专项施工方案
一、工程概况镀锌钢管施工方案适用于建筑给排水、通风空调、电气、消防等工程中，用于管道的安装和连接。
本方案旨在确保镀锌钢管施工质量，提高施工效率，确保施工安全。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸要求，准备符合国家标准的热浸镀锌钢管、管件、阀门、连接配件等材料。
2. 工具准备：准备切割机、砂轮机、电焊机、扳手、螺丝刀、水平尺、线坠等施工工具。
3. 人员准备：组织具有相关资质和经验的施工人员，进行技术交底和安全培训。
三、施工工艺流程1. 管道切割：根据设计图纸和现场实际情况，使用切割机对镀锌钢管进行切割，确保切割面平整、垂直。
2. 管道连接：采用螺纹连接、法兰连接、焊接等方法，将镀锌钢管与管件、阀门等连接。
连接时，注意连接紧密，避免泄漏。
3. 管道支吊架安装：根据设计图纸和现场实际情况，安装管道支吊架。
支吊架应固定牢固，位置准确。
4. 管道试压：对安装完成的管道进行试压，确保管道系统无泄漏。
试压压力应符合设计要求。
5. 管道防腐：对明设镀锌钢管进行防腐处理，采用银粉漆进行涂刷，确保防腐效果。
6. 管道保温：对需要保温的管道进行保温处理，采用岩棉、玻璃棉等保温材料。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制镀锌钢管、管件、阀门等材料的质量，确保符合国家标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺流程进行施工，确保管道安装牢固、连接紧密、无泄漏。
3. 试压质量：试压压力应符合设计要求，确保管道系统无泄漏。
4. 防腐质量：防腐处理应均匀、无遗漏，确保防腐效果。
五、施工安全措施1. 严格遵守施工安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，对高处作业、焊接作业等危险作业进行严格管理。
4. 采取有效措施，防止火灾、触电等事故的发生。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
七、施工总结施工结束后，对镀锌钢管施工过程进行总结，分析施工过程中存在的问题，提出改进措施，为今后的施工提供借鉴。
热镀锌钢管安装技术方案
热镀锌钢管安装技术方案热镀锌钢管是一种常用的管道材料，其具有防腐、耐磨、耐侵蚀等优点，广泛应用于建筑、化工、冶金、航空等领域的管道系统中。
为了确保热镀锌钢管的安装质量和使用效果，我们需要制定一套科学合理的安装技术方案。
以下是一个参考方案，供参考。
一、前期准备工作1.安全防护：在施工现场周边设置安全警示标志，明确施工区域。
工人必须佩戴工地安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合安全规定的鞋子。
2.施工方案：根据实际情况绘制施工方案，明确管道线路、支架位置等。
并制定详细的操作规程，明确工序及质量要求。
3.资料准备：准备相关图纸、设计文件、验收资料等，确保施工过程中能按图施工，按要求验收。
4.工艺流程：确定工艺流程，包括清理管道、焊接、镀锌、涂装等各个环节的顺序和要求。
二、清理管道1.清理管道表面：使用刷子清除管道表面的铁锈、油漆等杂物，确保管道表面干净平整。
2.清理管道内部：使用风机或压缩空气将管道内部的灰尘、杂质等清除干净。
三、支架安装1.确定支架位置：根据设计图纸确定热镀锌钢管的支架位置，确保管道的水平度和垂直度。
2.安装支架：使用螺栓将支架与墙体或地面固定，确保支架的稳固性。
3.校验支架：使用水平仪或垂直仪对支架进行校验，确保水平度和垂直度符合要求。
四、焊接1.材料准备：根据设计图纸准备焊接材料，包括焊条、焊丝、电焊机等。
2.焊接工艺：按照焊接工艺规程进行焊接操作，确保焊接口质量良好。
3.焊接验收：对焊接接头进行验收，检查焊缝的质量，若有缺陷需及时修复。
五、热镀锌处理1.酸洗处理：将焊接完毕的钢管浸泡在酸洗槽中进行酸洗处理，清除焊接过程中产生的氧化物和杂质。
2.热镀锌处理：将经过酸洗处理的钢管浸泡在熔融的锌槽中进行热镀锌处理，确保钢管表面被均匀覆盖一层锌层。
3.清理钢管：将热镀锌钢管取出锌槽，用水冲洗干净，确保管道表面干净无锌渣。
六、涂装1.管道表面处理：对热镀锌钢管进行表面处理，包括除锈、打磨、除油等。
镀锌钢管施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景镀锌钢管因其具有良好的耐腐蚀性、机械强度高、施工方便等优点，广泛应用于建筑、市政、石油、化工等行业。
本方案旨在为镀锌钢管的施工提供一套完整、详细的施工流程和技术要求，以确保工程质量和施工安全。
二、施工准备1. 施工人员准备（1）组织施工队伍，确保施工人员具备镀锌钢管施工的相关技能和经验。
（2）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识和施工技能。
2. 材料准备（1）镀锌钢管：根据设计图纸要求，准备符合国家标准的镀锌钢管，确保管道材质、规格、长度、壁厚等符合设计要求。
（2）管道附件：如三通、弯头、法兰、阀门等，均需符合国家标准，确保管道连接的严密性。
（3）焊接材料：根据焊接工艺要求，准备合适的焊条、焊剂等焊接材料。
（4）其他材料：如切割工具、电焊机、气割机、水准仪、线锤等。
3. 施工机械准备（1）切割设备：如等离子切割机、气割机等。
（2）焊接设备：如电弧焊机、气体保护焊机等。
（3）测量设备：如水准仪、线锤等。
（4）其他设备：如手提钻、电锤、扳手等。
4. 施工场地准备（1）施工场地应平整、开阔，满足施工要求。
（2）施工区域应设置明显的警示标志，确保施工安全。
（3）施工材料应堆放整齐，便于施工。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：按照施工方案，准备施工人员、材料、设备等。
（2）管道下料：根据设计图纸要求，对镀锌钢管进行切割、下料。
（3）管道安装：按照设计图纸要求，进行管道安装，包括管道对接、管道附件连接等。
（4）管道焊接：采用合适的焊接工艺，对管道进行焊接。
（5）管道试压：按照设计要求，对管道进行试压，确保管道质量。
（6）管道防腐：对管道进行防腐处理，提高管道的使用寿命。
（7）管道验收：对施工完成的管道进行验收，确保工程质量。
2. 施工工艺（1）管道下料：采用等离子切割机或气割机进行切割，确保切割面平整、垂直。
（2）管道安装：按照设计图纸要求，进行管道对接、管道附件连接等。
镀锌钢管敷设安装施工方案及技术措施
镀锌钢管敷设安装施工方案及技术措施镀锌钢管是一种广泛应用于建筑、工程、石油、化工等领域的管材，具有耐腐蚀、耐高温、抗压强度大等优点。
在进行镀锌钢管的敷设安装施工时，需要遵循一系列的技术措施，以确保施工的质量和安全。
以下是镀锌钢管敷设安装的施工方案及技术措施。
施工方案：1.施工准备：对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
根据设计图纸和施工要求准备好所需的工具、设备和材料。
2.管道敷设：根据设计要求和图纸，将镀锌钢管进行预排布，确定好管道的走向和位置。
使用水平尺和测量工具进行精确测量和标记，在地面上做好管道的轴线。
3.钢管切割：使用适当的切割工具，根据标记的位置将钢管进行切割。
切割时要确保切割面光滑且垂直。
对于特殊角度和尺寸的切割，可以使用专用的角度切割工具。
4.焊接连接：采用电弧焊或气焊将钢管进行连接。
焊接前应先清理钢管端面，除去污垢和氧化物。
焊接时应注意控制焊接电流和焊接速度，确保焊缝的质量和牢固。
焊接完成后，进行外观检查和渗透检测，确保焊缝无裂纹和缺陷。
5.支架安装：根据设计要求和施工图纸，进行支架的安装。
选择合适的支架材料，根据管道的走向和位置进行固定和安装。
安装支架时要注意力的均匀分布，支撑点的选择和固定点的数量和位置。
6.预防措施：在施工过程中，要注意安全和环保。
施工人员必须戴好安全帽、防护眼镜和手套，避免因操作不当导致的伤害。
施工现场要设置好警示标志和安全警戒线，确保施工区域的安全。
技术措施：1.钢管保护：在敷设和安装过程中，要注意保护钢管，避免外界损坏。
避免钢管直接接触地面和尖锐物体，可以使用塑料保护套或铺设木板进行保护。
2.清洗管道：在敷设和安装之前，要对钢管进行清洗，除去表面的污垢和颗粒物。
可以使用高压水枪进行清洗，确保管道内部的清洁和畅通。
3.防腐处理：钢管敷设后，可以进行防腐处理，延长钢管的使用寿命。
常用的防腐处理方法有涂层、阻隔膜和电位保护等。
根据具体情况选择合适的防腐材料和工艺。
热浸镀锌钢管安装施工方案
热浸镀锌钢管安装施工方案一、引言热浸镀锌钢管是一种常用于管道、结构及工程领域的材料，其具有耐腐蚀、耐磨损等优点，因此在安装施工中需要遵循一定的方案和步骤，以确保施工质量和安全。
本文将介绍热浸镀锌钢管的安装施工方案。
二、施工前准备1.在进行安装施工前，应对所需的热浸镀锌钢管进行清点和检查，确保数量和质量无误。
2.准备好所需的施工设备和工具，如吊车、螺栓、扳手等。
3.根据设计要求和现场情况，确定施工方案和安装位置。
三、安装步骤1. 安装前准备•根据设计图纸确定管道走向，标记好安装位置和方向。
•对焊口进行清理和处理，确保焊接质量。
•在需要的地方设置支吊架，以支撑管道的重量。
2. 安装支架•根据设计要求，在墙壁或支撑结构上安装支架，确保支架牢固稳定。
•采用螺栓固定支架，确保支架和管道连接可靠。
3. 安装管道•将准备好的热浸镀锌钢管放置在支架上，根据设计要求连接管道。
•使用螺栓或焊接等方式固定管道，确保管道连接牢固。
4. 密封连接•对管道连接处进行检查，确保无漏水情况。
•对接口处使用密封胶进行密封，以防止漏水。
5. 系统测试•在安装完毕后，进行管道系统的测试和检查，确保系统正常运行。
•对系统进行压力测试，确保管道耐压性能符合要求。
四、施工安全注意事项1.进行安装施工时，要确保施工人员有相关的操作培训和证书。
2.在高空作业时，要做好防护措施，确保工人安全。
3.施工现场要保持整洁，避免杂物堆积和行走困难。
4.施工过程中如遇恶劣天气，应停工等待好天气继续施工。
五、总结热浸镀锌钢管安装施工是一项重要的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
在安装过程中，施工人员要注意安全，严格按照操作规程进行操作，确保管道系统的正常运行。
希望本文介绍的热浸镀锌钢管安装施工方案能对相关人员提供一定的参考和帮助。
热浸镀锌钢管安装施工方案
热浸镀锌钢管安装施工方案1.施工前准备工作1.1验收材料：对热浸镀锌钢管的材质、规格、质量要进行验收，确保符合设计要求和国家标准。
1.2组织施工人员：根据施工需要，组织专业化施工队伍，保证施工质量和进度。
1.3场地准备：清理施工场地，确保施工操作空间充足，并做好临时设施的搭设，如施工棚、临时供电等。
2.施工工艺和流程2.1开挖基坑：根据设计要求，进行开挖基坑工作，确保基坑大小和形状符合管道安装要求。
同时，应做好基坑排水、支撑等工作。
2.2安装支撑架：根据设计要求，安装支撑架，确定支撑架的高度和位置，确保管道的水平和垂直度。
2.3安装管道：根据设计要求，进行管道的连接和安装，保证管道的质量和连接的牢固性。
在安装过程中，应注意防止管道的损伤和变形。
2.4管道连接和固定：进行管道连接和固定，采用焊接、螺栓连接、法兰连接等方式，确保连接紧密可靠，并对焊缝、螺栓进行检测。
2.5涂层施工：对热浸镀锌钢管进行外防腐涂层施工，选择合适的涂层材料和施工工艺，确保涂层的质量和效果。
2.6管道试压：对安装好的管道进行试压，确保管道的密封性和强度，按照相关标准进行试压试验。
3.安全施工措施3.1施工人员要佩戴合格的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2施工现场要设置警示标识，明确施工区域和施工范围，确保施工的安全性和顺利进行。
3.3施工人员要遵守工艺操作规程，严禁违章作业和施工过程中的安全事故。
4.质量检验和验收4.1施工过程中进行质量检验，对管道的材质、规格、连接、固定等进行检查。
4.2完成施工后，对管道进行验收，确保管道的质量和外观满足设计要求和国家标准。
以上是热浸镀锌钢管安装施工的主要方案和流程，根据不同的项目要求和实际情况，还需要根据具体的施工现场进行调整和优化。
在施工过程中，要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量，提高工作效率，做到安全、高效、经济。
同时，施工人员要具备一定的技术和操作经验，及时发现和解决各类问题，保证施工进度和质量的顺利完成。
镀锌钢管安装工程施工技术措施
镀锌钢管安装工程施工技术措施(一)工艺措施（1）首先进行建筑实际测量，画出施工草图，下料、预制、套丝调直、上零件。
（2）丝扣套出后，检查丝扣无断扣、乱扣、若有则必须切除，重新套丝。
（3）锯断管后，须清除塑料残渣，避免挂住杂物堵塞管道或因缩小管径、影响流量。
（4）丝扣连接后，外露丝扣2～3扣，清除麻头。
（5）明装管道穿吊顶或楼板加装管道装饰环。
（二）质量措施（1）管道安装时定位尺寸应正确。
明装管道安装时，一般管外皮与抹灰面的净距离为20～30mm（承口连接以承口外皮计）。
当管径小于或等于32mm时为20～25mm，大于32mm时为25～30mm。
安装前应了解抹灰层厚度。
（2）管道敷设时，横管应根据设计要求设置坡度，一般引入管横管，应有0.002～0.005的坡度坡向泄水装置。
自动喷洒及水幕消防系统的管道应有坡度，使水都能从立管上的排水阀排泄出去。
其坡度，充水系统应不小于0.002，充气系统和分支管应不小于0.004。
安装时横管坡度的正负偏差值不超过设计要求坡度值的1/3。
（3）管道应进行调直，安装时应进行拉线及吊线检查，使管道的纵横方向弯曲及立管垂直度等的偏差值不超过“质量检验评定表”中的规定数值。
（4）管道的水压试验和冲洗必须符合施工规范的要求。
（三）成品防护技术措施（1）现浇混凝土墙板应配合结构施工预留孔洞，现制混凝土墙要配合结构预留孔洞，凡未预留孔洞要剔洞者，其洞直径不大于所穿管的二倍，若须断其中钢筋，必须结构专业同意才可断，避免结构受损，已作完防水的房间严禁剔洞。
（2）凡预留孔洞者剔洞的直径不允许超过所穿过直径的1.5倍，避免结构受损。
（3）已安装的各种管道均须按规定位置安装，支架、托架、吊卡调直后及时堵洞防止管道移位，影响质量。
（4）已安装的管道，在装修时要有防污染措施，以免造成大面积污损，影响质量。
（5）各种已安装的管道，在未安装器具前要加装临时堵，防止因堵塞造成使用功能上的障碍或返工。
镀锌钢管敷设安装施工方案及技术措施
第一节镀锌钢管敷设安装施工方案及技术措施（1）施工准备1）材料要求使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。
管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。
管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌或刷防腐漆；紧固件均应镀锌。
所需材料：电气镀锌钢管、可挠金属管，配电箱、接线盒、插座盒、直管接头、管卡、圆钢、角钢、扁钢、支架，吊杆，镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、镀锌木螺丝、自攻螺钉、铁钉、射钉及子弹、防腐漆、调和漆、沥青油、机油、水泥、砂子、铅丝、地线卡子等。
2）机具扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪、专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铳子、扁铿、半圆铿、圆铿、木铿、平锲、手锤、塞子、钻头、管钳子、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
3）作业条件吊顶内管路敷设单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。
内部装修施工时，配合装修做好吊顶灯位及电气器具位置详图，并在顶板或地面弹出实际位置。
(2)操作工艺1)弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。
电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。
冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器，即将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。
2)吊顶内及护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质及固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向及压接接地等可参照暗敷设工艺要求施工。
会审图纸要注意结合土建结构图、建筑图与通风、暖卫、消防综合布线图及各专业配合协调，特别是在各专业管道施工交汇处，如卫生间、通道等关键部位，应及时绘制翻样图。
镀锌钢管施工方案
镀锌钢管施工方案一、项目背景镀锌钢管是一种经过热浸镀锌处理的钢质管材，具有耐腐蚀、耐磨损、长寿命等特点，广泛应用于建筑、化工、水利等行业。
本文旨在介绍镀锌钢管的施工方案，以确保施工工程的顺利进行和质量的保证。
二、施工准备1.材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备好所需的镀锌钢管、接头、法兰等材料，并进行检查合格。
2.人员组织：成立专门的施工队伍，根据施工计划确定各个工种的人员配备，并确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识。
3.设备调配：根据施工需要，调配好各类施工设备，如起重机械、管道切割机、焊接设备等。
三、施工流程1.预处理：将镀锌钢管表面的油污、灰尘等杂质清除干净，以保证涂层的粘接性和美观性。
2.测量定位：根据施工图纸确定管道的位置和走向，进行测量，确定好管道的位置和坡度。
3.切割连接：根据测量结果和设计要求，使用管道切割机将镀锌钢管按照要求、尺寸进行切割，然后使用接头将接口连接好。
4.支架安装：根据设计要求，安装好管道支架，确保管道的固定和稳定。
5.焊接：对于要求焊接的管道，必须由具备焊接资质的焊接工进行焊接作业，确保焊缝牢固、密实。
6.布管：根据设计要求和管道走向，按照一定的间距将镀锌钢管进行布置，确保管道的通畅和排水性能。
7.试压：在管道施工完成后，进行水压试验，以确保管道的质量和密封性。
8.保护性涂层：施工完成后，对镀锌钢管进行保护性涂层处理，以延长其使用寿命。
四、施工注意事项1.安全策划：施工前必须制定详细的安全策划，确保施工过程中的安全。
2.施工环境：保持施工环境的干净整洁，避免影响施工质量。
3.质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
4.施工记录：做好施工记录，包括施工图纸、技术要求、施工过程等，以备查证和后续维护。
5.工具设备：使用合适的工具和设备进行施工，确保施工效果和操作安全。
五、质量验收完成施工后，应进行质量验收。
包括以下几个方面：1.外观质量：检查管道表面是否有划痕、氧化等缺陷。
热浸镀锌钢管安装施工方案
热浸镀锌钢管安装施工方案1.施工前的准备工作1.1确定施工方案：根据工程要求和设计图纸，确定热浸镀锌钢管的安装位置、走向和连接方式。
1.2资源准备：准备好所需的工具、设备和材料，例如焊接机、电锯、锤子、螺丝刀以及热浸镀锌钢管、螺栓等。
2.现场布置2.1测量定位：根据设计图纸，在工地上进行测量和标记，确定钢管的布置位置。
确保钢管的安装符合设计要求。
2.2清理施工区域：清理施工区域，确保没有障碍物和杂物，为钢管的安装创造良好的工作环境。
3.热浸镀锌钢管的焊接和连接3.1钢管的切割：根据设计要求，使用电锯将热浸镀锌钢管切割成所需的长度。
确保切割之后的钢管表面光滑，无毛刺。
3.2钢管的焊接：根据设计要求，采用合适的焊接方法，将钢管进行连接。
焊接应符合相关规范和标准，确保焊缝牢固、均匀。
3.3钢管的连接：使用螺栓、螺母等连接件，将热浸镀锌钢管连接起来。
确保连接牢固、无漏水。
4.热浸镀锌钢管的安装4.1安装支架：根据设计要求，安装钢管的支架或承台。
支架应该稳固、垂直，并且与钢管的布局相匹配。
4.2吊装钢管：使用吊车或吊装设备，将热浸镀锌钢管吊装到预定的位置，并与支架进行连接。
4.3固定钢管：使用螺栓、螺母等固定件，将钢管固定在支架上。
确保固定牢固、稳定。
5.热浸镀锌钢管的检查和测试5.1视觉检查：对已安装的热浸镀锌钢管进行视觉检查。
检查焊缝是否均匀、牢固，是否存在裂缝或缺陷。
5.2测试防腐性能：针对部分热浸镀锌钢管，进行腐蚀性能测试。
例如使用盐雾试验、电化学测试等方法，测试钢管的抗腐蚀能力。
6.热浸镀锌钢管的涂覆保护6.1涂覆底漆：在钢管表面涂覆底漆，增强涂层的附着力和防腐性能。
6.2涂覆面漆：在底漆干燥后，涂覆面漆。
面漆应均匀、光滑，确保钢管具有良好的外观。
6.3检查涂层：对涂覆的热浸镀锌钢管进行检查，确保涂层完整、平整，不存在缺陷和剥落。
7.施工安全措施7.1个人防护：工地上的施工人员应佩戴安全帽、手套、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备，确保施工人员的安全。
镀锌管安装工程施工方案
一、工程概况本工程为XX项目建筑给排水及采暖系统，主要采用镀锌钢管进行管道安装。
镀锌钢管具有良好的耐腐蚀性能，使用寿命长，广泛应用于各类建筑给排水及采暖系统。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）镀锌钢管：应符合国家标准GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》的要求，并进行严格检验。
（2）管件：包括弯头、三通、四通、阀门、法兰等，应符合国家标准GB/T17296-2000《管道用管件》的要求。
（3）螺纹连接配件：包括生料带、密封胶、管箍等。
（4）管道支架：应选用符合国家标准GB/T13402-2005《建筑管道支架》的要求的支架。
2. 工具准备（1）电动套丝机、手动套丝机、扳手、钢卷尺、水平尺等。
（2）管道切割机、砂轮机、焊接机等。
3. 人员准备施工人员应具备相关资质，熟悉镀锌钢管的安装工艺和质量要求。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）根据施工图纸，确定管道走向、支架位置及管道连接方式。
（2）安装管道支架，确保支架位置准确、牢固。
（3）切割镀锌钢管，确保切割面平整、垂直。
（4）套丝、焊接或螺纹连接，确保连接牢固、密封。
（5）管道防腐处理，包括刷漆、涂油等。
（6）管道试压，确保管道系统无泄漏。
2. 施工要点（1）管道支架安装：支架应与墙体、楼板等固定牢固，间距符合设计要求。
（2）管道切割：采用管道切割机进行切割，确保切割面平整、垂直。
（3）套丝：使用电动套丝机或手动套丝机进行套丝，确保螺纹规整、完整。
（4）焊接：采用焊接机进行焊接，确保焊接质量符合要求。
（5）螺纹连接：使用螺纹连接配件，确保连接牢固、密封。
（6）防腐处理：刷漆、涂油等，确保管道防腐性能。
（7）试压：按照设计要求进行试压，确保管道系统无泄漏。
四、质量要求1. 材料质量：所有材料应符合国家标准要求，并进行严格检验。
2. 施工质量：严格按照施工工艺和质量要求进行施工，确保工程质量。
3. 防腐质量：管道防腐处理应均匀、牢固，涂层无脱落、破损。
热浸镀锌无缝钢管施工工艺流程
热浸镀锌无缝钢管施工工艺流程一、施工前的准备。
这施工前的准备啊，就像是打仗之前的粮草弹药储备一样重要呢。
咱们得先把热浸镀锌无缝钢管给检查好，看看钢管有没有弯曲啊，有没有裂缝啥的。
就像挑水果一样，得挑个好的。
而且呢，规格得符合咱们工程的要求，要是规格不对，那就像是穿错了鞋子，走起来肯定别扭。
再就是施工的工具啦，各种工具得齐全。
像扳手啊，螺丝刀这些基本的工具可不能少。
要是少了，到时候施工进行到一半发现工具不够，那可就抓瞎了。
还有测量工具，尺子之类的，得精确，不然钢管的长度、位置要是量错了，那整个工程都得受影响。
还有场地的清理也很重要哦。
施工现场要是乱糟糟的，就像一个堆满杂物的房间，连落脚的地方都没有，怎么能好好施工呢？把场地清理干净，这样施工人员工作起来也舒心，效率也能提高不少呢。
二、钢管的切割与加工。
钢管有时候不是直接拿来就能用的，需要根据实际情况进行切割和加工。
切割的时候可不能马虎，就像裁衣服一样，得按照尺寸来。
如果切割的尺寸不对，那这钢管就没法好好安装啦。
在切割的时候，要注意切割的方法。
要是方法不对，钢管的切口可能就不平整，这就好比是一张脸，要是有个大口子还不平整，多难看呀。
而且切口不平整还会影响到后续的安装和连接呢。
加工的时候，可能会有一些特殊的要求，比如说需要在钢管上打孔之类的。
打孔也得精准，不然到时候连接的时候就会出问题。
就像搭积木一样，每个孔都得对得上，这样才能把整个结构搭建得稳稳当当的。
三、安装过程。
安装热浸镀锌无缝钢管的时候，得先确定好安装的位置。
这个位置就像是房子的地基一样重要。
要是位置定错了，那整个钢管的布局就乱套了。
在把钢管安装上去的时候，要注意连接的方式。
可以是焊接，也可以是用管件连接。
如果是焊接的话，那焊接的技术可得过关。
焊接得牢固，就像两个人手拉手一样，紧紧地连在一起。
要是焊接得不好，那钢管就容易松动，这可是很危险的，就像一颗摇摇欲坠的牙齿一样，让人不放心。
如果是用管件连接呢，管件得选好，质量要过关。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、施工准备1)材料要求a热浸镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
b水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
c阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭恶密；填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2)主要机具：a机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
b工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等：c其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3)作业条件：a地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
b明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清埋干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
c立管安装应在主体结构完成后进行。
建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
d支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。
2、操作工艺‘1)工艺流程：安装准备一预制加工一千管安装一立管安装一支管安装一管道防腐和保温一管道冲洗2)安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理：有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
3)预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
4)干管安装：a给水热浸镀锌钢管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管塍，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝如外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。
清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。
b热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置c DN≥lOOmm时采用沟槽管件连接，DN<lOOmm时采用螺纹连接。
5)立管安装：a立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。
外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。
支管甩口均加好临时丝堵。
立管截门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
b热水立管：按设计要求加好套管。
立管与导管连接要采用2个弯头。
立管直线长度大于15m时，要采用3个弯头。
立管如有伸缩器安装同干管。
6)支管安装：a支管明装：将预制好的支管从盏管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
b热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。
热水支管应做茌冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。
其余安装方法同冷水支管。
7)管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。
管道系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。
然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。
8)管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。
冲洗洁净后办理验收手续。
9)管道防腐和保温：a管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。
b管道保温：给水管道明装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。
其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。
3、质量标准1)保证项目：。
_a隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查系统或分段试验记录。
毒一蔓曩b管道及管道支座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。
c给水系统竣工后或交特使用前，必须进行吹洗。
检查方法：检查吹洗记录。
2)基本项目：a管道坡度的正负偏差符合设计要求。
检验方法；用水准仪拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。
b热浸镀锌钢管的螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定，螺纹浦洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，热浸镀锌钢管无焊接口，螺纹无断丝。
热浸镀锌钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接4口处无外露油麻等缺陷。
检验方法：观察或解体检查。
c金属管道的承插和套箍接口结构及所有填料符合设计要求和施工规范规定，灰口密实饱满，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。
检查方法：观察和尺量检查。
d管道支架及管座的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。
支架与管道接触紧密。
检验方法：观察或用手扳检查。
Y11e阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符咎设计要求和施工规范规定。
位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。
检查方法：手扳检查和检查出厂合格证j试验单。
f埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面攀整j无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。
检查方法：观察或切开防腐层检查。
g管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂；漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
__检验方法：观察检查。
3)给水管道安装的允许偏差和检验方法见表。
┏━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━━┓┃项次┃项目┃允许偏差(mm) ┃检查方法┃┣━━━╋━━━━━┳━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃┃┃给水铸┃每Im ┃l ┃┃┃┃┃┣━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━┫┃┃┃水平管道┃铁管┃全长(25m以上) ┃不大于25 ┃┃┃1 ┃纵、横方┃┃每Im 管径小于或等于lOOmm ┃0.5 ┃用水平尺直尺拉┃┃┃┣━━━━╋━━━━━━┳━━━━━━━━━━╋━━━━━━━┫┃┃┃向鸾曲┃碳素┃┃管径大于lOOmm ┃ 1 ┃线和尺量检查┃┃┃┃┣━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━┫┃┃┃┃钢管┃全长┃管径小于或等于lOOmm ┃不大于13 ┃┃┃┃┃┃(25m以上) ┃管径大于lOOmm ┃不大于25 ┃┃┗━━━┻━━━━━┻━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━━━┛┏━━┳━━━━━┳━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━━━┓┃┃┃给水┃每Im ┃3 ┃┃┃┃立管┃铸铁管┃全长(5m以上) ┃不大于15 ┃┃┃ 2 ┃┃┃┃┃吊线和尺量检查┃┃┃┣━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━┫┃┃┃垂直度┃碳素┃每Im ┃2 ┃┃┃┃┃钢管┃全长（5m以上）┃不大于10 ┃┃┣━━╋━━━━━╋━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━━┫┃┃┃表面┃卷材或板材┃4 ┃用2m靠尺和楔形┃┃┃┃平整度┃涂抹或其它┃8 ┃塞尺检查┃┃3 ┃隔热层┃┃┃┃┃┃┃┣━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━━┫┃┃┃┃┃+0. 1 8 ┃用钢针刺入隔热┃┃┃┃┃厚度┃┃┃┃┃┃┃┃-0. 05 8 ┃尺和尺量检查┃┗━━┻━━━━━┻━━━━┻━━━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━━━━┛(4)成品保护1)安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。
2)管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。
3)截门的手轮在安装时应卸下，交工前统霉安装完好。
一一z4)水表应有保护措施，为防止损坏号j诃统一在交工前装好。
(5)应注意的质量问题≥j兰毫：。
_1)管道热浸镀锌层损坏童誊原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。
2)立管甩口高度不准确。
原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。
3)立管距墙忝≯致或半明半暗原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。
4)热水立管的套管向下层漏水原因：由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成。
资料精品文档，仅供参考。