回填土技术交底
回填土工程安全技术交底
回填土工程安全技术交底一、项目背景回填土工程是指在土地开挖或者土地平整后，将挖出的土方或者其他填料重新填充到原来的位置或者其他指定区域的工程。
回填土工程的施工过程中，存在一定的安全风险，因此需要进行安全技术交底，确保施工过程中的安全性。
二、安全技术交底的目的安全技术交底的目的是向施工人员详细介绍回填土工程的安全要求和措施，提高施工人员的安全意识，减少事故发生的可能性，确保工程施工的安全性和质量。
三、安全技术交底的内容1. 回填土工程的安全要求- 施工前需要进行土地勘察和分析，确定土壤的物理性质、坚固程度和稳定性，以及可能存在的地下管线等情况，制定相应的施工方案。
- 确保回填土的质量符合规范要求，避免使用含有有害物质的土方。
- 严禁在回填土中掺入垃圾、建造废料等不符合要求的填料。
- 回填土的均匀性和密实度要满足设计要求，避免浮现不均匀沉降和塌陷等问题。
2. 施工现场的安全措施- 在施工现场设置明显的安全警示标志，指示施工区域和危（wei）险区域，确保施工人员能够清晰识别。
- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆放和乱放，确保施工人员的安全通行。
- 施工现场应设置安全通道和紧急疏散通道，保证施工人员在紧急情况下的安全撤离。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等，并确保施工人员正确佩戴使用。
3. 机械设备的安全操作- 机械设备操作人员必须持有相应的证件和资质，并经过专业培训，熟悉设备的操作规程和安全要求。
- 机械设备必须经过检查和维护，确保设备的正常工作状态，避免因设备故障引起的事故。
- 在操作机械设备时，必须严格按照操作规程进行，避免超负荷操作、违反安全规定等行为。
4. 紧急情况的应急措施- 在施工现场设置应急救援设施，如灭火器、应急照明、急救箱等，以便在紧急情况下进行救援和处理。
- 制定应急预案，明确各类事故的应急处理措施和责任分工，提高应对突发事件的能力。
四、安全技术交底的方式安全技术交底可以通过以下方式进行：1. 召开安全技术交底会议，由工程负责人或者安全管理人员向施工人员进行安全要求和措施的详细说明。
回填土工程安全技术交底
回填土工程安全技术交底一、背景介绍回填土工程是指在土地开发、建设、修复和改造过程中，将挖掘出的土壤或其他材料重新填充到挖掘或开挖的地方，以达到平整地表、加固地基、修复地形等目的。
回填土工程的安全技术交底是指在进行回填土工程施工前，对施工人员进行相关安全知识的培训和交底，以确保施工过程中的安全。
二、安全技术交底内容1. 工程概况在进行回填土工程安全技术交底前，首先要对工程的概况进行介绍。
包括工程的名称、位置、规模、施工单位等信息，以及工程的设计要求和施工方案等。
2. 施工现场安全要求2.1 施工现场布置在回填土工程施工现场，应按照规定进行布置，包括施工道路、施工区域的划定、临时设施的搭建等。
同时要确保施工现场的安全通道畅通，以便应急情况下的疏散和救援。
2.2 安全防护设施在施工现场应设置必要的安全防护设施，如围挡、警示标志、安全网等，以确保施工人员的安全。
同时要对施工现场进行定期巡查和维护，及时排除安全隐患。
2.3 施工现场卫生施工现场应保持整洁，及时清理施工现场产生的垃圾和废弃物，防止积尘和异味对施工人员的影响。
同时要做好卫生防疫工作，加强对施工人员的健康监测和防护。
3. 人员安全要求3.1 培训和交底施工单位应对参与回填土工程的施工人员进行安全培训和交底，包括施工现场的安全规定、操作规程、应急预案等。
同时要加强对施工人员的技能培训，提高其安全意识和应对突发事件的能力。
3.2 安全装备和防护用品施工人员在进行回填土工程作业时，应佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防尘口罩等。
同时要确保施工设备的安全性能，如挖掘机、运输车辆等。
3.3 疲劳驾驶和酒后作业禁止施工人员不得疲劳驾驶机械设备或车辆，不得在饮酒后进行作业。
对于需要长时间连续作业的情况，应合理安排工作和休息时间，以保证施工人员的身体和精神状态。
4. 施工作业安全要求4.1 土方开挖在进行回填土工程施工前，需要进行土方开挖作业。
在进行土方开挖时，要注意施工现场的稳定性，防止发生坍塌和滑坡等事故。
回填土工程安全技术交底
回填土工程安全技术交底一、项目背景和概述回填土工程是指在土地开挖或者挖掘后，将挖出的土方回填至原挖土处或者其他指定位置的工程。
回填土工程的安全技术交底是为了确保施工过程中的安全性，保护工人的生命财产安全，减少事故发生的可能性。
本文将详细介绍回填土工程的安全技术要求和注意事项。
二、施工前的准备工作1. 安全计划编制：在进行回填土工程之前，施工方应编制详细的安全计划，包括施工方案、安全措施和应急预案等，确保施工过程中的安全性。
2. 人员培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解回填土工程的安全操作规程和注意事项。
3. 设备检查：施工方应对使用的设备进行检查和维护，确保其正常运行，减少设备故障可能带来的安全风险。
三、回填土工程的安全技术要求1. 土方回填过程中，应确保土方的质量符合相关标准和要求，避免使用有害物质或者污染土壤。
2. 回填土应按照设计要求进行分层回填，每层回填应控制在一定的厚度范围内，并进行夯实，确保土方的稳定性。
3. 在回填土的过程中，应注意排水设施的设置，确保排水通畅，避免土方因水分过多而引起的稳定性问题。
4. 施工人员应遵守相关的安全操作规程，佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，确保人身安全。
5. 在回填土工程中，应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工过程中的安全性。
四、回填土工程的安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，警示施工人员和周围人员注意安全。
2. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆放和阻塞施工通道，减少意外伤害的发生。
3. 施工人员应定期进行体检，确保身体健康，避免因个人健康问题导致的安全事故。
4. 在回填土工程中，应严禁吸烟、明火作业或者其他可能引起火灾的行为。
5. 施工现场应设置足够的照明设备，确保施工人员有足够的光线进行作业，减少作业中的安全隐患。
五、应急预案和事故处理1. 施工方应编制详细的应急预案，包括火灾、事故伤害、自然灾害等情况的处理措施和应急联系方式。
回填土工程安全技术交底
回填土工程安全技术交底一、项目背景回填土工程是指在土地开发、建设和修复过程中，将挖掘出的土方重新填充回原址或其他地方，以达到地表平整和土地复原的目的。
回填土工程的安全技术交底是指在工程施工前，对相关人员进行安全技术培训和交底，确保施工过程中的安全性和可靠性。
二、工程概述本回填土工程位于XX市XX区XX街道，总占地面积约XXX平方米。
工程主要包括土方开挖、土方运输、土方回填和场地平整等工作。
为确保工程施工的安全性，必须严格遵守相关的安全技术规范和操作流程。
三、安全技术交底内容1. 工程施工前的准备工作在施工前，必须进行现场勘察和土方分析，确定土方的性质、含水量和稳定性等参数，并根据实际情况制定相应的施工方案。
同时，对施工现场进行安全评估，确保施工过程中的安全。
2. 土方开挖土方开挖是回填土工程的第一步，必须遵循以下安全技术要求：- 使用合适的挖掘机械进行开挖，确保设备的正常运行和操作人员的安全；- 在开挖前，清除场地上的杂物和障碍物，确保施工现场的整洁和安全；- 在开挖过程中，必须遵循土方开挖的顺序和深度要求，以防止土方塌方和坍塌事故的发生；- 在开挖过程中，必须及时清理和运输挖掘出的土方，确保施工现场的安全和畅通。
3. 土方运输土方运输是回填土工程的关键环节，必须遵循以下安全技术要求：- 使用合适的运输工具进行土方运输，确保运输工具的稳定性和安全性；- 在运输过程中，必须确保土方的覆盖和固定，防止土方的飞溅和散落，以免对周围环境和人员造成伤害；- 在运输过程中，必须遵守交通规则，确保运输安全和交通秩序；- 在运输过程中，必须保持与其他施工人员的有效沟通，确保工作的协调和安全。
4. 土方回填土方回填是回填土工程的核心工作，必须遵循以下安全技术要求：- 在回填前，必须对回填土进行筛选和处理，确保土方的质量和稳定性；- 在回填过程中，必须按照设计要求进行土方的分层回填，以确保回填土的均匀性和稳定性；- 在回填过程中，必须及时进行土方的压实和固结，以防止土方下沉和塌陷；- 在回填过程中，必须注意施工现场的排水和防渗措施，确保回填土的排水畅通和稳定性。
土方回填技术交底15篇
土方回填技术交底15篇【第1篇】土方回填土工程安全技术交底1.进入现场施工人员必须遵守安全生产有关规定.2.挖土中发现管道、电缆及其它埋物应及时报告，不得擅自处理。
3 挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾塌可能时,人员要立即离开并及时处理.4、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2.5米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。
多台机械开挖，推土机间距应大于10米，并按规定放坡。
5、每日或雨后必需检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
8、机械不得在输电线路下工作，在10kv输电线路一侧工作，水平距离不小于2m。
9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机覆带与挖空的基坑平行2米停、驶、运土汽车不宜靠近基坑平行行驶、防止塌方翻车。
10、电缆两侧一米范围内应采取人工挖掘。
11、配合拉铲的清坡、清底工人，必须使用劳动保护用品，不准在机械回转半径下工作。
12、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上超过。
13、基坑四周必须设置1.2米高护栏，人员上下要有专用爬梯。
14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
15、车辆进出口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣砼加固。
16、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
17、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施.流沙等特殊情况。
18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。
如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
19、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
(完整版)回填土技术交底
±10（mm）
±7（mm）
水准仪检查
3）回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯压密实后土的干土质量密度，其合格率不应小于97％；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g／cm３，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。
2、允许偏差项目，
六、成品保护：
1、施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。
5）回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
五、质量标准：
1、保证项目：
1）基底处理，必须将基底杂物全部清出。
2）回填的土料、石灰必须符合设计要求或施工规范的规定。
项目
允许偏差（mm）
本工程
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整度
20
15
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
3、基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
七、应注意的质量问题：
1、未按要求测定土的干土质量密度回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，素土压实系数达到0.9Байду номын сангаас以上才能铺摊上层土，试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。
2、回填土下沉：
因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑底有机物或落土清理不干净等造成，这些问题均应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。
3、回填土夯压不密实，应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；回填土太湿，同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。
回填土技术交底
15、采用机械压实的填土，在角隅用人工加以夯实。
人工填土，每层填土厚度为150mm，夯重就为30～40kg；每层厚度为200mm，夯重应为60～70kg。打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。夯实基坑（槽）、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。
2、作业条件
（1）填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。
（2）基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。
（3）大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基，其参数通过压实测试来确定。
（4）室内地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合格）或间墙砌筑，并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。
（5）在建（构）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0.50m，应清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，应清除树墩及割去长草。
接受交底人
交底人
记录人
日期
厦门市建设工程质量安全监督站制
11、挡土墙背的填土，应选用透水性较好的土，如石屑或掺入碎石等，并按设计要求做好滤水层和排水盲沟。
12、混凝土、砖、石砌体挡土墙，必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能回填土方，否则要作护壁支撑方案，以防挡土墙变形倾复。
13、管沟内填土，应从管道两边同时进行回填和夯实。填土超过管顶0.5m厚时，方准用动力打夯，但不宜用振动辗压实。
（2）基础或管沟的混凝土、砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。
回填土工程安全技术交底
回填土工程安全技术交底引言概述：回填土工程是指将挖掘的土方回填到土方工程中，以填补空洞或者加固地基。
回填土工程的安全技术交底是确保施工过程中遵守相关安全规范，保障工人和工程安全的重要环节。
本文将从五个大点阐述回填土工程安全技术交底的内容。
正文内容：1. 回填土工程的安全规范1.1 施工前的准备工作- 检查回填土的质量和均匀性，确保其符合工程要求。
- 清理施工现场，确保没有障碍物和其他危（wei）险因素。
1.2 施工过程中的安全要求- 使用合适的施工设备和工具，确保施工过程中的安全性。
- 严格遵守施工操作规程，确保施工的准确性和安全性。
1.3 施工现场的安全防护- 设置合适的警示标志和安全防护设施，确保工人和周围人员的安全。
- 建立应急救援机制，确保在紧急情况下能够及时处理事故。
2. 回填土的选择和处理2.1 回填土的选择标准- 根据工程要求和地质条件选择合适的回填土。
- 考虑土壤的稳定性、排水性和抗压性等因素。
2.2 回填土的处理方法- 对于含有杂质的土壤，需要进行筛选和清理处理。
- 对于较松散的土壤，需要进行加固处理，以提高其稳定性。
3. 回填土的施工方法3.1 施工前的准备工作- 清理回填区域，确保没有障碍物和其他危（wei）险因素。
- 按照工程要求设置回填土的层数和厚度。
3.2 施工过程中的注意事项- 使用适当的施工设备和工具，确保施工的准确性和安全性。
- 控制回填土的湿度和密实度，以确保施工质量。
3.3 施工后的验收工作- 检查回填土的均匀性和密实度，确保符合工程要求。
- 做好施工记录和报告，以备后期检查和维护。
4. 回填土工程的质量控制4.1 施工前的质量控制- 对回填土进行试验和检测，确保其符合工程要求。
- 制定质量控制计划，明确质量控制的目标和方法。
4.2 施工过程中的质量控制- 进行现场质量检查，确保施工过程中的质量符合要求。
- 建立质量记录和档案，以备后期检查和维护。
4.3 施工后的质量验收- 进行回填土的质量验收，确保工程质量符合要求。
回填土工程安全技术交底
回填土工程安全技术交底引言概述：回填土工程是建筑施工中非常重要的一环，其安全技术交底是确保工程顺利进行和保障施工人员安全的重要环节。
本文将从回填土工程的安全技术交底方面进行详细阐述。
一、施工前的准备工作1.1 确认回填土的种类和性质在进行回填土工程前，首先需要确认回填土的种类和性质，包括土壤的密实度、含水量、颗粒大小等，以便选择合适的施工方法和工艺。
1.2 检查施工现场的地质条件在进行回填土工程前，需要对施工现场的地质条件进行检查，包括地下水位、土壤稳定性等，以便制定合理的施工方案。
1.3 制定施工计划和安全措施在进行回填土工程前，需要制定详细的施工计划和安全措施，包括施工进度安排、人员分工、安全防护措施等，以确保施工过程安全顺利进行。
二、施工过程中的安全控制2.1 严格控制回填土的坍塌和滑塌风险在进行回填土工程时，需要严格控制回填土的坍塌和滑塌风险，采取适当的支护措施和监测措施，确保施工现场的安全。
2.2 保证回填土的均匀性和密实度在进行回填土工程时，需要保证回填土的均匀性和密实度，避免出现坑洞和空隙，以确保工程质量和安全。
2.3 加强施工现场的安全管理在进行回填土工程时，需要加强施工现场的安全管理，包括设置警示标识、定期检查施工设备等，以确保施工人员的安全。
三、施工后的验收和监测3.1 进行回填土的验收和检测在回填土工程完成后，需要进行回填土的验收和检测，包括密实度、含水量等指标的检测，以确保回填土符合设计要求。
3.2 加强回填土的监测和维护在回填土工程完成后，需要加强回填土的监测和维护工作，定期检查回填土的稳定性和密实度，及时发现并处理问题。
3.3 做好施工档案和记录在回填土工程完成后，需要做好施工档案和记录，包括施工过程的详细记录、验收报告等，以便日后的查阅和管理。
四、施工中的安全培训和教育4.1 进行施工人员的安全培训在进行回填土工程前，需要对施工人员进行安全培训，包括施工流程、安全操作规程等，提高施工人员的安全意识。
回填土工程安全技术交底
回填土工程安全技术交底一、项目概述回填土工程是指在土地开辟或者建造施工过程中，将挖掘或者开挖出的土方重新填充到相应的区域，以平整地表或者加固地基的工程。
本文将详细介绍回填土工程的安全技术交底内容。
二、安全技术交底内容1. 工程概述回填土工程的目的、范围和施工期限。
工程所在地的地质情况和环境要求。
工程设计图纸和相关技术规范。
2. 安全管理责任工程负责人的责任和权限。
施工现场安全管理组织机构。
安全生产责任制度和安全奖惩措施。
3. 安全技术要求施工现场的安全防护措施，包括周界围栏、标志牌等。
施工现场的通风、照明、防雷等设施要求。
施工现场的消防设备和应急救援措施。
施工现场的危（wei）险源识别和控制措施。
4. 施工操作规程施工人员的安全培训和操作证书要求。
施工人员的个人防护用品和装备要求。
施工机械和设备的安全操作规程。
施工现场的交通安排和指挥规定。
5. 现场安全风险评估对施工现场可能存在的安全风险进行评估。
制定相应的风险控制措施和应急预案。
加强对施工现场的监督和检查。
6. 安全事故应急处理安全事故的定义和分类。
安全事故的报告和调查程序。
安全事故的应急处理流程和责任分工。
7. 安全技术交底的记录和签字将安全技术交底的内容记录下来，包括参预人员、时间和地点。
参预人员对交底内容进行签字确认。
三、安全技术交底的目的和意义安全技术交底是为了确保回填土工程施工过程中的安全，保护施工人员的生命财产安全，减少安全事故的发生。
通过交底，可以使施工人员了解工程的安全要求和操作规程，提高他们的安全意识和技能，从而避免或者减少施工过程中的安全隐患。
四、安全技术交底的注意事项1. 交底内容要明确、具体，避免含糊和歧义。
2. 交底应由专业人员进行，确保交底内容的准确性和权威性。
3. 交底要针对不同的施工人员，进行分类和个别交底。
4. 交底要及时更新，根据施工发展和安全情况进行调整和补充。
5. 交底要记录和保存，作为安全管理的重要依据。
回填土工程安全技术交底
回填土工程安全技术交底一、背景介绍回填土工程是指在土地开辟和建设过程中，将挖掘或者开挖出的土方重新填回到原来的位置或者其他指定位置的工程。
回填土工程的安全技术交底是为了确保工程施工过程中的安全性和质量，保护工人和设备的安全，并确保工程按照设计要求进行。
二、安全技术交底内容1. 工程概述回填土工程的目的、范围和施工方法的概述，包括工程的位置、规模和施工时间等信息。
2. 工程责任人和施工人员介绍工程责任人和施工人员的职责和权限，包括工程负责人、施工队长、监理人员等。
3. 工程安全要求详细说明回填土工程的安全要求，包括但不限于以下内容：- 施工现场安全：要求施工现场设立明显的安全警示标志，确保施工现场的通道畅通，防止人员和设备的碰撞。
- 人员防护措施：要求施工人员佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
- 设备安全操作：要求施工人员熟悉和掌握操作设备的技能，确保设备的安全操作和维护。
- 施工材料选择：要求选择符合规范要求的回填土和辅助材料，确保工程的稳定性和安全性。
- 防火防爆措施：要求施工现场设立防火防爆设施，禁止在施工现场吸烟和使用明火。
- 环境保护要求：要求施工人员妥善处理施工过程中产生的废弃物和污水，确保环境的保护。
4. 施工现场管理详细介绍施工现场的管理要求，包括但不限于以下内容：- 施工现场布置：要求施工现场合理布置，确保施工作业的高效进行。
- 施工现场清理：要求施工人员及时清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁。
- 施工现场通风照明：要求施工现场设有良好的通风和照明设施，确保施工人员的工作环境安全舒适。
- 施工现场交通：要求施工现场设有合理的交通组织和指示标志，确保施工交通的畅通和安全。
5. 施工设备和工具使用介绍施工过程中使用的设备和工具的使用方法和注意事项，包括但不限于以下内容：- 挖掘机和装载机的操作：要求施工人员熟悉挖掘机和装载机的操作方法，确保设备的安全操作和维护。
回填土施工技术交底
机动三轮车、蛙式打夯机、人力夯、振动压实机、手推车、筛子、2m靠尺、耙子、铁锹、小线、钢尺、刮杠等。
3、作业条件
（1）回填前应对筏板基础等进行检查验收，其基础混凝土应达到规定强度后方可进行回填土。
（2）将地下室的积水、有机物、杂物等清理干净。
（3）施工前，应弹好50线，以控制回填土的高度或厚度。
回填土
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料准备
（1）素土含水量应控制在12%～15%内，含水量现场以手握成团落地开花即可，如含水量偏高，可采用翻松、凉晒等措施，如土料过干，应预先洒水湿润。
（2）素土内有机质应清除，使用前必须过筛，其粒径不大于50mm。素土回填后土的最大干密度应控制在1.78g/cm3，压实系数不小于0.94。
2、因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑底有机物或落土清理不干净，以及冬期作散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。
3、管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。
4、回填土夯压不密实，应在夯压前对干土适当洒水加以润湿。回填土太湿，同样夯压不密实，呈橡皮土现象，这时应挖出换土重填。
6、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。
7、回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道时，应用人工先在管子两侧填土夯实。并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
回填土作业施工安全技术交底
回填土作业施工安全技术交底一、前言回填土作业是建筑施工中的一个重要环节，为了确保施工过程中的安全，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解回填土的部位、标高、厚度等要求。
确定回填土的土质要求和压实系数。
2、材料准备选用符合要求的土料，不得使用淤泥、冻土、垃圾土等。
准备好夯实机械，如蛙式打夯机、振动夯实机等，并确保其性能良好。
3、现场准备清理基底的杂物、积水等。
设置好水平和垂直的控制桩，标明回填土的高度和范围。
三、施工流程1、填土分层填土，每层厚度不宜超过 300mm。
填土应从低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。
2、夯实采用蛙式打夯机或振动夯实机进行夯实，夯实时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
对于边角等打夯机无法夯实的部位，应采用人工夯实。
3、检验每层填土夯实后，应按规范要求进行环刀取样，测定土的干密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
四、安全注意事项1、机械操作安全操作人员必须经过培训，持证上岗。
机械启动前，应检查各部件是否正常，严禁带病作业。
机械作业时，人员不得靠近，防止机械伤人。
2、用电安全施工现场的用电设备必须符合“一机、一闸、一箱、一漏”的要求。
电线不得拖地，应架空或埋地敷设，严禁私拉乱接。
3、高处作业安全如在高处进行回填土作业，应搭设好防护栏杆，系好安全带。
严禁向下抛掷工具、材料等物品。
4、防止坍塌在基槽、基坑内作业时，应注意观察边坡的稳定性，防止土方坍塌。
如发现边坡有裂缝、滑坡等迹象，应立即停止作业，撤离人员。
5、个人防护作业人员应佩戴好安全帽、手套等个人防护用品。
五、环境保护1、控制扬尘对干燥的土料，应适当洒水湿润，减少扬尘。
运输车辆应加盖篷布，防止土料洒落。
2、噪声控制合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行强噪声作业。
对噪声较大的机械设备，应采取有效的降噪措施。
六、应急措施1、成立应急救援小组明确小组成员的职责和分工。
回填土工程安全技术交底
回填土工程安全技术交底引言概述：回填土工程是土木工程中常见的一项施工工序，它涉及到土方开挖、土方回填、土方压实等一系列工作。
在回填土工程的施工中，安全问题是至关重要的，因此，进行安全技术交底是确保工程施工安全的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述回填土工程安全技术交底的内容。
一、施工现场安全交底1.1 施工现场的安全规划：在施工现场进行安全规划，确定安全通道、临时设施、防护措施等，确保施工过程中的安全。
1.2 施工现场的安全警示标识：在施工现场设置明显的安全警示标识，如危险区域、禁止通行区域、安全出口等，提醒工作人员注意安全。
1.3 施工现场的安全设备：配备必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保工作人员的人身安全。
二、土方开挖安全交底2.1 土方开挖前的勘察：在开挖土方前，进行勘察，了解地下管线、地质情况等，避免因开挖土方而引发事故。
2.2 土方开挖的安全措施：采取适当的土方开挖方法，如分层开挖、坡度控制等，避免土方坍塌、滑坡等安全问题。
2.3 土方开挖的安全防护：设置必要的支护结构、护坡、护岸等，防止土方坍塌，确保工作人员的安全。
三、土方回填安全交底3.1 土方回填前的清理：在土方回填前，清理施工现场，确保无杂物、无障碍物，为回填土方创造良好的施工环境。
3.2 土方回填的安全控制：控制回填土方的厚度、均匀性，避免因土方回填不均匀而引发地面沉降、结构变形等安全问题。
3.3 土方回填的安全监测：进行土方回填的安全监测，如地下管线的变形、沉降等，及时发现问题并采取相应的措施。
四、土方压实安全交底4.1 土方压实前的检查：在进行土方压实前，对回填土方进行检查，确保回填土方的质量符合要求，避免因质量问题引发安全隐患。
4.2 土方压实的安全操作：采取适当的土方压实方法，如振动压实、静压压实等，确保土方的密实度和稳定性，防止因土方松散而引发安全事故。
4.3 土方压实的安全监测：进行土方压实的安全监测，如土方的密实度、沉降等，及时发现问题并采取相应的措施。
土方回填土工程安全技术交底
土方回填土工程安全技术交底一、引言土方回填土工程是现代城市化建设过程中常见的工程之一。
土方回填土工程的施工过程中存在一定的安全隐患，因此需要进行安全技术交底，确保施工过程中的安全性。
本文将对土方回填土工程安全技术交底进行详细介绍。
二、土方回填土工程的概述1. 土方回填土工程的定义土方回填土工程是指在土地开发、道路建设、城市化建设等过程中，采用各种材料将开挖后的土方回填到指定的区域，以达到填平地面、增加地基稳定性的工程。
2. 土方回填土工程的施工步骤（1）整理填方区域：清理填方区域内的垃圾、杂物等；清除表面植被。
（2）土方开挖：依据设计要求对填方区域进行开挖，确保填方均匀。
（3）土方回填：将挖掘出的土方回填到填方区域，逐层进行夯实。
（4）表层处理：处理填方区域的表层，确保平整。
（5）巡查验收：对完成的填方工程进行巡查，并进行验收。
三、土方回填土工程安全注意事项1. 施工人员安全（1）施工人员必须具备相应的岗位资质和经验，且需持证上岗。
（2）施工人员应佩戴安全帽、防护鞋等个人防护用品，确保施工人员的人身安全。
（3）禁止在工作区域内吸烟、玩手机等与施工无关的行为，以免造成意外事故。
2. 设备安全（1）施工过程中使用的机械设备应符合相关的安全要求，并定期进行维护保养。
（2）施工现场应设置明显的警示标识，防止他人误进施工区域，避免人员伤害。
3. 施工现场安全（1）施工现场周围应进行围挡，设置警示标识，避免外界人员进入施工现场。
（2）施工现场应保持整洁，杜绝垃圾堆放和杂物散落，减少滑倒、绊倒等风险。
四、土方回填土工程意外事件应急处理1. 应急预案建立完善的土方回填土工程意外事件应急预案，明确责任、程序、注意事项等，以应对各类意外事件的发生。
2. 应急演练定期组织应急演练，提升施工人员的应急处理能力，确保在意外事件发生时能够及时、有效地采取应急措施，减少人员和财产损失。
五、土方回填土工程安全技术交底的要点1. 安全措施对施工过程中应采取的安全措施进行详细说明，包括施工人员的个人防护措施、设备安全要求、施工现场的安全防护等。
回填土工程安全技术交底
回填土工程安全技术交底回填土工程是指在土地开发或建筑工程中，将挖掘出的土方重新填充到挖掘的土坑或其他需要填土的地方。
回填土工程安全技术交底是指在进行回填土工程前，施工单位需要向相关人员交底工程中的安全技术要求和注意事项，以确保施工过程中的安全性和质量。
本文将从五个方面介绍回填土工程安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确定回填土工程的设计要求，包括填土的种类、厚度和坡度等。
1.2 检查填土区域周围的环境，确保没有危险物品或障碍物。
1.3 确保施工人员具备相关的操作证件和安全防护用具。
二、回填土施工过程中的安全技术要求2.1 确保填土的均匀性和密实性，避免出现空洞或塌陷。
2.2 控制填土的厚度和层数，避免过高或过厚导致不稳定。
2.3 在填土过程中及时清理施工现场，避免杂物混入填土中影响工程质量。
三、回填土施工中的安全防护措施3.1 设置安全警示标志，提醒周围人员注意施工区域。
3.2 指定专人负责监督填土过程，确保施工安全进行。
3.3 使用合适的机械设备进行填土，避免人工操作带来的风险。
四、回填土施工后的验收和监测4.1 对填土工程进行验收，检查填土的平整度和密实度。
4.2 进行填土后的地基沉降监测，确保填土的稳定性。
4.3 定期进行回填土工程的检查和维护，及时发现问题并进行处理。
五、施工结束后的安全技术交底5.1 对回填土工程施工过程进行总结和评估，总结经验教训。
5.2 向相关人员交底回填土工程的安全技术要求和注意事项。
5.3 提醒相关人员在日常维护和管理中注意回填土工程的安全性和质量。
通过以上五个方面的介绍，施工单位可以更全面地了解回填土工程安全技术交底的内容，从而在施工过程中更加注重安全性和质量，确保工程顺利进行并达到预期效果。
回填土工程安全技术交底
回填土工程安全技术交底一、任务背景回填土工程是指在土地开挖或者地下工程施工完成后，将挖掘的土方或者其他填料回填到原挖方或者地下空间的工程过程。
回填土工程的安全技术交底是为了确保施工过程中的安全，保障工人的生命财产安全，以及工程的质量和进度。
二、交底内容1. 回填土工程的施工流程：包括土方开挖、土方运输、土方回填、压实等环节。
详细说明每一个环节的操作步骤、注意事项和安全措施。
2. 施工现场的安全要求：要求工人必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、耳塞等。
同时，要求施工现场必须设置明显的安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止乱丢杂物等。
3. 设备和机械的使用：介绍回填土工程中常用的设备和机械，如挖掘机、运输车辆、压路机等，以及它们的操作规范和安全操作要点。
4. 土方回填的质量要求：详细说明回填土的种类、质量要求和压实标准。
强调回填土的均匀性、密实性和排水性等重要性。
5. 施工现场的环境保护要求：要求施工现场必须进行垃圾分类、废水处理等环境保护工作，确保施工不对周边环境造成污染。
6. 突发事件应急预案：列举可能发生的突发事件，如火灾、瓦斯泄漏等，以及应对措施和紧急联系方式。
三、交底方式1. 召开安全技术交底会议：组织施工人员参加交底会议，由专业人员进行现场讲解和答疑解惑。
2. 编制安全技术交底手册：将交底内容整理成手册，包括文字说明、图片示意图、安全操作要点等，发放给施工人员进行学习和参考。
3. 现场演示和实操培训：在施工现场进行实际操作演示，让施工人员亲自操作，加深对安全技术要求的理解和掌握。
四、安全技术交底的重要性1. 保障工人的安全：通过安全技术交底，使施工人员了解工程施工中的危（wei）险因素和安全措施，提高安全意识，减少事故发生的概率。
2. 保障工程质量：安全技术交底能够确保施工人员按照规范要求进行操作，保证回填土工程的质量和稳定性。
3. 提高工作效率：合理的施工流程和安全操作要求能够提高工人的工作效率，保证工程按时完成。
回填土工程安全技术交底
回填土工程安全技术交底一、任务背景回填土工程是指在土方工程中，将挖掘出的土方重新填充到挖掘的坑洞中，以达到地面平整、稳定的目的。
在进行回填土工程时，需要严格遵守安全规范，确保工程施工过程中的安全性。
本文将详细介绍回填土工程的安全技术交底内容。
二、安全技术交底的目的安全技术交底是指施工单位向施工人员全面、准确地传达工程安全技术要求和操作规程，以确保施工人员具备必要的安全意识和安全操作技能。
回填土工程的安全技术交底旨在保障施工人员的人身安全，降低工程事故的发生率。
三、安全技术交底的内容1. 回填土工程的基本要求- 回填土的来源和质量要求- 回填土的填筑方法和施工工艺- 回填土的压实要求和检测方法- 回填土的排水和防渗要求2. 工程现场安全措施- 工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备- 确保工程现场的通风良好，防止有害气体积聚- 设置安全警示标志，禁止非工作人员进入工作区域- 定期检查和维护工程机械设备，确保其安全可靠3. 土方开挖和回填的安全操作要求- 挖掘机、推土机等大型机械设备的操作规程和安全注意事项- 挖掘机的稳定性要求，避免发生翻车等意外事故- 土方开挖时的坡度和边坡要求，防止坍塌事故的发生- 回填土的均匀性和压实度要求，确保回填土的稳定性4. 施工人员的安全防护- 操作人员必须经过专业培训和持证上岗- 严禁无证人员从事回填土工程作业- 操作人员必须熟悉工程图纸和相关技术规范- 操作人员必须严格遵守工程安全操作规程，如穿戴安全带等5. 紧急情况的应急措施- 火灾事故的应急处理方法和灭火器材的使用- 土方坍塌事故的紧急疏散和救援措施- 挖掘机、推土机等机械设备故障时的应急处理方法四、安全技术交底的方式1. 现场讲解：由施工单位的安全管理人员对施工人员进行现场讲解，重点强调安全操作要求和注意事项。
2. 安全培训：施工单位可以组织安全培训班，邀请专业人员进行讲解，确保施工人员对安全技术要求有充分的了解。
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回填土技术交底一．材料要求：1．含大量有机物的土，液化状态的泥炭、粘土、粉质粘土，不能作回填土材料。
2．过干、过湿的土不能用于回填。
3．石膏或水溶性硫酸盐含量大于5%的土不能作为回填土。
二．施工程序：1．施工前，将基底木头、石头、墙砖等杂物清理干净、水抽干。
2．回填土方分层进行，每层厚度不超过25cm，分层夯实。
当采用蛙夯时应进行3-4遍。
3．填土尽量采用同类土，如采用不同类填筑时，透水性较大置于透水性较小的之下。
4．填土压实系数应大于规范规定和设计要求(λ=0.95)，以防建筑物不均匀沉降。
交底人：接底人：年月日灰土技术交底一．材料要求灰土的土料。
采用基槽挖出的土。
土料应过筛，粒径不宜大于15mm。
用作灰土的熟石灰过筛，粒径不宜大于5mm，并不得夹有未熟化的生石灰块和含的过多的水份。
二．施工要点1．施工前应验槽，将积水、淤泥清除干净，待干燥后再铺灰土。
2．灰土施工时，应适当控制其含水量，以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜，如土料水分过多或不足时可以晾干或洒水润湿。
灰土应拌合均匀，颜色一致，拌好后应及时铺好夯实。
铺土应分层进行，每层铺土厚度200-250mm。
3．每层灰土的夯实遍数，应根据设计要求的干密度在现场试验确定。
一般夯打（或辗压）不少于4遍。
4．灰土分段施工时，不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下接缝，上下相邻两层灰土的接缝间距不得小于0.5m，接缝处的灰土充分夯实。
当灰土垫层地基高度不同时，尖作成阶梯形，每阶宽度不少于0.5m。
5．刚打完毕或尚夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去并补填夯实，受浸湿的灰土，应晾干后再使用。
三．质量检查可用环刀取样，测定其干密度。
质量标准可按压实系数确定，一般为0.93-0.95。
接底人：接底人：年月日回填土工程安全技术交底1．入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2．装载机作业范围内不得有人平土。
3．打夯机作业前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。
4．基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计要求及时依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层，拆除一层，不能事先将支撑拆除。
5．基础外围回填时必须对土方进行防护，外挑脚手架满布竹脚手板，以防落物伤人。
6．施工工人必须佩戴安全帽。
交底人：接底人：年月日基坑开挖技术交底本工程采用挖掘机配自卸卡车进行机槽大开挖，现对基槽开挖作业如下交底：1．开挖基槽应按放线尺寸，连续进行施工尽快完成。
2．土方开挖要求，标高断面准确，在开挖过程中要注意随时检查。
3．挖出的土除预留部分回填外，不得在场内任意堆土，应把多余的土运到弃土区，以免妨碍施工。
4．在坑顶两边0.8m内不得弃土，在此距离外堆土高度不得超过1.5m。
5．土方开挖外形尺寸，允许偏差应符合规定。
标高：±100mm长度、宽度：-10至+50mm边坡坡度：1:0.33交底人：接底人：年月日挖土工程安全技术交底1．进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2．挖土中发现管道，电缆的其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
3．挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开，并及时处理。
4．人工挖土前后操作人员间距离不应少于2-3米，推土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。
5．每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下，继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
6．机械挖土，启前应检查离合器，钢丝绳等，经空车试运转正常后，再开始作业。
7．机械操作中，进铲不应过深，提升不应过猛。
8．机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况。
9．机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施。
不得将挖土机履带及挖空的基坑平行2米停放。
运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
10．电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。
11．配合拉铲的清坡，清底2人不准在机械回转半径下工作。
12．向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
13．基坑四周必须设置1.5米高护栏，要设置一定数量临时上下楼梯。
14．场内道路应及时修整，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥。
交底人：接底人：年月日钢筋工程技术交底一．材料要求1、首先工程中所有钢筋必须有出厂合格证及检验报告，并且合格证要及进场钢筋挂牌相符。
2、钢筋进场后，要按指定位置堆放整齐，各种型号分批堆放，底部要离地至少10cm。
3、每一型号、每一构件钢筋加工，按下料尺寸严格进行把关，必须保证在允许偏差内。
4、每一型号钢筋在加工过程中，如有裂纹、生锈过大，严禁使用，如出现脆断现象，严禁使用，并及时上报项目部解决。
二．施工工艺要求：1．基础钢筋绑扎：基础钢筋网按设计在场地预制、绑扎好，独立基础钢筋网所有扣要全部绑扎。
安放要按放线尺寸放好，且钢筋弯钩朝上，且用垫块垫好，独立基础其底短边钢筋必须放在长边钢筋上边。
柱插筋按规定弯钩后，绑扎在钢筋网上，且基础内柱箍筋不少于2个。
2．柱筋绑扎柱子主筋采用电渣压力焊，检验合格后再进行箍筋绑扎，绑扎时箍筋加密区按要求进行，箍筋接头交错分布在四角纵筋上，要求每绑扎点采用缠扣绑扎牢固，无松动、歪曲现象，柱梁相交处，箍筋必须按要求绑扎好，严禁漏绑，柱的保护层为2.5cm，将垫块支模前绑在柱子主筋上，以保证钢筋不位移，柱子放好线后，必须检查是否有主筋位移，柱封口筋按规范及图纸绑扎，且柱筋搭接处每根必须绑扎不少于三个点，且牢固。
3．梁板钢筋绑扎木工梁底支好后，开始绑扎梁，梁筋绑扎首先遵循先主梁、后次梁，再绑板筋、梁筋，绑扎位置正确且材料规格及图纸相符，两边锚固及搭接长度符合规范，上皮铁弯钩朝下，下皮铁弯钩朝上。
主筋及架力筋搭接点必须绑扎三点。
梁箍筋绑扎要划点间距一致，上下垂直。
弓铁安放位置正确。
梁绑扎好，及时用标准垫块垫好，每米一块，特别注意：受拉钢筋接头，不益放于最大弯矩处，受压钢筋接头不宜位于最大剪力处。
板筋绑扎前先清扫模板的垃圾杂物。
然后根据钢筋间距在木模板上用粉笔划线标示，然后排列主筋、分布筋。
绑扎要求四周两行全部绑扎各点。
要求行距整齐、顺直。
平板钢筋用1.5cm垫块每1m间距垫好，受压付筋，绑扎点全绑扎，且弯钩朝下。
要求间距按要求绑扎一致，且用铁马凳垫好，板筋绑扎好后，不允许人踩踏，砼工浇筑时，也要派专人用打排垫好的行走、浇筑。
四．楼梯、阳台筋楼梯钢筋按要求绑扎，要求全扣绑扎，各部构件符合设计，阳台主筋上部受拉，且按设计绑扎正确，全扣绑扎，主筋弯钩朝下，绑扎好后用马凳垫好。
五．一般要求：钢筋表面无锈蚀或隔离剂，如有除去。
砼施工时，必须派专人看管，各种部件破坏或跑位。
钢筋绑好后，不准随意乱踩，浇筑前保持优良状态。
允许偏差：受力钢筋间距±10mm;箍筋、构造筋间距±20mm；钢筋弯起点位移 20mm；受力钢筋保护层基础±10mm，梁柱±5mm，墙板±3mm四．以上事项请认真参考执行五．补充项目1．墙体钢筋要认真按图纸下料，特别注意洞口部位及转角处，加强筋的绑扎。
2．所有负弯矩筋均采用Φ12钢筋通长马凳垫起。
3．梁有双排钢筋，之间用Φ25短钢筋垫起。
六．未尽事宜，按有关规范及图纸要求执行。
交底人：接底人：年月日木工施工技术交底一．材料要求1．分项施工前要提前列出用料计划，且要根据工程进度合理配料，避免进料过多而浪费租赁时间。
本工程采用木模板。
2．注意保护好工具性材料，木模板，架管等不要随意破坏或锯断、弯曲。
3．材料要有顺有序，不得随意堆放，达到文明要求。
4．模板、管卡、铁丝、铁钉等必须收拾干净，不得随处乱放。
二．基础施工要求1．模板根据图纸，放线拼装，外围用钢管加固。
第二步下用Φ25钢筋焊接三角凳支承。
2．要求模板必须能随振动棒振动力，不出现涨模、位移现象。
3．基础侧模高度正确，垂直、方正，各项允许偏差：轴线位移5mm，截面尺寸±10mm，垂直度5mm。
三．主体施工要求1．柱支设：1）要求施工顺序自（西）轴向（东）轴推进，框架柱支设、加固梁板模支设、加固。
2）柱模必须采用木模板，拼装后严密性高，使其不漏浆。
3）满堂脚手架必须牢固，基土夯实后垫板。
满足柱支设，梁板承重要求。
2．框架柱模板的支设：柱模采用木模板，支撑系统扎设满堂脚手架，为加强模板的刚度不受现浇砼的侧压力，控制模板的尺寸加固采用步步紧，加固5道。
三．梁板模板的支设先支设主梁、次梁，再进行现浇板模支设，满堂脚手架必须牢固支设，注意构件的几何尺寸，柱头放正。
本工程天棚不抹灰，对现浇板模板支设要求精度高，所用支撑系统模板必须用加工后的方木支撑，以保证顶棚的平整度。
当梁的跨度大于4mm时，应使梁或板底模起拱，防止新浇砼的荷载及跨中模板下挠，起拱高度宜为全长跨度1/1000-2/1000。
四．模板的拆除现浇梁板拆模必须到检测站试压同条件试块，达到80%以上方可拆除。
拆除顺序：柱模—梁底模—梁侧模—楼板底模拆模原则：先支先拆，后支后拆。
拆模有顺序，注意安全，不破坏截面。
五．允许偏差项目：柱、梁、板轴线位移：5mm，标高±5mm；截面尺寸：±4mm，垂直度：3mm相邻板差：2mm，表面平整度：5mm预留洞中心线位移：10mm。
六．其他未尽事宜按有关规范规定及图纸要求施工。
注：本工程必须验收，砼成型为优良工程。
交底人：接底人：年月日砌筑工程技术交底一．材料要求1．水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级32.5。
水泥应保持干燥，如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月应经试验鉴定后方可使用，不同品种水泥不得混合使用。
2．砌筑砂浆采用细骨料宜中砂过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不超过5%。
3．砌筑用砖、加气块必须有出厂和证明及试验报告，缺棱掉角，质量偏差在设计允许范围内方可使用。
二．材料准备1．在砌筑前一天，应将砖、加气块浇水湿润，以免在砌筑时因干砖吸水过大，使砂浆流动性降低，砌筑困难并影响砂浆的粘结和强度，施工中可将砖砍断，看其断面四周的吸水深度达8-10mm为合格。
2．做好配制砂浆材料水砂浆拌制。
三．砌筑要求1．砌体砌筑前应先进现场试排，排块的原则：上下错缝，肆块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，若砌块长度小于300mm，搭接长度不小于块长的1/2。
2．砌块垂直灰缝以15mm为宜，不得大于20mm，水平灰缝可根据墙体高度确定，但不得大于15mm，亦不小于10mm，灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。
3．砌筑前应根据样图确定每皮砖的位置，砌筑时拉线砌筑。
4．砌筑中按要求留高设门洞窗口的位置，以及窗下设加强筋，以及门口预埋木砖。
5．砌筑完后塞砖，上部预留120毫米斜挤砖位置，待7天后或抹墙前砌筑。