初探陶粒泡沫混凝土试验

初探陶粒泡沫混凝土试验

1.引言

陶粒泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与陶粒混凝土均匀混合，然后经过泵送系统进行现浇施工或模具成型，经养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。在建筑的内外墙体结构中采用陶粒泡沫混凝土，可显著降低建筑物的自重，提高构件的承载力，同时它具有大量封闭的细小孔隙，导热系数低，具有自保温、隔声和防火性等优良的性能。但由于泡沫混凝土中有大量孔隙存在，其强度相对较低，本文在基本配合比的基础上加入早强促凝剂、稳泡剂，希望通过试验，研制出一种拆模快，轻质高强的混凝土。

2.原材料

水泥采用郑州天瑞集团有限公司生产的P.O42.5普通硅酸盐水泥，粉煤灰采用新乡辉县电厂的II级粉煤灰。

陶粒采用河南美赛克科技有限公司生产的页岩陶粒，陶粒性能指标见表1。

发泡剂采用河南昌惠建筑节能有限公司生产的II型复合发泡剂，按JC/T 2199-2013《泡沫混凝土用泡沫剂》进行检验，检验项目包括发泡倍数、1h沉降距、溶解性、PH值，检验结果如表2所示。

稳泡剂采用北京联合象尚化工科技有限公司的XS-100P型稳泡剂，促凝剂采用北京联合象尚化工科技有限公司的碳酸锂，减水剂使用河南新中岩的聚羧酸减水剂。

3.试验过程及结果分析

3.1 试验过程

泡沫陶粒混凝土试验采用配比如表3所示。

图2 搅拌过程图3 成型过程

3.2 试验结果分析

试验结果测定与评定按《现浇轻质泡沫混凝土技术规程》DGJ32/TJ 104-2010和《轻骨料混凝土技术规程》JGJ 51-2002进行。试验结果见表4。

由于考虑现场模板周转要求，从表3可以看出加入0.5%碳酸锂促凝剂后3d 强度即达2.9MPa，达到拆模要求。同时28d强度达到5.6MPa，远超过技术规程要求。可见加入促凝剂，可以改善陶粒泡沫混凝土的力學性能，尤其是早期强度。同时，进行了陶粒泡沫混凝土导热系数的测定，导热系数为0.205W/（m·k），满技术规程。这可能是由于加入了稳泡剂和促凝剂，可以使陶粒泡沫混凝土凝结时间提前，提高其泡沫稳定性，从而改善了泡沫陶粒混凝土的孔结构。

4.结论

加入0.5%的碳酸锂促凝剂和3%的XS-100P型稳泡剂可以显著改善陶粒泡沫混凝土的力学性能，尤其是早期强度。同时，由于加入稳泡剂可改善陶粒泡沫混凝土的孔结构，其导热系数实测为0.205W/（m·k），可以满足技术规程要求。

参考文献

[1] 盖广清，肖力光，冷有春.泡沫掺量对陶粒混凝土强度的影响[J].混凝土与水泥制品.2004.02（第1期）.

[2] 鹿健良，孙晶晶.陶粒泡沫混凝土配合比试验研究[J].哈尔滨工业大学，2012.09（第9期）.