塑料材质英文缩写

1、ABS （丙烯腈/丁二烯/苯乙烯）共聚物

2、AS （丙烯腈/苯乙烯）共聚物

3、AL 铝箔

4 、BOPA 双向拉伸尼龙（聚酰胺）

5 、BOPET 双向拉伸涤纶（聚酯）

6、BOPP 双向拉伸聚丙烯

7、CPP 流延聚丙烯

8、EMA （乙烯/甲基丙烯酸）共聚物

9、EVA （乙烯/乙酸乙烯）共聚物

10 、EVOH （乙烯/乙酸醇）共聚物

11、HDPE 高密度聚乙烯

12 、LDPE 低密度聚乙烯

13、MBS （甲基丙烯酸酯/丁二烯/苯乙烯）共聚物

14 、MDPE 中密度聚乙烯

15、BOPP 双向拉伸聚丙烯

16、PA 聚酰胺

17、PAPER 纸

18 、PC 聚碳酸酯

19、PE 聚丙烯

20 、PET 聚对苯二甲酸乙醇酯

21、PO 聚烯烃

22、PP 聚丙烯

23、PT 玻璃纸（赛璐玢）

24、PV A 聚乙烯醇

25 、PVC 聚氯乙烯

26 、PVDC 聚偏二氯乙烯

27、UPVC 非增塑聚氯乙烯

28、VMBOPP 真空镀铝双向拉伸聚丙烯

29 、VMCPP 真空镀铝流延聚丙烯

30 、VMPET 真空镀铝聚酯

PVC/PE 复合硬片

以往的口服液都采用玻璃安碚瓶装，但安碚瓶有三个致命的缺点：一、容易破碎，二、装载的液体如发酵后膨胀易压碎瓶体，三、成本较高。我们工厂经30余年的反复研究和不断改进，以药用 PVC 硬片为基材，经热合 PE 薄膜，制成适合各种国产或进口设备的包装材料。由于其优良的物理和化学特性，加上大规模生产所带来的低廉成本，使其成为目前最适合大批量低成本包装液体制剂的新型材料。

PE具有良好的热合性能，对液体的阻隔非常好，但是对气体的阻隔性不佳。将PE与PVC进行复合，以PVC作为支撑层和阻水层，产生的新材料具备了PVC的强度、韧性和较好的气体阻隔能力，同时又兼备了PE的高强液体阻隔性能和优异的热合效果。我厂的产品均在十万级净化的封闭车间内生产，产品生产过程中的温度、黏合剂量、固化时间等重要工艺都经严格考量，使最终产品质量超过了国外同类产品。

一、产品特点：

1、产品厚度均匀、清晰透亮；

2、晶点少，无杂质；

3、复合固化后无明显胶结或流延纹；

4、抗冲击、耐腐蚀、耐老化、抗紫外线、抗幅照；

5、易成型、热合快，成形后无破损；

6、氯乙烯单体含量低、易氧化物指标低、安全无毒。

二、适用范围：

各类药品包装（栓剂、口服液、药品托盘）

各类食品包装（食品托盘、蔬菜、肉类、海鲜）

三、技术指标：

1、外观质量要求：色泽透明一致，不允许有裂纹、伤痕、凹凸发皱、穿孔、析出、缺边、油污。卷取平整，切边整齐，松紧一致；

2、物理性能指标：水蒸汽透过量<0.8g ，氧气透过量<12 ；

3、复合强度>120kn ，热合强度>120Kn ；

4、涂覆固化后，材料具备正常的柔韧性和拉伸、抗破裂强度；

5、化学性能指标：氯乙烯单体含量<1/1,000,000 ，易氧化物<1ml ；

6、微生物指标：细菌数<100个，霉菌<30个，大肠埃希菌不得检出，无异常毒性。

四、使用参数：

吸泡温度：110℃ - 170℃，一般150℃，成型压力：3 - 4kg 。

PVC/PVDC

药用聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯涂复片是20世纪40年代由德国工厂率先研发实施民用化，在实际应用过程中，由于PVDC具有良好的阻隔性，对包装内的药品起到了非常好的防潮效果。

PVDC 这种材料本身是乳胶性状，在固化后具有相当大的脆性，在涂覆过程中和后处理时最关键的技术点就是将其脆性降低，使其在室温环境下就能正常使用，而以前技术能力不强时这一点是无法做到的，这也是PVDC复合材料的的技术难点之一。

国内，由我厂技术人员于80年代在参考国外同行的经验的基础上，首先在国内试制成功，主要以药用 PVC 硬片为基材，经多次涂覆聚偏二氯乙烯乳胶（德国巴斯夫原装进口）而成。产品生产过程中温度、涂覆量、涂覆次数等重要工艺都经严格考量，使最终产品达到了非常优异的程度，超过了国外同类产品的质量标准。具有较普通PVC 高出近 15 倍的阻隔率，并且还具有一定的刚性、柔韧性。适用于普通泡罩铝塑包装机，适用参数和方法都和普通PVC硬片一样，没有任何变化。

越南属于热带雨林气候，空气湿热，药品在使用普通的PVC材料包装后最多3个月就会受潮变质。目前有些厂家采用冷成形铝或者热带铝，这种材料除了视觉感受高档外，对于产品保质期的提升效果并不明显。并且会导致成本大幅增加，包装设备也需要更换。热带铝类包装一旦打开使用后，整板药品必须尽快用完，否则就会整体受潮变质。使用铝塑软膜套袋形式的包装也会带来类似的问题。而如果采用PVC/PVDC 复合硬片，则不需要更换包装设备，使用参数和使用方法和PVC完全一致。其对于水蒸气、氧气的阻隔性能达到PVC的15倍，能保证药品真正达到有效期2年以上。整板药品一旦个别使用后，其他相邻的药品不受影响。在欧美等国家被誉为“真正的个性化包装”。

一、产品特点：

1、产品厚度均匀、清晰透亮；

2、晶点少，无杂质；

3、涂层均匀，无明显胶结或流延纹；

4、抗冲击、耐腐蚀、耐老化、抗紫外线、抗幅照；

5、具有类似PVC硬片的柔韧性和刚度，使用参数也和PVC硬片一致；

6、易成型、热合快；

7、对氧气、水蒸汽阻隔效果非常优异；

8、氯乙烯单体含量低、易氧化物指标低、安全无毒。

二、适用范围：

各类药品包装（片剂、胶囊）

各类食品包装（糖果、肉类、海鲜）

三、技术指标：

1、外观质量要求：色泽透明一致，不允许有裂纹、伤痕、凹凸发皱、穿孔、析出、缺边、油污。卷取平整，切边整齐，松紧一致；

2、物理性能指标：水蒸汽透过量<0.1g ，氧气透过量<1.6 ；

3、PVDC涂层克重精确，偏差<1g ；

4、涂覆固化后，材料具备正常的柔韧性和拉伸、抗破裂强度

5、化学性能指标：氯乙烯单体含量<1/1,000,000 ，易氧化物<1ml ；

6、微生物指标：细菌数<100个，霉菌<30个，大肠埃希菌不得检出，无异常毒性。

四、使用参数：

吸泡温度：80℃ - 120℃，一般110℃，成型压力：2.4kg 。

经特殊改进我公司产品能适合进口设备高达 120次/分钟的加工速度，保证不跑偏、稳定成型、不因黑点杂质等原因停机。

PET原膜

PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从0.025mm至0.25mm。颜色：透明，半透明，哑白，纯白，奶白，奶白半透明，光黑，哑黑。有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。

PET离型膜现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药（膏药用纸）、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。可按客户要求分切成片材。

日本东丽生产的PET薄膜是一种综合性能优异的工程塑料薄膜。由于它具有较高的耐热温度、较好的耐化学性能、优良的机械性能以及稳定的电气性，被广泛用于电声产品或电气产品。

PET薄膜的用途:

一:高压电设备:摩托绝缘器.运输工具绝缘器.卷片绝缘器。

二:电缆: 通讯电线和电缆包装. 功能电缆的包装。

三:印刷线路:灵活的基盘.印刷线路.胶带和电缆。

四:电压机: 云母.无纺纤维.聚氯乙烯.铝片.金属材料等的压层.电容器（SMT、高温、高频率、高可靠性）.易变的电容器.灵活的电路板，键盘膜.绝缘材料，平马达.缆绳，包裹.工业磁带，内部覆盖面材料.音响膜，膜片。

铝箔瓶口感应垫片、电磁感应封口铝箔垫片；

PET(聚酯)

PE(聚乙烯)