粉刷石膏施工工艺

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顶棚粉刷石膏技术交底

4．底层抹灰厚度一般为8毫米即可保证。如抹灰层厚度超过8毫米应分层施工，下层要在上一层浆料初凝后方可进行。
5．披刮粉刷石膏，首先对阴角、阳角、门口、窗口非剪力墙部位，凹陷部位等披刮厚度较大的部位进行初次披刮，每次披刮厚度不宜过厚，以不流挂为宜，前道工序终凝后方可进行下次披刮，在不同材质的接缝处，在粉刷石膏的表面要压进20cm宽的玻纤网布。
5．胀模部位已经剔凿完毕。
二、操作工艺
（一）施工流程
1、清理污垢——找方冲筋——制底层浆——底料抹灰——刮板找平——取冲筋条——修补平整——阴阳角处理——成品保护。
2、混凝土顶板抹粉刷石膏：
基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹罩面灰。
（二）基层处理
1、对基层表面的凸凹不平部位应认真剔平；对一些外露的钢筋头必须打掉，并用水泥沙浆盖住断口，以免此处反锈斑；对砂浆残渣、油漆、隔离剂等污垢必须清除干净。
6．顶棚抹粉刷石膏：弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平
控制线。
7．抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷JG胶素水泥浆一道，随刷随打底；底灰抹1：1粉刷石膏砂浆，厚度为10mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙
中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
8．抹；罩面灰抹粉刷石膏浆，厚度为2mm。抹时先将顶面湿
润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。
三质量标准
1．粉刷石膏抹灰质量除基层应结合牢固，不得有空鼓、粉化、裂缝缺陷外，允许偏差应符合下表的规定。
序号
项目
7．粉刷石膏完成后必须保证房间方正、开间尺寸和净空尺寸。所有阴阳角均应用专用开角器进行开角。

粉刷石膏施工方法及外加剂

粉刷石膏抹灰施工方法及配制粉刷石膏专用添加剂一、前言粉刷石膏是半水石膏或无水石膏为基料,加入多种添加剂和填充料等配制而成一种白色粉料,是一种新型装饰材料；为贯彻我国建筑节能的产业政策,目前加气混凝土墙体在施工中大量使用,加气混凝土砌块墙体抹灰层裂缝、空鼓等质量通病较多；而粉刷石膏能替代传统材料进行墙面粉刷,较好地改善墙体的抹灰层的抗裂性能,其应用前景广阔;二、特点1、粉刷石膏抹灰具有良好的保水性和粘结性、早强快硬、整体强度好;2、粉刷石膏抹灰干缩性好,与加气混凝土砌块墙体干缩性相近,可避免抹灰层产生空鼓、裂缝等通病现象,表面光滑,施工简单;3、粉刷石膏抹灰与传统砂浆抹灰比较,减少界面剂,抹灰层需经水泥较大收缩期一般15天后才能批刮腻子,工序多、工期长；粉刷石膏8小时后即可批刮腻子,工艺简单、工期快;4、粉刷石膏抹灰墙面环保,具有独特的温度呼吸功能,在欧洲得到广泛推广;三、适用范围粉刷石膏适用于工业与民用建筑的加气混凝土砌块墙体的内墙装饰基层,亦可用于其他类型砌体等抗裂处理的内墙装饰基层,顶棚的防空鼓饰面基层粉刷；由于粉刷石膏耐水强度等级限制,不适用于厨卫地下室等潮湿地方;四、工艺原理粉刷石膏为粉状物,不燃、无毒、密度为900kg/m3～1000kg/m3不掺砂,由粉刷石膏拌制而成砂浆,标准稠度的石膏砂浆终凝时间不大于8h;由于加气混凝土砌体吸水率大,吸水速度缓慢；而粉刷石膏的生产过程加入各种外加剂,提高了抹灰料浆保水性、粘结性、和易性,使水分不能被墙体在短时间吸走,为粉刷石膏的水化提供时间,从而保证了抹灰层不空鼓、不开裂;粉刷石膏在水化过程中,主要生成呈网络结构二水石膏晶体,在较短时间内这些晶体随并网络结构中自由水不断的被加气混凝土墙体吸走,料浆失去流动性而凝结,从而很快产生较高强度,与加气混凝土墙体的多孔结构协调配合,产生良好整体强度;加气混凝土墙体收缩率一般控制在‰～‰；而粉刷石膏的抹灰层收缩率≤‰,一般水泥砂浆粉刷层收缩率≤3‰,其收缩率相近不易产生空鼓开裂,粉刷石膏水化后形成一定毛细管,具有一定吸排湿度功能;五、施工工艺及方法1、抹灰前准备预留的洞口必须事先留出;室内墙面,柱面和门洞的阳角做法符合设计要求;对已完成的产品进行防护：门窗可利用木版条或塑料胶纸防护;楼地面使用塑料布等进行防护;已安装的管道,防火箱,电器开关箱,线盒,预埋件和设备,栏杆,扶手等使用塑料布等进行防护;基层处理;应对基层表面的灰层,污垢,油污等清理干净;基层上凸凹部分和非预留孔洞等缺陷,应用同类材料处理平整牢固;门窗框与边缝处采用规定材料填实;提前对基层洒水湿润,抹灰时不得有明水;吸水率比较大的墙体可先抹一层建筑胶水;料浆制备;石膏砂浆物料混合比例应合适,推荐参照建议配合比;一次投料量应在规定的时间内用完;初凝后料浆不得再次加水搅拌使用;先将水倒入搅拌桶,再倒入灰料,搅拌2~5分钟,使料浆达到合适的稠度,静置5分钟后再进行第二次搅拌后使用;2、手工抹灰操作工艺：施工准备-基层处理-墙面贴饼冲筋-墙面均匀适量洒水-制备料浆-料浆刮抹上墙-刮平-压实压光-检查验收;施工前应先标筋;层高3米以下设横筋2道,竖筋间距为米左右,筋宽30~50毫米;抹灰厚度应由建筑设计规定;抹灰厚度为5~20毫米,先BZD2型底层粉刷石膏砂浆打底,再用BZM型面层粉刷石膏罩面;抹灰厚度超过8毫米时,应分层施工,每层厚度控制在8毫米内,待上一层料浆终凝后再抹下一层;第一层为粘结层,因此铁抹子不能多次回抹以免造成料浆位移形成空股起壳;用手指轻压无明显痕迹表明已终凝;抹灰时用灰板和抹子将料浆抹在墙上;观察砂浆表面略收干时,用H型尺或刮板紧帖标筋刮平压实,做到墙面平直;如果表面要进行压光,应在料浆终凝前进行;抹灰过程中清理的落地灰及修理过程中刮搓下来的料浆不得回收再使用;抹灰使用的工具和机械再作业完成后应及时清洗干净;施工完毕的墙面应避免磕碰及水冲浸泡,并保持室内通风;3、注意事项每次拌料量应按抹灰面积所需要的量,不宜过多,要做到勤拌勤用;拌成的料浆要在初凝前用完;已经初凝的料浆不得再次加水搅拌使用六、武汉奥特龙建筑材料有限公司提供粉刷石膏所需添加剂1、改性羟丙基甲基纤维素改性HPMC本公司利用德国先进技术经过多年的研发,终于开发出一款经过改性处理的羟丙基甲基纤维素HPMC,本产品具有传统羟丙基甲基纤维素无法比拟的性能,传统的纤维素单一应用于腻子粉,用量较大,如粘度用的太高则批刮特别吃力,刮不动,施工效率低,粘度用得太低又容易越搅越稀,一会表面出水现象,越刮越稀,批刮时容易掉落,浪费材料,腻子批不厚,批厚了又容易出现龟裂现象,批刮平整性不佳,容易起疙瘩,第二道批刮失水过快等,因此也成了传统纤维素在腻子粉领域的应用中最头疼的问题,本公司针对此类问题,开发的羟丙基甲基纤维素完全解决了这类弊病,利用本公司改性处理后的纤维素为单一原料生产的腻子粉具有,分散性好搅拌后不起疙瘩,保水性好,触变性超强,施工滑爽,流畅,抗流挂下垂能力一流,批得再厚不开裂等优良性能,如墙体上有个四五公分深的凹孔,一般的纤维素生产的腻子粉一次性很难补平,要补几道才能补平,利用我们纤维素生产的腻子粉你可以浆料打厚些一次性补平,而且干燥后不会产生往里收缩和龟裂现象,本产品用量较少,一吨使用3-4公斤,就能达到非常不错的效果,相信能给广大腻子粉生产商带来更好的市场前景改性处理后应用于保温抗裂砂浆具有：极强的墙体附着力,粘结力,使砂浆更容易涂布,提高工作效率,同时具有很好的抗垂流作用,抗滴落性强,较高的保水性能可延长砂浆的工作时间,提高抗收缩和抗龟裂性,改善表面品质,提高粘结强度,粉刷流畅性极好使用本公司产品,可免费提供来本公司面对面的技术指导,配方调配等服务;2、高效石膏缓凝剂一、产品的主要性能与特点1.物理性能：细粉末状,呈乳白色,无毒无放射性,不易燃易爆;2.凝结时间：可延缓建筑石膏初凝时间100分钟以上,缓凝时间随添加量的增大而延长,最佳添加量为%%之间;3.相溶性,本品不含氯盐,可与各种纤维素、胶粉、淀粉醚相兼容;二、使用方法1.使用时须将选定添加量的缓凝剂与石膏粉,均匀的混合,或将该缓凝剂溶于水中,再加入石膏粉;2.使用范围及添加量,粉刷石膏、粘结石膏、嵌缝石膏、石膏腻子、添加量为%%之间;3.因各地石膏粉的烧结质量不同,使用的标准和稠度不同,本产品的掺量和效果不一样;使用本产品前需要做严格的试验,以确定最佳的添加量;4.包装,双层塑料包装25kg/袋本公司可根据不同的用户生产不同的产品,提供实用的配方与技术,也可为用户上门提供免费的技术指导3、触变润滑剂触变润滑剂系采用经精心挑选的胶体性能极佳的皂石、蒙脱石类矿物经高科技精细加工所得的一种纯天然二维纳米矿物凝胶材料,其独特的二八面体和三八面体结构以及由此产生的多种特性使之成为干粉砂浆、预拌砂浆和膏状系统的粉状流变添加剂;可为各类砂浆生产和应用企业改善产品性能、进行产品升级、提高施工效率、提升综合经济效益发挥重要作用;触变润滑剂遇水分散后可形成缔合网络结构,使其静置时能够在系统内有效地提高基础粘度,并形成只有超过最小外力时才能流动的屈服值;在干粉砂浆、预拌砂浆和膏状系统中,屈服值主要影响系统的抗流挂性和贮存稳定性;当屈服值形成时,可以提高砂浆的稳定性和抗流挂性,克服在施工时砂浆下垂或者结团等负面作用,这使得有可能一次性施工厚层砂浆而不会产生流挂或滑移现象;在泵送、搅拌或砂浆施工时,施以较小的剪切能量就可以超过屈服值,使系统的相对粘度降低,并因此而提高系统的施工性;触变润滑剂与纤维素共同作用后使体系具有更好的保水性能,因此在砂浆和膏状系统中可适当减少纤维素的用量;添加触变润滑剂后的各类砂浆和膏状物都具有更长的开放时间、更好的施工润滑性和施工效率、更高的触变性、抗流挂性和屈服值、更小的流动阻力、更易泵送等优点;尤为重要的是,添加了触变润滑剂的砂浆在减少在施工时的砂浆损失、减低工人劳动强度、提高施工人员的劳动生产率等方面具有非常显着的优势,从而使砂浆生产和使用者的综合经济效益得到提高;4、高效增强剂提高石膏的分散性和密实性,从而提高石膏的强度和硬度;。

粉刷石膏施工工艺

粉刷石膏施工工艺1. 简介粉刷石膏是一种常见的装饰工艺，用于墙面、天花板等表面的涂刷，以增加美观度和保护墙体。

本文将介绍粉刷石膏施工的基本步骤和注意事项。

2. 工具和材料•刮刀：用于去除墙面上的灰尘和松散的底漆。

•打磨机：用于磨光墙面，使其更加平滑。

•刷子和滚筒：用于粉刷石膏涂料。

•石膏：用于修补墙面的破损和平滑表面。

•底漆：用于增强粉刷涂料的附着力。

•粉刷涂料：选择适合的颜色和质地。

3. 施工步骤3.1 准备工作在开始粉刷石膏施工之前，需要做以下准备工作：•清洁墙面：用刮刀去除墙面上的灰尘和松散物质，保持墙面干净。

•修补墙面：用石膏填补墙面上的裂缝和洞口，并使用打磨机将其磨平，使墙面表面平整。

•防护：使用胶带覆盖好门窗等无需粉刷的部分，以防止涂料溅落。

3.2 底漆处理底漆的作用是增强粉刷涂料的附着力，并提供一个均匀的表面。

以下是底漆处理的步骤：1.搅拌底漆：根据产品说明，搅拌底漆以确保均匀混合。

2.使用滚筒或刷子将底漆均匀地涂在墙面上。

尽可能保证一次性涂刷完成，避免反复涂刷导致不均匀的底漆层。

3.3 粉刷涂料施工在底漆干燥后，开始施工粉刷涂料。

以下是施工粉刷涂料的步骤：1.搅拌粉刷涂料：根据产品说明，搅拌粉刷涂料以确保均匀混合。

2.使用滚筒或刷子将粉刷涂料均匀地涂在墙面上。

如果需要多层涂刷，请等待上一层干燥后再进行下一层的施工。

3.涂刷方向：根据想要的效果，涂刷时可以选择垂直、水平或交叉涂刷的方式。

4.涂刷厚度：根据涂刷涂料的建议厚度，控制每次涂刷的涂料量，避免涂刷过厚或过薄影响效果。

3.4 打磨和清洁当粉刷涂料完全干燥后，进行打磨和清洁工作，使墙面更加平滑和整洁。

1.使用打磨机对墙面进行打磨，去除涂料表面的不平整和瑕疵。

2.使用软布或吸尘器清洁墙面，去除打磨时留下的灰尘和杂物。

4. 注意事项•施工环境：在施工过程中，保持室内通风良好，确保涂料能够迅速干燥。

•材料质量：选择优质的石膏、底漆和粉刷涂料，以确保施工效果持久且美观。

石膏砂浆粉刷工艺标准

石膏砂浆粉刷工艺标准工艺流程：放线→基层处理→刷界面剂→配制料浆→墙面贴灰饼、作标筋→刮抹底层浆料→贴玻纤网布及阴阳角线条→刮面层浆料压光→检查验收。

1、放线先弹出房间十字定位线，将房间十字定位线的四边延伸到墙边，然后根据十字线，结合卷尺拉线，弹距墙内边200mm的线。

弹对角线检查房间是否方正，对角线是否等长，以及房间净尺寸是否满足要求。

2、基层处理将基层灰尘、油污清除干净，对基层表面的凹凸不平和孔洞进行处理（凹处用砂浆分遍补实抹平，凸处凿平，孔洞用细石砼或膨胀水泥砂浆堵严抹平），使基层平整、牢固；同时对基层表面适量喷水湿润，但对明显潮湿的墙和有水珠的墙面，应该暂缓施工。

3、配制料浆⑴粉刷石膏料浆配合比采用重量比。

面层型粉刷石膏的配合比为水∶粉刷石膏＝0.4∶1备料，先将水放入搅拌桶，再倒入灰料，用手提式电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间为2~5min，使料浆达到施工所需要的稠度，静置15min后再进行第二次搅拌，拌均后就可以使用。

⑵底层型粉刷石膏的配合比为水∶粉刷石膏＝0.5~0.6∶1，先将水和粉刷石膏搅拌至适合的稠度。

4、墙面贴灰饼，做标筋按墙面平整度要求套方找出规矩，贴灰饼设标筋（冲纵向筋）。

设置横筋时为两道，纵筋间距不大于1.5m，冲筋宽度为30~50mm。

冲筋时需找出房间结构控制线严格按线控制房间方正度。

5、墙面抹灰（刮料浆）抹灰前一天喷适量水湿润墙体，基层抹灰时要用滚筒涂刷一层界面剂，抹灰厚度小于5mm的可以直接使用面层型粉刷石膏。

抹灰厚度为5~15mm的，可以先用底层型粉刷石膏打底，再用面层型粉刷石膏罩面。

抹灰时，用灰板和抹子将料浆抹在墙面上，用靠尺或刮板（刮杠）紧贴标筋上下左右刮平压实，达到墙面平整垂直。

当抹灰层厚度超过10mm时，应分层施抹，每层厚度控制在10mm以内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。

6、粘贴玻纤网布阴阳角线条底层抹灰完成，粘贴玻纤网布及阴阳角线条，粘贴前墙面及阴阳角毛刺疙瘩清理，保证阴阳角线条粘贴顺直，玻纤网布与墙面平整无起褶子，避免面层抹灰时影响表面平整度及观感。

粉刷石膏技术标准

粉刷石膏技术标准粉刷石膏技术标准主要包括以下几个方面：基础处理、石膏调配、粉刷石膏的施工工艺和注意事项等。

下面详细介绍这些内容。

一、基础处理1.基础表面应干燥、平整、结实、无油污、无尘土和脱壳等现象。

2.如发现表面有脱层、裂缝和虚档等缺陷，应先进行修补和处理，保证基层的牢固性。

3.如基层涂有油漆或其他覆盖物，需将其清除干净，确保石膏与基层之间密实的结合。

二、石膏调配1.选用符合国家标准的石膏粉末，并按照包装上的配比要求以及所需施工环境进行调配，以保证石膏的质量。

2.石膏的调配应加水搅拌均匀，避免水分过多或过少，以免影响粉刷效果。

三、粉刷石膏的施工工艺1.涂底层：在基层表面上涂刷一层薄薄的基础浆料，以增强基层的附着力和整体的牢固性。

2.两道石膏层：涂刷第一道石膏层，厚度一般控制在3-5mm左右，必要时可小面积加厚。

等第一道石膏层干燥后，再进行第二道石膏层的涂刷，厚度一般也控制在3-5mm左右。

3.石膏抹平：在涂刷完石膏后，用刷子或抹刀将表面的石膏均匀抹平，以确保无明显凹凸和裂缝，同时也提高了石膏的韧性和耐久性。

4.石膏表面处理：石膏干燥后，可以进行一些表面处理，如刮纹、喷涂等，以增加石膏的装饰效果。

四、注意事项1.在施工过程中，应保持工作场地的整洁和通风良好，避免尘土和杂质对石膏表面的影响。

2.施工时要注意保持墙面湿润，以提高石膏的附着力和施工效果。

3.温度和湿度要适宜，避免在高温或多风的环境下进行施工，以免影响石膏的固化和表面的平整度。

4.施工后要及时对石膏进行养护，保持室内空气湿润，避免石膏的开裂和脱层。

以上就是粉刷石膏技术标准的一些内容，希望对您有所帮助。

在实际施工中，还应根据具体情况和需求进行调整和补充。

墙面粉刷石膏薄抹灰施工方案

墙面粉刷石膏薄抹灰施工方案一．施工工序一．施工工序二．施工工艺1.混凝土、砖墙墙面抹粉刷石膏：1）基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。

砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。

2)吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。

3)抹底层粉刷石膏：将底层砂浆抹在基底上。

用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5～7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达到墙面垂直和平整要求。

4)抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。

建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短)，使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。

压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45min左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。

5）基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。

将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。

用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。

6）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。

由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。

遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水。

7）吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。

8）接缝处理：在加气混凝土板的接缝处抹3mm厚底层砂浆(粉刷石膏:砂=1:2～4),宽度约为250-300mm，随后将中碱玻纤网带(250-300mm)轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。

粉刷石膏施工工艺施工流程

粉刷石膏施工工艺施工流程介绍粉刷石膏施工工艺是一种常用的装修工艺，可为墙面提供平整、光滑的效果，同时还能起到美观、防火、隔音等功能。

本文将详细介绍粉刷石膏施工的工艺流程及注意事项。

前期准备在进行粉刷石膏施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，保证施工顺利进行。

1. 资料准备•石膏粉：选择质量好、具有良好黏附性能的石膏粉。

•辅料：如稀释剂、增粘剂、增白剂等。

•工具：搅拌机、抹刀、刷子、滚筒等。

2. 表面处理•清洁表面：清扫墙面灰尘和杂物，确保表面干净。

•去除老石膏：如原有墙面存在老石膏，需将其清理干净。

3. 墙面处理•处理裂缝：如墙面有裂缝，需要先进行填缝处理。

•处理不平整部分：如墙面存在凹凸不平的情况，需进行修补处理。

施工工艺完成前期准备后，可以开始粉刷石膏的施工工艺流程。

1. 石膏糊配制•将适量的石膏粉倒入容器中。

•按照标准比例，加入适量的稀释剂和增粘剂。

•用搅拌机搅拌均匀，直到石膏糊的稠度适中、没有颗粒。

2. 石膏糊涂抹•用抹刀将石膏糊批在墙面上，先进行薄层的涂抹。

•均匀涂抹，力度适中，确保墙面表面平整。

•涂抹完一层后，等待一段时间，待石膏糊干燥。

3. 砂纸打磨•使用细砂纸轻轻打磨墙面，去除表面的不平整和瑕疵。

•打磨时要注意力度适中，避免过度砂纸的使用。

4. 石膏糊二次涂抹•用刮刀将石膏糊再次涂抹在墙面上，进行第二次的薄层涂抹。

•涂抹时要注意力度适中，确保墙面平整、光滑。

5. 再次打磨•再次使用细砂纸对墙面进行打磨，去除表面瑕疵和不平整。

•打磨完成后，用湿布擦拭墙面，清洁表面。

6. 石膏糊三次涂抹•用刮刀将石膏糊再次涂抹在墙面上，进行第三次的涂抹。

•涂抹时要注意力度适中，确保墙面平整、光滑。

7. 最后打磨•使用细砂纸对墙面进行最后一次打磨，使墙面更加光滑。

•打磨完成后，用湿布擦拭墙面，清洁表面。

清理和收尾完成粉刷石膏施工工艺后，需要进行清理和收尾工作。

1. 清理工具•将使用过的搅拌机、抹刀、刷子等清洗干净。

粉刷石膏砂浆的施工工艺流程

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墙面粉刷石膏施工指引

时，1t粉刷石膏拌合料浆可抹75㎡-80㎡，而水泥石灰拌合料浆才能抹45㎡-48㎡。 3、制得100㎡的优质饰面墙墙面，所需要工艺操作的劳动定额，石膏类拌合物用劳动定额为83.4h，水泥
石灰类拌合物的劳动定额为167.2h。两者对比粉刷石膏减少大量操作工艺程序帮节约1倍左右的劳动消耗。
4、可免去混凝土表面凿毛工艺、同时缩短了抹灰工期。 5、粉刷石膏的销售价给人感觉似乎较贵，但在工程应用中，综合造价并不比传统抹灰材料贵。如：粉刷石膏抹灰层厚度可小于3mm，而水泥砂浆需要抹灰厚度在6mm-8mm以上。粉刷石膏施工时落地灰少，减少了材料的浪费和清理用工。 6、石膏比砂浆水泥砂桨更适合在冬季施工，可节省大量冬季施工保温费用。 7、相同面积的墙面粉砂石膏使用料小于水泥砂浆，减少了垂直运输压力。粉刷石膏施工周期快，室外电梯的拆除提前，节约了成本。
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五、粉刷石膏施工管控措施
4、随抹随测一次成型
1、随抹随测，硬化前整改到位； 2、线盒收方、空调洞规圆； 3、施工完成后开窗通风养护； 4、实测实量数据两天内盖章上墙。
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五、粉刷石膏施工管控措施
5、控制要点
施工前基层处理干净
操作环境温度不低于5度, 施工完两天内温度高于
零度
随拌随用，在初凝前必须用完，稠化后不能再加水拌和
8、综上比较，使用粉刷石膏工程造价可降低10-15%，并减少返工，浪费现象，是新技术发展的优质环保
产品，经济效益和社会效益显著，为国家多项政策所重点推荐，成为广大用户之新宠，所用之处必然会取代水泥砂浆。
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三、粉刷石膏的优点
2、工期分析：
1、粉刷石膏凝结时间4h，通风养护时间1天；水泥砂浆凝结时间8h，洒水养护时间7天。粉刷石膏节省了下道工序的时间、节约了用水、节省养护人工。 2、粉刷石膏早强快硬，适宜抢工期。 3、石膏比砂浆水泥砂桨更适合在冬季施工，可压缩整体工期。

墙面粉刷石膏施工工艺

墙面粉刷石膏施工工艺
墙面粉刷石膏施工工艺流程：
①施工准备：清理施工现场，确保工作面无障碍物；检查墙面基底，处理墙面裂缝、凹凸不平，清洁表面灰尘、油渍等杂质。

②基层处理：对墙面进行彻底清洁，去除浮灰并保持适度湿润，但避免积水；如有需要，喷涂界面剂增加粘结性。

③标记标筋：根据墙面平整度和施工要求，设置标筋（即灰饼），确定抹灰厚度与平整度标准，通常横竖标筋间距和高度按规范设定。

④配制石膏浆料：根据产品说明，按比例准确称量粉料与水，搅拌均匀至适合施工的稠度。

⑤底层石膏施工：若墙面平整度差，先用底层粉刷石膏进行打底，厚度约为3-5mm，分层涂抹，每层需待前一层终凝后再进行。

⑥面层石膏施工：当底层干燥后，使用面层粉刷石膏进行罩面，控制好厚度，小于5mm可直接施工，超过则需底层打底。

用刮板或专用工具刮平、压实、收光。

⑦细节处理：对阴阳角、门窗框边缘等部位进行精细处理，保证线条平直、过渡自然。

⑧检查与打磨：施工完成后检查墙面平整度与光洁度，对不平处进行局部打磨修正。

⑨清理与保护：清理现场多余材料与垃圾，对已完成的墙面采取保护措施，避免施工交叉污染。

⑩质量验收：施工完成后，依据相关标准进行质量检查，确保墙面无空鼓、开裂等质量问题，达标后方可进行下一步施工或交付使用。

遵循上述流程，可以确保墙面粉刷石膏施工的质量与效率，达到理想的装饰效果。

内墙粉刷石膏工程施工要求及施工工艺

内墙粉刷石膏工程施工要求及施工工艺本章适用于基层为混凝土内墙磨灰打底、混凝土小型空心砌块内墙抹灰、顶板抹灰的中、高级抹灰工程。

第一节材料要求4.1.1粉刷石膏的细度：面层粉刷石膏的全部通过1.25mm的方孔筛，底层的粉刷石膏通过2.5mm的方孔筛。

4.1.2凝结时间：初凝时间不少于1h，终凝时间不大于6h。

1.1.1可抹灰时间不少于50min4.1.4保水性：保水率不小于85%4.1.5抗烈性：无开列现象4.1.6抗流挂性：无流挂现象4.1.7强度：抗折强度不小于2.5Mpa抗压强度不小于1.8Mpa抗拉强度不小于0.2Mpa第二节主要机具4.2.1手提搅拌机，50L搅拌桶，600mm长双柄刮板，200mm长刮板，腻子刀，水平尺，方尺，2m铝合金靠尺，线坠，墨斗第三节作业条件4.3.1必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行粉刷石膏工程。

并弹好500山山水平线。

4.3.2粉刷石膏前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。

连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。

门口钉设板条或铁皮保护。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。

4.3.3墙、顶粉刷石膏前应做完上一层地面及本层地面。

4.3.4管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。

4.3.5壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。

4.3.6根据室内高度和粉刷石膏现场的具体情况，提前搭好粉刷石膏操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200〜250mm,以利操作。

4.3.7应将墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。

4.3.8粉刷石膏前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。

内墙粉刷石膏工程施工要求及施工工艺

内墙粉刷石膏工程施工要求及施工工艺本章适用于基层为混凝土内墙磨灰打底、混凝土小型空心砌块内墙抹灰、顶板抹灰的中、高级抹灰工程。

第一节材料要求4.1.1粉刷石膏的细度：面层粉刷石膏的全部通过1.25mm的方孔筛，底层的粉刷石膏通过2.5mm的方孔筛。

4.1.2凝结时间：初凝时间不少于1h，终凝时间不大于6h。

4.1.3可抹灰时间不少于50min4.1.4保水性：保水率不小于85%4.1.5抗烈性：无开列现象4.1.6抗流挂性：无流挂现象4.1.7强度：抗折强度不小于2.5Mpa抗压强度不小于1.8Mpa抗拉强度不小于0.2Mpa第二节主要机具4.2.1手提搅拌机，50L搅拌桶，600mm长双柄刮板，200mm长刮板，腻子刀，水平尺，方尺，2m铝合金靠尺，线坠，墨斗第三节作业条件4.3.1必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行粉刷石膏工程。

并弹好500mm水平线。

4.3.2粉刷石膏前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。

连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。

门口钉设板条或铁皮保护。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。

4.3.3墙、顶粉刷石膏前应做完上一层地面及本层地面。

4.3.4管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。

4.3.5壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。

4.3.6根据室内高度和粉刷石膏现场的具体情况，提前搭好粉刷石膏操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。

4.3.7应将墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。

4.3.8粉刷石膏前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。

粉刷石膏打底施工工艺

粉刷石膏打底施工工艺嘿，朋友！今天咱们来聊聊粉刷石膏打底施工工艺，这可是个能让墙面变得美美的“魔法”哦！先来说说准备工作吧，就像战士上战场前要准备好武器一样。

得把墙面清理干净，不能有灰尘、杂物啥的，不然它们就像捣乱的小怪兽，会影响施工效果。

这时候你就得拿着扫帚、抹布，仔仔细细地打扫，可别偷懒哟！你想想，如果墙面不干净，就好像你脸上有脏东西还化妆，能好看吗？然后就是调配粉刷石膏啦，这可得掌握好比例，水多了太稀，抹不上墙；水少了太干，不好施工。

就像做菜放盐，多了咸，少了淡，得恰到好处。

搅拌的时候要用力均匀，让石膏和水充分融合，不然施工的时候可就麻烦啦！接下来就是正式施工啦。

用抹子把石膏抹到墙上，这动作要快、准、稳。

抹的时候要注意厚度均匀，不能有的地方厚，有的地方薄，那多难看啊！就像给蛋糕抹奶油，得抹得平平整整的。

而且要一次性抹好，别来回折腾，不然墙面会变得坑坑洼洼，像月球表面似的。

还有啊，在施工过程中，要随时检查墙面的平整度。

你可以拿个靠尺靠一靠，看看有没有凹凸不平的地方。

要是有，赶紧修补，别等到完工了才发现，那可就来不及啦！这就好比你出门前照镜子，发现衣服有褶皱，就得赶紧整理，总不能就这么出去吧？等抹完一层，要等它稍微干一点再进行下一层。

可别心急，这就像蒸馒头，得等面发好了才能蒸，不然馒头可就不好吃啦！最后，施工完成后，要好好保护墙面，别让它受到碰撞和污染。

这就像你刚买了新衣服，得小心呵护，不能随便弄脏弄破。

总之，粉刷石膏打底施工工艺虽然有点繁琐，但只要你认真仔细，按照步骤来，就能让墙面变得光滑平整，美美的！怎么样，是不是觉得也没那么难？赶紧动手试试吧！。

粉刷石膏施工工艺

粉刷石膏施工工艺
一、施工要求
1、工具
（1）刮板、抹子
（2）水桶、扫帚
（3）电钻（带搅拌桨）、配料桶
（4）刮尺或钢尺、线锤
2、施工要求
（1）基层材料：加气混凝土的含水率必须小于15%,存放龄期28天以上，墙体砌筑后14天以上。

（2）水电或其他管线安装完成，并堵好孔洞。

（3）基层处理：
新墙面
a、扫去浮灰和残留砂浆；
b、用羊毛滚刷蘸清水润湿墙面或用界面剂封底处理。

旧墙面
a、用滚刷蘸清水润湿墙面；
b、用灰刀铲除原墙面的涂料；
c、用羊毛滚刷蘸清水把墙面润湿或用界面剂封底；
d、对高低不平的大墙面，应采用水泥砂浆抹平；
二、施工工艺流程
清除污垢一湿润墙面一找方冲筋一制底层浆一底料抹灰一刮板找平一修补一平整一阴阳角处理一蘸水压光一清洗工具一成品保护
1确保基面清洁干燥，无疏松物、油污等。

2只需加水调拌至施工所需稠度，无需加胶。

3大平面用抹子上料，用托板或1米长尺杆找平，高标准施工须充筋找平。

4施工温度应在5C至40C,只限室内抹灰，不可用于室外。

5施工厚度为每道两厘米，完全干燥后可进行下道工序。

6在可操作时间内施工作业，稠化后不可二次加水搅拌再施工。

三、注意事项
1、拌和好的灰浆必须在50分钟内用完，已硬化的浆料，不能再加水使用。

2、粉刷石膏的抹灰操作工具、容器用完必须清洗干净，否则会影响粉刷石膏的使用效果。

3、粉刷石膏产品仅限于室内抹灰操作，一般不得用于室外场所。

墙体抹粉刷石膏施工工艺

1 墙体抹粉刷石膏施工工艺1、施工工艺：1.1工艺流程：基层处理→浇水湿润墙体→弹线找规矩→贴灰饼冲筋→挂网→备制料浆→抹底层粉刷石膏→验收。

1.2施工方法：（1）、基层处理：在刮底层石膏前，要求对墙面进行清理，将墙体表面的浮砂、灰土等用笤帚扫干净，用水管将墙洇透，使水浸入加气块达10㎜为宜。

对缺棱掉角的砌块，或砌块的接缝处高差较大时，可用1：1：6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7㎜，待灰层凝固后，用水湿润。

对个别混凝土突出墙面部分，用錾子与墙体剔平。

（2）、混凝土结构与砌体结构交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，本工程采用孔径为5mm的玻纤网为加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm，基层经验收合格后方可进行下道工序。

（3）、在墙面用50cm线弹出踢脚高度线，有吊顶的房间弹出抹灰上线，弹好以后就贴灰饼，根据粉刷石膏的特性，墙面抹灰最薄处不得小于5mm，以此再根据墙体平整度与垂直度确定各个灰饼的厚度。

（4）、灰饼做好后，根据灰饼及墙体长短确定冲筋方向（横向或竖向），然后进行冲筋，冲筋宽度不得大于刮杠的长度，便于后期工序操作。

（5）、待冲筋灰有一定强度后，方可进行整墙抹灰。

（6）、粉刷石膏抹完后，因及时对墙体平整度、垂直度、阴阳角方正等进行检查验收，对不符合要求的及时进行整改。

（7）、石膏腻子顶刮至吊顶内100mm（房间吊顶具体另详图），下距结构地面200mm（配电间、配线间为150mm）。

（8）、抹灰时每道墙两头各留出50cm线一处，抹灰后及时把50cm线引弹出来，以便下道工序施工。

（9）、室内墙面、柱面的阳角应做暗护角，做法：采用1：2水泥砂浆，其高度为2m，每侧宽度为100mm。

3、应注意的质量问题(1)、底层石膏施工前墙体必须提前两天进行浇水，对于混凝土剪力墙及柱等部位在抹灰前要再次喷水湿润，抹灰操作时以不见明水为宜。

（2）、基层清理应到位，墙面不得有砂浆、混凝土等松散颗粒。