模板工程施工操作要求
模板支撑体系施工方法及操作要求
模板支撑体系施工方法及操作要求一、模板支撑体系施工方法及操作要求（一）柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。
经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。
（二）浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。
事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。
搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下层支顶不允许拆除。
（三）根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用承插型盘扣式模板支架作为本模板工程的支撑体系。
（四）一般规定：1、保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。
2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。
3、构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。
4、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
5、拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。
安装过程中应设置临时固定措施。
6、当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。
（五）立杆及其他杆件1、立杆间距不应大于1.2m；2、立杆接头应采用带专用外套管的立杆对接，外套管开口朝下；3、立杆的连接接头宜交错布置，两根相邻立杆的接头不宜设在在同步内；4、模板支撑架底层纵、横向水平杆应作为扫地杆，距地面高度不应超过550mm；5、水平杆的步距不得大于1.8m；6、模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过300mm，可调托座插入立杆长度不得少于200mm；可调托撑悬臂构造1—顶层水平杆；2—立杆；3—调节螺母；4—螺杆；5—可调托撑钢板7、模板支架立杆基础不在同一高度时，必须将高处的扫地杆与低处水平杆拉通；8、当立杆需要加密时，非加密区立杆、水平杆应与加密区立杆、水平杆间距互为倍数；加密区水平杆应向非加密区延伸不少于2跨模板支架平面图1—立杆；2—水平杆；3—加密立杆；4—延伸水平杆；5—结构梁模板支架剖面图1—立杆；2—水平杆；3—可调托撑；4—轮盘扣（六）剪刀撑1、应采用有剪刀撑框架式支撑结构。
建筑模板工程施工规程
建筑模板工程施工规程一、总则1.1 为了规范建筑模板工程的施工，保证工程质量，提高施工效率，确保施工安全，制定本规程。
1.2 本规程适用于新建、扩建、改建建筑物的模板工程施工。
1.3 模板工程施工应遵循国家相关法律法规、标准和规范，结合工程实际情况进行施工组织设计。
二、施工准备2.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
设计应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2.2 模板及支架材料应符合国家相关标准要求，具有出厂合格证书和质量保证书。
2.3 施工前应进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
2.4 施工人员应具备相应的技术资格和操作能力。
三、施工工艺3.1 模板安装3.1.1 模板安装应满足下列要求：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
3.1.2 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
3.1.3 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
3.2 支架安装3.2.1 支架安装应符合设计要求，保证支架的稳定性、刚度和承载能力。
3.2.2 支架基础应坚实、平整，必要时应进行加固处理。
3.2.3 支架立杆应垂直，水平杆应平整，连接应牢固。
3.3 模板及支架拆除3.3.1 模板及支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
3.3.2 拆除模板及支架时，应避免对结构和施工人员造成伤害。
3.3.3 拆除后的模板及支架材料应分类堆放，妥善保管。
模板工(混凝土模板工)施工详细办法
模板工（混凝土模板工）施工详细办法模板工是建筑工程中的重要一个工种，主要负责施工混凝土的模板搭设和拆除。
在工程现场，模板工的工作质量直接关系到建筑工程的整体安全和质量，因此，模板工必须具备严格的施工规范和操作方法。
一、材料准备1. 模板材料模板是由多种材料组成的，主要包括红椎、竹片等，根据不同的工程环境选用不同类型的模板材料。
一般情况下，模板应符合以下要求：•模板强度高，不易变形，无裂缝；•模板表面平整，且具有一定的光泽度和光洁度，不带毛刺；•界面平整，无藏尘污垢。
2. 工具设备工具设备是模板工进行施工的基本工具，通常情况下，主要设备有：•钢绳、拉拔器、螺栓、钢板等搭几设备；•水平、尺子、铅锤等测量工具；•锯子、车刀、锤子、钳子等手工具。
二、工艺流程1. 布置基底混凝土浇筑前，需要先进行基底的布置。
保证基底平整、结实是决定模板结构的重要因素之一，基底应该平整、良好的支撑模板，保证模板的整体紧密齐平，并支撑混凝土的重量。
2. 梭子搭法梭子搭法是模板搭设常用的办法，该方法主要以两根红芯、木椎和竹片为主要材料，固定在梭子搭上方的三角板上，以构成一个稳定的支撑结构。
3. 模板拼接模板的拼接是模板工施工的重要一环，需要保证模板之间的连接紧密，无漏洞、无裂缝，否则将会对混凝土浇注造成极大的破坏。
模板之间通过螺栓和钢丝绳固定在一起，通常情况下，螺栓应该沿着模板边缘排列，钢丝绳则是负责连接模板内部。
4. 细节处理模板施工过程中，还需要特别关注一些细节处理，以保证整个模板的结构牢固、稳定，同时也有利于混凝土的均衡浇筑。
例如，墙板的立面应该准确垂直，间距应一致，墙角和法兰应满足设计要求，板缝应该顺直、平整、紧密贴合等。
5. 拆除模板混凝土完成硬化后，模板工的下一步就是拆除模板。
在进行拆模时，必须谨慎慎重，以免因为操作不当，造成浪费或者工程质量的降低。
一般情况下，拆模的顺序应该是：1.去掉顶部横梁；2.按照构件方向逐级拆除；3.将侧板与地板拆开。
模板工安全技术操作规程（三篇）
模板工安全技术操作规程模板工是电力、石油、化工等行业中进行高空作业的关键人员。
他们承担着检修设备、安装工具等任务，因此必须具备严格的安全操作规程。
下面是模板工安全技术操作规程，以确保他们的安全：一、岗位介绍1. 模板工是进行高空作业的人员，需要具备一定的身体素质和高空作业技术。
2. 模板工需要熟悉并能够正确使用相关工具和设备，如脚手架、安全带等。
3. 模板工必须经过专业培训并持有相关证书，以确保其具备相关技术和知识。
二、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备(1) 模板工在进行高空作业前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。
(2) 安全带必须正确佩戴并系好，确保模板工在高空作业时不会坠落。
2. 脚手架操作安全规程(1) 在搭建和拆除脚手架时，模板工必须按照操作规程进行，确保脚手架牢固稳定。
(2) 在脚手架上作业时，模板工必须站在稳定的工作平台上，并保持平稳的姿势。
3. 使用工具和设备规程(1) 模板工在使用工具和设备时，必须了解其使用方法和注意事项，并按照操作规程进行使用。
(2) 模板工在使用电动工具时，必须进行漏电保护，并确保工具绝缘良好。
4. 安全检查规程(1) 在进行高空作业前，模板工应对设备、工具和脚手架等进行全面检查，确保其安全可靠。
(2) 在作业过程中，模板工应定期进行安全检查，发现问题及时上报或修复。
5. 高温天气操作规程(1) 在高温天气下，模板工在高空作业前应适当增加休息时间，并注重防暑降温措施。
(2) 在高温天气下，模板工应注意防晒，穿戴适合的防护服饰，并及时补充水分。
三、事故处理流程1. 事故初步处理(1) 发生事故后，模板工应首先确保自身安全，并确保周围环境没有危险。
(2) 模板工应立即向上级汇报事故情况，并请求支持和援助。
2. 事故调查与分析(1) 上级领导在接到报告后，应尽快组织相关人员进行事故调查和分析。
(2) 事故调查和分析应从事故原因、责任追究等方面进行全面评估和分析。
模板工的安全操作规程
模板工的安全操作规程模板工是指在工程施工过程中，使用模板进行混凝土浇筑的工人。
模板工的工作涉及到高空作业、大型机械操作以及复杂的工程环境，因此必须严格遵守安全操作规程，以保证工作安全和施工质量。
本文将详细介绍模板工的安全操作规程，以期提高工人的安全意识和工作方法。
一、穿戴安全防护用品1. 工人在进行高空作业时，必须佩戴安全帽、防滑鞋和安全带等防护用品，严禁翻越栏杆或站在高处的边缘。
2. 工人进行大型机械操作时，必须戴上手套、耳塞、眼镜等相应的防护用品，以免受到机械伤害或噪音的影响。
3. 工人在进入施工区域前，必须佩戴口罩、手套等合适的防护用品，避免吸入有害气体或接触有毒物质。
二、熟悉模板的结构和使用方法1. 工人在开始使用模板前，必须熟悉模板的结构和使用方法，了解模板的承载能力和使用限制，以避免超负荷使用或错误使用模板导致事故发生。
2. 工人必须掌握模板的安装、拆卸、调整和维护方法，确保模板在使用过程中保持安全和稳定。
三、操作前的检查和准备1. 工人在进行模板工作前，必须对施工区域进行检查，确认没有杂物、坍塌风险等安全隐患，确保安全的工作环境。
2. 工人在安装模板前，必须检查模板的完整性和稳定性，确保模板没有破损或松动，以免造成事故。
3. 工人在进行高空作业前，必须检查安全带、安全绳等防护设备的完好性，确保装备正常并正确使用。
四、严格遵守操作规程1. 工人在使用大型机械时，必须按照操作手册和安全规程进行操作，严禁违反规定或超负荷使用机械。
2. 工人在进行高空作业时，必须稳步前进，禁止奔跑、踩踏或推搡模板，确保自己和他人的安全。
3. 工人在使用模板进行混凝土浇筑时，必须按照规定的浇筑厚度和浇筑流程进行操作，严禁过载、过度震动或挤压模板。
五、及时清理施工区域和保养模板1. 工人在模板工作结束后，必须清理施工区域的杂物和残渣，确保工作环境清洁整齐，避免滑倒或其他意外事故的发生。
2. 工人在拆卸模板前，必须先清除混凝土的残留物，防止混凝土引起模板变形或损坏。
模板工程技术要求
模板工程技术要求一、背景介绍模板工程是指在建造施工过程中，利用模板搭建暂时支撑结构，以便浇筑混凝土或者其他建造材料。
模板工程的质量和技术要求直接关系到整个建造工程的安全和质量。
本文将详细介绍模板工程的技术要求，包括模板材料、搭建方法、支撑结构等方面。
二、模板材料要求1. 模板材料应符合国家相关标准，具有足够的强度和稳定性，能够承受浇筑混凝土的压力。
2. 模板板材应选用优质的胶合板或者钢板，表面光滑平整，无明显翘曲、裂纹等缺陷。
3. 模板板材的厚度应根据具体工程要求确定，普通不应小于18mm。
4. 模板板材的接缝应密切，不得有明显的开裂或者松动现象。
三、模板搭建方法要求1. 模板搭建前应进行详细的施工方案设计，确保模板结构的稳定性和安全性。
2. 模板支撑应均匀分布，支撑点要坚固可靠，支撑杆应垂直于地面。
3. 模板板材的拼接应采用搭接或者对接方式，拼接部位应平整、坚固，不得有明显的缝隙。
4. 模板安装时应注意板材的方向，确保模板表面平整，不得有明显的凹凸。
四、支撑结构要求1. 支撑结构应根据具体工程要求进行设计，具备足够的承重能力和稳定性。
2. 支撑结构的材料应选用优质的钢管或者钢材，焊接点应坚固可靠，不得有明显的变形或者松动。
3. 支撑杆的间距应根据模板板材的尺寸和工程要求进行合理设置，普通不应大于1.2m。
4. 支撑结构应进行定期检查和维护，发现问题及时修复或者更换。
五、安全措施要求1. 在模板搭建过程中，必须按照像关安全规定进行操作，佩戴好安全帽、安全带等个人防护装备。
2. 模板工程现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。
3. 模板搭建前应进行安全技术交底，确保施工人员了解相关安全操作规程。
4. 模板搭建现场应保持整洁，杂物应及时清理，确保施工人员的安全通行。
六、质量检验要求1. 模板工程在搭建完成后，应进行质量检验，确保模板结构的稳定性和安全性。
2. 检验内容包括模板板材的表面质量、拼接处的坚固程度、支撑结构的稳定性等方面。
模板施工操作要点及质量控制措施
时代国际一期工程模板施工操作要点及质量控制措施编制人: 周小林审核人:审批人:宝腾建设集团时代国际工程部2021年11月19日模板施工操作要点及质量控制措施一、现浇板:材料的质量控制:所有龙骨合部选用60×80木方，并经压刨刨直成统一尺寸48×80mm，搁栅间距不大于250mm;楼板选用厚度为15mm的覆面木胶合板〔多层板〕。
(14.3)质量要求:尺寸统一、板厚一致,不允许有腐朽、霉斑、涂层流淌、不平、缺损、鼓泡、开裂、脱皮、散边等。
1、操作要点：1)、楼板模板支设根本原那么：顶板模压墙模、纵横墙到位、横墙模压纵墙模。
2〕、采用下底生根、外围设点，用经伟仪、水平仪投测的方法，把模板的控制标高引到柱角的钢筋上，拉线控制板的标高。
3)铺设模板主副龙骨、模板前，应先将墙体边线，采用吊线方法测引到顶模板面位置、每间在四周剪力墙内设置的固定标杆上，拉线控制顶板模板四边。
4)、水平钢管龙骨距墙边150mm，木龙骨在钢管龙骨之上，按垂直方向立放，间距200~250mm，木龙骨端头距墙150mm，上下层龙骨周边距墙尺寸一律拉线调齐、调平、调直。
5)、现浇板模板铺设时必须根据施工层柱墙钢筋上〔油漆、裹粘彩色胶带〕标高控制点。
现浇板必须先从四个角铺起，并与梁、墙、柱模板保持垂直。
并将锯割边朝向板相交边，严禁朝向砼一侧，铺完板验收合格后立即用纸胶带封贴拼缝。
6)、平台模板外表应清理干净后并涂刷隔离剂，严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂；7)、顶托托板支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。
顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原那么，伸出长度不应超出200mm，且不超过总长的1/3为宜。
2、质量控制要求:1)板面的提拱度是否满足设计要求，当现浇板跨度(L)大于 3.6时，要求跨中起拱L/400)；2〕板的拼缝是否严密，否那么必须用纸胶带封贴拼缝；当板缝大于5mm时必须返工重新铺设；3)楼板采用大尺量对角线，误差必须控制在标准范围内；4〕钢筋绑扎之前根据钢筋上的标高控制点通过拉线方式，检查板面标高、平整度是否符合图纸要求；5)在平台模板上弹出轴线检查梁和楼板边的轴线位置是否符合设计要求；现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法3、质量检查事项:板面的提拱度是否符合设计要求，板缝是否严密，现浇板模板铺设是否方正，标高是否设计要求，平整度是否符合标准要求。
模板工程施工操作方法及要点
模板工程施工操作方法及要点篇一：模板工程施工安全操作规程模板工程施工安全操作规程模板安装1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋高跟鞋作业。
2．高处和临边洞口作业应设护栏，挂安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。
不得用钢模板或5cm×10cm的木板。
7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
10．现浇多层构筑物，应采取分段支模的方法：1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；3）当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
11．支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
12．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
支架与模板工程施工要求
支架与模板工程施工要求一、支架与模板工程的定义及要求支架与模板工程是建筑施工中的重要工程之一，其主要作用是支撑混凝土浇筑，使混凝土能够按设计要求准确施工。
支架与模板工程的施工质量直接影响到整个建筑工程的质量和安全，因此在施工过程中必须严格按照要求进行操作，确保施工质量。
支架与模板工程的施工要求主要包括以下几个方面：1. 施工前的准备工作：施工前必须对支架与模板进行检查，确保其质量和数量均符合要求，同时要对施工现场进行清理和整理，确保施工安全。
2. 施工过程中的操作要求：在施工过程中，施工人员必须按照设计要求进行操作，严格控制浇筑混凝土的厚度和坡度，避免浇筑不均匀或出现漏浆等情况。
3. 施工后的验收要求：混凝土浇筑完毕后，必须及时进行支架与模板的拆除和清理工作，并对混凝土进行验收，确保其质量符合设计要求。
二、支架与模板工程的施工要求具体内容1. 支架工程施工要求：（1）支架的选用：支架在施工中起着支撑和固定的作用，必须选用质量优良、结实耐用的支架，严禁使用变形严重或破损的支架。
（2）支架的搭设：支架的搭设必须按照设计要求进行，搭设过程中必须保持支架垂直、水平和稳固，确保支架能够承受所需的荷载。
（3）支架的固定：支架在施工中必须进行固定，以防止支架移动或倾斜，导致混凝土浇筑不均匀或支架倒塌的情况发生。
2. 模板工程施工要求：（1）模板的选用：模板在混凝土浇筑中起着模板的作用，必须选用质量好、表面平整的模板，严禁使用变形或破损的模板。
（2）模板的拼接：模板在施工中必须进行拼接，确保模板的平整度和光滑度符合设计要求，避免模板接缝处出现渗漏或积水现象。
（3）模板的固定：模板在施工过程中必须进行固定，以防止模板移动或变形，影响混凝土的浇筑质量。
（4）模板的隔离：在模板浇筑时，必须对模板进行隔离，避免模板粘连混凝土或影响混凝土的固化和收缩。
三、支架与模板工程施工的安全要求1. 施工现场的安全：在支架与模板工程施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，做好施工现场的清理和整理工作，确保施工现场的通风良好，消防设施齐全。
模板工作业安全操作规程(15篇范文)
模板工作业安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!模板工作业安全操作规程（15篇范文）【第1篇】模板工作业安全操作规程1、凡锈蚀、变形严重的钢管、门式架及配件均不得使用。
建筑模板工程施工安全操作规程
模板工程施工安全操作规程1. 模板工程属危险性较大的分部分项工程，施工前必须编制安全专项施工方案，其中：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上的超过一定规模的模板工程，安全专项方案需经专家论证。
2. 模板支撑的设置、排列严格按经审核、审批或专家论证后修改完善的专项方案规定实施。
不得擅自修改、调整专项方案。
3. 模板工程作业前，专项方案编制人或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。
4. 从事模板作业的人员，应经安全技术培训。
从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。
5. 安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。
6. 模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所有部件（立杆、楞梁、吊环、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。
7. 施工过程中应检查下列项目是否符合要求：①立杆底部基土是否夯实，是否满足承载力要求；②垫木是否符合专项方案要求；③底座位置是否正确，顶托螺栓伸出长度是否符合规定；④立杆的规格尺寸和垂直度是否符合专项方案要求，不得出现偏心荷载；⑤扫地杆、水平杆、剪刀撑等的设置是否符合专项方案要求，固定是否可靠；⑥安全网和各种安全设施是否安全有效并防护到位。
8. 在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。
在临街面及交通要道地区，应设警示牌，派专人看管。
9. 作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。
脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。
脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。
10. 禁止使用木方条作为支、拆模板时作业人员的立足点。
11. 对负荷面积大和高4m以上的支架立杆采用扣件式钢管、门式钢管脚手架时，除应有合格证外，对所用扣件应采用扭矩扳手进行抽检，达到合格后方可承力使用。
模板工程详细施工方案
模板工程详细施工方案一、前期准备工作1.1 勘测与规划在开始模板工程的施工前，需要进行现场勘测和规划工作。
勘测工作包括测量地面情况、周边环境等；规划工作包括确定施工方向、布局图纸等。
1.2 材料准备根据规划图纸确定所需材料清单，包括砖瓦、水泥、沙子等，同时保证材料品质和数量充足。
1.3 施工人员安排确定施工人员的数量和分工，确保各个岗位人员的配合和通力合作。
二、模板工程施工步骤2.1 地基处理首先进行地基处理工作，包括场地平整、挖土、填土、加固等，确保地基的稳固和平整。
2.2 建筑结构搭建根据规划图纸，开始搭建建筑结构，包括墙体、楼板、梁柱等，确保结构牢固和符合设计要求。
2.3 外墙装饰进行外墙装饰，包括涂料、瓷砖、玻璃等的安装和装饰，使建筑外观美观大方。
2.4 室内装修进行室内装修工作，包括地面铺设、墙面粉刷、天花板安装等，使室内空间达到设计要求。
2.5 设备安装安装建筑内的设备设施，包括水电设备、空调系统、照明设备等，确保设备正常运行。
2.6 清理验收完成所有施工工作后，进行清理卫生和最终验收，确保工程质量达到标准要求。
三、安全与质量保障3.1 安全措施在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全，避免意外事故的发生。
3.2 质量监控对每个施工环节进行严格的质量监控，确保工程质量符合设计标准，杜绝质量问题的发生。
四、后期维护与管理4.1 定期检查完成模板工程后，定期进行检查和维护工作，保持建筑的良好状态。
4.2 管理措施建立健全的工程管理制度，对建筑进行合理管理和维护，延长建筑使用寿命。
五、总结与展望经过前期准备、施工步骤、安全质量保障以及后期维护管理，模板工程施工顺利完成。
未来，我们将继续努力，提升施工技术，为客户提供更加优质的服务。
以上为模板工程详细施工方案的内容，希望对施工工作有所帮助。
模板工程施工技术规范要求
模板工程施工技术规范要求(1) 一般模板工程规则①应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
②具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇的混凝土的重量和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。
③构造简单，拆装方便并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土浇筑及养护等工艺要求。
④模板接缝应密，不得漏浆。
（2)模工程的技术要求a、应依据图纸编制施工方案，进行模板设计,并用根据施工条件确定的荷载对模扳及其支撑体系进行验算.b、模板安装及浇筑混凝土时，应对模板及其支撑体系进进行观察和维护.发现异常情况时，应及时进行处理。
c、对模板工程所用的材料必须认真选取。
应具备制作简单，操作方便,牢固耐用，运输整修容易等特点。
②模极支撑技术要求:a、模板支撑系统应根据不同的结构类型和模板类型来选配，以便相协调配套。
使用时,应对支承系统进行必要的验算和复核,尤其是支柱间距应经计算确定，确保其可靠稳固、不变形。
b、支撑体系的基底必须竖实可靠，竖向支撑基底如为土层时，应在支撑底铺垫型钢或脚手架等材料，或硬化必须支顶牢固，拉结和加固应可靠，必要时应采用打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短筋头做撑脚.c、对超大结构或大荷载结构以及超高结构形式模板支撑体系，应进行专门的设计、计算选用。
d、一般模板体系应与操作平台体系断开，严禁以模扳支撑架作为脚手架.模板支撑、斜拉杆、剪刀撑、链条或拉筋的花篮螺栓,严禁松动或改变位置。
③模板安装技术要求a、所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照,确认无误后准确固定在设计位上，必要时可用电焊或套框方法将其固定。
对小型空洞、套框内可满填软制材料，防止漏浆。
b、测量、放线、弹线工作要事先制定好实施方案，所有测量器具必须符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放准确,标注清楚，引用方便。
c、模扳施工前,要求场地干净、平整、模板下口及连接处的混凝土或砌体,要求边角整齐、表面平直，必要时可能先进行人工修整，以确保模板工程质量。
对模板工程施工要求
对模板工程施工要求一、模板材料的选用1. 模板选用应符合规范和标准，在施工前应验收模板，并对其进行详细记录。
模板应具有一定的承载能力、刚度和稳定性，不得使用已破损、发霉或变形的模板。
2. 模板板材应采用优质木材，表面光滑平整，无裂缝、无裂变、无尖齿、无开裂、无弯曲、无变形；板材边角应按木材安全标准进行倒角处理，以免划伤工人。
3. 模板支撑应选择材质合适、规格适当的构件，支撑点要均匀分布，支撑结构稳固可靠，支撑底部应设置垫板，以防止沉降不均匀。
二、模板的搭设1. 择时搭设：搭设模板应在气温适宜的条件下进行，搭设过程中需注意天气变化，避免在雨天或高温天气下进行模板工作。
2. 精确定位：模板的搭设应根据设计图纸、标高控制点等准确的定位，确保模板位置准确、垂直、水平。
3. 结构合理：模板的搭设应根据设计要求合理设计，并制定详细的搭设方案，搭设时应按照方案操作，严格控制搭设质量。
4. 防护合理：搭设时应设置好安全防护措施，如扶手、护栏等，确保工人的安全。
同时要注意材料的堆放，不能影响工人的施工操作。
5. 质量检测：在模板搭设完成后，要进行质量检测，包括模板的水平度、垂直度、稳定性等方面检测，确保模板的质量。
三、模板的拆除1. 择时拆除：模板的拆除应在混凝土达到设计强度后进行，避免过早拆除导致混凝土裂缝或变形。
2. 分层拆除：模板的拆除应按照设计要求、结构安全要求进行，遵循自上而下、分层拆除的原则，确保建筑结构的安全。
3. 注意保护：在拆除模板时要注意保护建筑结构，避免因拆除操作导致建筑结构的损坏，拆除过程中要小心操作，防止安全事故的发生。
4. 清理整理：拆除完成后，要及时清理整理模板，做好模板的保养和存放工作，以便下次使用。
四、模板工程施工的质量要求1. 精准度要求：模板工程的水平度、垂直度、平整度等应符合设计要求，且应有一定的容差范围，不得超过设计要求的允许误差范围。
2. 结构稳定性要求：模板结构应稳定可靠，能承受混凝土浇筑时的荷载，不得发生变形、位移等现象。
模板施工要求
模板施工要求模板施工要求有哪些呢，模板施工要求模板施工安装的一般要求1、安装模板时，高度在2M及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。
在编制施工方案时，施工单位应编制模板、支撑系统计算书。
3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。
4、模板接缝应严密，不得漏浆。
5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。
雨停止后，应及时清除模架及地面上的积水。
6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。
在临街及交通要道地区，应设警示牌，并设专人监护，严防伤及行人。
7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。
8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落伤人。
9、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。
Ｂ、模板安装a、基础工程模板（1）地面以下支模，应先检查土壁的稳定情况，遇有裂纹及塌方危险时，应采取安全防范措施后，方准下人作业。
（2）基槽（坑）离上口边缘1米内不得堆放模板及支承件。
同时上下人时要互相呼应，运下的模板及支承件严禁立放在基槽（坑）土壁上。
（3）在地面上支立柱时应垫通长的木板，斜向支撑土壁应加垫板，每层主柱不多于一个接头，并上下错开，夹板应牢固。
（4）绑扎钢筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。
（5）支模后放置时间较长者，浇筑砼前应进行复查，并及时处理开裂、变形等不良情况。
2、柱模板：（1）柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。
（2）模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行，柱箍或紧固木楞的规格，间距应按模板设计计算确定。
（3）安装预拼装大块模板，应同时安设临时支撑支稳，严禁将大片模板系于柱子钢筋上，待四周侧板全部就位后，应随时进行校正，并紧固四个角步，按规定设柱，箍或紧固木楞，安设支撑永久固定。
木模板施工安全技术要求（三篇）
木模板施工安全技术要求(一)木料(模板)运输与码放1.作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。
2.上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
3.安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。
严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
4.成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
6.施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
7.木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行：(1)作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。
便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少lm，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。
(2)穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。
(3)用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车子稳，拐弯示意，车上不得乘人。
(4)使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。
(5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。
存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。
(6)地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。
(7)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
(8)不得随意靠墙堆放材料。
(9)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。
(10)运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。
(二)木模板制作、安装1.作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。
2.支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。
木模板工程施工作业规范
木模板工程施工作业规范一、总则为确保木模板工程施工质量、安全和进度，根据相关法律法规、规定及工程技术规范，制定本施工作业规范。
本规范适用于木模板工程施工过程中的各项工作，必须严格执行。
二、施工前准备1. 制定施工方案和施工组织设计，明确工程的施工范围、施工方法、施工工期等内容。
2. 安排专业施工人员进行技术交底，明确各项工作任务和工作要求。
3. 对模板材料进行验收，合格的材料才能进行使用。
4. 对施工现场进行检查，确保场地平整、无阻碍物。
5. 编制施工进度计划，明确每个阶段的工作内容和完成时间。
6. 制定施工安全计划，加强施工现场安全管理。
三、木模板安装1. 根据施工方案，确定木模板的安装位置和数量。
2. 检查木模板的规格尺寸和质量，确保符合要求。
3. 在安装前，先进行模板基础的处理和加固，确保其稳定性。
4. 采用适当的连接件和支撑方式，确保模板安装的稳定性。
5. 安装时应注意模板之间的衔接和固定，确保整体结构的牢固性。
6. 完成模板安装后，进行验收，确认无质量问题后方可进行下一步工作。
四、模板拆除1. 在混凝土达到设定强度之前，不得随意拆除模板。
2. 拆除模板前，需进行周边环境检查和安全措施，确保拆除过程安全。
3. 采用适当的工具和方法，避免对混凝土造成损坏。
4. 拆除模板时应逐级进行，不得一次性拆除多层模板。
5. 拆除完成后，及时清理现场，保持施工现场整洁。
五、施工质量控制1. 对木模板的质量和尺寸进行检查，确保符合设计要求。
2. 对木模板安装的水平和垂直度进行检查，确保结构稳固。
3. 对混凝土浇筑后的表面进行检查，确保无空鼓、裂缝等缺陷。
4. 对拆除的模板进行检查，确保无损坏和变形。
5. 对施工过程中出现的质量问题及时处理，确保施工质量。
六、施工安全管理1. 按照施工安全计划进行管理，加强对施工人员的安全教育培训。
2. 严格遵守施工现场的安全规定，做好现场安全防护工作。
3. 对危险作业进行明确的区分和标识，严格按照规定操作。
模板工程施工作业指导书
模板工程施工作业指导书一、作业背景模板工程施工是建筑施工过程中的重要一环，其质量和安全直接关系到整个建筑工程的质量。
为了确保模板工程施工的顺利进行，特制定本作业指导书，系统阐述模板工程施工的操作流程和安全要求，以确保施工人员能够按照标准化、规范化的要求进行作业。
二、作业概况1.作业名称：模板工程施工2.作业内容：包括搭设模板、调整模板、脱模等施工工序。
3.作业地点：具体施工现场。
4.施工人员：负责模板工程施工的专业人员。
三、安全要求1.施工人员必须经过专业培训和持证上岗，了解和掌握模板工程施工的相关知识和技能。
2.施工现场必须设置安全警示标志，包括施工区域标志、悬挂警示标语等，以提醒其他人员注意安全。
3.施工现场必须配备必要的安全设施，包括防护网、安全带等，以保证工人的安全。
4.作业人员必须按照规定的操作流程和安全要求进行施工，禁止违章操作和擅自修改施工方案。
四、作业流程1.准备工作（1）了解工程设计图纸和施工方案，明确模板的尺寸和材质要求。
（2）检查材料和设备的完好性，确保无损坏或质量问题。
（3）确定施工计划，并安排好现场人员和设备。
2.搭设模板（1）根据设计要求和施工方案，按照给定的尺寸和位置搭设模板。
（2）确保模板的稳固性和平整度，采取支撑和调整措施，以保证模板的正确性和稳定性。
（3）进行相关检查和测试，确保模板的质量和安全性。
3.调整模板（1）检查已搭设好的模板，确定是否需要进行调整。
（2）根据设计要求和实际情况，进行模板的调整和修补，以满足施工的需要。
（3）进行相关检查和测试，确保调整后的模板符合质量和安全要求。
4.脱模（1）在混凝土浇筑或其他施工工序完成后，进行脱模作业。
（2）检查混凝土的坚固度和成型情况，确保能够安全脱模。
（3）采取恰当的方法和工具，进行脱模操作，避免损坏模板和结构体。
（4）进行相关检查和测试，确保脱模后的结构安全稳固。
五、质量控制1.严格按照工程设计和施工方案进行作业，确保模板的准确性和稳固性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
模板工程施工操作要求1、准备工作(1)模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
(2)模板的基准定位工作及安装要求：1)支撑架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定。
首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2)支撑架搭设应根据立杆放置可调底座，应按先立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，应以此扩展搭设成整体脚手架体系。
3)标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；4)可调底座应放置在定位线上，并应保持水平。
若需铺设垫板，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂木垫板；5)在多层楼板上连续设置支撑架时，上下层支撑立杆宜在同一轴线上；6)支撑架搭设完成后应对架体进行验收，并应确认符合专项施工方案要求后再进入下道工序施工；7)可调底座和可调托撑安装完成后，立杆外表面应与可调螺母吻合，立杆外径与螺母台阶内径差不应大于2mm；8)水平杆及斜杆插销安装完成后，应采用锤击方法抽查插销，连续下沉量不应大于3mm；9)当架体吊装时，立杆间连接应增设立杆连接件；10)架体搭设与拆除过程中，可调底座、可调托撑、基座等小型构件宜采用人工传递。
吊装作业应由专人指挥信号，不得碰撞架体；11)脚手架搭设完成后，立杆的垂直偏差不应大于支撑架总高度的1/500，且不得大于50mm。
12)插销销紧后，扣接头端部弧面应与立杆外表面贴合。
2、模板支设(1)地下工程模板：1)地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采取安全防范措施后，方可下人作业。
当深度超过2m时，操作人员应扶梯上下；2)距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板。
向基槽（坑）内运料应使用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立放在基槽（坑）土壁上；3)斜支撑与侧模的夹角不应小于45°，支在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连牢。
高大长脖基础若采用分层支模时，其上下模板应经就位校正并支撑稳固后，方可进行上一层模板的安装；4)在有斜支撑的位置，应在两侧模间采用水平撑连成整体。
(2)梁、板模板1)梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面；2)所有跨度≥4m的梁必须起拱0.2%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；3)所有≥2mm板缝必须用胶带纸封贴；4)梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端；5)梁高≥300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高＜300的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能满足，浇砼时不能挤崩掉。
3、模板支架搭设的构造要求(1)梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成模数。
(2)钢管立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于400mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于2mm，安装时应保证上下同心。
(3)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、斜杆应采用盘扣架配套的杆件，根据搭设间距选用相应模数的标准杆件；通过连接盘、插销与钢管立柱连接牢固。
(4)对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施。
(5)高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直斜杆，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。
(6)搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。
作业面应按有关规定设置安全防护设施。
(7)模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。
4、浇捣混凝土管理(1)隐蔽工程，模板工程均验收合格后，方出商品砼采购单，采购单详细填写工程地址，施工部位，强度等级，需求方量，添加剂，坍落度，浇筑时间等相关信息，正式施工前24小时电话再次确认砼站材料储备，供应能力等相关信息。
确保砼浇筑正常进行。
(2)根据实验室砼配合比，派相关人员在搅拌站进行监督和检测。
(3)开盘前检查砼配合比报告，实测砼坍落度，符合要求，方可进行浇筑，浇筑过程中按相关要求进行抽查。
(4)砼浇筑前输送管线的布置方式符合方案要求，浇筑过程中坚决避免堆载过大现象。
(5)墙、柱和梁板分开浇筑，竖向结构达一定强度后方可作为模板支架的约束端。
5、模板拆除(1)拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。
模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。
(2)支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。
拆除作业应按先装后拆、后装先拆的原则进行，应从顶层开始、逐层向下拆除，不得上下同时作业，不应抛掷。
(3)当分段或分立面拆除时，应确定分界处的技术处理方案，分段后架体应稳定。
(4)模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。
底模拆除时的混凝土强度要求1)侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；2)底模拆除梁长>8m，混凝土强度达到100%；≤8m,混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除；3)板底模≤2m，混凝土强度达到50%；>2米、≤8m,混凝土强度达到75%；>8m，混凝土强度达到100%方可拆除。
4)柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。
5)墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。
6)楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。
等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。
楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。
7)当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。
当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。
8)当拆除4~8m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。
拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。
6、过程管理(1)施工前管理1)材料管理：材料质量满足方案设计和相关规程要求，搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。
未经检测和检测不合格的一律不得使用；2)交底管理：交底的形式分为技术交底和安全交底，均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。
(2)施工中管理要点1)竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求，进入下道模板支架工序的施工；2)模板支架搭设方式符合施工方案要求，并通过相关部门验收；3)砼浇筑方式符合施工方案要求，控制堆载，避免上部荷载集中化；4)模板拆除方式符合施工方案要求，拆模时间符合相关检测结果和规范要求。
拆模以接到拆模通知书为准，不得私自拆除任何构件。
(3)质量管理措施1)认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》国标50204-2015和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导；2)认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。
出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态；3)严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量；4)混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑；5)对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用；6)为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵；7)所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆；8)模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。
严格控制预期拼模板精度；9)严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞；10)每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。
并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正；11)所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固；12)阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理；13)为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。