电气元件安装规范
电气控制柜元件安装接线配线的规范图解
电气控制柜元件安装接线配线的规范（图解）以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符（从材料计划、购买、入库、出库、到现场安装这一系列程序中，必须有相关图纸和材料计划表一一核对，这样就确保了每道工序的正确性）。
1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
电器元件安装工艺要求
电器元件安装本工艺守则根据《JB/DQ6142》、《GB7251-97》、《GB50171-92》，并结合我厂实际情况编制。
一、元件领用：1.1接图纸后,熟悉图纸,按照材料计划单并根据平衡使用的材料元件到电器元件库房领取所需电器元件，并认真核对规格型号。
属电学三表、电流、电压、时间继电器必须送检验员检定合格方可安装。
不合格品退回库房。
1.2所有电器元件、辅件在安装前必须检查有无出厂合格证，厂家生产许可证，型号、规格应符合设计要求。
并进行外观检查，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好，如有破损，或影响电气和机械功能，无出厂合格证者，严禁使用。
1.3熔断器的熔体规格、自动开关、热继电器的整定值，线圈的电压等级应符合设计要求。
二、元件安装：2.1所有电器元件、辅件应按照元件制造厂的安装使用说明书的安装要求（使用条件、灭弧距离、拆卸灭弧罩所需距离等）进行正确的安装。
2.2严格按照电气原理图、接线图图纸及元件明细表、安装布置图（如有）的要求核对其额定电压、额定电流、规格型号后安装到位，要求横平坚直。
2.3安装时应尽量考虑方便用户维修。
各电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线束的固定。
2.4所有元件均应牢固固定在骨架和支架上，紧固螺丝必须拧紧，无打滑及损坏镀锌层等现象，并采取防松措施，紧固后螺丝应露出螺母1-8螺距。
不接线的螺丝也应拧紧，所有紧固件必须镀锌。
所有元件的出线端应配有接线螺钉，并应进行紧固。
联屏螺钉也应配齐紧固。
2.5对双面维修的开关柜、箱可用螺栓带帽紧固，对单面维修的开关柜、箱必须用攻丝的方式固定。
2.6设备的保护接地端子应与设备内各元器件的保护接地点直接连接或利用保护导体连接。
2.7对于盖、门、覆板等部件，如上面没有安装电器元件，一般应用金属螺钉或金属绞链连接，以保证电连续性；如果上面装有工作电压值超过安全电压范围的电器设备时，应采用保护导体（一般为黄绿双色线），将这些器件与保护电路连接。
电气控制柜元件安装接线配线的规范
电气控制柜元件安装接线配线的规范随着现代工业控制自动化技术的不断发展，电气控制柜逐渐成为工业生产中不可或缺的设备。
作为电气控制柜的核心部件，控制柜元件的安装接线配线对于控制柜的正常运行至关重要。
因此，电气控制柜元件安装接线配线必须严格遵循规范，这不仅能提高电气控制柜的使用寿命，还能显著降低电气事故的风险。
一、电气控制柜元件的安装电气控制柜中包括许多元件，如接触器、断路器、继电器、变压器等等。
电气控制柜元件的安装应当遵循以下规范：1. 元件的选型应当符合设备要求和设计标准，元件的品质应当合格。
2. 元件的数量、组合和布置应当按照设计要求进行，且布置应当合理。
3. 元件与机柜的连接方式必须正确，紧固可靠，其中定位孔位置应当符合标准。
4. 元件的标志应当清晰可见，不能擦拭、刮擦或遮挡标志。
5. 电气控制柜应当有安全接地，元件的接地应当可靠。
二、电气控制柜元件的接线元件的接线是电气控制柜中最重要的环节之一，应当根据不同的元件特点进行操作，遵循一些基本的操作规范：1. 对于高压设备的接线，应当必须在断电状态下进行，而低压设备可以在有电的情况下进行。
2. 设备的接地中心应当建立在主接地线上，导线的规格应当满足设备设计要求和国家标准。
3. 控制台的接地应当与设备的接地构成一个整体，控制柜至地之间的电阻应当小于4欧姆。
4. 维护人员在进行接线时应当使用绝缘工具，避免残留杂物和水分。
5. 接线应当遵循正极与正极，负极与负极的原则，同时两端的电压应当相等。
三、电气控制柜元件的配线电气控制柜元件的配线是调试和使用设备的关键步骤，应当注意以下原则：1. 对于低压设备的配线，应当采用编码方式进行操作，而高压设备则需要使用刻度式配线。
2. 在配线前应当进行模块标记，模块标记应当包括总模块代号、模块类型、序号和功能。
3. 序号应当由上至下、由左至右，功能则应当简练明了，如储存器、地址选通、数据等等。
4. 配线应当符合线路图，线路的路径应当明确，不能发生交叉。
电气装配规范
电气装配规范篇一：电气装配工艺规范电气装配工艺规范2009-02一、安装前的准备1、检查电气元件数量、型号、规格是否与图纸相同。
2、检查电气元件质量：外观是否完好；动作部件是否灵活；3、配件是否齐全。
4、检查控制柜质量：外观是否完好，柜门柜体是否有损伤。
5、按照电路图准备好导线和其他辅助材料，并备好工具。
二、电气元件的安装(来自: 小龙文档网:电气装配,规范)1、按电气元件安装图安装电气元件，应做到整齐美观，布局合理。
2、电气元件的安装方式应按照器件的使用说明要求；要做到安装牢固，不松动；如使用螺丝固定，应配套使用平垫、弹簧垫。
3、走线槽的安装要做到“横平竖直”，安装牢固；切口平整光滑，无毛边；接头应严密无缝隙；走线槽盖外表光滑无明显损伤，连接处整齐无缝隙。
4、注意事项：PLC安装在接线完成并清洁控制柜之前不得拆掉外面的保护纸套（黄色纸套），防止线头落入。
三、母线的安装。
1、母线要平直，无弯曲，无折痕；安装要牢固，不松动；同一方向的打弯应一致，保持在同一平面。
2、母线外表要套上热缩管，热缩管除接线处外不得有破损外露母线处；由上到下的颜色为黄、绿、红，分别对应L1、L2、L3相。
3、母线除导线外不得与其他导体（如控制柜体）接触，要保持最少20mm的安全距离，防止发生空气击穿。
4、母线使用螺栓与导线进行连接时，或母线与母线采用螺栓搭接连接时，应符合下列规定：1）母线接触面保持清洁，螺栓孔周边无毛刺；2）连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母；3）螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力；4）连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm，保证母线通电后，使母线可自由伸缩，防止局部过热及产生热膨胀后应力增大而影响母线安全运行。
5、注意事项1）切割母排应用机械方法，严禁使用气焊或电焊。
2）母排在校正、校平时，不得使用铁锤直接敲打。
四、接线1、放线时必须根据实际需要长短来落料，尽量选择最短路径；一端根据实际需要留有一弹性弯头，另一端放有100～150毫米的余量。
电气柜设计规范
电气柜设计规范/电气元件安装规范（图文对照示意—适合车间装配人员参考）一）元器件安装基本规范前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险组装前首先看明图纸及技术要求检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符检查元器件有无损坏必须按图安装 (如果有图）元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下同一型号产品应保证组装一致性面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。
电气控制柜元件安装接线配线的规范(图解)
电气控制柜元件安装接线配线的规范（图解）以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件安装前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险组装前首先看明图纸及技术要求检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符（从材料计划、购买、入库、出库、到现场安装这一系列程序中，必须有相关图纸和材料计划表一一核对，这样就确保了每道工序的正确性）。
检查元器件有无损坏必须按图安装 (如果有图）元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下同一型号产品应保证组装一致性面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯电能计量仪表控制开关、按钮紧急操作件组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
电气控制柜元件安装接线配线的规范、方法(图解)
电气掌握柜元件装配接线配线的规范（图解）以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件装配1.1 前提：所有元器件应按制作厂划定的装配前提进行装配.实用前提须要的灭弧距离装配灭弧栅须要的空间等,对于手动开关的装配,必须包管开关的电弧对操纵者不产生安全1.2 组装前起首看明图纸及技巧请求1.3 检讨产品型号.元器件型号.规格.数目等与图纸是否相符1.4 检讨元器件有无破坏1.5 必须按图装配 (假若有图）1.6 元器件组装次序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应包管组装一致性1.8 面板.门板上的元件中间线的高度应相符划定元件名称装配高度（m）指导内心.指导灯 0.6-2.0电能计量内心 0.6-1.8掌握开关.按钮 0.6-2.0紧迫操纵件组装产品应相符以下前提：操纵便利.元器件在操纵时,不该受到空间的防碍,不该有触及带电体的可能.维修轻易.可以或许较便利地改换元器件及维修连线.各类电气元件和装配的电气间隙.爬电距离应相符 4.4 条的划定.包管一.二次线的装配距离.1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔.边沿及概况的毛刺.尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏.1.10 对于螺栓的紧固应选择恰当的对象,不得破坏紧固件的防护层,并留意响应的扭距.1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器须要接地,断路器不须要接地,下图中为电抗器接地.1.12 对于发烧元件 (例如管形电阻.散热片等) 的装配应斟酌其散热忱形,装配距离应相符元件划定.额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向装配.下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件,均应固定装配在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上.1.14 接线面每个元件的邻近有标牌,标注应与图纸相符.除元件本身附有供填写的标记牌外,标记牌不得固定在元件本体上.a) 端子的标识1.15 标号应完全.清楚.稳固.标号粘贴地位应明白.能干b) 双重的标识1.16 装配于面板.门板上的元件.其标号应粘贴于面板及门板不和元件下方,如下方无地位时可贴于左方,但粘贴地位尽可能一致,c) 门上的器件1.17 呵护接地持续性呵护接地持续性应用有用接线来包管.柜内随意率性两个金属部件经由过程螺钉衔接时若有绝缘层均应采取响应规格的接地垫圈并留意将垫圈齿面接触零部件概况（红圈处）,或者破坏绝缘层.门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”,防止因为油漆的问题而接触不好,并且衔接线尽量短.1.18 装配因振动易破坏的元件时,应在元件和装配板之间加装橡胶垫减震.1.19 对于有操纵手柄的元件应将其调剂到位,不得有卡阻现象.变压器1.20 将母线.元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧.2 二次回路布线2.1 根本请求：按图施工.连线精确.2.2 二次线的衔接（包含螺栓衔接.插接.焊接等）均应稳固靠得住,线束应横平竖直设置装备摆设坚牢,层次分明,整洁美不雅.同一合同的雷同元件走线方法应一致.2.3 二次线截面积请求：单股导线不小于2多股导线不小于2弱电回路不小于2电流回路不小于2呵护接地线不小于22.4 所有衔接导线中心不该有接头.2.5 每个电器元件的接点最多许可接2 根线.2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特别情形时假如必须接两根导线,则衔接必须靠得住.2.7 二次线应远离飞弧元件,其实不得防碍电器的操纵.2.8 电流表与分流器的连线之间不得经由端子,其线长不得超出3 米.2.90 二次线不得从母线相间穿过.1 带电阻的ProfibusBus 插头的衔接（实用于一根电缆的衔接）仅一根电缆衔接时,则导线与第一个接口衔接推进开关置“ON”地位编织的屏障带精确的放置在金属导向装配上2 带电阻的ProfibusBus 插头的衔接（实用于二根电缆的衔接）衔接的两根导线是在插头之内的串联推进开关置“OFF”地位编织的屏障带精确的放置在金属导向装配上3 不带电阻的ProfibusBus 插头的衔接编织的屏障带精确的平放在金属导向装配上.导向装配中的两根红绿线放置在刀口式端子上.绿导线：衔接点A红导线：衔接点B4 回拉式弹簧端子的联接导线的剥线长度： 10 mm导线拔出端子口中,直到感到到导线已插到底部.5 抽屉中 Profibus 屏障电缆的衔接拧紧屏障线至约15 mm 长为上;用线鼻子把导线与屏障压在一路;压过的线回折在绝缘导线外层上;· 用热缩管固定导线衔接的部分.3 一次回路布线3.1 一次配线应尽量选用矩形铜母线,当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线. 接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面积×1/2接地母排与接地端子：以下为错误接法3.2 汇流母线应按设计请求拔取,主进线柜和联络柜母线按汇流拔取,分支母线的选择应以主动空气开关的脱扣器额定工作电流为准,如主动空气开关不带脱扣器,则以其开关的额定电流值为准.对主动空气开关以下稀有个分支回路的,如分支回路也装有主动空气开关,仍按上述原则选择分支母线截面.如没有主动空气开关,比方只有刀开关.熔断器.低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值拔取分支母线截面.假如这些都没有,还可按接触器额定电流拔取,如接触器也没有,最后才是按熔断器熔芯额定电流值拔取.主回路的走线：分支回路汇流排的精确接法（红圈处）：分支回路的汇流排的错误接法（红圈处）.3.3 铜母线载流量选择需查询有关文档,聚氯乙烯绝缘导线在线槽中,或导线成束状走行时,或防护等级较高时应恰当斟酌裕量.以下为错误接法：3.4母线应避开飞弧区域.3.5 当交换主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时,三相母线应在同一框孔中穿过.接线不规范,必须把进入线槽的大电缆外层都剥开,把所有导线压进线槽3.6 电缆与柜体金属有摩擦时,需加橡胶垫圈以呵护电缆.以下为错误接法.3.7 电缆衔接在面板和门板上时,须要加塑料管和装配线槽.柜体出线部分为防止锐利的边沿割伤绝缘层,必须加塑料护套.以下为错误接法3.8 柜体内随意率性两个金属零部件经由过程螺钉衔接时若有绝缘层均应采取响应规格的接地垫圈, 并留意将垫圈齿面接触零件概况,以包管呵护电路的持续性.3.9 当须要外部接线时,其接线端子及元件接点距构造底部距离不得小于200mm,且应为衔接电缆供给须要的空间3.10进步柜体屏障功效,如须要外部接线,出线时,需加电磁屏障衬垫,柜体孔缝请求为求缝长或孔径小于λ / (10~10 0）.假如须要在电柜内开通风窗口,交织分列的孔或高频率散布的网格比狭缝好,因为狭缝会在电柜中传导高频旌旗灯号.柜体与柜门之间的走线,必须加护套,不然轻易破坏绝缘层柜门没有接地柜门走线必须加线槽3.11 螺栓紧固标识A 临盆中紧固的螺栓应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓应标识红色3.12 留意装配铜排时应戴手套.附注：1.抽屉单元（尤其是100mm 模高）中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量.2.铜排冲孔应留意去毛刺,尤其是方孔时.3.绝缘支持厚度应不大于10mm,要留意检讨.4.装元器件之前要看看解释书,不然装完后不轻易查出.5.抽屉机械连锁,尤当时IP42 时,要斟酌密封条的厚度,或磨成尖角.6.抽屉单元按钮弹簧的强度要进步.7.大截面积铜排联接后要用塞尺复检,留意平垫的应用.8.不合电压等级的端子要离开.9.标牌的粘贴.要用3M 胶,可用502 点一下.10.门内线槽不克不及用双面胶粘贴,可以502,留意别留裂缝.11.用于外部接线端子的线槽应加大.12.线槽不要与主回路输出端太近.13.零序互感器要用自身所带铜排联接.14.成柜要做出厂磨练.15.导线经由隔板时要加护套.16.导线中心不要有接头.17.电缆支架要合理.18.斟酌装配保护的安然.4.电柜计划4.1 确保传动柜中的所有装备接地优越,应用短和粗的接地线衔接到公共接地点或接地母排上.衔接到变频器的任何掌握装备(比方一台PLC)要与其共地,同样也要应用短和粗的导线接地.最好采取扁平导体(例如金属网),因其在高频时阻抗较低.4.2 为电柜低压单元,继电器,接触器应用熔断器以呵护.当对主电源电网的情形不懂得时,建议最好加进线电抗器4.3 确保传导柜中的接触器有灭弧功效,交换接触器采取R － C 克制器,直流接触器采取“飞轮”二极管,装入绕组中.压敏电阻克制器也是很有用的.下图便为接触器上面的反向二极管.4.4 假如装备运行在一个对噪声迟钝的情形中,可以采取EMC 滤波器减小辐射干扰.同时为达到最优的后果,确保滤波器与装配板之间应有优越的接触.4.5 旌旗灯号线最好只从一侧进入电柜,旌旗灯号电缆的屏障层双端接地.假如非须要,防止应用长电缆.掌握电缆最好应用屏障电缆.模仿旌旗灯号的传输线应应用双屏障的双绞线.低压数字旌旗灯号线最好应用双屏障的双绞线,也可以应用单屏障的双绞线.模仿旌旗灯号和数字旌旗灯号的传输电缆应当分离屏障和走线.不要将24VDC 和115/230VAC 旌旗灯号共用同一条电缆槽！在屏障电缆进入电柜的地位,其外部屏障部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上.4.6 电机电缆应自力于其它电缆走线,其最小距离为500mm.同时应防止电机电缆与其它电缆长距离平行走线.假如掌握电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按90度角交叉.同时必须用适合的夹子将电机电缆和掌握电缆的屏障层固定到装配板上.4.7 为有用的克制电磁波的辐射和传导,变频器的电机电缆必须采取屏障电缆,屏障层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10.4.8 中心接地排组和PE 导电排必须接到横梁上 (金属到金属联接) .它们必须在电缆压盖处正对的邻近地位.中心接地排额外还要经由过程别的的电缆与呵护电路(接地电极) 衔接.屏障总线用于确保各个电缆的屏障衔接靠得住,它经由过程一个横梁实现大面积的金属到金属联接.4.8 不克不及将装有显示器的操纵面板装配在接近电缆和带有线圈的装备旁边,例如电源电缆,接触器,继电器,螺线管阀,变压器等等,因为它们可以产生很强的磁场.4.9 功率部件 (变压器,驱动部件,负载功率电源等等) 与掌握部件 (继电器掌握部分,可编程掌握器) 必须要离开装配.但是其实不实用于功率部件与掌握部件设计为一体的产品,变频器和相干的滤波器的金属外壳,都应当用低电阻与电柜衔接,以削减高频刹时电流的冲击.幻想的情形是将模块装配到一个导电优越,黑色的金属板上,并将金属板装配到一个大的金属台面上.喷过漆的电柜面板,DIN 导轨或其他只有小的支持概况的装备都不克不及知足这一请求.下图便为一个电柜的根本计划：4.10 设计掌握柜体时要留意EMC的区域原则,把不合的装备计划在不合的区域中.每个区域对噪声的发射和抗扰度有不合的请求.区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离.并且斟酌发烧量,进风电扇与出风电扇的装配,一般发烧量大的装备装配在接近出风口处.进风电扇一般装配鄙人部,出风电扇装配在柜体的上部.4.11 依据电柜内装备的防护等级,须要斟酌电柜防尘以及防潮功效,一般应用的装备重要为：空调,电扇,热交换器,抗冷凝加热器.同时依据柜体的大小适合的选择不合功率的装备.关于电扇的选择,重要斟酌柜内正常工作温度,柜外最高情形温度,求得一个温差,电扇的换气速度,估算出柜内空气容量.已知三个数据：温差,换气速度,空气容量后,求得柜内空气改换一次的时光,然后经由过程温差盘算求得,现实须要的换气速度.从而选择现实须要的电扇.因为一般夜间,温度降低,故会产生冷凝水,依附在柜内电路板上,所以须要选择响应的抗冷凝加热器以保持柜内温度.5.对电柜的日常保护和检修5.1 检讨电柜四周情形,应用温度计,湿度计,记载仪检讨四周温度-10°C~+50°C,四周湿度90%以下,是否冻结.5.2 检讨全体装配是否有平常振动,平常声音5.3 检讨电源电压主回路电压是否正常5.4 拆下变频器接线,将端子R, S, T, U, V, W一齐短路,用DC500V级兆欧表测量它们与接地端子间的绝缘电阻.应在5 M欧以上,增强紧固件,应用不雅察不雅察元件是否有发烧的迹象.5.5 检讨端子排是否毁伤,导体是否歪斜,导线外层是否破损.5.6 检讨滤波电容器是否泄露液体,是否膨涨,用容量测定器测量静电容应在定额容量的85% 以上;检讨继电器动作时是否有“Be,Be”声音,触点是否光滑.断裂;检讨电阻器电阻器绝缘物是否有裂缝,确认是否有断线.5.7 检讨变频器运行时,各相间输出电压是否均衡;进行次序呵护动作实验.显示.呵护回路是否平常.5.8 检讨冷却体系是否有平常振动.平常声音,衔接部件是否有松脱.6．其他留意点➢号码管必须正面向外,便利检讨.最好选用有光泽的号码管.➢号码管必须与被接器件垂直,不得歪斜,偏向一般为逆时针90°.在线与线鼻子间套号码管必须保持套管地位的同一性,同一排号码管近乎程度.➢号码管两个重叠时,从正面看只能看见一个号码.此时线鼻子一正一反拼接,二者接触面为平整面.➢号码管的选择必须与线径一致,如许下端子接线号码管就不会脱落.➢压线端子的孔径与接线用的螺丝必须一致.➢压线端子必须应用划定的型号,必须与导线一致,压线时必须压紧,不成虚压.➢针管线鼻子的型号必须与导线线径一致,长短必须与被接物接线端相匹配,压线时也必须压紧,不克不及依附螺钉固准时带紧.➢剥落的铜丝,绝缘皮,电线,扎带等不得落在柜内.➢所有接线端子螺丝,器件螺丝,装配螺丝.短接片螺丝必须拧紧.➢精确应用线径,导线的安然载流量必须大于器件的额定电流.➢元器件接地线必须与接地母线相连,并选择响应的线径.接地线不准串接.➢电流互感器的2 次侧必须接地.➢柜门.侧板.底板等必须接地.➢柜内所有的接地必须与接地母排连成一体.➢铜排上的螺丝视铜排厚度,以便利,稳固为目标尽量攻丝.➢铜排A.B.C.PE（呵护接地）.FE（屏障接地）必须贴上标识表记标帜.➢粘块.扎带固定座在同一向线上的高度必须一致.➢柜子内部须要增长器件打孔时,必须做好呵护工作,以免铁屑落入器件而销毁.➢断线槽.导轨要平整其切割面,其实不得有快口.➢所有电器元器件的解释书必须整顿并保管好.➢持续器件：贴纸长度尽量与器件一致.➢落成后细心检讨端子排是否有漏接的线,标识表记标帜条是否精确,并盖好盖板.7．接线办法同一采取20mm套管（有光泽）,端子的标示采取菲尼克斯的端子标识表记标帜图1上图中导线标示1：头 QF22:1,尾 QF23:1,2：头 QF23:1,尾QF24:1,3：头 FAN1:1,尾 FAN2:1图2图3图4因为220VAC.0VAC.24VDC.0VDC端接点比较多,在EPLAN中依据功效进行分类.例如：图3安然回路24V是从24V端子排X1的第三个端子的上端（上a 下b）引出的,接到安然端子排X5的第一个端子,那么该导线的头：X1:3,尾：X5:1;图4急停回路24V是从24V端子排X1的第三个端子的下端（上a 下b）引出的,接到安然端子排X6的第一个端子,那么该导线的头：X1:3,尾：X6:1;图3.图4继电器回路：从24端子排引到安然回路继电器触点,然后再引到急停回路继电器触点.头：X1:2 尾：KA11:5.头：KA11:5, 尾：KA16:5PLC接线：1：24V端子侧：X1:14, PLC侧：CPU226:1M.2：输入端子侧：X3:2,所有旌旗灯号线长度至少预留20mm以上.电缆电缆散布的基起源基础则：JB（分线盒）.OP（操纵面板）经由过程端子进行衔接,电缆采取20芯;PB（操纵盒）经由过程端子进行衔接,电缆采取10芯;SG（安然门）.ES（急停）直接经由过程电缆进行衔接,一般工位都是2芯电缆,机械人工位为4芯电缆.模仿量旌旗灯号直接从元件衔接到CP内,长度不敷采取金属接插件进行延伸.CP内的旌旗灯号电缆跨越线体上桥架到达OP.PB.OP.PB相干地位等待电气道理图出完后给出.地面桥架须要离地100mm以上.电缆进出桥架.箱柜经由过程防水接头,装备上传感器电缆经由过程装配的桥架（50*50）进行铺设.电缆的标示采取魏德米勒或菲尼克斯的电缆标识表记标帜.装备之间的接线分成2套桥架,动力线.旌旗灯号与通信电缆（采取隔板离开）.解释建议制作部装配前具体浏览设计规范及电气道理图.设计规范中对器件.电缆的标识表记标帜,道理图页码.功效均有具体的描写.。
电气控制柜元件安装接线配线的规范、方法(图解)
电气控制柜元件安装接线配线的规范（图解）以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
电气控制柜元件安装接线配线的规范
电气控制柜元件安装接线配线的规范一、元器件安装1.1前提所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
●适用条件●需要的灭弧距离●拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2组装前首先看明图纸及技术要求1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4检查元器件有无损坏1.5必须按图安装(如果有图）1.6元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下下1.7同一型号产品应保证组装一致性1.8面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。
元件名称安装高度（m）：●指示仪表、指示灯 0.6-2.0●电能计量仪表0.6-1.8●控制开关、按钮0.6-2.0●紧急操作件00.8-1.6组装产品应符合以下条件：●操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
●维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
●各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合 4.4 条的规定。
●保证一、二次线的安装距离。
1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭矩。
1.11主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法：1.13所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
（1）端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目。
（2）双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，（3）门上的器件1.17 保护接地地连续性⏹保护接地连续性利用有效接线来保证。
元器件安装规范
1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
电气控制柜元件安装接线配线的规范
操纵柜接线工艺标准教程1.元器件安装1.1前提：所有元器件应按制造厂的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，关于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2组装前首先瞧明图纸及技术要求1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4检查元器件有无损坏1.5必须按图安装(要是有图〕1.6元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7同一型号产品应保证组装一致性1.8面板、门板上的元件中心线的高度应符合元件名称安装高度〔m〕组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修轻易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的。
保证一、二次线的安装距离。
1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及外表的毛刺、尖锋应打磨平坦后再涂敷导电膏。
1.10关于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注重相应的扭距。
1.11主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，以如下面图中为电抗器接地。
1.12关于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件。
额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
以如下面图为错误接法1.13所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14接线面每个元件的四面有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a)端子的标识1.15标号应完整、清楚、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b)双重的标识1.16安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板反面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c)门上的器件1.17保卫接地连续性保卫接地连续性利用有效接线来保证。
电气柜元件安装接线配线规范方案
电气柜元件安装接线配线规范方案一、引言在电气工程领域，电气柜的安装接线配线对于设备的正常运行和安全性至关重要。
合理的安装接线配线规范可以保证电气设备的可靠性和稳定性，避免故障和事故的发生。
本方案旨在制定电气柜元件安装接线配线规范，确保工程质量和安全。
二、适用范围本规范适用于电气柜中各种元件的安装、接线和配线。
三、术语定义1.电气柜：指用于安装、布置和保护电气设备的金属或非金属隔断结构。
2.元件：指放置在电气柜内并用于电气接线的各种电器设备和配件，如开关、断路器、继电器等。
3.接线：指将元件之间或元件与电源之间用电线连接起来。
4.配线：指在电气柜内将电线进行整齐、有序地布置。
四、规范要求1.安装要求1.1电气柜应安装牢固，与地面保持良好接触，如果存在多台电气柜，则应保持水平一致。
1.2电气柜应有足够的空间用于安装元件，并保持与外界的适当距离，以便进行维护和检修。
1.3元件的安装应符合相关产品的安装说明和标准要求。
1.4元件的安装位置应合理，方便操作、维护和检修，并考虑元件之间的热量分散。
1.5元件的安装应按照正确的接线顺序进行，确保接线可靠、安全。
1.6元件的安装应遵守相关防护措施，如使用绝缘垫和绝缘套等。
1.7电气柜内部应干燥、清洁，并具备适当的通风设备，以避免湿气和灰尘对元件的影响。
2.接线要求2.1接线应按照元件的接线图进行，确保接线正确。
2.2接线应使用合适的电线规格和绝缘材料，且导线长度应符合要求，避免过长或过短引起的问题。
2.3接线须确保导线连接牢固，不得出现插拔困难或松动现象。
2.4接线点应做好标识，以便维护和检修时的查找和排查。
2.5接线末端应做好防护措施，如绝缘处理或安装接线盒等。
2.6接线应避免交叉、塞挤和纠缠，保持整齐、有序。
2.7接线过程中应进行逐个检查，确保接线正确无误，并对接线部位进行绝缘测试。
3.配线要求3.1配线应按照元件的互联关系进行，避免交叉、塞挤和纠缠。
3.2配线时应留有足够的余量，以便后续扩展和调整。
电气设备工程中的电气设备安装规范要求
电气设备工程中的电气设备安装规范要求电气设备在现代工程中发挥着至关重要的作用，为了确保电气设备的正常运行与安全使用，电气设备的安装必须遵守一系列规范要求。
本文将详细介绍电气设备安装的规范要求，包括接地要求、线缆敷设、电气元件安装和维护等方面。
1. 接地要求在电气设备的安装过程中，接地是一项非常重要的步骤。
接地的目的是为了保护人们的生命安全和设备的正常运行。
根据国家标准，电气设备的接地应符合以下规范要求：- 接地电阻应满足国家标准规定的限值。
- 接地电阻测试应使用专业仪器进行，并且测试结果应记录在相关文件中。
- 接地电阻测试应定期进行，以确保接地装置的可靠性。
2. 线缆敷设电气设备的线缆敷设是另一个需要严格遵守的规范要求。
线缆敷设的合理性直接影响到电气设备的运行效果和使用寿命。
以下是一些常见的线缆敷设规范要求：- 线缆敷设应按照设计图纸进行，不得擅自更改线缆走向。
- 线缆敷设应远离其他电源线路、水源以及易燃和易爆物品，以减少安全风险。
- 线缆敷设应保持一定的弯曲半径，不得过度拉伸或扭曲。
- 线缆的固定应采用合适的夹具，确保固定牢固而不损坏线缆外皮。
3. 电气元件安装电气设备中的电气元件的安装也有一系列规范要求，用于确保电气设备的正常运行和使用安全。
以下是一些常见的电气元件安装规范要求：- 电气元件的安装位置应符合设计要求，并且便于操作和维护。
- 安装过程中应注意元件之间的绝缘，防止短路和其他故障。
- 元件的固定应牢固可靠，不得出现松动或脱落现象。
- 安装完成后，应进行必要的检查和测试，确保元件的功能正常。
4. 维护要求为了保障电气设备的长期稳定运行和安全使用，定期的维护工作是不可或缺的。
下面是一些常见的电气设备维护要求：- 定期检查电气设备的接地电阻，并记录在相关文件中。
- 定期检查线缆的绝缘状况，如有损坏应及时修复或更换。
- 定期清洁电气元件，确保其正常散热和工作效果。
综上所述，电气设备的安装规范要求在保证人身安全和设备正常运行方面起到了关键作用。
电气元件安装规范
电气元件安装规范-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1电气元件安装规范1 元器件安装1.1前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离,拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合 4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
图11.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法图21.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识图31.15 标号应完整、清晰、牢固。
电气控制柜元件安装接线配线的规范、方法(图解)
电气控制柜元件安装接线配线的规（图解）以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规教程1元器件安装1.1前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
□适用条件□需要的火弧距离□拆卸灭孤栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2组装前首先看明图纸及技术要求1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4检查元器件有无损坏1.5必须按图安装（如果有图）1.6元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7同一型号产品应保证组装一致性1.8而板、门板上的元件中心线的高度应符合规定指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件：□操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
□维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
□各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。
□保证一、二次线的安装距离。
1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表而的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭1.11主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12对于发热元件（例如管形电阻、散热片等）的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14接线而每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a）端子的标识1.15标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b）双重的标识1.16安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致,c）门上的器件1.17保护接地连续性□保护接地连续性利用有效接线来保证。
电气元件装配及布线要求
电气元件装配及布线要求1.电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以保证设备安全可靠的工作（见表E）。
2.电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。
3.如有可能，元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。
4.各电器元件应能单独拆装更换，而不影响其他元件及导线束的固定。
5.发热元件宜安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。
6.二极管、三极管及可控硅、矽堆等电力半导体，应将其散热面或散热片的风道呈垂直方向安装，以利散热。
7.电阻器等电热元件安装一般应安装在箱子的上方，安装方向及位置应考虑到利于散热并尽量减少对其它元件的热影响。
8.柜内的PLC等电子元件的布置要尽量远离主回路、开关电源及变压器，不得直接放置或靠近柜内其他发热元件的对流方向。
9.主令操纵电器元件及整定电器元件的布置应避免由于偶然触及其手柄、按钮而误动作或动作值变动的可能性，整定装置一般在整定完成后应以双螺母锁紧并用红漆漆封，以免移动。
10.系统或不同工作电压电路的熔断器应分开布置。
11.熔断器、使用中易于损坏、偶尔需要调整及复位的零件，应不经拆卸其他部件便可以接近，以便于更换及调整。
12.熔断器安装位置及相互间距离应便于熔体的更换。
13.不同电压等级的熔断器要分开布置，不能交错混合排列。
14.有熔断指示器的熔断器，其指示器应装在便于观察的一侧。
15.瓷质熔断器在金属底板上安装时，其底座应垫软绝缘衬垫。
16.低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。
17.强弱电端子应分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。
18.端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。
19.有防震要求的电器应增加减震装置，其紧固螺栓应采取防松措施。
20.紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定应牢固、平稳。
21.新落料的导轨端头处均需剪斜口，以防工作时的意外。
电气安装和接线要求规范
电器元件安装和接线规范1 元器件安装1.1 所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.10 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.11 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.12 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.13 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.14 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。
门上的接地处（红圈处）要处理好，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。
1.15 安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
1.16 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。
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电气元件安装规范1 元器件安装1.1前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离,拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合 4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
图11.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法图21.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识图31.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识图41.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件图51.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。
图6图7门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。
图81.18 安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
1.19 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。
图 9变压器1.20 将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。
2 二次回路布线2.1 基本要求：按图施工、连线正确。
2.2 二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。
同一合同的相同元件走线方式应一致。
图10单股导线不小于1.5mm2；多股导线不小于1.0mm2；弱电回路不小于0.5mm2 电流回路不小于2.5mm2；保护接地线不小于2.5mm2。
2.4 所有连接导线中间不应有接头。
2.5 每个电器元件的接点最多允许接2 根线。
2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。
2.7 二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。
2.9 电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米.2.10 电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。
2.11 二次线不得从母线相间穿过。
图112.12 带电阻的 ProfibusBus 插头的连接（适用于一根电缆的连接）仅一根电缆连接时，则导线与第一个接口连接推动开关置“ON”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上图122.13 带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于二根电缆的连接）连接的两根导线是在插头之内的串联推动开关置“OFF”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上图132.14 不带电阻的ProfibusBus 插头的连接编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。
向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。
绿导线：连接点 A红导线：连接点B图142.15 回拉式弹簧端子的联接导线的剥线长度： 10mm导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部。
图152.16 抽屉中Profibus 屏蔽电缆的连接拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上；用线鼻子把导线与屏蔽压在一起；压过的线回折在绝缘导线外层上；图16用热缩管固定导线连接的部分。
图173一次回路布线3.1 一次配线应尽量选用矩形铜母线，当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线。
接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面积×1/2 接地母排与接地端子：图18图19以下为错误接法3.2 汇流母线应按设计要求选取，主进线柜和联络柜母线按汇流选取，分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准，如自动空气开关不带脱扣器，则以其开关的额定电流值为准。
对自动空气开关以下有数个分支回路的，如分支回路也装有自动空气开关，仍按上述原则选择分支母线截面。
如没有自动空气开关，比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。
如果这些都没有，还可按接触器额定电流选取，如接触器也没有，最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。
主回路的走线：图21分支回路汇流排的正确接法（红圈处）：图22分支回路的汇流排的错误接法（红圈处）。
图233.3 铜母线载流量选择需查询有关文档，聚氯乙烯绝缘导线在线槽中，或导线成束状走行时，或防护等级较高时应适当考虑裕量。
图24以下为错误接法：图253.4 母线应避开飞弧区域。
3.5 当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相母线应在同一框孔中穿过。
接线不规范，必须把进入线槽的大电缆外层都剥开，把所有导线压进线槽3.6 电缆与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈以保护电缆。
图26以下为错误接法。
图27电气控制柜元件安装接线配线的规范(三)3.7 电缆连接在面板和门板上时，需要加塑料管和安装线槽。
柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层，必须加塑料护套。
图28以下为错误接法图293.8 柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈, 并注意将垫圈齿面接触零件表面，以保证保护电路的连续性。
3.9 当需要外部接线时，其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm，且应为连接电缆提供必要的空间3.10提高柜体屏蔽功能，如需要外部接线，出线时，需加电磁屏蔽衬垫，柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ/ (10~100）。
如果需要在电柜内开通风窗口，交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好，因为狭缝会在电柜中传导高频信号。
柜体与柜门之间的走线，必须加护套，否则容易损坏绝缘层柜门没有接地柜门走线必须加线槽图303.11 螺栓紧固标识A 生产中紧固的螺栓应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓应标识红色图313.12 注意装配铜排时应戴手套。
附注：1、抽屉单元（尤其是100mm 模高）中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量。
2、铜排冲孔应注意去毛刺，尤其是方孔时。
3、装元器件之前要看看说明书，否则装完后不易查出。
4、抽屉机械连锁，尤其时IP42 时，要考虑密封条的厚度，或磨成尖角。
5、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高。
6、大截面积铜排联接后要用塞尺复检，注意平垫的使用。
7、不同电压等级的端子要分开。
8、标牌的粘贴。
要用3M 胶，可用502 点一下。
9、门内线槽不能用双面胶粘贴，可以502，注意别留缝隙。
10、用于外部接线端子的线槽应加大。
11、线槽不要与主回路输出端太近。
12、零序互感器要用自身所带铜排联接。
13、成柜要做出厂检验。
14、导线经过隔板时要加护套。
15、导线中间不要有接头。
16、电缆支架要合理。
17、考虑安装维护的安全。
4.电柜布局4.1 确保传动柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。
连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。
最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。
图32图332 为电柜低压单元，继电器，接器使用熔断器以保护。
当对主电电网的情况不了解时，建议最好进线电抗器4.3 确保传导柜中的接触器有弧功能，交流接触器采用R －抑制器，直流接触器采用“飞”二极管，装入绕组中。
压敏电抑制器也是很有效的。
下图便为接触器上面的反向二管图344.4 如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰。
同时为达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。
图354.5 信号线最好只从一侧进入电柜，信号电缆的屏蔽层双端接地。
如果非必要，避免使用长电缆。
控制电缆最好使用屏蔽电缆。
模拟信号的传输线应使用双屏蔽的双绞线。
低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线，也可以使用单屏蔽的双绞线。
模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。
不要将24VDC和115/230VAC 信号共用同一条电缆槽！在屏蔽电缆进入电柜的位置，其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上。
4.6 电机电缆应独立于其它电缆走线，其最小距离为500mm。
同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线。
如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90 度角交叉。
同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。
4.7 为有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。
4.8 中央接地排组和PE 导电排必须接到横梁上(金属到金属联接) 。
它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。
中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电极) 连接。
屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。
图364.8 不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀等，因为它们可以产生很强的磁场。
4.9 功率部件(变压器，驱动部件，负载功率电源等等) 与控制部件(继电器控制部分，可编程控制器) 必须要分开安装。
适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和相关的滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少电流的冲击。
理想的情况是将模块安装到一个导电良好，黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。
喷过面板，DIN 导轨或其他只有小的支撑表面的设备都不能满足这一要求。
下图便为一个电柜的基本布局：图374.10 设计控制柜体时要注意EMC的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。