乳状液
乳状液(详细分析：乳状液)共7张PPT
• “大头”朝外形成两种类型的乳状
亲水基是“大头液”, O / W
憎水基是“大头”, W/O
如K, Na等碱金属皂类 00-8-1 一价的银肥皂例外.
如Ca, Mg, Zn等两价金属皂
类.
3
形成定向楔的界面
1.乳状液的稳定性
(1)降低界面张力
(2)形成定向楔的界面 (3)形成扩散双电层
若 F-O > F-W , 则形成O/W型乳化剂
一价碱金属皂类易溶于水难溶于油
若F-W > F-O , 则形成W/O型乳化剂
高价金属皂类易溶于油难溶于水 00-8-1
<
→
2 1.乳状液的稳定性
1.乳状液的稳定性
§9 - 9 乳状液
(1)降低界面张力
(2)形成定向楔的界面
乳化剂的亲水端和憎水端的截面积常大小不等. 当它吸附在乳状液内
§9 - 9 乳状液
乳化剂负离子定向吸附在油-水界面上, 带电的一端指向水, 反离 子则呈扩散状分布, 形成扩散双电层, 它一般具有较大的热力学电势 及较厚的双电层, 使乳状液处于较稳定的状态.
(4)界面膜的稳定作用
乳化过程也可以理解为分散相液滴表面的成膜过程, 界面膜的 厚度, 特别是膜的强度和韧性, 对乳状液的稳定性起着举足轻重的 作用.
的界面层时, 常呈现“大头”朝外, “小头”朝里的构型, 如同一个个楔子
密集地钉在圆球上. 这种构型使得分散相液滴的面积最小, 界面吉布斯函
(§数49)界- 最9面乳膜低状的液稳,定而作用且界面膜更牢固.
高价金属皂类易溶于油难溶于水 一种液体分散到另一种互不相溶的液体中, 产生大量新的液-液界面, 表面吉布斯函数增大. 固体颗粒在油-水界面上的三种润湿情况 当粒子易被油润湿时, 粒子大部分处于油中, W / O乳状液, 如炭黑, 石墨粉等. 加入某些能与乳化剂发生化学反应的物质, 消除乳化剂的保护作用. (左) >90 , 颗粒不能被水润湿而更多地进入油中; 如牛奶, 含水石油, 炼油厂的废水, 乳化农药等. (右) < 90 , 颗粒能被水润湿而更多地进入水中. §9 - 9 乳状液 破乳或去乳化作用: 使乳状液破坏的过程. (右) < 90 , 颗粒能被水润湿而更多地进入水中. 此外, 加热, 加入高价电解质, 加强搅拌, 离心分离, 以及电泳法等皆可加速分散相的聚结, 达到破乳的目的.
12.6乳状液讲解
二、乳状液的稳定
在乳化剂存在时，乳状液稳定的原因为：
①降低界面张力：乳化剂在两相界面层产生正吸附，显著降低界面张力，使
系统的吉布斯函数降低，稳定性增加。
②形成定向楔的界面：表面活性剂分子亲水端与亲油端截面的大小不等，
当作为乳化剂时，被吸附在乳状液的界面层上，常呈现大头朝外，小头朝内 的几何构形，如楔子钉在圆球上。
④加热：可降低乳化剂在油-水界面的吸附量，削弱保护膜对乳状液
的保护作用。 ⑤.定义：由两种(或两种以上)不互溶(或部分互溶)的液体所形成的分散体系称 为乳状液。常见的有：牛奶、化妆品、涂料等。 2.特点：乳状液分散度比溶胶低，分散相(液滴)大小在1~5um之间。
§12.6 乳状液
3.乳化剂：其组成是一端为亲水集团，一端为疏水集团的表面活性剂，能在液 滴表面形成保护膜，并能显著降低界面吉布斯函数，这种物质称为乳化剂。如 蛋糕乳化剂、油污乳化剂等。
列成紧密的固体膜。请看P640页图12.6.4固体粉末乳化作用示意图。
三、乳状液的去乳化
使乳状液破坏的过程，称为破乳或去乳化作用。常用的
方法有：
①使用不能成膜的表面活性剂：如异戊醇，它的表面活性很强，但 因碳氢链分叉而无法形成牢固的界面膜。 ②加入与乳化剂反应的物质：如油酸钠为稳定剂的乳状液中，加入 无机酸，使油酸钠变为油酸而其破乳作用。 ③加入类型相反的乳化剂：如向O/W型的乳状液中加入W/O型的乳 化剂。
③形成扩散双电层：带电符号取决于相接触的两物质介电常数的高低， 介电常数高的物质带正电荷。双电层的存在，可防止因碰撞、聚集而 破坏乳状液。
④界面膜的稳定作用：乳化过程可理解为分散相液滴表面的成膜过程， 界面膜的厚度、强度和韧性，对乳状液的稳定性起着重要的作用。 ⑤固体粉末的稳定作用：根据空间效应，固体粒子在分散相的周围排
乳状液
1. 乳状液的定义及类型
由两种（或两种以上） ●定义 由两种（或两种以上）不互溶或部分互溶的液体形成的 分散系统，称乳状液。示例：牛奶、含水石油、乳化农药、 分散系统，称乳状液。示例：牛奶、含水石油、乳化农药、化妆 食品（如蛋黄酱）、 ）、乳化炸药等皆属此类 品、食品（如蛋黄酱）、乳化炸药等皆属此类 乳状液中一相为水， 表示。 ●类型 乳状液中一相为水，用“W”表示。另一相为有机物， 表示 另一相为有机物， 如苯、苯胺、煤油，皆称为“ 表示。 如苯、苯胺、煤油，皆称为“油”，用“O”表示。油作为不连续 表示 相分散在水中， 水包油型， 表示； 相分散在水中，称水包油型，用O／W表示；水作为不连续相分 ／ 表示 散在油中， 油包水型， 表示。 散在油中，称油包水型，用W／O表示。多重型，例，W/O/W ／ 表示 多重型，
（3）破乳技术 ）
——引入 工业生产中常遇到破乳问题， 如采出的原油是 ／ O 引入 工业生产中常遇到破乳问题，如采出的原油是W／ 型乳状液，必须破乳脱水后才能进炼油厂加工。 型乳状液，必须破乳脱水后才能进炼油厂加工。常用的破乳方法有
2012-4-23 10
在一些乳状液中添加无机盐会引起破乳作用， ●添加无机盐 在一些乳状液中添加无机盐会引起破乳作用， 对不同的乳化剂， 对不同的乳化剂，作用机理有所不同 ●温度变化 ——升温 可增加乳化剂的溶解度，降低在界面的吸附量，削 升温 可增加乳化剂的溶解度，降低在界面的吸附量， 弱保护膜；升温还可降低外相粘度，增加液滴碰撞机会， 弱保护膜；升温还可降低外相粘度，增加液滴碰撞机会，利于破乳 ——冷冻 也能破乳。非离子型乳化剂的乳状液在相转变温度 冷冻 也能破乳。 时处于不稳定状态， 时处于不稳定状态，不充分搅拌就会破乳 以碱性皂作为乳化剂的乳状液中添加酸， ●添加酸 以碱性皂作为乳化剂的乳状液中添加酸，皂变为脂 肪酸析出， 肪酸析出，失去乳化作用而破乳 用分散相易润湿的过滤材料过滤乳状液， ●过滤 用分散相易润湿的过滤材料过滤乳状液，液滴润湿过 滤材料聚集成薄膜，导致乳状液破坏。 滤材料聚集成薄膜，导致乳状液破坏。例，W／O型乳状液通过填 ／ 型乳状液通过填 充碳酸钙的过滤层， ／ 型乳状液通过塑料网 型乳状液通过塑料网， 充碳酸钙的过滤层，O／W型乳状液通过塑料网，都可能会引起破 乳
第六章乳状液
二、乳状液的类型 油包水型乳状液（W/O）：内相是水，外相 为油的乳状液称之为油包水型乳状液。 水包油型乳状液（O/W）：内相呈油，外相 是水的乳状液称之为水包油型乳状液。 乳状液一般外观呈乳白色，似牛奶状，因此 得名为乳状液。
三、乳状液的制备及形成机理 1 、乳状液的制备 （1）分散介质投入到分散相中 （2）分散相投入到大量分散介质中 （3）机械乳化法 用人工或机械搅拌或用胶体磨使分散质 分散到分散介质中形成乳状液。这种方法 最常见。例如：钻井液体系配制，乳液消 泡剂配制等。
3 、电导法 用电导率仪测定乳状液的电导率，电导率高 者为O/W型，电导率低者为W/O型。 4 、荧光法 发光者为W/O型，否则为O/W型。 5、 滤纸湿润法 此方法对用重油制成的乳状液的鉴别十分有 效。将一滴乳状液放在滤纸上，若液滴快 速向外铺开，在中心留下一小滴油，则为 O/W型，若铺展展不开则为W/O型。
2、 HLB值法和其它方法相结合 （1）考虑乳化剂的离子类型 如被乳化物与乳化剂带同种电荷，乳化剂就 不易吸附 在被乳化物上。 （2）用疏水基和被乳化物结构相似的乳化剂 例如：乳化石蜡时，选择乳化剂时，亲油 基一端碳链较长，且为直链，乳化效果会 更好些。即直链烷基磺酸盐或直链烷基硫 酸盐较支链的好
（4）乳状液分散介质的黏度 ）
根据Stocks公式，液滴的运动速度v 根据Stocks公式，液滴的运动速度v可表示为 Stocks公式
2r ( ρ1 − ρ 2 ) v= 9η
2
可见分散介质黏度越大，液滴布朗运动的速度越慢， 可见分散介质黏度越大，液滴布朗运动的速度越慢，减 少了液滴之间相互碰撞的概率，有利于乳状液的稳定。 少了液滴之间相互碰撞的概率，有利于乳状液的稳定。
选择两种乳化剂：主乳化剂为失水山梨醇棕 榈酸脂聚氧乙烯醚tw－80，HLB＝15.6； 辅乳化剂失水山梨醇硬脂酸酯sp－65， HLB＝2.1。 设辅乳化剂用量为1份，主乳化剂用量为x份 混合乳化剂值＝
实验报告 乳状液
实验报告乳状液实验报告：乳状液的性质与应用引言：乳状液是一种由两种不相溶液体形成的混合物，其中一个液体以微小的液滴形式分散在另一个连续相中。
乳状液具有多种应用，如食品、化妆品和医药等领域。
本实验旨在研究乳状液的性质以及探索其应用领域。
实验一：乳状液的制备在实验室中，我们选择了乳状液的典型例子——牛奶。
首先，我们将牛奶倒入一个容器中，并加入少量的食用油。
然后，使用搅拌器将两者充分混合。
观察到牛奶中的脂肪微粒被均匀地分散在液体中，形成了乳状液。
实验二：乳状液的稳定性为了研究乳状液的稳定性，我们进行了一系列实验。
首先，我们将乳状液样品放置在室温下，并观察其变化。
结果显示，乳状液在一段时间后开始分层，液体中的油滴逐渐上浮。
这是由于乳状液的不稳定性，油滴与连续相之间的相互作用力不足以保持其均匀分散。
接下来，我们尝试添加乳化剂来提高乳状液的稳定性。
乳化剂能够降低油滴之间的表面张力，使其更容易分散在连续相中。
我们选择了几种常见的乳化剂，如卵磷脂和Tween 80，并将其逐一加入乳状液中。
结果显示，添加乳化剂后，乳状液的稳定性得到了显著改善，油滴不再分层，保持了均匀分散的状态。
实验三：乳状液的应用乳状液在食品、化妆品和医药领域有着广泛的应用。
在食品工业中，乳状液常用于制作奶油、酱料和乳饮料等产品。
乳状液的均匀分散性使得食品口感更加细腻，增加了产品的质感。
在化妆品领域，乳状液被广泛应用于乳液、面霜和化妆品基底等产品中。
乳状液的稳定性和易吸收性使得化妆品更容易涂抹和吸收，提供了更好的保湿效果。
在医药领域，乳状液常用于制备药物的给药系统。
由于乳状液的稳定性和可控性，它可以用于控释药物、提高药物的生物利用度，并减少药物的副作用。
结论：通过本实验，我们深入了解了乳状液的性质和应用。
乳状液在化学和生物领域中发挥着重要的作用，其稳定性和均匀分散性使其成为许多产品的理想选择。
随着技术的不断发展，乳状液的应用前景将更加广阔，为人们的生活带来更多便利和创新。
乳状液
三、影响分散度的因素 1．分散方法 2．分散时间 均化器法较好 最佳时间要由实验确定
3．乳化剂浓度 最佳浓度要由实验确定
4.振荡方式 间歇比连续振荡效果好
四、乳状液的物理性质 1.液滴的大小和外观 有一定的粗略的联系。
• 2.光学性质 反射现象显著，也有部分散射 • 3.粘度 外向的粘度起主导作用（内向浓度不大 时） 水包油型，Ф增加，η/η0 增加 • 4.电导 导电性能决定于外相。鉴定依据
4 加热法
升温（２）可以 降低外相的粘度。
5．机械法
机械法破乳包括离心分离、泡沫分离、 蒸馏和过滤等。
能使原油破乳的物质具有以下特点：
(1)能将原来的乳化剂从液滴界面上顶替出 来，而自身又不能形成牢固的保护膜； (2)能使原来作为乳化剂的固体粉末(如沥青 质粒子或微晶石蜡)完全被原油或原油中的 水润湿，使固体粉末脱离界面进入润湿它的 那一相，从而破坏了保护层； （3)破乳的物质是一种O/W型乳化剂， 目前常用的是聚醚型表面活数剂——聚 氧乙烯—聚氧丙烯的嵌段共聚物，
水 水 水 水 油 油
油内相（不连续相） 水外相（连续相） (a)水包油型(O/W) 图10-16
水内相（不连续相） 油外相（连续相） (b) 油包水型(W / O)
乳状液类型示意图
乳状液必须有乳化剂存在才能稳定。
常作乳化剂的是： (i)表面活性剂； (ii)一些天然物质；阿拉伯胶等 (iii)粉末状固体。CaCO3，BaSO4等 乳化剂之所以能使乳状液稳定，主要是由于 (i)在分散相(内相)周围形成坚固的保护膜； (ii)降低界面张力； (iii)形成双电层。 3.乳状液的转型与破坏 W/O和O/W两种类型的乳状液，在一定外界条件下可相互 转化变型。 在生产中有时需把形成的乳状液破坏，即使其内外相分离 (分层)，这叫破乳。
乳状液的案例
乳状液的案例乳状液是一种常见的化妆品产品，具有许多不同的应用领域和功能。
本文将通过分层次的方式详细介绍乳状液的定义、组成、制备过程、应用领域以及相关的市场案例。
一、乳状液的定义乳状液是由水相和油相组成的混合物，通过乳化剂使两相均匀分散并形成稳定的乳状状态。
水相通常是指水或其他水溶性成分，而油相则包括油脂、蜡类或其他脂溶性成分。
乳化剂在乳状液中起到连接水相和油相的桥梁作用，使它们能够互相混合并保持稳定。
二、乳状液的组成1. 水相：水是最常见的水相成分，可以占据整个配方中较大比例。
还可以添加其他水溶性活性成分如植物提取物、氨基酸等。
2. 油相：油脂是典型的油相成分，如植物油、矿物油或硅油等。
还可以添加其他脂溶性活性成分如维生素E、角鲨烷等。
3. 乳化剂：乳化剂是连接水相和油相的关键成分，常见的乳化剂包括表面活性剂如阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂和阳离子表面活性剂等。
三、乳状液的制备过程1. 配方设计：根据产品需求确定水相、油相和乳化剂的配比。
同时，根据产品功能需求可以添加其他活性成分如保湿剂、抗氧化剂等。
2. 加热水相：将水相成分加入容器中，加热至适当温度（通常为70-80摄氏度）。
3. 加热油相：将油相成分加入另一个容器中，同样加热至适当温度。
4. 混合乳化：将乳化剂加入水相中，并充分搅拌使其溶解。
然后将油相缓慢倒入水相中，并边倒边搅拌使两相混合均匀。
5. 冷却稳定：继续搅拌混合物并冷却到室温，直到形成稳定的乳状液。
四、乳状液的应用领域乳状液具有广泛的应用领域，包括但不限于以下几个方面：1. 护肤品：乳状液作为一种常见的护肤品，可以用于面部、身体和手部的保湿、滋润和营养。
2. 化妆品：乳状液可以作为粉底液、隔离霜或妆前乳等底妆产品，能够提供均匀的遮盖力和持久性。
3. 日化产品：洗发水、护发素和沐浴露等产品中常含有乳状液成分，能够提供丰富的滋养和保湿效果。
4. 医药领域：某些药膏或外用制剂也采用乳状液的形式，以便更好地渗透皮肤并发挥药效。
乳化理论_精品文档
HLB 的加和性例题
混合乳化剂中存在甲、乙、丙三种组分，其 HLB 分别是8、14、16，其用量为 3.0、0.5、 0.5 ，求混合物的 HLB 值。 解：
3.0
8
0.5
14
0.5
16 9.75
3.0 0.5 0.5 3.0 0.5 0.5
3.0 0.5 0.5
例题：配方中HLB 的计算和选择
稳定性
室温
50℃
○
×
○
×
○
×
○
×
○
×
○
×
○
×
○
○
○
×
冻、熔点 × ○ ○ ○ ○ ○ × ○ ○
乳化剂在化妆品中的用量
乳化剂质量 油相质量 乳化剂质量
10%～20%
高纯度化乳化剂 非烃乳化剂 囊体乳化剂 液晶乳化剂 天然系乳化剂 其他
乳状液的基本性质
外观和液珠的大小？ 粘度？ 稳定性？
化妆品工艺学理论部分
第一节 乳化理论
乳状液基本类型 乳化剂 乳状液性质 乳状液制备
乳状液定义及分类
1. 乳状液
乳状液是一个非均相体系，其中至少有一种 液体以液滴的形式分散在另一种液体中。分 散的液珠直径一般大于 0.1μm。这种体系都 有一个最低稳定度，这个稳定度可因有表面 活性剂或固体粉末的存在而大大增加。
容器性质对乳状液类型的影响
水相
油相
煤油
变压器油
液体石蜡
容器 玻璃 塑料 玻璃 塑料 玻璃 塑料
蒸馏水
O/W W/O O/W W/O O/W W/O
油酸钠溶液（0.1mol·L-1） O/W 两种 O/W W/O —
—
磺酸钠溶液（0.1%）
实验四乳状液的制备和性质
目 录
• 乳状液简介 • 乳状液的制备方法 • 乳状液的性质 • 乳状液的制备实验 • 乳状液的性质测定实验 • 实验总结与展望
01
CATALOGUE
乳状液简介
乳状液的定义
乳状液是一种液体分散在另一种 不混溶的液体中所形成的非均相 液体分散体系，也称为乳浊液。
乳状液通常由水和油两种液体组 成，其中水称为分散相，油称为
将乳状液应用于实际生产和生活中， 如化妆品、食品加工、石油工业等领 域，以提高产品质量和降低生产成本 。
探讨乳状液形成和稳定性的微观机制 ，如小滴合并和破碎的动力学过程。
THANKS
感谢观看
Zeta电位测定
总结词
Zeta电位是衡量分散体系稳定性的重要参数，通过测量分散体系的电位差，可以了解 分散体系的电荷性质和稳定性。
详细描述
在乳状液的Zeta电位测定中，将制备好的乳状液置于Zeta电位仪中，通过测量Zeta电 位值，可以了解乳状液的电荷性质和稳定性。Zeta电位的大小可以反映乳状液的稳定
性，一般情况下，Zeta电位值越大，乳状液的稳定性越好。
06
CATALOGUE
实验总结与展望
实验总结
要点一
实验目的
本实验旨在制备不同类型乳状液，并 对其性质进行表征，以了解乳状液的 形成机理和稳定性影响因素。
要点二
实验原理
乳状液是由两种不混溶的液体组成的 分散体系，其中一种液体以小滴形式 分散在另一种液体中。乳状液的稳定 性取决于多种因素，如表面活性剂的 性质、小滴的粒径和分布、液体的物 理化学性质等。
05
06
6. 对乳状液进行滴定分析，测定其界面张 力。
实验结果与讨论
乳状液的案例
乳状液的案例介绍乳状液是一种具有较高浓度悬浮液的特殊液体，常用于化妆品、药品和食品等领域。
乳状液的特点是将油、水两种互不溶性的液体均匀混合，形成稳定的乳状分散体系。
本文将从乳状液的定义、制备过程、应用领域以及发展趋势等方面进行探讨。
乳状液的定义1.乳状液是由两种或以上互不相容的液体组成的非均相混合物。
其中一种为连续相，其他为离散相。
2.乳状液具有稳定性，在一定时间范围内保持乳状结构不分离。
乳状液的制备过程乳状液的制备过程主要包括以下几个关键步骤： 1. 乳化剂选择：乳化剂是乳状液制备的关键，其作用是使两种互不溶性液体形成较小的乳液颗粒，并稳定分散在连续相中。
常用的乳化剂包括表面活性剂和高分子乳化剂。
2. 乳化过程：在乳化过程中，需要将乳化剂与连续相充分混合，并逐渐加入离散相，形成初乳状液。
加入离散相的速度和均匀程度对乳化效果影响较大。
3. 稳定性处理：通过调节pH值、离子强度等因素，控制乳状液的电荷性质，进一步提高其稳定性。
常见的稳定性处理方法包括添加乳化剂、改变温度等。
4. 容器密封：将制备好的乳状液进行密封，避免与空气接触，防止氧化或细菌感染。
乳状液的应用领域乳状液在化妆品、药品、食品等领域有着广泛应用： 1. 化妆品：乳状液可用于制备乳液、面霜、洗面奶等化妆品产品。
其优点是易于涂抹、均匀分布，具有良好的保湿、滋润效果。
2. 药品：某些药物具有疏水性，难以溶解在水中。
通过制备乳状液，可以将其分散在水相中，提高药物的溶解度和生物利用度，便于患者服用。
3. 食品：乳状液在食品加工中起到乳化、稳定等作用。
如乳脂乳、酱油汤等典型乳状液制品，提升食品质量和口感。
乳状液的发展趋势随着科技的不断发展，乳状液在以下方面有着持续的发展趋势： 1. 制备技术：乳状液的制备技术不断创新，如超声乳化、微流控乳化等新技术的应用，使乳状液的制备更加高效、环保。
2. 稳定性：提高乳状液的稳定性是一个研究的热点。
乳状液(emulsion)
2012-5-2
4
●补充材料之一
乳状液的分层、 乳状液的分层、变型及破乳
——乳状液理论中，一个重要的问题是其分层、变形和破乳。它们 是乳状液不稳定性的三种表现方式，每个过程皆代表一种不同情况 。特殊情况下它们又可能是相关的
A、分层（creaming） 、分层（ ） （ 1）定义 ）
一种乳状液变成了两种乳状液，一层中分散相比原 来的多，另一层中相反。分层过程中，界面膜未破坏，故分层并未 破乳，但分层最终将导致破乳
（3）破乳技术 ）
——引入 工业生产中常遇到破乳问题，如采出的原油是W／O 型乳状液，必须破乳脱水后才能进炼油厂加工。常用的破乳方法有
2012-5-2 7
●添加无机盐 在一些乳状液中添加无机盐会引起破乳作用， 对不同的乳化剂，作用机理有所不同 ●温度变化 ——升温 可增加乳化剂的溶解度，降低在界面的吸附量，削 弱保护膜；升温还可降低外相粘度，增加液滴碰撞机会，利于破乳 ——冷冻 也能破乳。非离子型乳化剂的乳状液在相转变温度 时处于不稳定状态，不充分搅拌就会破乳 ●添加酸 以碱性皂作为乳化剂的乳状液中添加酸，皂变为脂 肪酸析出，失去乳化作用而破乳 ●过滤 用分散相易润湿的过滤材料过滤乳状液，液滴润湿过 滤材料聚集成薄膜，导致乳状液破坏。例，W／O型乳状液通过填 充碳酸钙的过滤层，O／W型乳状液通过塑料网，都可能会引起破 乳
●类型 乳状液中一相为水，用“W”表示。另一相为有机物，
如苯、苯胺、煤油，皆称为“油”，用“O”表示。油作为不连续 相分散在水中，称水包油型，用O／W表示；水作为不连续相分散 在油中，称油包水型，用W／O表示。多重型，例，W/O/W
2012-5-2 1
●乳化剂(emulsifier)
——定义 能使乳状液较稳定存在的物质。乳化剂能使乳状液比 较稳定存在的作用，称乳化作用 ——类型 多为表面活性剂，及某些固体粉末
乳状液类型的鉴别方法
乳状液类型的鉴别方法
乳状液的鉴别方法包括以下几个方面：
1. 观察外观特征：乳状液通常呈乳白色或浅黄色，具有一定的粘稠度和润滑性。
如果外观明显不符合乳状液的特征，可能是其他类型的液体。
2. 震荡法：将样品装入试管或容器中，用手或仪器进行震荡或振荡，观察其稳定性。
乳状液应该具有较好的稳定性，乳液不分层或分层缓慢，而不是迅速分层的。
3. 稀释法：将乳状液稀释后观察其稳定性和分散性。
一般来说，乳状液在适量的稀释液中应该能够良好地分散，并且不分层或沉淀。
4. pH酸碱性测定：用pH试纸或pH计测定乳状液的酸碱性。
乳状液通常呈微酸性或中性。
5. 形态观察：通过显微镜观察乳状液中的微粒形态。
乳状液中的微粒通常为球形或卵圆形。
需要注意的是，以上方法只是初步判断乳状液类型的方法，更加准确的鉴别方法还需结合化学或物理性质的检测等进一步分析。
第七章乳状液
1乳化剂添加法 ①乳化剂在水相法； ②乳化剂在油相法； ③自然乳化分散法； ④轮流加剂法； ⑤初生皂法。
目前常用①和②法，尤其②法可制备较微细粒子的乳状 液。
1）剂在水中法
将乳化剂直接溶于水中，在激烈搅拌下将油加入。
Φ<0.02，乳状液粘度可用Einstein公式表示：
(1 2.5) 0
η－乳状液粘度；
η0－介质的粘度；
Φ－内相体积分数。
Φห้องสมุดไป่ตู้0.05，乳状液粘度：
0
[
1(
1 h
)1
/
3
]
h－校正系数，称为“体积因子”。
7.2乳状液的类型鉴别和影响因素 7.2.1乳状液的类型鉴别
乳状液类型：“水包油”(O/W)和“油包 水”(W/O)。 1.稀释法
离心分离，粒度分布；电导率测定等。
7.4乳化剂
对乳化剂的最关键的要求是： ①乳化剂必须吸附或富集在两相之间的界面上，即界
面张力降低； ②乳化剂必须赋予粒子以电荷，使粒子间产生静电斥
力，或者在粒子周围形成一种稳定的、粘度特高的或甚 至是固体的保护层。
1.阴离子型乳化剂 一般作为O／W型乳状液的乳化剂，HLB在8～18范围，其亲水 性强。 a羧酸盐 肥皂，三乙醇胺的脂肪酸盐
b磺酸盐型
磺酸盐当M为碱金属和铵时，亲水性强可作为O/W型乳状液的 乳化剂。M为碱土金属如钙，镁时，亲油性强可作为W/O型乳 状液的乳化剂。
C硫酸盐型 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐通式 RO(EO)nS03M 式中R为线型
或支链脂肪基 (C12一C14)等，M为Na+、NH4+等，n＝1— 10为O／W乳状液的乳化剂。
乳状液
它由油、水两相在粉末表面互相接触时接触角θW和θO的大小决定。0°<θW<90°时,则粉末大部分在水相， 是O/W型乳化剂。0°<θO<90°时，则粉末大部分在油相,是W/O型乳化剂。θW（或θO）=0°时，则固体粉末完 全浸入水相（或油相），无乳化剂的作用。
相体积分数的影响 一般指的是油、水两相在乳状液中所占体积百分数。若液滴是大小相同的圆球，从立体 几何可以算出，圆球以最紧密的方式堆积时，圆球占总体积的74.02%。奥斯特瓦尔德认为，如果乳状液内相的体 积分数m超过74.02%，则导致乳状液的变型或破坏。乳状液的类型与相体积分数有关，内相体积分数增加，有可 能引起乳状液类型的变化，但其变型的位置与乳化剂的亲水、亲油能力有关，m一定在74.02%处。因为乳状液的 颗粒大小不均匀，如果乳化时采用内相往外相中加入的方式，则可制备内相体积分数大于99%的乳状液。
的不稳定性
乳状液的不稳定性有几种可能的表现形式：分层或沉降((ireaming or se(limentation)、絮凝(fl()(('uialion)、聚结(c:oale.scence)、破乳(demulsifiCation ol'l,reakdown)、变型或相转变 ( invrrsiorl(’r phase inversion)和熟化(ostwald ripening)。这些过程代表着乳状液不稳定性不同的表 现形式或阶段，某些情况下，这些过程可能是相互关连的。乳状液在完全破乳以前可能经历絮凝、聚结和分层。 如牛奶、奶油的上浮，或未经过均质化的牛奶会分为两层，在一层中分散相比原来的多，在另一层中分散相则较 少变型则是乳状液由O/W(W/O)型变成W/O( O/W)型，破乳聚沉过程可分为两步：第一步，絮凝过程中分散相的液 珠可逆地聚集成团；第二、步，聚结过程中聚集团不可逆地合成一个大滴。破乳聚沉与分层或变型可以同时发生。 下面介绍两种：
实验乳状液的制备和性质
2. 乳状液类型鉴别
1) 稀释法：分别用小滴管将几滴Ⅰ型和Ⅱ型乳状液滴入盛有净 水的烧杯中观察现象。
2) 染色法：取两支干净的试管，分别加入1～2mLⅠ型和Ⅱ型乳 状液，向每支试管中加入1滴苏丹Ⅲ溶液，振荡，观察现象。同 样操作，加入1滴亚甲基蓝溶液，振荡，观察现象。
5）取2～3mLⅡ型乳状液于试管中，逐滴加入吐温-80，每加 一滴剧烈振荡，观察乳状液有无破乳和转相。
一. 实验目的
1. 了解乳状液的制备原理 2. 掌握乳状液以及鉴别其性质的方法。
二. 实验原理
1. 什么是乳状液？乳状液的类型有哪些？
O/W型 W/O型
2. 乳状液的鉴别方法
• 稀释法 • 导电法 • 染色法
染色法示意图(以亚甲篮为例)
染色法微观示意图(ห้องสมุดไป่ตู้苏丹Ⅲ为例）
3. 常见破乳方法
1) 加入适量破乳剂
2) 加入电解质
3) 用不能生成牢固的保护膜的表面活性物质 代替原来的乳化剂 4) 加热 5) 电场作用
三. 实验步骤
1. 乳状液的制备
在具塞锥形瓶中加入15mL 1％的油酸钠溶液，然后 分次加入10mL的甲苯，每次约加1mL，每次加甲苯后剧 烈摇动，直至看不到分层的甲苯相，即为Ⅰ型乳状液。
在另一具塞锥形瓶中加入10mL2％的司盘的甲苯溶 液，然后分次加入10mL的水，每次约加1mL，每次加 水后剧烈摇动，直至看不见分层的水。得Ⅱ型乳状液。
3) 导电法：采用电导率仪测定乳状液的电导率，记录下电导率 的数据。
3. 乳状液的破坏和转相
1) 取Ⅰ型和Ⅱ型乳状液各1～2mL，分别加入两只试管中，逐 滴加入3mol/L的HCl溶液，观察现象；
乳状液名词解释
乳状液名词解释乳状液是一种液体混合物，其中两种不溶性的液体，例如油和水，被分散在彼此接触的液体介质中，形成一种稳定的、多相的分散体系。
以下是乳状液的一些主要名词解释：1. 连续相：指乳状液中分布着液滴或其他分散相的连续液体介质，通常被称为“内相”或“分散介质”。
2. 分散相：指乳状液中的另一种不溶性液体，以液滴或其他形式分散在连续相中，通常被称为“外相”或“分散物质”。
3. 界面：指分散相与连续相之间的接触面。
在乳状液中，界面通常很稳定，并由连续相和分散相之间的表面活性剂构成。
4. 表面活性剂：指能够降低液体界面张力的化学物质，在乳状液中起到稳定界面、防止液滴聚结的作用。
5. 乳化剂：指能够提高乳状液稳定性的表面活性剂，能够降低液滴之间的聚集速率，使乳状液更加稳定。
6. 机械乳化：指通过机械方法将两种或多种液体混合，以形成乳状液。
常见的机械乳化方法包括搅拌、超声波乳化和高压均质等。
7. 化学乳化：指通过化学方法将两种或多种液体混合，以形成乳状液。
在化学乳化过程中，通常需要使用表面活性剂或乳化剂来提高乳状液的稳定性。
8. 乳状液类型：根据分散相和连续相的特性，乳状液可分为水包油型（O/W）和油包水型（W/O）两种类型。
9. 乳状液稳定性：指乳状液在长时间存放或受到外界干扰时，保持其分散相和连续相不分离的能力。
10. 破乳：指通过物理或化学方法，将稳定的乳状液分解成连续相和分散相等单个组分的过程。
乳状液在日常生活中和工业生产中都有广泛的应用。
例如，食品工业中的牛奶、咖啡和奶油等都是乳状液；化妆品中的面霜、卸妆油等也是乳状液；工业生产中的油水乳状液可用于采油、润滑剂和洗涤剂等领域。
对乳状液的研究和应用，有助于提高产品质量、降低生产成本，并推动相关领域的发展。
乳状液
乳状液乳状液是我们生活中常见的胶体。
无论是在农业、工业、食品行业等等，都有着不可或缺的关键作用。
一、乳状液的概念乳状液是一种多相分散体系，由一种液体以极小的液滴形式分散在另一种与其不相混溶的液体而构成的。
乳状液一般不透明，液滴直径大多在100纳米～10微米之间,可用一般光学显微镜观察。
此外，不同大小的液滴表现出的外观也是不同的：二、乳状液的类型在乳状液中，一切不溶于水的有机液体（如苯、四氯化碳、原油等）统称为“油”。
乳状液可分为三大类：（1）油/水型（O/W）即水包油型。
其分散相（即内相）为油，分散介质（即外相）为水；（2）水/油型（W/O）即油包水型。
其外相为水，内相为油。
（3）多重乳状液（即W/O/W或O/W/O等），用途较为特殊。
三、乳状液类型的鉴别及影响类型的因素乳状液鉴别方法很简单，主要有三种。
一种是稀释法，用水去冲稀乳状液，如能混溶则其连续相必定是水相，因而是O/W型,如不能，则是W/O型。
另一种是染色法,乳化前在油相中加入少量染料，乳化后在显微镜下观察,液珠带色是O/W型，连续相带色则是 w/o型。
也可把染料溶于水相进行观察。
还有一种是导电法。
O/W的导电性比W/O的要好。
但使用离子型乳化剂是，即使是W/O型乳状液，或水相体积分数很大的W/O型乳状液，其导电性也颇为可观。
影响乳状液类型的理论大多是定性的或半定量的看法。
这些理论主要有：箱体积与乳状液类型、几何因素与乳状液类型、液滴聚结速度与乳状液类型和乳化剂的溶解度与乳状液类型。
四、乳状液的应用乳状液在工农业生产、日常生活以及生理现象中有着广泛应用。
1.控制反应许多化学反应是放热的，这会使温度急剧升高，促进副反应的发生。
如果将反应物制作成乳状液，不仅可以利用其界面大、接触充分的特点提高反应效率，而且大界面有利于散热，从而可以提高产率。
2.农药乳剂将杀虫药等制作成乳状液，可以使之均匀地铺展在植物上，用量少且效率高。
如顺式氯氰菊酯微乳液就在农药上有了较好的运用。
乳状液的定义,类型及鉴别方法
乳状液的定义,类型及鉴别方法乳状液是一种特殊的液体形态，由于其具有特殊的稳定性和流动性，因此在许多领域得到广泛应用。
本文将从乳状液的定义、类型和鉴别方法三个方面进行详细介绍。
一、乳状液的定义乳状液是指由两种或两种以上互不相溶的物质所组成的分散体系，其中一种物质以微细的液滴形式分散在另一种物质中，并通过表面活性剂等稳定剂保持其分散状态。
乳状液的特点是具有较小的粒径、良好的稳定性和流动性。
二、乳状液的类型乳状液根据连续相和分散相的不同性质，可以分为油乳状液、水乳状液和瓦乳状液三种类型。
1. 油乳状液（O/W）油乳状液是以水为连续相，油为分散相的乳状液。
在油乳状液中，油滴被水相包围，形成胶束结构。
典型的例子是牛奶，其中的乳脂球就是油滴。
2. 水乳状液（W/O）水乳状液是以油为连续相，水为分散相的乳状液。
在水乳状液中，水滴被油相包围，形成胶束结构。
典型的例子是乳霜，其中的水滴被油相包裹。
3. 瓦乳状液（W/O/W）瓦乳状液是由两层水乳状液构成的复合乳状液。
在瓦乳状液中，内层水相被油相包围，而外层水相则包裹在油相外面。
这种类型的乳状液在医药领域中得到广泛应用，用于制备缓释药物。
三、乳状液的鉴别方法为了确定一种液体是否为乳状液，可以通过以下几种方法进行鉴别。
1. 观察法通过观察样品的外观和性状来鉴别乳状液。
乳状液通常具有均匀的乳白色或乳黄色外观，质地柔软，具有一定的粘度和黏度。
2. 稀释法将样品稀释后观察其性状变化。
水乳状液在稀释后会变得更稀薄，而油乳状液在稀释后会变得更浓稠。
3. 稳定性测定法通过观察样品的稳定性来鉴别乳状液。
乳状液应具有良好的稳定性，即在一定时间内不发生相分离或沉淀现象。
4. pH值测定法通过测定样品的pH值来鉴别乳状液。
不同类型的乳状液其pH值有所不同，油乳状液的pH值通常较低，水乳状液的pH值则较高。
5. 电导率测定法通过测定样品的电导率来鉴别乳状液。
乳状液中含有电解质时，其电导率会较高。
乳状液的的类型及稳定和破坏 的方法
乳状液的的类型及稳定和破坏的方法乳状液是由两种或两种以上的互不溶性液体形成的稳定混合物。
在乳状液中，一种液体以微小的粒子形式均匀分散在另一种液体中，形成连续性的相和分散性的相。
乳状液广泛应用于食品、药品、化妆品和农药等领域。
乳状液主要分为油-in-水型（O/W）乳状液和水-in-油型（W/O）乳状液两种类型。
油-in-水型（O/W）乳状液是指以水为连续相、油为分散相的乳状液。
在这种乳状液中，油滴被水包围并均匀分散在连续相中。
油-in-水型乳状液具有良好的水溶性，易于清洗和移除。
常见的油-in-水型乳状液包括乳液、乳膏和化妆水等。
水-in-油型（W/O）乳状液是指以油为连续相、水为分散相的乳状液。
在这种乳状液中，水滴被油包围并均匀分散在连续相中。
水-in-油型乳状液具有较高的保湿性和防水性，适用于一些特殊领域，如防晒霜和防护霜等。
乳状液的稳定性是指乳液中的油滴或水滴保持均匀分散状态的能力。
为了提高乳状液的稳定性，可以采取以下几种方法：1. 能量输入法：通过剧烈搅拌、超声波处理和高压法等，向乳液中输入能量，使油滴或水滴保持均匀分散状态。
2. 表面活性剂：乳状液中常添加表面活性剂，如洗涤剂和乳化剂，以降低油滴或水滴的表面张力，增加它们的分散稳定性。
3. 构建液晶相：液晶是一种特殊的有序表面活性剂胶束结构，可以界面吸附油滴或水滴，从而增加乳液的稳定性。
4. 高分子增稠剂：添加高分子物质，如羟丙基甲基纤维素、聚乙烯醇等，可以增加乳状液的粘度和黏度，从而增加乳液的稳定性。
乳状液的破坏主要是指乳液中的油滴或水滴聚集、凝聚或沉降，失去均匀分散的状态。
以下是一些常见的乳状液破坏的原因：1. 温度变化：温度的变化会导致乳液中分散相的粘度和黏度变化，从而影响乳液的稳定性。
2. pH值变化：乳液中的水相和油相的pH值变化，会改变分散相和连续相的相互作用，从而引起乳液破坏。
3. 震荡和振动：乳液受到震荡和振动会导致分散相聚集和沉降，从而破坏乳液的稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、选择题
1．乳状液与泡沫作为胶体化学的研究内容是因其具有溶胶所特有的 B 。
A分散度 B 多相性及聚结不稳定性 C 多相性及分散度 D 全部性质
2．所谓乳状液是指 D 。
A油、水互溶所形成的二组分体系
B 油分散在水中而不是水分散在油中所成的分散体系
C 水分散在油中而不是油分散在水中所成的分散体系
D 油分散在水中或水分散在油中所成的分散体系
3．乳状液的类型主要取决于 D 。
A分散相的多少 B 分散介质的多少 C 分散介质的性质 D 乳化剂的性质
4．下列关于乳化作用的描述中，不正确的是 D
A降低界面张力 B 形成坚固的界面保护膜 C 形成双电层
D 与分散相液滴发生化学反应改变了分散相的分子形态
5．下列关于乳状液的描述中，正确的是 D 。
A乳状液属于胶体分散体系
B 乳状液的类型取决于水、油两相的体积
C O/W型乳状液不能转型为W/O型乳状液
D 能被水稀释的乳状液属于O/W型乳状液
2 填空题
1．乳状液通常可分为两种类型，即___O/W ______型和___ W/O ______型，常用的类型鉴别方法有__稀释法_______、______染色法___、______电导法___。
2．乳化剂在乳状液的制备中起着重要作用，这种乳化作用主要表现在两个方面：__降低油－水界面张力、形成坚固的保护膜________________。
3．HLB值较大的乳化剂常用于制备_O/W ________型乳状液，相反，HLB值较小的乳化剂用于制备____W/O_____型乳状液。
3、简答题
1.试列举出两种互不相溶的纯液体不能形成稳定乳状液的原因,加入乳化剂又可以形成稳定乳状液?
答：一种液体在外力（搅拌、震摇）作用下以小液滴的形式分散于另一种与其互不相溶的液体中形成乳状液，在此过程中，分散相液体的比表面增大，因而是一个自由能增加的非自发过程，具有热力学不稳定性。
受自由能降低原理支配，小液滴会自发聚结合并成大液滴，从而减少比表面，使体系的自由能降低。
所以两种互不相溶的纯液体不能形成稳定的乳状液。
加入乳化剂可以降低界面张力,从而降低界面自由能使体系变得稳定。
2. 将10 -5 m 3的油酸在水中乳化成半径为10 -7 m的小液滴，构成乳状液，系统增加界面积300 m 2，处于不稳定状态。
若此时再加入一定体积的2%的皂液就可使乳状液变为相对稳定的状态，试分析该皂液所起的作用。
已知油酸与水的界面张力为 2.29×10 -2 N·m -1，加入皂液后可使油酸与水的界面张力降低到
3.0×10 -3 N·m -1。
解：在油酸与水形成乳状液中加入皂液后，由于皂液为表面活性剂，它将乳化后的油酸液滴包围起来，肥皂分子憎液基团与油酸分子接触，亲液基团朝向水分子，如图所示。
肥皂分子这种对油酸的“包围”作用阻止了高度分散的小油酸液滴重新集结成大液滴，因而起到了稳定的作用。
肥皂即为乳状液的稳定剂。
乳状液只有在稳定剂存在的条件下才能稳定存在。
上述肥皂液对油酸的稳定作用使界面自由能∆G S 降低，即
= 300 m2 ×（3.0×10 -3 －2.29×10 -2 ）N·m -1
= －5.97 J
因而这一过程可以自发进行，且使系统由高表面能状态变为低表面能状态，从而使系统处于较为稳定的状态。
3.298K下，将20克甲苯的乙醇溶液[含甲苯85%（w/w）]加入到20克水中形成液滴平均半径为10-6m的O/W乳状液，已知298K下甲苯与此乙醇水溶液的界面张力为38mN·m-1，甲苯的密度为870kg·m-3。
试计算该乳状液形成过程的△G，并判断该乳状液能否自发形成。
解：由△G=γ·△A
γ=36×10-3N·m-2
△G=36×10-3×58.6=2.11J＞0
该乳状液的形成过程不自发。
4.Reinders指出，以固体（s）粉末作乳化剂时，有三种情况:
（1）若γ so＞γ ow＞γ sw，固体处于水中；
（2）若γ sw＞γ ow＞γ so，固体处于油中；
（3）若γ ow＞γ sw＞γ so，或三个张力中没有一个大于其它二者之和，则固体处于水－油界面。
只有在第三种情况下，固体粉末才能起到稳定作用。
20℃时在空气中测得水（表面张力为72.8mN·m-1）对某固体的接触角为100°，油(表面张力为30 mN·m-1)对固体的接触角为80°，水－油间的界面张力为40 mN·m-1，试估计此固体的粉末能否对油水乳化起稳定作用？(γ sg通常较γ ow大)
解：由Y oung（杨氏）方程得
γ sg = γ sw + 72.8 cos 100°(1)
γ sg = γ so + 30 cos 80°(2)
（1）－（2）得γ sw －γ so = 17.9 mN·m-1
故γ sw －γ so ＜γ ow，即γ sw＜γ ow+ γ so
（2）－（1）得γ so －γ sw = －17.9 mN·m-1
故γ so －γ sw ＜γ ow，即γ so＜γ ow+ γ sw
（1）+（2）得γ sw + γ so = 2 γ sg +7.4
由于γ sg通常较大，故估计γ ow＜2 γ sg+7.4 即γ ow＜γ sw+ γ so
可见，三个界面张力中没有一个大于其它二者之和，故此固体粉末能对油水乳化起稳定作用。