天车安全操作规程培训(ppt 35页)
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天车工操作培训课件
•
1、调整车轮的平行度和垂
直度；
•
2、重新移动车轮的位置;
•
3、调整对角线〔一般应先
调整被动轮，不调主动轮〕；
•
4、调整车轮的跨距。
第三节 桥式起重机的整机试验
• 负荷试验 是 对桥式起重机进行技术鉴 定的主要工程之一。
• 技术检验的主要顺序是：无负荷试验、 静负荷试验(1.25)、和动负荷试验(1.1)。
要一下一 及车辆设备相勾连的货物。
• 7、起重机运行过程中，要防止吊钩或其他 吊具产生较大的摆动。这样司机要熟练地掌 握“稳钩技术〞。“稳钩技术〞就是当吊钩 游摆最大幅度尚未回摆时，把小车〔大车〕 向吊钩游摆最大幅度的方向跟一步，以抵消 吊钩的回摆力，使吊钩平稳。
2、 起升机构制动轮的总磨损率
超过原壁厚的30%，运行机构磨损超过
40%时要报废；
•
3、制动带的磨损超过原厚度的
1/2时应报废更新。
• 小车
• 双梁桥式起重机小车在运行时， 有时会出现“三条腿〞和“打滑〞 等故障。
• 小车的“三条腿〞现象：在运行过 程中，4个轮子只有三个轮子着轨， 1个轮子悬空，造成小车运行不稳， 出现震动、走斜现象，容易导致事 故发生。
• 检验起重机时否啃轨，可以从以下迹象判断:
•
1、轨道侧面有一条明亮的痕迹，严重
时痕迹上会带有毛刺；
•
2、车轮轮缘内侧有亮斑并有毛刺；
•
3、起重机行驶时在短距离内轮与轨道
的间隙有明显的改变；
•
4、在起动或制动时，车体会发生走偏
扭摆；
•
5、道轨顶面有亮斑。
• 发生“啃轨〞现象后，最常用而且 最有效的方法是调整车轮的位置：
天车(操作工)培训教材PPT
部（8部遥控操作，6部司机操作），分
轧
布在棒材主轧跨/线材主轧跨/棒材成品跨
钢
/线材成品跨/轧辊间/旋流井等6个跨间， 用于轧机设备安装装配，备件加工，棒
天
线材成品吊运及旋流井抓水渣。
车
单梁起重机及检修葫芦共计21部（电动
简
单梁起重机4部，手拉葫芦和单轨小车11 部，检修葫芦6部），分布在加热炉跨/
“●”表示小于一秒钟的短 声符
“○”表示停顿的符号
电铃开关
天车（印尼操作工）培训教材
指挥人员使用的音响信号-----哨响
“预备”/“停止” 一长声——
“上升” 二短声●● “下降” 三短声●●● “微动” 断续短声●○●○●○● “紧急停止”
急促的长声_____ _____ ______
天车（印尼操作工）培训教材
手
开来；“后退”指起重机离开指挥人员。
势
前、后、左、右在指挥语言中，均以司机所在位置为基准。
天车（印尼操作工）培训教材
天
车
“预备”--注意
通
手臂伸直，置于头上方，五 指自然伸开，手心朝前保持
用
不动（图1）。
指
挥
“要主钩”--
手
单手自然握拳，置于头上， 轻触头顶（图2）。
势
天车（印尼操作工）培训教材
挥
5）。
手
势 图5
天车（印尼操作工）培训教材
天
车
通
“吊钩水平移动” 小臂向侧上方伸直，五
用
指并拢手心朝外，朝负
指
载应运行的方向，向下 挥动到与肩相平的位置
挥 （图6）。
手
图6
势
天车（印尼操作工）培训教材
天车工操作培训课件
天车工安全技术操作规程
培训人：班长
天车工的安全技术操作
一、安全操作总则 1、经体格检查及审查合格后，经过培训并实习后，要进行 技术与安全操作的考试，合格并取得证件后，方可独立 操作。 2、天车工应知： （1）了解桥式起重机的构造原理，定期对各主要零部件进 行安全技术检验、保养和润滑。 （2）熟知并遵守安全操作规程，确保安全生产。 司机进出驾驶室，必须由梯子上下，禁止跨越，禁止徒手 携带工具。 3、每台桥式起重机应配备下列物品： （1）保养起重机的必要工具; （2）干式消灭器。
6、各安全装置应动作灵敏可靠； 7、受电器（滑轮或滑块）在滑线上 应接触良好；电缆卷筒的运动应与大车 运行速度相协调 8、吊钩应能在横梁上灵活转动，钩 尾固定螺母不得有松动现象。
• （二）、起重机上不得遗留工具或其他 物件，以免作业中坠落造成人身事故。
• （三）、开车前要按操作规程将所有的 控制手柄扳至零位，并将舱口门开关及 端梁门开关合上。鸣铃警示后方可开车。
• 2、凡上岗前酗酒、精神不佳、身体不适，对正 常工作有影响的一律不准上岗。
3、在班期间不得擅自离岗，如有特殊事情需要 离开时应与班长请假，并在驾驶室外挂牌，防止别 人误操作。
4、查钢丝绳，其断丝根数或磨损量是否超过报 废标准，检查卷筒上是否有蹿槽或叠压现象，固定 压板是否牢固可靠；
5、制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销 应完好，制动器不得有卡住现象；
4、开车前对电气设备、机械设备转动部分， 安全设施，刹车装置等进行检查，发现毛病及 时修理，电器设备应设有防护性地线
• 二、作业中的安全守则和安全技术
5、安全技术操作要求
6、天车工必ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ在指定地点上下车。
7、吊运货物的高度必须高于沿途障碍一米。
培训人：班长
天车工的安全技术操作
一、安全操作总则 1、经体格检查及审查合格后，经过培训并实习后，要进行 技术与安全操作的考试，合格并取得证件后，方可独立 操作。 2、天车工应知： （1）了解桥式起重机的构造原理，定期对各主要零部件进 行安全技术检验、保养和润滑。 （2）熟知并遵守安全操作规程，确保安全生产。 司机进出驾驶室，必须由梯子上下，禁止跨越，禁止徒手 携带工具。 3、每台桥式起重机应配备下列物品： （1）保养起重机的必要工具; （2）干式消灭器。
6、各安全装置应动作灵敏可靠； 7、受电器（滑轮或滑块）在滑线上 应接触良好；电缆卷筒的运动应与大车 运行速度相协调 8、吊钩应能在横梁上灵活转动，钩 尾固定螺母不得有松动现象。
• （二）、起重机上不得遗留工具或其他 物件，以免作业中坠落造成人身事故。
• （三）、开车前要按操作规程将所有的 控制手柄扳至零位，并将舱口门开关及 端梁门开关合上。鸣铃警示后方可开车。
• 2、凡上岗前酗酒、精神不佳、身体不适，对正 常工作有影响的一律不准上岗。
3、在班期间不得擅自离岗，如有特殊事情需要 离开时应与班长请假，并在驾驶室外挂牌，防止别 人误操作。
4、查钢丝绳，其断丝根数或磨损量是否超过报 废标准，检查卷筒上是否有蹿槽或叠压现象，固定 压板是否牢固可靠；
5、制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销 应完好，制动器不得有卡住现象；
4、开车前对电气设备、机械设备转动部分， 安全设施，刹车装置等进行检查，发现毛病及 时修理，电器设备应设有防护性地线
• 二、作业中的安全守则和安全技术
5、安全技术操作要求
6、天车工必ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ在指定地点上下车。
7、吊运货物的高度必须高于沿途障碍一米。
2024桥式起重机(行车、天车)培训课件
桥式起重机(行车、天车)培训课件目录•桥式起重机概述•桥式起重机安全操作规程•桥式起重机维护与保养知识•桥式起重机操作技能培训•桥式起重机安全管理与法规要求•桥式起重机发展趋势及新技术应用PART01桥式起重机概述定义与分类定义桥式起重机，又称行车或天车，是一种在固定跨间内运行，通过桥架上的起重小车或电动葫芦进行物料搬运的起重设备。
分类根据结构形式和使用场合的不同，桥式起重机可分为通用桥式起重机、冶金专用桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机和防爆梁式起重机等。
工作原理及结构组成工作原理桥式起重机的工作原理主要是通过大车运行机构、小车运行机构和起升机构三大运行机构协调工作，实现物料的空间搬运。
其中，大车运行机构负责起重机的纵向移动，小车运行机构负责起重机的横向移动，起升机构则负责物料的升降。
结构组成桥式起重机主要由桥架、大车运行机构、小车运行机构和起升机构等部分组成。
其中，桥架是起重机的主体部分，由主梁、端梁、走台和栏杆等构成；大车运行机构包括电动机、制动器、减速器和车轮等；小车运行机构则包括电动机、制动器、减速器和车轮等；起升机构包括电动机、制动器、减速器和卷筒等。
应用领域与发展趋势•应用领域：桥式起重机广泛应用于工厂、仓库、码头等场所，用于搬运各种物料，如钢材、木材、水泥、煤炭等。
同时，在冶金、化工、电力等特殊行业也有广泛应用。
•发展趋势：随着科技的不断进步和工业生产的自动化程度不断提高，桥式起重机的发展趋势将主要体现在以下几个方面：一是大型化和高速化，以满足现代工业生产对高效率和高产能的需求；二是智能化和自动化，通过引入先进的控制技术和传感器技术，实现起重机的自动定位和精准搬运；三是环保和节能化，采用新型材料和高效电机等节能环保技术，降低起重机的能耗和排放；四是安全性和可靠性提高，通过加强安全设计和采用高可靠性元器件等措施，提高起重机的安全性和可靠性。
天车安全操作规程和相关知识专题培训课件
b）制动器主弹簧压缩力不够，应调整。
分类：
c）制动垫过度磨损，使铆钉与制动轮直接接触，则应更换制动垫片。
d）制动瓦的退距过大，应调整小至开闸时制动垫不与轮磨擦即可。
七 桥式起重机禁止使用的情况
1） 发电机组充、排氢气。 2） 桥式起重机金属外壳无可靠接地。 3） 天车抱闸失灵或机构动作可靠性无保障。 4） 天车无可靠的电气保护。 5） 主要的主要限位开关失灵。 6） 天车的主要电气元件（如：接触器、电流继电器、联动 台、紧急开关）等有明显的非正常状态或损坏。 7） 大车电机不同步。、 8） 电源故障（如：电源缺相、电源滑块明显接触不良、电 缆线故障等）
E）钢丝绳固定销轴无变形；位置准确；形销完好
吊钩滑轮
A）各部转动部件应转动灵活无卡阻现象 B）滑轮、吊钩推力轴承定期加油。油杯完好；油量充 足；油质良好
C）外部清洁
行车轮
A）轴承端盖螺丝和联结螺丝固定无松动 B）油杯完好、油量充足、油质良好、定期往油杯注油 C）行走轮完整、无破损裂纹 D）外部清洁
8.2 检修项目及质量标准
变速箱检修
a)拆开电动机联轴器（拆前应作记号）电动机地脚垫片对 原位作好记号和记录。 b)拆开变速箱盖排出润滑油（排油时上下层机油分开装， 对上下层机油进行化验，处理再用）。 c)拆下各轴承端盖并作好记号。 d)检查各对齿轮啮合记号是否正确。拆出主动轴齿轮和两 对中间传动齿轮（从动大齿轮一般不拆）。 e)各齿轮出后应放在木板上，并固定好不使其滚动以免损 伤齿轮。 f)轴承和齿轮箱、齿轮箱内辟和齿轮箱板应涂以红丹和防 锈防油漆。
12
大型机组用的室内桥式起重机，必须装有可靠的 微量调节控制系统，以保证大件起吊时的可靠性。
吊运有爆炸危险的物品（如压缩气瓶，强酸强碱， 13 易燃性油类等），应制订专门的安全技术措施，
分类：
c）制动垫过度磨损，使铆钉与制动轮直接接触，则应更换制动垫片。
d）制动瓦的退距过大，应调整小至开闸时制动垫不与轮磨擦即可。
七 桥式起重机禁止使用的情况
1） 发电机组充、排氢气。 2） 桥式起重机金属外壳无可靠接地。 3） 天车抱闸失灵或机构动作可靠性无保障。 4） 天车无可靠的电气保护。 5） 主要的主要限位开关失灵。 6） 天车的主要电气元件（如：接触器、电流继电器、联动 台、紧急开关）等有明显的非正常状态或损坏。 7） 大车电机不同步。、 8） 电源故障（如：电源缺相、电源滑块明显接触不良、电 缆线故障等）
E）钢丝绳固定销轴无变形；位置准确；形销完好
吊钩滑轮
A）各部转动部件应转动灵活无卡阻现象 B）滑轮、吊钩推力轴承定期加油。油杯完好；油量充 足；油质良好
C）外部清洁
行车轮
A）轴承端盖螺丝和联结螺丝固定无松动 B）油杯完好、油量充足、油质良好、定期往油杯注油 C）行走轮完整、无破损裂纹 D）外部清洁
8.2 检修项目及质量标准
变速箱检修
a)拆开电动机联轴器（拆前应作记号）电动机地脚垫片对 原位作好记号和记录。 b)拆开变速箱盖排出润滑油（排油时上下层机油分开装， 对上下层机油进行化验，处理再用）。 c)拆下各轴承端盖并作好记号。 d)检查各对齿轮啮合记号是否正确。拆出主动轴齿轮和两 对中间传动齿轮（从动大齿轮一般不拆）。 e)各齿轮出后应放在木板上，并固定好不使其滚动以免损 伤齿轮。 f)轴承和齿轮箱、齿轮箱内辟和齿轮箱板应涂以红丹和防 锈防油漆。
12
大型机组用的室内桥式起重机，必须装有可靠的 微量调节控制系统，以保证大件起吊时的可靠性。
吊运有爆炸危险的物品（如压缩气瓶，强酸强碱， 13 易燃性油类等），应制订专门的安全技术措施，
《天车工安全培训》PPT课件
行走装置
包括车轮、轨道等，使天车能 够在一定范围内移动。
支撑装置
用于支撑天车的重量和保持平 衡，包括支架、支腿等。
控制系统
用于控制天车的升降、移动等 动作，包括控制箱、遥控器等
。
03
天车工的安全操作规程
操作前准备
确认天车工证照齐全
在开始操作前，天车工必须确保自己持有有效的天车操作证，并确 保在有效期内。
降低工作中发生事故的风险，减少人员伤亡。
02 03
提高企业安全生产水平
天车工是企业生产的重要一环，其操作行为的规范与否直接关系到企业 的安全生产水平。通过培训，可以提高天车工的操作技能和安全意识， 进而提高企业的整体安全生产水平。
增强企业竞争力
安全生产是企业稳定发展的重要保障，通过加强天车工安全培训，可以 提高企业的安全生产能力和管理水平，从而增强企业的市场竞争力。
培训实施
师资力量
教学资源
聘请经验丰富的天车工或安全专家担任讲 师，确保教学质量。
使用PPT课件、视频资料、实物模型等多样 化教学手段。
参与人员
培训场所
所有在职天车工均需参加培训，新员工需 在入职后一周内完成培训。
提供专门的安全培训场所，确保教学环境 符合安全标准。
培训效果评估
评估方法
通过理论测试、实际操作考核及问卷调查等 方式进行评估。
《天车工安全培训》ppt课件
目录
• 天车工安全培训的目的和意义 • 天车的种类和结构 • 天车工的安全操作规程 • 天车工的安全防护措施 • 天车工的安全事故案例分析 • 天车工的安全培训计划和实施
01
天车工安全培训的目的 和意义
目的
提高天车工的安全意识
天车工--安全操作培训PPT课件
17
▪ 2、滑轮组：分为动滑轮组和定滑轮组。注意： 表面是否有裂纹；工作滑轮是否转动灵活，滑轮 轮缘是否破碎。滑轮破损后，用户常采用硬钎焊 （黄铜水焊）或电焊修补，以继续使用。由于不 均匀加热，使滑轮变形，且硬度不均匀，会造成 钢丝绳不正常磨损，焊接质量也不易保证，故不 允许焊补。
▪ 3、钢丝绳：注意：断丝、断股、打结、生锈、 点蚀。在卷筒上涂抹锂基润滑脂润滑。
▪ 7、作业中常常需要多人配合，共同进行一个操作，要求 指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调，互相 照应，作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作业 人员之间的密切配合，存在较大的难度。
5
▪
操作者必须严格遵守安全技术操作规程，并对自
己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理,
并熟练掌握其操作方法和技巧。要严格按照交接班程序对
天车工安全操作培训
第一部分：起重机的工作 特点和基本知识
1
▪ 起重机械是现代化生产不可缺少的设备，被广泛地应用于 冶金、煤炭、电力等各行业的各种物料的起重、运输、装 卸安装和人员输送等作业中，从而大大减轻了体力劳动的 强度，提高了劳动生产效率。同时一些起重机械还能在生 产过程中进行某些特殊的工艺操作，使生产过程实现机械 化和自动化。
▪ 3、跨度：起重机两端车轮垂直中心线间的 距离
12
▪ 4、机构工作速度（最高档速度） ▪ （1）起升速度：是指起升机构电动机在额
定转速时，取物装置满载起升的速度。 ▪ （2）大车运行速度：是指大车运行机构电
动机在额定转速时，起重机的运行速度。 ▪ （3）小车运行速度：是指小车运行机构电
动机在额定转速时，起重小车的运行速度。
▪ 2、金属结构部分：由桥架和小车架组成。 ▪ 3、电气部分：由电气设备和电气线路组成
▪ 2、滑轮组：分为动滑轮组和定滑轮组。注意： 表面是否有裂纹；工作滑轮是否转动灵活，滑轮 轮缘是否破碎。滑轮破损后，用户常采用硬钎焊 （黄铜水焊）或电焊修补，以继续使用。由于不 均匀加热，使滑轮变形，且硬度不均匀，会造成 钢丝绳不正常磨损，焊接质量也不易保证，故不 允许焊补。
▪ 3、钢丝绳：注意：断丝、断股、打结、生锈、 点蚀。在卷筒上涂抹锂基润滑脂润滑。
▪ 7、作业中常常需要多人配合，共同进行一个操作，要求 指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调，互相 照应，作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作业 人员之间的密切配合，存在较大的难度。
5
▪
操作者必须严格遵守安全技术操作规程，并对自
己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理,
并熟练掌握其操作方法和技巧。要严格按照交接班程序对
天车工安全操作培训
第一部分：起重机的工作 特点和基本知识
1
▪ 起重机械是现代化生产不可缺少的设备，被广泛地应用于 冶金、煤炭、电力等各行业的各种物料的起重、运输、装 卸安装和人员输送等作业中，从而大大减轻了体力劳动的 强度，提高了劳动生产效率。同时一些起重机械还能在生 产过程中进行某些特殊的工艺操作，使生产过程实现机械 化和自动化。
▪ 3、跨度：起重机两端车轮垂直中心线间的 距离
12
▪ 4、机构工作速度（最高档速度） ▪ （1）起升速度：是指起升机构电动机在额
定转速时，取物装置满载起升的速度。 ▪ （2）大车运行速度：是指大车运行机构电
动机在额定转速时，起重机的运行速度。 ▪ （3）小车运行速度：是指小车运行机构电
动机在额定转速时，起重小车的运行速度。
▪ 2、金属结构部分：由桥架和小车架组成。 ▪ 3、电气部分：由电气设备和电气线路组成
桥式起重机(天车)安全操作规程及相关知识 ppt课件
栏杆，在行车运行中不准有人通行。
5.31
桥式起重机停止工作时，应将起重机开到轨道 中间，切断电源并上好轨道夹。
ppt课件
24
六 桥式起重机常见异常及处理方法
异常 大、小车车轮啃道
a）如始终向一个方向啃，是车轮水平偏斜超差和两个主动车轮偏 斜方向未达到相反的可能性最大，应重新调整。
分类： b）如只在某一段行程上啃道，则轨道安装得不正确的可能性最大。
(11)
制动器
ppt课件
组合件
8
四 桥式起重机安全使用注意事项及技术要求
1 工作前，必须明确规定起重工作所采用起重设备的 规范与安全操作要求。
2 起重能力在50 t以上的起重设备，有关的工程 设计单位应参加设备的订货、验收、试运转及 鉴定起重设备的安全技术问题。
3 起重设备的停置，燃料或附属材料的存放环境 应制定相关的管理措施，事先应进行查验或提 出要求，以确保安全。
ppt课件
12
吊运有爆炸危险的物品（如压缩气瓶，强酸强碱， 13 易燃性油类等），应制订专门的安全技术措施，
并经主管生产的领导批准。
移动式起重机的驾驶室应装有音响（钟、喇叭、 14 电铃）或色灯的信号装置，以备操作时发出警告。
起重机上应备有灭火装置，驾驶室内应铺橡胶绝
15 缘垫，严禁存放易燃物品 。
桥式起重机（天车）安全操作 规程及相关知识
汇报人：
所在部门：汽机本体一班
ppt课件
1
目录
1 概述
2 桥式起重机主要技术规范 3 桥式起重机各部件材料 4 桥式起重机安全使用注意事项及技术要求 5 桥式起重机安全操作规程
6 桥式起重机机械部分常见异常情况及处理方法
7 桥式起重机禁止使用的情况
5.31
桥式起重机停止工作时，应将起重机开到轨道 中间，切断电源并上好轨道夹。
ppt课件
24
六 桥式起重机常见异常及处理方法
异常 大、小车车轮啃道
a）如始终向一个方向啃，是车轮水平偏斜超差和两个主动车轮偏 斜方向未达到相反的可能性最大，应重新调整。
分类： b）如只在某一段行程上啃道，则轨道安装得不正确的可能性最大。
(11)
制动器
ppt课件
组合件
8
四 桥式起重机安全使用注意事项及技术要求
1 工作前，必须明确规定起重工作所采用起重设备的 规范与安全操作要求。
2 起重能力在50 t以上的起重设备，有关的工程 设计单位应参加设备的订货、验收、试运转及 鉴定起重设备的安全技术问题。
3 起重设备的停置，燃料或附属材料的存放环境 应制定相关的管理措施，事先应进行查验或提 出要求，以确保安全。
ppt课件
12
吊运有爆炸危险的物品（如压缩气瓶，强酸强碱， 13 易燃性油类等），应制订专门的安全技术措施，
并经主管生产的领导批准。
移动式起重机的驾驶室应装有音响（钟、喇叭、 14 电铃）或色灯的信号装置，以备操作时发出警告。
起重机上应备有灭火装置，驾驶室内应铺橡胶绝
15 缘垫，严禁存放易燃物品 。
桥式起重机（天车）安全操作 规程及相关知识
汇报人：
所在部门：汽机本体一班
ppt课件
1
目录
1 概述
2 桥式起重机主要技术规范 3 桥式起重机各部件材料 4 桥式起重机安全使用注意事项及技术要求 5 桥式起重机安全操作规程
6 桥式起重机机械部分常见异常情况及处理方法
7 桥式起重机禁止使用的情况
桥式起重机(天车)安全操作规程与相关知识49页PPT
33、如果惧怕前面跌宕的山岩，生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ，睁大 眼睛， 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ，心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的，也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
桥式起重机(天车)安全操作 规程与相关知识
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
桥式起重机(天车)安全操作 规程与相关知识
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
天车工起重工安全培训精选PPT
10、天车上是否允许堆放物品？ 答：天车上严禁堆放物件、工具等，以防在运行中 掉下伤人。 11.对天车司机的一般要求是什么？ 答：天车司机要熟悉天车构造、性能和特点，并能 排除一般的故障，经安全技术培训，考试合格，取 得操作证书后，方能单独操作。司机室内要有合格 的灭火器材和安全绳。 12.对天车司机视力有什么要求 答：吊车司机的视力不得低于1.2。 13.开车前必须检查的内容是什么？ 答：开车前对电气设备、机械设备转动部分，安全 设施，刹车装置等进行检查，发现毛病及时修理， 电器设备应设有防护性地线。
33. 行车挂钩在有条件的单位应使用步话机。 34. 如果作业时遇有泄漏和着火爆炸事故，天车工 要沉着，迅速撤离。
35.要正确佩戴劳动保护用品。
简答题
1、天车司机在什么情况下方可操作吊运？ 答：操作人员必须和指挥人员密切配合，操作人员 得到指挥人员信息后，方可开始操作。 2、吊运重物时首先要检查的内容是什么？ 答：吊运物件时要先检查天车的控制按钮是否灵活， 所用绳扣、绳索是否牢固，不合乎要求不能起吊。 3、如何吊运重物？ 答：吊运时要把物件栓捆牢固，物件的重心平稳并 试吊可靠后方可吊运。 4、吊运重物时，是否允许重物在人员上方通过？ 答：在吊运重物过程中，重物下及一定的范围内严 禁人员停留通过，在任何情况下禁止吊运重物从人 员上方通过，以防物体坠落发生事故。
22.天车司机在什么情况下方可试吊？
答：吊车司机确认物件挂好链子，并得到指挥信号 后方可试吊（被吊物件距地面100~200毫米处停车） 一切正常后方可吊运。
23.天车吊钩上升及下降的极限位置是什么？ 答：天车上升时，必须在低于过卷扬装置250毫米以 外停下钩，下降最低限位位置应以卷扬剩三圈为准。 24.天车司机是否可以把卷扬限位当作停车手段？ 答：操作者必须精神集中，谨慎驾驶，不可依靠设备 安全设施，特别不要把卷扬限位当作停车手段。 25.在装车时对指挥人员有什么要求 答：在装车时，指挥人员不得站在车箱内或板卷上， 否则不准操作，在挂吊和指挥人员撤离到安全地点后， 司机看到指挥人员信号后方可操作，严禁钩头拉顶火 车皮。 26.天车司机在什么情况下方可独立操作？ 答：专职司机一定要经过审验合格，在有经验的师傅 带领下实习一年以上，考试合格后，发给驾驶证，方 能独立操作。
《天车安全培训》PPT课件
起重设备基本知识
4. 金属结构是以金属材料轧制的型钢（如角钢、槽钢、 工字钢、钢管等） • 起重机的金属结构是起重机的重要组成部分，它是整 台起重机的骨架，将起重机的机械、电气设备连接组 合成一个有机的整体，承受和传递作用在起重机上的 各种载荷，形成一定的作业空间，以便使起吊的重物 顺利搬运到指定地点。金属结构的垮塌破坏会给起重 机带来极其严重甚至灾难性的后果。
起重设备基本知识
起重设备基本知识
起重设备基本知识
起重设备基本知识
起重设备基本知识
9. 钢丝绳的安全要求 1）钢丝绳在卷筒上应能整齐排列 2）当吊钩处于工作最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕除 固定绳尾的圈数外，必须不小于2圈。 3）吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯等耐高 温的钢丝绳。 4）钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40％则应报废。 5）钢丝如果出现绳端部断丝或断丝集中在一个节距内或 一个绳股内，应予以报废处理。
起重设备基本知识
5. 控制操纵系统 • 通过电气、液压系统控制操纵起重机各机构及整机的 运动，进行各种起重作业。控制操纵系统包括各种操 纵器、显示器及相关组件和线路，是人机对话的接口 。安全人机学的要求在这里得到集中体现。该系统的 状态直接关系到起重作业的质量、效率和安全。
起重设备基本知识
四．起重机主要技术参数 1. 起重量指被起升重物的质量，单位为kg或t。可分为额 定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。 ① 额定起重量Gn 起重机能吊起的物料连同可分吊具或属具（如抓斗、电 磁吸盘、平衡梁等）质量的总和。 ② 总起重量Gz 起重机能吊起的物料连同可分吊具和长期固定在起重机 上的吊具（包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳以及在起重 小车以下的其它起吊物）的质量总和。 ③ 有效起重量Gp 起重机能吊起的物料的净质量。
天车工--安全操作培训PPT课件
24
下期课件内容提示 第二部分：基本操作规定 交接班的检查，操作规程
25
23
▪ 3、大车运行系统的传动：动力由电动机发 出，经制动轮联轴器、补偿轴和半齿联轴 器将动力传递给减速器的高速轴端，并经 减速器把电动机的高转数降低到所需要的 转数之后，由减速器低速轴输出，又经全 齿联轴器与大车主动车轮轴联接，从而带 动了大车主动车轮的旋转，完成桥架纵向 吊运重物的目的。大车的两端驱动机构是 一样的。
设备进行检查、保养和记录，发现问题要及时反馈通知维
修。
6
▪ 双梁起重机操作者应具备以下要求：
▪ 1．操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫
正视力）在1.0以上，无色盲症，听力能满足具体工作条 件的要求。 ▪ 2．操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事 项。 ▪ 3．操作者应熟悉双梁起重机的基本结构和性能。
▪ 2、金属结构部分：由桥架和小车架组成。 ▪ 3、电气部分：由电气设备和电气线路组成
11
二、主要技术性能参数：
▪ 起重量、起升高度、下放深度、跨度、机 构工作速度、工作级别、及起重机总重或 轮压。
▪ 1、起重量：起重机正常工作时允许最大起 吊重量。
▪ 2、起升高度：吊具的上极限位置与下极限 位置之间的距离。
▪ 7、作业中常常需要多人配合，共同进行一个操作，要求 指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调，互相 照应，作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作业 人员之间的密切配合，存在较大的难度。
5
▪
操作者必须严格遵守安全技术操作规程，并对自
己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理,
并熟练掌握其操作方法和技巧。要严格按照交接班程序对
14
▪ 三、构造： ▪ 1、桥架：由两根主梁和两根端梁及走台和
下期课件内容提示 第二部分：基本操作规定 交接班的检查，操作规程
25
23
▪ 3、大车运行系统的传动：动力由电动机发 出，经制动轮联轴器、补偿轴和半齿联轴 器将动力传递给减速器的高速轴端，并经 减速器把电动机的高转数降低到所需要的 转数之后，由减速器低速轴输出，又经全 齿联轴器与大车主动车轮轴联接，从而带 动了大车主动车轮的旋转，完成桥架纵向 吊运重物的目的。大车的两端驱动机构是 一样的。
设备进行检查、保养和记录，发现问题要及时反馈通知维
修。
6
▪ 双梁起重机操作者应具备以下要求：
▪ 1．操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫
正视力）在1.0以上，无色盲症，听力能满足具体工作条 件的要求。 ▪ 2．操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事 项。 ▪ 3．操作者应熟悉双梁起重机的基本结构和性能。
▪ 2、金属结构部分：由桥架和小车架组成。 ▪ 3、电气部分：由电气设备和电气线路组成
11
二、主要技术性能参数：
▪ 起重量、起升高度、下放深度、跨度、机 构工作速度、工作级别、及起重机总重或 轮压。
▪ 1、起重量：起重机正常工作时允许最大起 吊重量。
▪ 2、起升高度：吊具的上极限位置与下极限 位置之间的距离。
▪ 7、作业中常常需要多人配合，共同进行一个操作，要求 指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调，互相 照应，作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作业 人员之间的密切配合，存在较大的难度。
5
▪
操作者必须严格遵守安全技术操作规程，并对自
己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理,
并熟练掌握其操作方法和技巧。要严格按照交接班程序对
14
▪ 三、构造： ▪ 1、桥架：由两根主梁和两根端梁及走台和
天车安全操作规程培训
生命第一
ＬＩＦＥ ＦＩＲＳＴ
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
6. 断火开关
点检标准：断开启动是否灵敏 可靠
方 法：手 动 目 视 点检频次：由相关维修工程师检验
生命第一
ＬＩＦＥ ＦＩＲＳＴ
四、电动单梁起重机安全操作规程
一 操作者应具备的条件
1.熟悉设备结构工作原理安全规程； 2.操作者必须经过严格的岗位培训； 3.具有特种操作设备证；
❖
踏 实 肯 干 ， 努力奋 斗。2020年 10月 23日 上 午2时 14分20.10.2320.10.23
❖
追 求 至 善 凭 技术开 拓市场 ，凭管 理增创 效益， 凭服务 树立形 象。2020年 10月 23日 星 期五上 午2时 14分40秒 02:14:4020.10.23
❖
按 章 操 作 莫 乱改， 合理建 议提出 来。2020年 10月 上 午2时 14分 20.10.2302:14October 23, 2020
限位器
配电箱
连接线缆
生命第一
ＬＩＦＥ ＦＩＲＳＴ
二、电动单梁起重机工作原理
天车根据遥控器所示 方向，正确按压按钮， 通过控制箱内电气装 置，控制电动葫芦反 复吊装货物。
工作原理
生命第一
ＬＩＦＥ ＦＩＲＳＴ
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
1、提升机构
（1）起升、下降运行时制动是否灵敏可靠 电机运行时是否有异响
生命第一
ＬＩＦＥ ＦＩＲＳＴ
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
4.遥控器
点检标准：各按键是否灵敏外 观是否破损
方 法：目 视 手 动
点检频次：每班生产前
生命第一
ＬＩＦＥ ＦＩＲＳＴ
天车安全操作规程培训共37页文档
Байду номын сангаас
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
37
天车安全操作规程培训
41、俯仰终宇宙，不乐复何如。 42、夏日长抱饥，寒夜无被眠。 43、不戚戚于贫贱，不汲汲于富贵。 44、欲言无予和，挥杯劝孤影。 45、盛年不重来，一日难再晨。及时 当勉励 ，岁月 不待人 。
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
37
天车安全操作规程培训
41、俯仰终宇宙，不乐复何如。 42、夏日长抱饥，寒夜无被眠。 43、不戚戚于贫贱，不汲汲于富贵。 44、欲言无予和，挥杯劝孤影。 45、盛年不重来，一日难再晨。及时 当勉励 ，岁月 不待人 。
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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8
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
2.钢丝绳
点检标准：有无破股扭结现象 方 法：目 视
检 查：班组生产前进行检查
9
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
2.钢丝绳
（1）观察钢丝绳是否有毛刺、破股、打结明显损伤 钢丝绳直径15.5毫米，6*37+1； （2）钢丝绳由6股钢丝加1根麻绳组成，单股37根钢 丝，每根钢丝0.7毫米，可承载25吨重量；
4.遥控器
点检标准：各按键是否灵敏外 观是否破损
方 法：目 视 手 动
点检频次：每班生产前
13
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
4.遥控器
（1）遥控器或手柄上的急停开关是否灵敏可靠。按 下急停开关其他按钮无法启动； （2）同时按下一组按钮无动作。例如:同时按下上升 和下降按钮无动作。分别是前后一组，左右一组，上 下一组； （3）断火开关属于限位开关由维修人员点检，操作 工不需要每天检查；
工作原理
6
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
1、提升机构
（1）起升、下降运行时制动是否灵敏可靠 电机运行时是否有异响
7
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
1、提升机构
(2) 起升、下降运行时减速器是否有异响 润滑不良、齿轮磨损或损坏、轴承损坏 (3)减速器是否漏油 密封圈损坏老化、加油超量、连接螺栓松动。
1 电动单梁起重机构造 2 电动单梁起重机的工作原理 3 电动单梁起重机使用前的安全点检 4 电动单梁起重机安全操作规程 5 电动单梁操作技能的提高方法
1
一、电动单梁起重机构造
天车由五大部分组成
拱梁 端梁
运行 机构
提升 机构
电气 装置
2
一、电动单梁起重机构造
1、提升机构
起升 电动机 减速器 卷筒、 导绳器
34
五、电动单梁操作技能的提高方法
天车驾驶员的基本要求：稳、准、快、安全、合理 4. 安全：对设备预检、预修，确保天车在生产过程中
安全运行，在操作中严格执行安全操作规程，不发 生或预防任何人身事故； 5. 合理：在了解、掌握电动机的机械特性的基础上， 根据吊运物件的具体情况，正确地操作控制器；
35
17
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
6. 断火开关
点检标准：断开启动是否灵敏 可靠
方 法：手 动 目 视 点检频次：由相关维修工程师检验
18
四、电动单梁起重机安全操作规程
一 操作者应具备的条件
1.熟悉设备结构工作原理安全规程； 2.操作者必须经过严格的岗位培训； 3.具有特种操作设备证；
19
四动单梁起重机使用前的安全点检
4.遥控器
（3）按下上升或下降按钮发现电机没动作或听到电 机发出嗡嗡声时应该是接触器缺相，此时要立即切断 遥控发射器或手柄上的急停按钮停止使用及时报修。 （4）负载吊装时先进行试吊，即将被吊装物品起升 距离地面10-15厘米时松开上升按钮，观察制动是否 可靠，吊装物品是否下滑。
吊钩 装置 钢丝绳
吊具
3
一、电动单梁起重机构造
2、运行机构
葫芦主动、 从动跑车
大车行 走
运行电 机
葫芦配 电箱
限位器
4
一、电动单梁起重机构造
3、电器装置
遥控器
限位器
配电箱
连接线缆
5
二、电动单梁起重机工作原理
天车根据遥控器所示 方向，正确按压按钮， 通过控制箱内电气装 置，控制电动葫芦反 复吊装货物。
15
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
5.吊 钩
点检标准：无开焊 裂纹 方 法：目 视 点检频次：每班生产前
16
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
5.吊 钩
（1）吊钩勾头无裂痕、无明显严重磨损。 （2）吊钩在360度范围内转动灵活，吊钩螺母防松 装置无异常。 （3）滑轮无磨损，滑轮轮缘无破损，转动无异常。 （4）滑轮壳无损伤，挡轴板、挡圈、轴销无松动 破损。
23
四、电动单梁起重机安全操作规程
二 操作规程
4.运行小车是否跑偏
24
四、电动单梁起重机安全操作规程
二 操作规程
5.捆扎吊挂不牢或不平衡、
重物棱角与钢丝绳摩擦 严禁吊装
轻
重
25
四、电动单梁起重机安全操作规程
二 操作规程
6.吊装货物严禁长时间悬 停空中
地面
26
四、电动单梁起重机安全操作规程
二 操作规程
二 操作规程
1.严禁超载吊装货物，吊 拔埋置物及斜拉、斜吊
20
四、电动单梁起重机安全操作规程
二 操作规程
2.使用遥控器时减少点动 频率，延长电器使用寿 命和机械使用的惯性磨 损
21
四、电动单梁起重机安全操作规程
二 操作规程
3.大车行走是否同步
22
四、电动单梁起重机安全操作规程
二 操作规程
3.导绳器是否倾斜，是否 有异常
二 操作规程
9.使用过程中有异常声， 必须停车检查，严禁再使用
31
五、电动单梁操作技能的提高方法
天车操作很简单，做到会操作也不难。但如果 做到一个“好”字很难。如果你感不到，那你 也做不到。
32
五、电动单梁操作技能的提高方法
天车工操作天车的目的（标准）是吊物（具）平稳运动。准确地降 落到指定位置。即稳、准、快、安全、合理。
要素 1
稳
要素 2
准
要素 3
快
要素 4
安全
要素 5
合理
33
五、电动单梁操作技能的提高方法
天车手的基本要求：稳、准、快、安全、合理 1. 稳：驾驶员在操作天车的过程中，必须做到起动， 制动平稳，吊钩或负载不要晃； 2. 准：在稳的基础上，吊钩或物件能正确地停放在所 指定的位置上； 3. 快：在稳准的基础上，协调各机构动作，缩短工作 循环时间；
10
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
3. 导绳器
点检标准：是否磨损 动作正常 方 法：手 动 目 视 点检频次：每班生产前
11
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
3. 导绳器
做 法：观察导绳器是否松 动，运行是否灵活。上升或下降 时钢丝绳是否能均匀、紧凑盘绕 在卷筒上。
12
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
7.重物接近或达到额定载 荷时应先作小高度短行
27
四、电动单梁起重机安全操作规程
二 操作规程
8.吊装货物运行时不得从 有人的上方通过。
28
四、电动单梁起重机安全操作规程
二 操作规程
29
四、电动单梁起重机安全操作规程
二 操作规程 操作工在工作时要根据吊装物的性质选择合理的
安全位置；
30
四、电动单梁起重机安全操作规程
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
2.钢丝绳
点检标准：有无破股扭结现象 方 法：目 视
检 查：班组生产前进行检查
9
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
2.钢丝绳
（1）观察钢丝绳是否有毛刺、破股、打结明显损伤 钢丝绳直径15.5毫米，6*37+1； （2）钢丝绳由6股钢丝加1根麻绳组成，单股37根钢 丝，每根钢丝0.7毫米，可承载25吨重量；
4.遥控器
点检标准：各按键是否灵敏外 观是否破损
方 法：目 视 手 动
点检频次：每班生产前
13
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
4.遥控器
（1）遥控器或手柄上的急停开关是否灵敏可靠。按 下急停开关其他按钮无法启动； （2）同时按下一组按钮无动作。例如:同时按下上升 和下降按钮无动作。分别是前后一组，左右一组，上 下一组； （3）断火开关属于限位开关由维修人员点检，操作 工不需要每天检查；
工作原理
6
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
1、提升机构
（1）起升、下降运行时制动是否灵敏可靠 电机运行时是否有异响
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三、电动单梁起重机使用前的安全点检
1、提升机构
(2) 起升、下降运行时减速器是否有异响 润滑不良、齿轮磨损或损坏、轴承损坏 (3)减速器是否漏油 密封圈损坏老化、加油超量、连接螺栓松动。
1 电动单梁起重机构造 2 电动单梁起重机的工作原理 3 电动单梁起重机使用前的安全点检 4 电动单梁起重机安全操作规程 5 电动单梁操作技能的提高方法
1
一、电动单梁起重机构造
天车由五大部分组成
拱梁 端梁
运行 机构
提升 机构
电气 装置
2
一、电动单梁起重机构造
1、提升机构
起升 电动机 减速器 卷筒、 导绳器
34
五、电动单梁操作技能的提高方法
天车驾驶员的基本要求：稳、准、快、安全、合理 4. 安全：对设备预检、预修，确保天车在生产过程中
安全运行，在操作中严格执行安全操作规程，不发 生或预防任何人身事故； 5. 合理：在了解、掌握电动机的机械特性的基础上， 根据吊运物件的具体情况，正确地操作控制器；
35
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三、电动单梁起重机使用前的安全点检
6. 断火开关
点检标准：断开启动是否灵敏 可靠
方 法：手 动 目 视 点检频次：由相关维修工程师检验
18
四、电动单梁起重机安全操作规程
一 操作者应具备的条件
1.熟悉设备结构工作原理安全规程； 2.操作者必须经过严格的岗位培训； 3.具有特种操作设备证；
19
四动单梁起重机使用前的安全点检
4.遥控器
（3）按下上升或下降按钮发现电机没动作或听到电 机发出嗡嗡声时应该是接触器缺相，此时要立即切断 遥控发射器或手柄上的急停按钮停止使用及时报修。 （4）负载吊装时先进行试吊，即将被吊装物品起升 距离地面10-15厘米时松开上升按钮，观察制动是否 可靠，吊装物品是否下滑。
吊钩 装置 钢丝绳
吊具
3
一、电动单梁起重机构造
2、运行机构
葫芦主动、 从动跑车
大车行 走
运行电 机
葫芦配 电箱
限位器
4
一、电动单梁起重机构造
3、电器装置
遥控器
限位器
配电箱
连接线缆
5
二、电动单梁起重机工作原理
天车根据遥控器所示 方向，正确按压按钮， 通过控制箱内电气装 置，控制电动葫芦反 复吊装货物。
15
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
5.吊 钩
点检标准：无开焊 裂纹 方 法：目 视 点检频次：每班生产前
16
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
5.吊 钩
（1）吊钩勾头无裂痕、无明显严重磨损。 （2）吊钩在360度范围内转动灵活，吊钩螺母防松 装置无异常。 （3）滑轮无磨损，滑轮轮缘无破损，转动无异常。 （4）滑轮壳无损伤，挡轴板、挡圈、轴销无松动 破损。
23
四、电动单梁起重机安全操作规程
二 操作规程
4.运行小车是否跑偏
24
四、电动单梁起重机安全操作规程
二 操作规程
5.捆扎吊挂不牢或不平衡、
重物棱角与钢丝绳摩擦 严禁吊装
轻
重
25
四、电动单梁起重机安全操作规程
二 操作规程
6.吊装货物严禁长时间悬 停空中
地面
26
四、电动单梁起重机安全操作规程
二 操作规程
二 操作规程
1.严禁超载吊装货物，吊 拔埋置物及斜拉、斜吊
20
四、电动单梁起重机安全操作规程
二 操作规程
2.使用遥控器时减少点动 频率，延长电器使用寿 命和机械使用的惯性磨 损
21
四、电动单梁起重机安全操作规程
二 操作规程
3.大车行走是否同步
22
四、电动单梁起重机安全操作规程
二 操作规程
3.导绳器是否倾斜，是否 有异常
二 操作规程
9.使用过程中有异常声， 必须停车检查，严禁再使用
31
五、电动单梁操作技能的提高方法
天车操作很简单，做到会操作也不难。但如果 做到一个“好”字很难。如果你感不到，那你 也做不到。
32
五、电动单梁操作技能的提高方法
天车工操作天车的目的（标准）是吊物（具）平稳运动。准确地降 落到指定位置。即稳、准、快、安全、合理。
要素 1
稳
要素 2
准
要素 3
快
要素 4
安全
要素 5
合理
33
五、电动单梁操作技能的提高方法
天车手的基本要求：稳、准、快、安全、合理 1. 稳：驾驶员在操作天车的过程中，必须做到起动， 制动平稳，吊钩或负载不要晃； 2. 准：在稳的基础上，吊钩或物件能正确地停放在所 指定的位置上； 3. 快：在稳准的基础上，协调各机构动作，缩短工作 循环时间；
10
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
3. 导绳器
点检标准：是否磨损 动作正常 方 法：手 动 目 视 点检频次：每班生产前
11
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
3. 导绳器
做 法：观察导绳器是否松 动，运行是否灵活。上升或下降 时钢丝绳是否能均匀、紧凑盘绕 在卷筒上。
12
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
7.重物接近或达到额定载 荷时应先作小高度短行
27
四、电动单梁起重机安全操作规程
二 操作规程
8.吊装货物运行时不得从 有人的上方通过。
28
四、电动单梁起重机安全操作规程
二 操作规程
29
四、电动单梁起重机安全操作规程
二 操作规程 操作工在工作时要根据吊装物的性质选择合理的
安全位置；
30
四、电动单梁起重机安全操作规程