质量名人之田口玄一
田口玄一减少质量损失的建议
田口玄一减少质量损失的建议田口玄一是日本的一位质量管理专家，他提出了田口方法，也称为田口实验设计，是一种通过最小化变异性来优化产品和过程的方法。
田口玄一的方法被广泛应用于制造业和服务业，以减少质量损失和提高效率。
在这篇文章中，我们将探讨田口玄一减少质量损失的建议。
1. 了解客户需求：了解客户需求是减少质量损失的关键。
只有了解客户的需求，才能生产出符合客户需求的产品。
因此，企业应该与客户保持良好的沟通，了解客户的需求和期望。
2. 建立质量管理体系：建立质量管理体系是减少质量损失的基础。
企业应该建立一套完整的质量管理体系，包括质量计划、质量控制、质量保证和质量改进等环节。
3. 培训员工：员工是企业的重要资源，他们的素质和技能直接影响产品质量。
因此，企业应该加强员工培训，提高员工的技能和素质，以确保产品质量。
4. 采用先进的生产技术：采用先进的生产技术可以提高生产效率和产品质量。
企业应该不断引进先进的生产技术，提高生产效率和产品质量。
5. 严格执行标准化操作：标准化操作是减少质量损失的重要手段。
企业应该制定标准化操作规程，并严格执行，以确保产品质量的稳定性。
6. 加强供应商管理：供应商是企业的重要合作伙伴，他们的质量直接影响到企业的产品质量。
因此，企业应该加强对供应商的管理，确保供应商的质量符合企业的要求。
7. 引入质量管理工具：质量管理工具是减少质量损失的重要手段。
企业应该引入各种质量管理工具，如田口方法、六西格玛等，以提高产品质量和生产效率。
8. 加强质量检测：质量检测是减少质量损失的重要环节。
企业应该加强质量检测，确保产品质量符合要求。
9. 建立质量意识：建立质量意识是减少质量损失的前提。
企业应该加强质量意识教育，让员工认识到质量的重要性，从而提高产品质量。
10. 不断改进：不断改进是减少质量损失的关键。
企业应该不断改进产品和生产过程，以提高产品质量和生产效率。
田口玄一减少质量损失的建议是多方面的，包括了解客户需求、建立质量管理体系、培训员工、采用先进的生产技术、严格执行标准化操作、加强供应商管理、引入质量管理工具、加强质量检测、建立质量意识和不断改进等方面。
质量管理专家介绍-4
1935年11月19日生于马萨诸塞州萨兰姆市，1957年 获得马萨诸塞州大学化学工程学士学位，1960年获得伊 利诺斯大学化学工程博士学位。 1960年加入通用电气（GE）塑胶事业部。1971年 底，韦尔奇成为GE化学与冶金事业部总经理。1979年8 月成为通用公司副董事长。1981年4月，年仅45岁的韦 尔奇成为通用电气公司历史上最年轻的董事长和首席执 行官。
田口玄一的品质观
质量分类 田口博士将质量分为二类，第一类 是顾客要的，这包括机能本身、外观、 产品种类、售价等相关议题；第二类是 顾客不要的，例如社会损失、失效、缺 点、污染、机能变异等。 工程方法 田口博士认为他的方法是一种工程 的方法，而工程与科学之间有很大的差 别存在。科学是追求能够说明自然现象 的法则，以找出唯一的正确法则为目的 而努力。在工程的领域里，拥有同样机 能的产品可用各种方法来设计与制造。
田口方法
由日本田口玄一所提 之品质工程的理念和 方法，是将品质改善 之重点由制程阶段向 前提升到设计阶段， 一般称其为离线之品 质管制方法。在哲理 方面，田口提出品质 损失之观念来衡量产 品品质，一些不可控 制之杂音(例如环境 因素)造成特性偏离 目标值，并因而造成 损失。
田口方法示意图
田口方法的特点
1、“源流”管理理论 2、产品开发的三次设计法 3、质量与成本的平衡性 4、新颖、实用的正交试验设计技术
思想主张
与许多日本的品管专家一样，田口博士 也认为解决实际的问题是很重要的。现 场是复杂的，而且存在着永远解不完的 问题。透过问题的详细分析，吾人往往 可以想出一些方法或修正现有的方法来 求解。田口博士也相当鼓励年轻人应该 随时拥有解决问题的动力，他特别提出 Intelligence × Knowledge × Skill × Motivation这样的概念，勉励后进继续为 质量的进步而努力。
田口方法简介
田口方法简介引言田口方法，又称作田口设计，是一种应用于实验设计和质量管理中的统计技术。
它是由日本统计学家田口玄一郎（Genichi Taguchi）于20世纪50年代初提出的。
田口方法通过减少质量波动性，提高产品和服务的质量，从而降低成本并增加客户满意度。
本文将介绍田口方法的由来、基本原理以及应用领域。
田口方法的由来田口方法的提出源于田口玄一郎对质量管理的思考和实践。
田口玄一郎为了解决当时日本制造业中存在的质量问题和高成本，开始寻求一种新的方法来改善产品和服务的质量。
他意识到，传统的质量管理方法仅关注产品在特定条件下的质量，无法应对生产过程中存在的随机变动因素。
于是，他提出了田口方法，通过优化产品和服务的设计以及控制生产过程，来减少质量波动性，提高整体质量水平。
田口方法的基本原理田口方法的核心原理是通过三个步骤：参数设计、参数优化和参数控制，来实现质量的持续改进。
参数设计参数设计是田口方法的第一个步骤，其目标是确定影响产品或服务质量的关键参数。
在传统的实验设计中，只关注少数几个重要参数，而忽略了其他可能影响质量的参数。
田口方法则采用了正交表的方法，通过设计一组相对独立和均匀分布的试验条件，覆盖了尽可能多的参数组合情况，从而更全面地了解参数对质量的影响。
参数优化参数优化是田口方法的第二个步骤，其目标是找到最佳的参数组合，以最大化产品或服务的质量。
田口方法使用信号-噪声比（S/N比）作为质量评估指标，通过优化S/N比来确定最佳参数组合。
在田口方法中，S/N比根据具体的质量特征可以选择不同的计算方法，如最小化方差、最大化平均值等。
参数控制参数控制是田口方法的第三个步骤，其目标是通过控制生产过程中的关键参数，实现质量的稳定控制。
田口方法常用的控制方法包括平均值控制、离散程度控制和参数偏移控制。
通过监控和调整关键参数，可以减少生产过程中的波动性，实现质量的稳定控制。
田口方法的应用领域田口方法广泛应用于各个领域的质量管理和实验设计中，包括制造业、服务业以及科研领域的实验设计等。
三次设计
三次设计三次设计理论是日本著名质量管理专家田口玄一博士于20世纪70年代创立的一种系统化设计方法，其核心思想是在产品设计阶段就进行质量控制，试图用最低的制造成本生产出满足顾客要求的、对社会造成损失最小的产品。
与传统的产品设计概念不同，田口将产品的设计过程分成三个阶段，即系统设计、参数设计和容差设计。
三次设计的重点在参数设计，国外称为健壮设计或鲁棒设计(Robust Design)。
田口玄一的质量保证理论自成体系，它的理论基础是田口质量观、质量损失函数、信噪比和正交试验设计法。
他将产品质量控制分为线内质量控制和线外质量控制。
线外质量控制就是采用三次设计法对产品进行质量设计。
线内质量控制侧重于制造过程中对产品质量进行控制，分为工序诊断与调整、预测与校正、检验与处理。
三次设计的内容系统设计(第一次设计)系统设计是指根据产品规划所要求的功能，利用专业知识和技术对该产品的整个系统结构和功能进行设计。
其主要目的是确定产品的主要性能参数、技术指标及外观形状等重要参数。
系统设计是产品设计的基础，它在很大程度上决定了产品的性能和成本，影响到用户是否接收该产品。
系统设计是在调研的基础上，对比同类产品提出并确定技术参数。
在系统的整体方案确定后，还要画出产品总图及部件总图。
参数设计(第二次设计)三次设计的重点是参数设计，参数设计有时又叫健壮设计或鲁棒设计。
利用参数设计可以使用公差范围较宽的廉价元件组装出高质量的产品，其实质是利用产品输出特性和元件参数水平之间的非线性效应。
参数设计的主要任务之一就是采用一定的技术，确定系统中有关的参数值及其最优组合，其目的是提高质量和降低成本。
通过参数设计使系统的参数值合理搭配，从而有可能用廉价元器件组装出性能良好的整机。
容差设计(第三次设计)参数设计完成后，就可开始确定零部件的容差，容差设计的目的是确定各个参数容许误差的大小。
在一个系统中，由于结构不同，各个参数对系统输出特性的影响大小就不同，它取决于误差的传递路线。
田口方法
田口方法田口方法是20世纪70年代由日本著名质量管理专家田口玄一博士创立，并很快在日、美等国家得到广泛的关注。
田口方法（田口称之为质量工程学）是一种把数理统计、工程技术和经济学结合起来的优化设计方法。
田口方法从田口的质量概念出发，研究了开发设计阶段的线外质量管理和生产制造阶段的线内质量管理。
该方法的基本思想是利用正交表安排实验方案，用误差因素模拟各种干扰，以信噪比（SN 比）作为衡量产品质量特性稳健性的指标，用廉价元部件组装质量上乘、性能可靠的产品。
田口认为，无论设计一个新产品还是一种新工艺，都可以分为系统设计、参数设计和容差设计三个阶段进行。
其中，系统设计主要是系统地提出初始的总体设计方案；参数设计是探求最佳的参数组合，提高产品性能稳定性；容差设计主要是为关键件确定合理的容差（公差）范围。
现分述之：一. 系统设计系统设计也称为一次设计，即传统的功能设计。
系统设计的目的在于选择一个基本模型系统，确定产品的基本结构，使产品达到所要求的功能。
它包括材料、元件、零件的选择以及零部件的组装系统。
系统设计的内容包括：1. 系统选择。
考虑具有相同功能的各种系统，从中选择与功能目标一致的系统。
这个系统可以是已经存在的系统，也可能是新开发的系统。
选择时要特别注意研究产品规划中所确定的产品的功能、价格和寿命等要求，如果会导致人身安全和重大财产损失，还应考虑安全设计。
2. 把功能目标转化成可以进行设计的具体要求。
根据功能目标要求，确定产品的质量特性、质量特性目标值。
3. 产品总体结构设计。
包括产品各组成部分，即系统、分系统、组件、零部件的设计，以保证产品功能的实现。
4. 研究和确定质量特性与所选择或设计的结构的参数之间的关系。
如果产品的输出特性于元部件参数之间的关系可以用一个确定的函数式来表示，则称为可计算的，对此可以通过数据进行系统分析；否则，则称为不可计算性的，必须通过实验获取数据在进行系统分析。
系统设计主要靠专业技术来完成，田口方法实际上并不解决系统设计的问题。
创新质量观念的大师——田口玄一
日本工程师田口玄一1980年访问美国贝尔实验室时，那里的杰出科学家和工程师最初以为，是他的蹩脚英语让他们很难听懂他的意思，后来才发现连日本人也听不明白他的话。
但他们确实亲眼看到田口玄一的观念很灵。
他有办法处理产品中的多种变量，只需少量实验就能找出各变量的最佳组合。
他还提出了颇轰动的质量改进概念"稳健设计"（robust design稳健设计的原理如下：烧制陶瓷产品时，假如你不能精确控制炉内温度，达不到你所用陶土的温度要求，致使陶瓷产品出现质量问题。
这种情况一般有2种解决方法。
常见的一种是想办法控制炉温。
田口玄一却提供了一种截然不同的方法：抛开炉子问题，寻找一种对温度变化不太敏感的陶土。
这就是稳健设计。
稳健设计是田口玄一创立的质量工程观中的一个分支，由田口玄一发展而成，因此通常被人们称之为"田口法"田口玄一的观念引起不少争议，也使许多企业受益匪浅。
田口法的魅力在其简单易用，日本的技术人员经常在生产车间运用田口法改进产品和生产流程。
目的是使工程设计对不可控因素不要太敏感，从而把外部变量对设计效果的影响减至最低，这就能大大减低零部件和装配容差，因为这两种容差是导致生产成本的最主要因素。
据称，日本80%的质量改进收益是由田口法带来的。
而日本的质量改进使美国的许多行业叹服不已，所以田口法绝不可小觑。
田口法在1950年代初成形。
当时，田口玄一受聘帮助修复战后处于瘫痪状态的日本电话系统。
他发现，靠传统的试差法来寻找设计3次荣获戴明奖的田口玄一现任the American Supplier Institute（编者译：美国供应商协会）执行总裁他的一整套设计决策工具以及他简单易懂的产品开发观得到了系统而广泛的应用，因而为许多企业迅速生产低成本、高质量的世界一流产品做出了巨大贡献。
世界各地采用田口玄一发展的技术和质量哲学的企业共节省上亿美元。
以下简要介绍了田口损失函数田口玄一把质量损失定义为"产品性能差异度及所有可能产生的负面影响，如环境破坏和运作成本。
田口博士的质量哲学和方法
田口博士的质量哲学和方法Dr. Taguchi's Philosohpy and Methods编者的话随着质量科学的发展，人们已逐渐达成共识：预防性是现代质量管理的核心所在。
质量，不是靠对出厂产品进行合格检验得来的，也不仅是靠控制生产过程减少不合格品得来的；这好比治理黄河，中游和下游都无法有效地控制水质，只有用正本清源的方法，在源头和上游采取措施，方可有效地达到预期的目标。
田口玄一博士由此展开思路，运用东方独特的哲学思想，形成自己的质量哲学，即：在产品最初的开发设计阶段，通过围绕所设置的目标值选择设计参数，并经过实验最低限度减少变异从而把质量构建到产品中，使所生产的全部产品具有相同的、稳定的质量，极大地减少损失和成本。
换句话说，是把顾客的质量规格分解成设计参数，形成预期目标值，最终研制出高质量、低成本且性能稳定可靠的“物美价廉”的产品。
田口博士把数理统计、经济学应用到质量管理工程中，发展出独特的质量控制技术，比如，头脑风暴法、OA法和参数设计方法等，创立了“质量工程学”(Quality Engineeting ，QE)，又叫“田口方法”(Taguchi Methods)，目前已在世界全国得到广泛的应用。
QE主要包括两个方面的内容：“脱线”(off-line)QE属于生产线以外的阶段，主要研究产品的开发设计和生产工艺设计阶段使产品质量优质，低成本、功能稳定可靠的质量控制方法。
田口博士把产品设计分为系统设计(系统选择)、参数设计和容差设计三个阶段，因此也称为三次设计。
“在线”(On-line)QE属产品的生产阶段，主要研究生产现场中有关质量控制的技术。
它包括工序的诊断与调节、预防维修方式的设计以及产品的检验与处理等内容。
田口博士在八十年代初曾来我国进行演讲，有力地推动了该方法在我国的应用，应用领域涉及电子、化工、光学、机械、车辆、兵器等行业，取得大量的成果，创造出可观的经济效益。
为积极迎接“质量世纪”的到来，参与激烈的市场竞争，在全国各行业更好、更快地推广普及和深入应用田口方法，我们推出本期内容。
田口方法在质量管理中的应用
管理ABC田口方法是由日本著名质量管理专家田口玄一博士于上世纪70年代创造出来的，田口博士本人将其命名为质量工程学。
它的特点是将数理统计、工程技术和经济学等结合起来应用于质量管理中，由于其原理和操作都相对简单，在日美等国家的工程技术领域得到广泛关注。
田口的所有理论都从他独树一帜的波动质量观出发，通过损失函数将质量特性和成本紧密相连。
它是一种低成本、高效益的质量工程方法，它强调产品质量的提高不是通过检验，而是通过设计，并使用先进的试验技术来降低设计试验费用，这也正是田口方法对传统思想的革命性改变。
田口因其在质量工程领域的贡献，分别三次被授予戴明奖，此外还获得了W illard Rockwell奖、蓝带奖、休哈特奖章，1997年被选为ASQC的荣誉会员。
一、田口方法的体系田口玄一博士的质量保证理论自成体系，它的理论基础是田口质量观、质量损失函数等。
田口质量观是整个田口方法论的基础。
田口玄一把质量定义为：“所谓质量是商品上市后给予社会的损失。
但是，由功能本身所产生的损失除外”。
田口认为只要质量特性值偏离目标值就会产生质量损失，同时他认为决定产品规格界限的不应是工程师而应是消费者容许的界限。
田口博士将质量分为二类：第一类是顾客要的，这包括机能本身、外观、产品种类、等相关议题；第二类是顾客不要的，例如社会损失、失效、缺点、污染、机能变异等。
第一类的质量与顾客个人的所得收入与价值观有关。
第二类的质量问题正是工程师所要改善的，它对于市场占有率有着重要的影响，并可提升市场的竞争力。
田口博士认为所有第二类型的质量问题都是起因于以下三种杂音因子：(1)环境使用状况；(2)退化与磨损；(3)个别的差异（即制造的不良）。
田口的质量观导致了现代质量损失原理的产生：当产品质量特性等于设计目标值时，质量损失为零，只要产品质量特性偏离设计目标值就会产生质量损失，而且偏离越大产生的质量损失越大。
为了定量描述质量损失，田口提出了质量损失函数。
日本质量控制大师介绍
田口于1951年出版其第一本书介绍直交表 （Orthogonal arrays）。 1957-1958年，田口博士为一般工程师出版 “实验设计”一书（计二册）。1962年，田 口首次拜访美国，在普林斯顿担任访问教授， 并至AT&T贝尔实验室拜访。同年，田口获得 日本九州岛大学博士学位。
在1970年代早期，田口博士发展质量损失函 数的概念，并再修订其“实验设计”一书。直 到1970年代晚期，田口博士于日本已是名声 大噪，且已于1951年和1953年获得戴明品质 文献奖（Deming Awards for Literature on Quality），1960年获得戴明个人奖。在讲究 辈分的日本传统文化当中，田口博士能在36岁 即获得如此崇高的质量大奖，堪称罕见，也愈 见其发展之质量方法所受到的重视与肯定。
田口方法
早期，田口发展其信号杂音比 （Signal-to-Noise Ratio，SN比） 应用在静态质量特性的实验设计中， 全世界成千上万的公司普遍采用， 并获得相当不错的绩效。虽然，在 学术上仍有一些统计学者对田口方 法颇有微词，但是对于使用实验的 方式来改善产品的质量，目前使用 田口方法的企业还是比使用传统实 验设计的企业还要多。值得一提的 是，实验的一重要目的为工程师能 够确实完成最佳化实验，包括最佳 设计组合之确认，而田口方法能让 工程师容易地进行实验。依据经验， 工程师利用田口方法执行矩阵实验， 并且应用其结果进行改善，其成功 的机率比应用传统的实验设计还要 高。这是田口博士的最大贡献。
归纳
他认为推行日本的质量管理是经营思想的一次 革命，其内容归纳为6项：1、质量第一，2、 面向消费者，3、下道工序是顾客，4、用数据、 事实说话，5、尊重人的经营，6、机能管理。
田口玄一
生平经历
田口玄一博士出生于1924年，于1942-1945年服务于日本海 军水路部天文科，接着在公共卫生与福利部以及教育部的统计数 学研究所工作。在1950年，他加入日本电话与电报公司新成立的 电子通讯实验室，在此他训练工程师使用有效的技巧来提升研发 活动的生产力。田口博士在该实验室待了超过12年的时间，于此 期间他逐渐发展了他的方法。田口于1951年出版其第一本书介绍 直交表（Orthogonal arrays）。 • 1954-1955年，田口博士为印度统计研究所的访问教授，于此访 问的期间，他遇见了著名的统计学家R.A.Fisher与Walter A. Shewart。 • 1957-1958年，田口博士为一般工程师出版“实验设计”一书 （计二册）。1962年，田口首次拜访美国，在普林斯顿担任访问 教授，并至AT&T贝尔实验室拜访。同年，田口获得日本九州岛 大学博士学位。
田口玄一的品质观
田口博士认为他的方法是一种工程的方法，而工程与 科学之间有很大的差别存在。科学是追求能够说明自然现 象的法则，以找出唯一的正确法则为目的而努力。在工程 的领域里，拥有同样机能的产品可用各种方法来设计与制 造。田口博士认为他的方法可用来改善研发部门的效率。 田口玄一博士在多年研究和实践的基础上，创造性地 提出了关于质量的定义：“所谓质量，是指产品上市后给 社会带来的损失。但是功能本身所产生的损失除外。”
•
田口终生获奖无数，除了上面所提之外, 还曾获得国al（1986）、美国工程科学 技术名人纪念馆（1988）、日本政府的 Ingigo Ribbon Award（1989）、美国自动 化名人纪念馆（1994）、美国质量学会的 Shewart Award（1996）、日本统计学会 的JSS Award（1996）、美国汽车名人纪 念馆（1997）、美国制造工程师学会的 Albert M Sargent Progress Award（1998） 等
七名质量管理大师及其质量观点介绍
1、建立改进产品和服务的长期目标 2、采用新观念 3、停止依靠检验来保证质量 4、结束仅仅依靠价格选择供应商的做法 5、持续低且永无止境地选择改进生产和服务系统 6、采用现代方法开展岗位培训 7、发挥主管的指导帮助作用
8、排除恐惧 9、消除不同部门之间的壁垒 10、取消面向一般员工的口号、标语和数字目标 11、避免单纯用量化定额和指标来评价员工 12、消除影响工作完美的障碍 13、开展强有力的教育和自我提高的活动 14、使组织中的每个人行动起来去实现转变
田口玄一的主要观点： ➢ 田口玄一提出以质量损失来评价质量水平的概念和减少质量损失的方法 ➢ 田口玄一提出以减少质量波动、提高产品“健壮果图的发明者——石川馨
石川馨 （日本QC小组奠基人）
石川馨： 日本质量管理大师，因果图的发明者，日本质量管理小组（QC小组）的奠基人，
代表作为《质量控制》。
石川馨的主要成就及观点： ➢ 鱼骨图，又称因果图、石川图，发明者即为石川馨 ➢ 石川馨是日本质量管理小组（QC小组）的奠基人之一 ➢ 石川馨认为日本推行的质量管理是经营思想的一次革命，其内容可归纳为流向：
✓ 朱兰质量管理三部曲简介
✓ 朱兰质量管理三部曲分别为：质量策划、质量控制和质量改进三个普遍的质量管理过程。
➢ 质量策划：是质量管理的第一步,旨 在制定一套明确的质量标准和流程, 以确保产品和服务的质量。
✓ 质量策划步骤： （1）确定质量目标 （2）制定质量标准 （3）确定质量控制措施 （4）确定资源和责任
戴明的主要成就： ➢ 戴明推动了日本企业质量管理水平的提升 ➢ 戴明推动了休哈特提出的PDCA循环的广泛应用 ➢ 戴明提出引起效率低下和不良质量的原因主要在于公司的管理系统，而不在于员工 ➢ 戴明总结出了质量管理的14条原则，至今对我们的质量管理有很大的指导意义
田口玄一的质量观
田口玄一的质量观
田口玄一是日本著名的质量管理专家，他提出的“田口玄一质量观”被认为是质量管理的基础理论。
田口玄一认为，质量是一种综合性的概念，它不仅仅是产品的物理特性，而是涵盖了产品的安全性、可靠性、可用性、可维护性、可操作性、可更新性、可改进性等多方面的性能。
因此，质量管理不仅仅是检查和改进产品的物理特性，而是要求企业在设计、生产、销售和服务等全过程中，以客户为中心，以质量为核心，以科学管理为手段，以持续改进为目标，实现质量的持续改进。
田口玄一还提出了“质量管理的三个层次”，即质量计划、质量控制和质量改进。
质量计划是指企业在设计、生产、销售和服务等全过程中，根据客户的需求，制定质量计划，以确保产品质量的稳定性和可靠性。
质量控制是指企业在设计、生产、销售和服务等全过程中，采取有效的控制措施，以确保产品质量的稳定性和可靠性。
质量改进是指企业在设计、生产、销售和服务等全过程中，采取有效的改进措施，以提高产品质量的稳定性和可靠性。
田口玄一的质量观指导了企业在质量管理方面的实践，为企业提供了一个有效的质量管理框架，使企业能够更好地满足客户的需求，提高产品质量，实现质量的持续改进。
质量管理学的新发展—田口玄一新学派
质量管理学的新发展—田口玄一新学派本文以田口玄一新学派为背景，来探讨质量管理学的新发展。
本文将分为四个部分：第一部分介绍了田口玄一新学派，包括他的基本理论、普及程度以及影响。
第二部分探讨了质量管理学的新发展，其中包括计量质量管理（TQM）、六西格玛（Six Sigma）、质量控制思维（QC thinking）等。
第三部分讨论了田口玄一新学派对质量管理改善的重要贡献，以及这些贡献对质量管理未来发展的重要性。
第四部分结束了本文，总结了本文所述内容，并对未来的质量管理发展提出了展望。
田口玄一新学派是由田口玄一于1976年提出的，他把质量的概念从生产角度转变为消费角度，提出质量管理应从客户的需求出发，从而获得发展。
他的基本理论是“质量的客观性、可预测性和管理性”，他的理论得到了业界的广泛认可，在全球质量管理界产生了深远的影响。
质量管理学有许多新发展，其中最主要的有计量质量管理（Total Quality Management，TQM）、六西格玛（Six Sigma）及质量控制思维（Quality Control Thinking, QC thinking）等。
TQM是以质量管理为核心，在服务和产品的生产、开发和销售的全生命周期中实施的一套质量方法。
目的是实现对产品和服务的质量要求，满足客户的需求。
六西格玛是一种革新性的质量管理方法，试图把环境中产生的不确定性确定下来，同时通过提高过程效率和提升产品可靠性，从而达到客户满意。
质量控制思维则以科学管理和技术管理相结合为核心，以提高质量控制的有效性和持久性为目标，努力实现要求的结果，满足客户的需求。
田口玄一新学派对质量管理的改善有重要的贡献，包括他的抽象思维方法和质量技能的发展。
他提出了一种科学的质量管理体系，可以明确质量管理的目标，提高质量管理的效率。
在他的倡导下，质量管理的概念不仅从生产角度考虑，而且从消费角度来考虑，从而改变了传统的质量管理思维模式，为质量管理的未来发展提供了新的思路。
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数设计、容差设计) (3)质量与成本的平衡性 (4)新颖、实用的正交试验设计技术
田口方法的功效
(1)提高产品科技含量，促进技术创新 (2)可缩短产品开发周期，加速产品更新换代 (3)应用田口方法创名牌 (4)应用田口方法创效益
田口方法的實施步驟
品質損失
消費者購買產品時支付的費用, 這包括了製造 商的成本 產品對消費者造成的不便 產品對環境的侵害 維修或更換費用
品質損失函數
田口博士假設: 當產品的品質特性y開始偏離 目標值m時, 品質損失L是以二次曲線的速度 增加
L(y) k(y m)2
品質損失 L(y)
品質損失函數示意圖
L(y) k(y m)2
1.技术开发 2.产品设计 3.制程设计 4.生产管制
田口方法以工程觀點看問題
80％屬工程範疇 20％屬於統計
田口方法之髓
• 品質是產品出廠後對社會造成的損失； 損失愈小，品質愈高
• 對干擾因子的不敏感性
• 品質特性的選取
田口方法之骨
• 損失函數 • 非線性關係的利用 • S/N比
田口方法之皮
1. 選定品質特性 2. 判定品質特性之理想機能 3. 列出所有影響此品質特性的因子
4. 定出信號因子的水準 5. 定出控制因子的水準 6. 定出干擾因子的水準，必要的話，進行干擾實驗 7. 選定適當的直交表，並安排完整的實驗計劃 8. 執行實驗，記錄實驗數據 9. 資料分析 10.確認實驗
田口方法的应用
工作履历
1942-1945 日本海军水路部天文科 1950 日本电话与电报公司新成立的电子通讯实验室 1954-1955 印度统计研究所的访问教授 1962 普林斯顿担任访问教授并获得日本九州岛大学 博士学位 1964-1982 日本东京青山学院大学的教授 1982 担任日本标准协会的顾问 1983 担任美国供货商协会执行总裁
田口方法的涵义
是一种低成本、高效益的质量工程方法，它强调产品 质量的提高不是通过检验，而是通过设计
基本思想是把产品的稳健性设计到产品和制造过程中， 通过控制源头质量来抵御大量的下游生产或顾客使用 中的噪声或不可控因素的干扰
目的在于，使所设计的产品质量稳定、波动性小，使 生产过程对各种噪声不敏感
田口方法的特点
重大里程杯
1951
出版其第一本书介绍直交表
1951和1953 获得戴明品质文献奖
1957-1958 为一般工程师出版「实验设计」一书
1960
获得戴明个人奖
70年代早期 发展质量损失函数的概念，并再修订其[实验设计]一书
1984
再度获得戴明品质文献奖
1986
国际技术协会的Willard F Rockwell Medal
质量管理名人介绍 -----田口玄一-----
ห้องสมุดไป่ตู้
生平简介
田口玄一（Genichi Taguchi)
性别：男 国籍：日本
出生日期：1924 出生地：不详
相关著作：
《田口式质量工程导论 》，《田口式质量工程槪论 》， 《制造过程的质量管理 》，《直交表与线点图 》， 《部门评价制 》，《田口方法 》。。。
m 品質特性 y
田口方法及其进展
信号杂音比（Signal-to-Noise Ratio，SN比） 应用在静态质量特性的实验设计中
动态方法 应用在目标值未知或是当目标值必须在某个范围内变动的 情况。当产品的特性必须有一个函数关系时，可以应用动 态方法让资源做最有效的运用
MTS(Mahalonobis-Taguchi System) 指利用马式距离进行多元特性变量的综合评价，然后再 以田口的SN比进行选择重要的特性变量之一种分析方法
第二类是顾客不要的 例如社会损失、失效、缺点、污染、机能变异等。
第二类型的质量问题起因
第二类型的质量问题都是起因于三种杂音因子： (1)环境使用状况 (2)退化与磨损 (3)个别的差异（即制造的不良）
非常重要的观念就是： 生产或制造工程师无法解决来自使用状况与退化等杂 音的问题，他们只能改善来自制造不良的问题； 然而产品设计工程师却可以改善所有来自上述三种杂 音因子的问题。
直交表的使用。
沒有討論干擾因子仍算是傳統實驗設 計，並非田口方法。
名言
所谓质量，是指产品上市后给社会带来的损失。但是功 能本身所产生的损失除外
质量不是靠检验得来的，也不是靠控制生产过程得来的
1988
美国工程科学技术名人纪念馆
1989
日本政府的Ingigo Ribbon Award
1994
美国自动化名人纪念馆
1996
美国质量学会的Shewart Award
日本统计学会的JSS Award
……
田口玄一的品质观
田口博士将质量分为二类：
第一类是顾客要的 这包括机能本身、外观、产品种类、售价等相关议题
田口玄一质量哲学
质量不是靠检验得来的，也不是靠控制生产过程得来 的
质量，就是把顾客的质量要求分解转化设计参数、形 成预期目标值，最终生产出来低成本且性能稳定可靠 的“物美价廉”的产品
田口博士的品質定義
產品在它的生命周期內，整個社會對它 所付出的總代價 此總代價稱之為品質損失 (quality loss) 越少的品質損失代表越高的品質