普拉格雷药品生产物料能源消耗物料平衡与工艺水平衡
化学工程中的物料平衡与能量平衡分析
化学工程中的物料平衡与能量平衡分析在化学工程中，物料平衡与能量平衡分析是关键的技术手段，用于解决工业过程中涉及物质传递和能量转换的问题。
本文将详细介绍物料平衡与能量平衡分析的基本原理、应用场景和计算方法。
一、物料平衡分析物料平衡分析是化学工程中最基本的分析方法之一，用于确定研究对象所涉及物质的输入和输出情况，从而找出可能的损耗或累积情况。
1. 基本原理物料平衡分析建立在质量守恒定律的基础上，即输入物质总质量等于输出物质总质量。
在化学工程中，物料平衡分析可以应用于任何与物质传递相关的过程，例如反应器、蒸馏塔、萃取塔等。
2. 应用场景物料平衡分析在化学工程实践中有着广泛的应用场景。
例如，在化工生产过程中，通过物料平衡分析可以确定原料的消耗量、产物的生成量以及副产物的生成量，从而优化工艺流程和提高产量。
3. 计算方法物料平衡分析的计算方法主要包括计算输入物料总质量、计算输出物料总质量、计算输入和输出物料之间的质量差异等。
具体的计算方法根据不同的工程情况而定，常用的方法包括流程图法、代数方程法和矩阵法等。
二、能量平衡分析能量平衡分析是化学工程中另一个重要的分析方法，用于确定研究对象所涉及能量的输入和输出情况，从而找出可能的能量损耗或累积情况。
1. 基本原理能量平衡分析建立在能量守恒定律的基础上，即输入能量总量等于输出能量总量。
在化学工程中，能量平衡分析可以应用于任何与能量转换相关的过程，例如加热与冷却、蒸发与凝结等。
2. 应用场景能量平衡分析在化学工程实践中同样具有广泛的应用场景。
例如，在工业生产过程中，通过能量平衡分析可以确定各个环节的能耗情况，从而优化能源利用和节约能源。
3. 计算方法能量平衡分析的计算方法主要包括计算输入能量总量、计算输出能量总量、计算输入和输出能量之间的能量差异等。
具体的计算方法也根据不同的工程情况而定，常见的方法包括热量平衡法、熵平衡法和焓平衡法等。
综上所述，物料平衡分析与能量平衡分析是化学工程中不可或缺的分析工具。
合成盐酸普拉格雷的工艺改进
合成盐酸普拉格雷的工艺改进段妍琴;陈国华;李素义【摘要】以邻氟溴苄为起始原料制得的格式试剂与环丙基氰反应,再经溴代、缩合、乙酰化和成盐反应制得抗血栓药物盐酸普拉格雷,总收率18.0％,其结构经1H NMR,MS和IR确证.%Prasugrel hydrochloride in overall yield of 18.0% was synthesized by the reaction of cycloprop yl cyanide with Grignard reagentof 2-fiuorobenzyl bromide, then by a four-step reaction of brominetion, condensation, acetylation and salification. The structure was characterized by 1H NMR, MS and IR.【期刊名称】《合成化学》【年(卷),期】2012(020)001【总页数】3页(P125-127)【关键词】盐酸普拉格雷;抗血栓药;药物合成;工艺改进【作者】段妍琴;陈国华;李素义【作者单位】中国药科大学药物化学系,江苏南京210009;中国药科大学药物化学系,江苏南京210009;中国药科大学药物化学系,江苏南京210009【正文语种】中文【中图分类】O626;R914.5盐酸普拉格雷{2-乙酰氧基-5-(α-环丙羰基-2-氟苄基)-4,5,6,7-四氢噻吩并[3,2-c]吡啶盐酸盐(1)}是由美国礼来公司和日本第一制药三共株式会社共同开发的口服抗血栓药物，是一种前体药物，在体内经过代谢后形成活性分子，与血小板膜上的腺苷二磷酸P2Y12受体结合而发挥抗血小板聚集的活性。
2009年7月，经FDA批准在美国首次上市，商品名Efient，临床上用于治疗动脉粥样硬化和急性冠状动脉综合征。
1作为血小板膜上的腺苷二磷酸P2Y12受体拮抗剂，临床显示其抑制血小板聚集的作用较已上市的同类药物氯吡格雷更快、更强和更持久，因此其作为新一代高效抗血栓药物必将具有十分广阔的应用前景[1]。
阿利克仑药品生产物料平衡与工艺水平衡
小计
合计
（2）工艺水平衡
30吨/年阿利克仑装置工艺水平衡情况见表6.10.5-2和图6.10.5-1。
表6.10.5-2 30吨/年阿利克仑装置工艺水平衡（单位：kg/批，119批/年）
序号
进水
出水
来源
数量
来源
数量
1
工艺水
2500
G10-1-3带出水
0.45
2
纯水
200
G10-1-6带出水
G10-4-6
5.43
41
G10-4-7
0.45
42
G10-5-1
24.71
43
G10-5-2
3.22
44
G10-5-3
59.23
45
G10-5-4
72.11
46
G10-5-5
0.68
47
G10-5-6
0.5
48
W10-1-1
512.67
49
W10-1-2
258.28
50
W10-1-3
253.53
51
211.61
62
S10-1-2
56.31
63
S10-2-1
74.66
64
S10-3-1
15.55
65
S10-3-2
35.71
66
S10-4-1
16.34
67
S10-4-2
79.68
68
S10-4-3
1.41
69
S10-4-4
19.58
70
S10-4-5
41.15
71
S10-5-1
12.08
制药厂物料平衡计算的方法及流程
制药厂物料平衡计算的方法及流程英文回答：Material balance calculation is an important process in the pharmaceutical industry to ensure the accuracy and efficiency of production. It involves tracking and accounting for all the materials that enter and exit the manufacturing process, including raw materials, intermediates, and final products. The purpose of material balance calculation is to identify any discrepancies or losses in the production process and to optimize the use of materials.The method and procedure for material balance calculation in a pharmaceutical factory can be summarized as follows:1. Define the system boundaries: The first step is to define the boundaries of the system, which includes identifying the inputs and outputs of the process. Thishelps in determining the scope of the material balance calculation.2. Gather data: The next step is to collect all the necessary data related to the materials used in the process. This includes the quantity and quality of raw materials, intermediates, and final products. It is important toensure that the data is accurate and reliable.3. Calculate the material inventory: Once the data is collected, the material inventory at each stage of the process needs to be calculated. This involves determining the quantity of materials present at the beginning and endof each stage, as well as any additions or withdrawals during the process.4. Analyze material losses: After calculating the material inventory, it is important to analyze any material losses that may have occurred during the process. This can be done by comparing the expected material usage with the actual material usage. Any discrepancies should be investigated and addressed.5. Optimize material usage: Based on the analysis of material losses, steps can be taken to optimize the use of materials. This can include identifying areas of high material consumption and implementing measures to reduce waste or improve efficiency.6. Verify the results: Finally, the results of the material balance calculation should be verified to ensure their accuracy. This can be done by conducting regular audits and reconciling the calculated material balances with actual physical inventories.In conclusion, material balance calculation is acrucial process in the pharmaceutical industry to ensure the efficient and accurate use of materials. By following a systematic approach and analyzing the data, pharmaceutical factories can identify and address any material losses, leading to improved productivity and cost savings.中文回答：制药厂物料平衡计算是制药行业中一个重要的过程，用于确保生产的准确性和效率。
制药厂物料平衡计算的方法及流程
制药厂物料平衡计算的方法及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!制药厂物料平衡计算的方法与流程详解在制药行业中，物料平衡计算是一项至关重要的工作，它涉及到药品生产过程中的原料投入、产品产出以及中间损耗的精确核算。
普拉格雷药品生产项目工程分析
普拉格雷药品生产项目工程分析1.1.1生产工艺原理及化学反应方程式（1）生产工艺原理普拉格雷生产包括加成物合成、溴代物合成、普拉格雷合成。
通过格氏化、加成、溴代、取代、酰化等化学反应合成中间产品，然后再通过减压浓缩、萃取分层、干燥过滤、重结晶、真空干燥等精制过程，生产产品普拉格雷。
（2）化学反应方程式①加成物合成主反应：加成物全称：1-环丙基-2-(2-氟苯基)乙酮副反应：②溴代物合成主反应：溴代物全称：1-环丙基-2-溴-2-(2-氟苯基)乙酮副反应：③普拉格雷合成主反应：副反应：1.1.2生产工艺流程及产污环节普拉格雷合成工艺流程及产污环节见图6.12.2-1。
①加成物合成氮气保护下，向反应釜中投入镁粉，加入碘粒，拉入四氢呋喃和氯代异丙烷，开搅拌，升温至微弱回流，保持微乳回流滴加氯代异丙烷溶于四氢呋喃形成的溶液，滴完后继续回流2小时。
向另一反应釜中加入邻氟苯乙酸和四氢呋喃，然后缓慢压入前一个反应釜中制备好的格氏试剂，压完后保持回流3小时。
加入环丙甲酸甲酯和四氢呋喃的混合液，加完后回流5小时。
降温至30℃左右，加入35%浓盐酸和水。
溶液澄清后加入乙酸乙酯萃取，有机层用水洗涤，分层，有机层浓缩至无液体馏出，得透明液体即为加成物。
（以邻氟苯乙酸计，格氏化、加成反应的收率为99.4%）加成物合成过程中产生的污染物有：废气：格氏化反应釜加料、反应过程中放出的废气，通过二级冷冻后，尾气G12-1-1去尾气处理系统；加成釜加料、反应过程中及反应结束加入盐酸中和放出的废气，通过二级冷冻后，尾气G12-1-2去尾气处理系统；减压浓缩（蒸馏）回收溶剂过程中产生的不凝性尾气G12-1-3；精馏回收溶剂乙酸乙酯和四氢呋喃过程中产生的不凝性尾气G12-1-4。
废水：中和结束乙酸乙酯萃取分层废水W12-1-1；水洗分层废水W12-1-2。
固废：精馏回收溶剂乙酸乙酯和四氢呋喃过程中产生的精馏残渣S12-1-1。
②溴代物合成向反应釜中拉入上步加成物，甲醇和40%氢溴酸，开搅拌，缓慢滴加溴素和甲醇的混合液，3小时滴完，滴完后搅拌5小时。
氟伐他汀药品生产物料能源消耗物料平衡与工艺水平衡
8609.27
430.46
外购
水
工艺水
/
8609.27
430.46
园区管网
循环水
/
26m3/h
190000 m3
自建
能源
电
220/380V
21394kwh/t
1069716kwh
电网
蒸汽
1.0MPa
53000
2674
热电厂
氮气
0.8 MPa
1284Nm3/t
6.42万Nm3/a
自建
压缩空气
0.8 MPa
2.81
3
35%浓盐酸含水
52
95%乙醇含水
24.93
4
10%盐含水
129.15
G5-2-6带出水
0.03
5
30%双氧水含水
37.8
G5-2-7带出水
7.31
6
5%亚硫酸纳含水
268.85
G5-2-8带出水
7.23
7
95%乙醇含水
34.25
W5-1-1带出水
444.45
8
反应生成水
2.93
W5-1-2带出水
14.86
23
G5-2-9
0.5
24
W5-1-1
489.55
25
W5-1-2
206.97
26
W5-2-1
497.51
27
W5-2-2
721.44
28
S5-1-1
11.41
29
S5-1-2
11.07
30
S5-1-3
25.32
31
S5-2-1
现代制药工艺学名词解释
1. 制药工艺学（Pharmaceutical Technology)：是研究各类药物生产制备的一门学科；它是药物研究、开发和生产中的重要组成部分，它是研究、设计和选择最安全、最经济、最简便和先进的药物工业生产途径和方法的一门学科。
2. 化学制药工艺学：化学制药工艺学是药物研究、开发和生产中的重要组成部分，是研究药物的合成路线、合成原理、工业生产过程及实现生产最优化的一般途径和方法。
它是研究、设计和选择最安全、最经济、最简便和先进的药物工业生产途径和方法的一门学科。
3. 制剂工艺学：是综合应用药剂学、物理化学、药物化学、应用化学、药理学、生物学等学科的知识，研究药物剂型的生产工艺、设备及质量控制，按照不同的临床医疗要求，设计、制造不同的药物剂型。
4．新药研发：新药研究与开发应包括新药从实验室研究到生产上市，扩大临床应用的整个过程，是制药工艺学研究的一个基本内容。
制药工业是一个以新药研究与开发为基础的工业。
5．清洁技术：制药工业中的清洁技术就是用化学原理和工程技术来减少或消除造成环境污染的有害原辅材料、催化剂、溶剂、副产物；设计并采用更有效、更安全、对环境无害的生产工艺和技术。
其主要研究内容有：（1原料的绿色化（2催化剂或溶剂的绿色化（3）化学反应绿色化（4）研究新合成方法和新工艺路线6全合成制药：是指由化学结构简单的化工产品为起始原料经过一系列化学合成反应和物理处理过程制得的药物。
由化学全合成工艺生产的药物称为全合成药物。
7. 半合成制药：是指由具有一定基本结构的天然产物经化学结构改造和物理处理过程制得的药物。
这些天然产物可以是从天然原料中提取或通过生物合成途径制备。
8. 手性制药：具有手性分子的药物9. 药物的工艺路线：具有工业生产价值的合成途径，称为药物的工艺路线或技术路线。
10. 倒推法或逆向合成分析（retrosynthesis analysis）：从药物分子的化学结构出发，将其化学合成过程一步一步逆向推导进行寻源的思考方法称为追溯求源法，又称倒推法、逆合成分析法。
制药工艺设计(4.1.3)--物料衡算习题答案
100mol 苯与 40mol 氯反应，反应产物中含 38mol 一氯苯、1mol 二氯苯以及 61mol 未反应的 苯。反应产物经分离后可回收 60mol 的苯，损失 1mol 苯，则苯的总转化率为【D】。 A、39.0% B、60% C、61% D、97.5%
第三章 物料衡算
一、填空题 1 进行物料衡算所选择的计算基准有时间基准、质量基准、体积基准和干湿基准。 2 按照物质的变化过程，可将物料衡算分为物理过程物料衡算和化学过程物料衡算；按照 操作方式不同，又可以分为连续操作和间歇操作的物料衡算。 3 复杂化工过程包括多个单元设备，循环体系有循环比、混合比、总转化率、单程转化率、总 收率和单程收率六个有关参数。循环体系的总转化率和总收率大于单程转化率，基于这一点， 才采用循环物流。 二、判断题 【×】1 对某一组分来说，反应组分消耗量与反应物料剩余量之比称为该组分的转化率。 因为：对某一组分来说，反应组分消耗量与反应物料原始量之比称为该组分的转化率。 【×】2 收率是指主要产物实际所得量与反应原料消耗的理论量之比。总收率为各个工序收率 的乘积。 因为：收率是指主要产物实际所得量与按投入原料计算的该产物理论产量之比。总收率为各 个工序收率的乘积。 【√】3 选择性是指主、副产物中，主产物生成量折算成原料消耗量所占反应消耗原料量的百 分数，一般用表示。 【×】4 在精馏过程中，将塔顶馏出液流量 D 与回流至塔的冷凝液流量 L 之比称为回流比，一 般用 R 表示 因为：在精馏过程中，将回流至塔的冷凝液流量 L 与塔顶馏出液流量 D 之比称为回流比， 一般用 R 表示。
制药工程学5 物料衡算
计算举例
收
% 1 0 0
H 2S O H 2O 合 计
H N O H 2S O H 2O 合 计
H N O
V 1 1 0 6
组 成 N C B C B H 2S O H 2O 合 计
粗 硝 基 物
重 量 5 6 9 6 2 0 .3 .1 .4 .2 % 9 8 1 0 0 .4 .0 .4 .0 9 6 2 3
物理过程的物料平衡方程
式中 G 输入 量
G 输入
G 输出 G 累积
—— 输入体系的总物料 —— 输出体系的总
G
输出
物料量 特别地:
稳态系统 G累积 —— 物料在体系中的总 ——若物料在体系内没有累积，则输入体系的物料 累积量 量
G 输入 G 输出 等于输出体系的物料量
化学过程的物料平衡方程
本章主要内容
• 基本概念 • 基本理论 • 物料衡算的方法和步骤 • 物料衡算的意义 • 计算举例
基本概念
• 物料平衡
——在单位时间内进入系统或体系的全部物料质量必 定等于离开该系统的全部物料质量再加上损失掉的和 积累起来的物料质量。
• 物料衡算
——是以质量守恒定律为基础对物料平衡进行计算的 过程，是物料平衡计算的简称。
V 1 1 0 3
组 成 N C B C B 合 计
萃 取 氯 苯
重 量 1 8 .7 4 0 3 .4 4 2 2 .1 % 4 .4 9 5 .6 1 0 0 .0
V 1 1 0 5
硝 基 物 层 废 酸 层 合 计
分
离
5 7 8 .0 3 3 1 .4 9 0 9 .4
H N O H 2S O H 2O N C B 合 计
化工生产物料和能量平衡解析
3)对连续流动体系，用单位时间作计算基准有时较 方便。例如：以1小时、1天等的投料量或产品量 作基准。
4)对于气体物料，如果环境条件(如温度、压力)已 定，则可选取体积作基准。
1.2.2 基本方法
(3)根据过程的不同情况选择物料衡算式进行计算。
具体进行物料计算时，可采用下列步骤
通过物料平衡和能量衡算可以确定各物料的流量、 组成、状态和物化性质，从而为确定设备尺寸、管 道设计、仪表设计、公用工程设计以及建筑、结构 设计提供依据。
1.1 概述
物料和能量衡算是化工技术人员必须掌握的基本技 能，也是学习和对化工过程进行深入研究时，推导 数学模型基本方程的重要基础。
化工过程根据其操作方式可以分成间歇操作、连续 操作以及半连续操作三类。或者将其分为稳定状态 操作和不稳定状态操作两类。在对某个化工过程作 物料或能量衡算时，必须了解生产过程的类别。
3
1.2.2 基本方法
(2)选择计算基准 进行物料、能量衡算时，必须选择一个计算基准。 从原则上讲，任何一种计算基准都能得到正确的解 答，但计算基准选择得恰当，可以使计算简化，避 免错误。
1.2.2 基本方法
根据过程特点，选择计算基准时应注意以下几点：
1)应选择已知变量数最多的流股作为计算基准。例 如：某一个体系，反应物组成只知其主要成份， 而产物的组成已知，就可以选用产物的单位质量 或单位体积作基准，反之亦然。
化工过程操作状态不同，其物料或能量衡算的方程 亦有差别。
1.2 物料平衡
1.2.1 基本概念
进行物料衡算的理论依据是质量守恒定律，即在一 个独立的体系中，无论物质发生怎样的变化，其质 量保持不变。 物料衡算基本式
Aspen物料衡算与能量衡算
2.1 衡算方法
基本概念 物料平衡的理论依据是质量守恒定律，即在一个孤立体系中 不论物质发生任何变化(不包括核反应)它的质量始终保持不变。
在化工过程中，能量衡算是根据能量守恒定律，利用能量传
递和转化的规则，以确定能量比例和能量转变定量关系的过程。
能量衡算的理论依据是热力学第一定律，即体系的能量总变化
南 京 工 业 大 学 包 宗 宏
6/40
2.1.4 用软件进行物料衡算与能量衡算的要点 (1) 选择合适的因次模板。因次模板是ASPEN PLUS软件为 不同工艺过程编制的因次集，分为普通模拟过程与石油加工过 程两大类，每大类又含有若干套，每套都包含英制与公制两种 因次集，如表2-1。
南 京 工 业 大 学 包 宗 宏
含虚拟组分 真空
BK10, IDEAL
P<1MPa
SR-POLAR,
PRWS, RKSWS 及其衍生方程
南
京
工 业
模拟
大 学
体系
包 宗 宏
不含电解质 含极性物质
含电解质
P>1MPa
有二元交互 作用参数
无二元交互 作用参数
不含极性物质
ELECNRTL, PITZER 及其衍生方程
PSRK, PR, RKS 及其衍生方程
连续流动系统的总能量衡算式是柏努利方程式，即：
南
京
工
业
大 学
在进行设备的能量衡算时，位能变化、动能变化、外功等项
包 相对较小，可忽略不计，因此稳流系统总能量衡算可简化为热
宗 宏
量衡算。
3/40
2.1.3 衡算的基本步骤
(1)收集数据资料。一般需要收集的数据和资料包括生产规模 和生产时间(即年生产时数)、有关的定额、收率、转化率、原 料、辅助材料、产品、中间产品的规格、与过程计算有关的物 理化学常数等。
(完整版)制药设备及工程设计综合练习题答案
剂型注射剂及临前配置成液体的注射用无菌粉末 等。
、填空题1. 药品生产和质量管理的基本准则是《药品生产质量管理规范》2. GMP 的基本点是 为了要保证药品质量，必须做到防止生产中药品的混批、混 杂污染和交叉污染，以确保药品的质量。
3. 对制药设备进行功能设计，其功能包括： 净化功能、清洗功能、在线监测与控 制功能和安全保护功能4. 破碎的施力包括： 压缩、冲击、剪切、弯曲和摩擦等5种类型。
5. 气流磨包括扁平式气流磨、 循环式气流磨、对喷式气流磨和流化床对射磨等4种类型6. 颗粒分级可分为机械筛分和流体分级两大类。
7. 湿法制粒包括： 挤压制粒、 转动制粒、 搅拌制粒 和 流化制粒。
8流体输送通过向流体提供机械能的方法来实现。
流体获得机械能之后常表现为压力提高（静压头升高）。
9. 搅拌机施加于液体的作用力使液体产生径向流、轴向流和切向流等三种基本流型。
10. 中药制剂的浸出通常采用 煎煮法 和 浸渍法 等。
（渗漉法、回流提取法、水蒸 气蒸馏法等）11. 按浸出方法进行分类，浸出设备有 煎煮设备、浸渍设备、 渗漉设备 和 回 流设备。
12. 结晶过程包括 成核过程和晶体成长过程。
13. 结晶方法包括蒸发结晶法、冷却结晶法和加入第三种物质改变溶质溶解度 结晶法。
14. 结晶一旦开始，溶液的温度出现上升的原因是放出结晶热。
15. 片剂的制备方法包括 湿法制粒压片、 干法制粒压片 和 （粉末或结晶）直接 压片。
16. 包衣方法主要有滚转包衣法（普通滚转包衣法、埋管包衣法、高效包衣法）、流 化包衣法和压制包衣法 。
17. 根据胶囊的硬度和圭寸装方法不同，可将胶囊剂分为 硬胶囊剂和软胶囊剂两 种。
18. 软胶囊剂用 滴制法 或 滚磨压制法 将加热熔融的胶液制成胶皮或胶囊，并在 囊皮未干之前包裹或装入药物。
19. 溶液型注射剂包括溶液型（水溶性注射剂和非水溶性注射剂）、混悬型、乳综合练习题(GMP )。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
446.82
8.94
外购
六氢噻吩并吡啶盐酸盐
≥99%
526.32
10.53
外购
醋酐
≥99.5%
282.35
5.65
外购
辅料
镁粉
/
68.53
1.37
外购
碘粒
/
2.19
0.04
外购
四氢呋喃
/
244.54
4.89
外购
氯代异丙烷
≥99.5%
219.30
4.39
外购
浓盐酸
35%
301.54
6.03
外购
乙酸乙酯
表6.12.5-2 20吨/年普拉格雷装置工艺水平衡（单位：kg/批，54批/年）
序号
进水
出水
来源
数量
来源
数量
1
工艺水
1313.34
G12-1-3带出水
0.18
2
纯水
700
W12-1-1带出水
268.1
3
35%浓盐酸含水
71.5
W12-1-2带出水
400.16
4
40%氢溴酸含水
15
W12-2-1带出水
普拉格雷
1.1.1
20吨/年普拉格雷装置主要原辅料能源、资源消耗表见表6.12.4-1。
表6.12.4-1 20吨/年普拉格雷主要原辅料能源、资源消耗
类别
名称
组分或规格
单耗（kg/t）
年耗量（t/a）
备注
原料
环丙甲酸甲酯
≥99%2ຫໍສະໝຸດ 9.615.59外购
邻氟苯乙酸
≥99.5%
422.15
8.44
外购
溴素
110.38
园区管网
循环水
/
15m3/h
86000 m3
自建
能源
电
220/380V
24119kwh/t
482372kwh
电网
蒸汽
1.0MPa
60000
1206
热电厂
氮气
0.8 MPa
1447 Nm3/t
2.89万Nm3/a
自建
压缩空气
0.8 MPa
10853 Nm3/t
21.71万Nm3/a
自建
冷冻
出方
物料名称
数量
物料名称
产品
回收物料
废气
废水
固废
1
镁粉
25
产品普拉格雷
364.8
2
碘粒
0.8
乙酸乙酯
1884.84
3
四氢呋喃
1530
四氢呋喃
1440.79
4
99.5%氯代异丙烷
80
甲醇
691.2
5
99.5%邻氟苯乙酸
154
乙腈
1452.39
6
99%环丙甲酸甲酯
102
乙醚
769.79
7
水
2013.34
716.47
5
反应生成水
35.85
W12-3-1带出水
723.34
6
S12-1-1带出水
17.97
7
S12-2-1带出水
6.39
8
S12-3-1带出水
3.08
合计
-15℃
1056万kcal/t
21125万kcal
自建
冷水
-15℃
1103万kcal/t
22059万kcal
自建
1.1.2
（1）物料平衡
20吨/年普拉格雷装置物料平衡情况见表6.12.5-1和图6.12.2-1。
表6.12.5-1 20吨/年普拉格雷装置物料平衡（单位：kg/批，54批/年）
序号
入方
/
315.68
6.31
外购
甲醇
/
161.18
3.22
外购
40%氢溴酸
40%
68.53
1.37
自制
99%硫代硫酸钠
≥99%
266.89
5.34
外购
无水硫酸镁
/
49.34
0.99
外购
乙腈
/
130.51
2.61
外购
99%碳酸钾
≥99%
575.66
11.51
外购
乙醚
/
82.81
1.66
外购
水
工艺水
/
5519.02
430.74
23
W12-2-1
904.3
24
W12-3-1
1049.83
25
S12-1-1
56.48
26
S12-2-1
20.3
27
S12-2-2
14.34
28
S12-3-1
14.84
29
S12-3-2
43.28
小计
合计
（2）工艺水平衡
20吨/年普拉格雷装置工艺水平衡情况见表6.12.5-2和图6.12.5-1。
14.8
15
99六氢噻吩并吡啶盐酸盐
192
G12-3-1
68.7
16
乙腈
1500
G12-3-2
22.32
17
99%碳酸钾
210
G12-3-3
5.34
18
99.5%醋酐
103
G12-3-4
11.93
19
乙醚
800
G12-3-5
0.93
20
G12-3-6
0.5
21
W12-1-1
401.8
22
W12-1-2
G12-1-1
2.4
8
35%浓盐酸
110
G12-1-2
100.06
9
乙酸乙酯
2000
G12-1-3
23.27
10
甲醇
750
G12-1-4
22.16
11
40%氢溴酸
25
G12-2-1
5.54
12
溴素
163
G12-2-2
40.87
13
99%硫代硫酸钠
97.36
G12-2-3
14.96
14
无水硫酸镁
18
G12-2-4