T 标准公差
GB-T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
当功能上允许的公差等于或大于一般公差时 应采用一般公差 只有当要素的功能允许比一般公差
大的公差 而该公差在制造上比一般公差更为经济时 例如装配时所钻的盲孔深度 其相应的极限偏差
数值要在尺寸后注出
由于功能上的需要 某要素要求采用比 一般公差 小的公差值 则应在尺寸后注出其相应的极限偏
差数值 当然这已不属一般公差的范畴
线性尺寸 表 给出了线性尺寸的极限偏差数值 表 给出了倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值
表 线性尺寸的极限偏差数值
公差等级
基本尺寸分段
精密 中等 粗糙 最粗
公差等级
表 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值
基本尺寸分段
精密 中等 粗糙 最粗
注 倒圆半径和倒角高度的含义参见
角度尺寸 表 给出了角度尺寸的极限偏差数值 其值按角度短边长度确定 对圆锥角按圆锥素线长度确定
前
言
本标准是根据国际标准
一般公差 第 部分 未单独注出公差的线性和角
度 尺寸的公差
第 版对
一般公差 线性尺寸的未注公差
未注公差角度的极限偏差 进行修订的 在技术内容上与该国际标准等效
这样 使我国的未注公差尺寸的一般公差标准尽可能与国际的一致或等同 以尽快适应国际贸易
技术和经济交流 以及采用国际标准飞跃发展的需要
附录 提示的附录 线性和角度尺寸的一般公差的概念和解释
构成零件的所有要素总是具有一定的尺寸和几何形状 由于尺寸误差和几何特征 形状 方向 位
置 误差的存在 为保证零件的使用功能就必须对它们加以限制 超出将会损害其功能 因此 零件在图
样上表达的所有要素都有一定的公差要求
对功能上无特殊要求的要素可给出一般公差 一般公差可应用在线性尺寸 角度尺寸 形状和位置
标准公差数值(择自GB18003-1998)
标准公差数值（择自GB18003－1998）
冲压公差10～14级～;钻孔10～13级.压铸11～14;铣8～11;车7～11;铰孔6～10
线性尺寸的一般公差(未注公差)（择自GB/T1804-19～92）(mm)
线性尺寸的一般公差(未注公差)（择自GB/T1804-19～92）(mm)
示例: 中等级表示为 GB1804-m
1建议使用GB1800-1998版公差配合标准. 公差配合是机械设计最基本的文件之一.目前消毒柜厂使用公差版本为GB/T13914、GB/T13916－92版本。
92版本公差配合,在新出版的手册上已经淘汰,如果继续使用会显得我们观念落后.
98版本公差配合,主要有三项内容:尺寸公差,角度公差,形位公差.三项内容均包括未注公差.
线性尺寸未注公差值,精密级介于11～12级之间;中等级介于13～14级之间;粗糙级近于15级.
加工工艺与公差等级对应关系,根据资料介绍:冲压公差在10～14级;钻孔10～13级.压铸11～14;铣8～11;车7～11;铰孔6～10.
我公司机械加工状况,以冲压为主要工艺手段,图纸尺寸,板金公差建议重要尺寸一般选用10～11级,从经济性考虑多选11级,未注公差可选中等级,特殊情况,特殊处理.。
常用公差标准
对称度一般公差 （ISO2768 )
0.2 0.4 0.6
0.3 0300-1000 >10003000 0.4 0.5
0.8 1.5
1 2
角度或垂直公差（ISO13920)或（GB/T 19804-2005) 1000以上 ±3 ±6 ±9 ±18
1200mm 那么这个部位的垂直度就要这样计算:以较短的边300mm 换算成0.3m×6（左侧的公差表）=1.8mm。 那么它的垂直度公差为1.8mm(其它尺寸以此类推）
0.02 0.05 0.1
表2-垂直度一般公差 较短一边名义长度的垂直度公差（ISO2768 )
0-100
圆周跳动一般公差
公差等 名义长度的对称度公差单位：mm 级 0-100 >100-300 >300-1000 >10003000 H 0.5 K 0.6 0.8 1 L 0.6 1 1.5 2
公差等 级 A B C D 计算及四舍五入的公差，t,mm/m 400以内 ±6 ±13 ±18 ±26 400~1000 ±4.5 ±9 ±13 ±22
±1 ±2 ±3
±1 ±2 ±4
±4 ±7 ±9 ±12 ±16 直度、平面度、平行度公差（ISO13920)或（GB/T 19804-2005) 公称尺寸L（对应表面的较长边）的范围mm
/ ±0.5 ±1 ±1.5 ＞1000～2000 F±0.5/ M±1.2 / C±3
公差等级
＞4000～ 8000 ±4 ±8 ±16 ±26
公差等 级 E F G H
＞30～120 ＞120～400
＞400～ 1000 ±1.5 ±3 ±5.5 ±9
＞1000～ 2000 公差 ±2 ±4.5 ±9 ±14
标准公差等级表.doc
最新的标准公差等级表GB/T1804－2000 线形尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30～120 ＞120～400 ＞400～1000 ＞1000～2000 ＞2000～4000精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4最粗v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8(GB/T1804－2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等m粗糙c ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗v注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4(GB/1804－2000)角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段～10 ＞10～50 ＞50～120 ＞120～400 ＞400精密f ±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′中等m粗糙c ±1°30′ ±1° ±30′ ±15′ ±10′最粗v ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′(GB/T1184－1996)直线度和平面度的未注公差值公差等级基本长度范围≤10 ＞10～30 ＞30～100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6(GB/T1184－1996)垂直度未注公差值公差等级基本长度范围≤100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2(GB/T1184－1996)对称度未注公差值公差等级基本长度范围≤100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2未注尺寸公差按GB/T1804-m线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000精密 f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等 m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3±0.5 ±0.8 ±1.2粗糙 e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8±1.2 ±2 ±3最粗 v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6。
标准公差等级表
最新的标准公差等级表GB/T1804－2000 线形尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30～120 ＞120～400 ＞400～1000 ＞1000～2000 ＞2000～4000精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4最粗v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8(GB/T1804－2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等m粗糙c ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗v注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4(GB/1804－2000)角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段～10 ＞10～50 ＞50～120 ＞120～400 ＞400精密f ±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′中等m粗糙c ±1°30′ ±1° ±30′ ±15′ ±10′最粗v ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′(GB/T1184－1996)直线度和平面度的未注公差值公差等级基本长度范围≤10 ＞10～30 ＞30～100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6(GB/T1184－1996)垂直度未注公差值公差等级基本长度范围≤100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2(GB/T1184－1996)对称度未注公差值公差等级基本长度范围≤100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2未注尺寸公差按GB/T1804-m线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000精密 f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等 m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3±0.5 ±0.8 ±1.2粗糙 e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8±1.2 ±2 ±3最粗 v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6。
IT1-18级标准公差数值
应用
退火
5111
将钢件加热到临界温度以上（一般是710～715℃，个别合金钢800～900℃）30～50℃，保温一段时间，然后缓慢冷却（一般在炉中冷却）。
用来消除铸、锻、焊零件的力，降低硬度，便于切削加工，细化金属晶粒，改善组织，增加韧性。
正火
5121
将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后在空气中冷却，冷却速度比退火速度快。
0
＞3
~6
+145
+70
+60
+30
+78
+30
+38
+20
+50
+20
+28
+10
+40
+10
+12
+4
+16
+4
+8
0
+12
0
+18
0
＞6
~10
标准公差数值(GB/T1800.3-1998)
基本尺寸
mm
公差等级
IT1
IT2
IT3
IT4
IT5
IT6
IT7
IT8
IT9
IT10
IT11
IT12
IT13
IT14
IT15
IT16
IT17
IT18
大于
至
μm
mm
--
3
0.8
1.2
2
3
4
6
10
14
25
40
60
0.1
0.14
0.25
0.4
GB-T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
表 线性尺寸的极限偏差数值
公差等级
基本尺寸分段
精密 中等ห้องสมุดไป่ตู้粗糙 最粗
公差等级
表 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值
基本尺寸分段
精密 中等 粗糙 最粗
注 倒圆半径和倒角高度的含义参见
角度尺寸 表 给出了角度尺寸的极限偏差数值 其值按角度短边长度确定 对圆锥角按圆锥素线长度确定
等几何要素
采用一般公差的要素在图样上可不单独注出其公差 而是在图样上 技术要求或技术文件 如企业
标准 中作出总的说明
线性和角度尺寸的一般公差是在车间普通工艺条件下 机床设备可保证的公差 在正常维护和操
作情况下 它代表车间通常的加工精度
一般公差的公差等级的公差数值符合通常的车间精度 按零件使用要求选取相应的公差等级
和作出计划安排
由于签订合同前就已经知道工厂 通常车间精度 买方和供方间能更方便地进行订货谈判 同
时图样表示完整也可避免交货时买方和供方间的争论
只有特定车间的通常车间精度可靠地满足等于或小于所采用的一般公差条件时 才能完全体现上
述这些好处 因此 车间应做到
测量 评估车间的通常车间精度
只接受一般公差等于或大于通常车间精度的图样
当功能上允许的公差等于或大于一般公差时 应采用一般公差 只有当要素的功能允许比一般公差
大的公差 而该公差在制造上比一般公差更为经济时 例如装配时所钻的盲孔深度 其相应的极限偏差
数值要在尺寸后注出
由于功能上的需要 某要素要求采用比 一般公差 小的公差值 则应在尺寸后注出其相应的极限偏
差数值 当然这已不属一般公差的范畴
T形位公差
形位公差代号(G B/T1182-1996)注：形位公差符号的线型宽度为b/2～b（b为粗实线宽），但跳动符号的箭头外的线是细实线。
形状、位置公差带的定义和图例说明GB/T 1182-1996直线度平面度圆度和圆柱度线、面轮廓度平行度垂直度同轴度对称度位置度跳动直线度a. 在给定平面内的公差带定义——公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域。
b. 在给定方向上的公差带定义——当给定一个方向时，公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域；当给定互相垂直的两个方向时，公差带是正截面尺寸为公差值t1×t2的四棱柱内的区域。
c. 在任意方向上的公差带定义——公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域。
平面度公差带定义——公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。
圆度公差带定义——公差带是在同一正截面上半径差为公差值t的两同心圆之间的区域。
圆柱度公差带定义——公差带是半径差值t的两同轴圆柱面之间的区域。
线轮廓度公差带定义——公差带是包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域，诸圆圆心应位于理想轮廓线相对基准有位置要求时，其理想轮廓线系指相对基准为理想位置的理想轮廓线。
面轮廓度公差带定义——公差带是包络一系列直径为公差值t的球的两包络面间的区域，诸球球心应位于理想轮廓面上。
注：当被测轮廓面相对基准有位置要求时，其理想轮廓面系指相对于基准为理想位置的理论轮廓面。
平行度a. 在给定的方向上的公差带定义——当给定一个方向时，公差带是距离为公差值t，且平行于基准平面（或直线、轴线）的两平行面之间的区域；当给定相互垂直的两个方向时，是正截面尺寸为公差值t1×t2，且平行于基准轴线的四棱柱内的区域。
b. 在任意方向的公差带定义——公差带是直径为公差值t，且平行于基准轴线的圆柱面内的区域。
垂直度a. 在给定方向上的公差带定义——当给定一个方向时，公差带是距离为公差值t，且垂直于基准平面（或直线、轴线）的两平行平面（或直线）之间的区域；当给定两个互相垂直的方向时，是正截面为公差值t1×t2，且垂直于基准平面的四棱柱内的区域。
IT1-18级标准公差数值
16
23
32
52
81
130
210
320
0.52
0.81
1.3
2.1
3.2
5.2
8.1
315
400
7
9
13
18
25
36
57
89
140
230
360
0.57
0.89
1.4
2.3
3.6
5.7
8.9
400
500
8
10
15
20
27
40
63
97
155
250
400
0.63
0.97
1.55
2.5
4
6.3
9.7
500
+93
+50
+120
+50
+59
+32
+75
+32
+43
+16
+59
+16
+17
+6
+24
+6
+11
0
+18
0
+27
0
＞14
~18
＞18
~24
+240
+110
+117
+65
+149
+65
+73
+40
+92
+40
+53
+20
+72
+20
公差与配合
GB/T 1800.3极限与配合基础--标准公差和基本偏差数值表公差带是由“公差带大小”和“公差带位置”两个要素组成的。
“公差带大小”由标准公差确定，“公差带位置”由基本偏差确定，从而形成标准公差和基本偏差两个系列。
为了得到多种不同大小和不同位置的公差带，既能满足不同的使用要求，又能达到简化统一，便于生产的目的，GB/T 1800.3-1998《极限与配合基础第3部分：标准公差和基本偏差数值表》对标准公差和基本偏差作出了明确而具体的规定。
新国标GB/T 1800.3规定了基本尺寸至3150mm的标准公差，基本尺寸至3150mm的基本偏差及两个附录。
附录A给出了标准公差和基本偏差的由来、尺寸分段、IT01和IT0的标准公差数值、标准公差和偏差的计算方法及其数值的修约规则等；附录B给出了标准应用举例。
GB/T 1800.3与旧国标GB 1800-79《公差与配合总论标准公差与基本偏差》中对应部分相比，除作了编辑性的修改外，在内容上主要有以下改变；删去了旧国标正文中基本尺寸至3150mm的标准公差等级IT01和IT0的标准公差数值。
考虑到生产中的实际需求，新国标在附录中给出了基本尺寸至500mm的IT01和IT0的标准公差数值。
将旧国标基本尺寸分段的规定，列入了新国标的附录中。
新旧国标基本尺寸大于500mm至3150mm的标准公差等级IT4和IT5的公差数值有6处不同。
新国标增加了标准的应用举例。
GB/T 1800.3适用于圆柱及外圆柱形光滑工件的尺寸。
应指出的是，虽然标准中给出标准公差和基本偏差的计算方法，但在应用时标准中表列的数值是权威的。
1 标准公差系列新标准规定的标准公差由标准公差等级和标准公差数值构成。
公差数值是根据标准公差因子、公差等级系数和基本尺寸分段经计算后得到的。
标准公差等级新国标在基本尺寸至500mm内规定了IT01、IT0、IT1～IT18共20个标准公差等级，在基本尺寸大于500mm 至3150mm内规定了IT1～IT18共18个标准公差等级。
GBT 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值
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企业标准
形状和位置公差 未注公差值
本标准适用于本厂（公司）的以下部门及人员：
实施日期：实施监督部门： 应用提示： 使用前先阅读“采用规定”
采用规定：
企标编号：
根据 GB/T 1184—1996
检索号： 01-003-03
GB/T 1184 —1996 的形式特征如下：
第一责任者：国家技术监督局发布
其他责任者：中华人民共和国机械工业部提出；全国形状和位置公差标准化技术委员会归口；机械工业部____企标_编_号_：__________01_-003_-03_第_13_页，_共_14_页 __
____________________企标_编_号_：__________01_-003_-03_第_14_页，_共_14_页 __
研究所负责起草，主要起草人周忠、汪恺
标准性质：推荐性标准
标准发布日期： 1996-12-18
标准实施日期： 1997-07-01
____________________企标_编_号_：__________0_1-00_3-0_3 第_2 _页，_共_14 _页 __
____________________企标_编_号_：__________0_1-00_3-0_3 第_3_页，_共_14_页 __
标准公差的符号
标准公差的符号
标准公差的符号
标准公差的符号是T，这个符号是根据国际标准ISO 286-1的规定来使用的。
这个规定是由国际标准化组织制定并实施的一项重要标准，它定义了各种机械加工件尺寸公差符号和标记方法。
在工程图纸上，公差通常用一个字母来表示，这个字母后面跟着一个加减号和一个具体的数值。
这个字母表示的是公差等级，具体来说，它是用来确定工件尺寸精度的，数值则是用来确定工件尺寸偏差的。
不同的公差等级对应着不同的精度要求，而具体的公差值则是在这个精度范围内的一个具体数值。
例如，如果一个尺寸为20mm 的孔的公差为±0.1mm，那么在工程图纸上的表示方式就是20H7，其中的H表示公差等级，7表示具体的公差值。
这种表示方式不仅简单明了，而且能够准确表达出工件的尺寸精度要求，对于保证机械加工件的制造质量和互换性非常重要。