精密无缝钢管和冷拔无缝钢管的区别
GB3639-2008精密冷拔无缝钢管
G B/T3639精密分类精密无缝钢管，精密液压无缝钢管，冷拔精密无缝钢管，冷轧精密无缝钢管，高精密无缝钢管，精密光亮无缝钢管。
规格从φ3×0.4－φ120×12，精度可达±0.025，粗糙度（Ra）可达1.6－0.8－0.2。
用于汽缸及液压缸缸体的精密珩磨管与挤压管不锈钢绗磨管。
还可生产各种复杂断面组合的厚薄精密异型管，内外直齿管、螺旋齿管。
以及纵向直径壁厚尺寸不等的异型管。
主要品种DIN/EN系列高精度精密光亮无缝钢管、液压系统专用、汽车制造专用钢管主要标准DIN2391，DIN2445，EN10305，???GB/T3639?GB8713..........主要材质ST35(E235)、ST37?、ST45(E255)、ST52(E355)、10#、20#、35#、45#.........相关材质：结构用无缝钢管材质有：20#、35#、45#、20Cr、40Cr、Q345B、16M n-50mn、20CrMo、35CrMo、42CrMo、20CrMnTi、30CrMnSiA、、40CrNiMo；流体用无缝钢管：10#、20#、16Mn、Q345B；高压锅炉用无缝钢管：20G、12CrMoG、1 2Cr1MoVG、12Cr2MoVG、15CrMoG；汽车半轴套管用无缝钢管：45＃、45Mn2、40 Cr；液压支柱用无缝钢管：45#、27SiMn；地质钻探用无缝钢管：DZ40、DZ50、D Z60、、DZ70、R780；石油套管材质：K55、J55、N801、N80Q、L80、P110；石油化工换热器用无缝钢管09CrMoAl、08Cr2A1Mo、07CrCuA1MoTi；低温管道用无缝钢管09MnD、、09MnNiD；化肥设备用无缝钢管：10、16Mn、1Cr5Mo、15CrMo；管线管L290、L320L、360L、390、L415；吹氧用钢管：Q195、20＃、45＃主要交货状态NBK(+N)GBK(+A)BK(+C)BKW(+LC)BKS(+SR)力学性能测试、工艺性能测试、涡流探伤，超声波探伤、液压试验、金相检测、高精度碳硫分析特点钢管内外壁无氧化层、承受高压、无泄漏、高精密、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝、表面防锈处理，广泛用于液压系统用钢管、注塑机用钢管、液压机用钢管、船舶制造用钢管、EVA发泡油压机械、精密油压裁断机用钢管、制鞋机械、液压设备、高压油管、液压油管、卡套接头、钢管接头、橡胶机械、锻压机械、压铸机械、工程机械、混泥土泵车用高压钢管、环卫车用、汽车行业、造船工业、金属加工、军工、柴油机、内燃机、空压机、建筑机械、农林机械等，完全可以替代同标准的进口无缝钢管。
无缝钢管如何区分等级
无缝钢管如何区分等级无缝钢管是一种重要的建筑材料，广泛应用于石油、天然气、化工、电力、船舶等领域。
根据不同的要求和用途，无缝钢管的质量等级也有所不同。
本文将介绍无缝钢管的分类方法及如何区分等级。
无缝钢管的分类无缝钢管根据制造方法可以分为两类：冷拔无缝钢管和热轧无缝钢管。
冷拔无缝钢管又分为冷拔（加工）和冷拔（浸油）两类。
根据不同的制造方法和用途，无缝钢管被分为以下几个等级。
一般无缝管一般无缝管是指不需要进行成份分析和水压试验的无缝钢管。
主要用于一般机械结构、液压设备和流体传输等场合。
精密无缝管精密无缝管的制造精度比一般无缝管更高，表面光洁度和内部质量均达到了高标准。
主要用于高精密仪器仪表、电压控制器等领域。
高精度无缝管高精度无缝管的制造精度比精密无缝管更高，表面光洁度和内部质量更加稳定优良。
主要用于精密机械设备、仪表仪器、液压设备和汽车零部件等领域。
合金管合金管的管壁包含一种或多种合金元素，具有优异的机械性能、耐高温性和耐腐蚀性。
主要用于化工、石油、航空航天、核工业等领域。
如何区分无缝钢管等级在购买无缝钢管的时候，需要通过以下几个方面来区分管材的等级。
供应商的信誉度首先，需要选择有信誉度和口碑的供应商。
可以在互联网上或者咨询相关人员了解供应商的经营状况和声誉，以确保在购买时能够得到质量可靠的无缝钢管。
无缝钢管的壁厚与直径无缝钢管的壁厚和直径是评价管材等级的重要因素。
每个等级的无缝钢管都有规定的壁厚和直径范围。
一般来说，壁厚和直径越大，等级越高。
成分分析无缝钢管的成分分析也是评价管材等级的重要因素。
通过成分分析可以得出无缝钢管的材质和牌号，从而确定管材的等级。
这是非常重要的检测手段，可以确保无缝钢管的质量符合国家标准和客户的要求。
水压试验水压试验是检测无缝钢管质量的重要方法。
以国家标准为依据，对无缝钢管进行水压试验，确认其耐压性能。
只有通过水压试验的无缝钢管，才能被判定为合格产品。
结论无缝钢管是一种重要的建筑材料，是许多行业中必不可少的一部分。
钢管的国标
钢管的国标【原创实用版】目录一、钢管国标的概念和分类二、热轧无缝钢管的国家标准三、冷拔或冷轧精密无缝钢管的国家标准四、低中压锅炉用无缝钢管的国家标准五、低压流体输送用镀锌焊接钢管及焊接钢管的国家标准六、国标钢管的规格和执行标准正文一、钢管国标的概念和分类钢管国标是指在我国范围内，针对钢管生产、加工和使用所制定的一系列国家标准。
根据钢管的材质、生产工艺和用途，钢管国标可以分为不同的类别，例如无缝钢管、焊接钢管等。
这些标准对于保证钢管的质量、安全和互换性具有重要的作用。
二、热轧无缝钢管的国家标准热轧无缝钢管是指通过热轧工艺生产的无缝钢管。
在我国，热轧无缝钢管的国家标准主要有以下几个：1.GB/T8162-2008：规定了热轧无缝钢管的尺寸、外形、重量及允许偏差等技术要求。
2.GB/T8163-2008：规定了热轧无缝钢管的试验方法、检验规则和包装等要求。
三、冷拔或冷轧精密无缝钢管的国家标准冷拔或冷轧精密无缝钢管是指通过冷拔或冷轧工艺生产的精密无缝钢管。
在我国，这类钢管的国家标准主要有以下几个：1.GB/T3091-2008：规定了冷拔或冷轧精密无缝钢管的分类、代号、尺寸、外形、重量及允许偏差等技术要求。
2.GB/T3087-2008：规定了冷拔或冷轧精密无缝钢管的试验方法、检验规则和包装等要求。
四、低中压锅炉用无缝钢管的国家标准低中压锅炉用无缝钢管是指用于低中压锅炉的无缝钢管。
在我国，这类钢管的国家标准主要有以下几个：1.GB/T5310-2008：规定了低中压锅炉用无缝钢管的尺寸、外形、重量及允许偏差等技术要求。
2.GB/T6479-2000：规定了低中压锅炉用无缝钢管的试验方法、检验规则和包装等要求。
五、低压流体输送用镀锌焊接钢管及焊接钢管的国家标准低压流体输送用镀锌焊接钢管及焊接钢管是指用于低压流体输送的镀锌焊接钢管和焊接钢管。
在我国，这类钢管的国家标准主要有以下几个：1.GB/T3092：规定了低压流体输送用镀锌焊接钢管的尺寸、外形、重量及允许偏差等技术要求。
无缝钢管的分类
无缝钢管的分类无缝钢管是一种常用的钢材产品，广泛应用于石油、化工、电力、航空、航天等领域。
根据不同的标准和要求，无缝钢管可以被分类为不同的类型，本文将对无缝钢管的分类进行介绍。
一、按生产工艺分类：1. 热轧无缝钢管：热轧无缝钢管是通过热轧工艺生产的，通过高温下的轧制，将坯料加工成管形。
热轧无缝钢管具有较高的强度和韧性，广泛用于高压、高温和耐腐蚀的环境中。
2. 冷轧无缝钢管：冷轧无缝钢管是通过冷轧工艺生产的，通过低温下的轧制，将坯料加工成管形。
冷轧无缝钢管具有较高的尺寸精度和光滑的表面，常用于精密仪器、机械设备和汽车制造等领域。
3. 冷拔无缝钢管：冷拔无缝钢管是通过冷拔工艺生产的，通过将热轧或冷轧的管坯进行拉拔加工，使其形成无缝钢管。
冷拔无缝钢管具有较高的尺寸精度和光滑的内外表面，广泛应用于机械制造、汽车零部件和航空航天等领域。
二、按用途分类：1. 结构用无缝钢管：结构用无缝钢管主要用于承受静载和动载的结构件，如建筑结构、桥梁结构、海洋平台等。
结构用无缝钢管要求强度高、耐腐蚀性好、焊接性能优良。
2. 流体输送用无缝钢管：流体输送用无缝钢管主要用于输送液体、气体和固体颗粒，如石油、天然气、水和粉煤灰等。
流体输送用无缝钢管要求耐压、耐腐蚀、密封性好。
3. 机械用无缝钢管：机械用无缝钢管主要用于制造机械设备和工程机械，如汽车、矿山设备和农业机械等。
机械用无缝钢管要求尺寸精度高、表面光滑、机械性能优良。
三、按材质分类：1. 碳素钢无缝钢管：碳素钢无缝钢管是由碳素钢制造的，其主要成分为碳和铁。
碳素钢无缝钢管具有良好的机械性能和焊接性能，广泛应用于各个领域。
2. 合金钢无缝钢管：合金钢无缝钢管是由多种合金元素（如铬、钼、钢等）与碳素钢相结合制造的。
合金钢无缝钢管具有良好的耐高温、耐腐蚀等特性，常用于高温、高压和特殊环境下的工作。
四、按外形分类：1. 圆形无缝钢管：圆形无缝钢管是最常见的一种无缝钢管，其截面为圆形。
什么是冷拔无缝钢管与热拔无缝钢管
什么是冷拔无缝钢管与热拔无缝钢管冷拔无缝钢管和热拔无缝钢管是两种常见的无缝钢管制造工艺，它们之间有一些重要的区别和特点。
冷拔无缝钢管是通过将原材料加热至高温状态，然后通过冷拔工艺制成的。
其生产工艺主要包括以下几个步骤：1.原材料准备：冷拔无缝钢管的原材料通常是钢坯，通常需要进行坯料挑选和预处理。
2.加热：钢坯通过加热炉进行均匀加热，通常加热温度在1100°C～1200°C之间。
3.穿孔：加热后的钢坯在穿孔机中进行穿孔，利用穿孔机内的轴套和压头的相对转动来实现穿孔。
4.轧制：穿孔后的钢坯在轧管机中进行轧制，可以通过不同的轧管机来实现不同的外径、壁厚要求。
5.退火：轧制后的钢管需要进行退火处理，以提高其机械性能，消除应力。
6.修磨：对退火后的钢管进行修磨，以达到最终的尺寸和表面质量要求。
7.检验和包装：对最终的钢管进行检验，包装。
冷拔无缝钢管具有以下几个特点：1.冷拔无缝钢管制造工艺复杂，工艺流程较长，成本较高。
2.冷拔无缝钢管的尺寸精度高，表面光洁度好，可以满足高精度要求。
3.冷拔无缝钢管的机械性能优良，强度高，可用于承受高压和高温环境下的工作。
4.冷拔无缝钢管适用范围广，可以制造各种不同用途的管道和零部件。
热拔无缝钢管是通过将原材料加热至高温状态，然后通过热拔工艺制成的。
其生产工艺主要包括以下几个步骤：1.原材料准备：热拔无缝钢管的原材料通常是钢坯，通常需要进行坯料挑选和预处理。
2.加热：钢坯通过加热炉进行均匀加热，通常加热温度在1200°C～1300°C之间。
3.穿孔：加热后的钢坯在穿孔机中进行穿孔，利用穿孔机内的轴套和压头的相对转动来实现穿孔。
4.轧制：穿孔后的钢坯在轧管机中进行轧制，可以通过不同的轧管机来实现不同的外径、壁厚要求。
5.退火：轧制后的钢管需要进行退火处理，以提高其机械性能，消除应力。
6.酸洗：退火后的钢管需要进行酸洗处理，以去除表面氧化物和油污。
DIN2391冷轧或冷拔精密无缝钢管
DIN2391冷轧或冷拔精密无缝钢管
冷拔工艺使得钢管的机械性能得到提高。
相比于热轧钢管，冷拔无缝钢管具有更高的强度和更好的韧性。
这使得DIN2391冷拔无缝钢管非常适合用于承受高压和高温环境下的工作。
根据不同的应用要求，DIN2391冷拔无缝钢管可以采用不同的钢材。
常见的钢材包括碳素钢、合金钢和不锈钢等。
这些钢材具有不同的化学成分和机械性能，可以满足各种不同应用的需求。
除了化学成分和机械性能外，DIN2391冷拔无缝钢管还具有优异的加工性能。
它可以通过各种加工工艺进行加工和制造，包括弯曲、扭转、挤压、冲压和焊接等。
这种优良的加工性能使得它在复杂的工程中具有广泛的应用前景。
总之，DIN2391冷拔无缝钢管是一种高精度的无缝钢管，通过冷轧或冷拔的方式制造而成。
它具有精确的尺寸和几何形状、光滑的表面、优异的机械性能和加工性能。
这使得它在高精度要求的应用中得到广泛应用，特别是在汽车工业、机械工业和工程领域。
简要精拔与精轧管的区别定义
精拔（冷拔）与精轧（冷轧）管的区别1、精拔冷拔，就是在不加热的情况下对金属管材用冷拔机拔长，优点是不用在高温下进行，缺点是残余应力较大，且不能拔得太长冷拔可提高韧性和抗拉强度得到较好的力学性能。
冷拔无缝钢管流程：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→多道次冷拔→半成品管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
冷拉和冷拔的区别：冷拉和冷拔是金属冷加工的两种不同的方法，两者并非一个概念。
冷拉指在金属材料的两端施加拉力，使材料产生拉伸变形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通过一个模具孔而拔出的方法，模具的孔径要较材料的直径小些。
冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形，冷拔加工一般要在专门的冷拔机上进行。
经冷拔加工的材料要比经冷拉加工的材料性能更好些。
主要用途：汽车、摩托车、制冷设备、液压件、气动缸用，以及其他对钢管精度、光洁度、清洁度、机械性能有很高要求的客户。
2、精轧精轧管也叫冷轧精密钢管，是无缝钢管的一种生产工艺。
精轧管的特点：1.冷轧精密钢管公差尺寸精度高，产品精度控制在±0.05mm，内外壁光洁度好，表面无氧化层。
2.冷轧精密钢管的综合性能优良，能承受高压，冷弯、扩口、压扁不开裂，不皱皮，能做各种复杂变形及机械加工处理。
3.精密无缝管的推广应用可以节约钢材，提高加工功效，减少加工工序和设备投资，可以节约费用和大大节约机械加工工时，提高生产量和材料利用率，同时有利于提高产品质量，降低成本。
精轧管的用途：冷轧精密钢管广泛用于汽车、摩托车、电动车、气动缸、石化、电力、船舶、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉等领域。
常州市皇维精密钢管有限公司贾丙军2013.5.10。
冷拔或冷轧精密无缝钢管规格表
冷拔或冷轧精密无缝钢管规格表（GB／T3639—1983）
注：1.括号内的壁厚和直径应尽量避免采用。
2.钢管按交货状态分为冷加工硬(Y)、冷加工／软(R)和消除应力退火(T)三类。
3.本表规定的外径、内径允许偏差适用于冷加工／硬和冷加工／软两类钢管；消除应力退火钢管的外径、内径允许偏差按以下规定：
壁厚／外径允许偏差规定
≥1／20 按本表规定数值
<1／20—1／40 按本表规定数值的1.5倍
<1／40_1／60 按本表规定数值的2倍
<1／60 按本表规定数值的2.5倍
4.钢管通常长度为2～7m。
定尺长度和倍尺总长度在通常长度范围内，2000～5000mm钢管，全长允许偏差为+50 mm；大于5000～7000mm，全长允许偏差为+1000mm。
5.冷加工／硬和冷加工／软钢管，弯曲度不大于3mm/m；消除应力退火经矫直后的钢管，弯曲度不大于1.5mm ／m。
(2)力学性能见表6-39。
表6-39冷拔或冷轧精密无缝钢管的力学性能
注：1.
冷加工／硬(冷拔或冷轧状态)——钢管在最终冷加工后不进行热处理，仅有很小的可加工性。
其加工范围不能给予保证。
冷加工／软(轻微冷加工)——钢管经最后热处理后，进行轻微的冷加工，可在一定程度上进行冷变形，如弯曲、胀管。
消除应力退火——钢管在最终冷加工后，在A点以下进行退火，以消除冷加工应力。
2.牌号的化学成分应符合GB／T699的规定，其他牌号的优质碳素结构钢或合金钢的供货由双方协议。
(3)用途适于机械结构、液压设备用的尺寸精度高、表面粗糙度高的无缝钢管。
无缝钢管基础必学知识点
无缝钢管基础必学知识点
无缝钢管是一种以坯料为原料，在高温下进行轧制或拉拔加工而制成
的钢管。
与焊接钢管相比，无缝钢管具有更高的强度和更好的耐腐蚀
性能。
学习无缝钢管的基础知识点可以帮助我们更好地了解和应用该
产品。
1. 无缝钢管的分类：根据不同的加工工艺和用途，无缝钢管可以分为
热轧无缝钢管、冷拉（冷拔）无缝钢管、热扩管和冷扩管等几种类型。
2. 无缝钢管的生产工艺：无缝钢管的生产通常包括热轧、冷拉、热扩
管和冷扩管这几个主要工艺。
热轧是将坯料加热到足够高的温度后通
过轧机进行轧制；冷拉是在室温下将坯料拉制成管材；热扩管是通过
加热和扩展来制造较大直径的管材；冷扩管是在室温下通过冷加工将
小直径管材扩展为大直径管材。
3. 无缝钢管的材质：常见的无缝钢管材质有碳素钢、合金钢、不锈钢等。
不同的材质具有不同的物理和化学性质，适用于不同的工业领域
和使用环境。
4. 无缝钢管的规格：无缝钢管的规格通常包括外径、壁厚、长度等指标。
根据不同的应用需求，可以选择不同规格的无缝钢管进行使用。
5. 无缝钢管的应用领域：无缝钢管广泛应用于石油、化工、电力、航
空航天等领域。
在石油工业中，无缝钢管通常用于输送油气和石油化
工产品；在化工行业中，无缝钢管用于输送各种化工介质；在航空航
天领域，无缝钢管通常用于制造飞机发动机和导弹的结构部件。
以上是无缝钢管基础必学的一些知识点，通过了解这些知识，我们可以更好地理解和应用无缝钢管。
精密无缝钢管和冷拔无缝钢管的区别
一、精密无缝钢管和无缝钢管得区别：1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。
产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
2、精密无缝钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
二、精密无缝钢管得特点：1.外径更小。
2.精度高可做小批量生产。
3.冷拔成品精度高，表面质量好。
4.钢管横面积更复杂。
5.钢管性能更优越，金属比较密。
三、用途：用于机械结构、液压设备、汽车配件等。
四、精密无缝钢管交货状态：交货状态代号说明冷加工/硬BK 最后冷加工之后不进行热处理，从而管子只可进行很小的变形冷加工/软BKW 最后热处理之后进行小变形量的冷加工，对钢管端部加工时允许有限的冷变形（例如：弯曲、扩口）冷加工后消除应力退火BKS 最后冷加工后在Ac1以下进行退火，以消除冷加工应力退火GBK 最后冷加工之后，钢管在保护气体下进行的完全退火正火NBK 最后冷加工之后，钢管在保护气体下进行的正火五、精密无缝钢管主要特点：钢管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，能作各种复杂变形及机械加工处理。
钢管颜色：白中带亮，具有较高金属光泽。
六、精密无缝钢管和冷拔无缝钢管的区别是什么？精密无缝钢管是用精密冷轧管机冷轧工艺来制作的，而冷拔无缝钢管是用冷拔方法来做的，一般来说冷轧管的精度，光洁度，尺寸都要比冷拔管好的多，所以称为：精密无缝钢管，精密无缝钢管是用于汽车、液压配件、机加工，机械配件等对钢管的精度、光洁度要求很高的用户，因精密无缝钢管精度高，无氧化成，尺寸公差小，光洁度好所以很多机械加工用户为了节省工、料、时的损耗都选用精密无缝钢管。
七、精密钢管和无缝钢管不同区别1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。
产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
2、精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
八、精密钢管的特点：1.外径更小。
无缝钢管的分类
无缝钢管的分类无缝钢管是一种常用的钢管材料，广泛应用于石油、天然气、化工、电力、航空航天等领域。
根据其用途和生产工艺的不同，可以将无缝钢管分为多个分类。
一、按用途分类1. 石油管：用于油井、油田开发和输送石油、天然气的管道。
根据不同的地质条件和油气井的要求，石油管通常需要具备耐高温、耐腐蚀、抗拉强度高等特点。
2. 结构管：广泛用于建筑、桥梁、机械制造等领域。
结构管一般要求具备承载能力强、抗压性能好、耐腐蚀等特点。
3. 流体管：输送各种流体介质的管道，包括水、气体、油品等。
流体管需要具备耐压、耐腐蚀、密封性好等特点。
4. 锅炉管：用于制造各种锅炉和热交换器。
锅炉管要求具备耐高温、耐压、抗腐蚀等特点。
二、按生产工艺分类1. 热轧无缝钢管：通过热轧工艺生产的无缝钢管，具有壁厚均匀、外观光滑等特点。
常用于高温、高压环境下的管道。
2. 冷轧无缝钢管：通过冷轧工艺生产的无缝钢管，具有尺寸精确、表面光洁等特点。
常用于机械制造、汽车零部件等领域。
3. 冷拔无缝钢管：通过冷拔工艺生产的无缝钢管，具有尺寸精确、表面光洁、机械性能好等特点。
常用于精密仪器、液压设备等领域。
三、按材质分类1. 碳素钢管：主要由碳元素组成的钢管，具有良好的机械性能和焊接性能，广泛应用于各个行业。
2. 合金钢管：在碳素钢中添加合金元素，如铬、镍、钼等，以提高钢管的特殊性能，如耐高温、耐腐蚀等。
3. 不锈钢管：具有耐腐蚀、耐高温、美观等特点，常用于化工、制药、食品加工等领域。
4. 高温合金钢管：用于高温、高压环境下的管道，具有良好的高温强度和耐热性能。
四、按外形分类1. 圆管：最常见的无缝钢管形式，广泛应用于各个领域。
2. 方管：截面为正方形或长方形的无缝钢管，常用于建筑、机械制造等领域。
3. 其他特殊形状管：如椭圆管、六边形管等，根据具体使用需求进行设计和生产。
五、按尺寸分类无缝钢管的尺寸有多种规格，通常按外径、壁厚和长度进行分类，以满足不同领域的需求。
无缝钢管分类
无缝钢管1）无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。
冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。
a．工艺流程概述热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。
冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
b．无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种：GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。
主要用于一般结构和机械结构。
其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-1999（输送流体用无缝钢管）。
主要用于工程及大型设备上输送流体管道。
代表材质（牌号）为20、Q345等。
GB3087-1999（低中压锅炉用无缝钢管）。
主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。
代表材质为10、20号钢。
GB5310-1995（高压锅炉用无缝钢管）。
主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。
代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）。
主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。
代表材质为360、410、460钢级等。
GB1479-2000（高压化肥设备用无缝钢管）。
主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。
代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-1988（石油裂化用无缝钢管）。
主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。
其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2000（气瓶用无缝钢管）。
主要用于制作各种燃气、液压气瓶。
其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
无缝钢管热轧和冷轧的区别
无缝钢管热轧和冷轧的区别热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序，它们对钢材的组织和性能有很大的影响，钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型钢和薄板。
一.热轧优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。
这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
缺点:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。
分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。
焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多； 2.不均匀冷却造成的残余应力。
残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。
残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。
如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
二.冷轧是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。
优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。
缺点: 1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响；2.冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。
在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差；3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。
三.热轧和冷轧的主要区别是：1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。
2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。
冷轧无缝 钢 管 介 绍
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------冷轧无缝钢管介绍冷轧无缝管冷轧无缝管（ GB3639-2019）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。
冷轧（拨）无缝管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚 2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到 6mm，壁厚可到 0.25mm，薄壁管外径可到 5mm，壁厚小于 0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
热轧无缝管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
一般用无缝管：是用 10、 20、 30、 35、 45 等优质碳结钢 16Mn、 5MnV等低合金结构钢或 40Cr、 30CrMnSi、 45Mn2、 40MnB 等合金钢热轧或冷轧制成的。
10、 20 等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。
45、 40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。
一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。
1 / 8热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。
热轧和冷轧无缝管的主要区别：1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。
2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。
冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。
3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高，所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。
冷拔无缝钢管和热拔无缝钢管的区别
冷拔钢管和热钢管的区别1)热加工和冷加工的区别热轧是热加工，冷拔是冷加工(2)主要区别：热轧是在再结晶温度以上进行轧制,冷轧为在再结晶温度以下轧制；冷轧有的时候也会有加温的，但是温度比较低,因为冷轧之后会产生加工硬化，如果对于材料的成型要求比较高，还要进行退火。
冷轧和热轧一般是板材或者型材，而冷拔一般是圆柱截面的线材。
另外热轧板材一般是合金含量较高，强度较高的钢材，而冷轧则是低碳低合金的钢材，通过冷轧可以提高强度，保证材料表面质量。
冷拔无缝钢管和热轧无缝钢管的区别和板材不同。
无缝钢管是因其制造工艺不同，分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。
冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种：冷拔钢管一般需要多次拉拔，在每次拉拔之间要有相应的去应力退火，保证下一次的冷拔顺利进行。
从外表看冷轧无缝钢管往往是小直径的，热轧无缝钢管往往是大直径的。
冷轧无缝钢管的精度高于热轧无缝钢管，价格也高于热轧无缝钢管。
冷拔无缝管一般口径较小，大多在127mm以下，特别是冷拔无缝管外径的精度非常高，冷拔无缝管长度一般要短于热轧无缝管。
壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管均匀。
一、钢管的分类1、按生产方法分类（1）无缝钢管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管（2）焊管（a）按工艺分--电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管（b）按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管2、按断面形状分类（1）简单断面钢管--圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他（2）复杂断面钢管--不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他3、按壁厚分类--薄壁钢管、厚壁钢管4、按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他二、无缝钢管标准是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
冷拔无缝钢管和热拔无缝钢管的区别
冷拔钢管和热钢管的区别1)热加工和冷加工的区别热轧是热加工，冷拔是冷加工(2)主要区别：热轧是在再结晶温度以上进行轧制,冷轧为在再结晶温度以下轧制；冷轧有的时候也会有加温的，但是温度比较低,因为冷轧之后会产生加工硬化，如果对于材料的成型要求比较高，还要进行退火。
冷轧和热轧一般是板材或者型材，而冷拔一般是圆柱截面的线材。
另外热轧板材一般是合金含量较高，强度较高的钢材，而冷轧则是低碳低合金的钢材，通过冷轧可以提高强度，保证材料表面质量。
冷拔无缝钢管和热轧无缝钢管的区别和板材不同。
无缝钢管是因其制造工艺不同，分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。
冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种：冷拔钢管一般需要多次拉拔，在每次拉拔之间要有相应的去应力退火，保证下一次的冷拔顺利进行。
从外表看冷轧无缝钢管往往是小直径的，热轧无缝钢管往往是大直径的。
冷轧无缝钢管的精度高于热轧无缝钢管，价格也高于热轧无缝钢管。
冷拔无缝管一般口径较小，大多在127mm以下，特别是冷拔无缝管外径的精度非常高，冷拔无缝管长度一般要短于热轧无缝管。
壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管均匀。
一、钢管的分类1、按生产方法分类（1）无缝钢管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管（2）焊管（a）按工艺分--电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管（b）按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管2、按断面形状分类（1）简单断面钢管--圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他（2）复杂断面钢管--不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他3、按壁厚分类--薄壁钢管、厚壁钢管4、按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他二、无缝钢管标准是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
GB T3639-1983 冷拔或冷轧精密无缝钢管参数
表 6-38 冷拔或冷轧精密无缝钢管的尺寸规格及标准偏差
表 6-39 冷拔或冷轧精密无缝钢管的力学性能
注：1. 交货状态说明：
冷加工/硬（冷拔或冷轧状态）- 钢管在最终冷加工后不进行热处理，仅有很小的可加工性。
其加
工范围不能给予保证。
冷加工/软（轻微冷加工）- 钢管经最后热处理后，进行轻微的冷加工，可在一定程度上进行冷变
形，如弯曲，胀管。
消除应力退火- 钢管再最终冷加工后，在A点一下进行退火，以消除冷加工应力。
2．牌号的化学成分应符合GB/T699的规定，其他牌号的优质碳素结构钢或合金钢的供货由双方协议。
GBT3639冷拔或冷轧精密无缝钢管规格表
GBT3639冷拔或冷轧精密无缝钢管规格表GBT3639冷拔或冷轧精密无缝钢管是一种高精度、高品质的无缝钢管，具有优良的机械性能和加工性能，广泛应用于汽车、摩托车、自行车、石油、天然气和机械工程等领域。
下面是GBT3639冷拔或冷轧精密无缝钢管的规格表。
1.标准：GBT3639-20002.材质：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、ST35、ST45、ST52等。
3. 外径范围：4mm-80mm4. 壁厚范围：0.5mm-10mm5.等级：分为精密级和超精密级。
6.表面处理：可供应光亮、光亮退火、机械抛光等表面处理。
冷拔或冷轧精密无缝钢管具有以下特点：1.高精度：采用先进的生产工艺和设备，内外径尺寸精确，壁厚均匀，确保管材尺寸精度和硬度一致性。
2.光滑平整：内外表面光滑平整，无明显的气孔、缺陷和裂纹，提供优质的内外表面质量。
3.优异的机械性能：具有良好的高温强度和低温韧性，能够承受高压、高温和低温环境下的严苛工况。
4.优良的耐腐蚀性能：采用合理的化学成分和表面处理，具有良好的耐腐蚀性能，在恶劣环境下具有长期稳定的使用寿命。
5.高度可靠性：经过严格的质量控制和检测，保证产品质量稳定可靠。
冷拔或冷轧精密无缝钢管主要应用于以下领域：1.汽车行业：用于汽车发动机、变速器、车桥、转向器等关键零部件，提高汽车性能和安全性。
2.机械工程：用于制造各种机械零部件，如轴、主轴、齿轮等，提高机械设备的使用寿命和效率。
3.石油和天然气：用于石油钻探、油井套管、油气输送管道等，具有抗压、抗弯、耐腐蚀等特点。
4.家具行业：用于制造家具的金属框架和构件，增加家具的稳定性和承重能力。
冷拔或冷轧精密无缝钢管具有高精度、高品质等优点，在各个领域都有广泛的应用，对于提高产品质量和性能有着重要作用。
随着工业技术的发展，对于钢管精度和质量的要求将越来越高，冷拔或冷轧精密无缝钢管将会有更广阔的应用前景。
冷拔管和冷轧管区别
冷拔管和冷轧管区别
冷轧和冷拔都属于冷加工工艺，但成型过程和原理不同，工艺设备不同，成型能力不同，用途不同。
冷轧是用轧辊将温度在再结晶温度以下的板坯轧制成需求厚度的
冷加工方法；冷拔是利用外力将金属从孔型中拉拔成材的加工方法。
应该说两者的尺寸精度和表面光洁度差不多，因为在标准中，冷拔和冷轧管材一般都是统一规定的，当然价格也差不多了。
但是，两者的区别在于，对于小尺寸的管材，必须用冷拔的方法才能生产出来。
冷拔是对于小尺寸的钢管比较适用, 直径超过150mm以上就很难用冷拔了, 国内还没有这么大直径的冷拔管, 美国和韩国比较常见, 冷拔的工艺较好, 无缝的, 所以价格可能会比冷轧要高一点.。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、精密无缝钢管和无缝钢管得区别：
1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。
产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
2、精密无缝钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
二、精密无缝钢管得特点：
1.外径更小。
2.精度高可做小批量生产。
3.冷拔成品精度高，表面质量好。
4.钢管横面积更复杂。
5.钢管性能更优越，金属比较密。
三、用途：
用于机械结构、液压设备、汽车配件等。
四、精密无缝钢管交货状态：
交货状态代号说明
冷加工/硬BK 最后冷加工之后不进行热处理，从而管子只可进行很小的变形
冷加工/软BKW 最后热处理之后进行小变形量的冷加工，对钢管端部加工时
允许有限的冷变形（例如：弯曲、扩口）
冷加工后消除应力退火BKS 最后冷加工后在Ac1以下进行退火，以消除冷加工应力
退火GBK 最后冷加工之后，钢管在保护气体下进行的完全退火
正火NBK 最后冷加工之后，钢管在保护气体下进行的正火
五、精密无缝钢管主要特点：钢管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，能作各种复杂变形及机械加工处理。
钢管颜色：白中带亮，具有较高金属光泽。
六、精密无缝钢管和冷拔无缝钢管的区别是什么？
精密无缝钢管是用精密冷轧管机冷轧工艺来制作的，而冷拔无缝钢管是用冷拔方法来做的，一般来说冷轧管的精度，光洁度，尺寸都要比冷拔管好的多，所以称为：精密无缝钢管，精密无缝钢管是用于汽车、液压配件、机加工，机械配件等对钢管的精度、光洁度要求很高的用户，因精密无缝钢管精度高，无氧化成，尺寸公差小，光洁度好所以很多机械加工用户为了节省工、料、时的损耗都选用精密无缝钢管。
七、精密钢管和无缝钢管不同区别
1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。
产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
2、精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
八、精密钢管的特点：
1.外径更小。
2.精度高可做小批量生产。
3.冷拔成品精度高，表面质量好。
4.钢管横面积更复杂。
5.钢管性能更优越，金属比较密，常用于制造机械结构、液压配件、汽车配件等。
九、精密钢管重量计算公式：
精密钢管重量计算公式：:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
精密光亮管常用材质及化学成分：
10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035
40cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08~1.10
25Mn 0.22~0.2 0.17~0.37 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25
37Mn5 0.30~0.39 0.15~0.30 1.20~1.50 ≤0.015 ≤0.020
精密光亮管的标准，材质和交货状态
主要标准：GB/T3639，DIN2391-94/C，DIN2445，EN10305，DIN1630，DIN1629，ASTM A106，ASTM A179，JIS G3445
主要材质：10#，20#，35,45,40Cr,25Mn.37Mn5,St35(E235),St37.4,St45(E255),St52(E355)
主要交货状态：NBK(+N)，GBK(+A)，BK(+C)，BKW(+LC)，BKS(+SR 本资料由精密钢管厂家整理提供，转载请注明出处。