接触线检修作业标准

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接触线检修作业标准

一、适用范围

本标准规定了接触网接触线的检修周期、质量标准、准备工作、检修步骤、处理方法、注意事项、附件等内容。适用于朔黄铁路原平分公司接触网接触线的检修。

二、编制依据

《接触网安全工作规程》和《接触网运行检修规程》铁运[2007]69号文、北京铁路局企业标准Q/BT 143—96、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。

三、准备工作

1.安全防护：计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施，执行朔黄铁路《接触网停电作业标准》；“V”型天窗作业时注意与相邻带电线路距离，并做好行车防护防护。

2.人员组织：操作人员2～3人。作业监护、行车防护、接挂地线、地面辅助人员由工作领导人在单次作业中进行安排。

3.工机具：作业车（梯车）、手扳葫芦、紧线器、煨弯器、导线整弯器、温度计、手锤、橡胶锤、木板、平锉、断线钳、钢锯、接触线正面器、滑轮组、钢卷尺、绝缘测杆（激光测量仪）、力矩扳手、个人工具、安全用具、防护用具等。注：准备测量磨耗，则工具中还应包括千分尺或游标卡尺。

4.材料：接触线接头线夹、吊弦线夹、φ4.0mm铁线、0#砂纸、锯条、黄油等。

5.技术资料：接触网平面布置图、导线磨耗换算表。

四、质量标准

1.接触线磨耗或损伤

接触线使用张力为及以下时局部磨耗或损伤大于20%时做接头；接触线张力大于时，接触线允许工作张力不应超过其最小拉断力的65%，并考虑接触线因其它因素引起的折减系数，否则应切断做接头。

2.接触线接头

(1)接头线夹底面两接触线间隙不大于 1mm，并且过渡平滑无毛刺；接触线接头线夹带牙的一侧卡进接触线本线线槽内，螺栓紧固顺序为由内而外，两边对称紧固。

(2)接触线接头、补强处过渡平滑，该处接触线高度不应低于相邻吊弦点，允许高于相邻吊弦点 0-10mm，必要时加装吊弦。

(3)接头距悬挂点应不小于 2m，同一跨距内不允许有两个接头。接触线接头处应平滑，不打弓，螺栓紧固，扭矩符合规定。

3.接触线高度

标准值：区段的设计采用值；安全值：标准值±100mm ；

限界值：小于 6500mm ；大于5330mm 。

当隧道间距不大于 1000m 时，隧道内、外的接触线可取同一高度。

4.接触线坡度（工作支）

标准值：≤3‰；安全值：≤5‰；限界值：≤8‰

定位点两侧第一根吊弦处接触线高度应相等，相对该定位点的接触线高度允许误差±10mm ，但不得出现 V 字型。

5.接触线偏角（水平面内改变方向）

标准值：≤6°；安全值：≤12°；限界值：同安全值。

6.接触线硬点、弓网接触力的技术要求

(1)接触线平顺性指标，见表1。

表1 接触线平顺性指标

(2) 弓网受流性能指标 ，见表2。

表2 弓网受流性能指标

7.接触线的磨耗和损伤按下列规定整修或更换：

(1)接触线磨耗和损伤后不能满足该线通过的最大电流时，若系局部磨耗和损伤，可以加电气补强线；若系普遍磨耗和损伤则应更换。

(2)接触线磨耗和损伤后不能满足规定的机械强度时，若系局部磨耗和损伤，可以加补强线或切除损坏部分重新接续；若系普遍磨耗和损伤则应更换。

(3)接触线接头、补强处过渡应平滑。该处接触线高度不应低于相邻吊弦点，允许高于相邻吊弦点0-10mm ，必要时加装吊弦。

(4)内包钢式钢铝接触线磨耗查阅，见表

3。

表3 内包钢式钢铝接触线磨耗表

①磨耗量：磨耗量（也叫磨损量）是指由接触线底部平行向上磨耗的量。磨耗量为0时，其数值为标准值。

② GLCN250导线的综合拉断力≤，GLCN195导线的综合拉断力≤时，必须更换导线。

8.一个锚段内接触线接头的总数量应符合规定（不包括分段、分相和下锚接头）：

(1)接触线：锚段长度在800m及以下时，安全值：不超过3个；锚段长度超过800m时，安全值：不超过4个。

(2)接头距悬挂点应不小于2m，同一跨距内不允许有两个接头。

9.钢铝接触线的钢铝结合应良好，不得开裂。

10.接触线接头、分段和分相绝缘器、线夹等零部件应保证平滑过渡，其对受电弓和垂直冲击力应小于30g；水平冲击力应小于40g。

五、检修步骤及处理方法

1.使用接触网多功能激光测量仪测量接触线高度、坡度、弛度

(1)接触线高度的测量：轻轻的按一下主机上的测量按钮，即可在主机液晶显示屏上读出接触线高度。

(2)坡度测量：测量相临悬挂点(定位点或吊弦悬挂点)的接触线高度和水平间距，并按如下公式进行计算。

P= (H1—H2）/L×1000‰（单位为mm）

H1 ：第一测量点的接触线高度

H2 ：第二测量点的接触线高度

L ：两测量点水平间距

(3)驰度测量：测量相关参数并按下例公式计算。

f X= （H1 +H2）/2- H min

H min:本跨距内最小接触线高度

2.检查接触导线

(1)接触线接触面是否有麻面、硬弯、扭面。

(2)测量接触线磨耗、损伤。用游标卡尺测量接触线磨耗和损伤数据，并换算成磨耗面积，根据面积采取措施。

(3)检查接触线既有接头线夹。接头线夹是否裂纹，螺栓是否松动、锈蚀，接头过渡是否平滑，两接触线缝隙是否过大。

3.调整接触线高度、坡度、弛度

根据实测值和设计值计算需要调整量，确定调整范围，调整相关吊弦，使之达标；如调节吊弦不能满足要求，对其进行更换。具体方法见《吊弦检修工艺》。

4.对接触线本身缺陷的修整

(1)接触线接触面有麻点：用平挫和砂纸进行打磨，直至平滑。

(2)接触线弯曲：用直弯器（五轮校直器）进行直弯。

(3)接触线局部变形：用局部校直机进行整正，如不能校直，切断接触线做接头。

(4)接触线扭面、偏斜、偏磨：用扭面器扭面，步骤如下：

①用一个扭面器首先卡在接触线偏磨起始位置；用另一个扭面器卡在偏磨接触线偏磨面上距第一个扭面器200～300mm处；

②将第一个扭面器固定不动，根据接触线偏磨方向和程度旋转另一扭面器180°左右；

③松开两个扭面器使接触线处于无外力状态，观察接触线线面情况（如果一次调整不到位，重复步骤②直至接触线面符合要求为止）；

④对接触线偏磨的另一端采取同样方法进行校正。

(5)接触线磨耗、损伤

①局部磨耗和损伤，可加补强线或切除损坏部分重新接续。

局部接触线磨耗、损伤面积≤20％，若只发生在一点，在此处加一个导线接头线夹进行补强；若磨耗损伤为一个范围，在磨耗、损伤范围外两端用两个接头线夹及同材质副线进行加强。

②局部接触线磨耗、损伤面积≥20％，将磨耗处导线切除，重新接续。

③普遍磨耗超标：更换整锚段导线。

(6)接头线夹

①接头线夹裂纹：更换接头线夹：用紧线器、手板葫芦连接两侧接触线使线夹不受力，拆下旧线夹，换上新接头线夹。

②如螺栓松动则按照标准力矩重新紧固。锈蚀：更换同型号新螺栓，更换时必须用紧线器和手板葫芦连接两侧接触线。

③接头过渡不平滑：用平锉、砂纸对不平滑处打磨。

④两接触线缝隙过大：用紧线器、手板葫芦连接两侧接触线使线夹不受力，松开接头线夹螺栓，对缝隙进行调整。如果因为两接头断面不平滑导致缝隙不能缩小，则重新接头。