2016年中国焦化行业发展现状及趋势分析
焦化行业“十二五”总体发展状况及未来发展趋势
（一）焦化行业“十二五”的发展变化
• 5、焦化行业节能减排迈上新台阶 • “十二五”时期，据中国炼焦行业协会对焦化 会员重点生产企业统计显示：2015年预计与2010 年相比，吨焦耗新水由平均1.98t下降到1.53 t, 下降0.45t；吨焦产品能耗由平均125.55kgce/t， 下降到122.37kgce/t，下降3.18kgce；另外，由 于部分独立焦化企业新建焦炉煤气制甲醇和LNG装 置的快速发展，焦炉煤气的利用率大幅提高。各 焦化企业加大节能环保设施的配套建设和技术升 级改造，焦化企业清洁生产和环境治理明显改善 。
（一）焦化行业“十二五”的发展变化
• 2、产业集中度逐步提高 • 根据中国炼焦行业协会统计，截至2015年底，规 模以上企业焦炭总产能达到6.87亿吨；企业数量 由2010年的730多家减少到602家；企业平均焦炭 产能规模从68万吨提升到114万吨。 • 截止到2015年底，国家公告了十批405家准入焦化 企业，实际准入企业399家,实际准入焦炭产能 35518万吨，其中常规焦炉准入产能33230万吨， 占常规焦炉总产能的55.38%；公告准入甲醇企业6 家，准入产能71万吨。
二、焦化企业如何打好生存发展保卫战 • 六、就是在中小城市推广多元化分布式能源供给。 • 从我国城镇化的发展趋势看，多元化分布式清洁能源的供 给有着广阔的发展空间。如果国家进一步明确相关清洁能 源利用的政策和产品标准，更加开放市场准入条件，那么 常规焦炉转产气化焦将成为当前化解过剩产能的措施之一 ，更成为我国提高清洁能源稳定供给的重要战略方向。 •
（一）焦化行业“十二五”的发展变化
• 6、电子商务、信息化建设积极推进 • “十二五”时期，宝钢焦化“化工宝”电子商务、山 西焦炭集团现货电子商务、大商所焦炭、焦煤期货交易， 我的钢铁、钢之家、百川咨询、汾渭能源、济钢焦化等企 业，在煤、钢、焦、化产业链信息研究、商务交易方面， 形成了各具自身特点的电子商务平台和焦化技术微信平台 。同时，信息化管理除在大中型钢铁联合企业焦化系统得 到普遍应用外，部分独立焦化企业的应用也在积极开展。 电子商务、信息化管理与产业发展深度融合所产生的效率 和效益愈加明显，正逐步成为焦化企业创新发展的重要措 施。
焦化行业深度调研报告
焦化行业深度调研报告焦化行业是煤炭工业的一个重要组成部分，主要通过将煤炭进行热解、干馏等工艺过程，将煤炭转化为焦炭、焦油、煤气等产品。
焦化行业广泛应用于钢铁、化工、冶金等行业，是国民经济的基础性行业之一。
首先，焦化行业的发展状况。
随着我国经济的快速发展，焦化行业得到了迅猛的发展。
近年来，我国焦化产能不断扩大，生产规模不断增长。
焦炭生产最重要的是高炉炼铁的原料，而高炉炼铁是钢铁生产的主要工艺。
随着我国钢铁产量的大幅增长，焦化行业的需求也不断增加。
大型钢铁企业在建设新的高炉时，往往也会增加配套的焦化产能。
因此，焦化行业的市场需求一直较为旺盛。
其次，焦化行业的产业链条较为完整。
焦化行业不仅仅是简单的将煤炭转化为焦炭的过程，还涉及焦油、煤气等副产品的生产。
焦油可用于化工行业，制取沥青、煤焦油等产品；煤气可用于工业锅炉、热电厂等供热和燃料用途。
此外，焦炭也是钢铁、化工等行业的重要原料。
因此，焦化行业在推动相关产业发展方面具有重要的作用。
再次，焦化行业还存在一些问题和挑战。
首先，焦化行业在生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废弃物，对环境造成一定的污染。
其次，焦化行业的就业形势不容乐观。
随着工业自动化的推进，很多传统岗位逐渐被机器替代，焦化行业的岗位需求减少。
同时，焦化行业的劳动强度大，工作环境恶劣，加上工资待遇相对较低，对吸引年轻人从事该行业形成一定的障碍。
最后，焦化行业未来的发展趋势。
随着国家环保政策的不断推进，焦化企业将面临更加严格的环保要求。
这对企业的投资和技术创新提出了更高的要求，但也给行业带来新的发展机遇。
未来，焦化企业将采取更加环保的生产工艺，减少废气、废水和固体废弃物的排放，通过回收利用等方式降低环境污染。
同时，随着我国向高质量发展转变，焦化企业也将不断提高产品质量和产业链附加值，加强与钢铁、化工等行业的深度合作，推动整个产业的升级和发展。
综上所述，焦化行业在我国经济发展中发挥着重要的作用。
中国焦炭行业发展现状及趋势分析
中国焦炭行业发展现状及趋势分析一、中国焦炭行业概况（1）焦炭行业产品定义及分类焦炭是一种固体燃料，质硬，多孔，发热量高。
用煤高温干馏而成，多用于炼铁。
焦炭是烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。
由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。
炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。
焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。
（2）中国焦炭行业产业链焦化产品中，80%为焦炭，20%为粗苯、煤焦油、焦炉煤气等其他化产品。
焦炭下游中，有86.7%用于冶炼生铁，13.3%用于生产电石有色等其他行业。
焦化属于传统煤化工行业，发展较为成熟，主要产品是焦炭，副产品为甲醇、合成氨、煤焦油、粗苯、炭黑等化工品。
炼钢占到焦炭下游消费总量的85%，行业盈利水平主要取决于下游钢厂的行业景气度以及自身的供求平衡情况。
钢铁行业是焦炭最重要的下游应用领域，大约85%的焦炭应用于钢铁行业。
焦化产能有约三分之一为钢企自身配套，三分之二为独立焦化企业，独立焦化行业的景气度和下游钢铁行业的景气度直接相关。
二、中国焦炭行业市场现状（1）中国焦炭行业产量情况2009年我国焦炭行业产量约35744.1万吨，到2018年增长到了43820万吨，近几年我国焦炭行业产量情况如下图所示：（2）中国焦炭行业消费量统计根据《2020-2026年中国焦炭产业现状及发展趋势报告》数据显示：2018年我国焦炭产量42853.72万吨，出口量975.37万吨，进口量9.09万吨，焦炭表观消费量42853.72万吨。
如下图所示：焦炭是一种重要的工业原料，按用途可分为冶金焦（高炉焦、铸造焦和铁合金焦等）、气化焦和电石用焦，被广泛应用于钢铁、有色、化工、机械等行业，其中冶金焦主要起到还原剂、发热剂和料柱骨架的作用，钢铁企业高炉用冶金焦用量占焦炭消费总量的85%左右，是焦炭最主要的应用。
焦炭行业发展现状以及趋势分析
焦炭行业发展现状以及趋势分析一、焦炭行业概述焦炭是一种固体燃料，质硬，多孔，发热量高。
用煤高温干馏而成，多用于炼铁。
焦炭是烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。
由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。
炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。
焦化属于传统煤化工行业，发展较为成熟，主要产品是焦炭，副产品为甲醇、合成氨、煤焦油、粗苯、炭黑等化工品。
炼钢占到焦炭下游消费总量的85%，行业盈利水平主要取决于下游钢厂的行业景气度以及自身的供求平衡情况。
二、焦炭行业市场现状分析从我国焦炭的产量来看，受益于上游供给的稳定，近几年焦炭的产量没有比较大的波动，截止2015年，焦炭产量为44778万吨，到2019年增长至47126万吨，年平均增长率约为1%。
但是到2020年，受到疫情影响，焦炭产量出现了小幅度下滑，2020年1-5月中国焦炭产量为18784万吨，同比下降了2.8%。
从我国焦炭产量分布来看，我国焦炭产量分布呈现出北多南少，西多东少的特征。
华北地区焦炭产量占比最大，为40.85%，其次是华东，占比为19.04%，第三是西北，占比为16.29%。
从市场规模来看，在东南亚、南亚和非洲等国家和地区在工业化、城镇化作用带动下，近几年出现了焦炭市场规模出现了增长，截止到2018年我国焦炭行业市场规模约8082.21亿元，同比2017年的7292.03亿元增长了10.84%。
三、焦炭行业出口情况分析受到疫情影响，焦炭行业出口遭到了严重打击。
2020年1-6月中国焦炭及半焦炭出口数量为176万吨，相比上年同期减少了209万吨，降幅为54.3%，出口金额为390959千美元，降幅为65.5%，2020年1-6月中国焦炭及半焦炭出口均价为2221.36千美元/万吨。
四、焦炭行业未来发展趋势山西省发布的《关于印发山西省焦化产业高质量绿色发展三年行动计划的通知》，提出组织国内、省内科研院所、焦化企业、行业专家，聚焦安全、节能、环保管理，突出循环经济与绿色经济理念，研究出台《焦化行业标准化管理实施意见》，明确焦化企业全流程管理标准化要求。
2016年中国煤炭行业运行报告
2016年中国煤炭行业运行报告2016年，各地各部门认真贯彻落实党中央决策部署，积极推动供给侧结构性改革，不断加大煤炭行业化解过剩产能实现脱困发展的工作力度，取得了阶段性进展，超额完成了去产能任务，市场供需严重失衡局面得到改善，煤炭价格理性回归，企业生产经营状况有所好转。
但煤炭需求基本面并未发生明显改变，煤炭经济平稳运行尚缺乏坚实基础。
一、2016年煤炭经济运行情况（一）煤炭消费。
根据协会数据，2016年全国煤炭消费在连续两年下降的基础上同比继续下降1.3%，其中电力行业耗煤同比增长0.3%，钢铁行业耗煤下降1.4%，建材行业耗煤下降0.6%，化工行业耗煤增长4.2%。
（二）煤炭产量。
根据国家统计局数据，2016年全国规模以上煤炭企业原煤产量33.6亿吨，同比下降9.4%。
（三）煤炭进出口。
根据国家海关数据，2016年全国进口煤炭2.6亿吨，同比增长25.2%；出口878万吨，增长64.5%；净进口2.5亿吨，同比增加4800万吨，增长24.2%。
（四）煤炭发运。
根据协会数据，2016年全国铁路发运煤炭19.0亿吨，同比下降4.7%。
2016年主要港口发运煤炭6.4亿吨，同比基本持平。
（五）煤炭库存。
根据协会数据，2016年全社会存煤在连续四年增加后出现下降。
年末，重点煤炭企业存煤9300万吨，比年初减少3499万吨，下降27.3%。
重点发电企业存煤6546万吨，比年初减少812万吨，下降11.0%。
（六）煤炭价格。
根据协会数据，2016年煤炭价格大幅波动，逐步合理回归。
全国煤炭价格指数由年初的115.8点回升到11月中旬的162.4点，之后到年末回落至160.0点。
（七）煤炭投资。
根据国家统计局数据，2016年全国煤炭采选业固定资产投资完成3038亿元，同比下降24.2%，比2013年高点下降了42.3%。
其中民间投资1864亿元，同比下降18.3%，比2013年下降37.1%。
（八）行业效益。
焦炭行业深度分析报告
焦炭行业深度分析报告一、行业概述焦炭是钢铁冶炼过程中不可替代的重要原料，在钢铁行业中起着至关重要的作用。
焦炭是由冶金焦炭烧结而成，其主要成分是固体碳。
焦炭具有高热量、高抗压强度和低含硫等优点，是冶炼高炉的重要燃料和还原剂。
二、市场规模及发展趋势近年来，全球焦炭市场规模呈现稳步增长的趋势。
随着全球钢铁行业的发展，焦炭需求量不断增加。
特别是在亚洲地区，由于中国等国家产能释放，需求持续增长。
然而，焦炭行业也面临着一些挑战。
首先是环保压力。
焦化炉高污染、高能耗的特点，使得焦炭行业成为环保监管的重点领域。
其次是原材料供应不稳定。
焦炭的原材料主要来自冶金焦炭，其供应受到炼焦煤的市场波动以及相关政策的影响，导致市场供需关系不稳定。
三、行业竞争格局目前，焦炭行业竞争格局较为集中，大型煤炭企业掌握着行业话语权。
国内主要的焦化企业有鄂尔多斯、山西焦煤集团、中煤能源等。
在全球范围内，前十大焦炭生产商占据了市场份额的相当比例。
在竞争中，优势资源的掌握成为了企业发展的关键。
焦炭行业的发展离不开高质量的炼焦煤资源。
大型煤炭企业通过控制炼焦煤资源，形成了垂直整合的产业链，确保了其在市场中的竞争能力。
四、政策环境及机遇随着环保意识的加强，政府对焦炭行业的环保要求日益严格。
政策环境变化为焦炭行业带来了机遇和挑战。
一方面，环保政策的推动要求企业加大环保投入，提高生产工艺和设备的环保性能。
这为技术先进、环保设备供应商提供了良好的市场机会。
另一方面，政府对于环保设施的建设和升级提出了更高的要求，促使企业加大投资，并加强行业标准的制定和执行，从而推动整个行业向着更加环保化的方向发展。
此外，随着全球钢铁产能的释放和市场需求的增长，焦炭行业发展面临着广阔的市场空间。
尤其是亚洲地区，市场需求潜力巨大。
国内企业可以通过技术创新、设备升级等手段提高产品质量和效益，提升核心竞争力，抢占市场份额。
五、技术创新及发展趋势在面对环保压力和市场竞争的同时，焦炭行业也在不断进行技术创新。
焦化行业现状分析
焦化行业现状分析焦化行业是煤炭加工产业链中的重要环节，主要通过高温处理煤炭来生产焦炭、煤焦油和煤气等产品。
焦化行业在我国经济发展中具有重要地位，本文将从焦化行业的发展现状、挑战与机遇以及未来发展方向进行分析。
一、焦化行业的发展现状当前，我国焦化行业处于中低速增长期。
随着我国经济的快速发展和工业生产的不断扩大，焦化行业作为高能耗、高排放的行业之一，面临着诸多挑战。
然而，焦化行业依然是我国重要的能源和原材料供应基地，为国家经济稳定运行发挥了重要作用。
二、焦化行业面临的挑战1.环境压力增大。
焦化过程中产生的大量废气和废水，对环境造成了严重的污染。
国家对环境污染的治理力度不断加大，环保要求逐渐提高，这给焦化行业带来了巨大的挑战。
2.资源供应不足。
焦化行业需要大量的优质煤炭作为原料，而我国煤炭资源的供应面临一定的限制。
随着煤炭资源的逐渐枯竭，焦化行业的发展面临着严峻的形势。
3.技术水平不高。
目前，我国焦化行业在技术水平和装备水平上与发达国家相比仍存在一定差距。
低效率和高能耗的生产方式限制了其进一步发展。
三、焦化行业的机遇1.市场需求扩大。
随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快，在钢铁、化工、能源等行业对煤焦等产品的需求将持续增加，为焦化行业的发展提供了广阔的市场空间。
2.政策支持力度增强。
国家对环保治理力度的加大将促使焦化行业进行淘汰落后产能，推动行业向高效节能、绿色环保方向发展。
政府对焦化行业提供的政策支持也将为其发展带来机遇。
四、焦化行业的未来发展方向1.推进技术创新。
加大科技投入，加强研发合作，推动焦化行业的技术进步和装备升级，提高产业的竞争力和可持续发展能力。
2.加强环境治理。
焦化行业要积极采取有效的环境治理措施，提高废气和废水处理效率，减少污染物排放，实现绿色发展。
3.提高资源利用率。
焦化行业应加大对煤炭资源的开发和利用，提高煤炭利用效率，促进资源循环利用，减少对煤炭的依赖性。
总结：焦化行业作为煤炭加工产业链中的重要环节，在我国经济发展中发挥着重要作用。
中国焦化行业概况分析
中国焦化行业概况分析一、焦化行业基本概况1、焦化行业上下游产业链焦化一般指有机物质碳化变焦的过程，是重质油在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。
焦化工艺过程主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种。
焦化产品中，80%为焦炭，20%为粗苯、煤焦油、焦炉煤气等其他化产品。
焦炭下游中，用于冶炼生铁达86.7%，13.3%用于生产电石有色等其他行业。
2、焦化行业相关政策2019年中国焦化行业继续稳步推进供给侧结构性改革，加快结构调整、转型升级，推动全行业高质量发展，行业运行总体平稳。
为了我国焦化行业的发展，国家出台了一系列政策对焦化行业进行大力扶持，针对焦化产业发展的政策规划不断出炉，为行业持续发展提供了良好的政策环境。
二、焦化行业企业经营情况1、山西焦化山西焦化股份有限公司是一家对煤进行干馏，生产焦炭并对炼焦副产品进行回收和深加工的煤炭资源综合利用企业，是全国首批82户循环经济试点企业和山西省重点发展的优势企业。
公司现有年产300万吨焦炭、30万吨煤焦油加工、35万吨甲醇、10万吨粗苯精制及8万吨炭黑等主要生产装置，主要产品有冶金焦、甲醇、工业萘、煤焦油、焦化苯、改质沥青、炭黑等50余种，其中主导产品冶金焦被评为“中华国货精品”、“山西标志性名牌产品”，焦化苯、硫酸铵、工业萘、工业甲醇被评为“山西省名牌产品”。
2018年山西焦化营业收入72.29亿元，同比增长0.4%，2019年山西焦化营业收入66.42亿元，同比增长0.4%。
“十三五”期间，山西焦化将根据山西焦煤“一个战略三大目标”战略规划，以加快转变经济发展方式为主线，以经济效益为中心，以科技创新和重点项目为支撑，依托山西焦煤集团的优势和平台，以“煤、焦、化”为重点，围绕“煤炭、焦炭、化工、物流贸易、新产业、投融资”六大板块，努力建设资源节约型、环境友好型企业，实现煤化工产业的转型和升级，全力打造煤焦化循环经济园区。
焦化行业节能减排现状及发展
0 3644.4 525.05
0 756.57 1643.53 4364.55
2014年 2898.34 931.73 654.81
0 266.47 1273.05 761.67 1498.41
0 3852.47
577.5 0
781.9 2134.45 4607.34
同比％ 1.52 -1.26 0.38 0 -18.46 2.46 -4.23 -23.26 0 -5.4 -9.08 0 -3.24 -23 -5.27
2015年全国粗钢、生铁、焦炭生产大省
省市 河北 江苏 山东 辽宁 山西 河南 陕西 内蒙古
粗钢 18832 10995 6619 6071 3847 2897
100kwh/t焦 电
电站
420Nm3/t焦
1897Nm3/t焦
废气
输出热17%
焦炉煤气
500kg /t焦蒸汽
输出热36%
烟 囱
炉
970N m3/t焦BFG 加热煤气
1000kg红焦
输出热37%
输入热：加热煤气燃烧热89% 漏入煤气燃烧热及其它11%
干熄焦装置
1000kg焦 焦炭
2019/9/9
焦炉物质流能量流示意图
上海市
江苏省
南京市、无锡市、常州市、苏州市、南通市、 扬州市、镇江市、泰州市
序号
1 2 3 4
焦炉煤气加热焦炉状况
焦炉炉型 JN60-6型焦炉
JNX3-70-1型焦炉 JND6.25-06型焦炉
7.63米焦炉
直行温度
1235/1295 1245/1315 1259/1314 1286/1324
中国焦化产能的发展历程
中国焦化产能的发展历程焦化是将煤炭经过炼焦反应得到焦炭、煤气和焦炉炉渣的过程。
焦化产业是中国重要的能源工业和化工工业，在钢铁、有色金属、煤化工等行业中具有重要地位。
下面将介绍中国焦化产能的发展历程。
一、起步阶段（1949年-1978年）新中国成立初期，焦化产业处于起步阶段。
此时，中国焦化产能主要依赖于旧有的焦炉和技术设备，并没有大规模的发展。
焦化产能的增长受到了经济基础设施的限制，无法进行大规模的扩张。
二、快速增长阶段（1978年-1997年）开放以后，中国焦化产能进入了快速增长阶段。
1978年以后，中国中央政府提出了加快焦化产能建设的方针，同时吸引国内外资本积极投资焦化产业。
开放后，中国钢铁和煤化工产量大幅度增长，对焦炭的需求也大幅度上升，这促使了焦化产能的快速增长。
中国政府采取了一系列措施，包括对焦化产业的优惠政策、引进国外先进技术和管理经验等，以促进焦化产业的发展。
在此期间，焦化产能得到了大幅度的扩张，新建和改建的焦炉数量逐年增加，焦炭产量迅速增长。
1985年，中国的焦炭产量首次突破5000万吨，标志着焦化产能进入了一个新的阶段。
三、行业调整阶段（1997年-2024年）1997年亚洲金融危机爆发后，中国焦化产业面临着严重的困境。
焦炭的需求减少，焦化产能过剩，行业竞争加剧，导致焦炭价格大幅度下跌。
为了应对产能过剩问题，中国政府在1997年底发布了《焦化行业结构调整规划》，计划关闭一批老旧、落后的焦炉，同时推进焦化产业的技术改造和升级。
在此期间，焦化产能得到了一定程度的调整和优化，焦炭产量和品质得到了提升。
四、可持续发展阶段（2024年至今）2024年以后，中国焦化产业进入了可持续发展阶段。
中国政府提出了绿色发展的理念，将环境保护作为焦化产业发展的重要方向。
为了减少焦炭生产对环境的负面影响，中国政府提出了一系列环保政策，建立了环境监测和处罚机制，推动焦化企业进行了技术升级和装备改造，以减少大气污染和资源消耗。
山西焦化产业面临的机遇与挑战
山西焦化产业面临的机遇与挑战摘要：阐述了山西省焦化产业的发展现状，分析了国家产业政策以及国际炼焦技术发展对焦化工业的影响，提出了山西省焦化工业应选取的发展策略及技术路线。
近年来，山西省焦炭行业得到飞速发展，２００４年全省焦炭总产量突破８０００万ｔ，在全省工业体系中占有重要地位。
焦炭行业的快速发展，提高了煤炭产品的附加值，保障了冶金工业的稳步发展，为推动山西经济持续高速增长做出了巨大贡献。
同时，焦炭行业的发展也导致了焦化企业之间恶性竞争，造成了地区污染严重，生态环境保护形势严峻。
目前，国家对焦炭行业的产业政策有收紧的迹象，出台了一些相关政策以遏制焦化行业盲目发展和低水平重复建设，来抑制各地大建焦化企业的热潮。
建立大型焦化企业集团，改变传统炼焦方法落后的生产工艺，保护生态环境，节约能源，实现资源的综合利用是山西省焦炭企业的出路所在。
１山西省焦炭行业发展现状１．１基本情况山西是全国最大的炼焦用煤资源基地和生产基地，炼焦用煤资源探明储量１２４５．９亿ｔ，占全国的５１．８６％，占全省煤炭资源探明储量的５７．５％。
依托丰富的焦煤资源，山西已成为全国最大的焦炭生产基地。
２００４年，山西省焦炭产量近８０００万ｔ，约占全国焦炭产量的３５％，世界焦炭产量的１８％。
山西省焦炭出口量为１２００万ｔ，占全国出口焦炭的８０％，占国际焦炭市场供应量的４８％。
焦化产业已发展成为山西省的重要支柱产业之一。
目前，山西省已建成投产的焦炉５２０座，生产能力超过１.５亿ｔ，在建和拟建焦炉１８２座，设计生产能力近８０００万ｔ，合计生产能力约２．３亿ｔ。
１．２存在问题（１）产业集中度低。
山西省省属国有企业焦炭生产能力及产量近８００万ｔ，不足全省焦炭生产能力和产量的１０％，分散在１２家企业，平均规模不足７０万ｔ，目前仍没有一家焦炭产量达到２００万ｔ的生产企业。
尽管这一规模较全省焦炭行业企业平均生产规模高出２倍，但仍达不到合理的规模，不利于焦化生产实现资源的综合利用，发展循环经济。
焦化产业发展情况调研报告
焦化产业发展情况调研报告××市是全省两大焦化基地之一，焦化产品在省内、国内乃至国际上享有盛誉，在我市工业经济中占据十分重要的地位。
一、焦化行业发展现状（一）“十五”期间焦化产业发展情况“十五”期间，我市通过产业结构调整和企业技术进步，使焦化行业的产业素质得到较大的提高，焦化行业经历了从小机焦到大机焦、从小规模到中等规模、从点多面广到集约经营、从粗放生产到清洁生产的多方面转变，基本形成了规模适度的产业结构，成为我市的支柱产业之一。
1、支柱地位得以巩固。
我市有着丰富的煤炭资源，以主焦煤为主的煤炭资源是我市发展焦化行业的主要优势，经过“十五”期间的结构调整，已经成为全省两大焦化基地之一，在国内、国际都占据一席之地。
我市焦化企业在20xx年共有116户147组焦炉，产能达到4596万吨。
经过清理整顿，截止20xx年底，全市共有焦化企业102户132座焦炉，产能4393万吨。
20xx年全市生产焦炭2173万吨，占到全省7151万吨的30%，全市外销焦炭800万吨，占到全省外运量的20%，全市规模以上焦化行业企业实现工业总产值146.7亿元，约占全市工业总产值的20%，已发展成为工业经济三大支柱产业之一。
2、产业素质进一步提升。
“十五”期间，我市先后开展了取缔土焦、改良焦和淘汰落后小机焦等整治行动，符合国家产业政策且有一定规模的大机焦企业逐步得以发展，产业整体素质得以提高。
一是通过实施产业结构调整和开展焦化行业清理整顿，进一步采取了总量控制和淘汰落后的措施，使全市焦化行业产业结构得以明显改观。
截止20xx年底，全市大机焦、小机焦的比重达到75：25，基本消灭了改良焦。
二是企业规模不断壮大。
随着关闭改良焦和小机焦，建设符合产业政策的大机焦，焦炭化产品实现了从无到有，从少到多，行业进入了良性发展的快车道。
三是焦化产业布局日趋合理。
经过清理整顿等政策措施的落实，基本形成以洪洞、古县、尧都、襄汾为主的产业布局，产业布局适度集中，为发展焦化化产品加工奠定了基础。
世界 焦化 发展现状及未来趋势分析
世界焦化发展现状及未来趋势分析世界焦化发展现状及未来趋势分析概述：焦化是一种重要的工业过程，旨在将煤炭等碳质物质转化为高质量的焦炭和有机化合物。
焦化产业拥有广阔的市场前景，并且在供应能源和化工原料方面扮演着重要的角色。
本文将分析世界焦化行业的发展现状，并探讨未来发展趋势。
一、发展现状1.全球焦化行业的发展概况全球焦化行业在过去几十年中取得了显著的发展。
亚洲地区，特别是中国和印度，是世界上焦化产能最大的地区。
此外，欧洲、北美和拉丁美洲等地区也拥有相当规模的焦化产业。
2.技术进步和环境改善随着技术的不断进步，焦化过程的效率得到了显著提高。
新型焦炉设计和改进的生产工艺使得焦化过程更加高效和环保。
减少排放和提高能源利用效率已成为全球焦化行业发展的主要方向。
3.能源需求与供应焦化产生的高质量焦炭广泛应用于冶金和化工行业，满足了世界对钢铁、有色金属和化工原料的需求。
随着全球经济的发展和工业化进程的加速，焦炭的需求将继续增长。
然而，世界煤炭资源的有限性和环境考量对焦化行业的发展提出了挑战。
二、未来趋势1.可持续发展与环保要求在全球气候变化和环境意识的推动下，焦化行业将迎来更多的环保要求。
减少二氧化碳排放、提高能源效率、优化生产过程以减少环境影响将是未来焦化行业发展的重要方向。
投资研发和应用新技术，如碳捕获和储存技术，将有助于实现焦化行业的可持续发展。
2.数字化和智能化数字化和智能化技术将成为焦化行业未来发展的重要驱动力。
通过数据采集和分析，焦化企业能够更好地管理生产过程、优化资源配置和提高安全性能。
人工智能、物联网和大数据技术的应用有望推动焦化行业向智能化方向发展。
3.资源多元化和替代燃料为了应对煤炭资源的有限性和环境压力，焦化行业将寻求资源多元化和替代燃料的方向。
发展生物质能源和清洁能源替代传统的煤炭燃料，以及研发新型的焦炉技术，有助于提高绿色能源利用率和减少对煤炭的依赖。
4.区域合作与合理布局全球焦化产能过剩的问题需要通过区域合作和合理布局来解决。
我国焦化工业现状及今后发展
我国焦化工业现状及今后发展 郑文华 １、中国炼焦工业概况 １．１中国是世界炼焦生产大国 我国是世界焦炭生产大国，据统计：２００６年我国共生产焦炭２９７６８万吨，同比增产４３５６万吨，增长１７．１４％。
其中机焦产量达２６２７９万吨，同比增长１８．３６％，其占总产量的比重从２００１年的７２％提高至２００６年的８８．３％左右；其他为半焦、石油焦、改良焦、土焦等产量３４８９万吨，比上年略有增加。
土焦、改良焦产量大幅度下降，约为１５００万吨，其比重从２００１年的２８％下降至２００６年的５．０４％。
，全国规模以上炼焦企业生产焦炭２８１２１万吨、同比增长１７．６４％；其中重点大中型钢铁联合企业的炼焦厂生产焦炭９１１０万吨，同比增长１１．２８％，；其他炼焦企业生产焦炭１９０１１万吨，同比增长２０．９５％。
２００６年世界总共生产焦炭５．２０亿吨，我国的焦炭生产量占世界的５７．２％。
１９９６年￣２００６年我国焦炭产量如表１。
表１：中国（未含台湾省）焦炭产量（单位：万ｔ） 年份 １９９６ １９９７ １９９８ １９９９ ２０００ ２００１ ２００２ ２００３ ２００４ ２００５ ２００６ 中国焦炭总产量 １３６４６ １３９０２ １２８０６ １２１１１ １２１８４ １３１３０ １４２８９ １７７７６ ２０８７３ ２５４１２ ２９７６８ 其中：机焦 ６９９６．６ ７０６７．２ ８０１０．０ ８０００．０ ８７５２．３ ９４４２ １０８３０ １３１４６ １７７３３ ２３０００ ２６２７９ 占总产量，％ ５１．３ ５０．８ ６２．５ ６６．１ ７１．８ ７１．９ ７５．８ ７４．０ ８５．０ ９０．５ ８８．３ 世界焦炭总产量 ３５７６７ ３６０２７ ３３６１３ ３２７０６ ３４００２ ３３６００ ３５８００ ３９０００ ４２６７７ ４７７０３ ５２０００ 中国／世界，％ ３８．２ ３８．６ ３８．１ ３７．０ ３５．８ ３９．１ ３９．９ ４５．６ ４８．９ ５３．３ ５７．２ 从表中可以看出，由于积极贯彻国家的产业政策，大力淘汰土焦（改良焦）设施，因此，我国炼焦生产中，土焦（改良焦）所占的比例在大幅度下降，机焦的比例在逐步上升。
焦化工艺面临的问题
焦化工艺面临的问题摘要：中国是世界焦炭生产大国，焦炭产量占世界焦炭总产量的36％左右，焦炭出口量占世界焦炭出口贸易总量的50％以上。
中国既拥有国际20世纪90年代先进水平的炭化室高6m的现代化大型机焦炉，也还有一些以前建成的装备水平较低的中小型机焦炉。
进入21世纪，结构调整和技术进步仍是中国焦化工业发展的主题。
中国焦化行业生产集中度低，技术和管理水平总体落后，缺乏市场竞争力。
关键词：焦炉大型化；综合利用；化工合成项目焦化一般指有机物质碳化变焦的过程；焦化过程是一种热分解和缩合的综合过程。
中国炼焦化学工业已能从焦炉煤气、焦油和粗苯中制取一百多种化学产品。
中国是焦化产品生产、消费以及出口大国，焦化产品广泛用于化学工业、医药工业、耐火材料工业和国防工业。
中国焦化行业发展存在的问题以煤为原料生产焦炭，同时配套煤气净化装置生产甲醇及焦油、粗苯等化学品，生产运行过程中最主要的危险是火灾、爆炸，对环境的污染与有毒、有害物质对人的伤害。
焦化厂对空气的污染是多方面的，主要集中在炼焦炉装煤、炼焦加热和出焦熄焦三个阶段。
由于在炼焦装煤的过程中，炉体内的温度高达约1000度，而炼焦煤基本是常温，所以太大的温差使得装煤的过程，成为烧煤的过程，因此造成了冒烟冒火，因而污染了空气；炼焦加热的过程中，多因炉体密封出现问题，因此，造成了跑冒烟气而污染空气。
目前中国正在生产的机械化焦炉,有炭化室高度分别为6.0、5.5、5.0、4.3、4.0、3.3、2.8、2.5、2.0m的顶装焦炉,和炭化室高度分别为4.3、3.8、3.2和2.5的捣固焦炉。
据对我国400多家机焦企业的统计,截止2003年3月10日,我国在建焦炉64座,其年生产能力1439万t至年底,我国机焦炉将达到1259座,年生产能力将达到1.2015亿t,其中炭化室高度≥4m、装备水平较高的机焦已达到250多座,其年生产能力超过9500万t。
年产量大于100万t焦炭的焦化厂有24家。
焦化行业现状分析
焦化行业现状分析
焦化行业是指将煤炭等燃料转化为焦炭和其他副产品的过程。
随着中国经济的快速发展，焦炭作为冶金、化工等行业的主要原料，需求量不断增加。
但是，目前焦化行业在面临一些问题和挑战。
首先，焦炭市场供需矛盾突出。
中国煤炭资源的短缺和环保政策的限制，导致煤炭成本上涨，使得焦炭价格上升。
然而，焦化企业面临产能过剩和市场需求不平衡的困境。
一方面，焦炭产能过剩使得焦炭价格持续下降；另一方面，中国钢铁产能削减和环保限产政策的执行，导致部分焦化企业面临需求减少的困境。
其次，环保压力不断加大。
焦化过程中产生的烟尘、二氧化硫等废气污染严重。
严查环保问题、关闭高污染、高耗能的老旧焦炉，给焦化企业造成了一定的压力。
同时，一些地方政府为了实现环保目标，限制了焦炭产能，导致一些企业停产或进行产能调整。
第三，技术创新和产业转型升级亟待解决。
当前，焦化行业技术水平相对落后，能耗高、污染严重。
由于新能源、清洁能源的发展，传统焦化行业的地位和市场份额受到冲击。
焦化企业需加快转型升级，提高产品质量和附加值，推动技术进步。
总的来说，焦化行业面临的问题和挑战不容忽视。
但是，焦炭作为钢铁行业的重要原料，其需求依然存在。
要解决当前焦化行业的问题，需要政府出台相应的政策支持，加强环境保护和
产能调控，帮助企业实现转型升级。
同时，行业内企业也要积极创新，提高技术水平，增加产品附加值，适应市场需求的变化。
只有通过改革和创新，焦化行业才能实现可持续发展。
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2016年中国焦化行业发展现状及趋势分析
一、2015年焦化行业经济运行情况
焦炭产量下降明显
2015年，焦化行业经济运行总体形势呈现出：市场供需矛盾更加突出，产品产量和价格持续下跌，经营效益下滑明显加重的局面。
根据国家统计局数据统计，2015年1～12月份，全国粗钢产量为80383万吨，同比下降2.3%；生铁产量为69141万吨，同比下降3.5%；焦炭产量为44778万吨，同比下降6.5%。
焦炭贸易出口985.54万吨，同比增长15.11%。
出口焦炭平均价格从2011年的451.83美元/吨，下降到2015年的156.24美元/吨。
进口炼焦煤4799.9万吨，同比下降23.1%；进口炼焦煤平均价格从2011年的149.63美元/吨，下降到2015年的79.50美元/吨。
2016年1-4月份，全国粗钢产量累计2.61亿吨，同比降低2.3%；生铁产量累计2.25亿吨，同比降低3.7%；焦炭产量累计1.38亿吨，同比下降7.6%，其中，钢铁焦化企业焦炭产4068万吨，同比下降6.65%，独立焦化企业焦炭产量9819万吨，同比下降12.45%。
焦炭出口量保持增长、价格大幅下跌
2016年4月份，国内焦炭出口68.58万吨，同比下降3.0%，环比下降38.89%；焦炭出口价格为111.70美元/吨，同比下降36.03%，环比下降8.11%。
2016年1-4月份，国内焦炭出口累计342.55万吨，同比增长13.33%，出口平均价格为115.38美元/吨，同比下降33.89%。
日本、印度和巴西仍是从我国进口焦炭的28个国家和地区的前三名。
分别占总量的23.85%、21.86%和6.09%。
炼焦煤供需总体宽松，价格小幅波动
2016年1-4月份，全国炼焦煤累计产量1.42吨，同比下降6.74%；全国累计进口炼焦煤1679.39万吨，同比增长14.46%，累计平均价格为64.73美元/吨，同比下降26.57%。
从4月份以来炼焦煤价格看，呈现逐步上行走势。
但从发展趋势看，仍将是供大于求的局面，价格上涨动力不足。
焦化产品市场，价格跌宕起伏
2016年5月份，>40毫米焦炭价格指数为193.31点，同比下降2.26点，环比上涨24.81点，平均价格982元/吨，最高1230元/吨，最低840元/吨；≥25-40毫米焦炭价格指数为184.11点，同比下降2.45点，环比上涨25.45点，平均价格为904元/吨，最高1140元/吨，最低800元/吨。
4月份焦炭价格创出了今年以来的价格新高。
但是5月下旬以来出现回跌趋势。
2016年2月，煤焦油价格指数为187.72点，同比下降66.29点，环比下降6.0点，平均价格为1345元/吨，最高1900元/吨，最低1100元/吨。
粗苯价格指数为293.4点，同比下降
15.31点，环比下降2.6点，平均价格为3377元/吨，最高3700元/吨，最低2000元/吨。
规模以上焦化企业实现利润由2011年的178.77亿元，下降到2015年的亏损120多亿元；企业亏损面达56%，应收账款净额723亿元，企业负债率79%，2016年1-4月，独立企业总体经营效益略有改观，但仍在持续分化，资金紧张的状况没有根本性改变。
二、焦化行业总体发展趋势
从与焦化行业关联度最高的钢铁行业来看，我国钢铁生产和钢材消费都已进入峰值平台区，在今后相当长一段时间，钢产量将围绕着7.8-7.2亿吨的水平在一定区间波动，并呈总体下行趋势。
2010年我国全社会固定资产投资为25.17万亿元,2015年为55.16万亿元,钢材出口1.12亿吨,那么钢材消费为什么还下降了呢？主要原因是投资结构变化了，钢材的消费强度明显减弱。
2005年亿元GDP消费钢材强度1940吨，2015年亿元GDP消费钢材强度为1050吨。
据有关规划研究单位预测，到2020年，我国钢材消费为6.78亿吨，消费粗钢在7.21亿吨。
同时，随着废钢积聚量的增加，电炉钢比例会提高，届时，我国每年将保持4亿吨左右的焦炭消费。
尽管全面实现中国焦化行业结构优化、节能环保、产业升级、技术装备现代化，以及国际产能合作还具有一定的调整空间，但是严重的过剩产能和严酷的市场竞争促使部分企业无奈退出已大势所趋、不可避免。