车间设备巡查记录表
生产设备巡检记录表范例

设备辅助设施、工装及工具是否摆放整齐 设备5S
设备、工装及辅助设施是否按时清洁
巡检存在
改
改
问题:
进
进
备注
标志:正常——√;异常——×;调整——△
每周设备技术部需对车间设备进行全面巡检。
设备气体管路是否无漏气现象
设备是否无漏油现象
设备运行有无异响
电气连接是 否整齐有序 设备状 电线及电缆 态 是否有破损 设备接地是 否正确完好
部件螺栓是否松动
设备安全防 护罩是否完
皮带,链条是否有滑动声
设备固定资产、工装编号是否齐全有效
设备标 识
计量器具、仪表合格证标签是否完好
计量器具、仪表检定日期是否超过有效期
设备巡检记录表
设备名称: 项目
设备编号: 检测内容
设备操作规程是否是最新版本
设备文 件
设备点检表填写是否完整、准确、及时
员工操作是否严格按设备操作规程操作
部门:
巡检人:
检查结果
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 24 25 26 27 28 29 30
生产车间每日巡查记录表

生产车间每日巡查记录表
(最新版)
目录
一、生产车间巡查的意义
二、生产车间每日巡查记录表的内容
三、生产车间巡查的具体要求
四、巡查中发现的问题及解决方法
五、巡查工作的总结与展望
正文
一、生产车间巡查的意义
生产车间是制造业企业的核心部门,其生产状况直接影响到产品的质量和企业的效益。
因此,对生产车间进行每日巡查,对于保证生产安全、提高生产效率、确保产品质量具有重要意义。
二、生产车间每日巡查记录表的内容
生产车间每日巡查记录表是用于记录巡查过程中发现的问题和解决
方法的表格,其主要内容包括:巡查日期、巡查人员、巡查区域、巡查发现的问题、问题的解决方法、巡查结果等。
三、生产车间巡查的具体要求
生产车间巡查应由专门的巡查人员进行,巡查人员应熟悉生产流程和设备操作,具有较强的责任心和安全意识。
巡查过程中,应严格按照巡查路线进行,对每一个环节都进行详细检查,确保不放过任何一个潜在的问题。
四、巡查中发现的问题及解决方法
在巡查过程中,可能会发现一些问题,如设备故障、生产环境不达标、
员工操作不当等。
对于这些问题,巡查人员应立即采取措施进行解决,确保生产安全和产品质量。
五、巡查工作的总结与展望
通过对生产车间的每日巡查,可以及时发现并解决生产过程中的问题,保证生产的顺利进行。
车间现场巡检记录表

车间现场巡检记录表一、概述车间现场巡检记录表是为了确保生产过程中的安全、质量和效率而设计的一种重要工具。
通过定期或不定期地对生产现场进行巡检并记录,可以及时发现并解决潜在问题,保障生产过程的顺利进行。
本篇文章将详细介绍车间现场巡检记录表的内容、重要性及使用方法。
二、记录表内容车间现场巡检记录表通常包括以下内容:1、巡检日期和时间:记录巡检的日期和具体时间。
2、巡检人员:填写进行巡检的工作人员姓名。
3、巡检区域:明确巡检的具体区域,如生产线、设备、工具等。
4、巡检项目:针对不同的区域或设备,列出需要检查的项目,如外观、运行状态、参数设置等。
5、检查结果:根据巡检项目,记录具体的检查结果,如设备运行正常、参数设置正确等。
6、异常情况描述:如发现异常情况,应详细描述异常现象及可能的原因。
7、采取措施:记录针对异常情况采取的措施,如维修设备、调整参数等。
8、备注:可填写其他相关信息,如工具使用情况、工作建议等。
三、重要性车间现场巡检记录表的重要性体现在以下几个方面:1、及时发现潜在问题:通过对生产现场的定期巡检,可以及时发现设备故障、安全隐患等问题,避免生产过程中出现中断或质量下降。
2、提高工作效率:通过记录巡检结果和采取的措施,可以更好地追踪工作进度,提高工作效率。
3、确保工作质量:巡检记录表可以作为工作质量的证明,确保生产过程中的各项工作都得到了有效的执行和监控。
4、促进团队协作:巡检记录表可以促进不同部门之间的信息共享和协作,加强团队之间的沟通与合作。
5、预防事故发生:通过对生产现场的巡检和监控,可以预防一些潜在事故的发生,保障员工和企业的安全。
四、使用方法为了充分发挥车间现场巡检记录表的作用,需要注意以下几点使用方法:1、定期进行巡检:根据不同的生产需求和设备特点,制定合理的巡检计划,确保巡检工作能够按时进行。
2、严格执行记录表内容:在巡检过程中,要严格按照记录表的内容进行操作,确保信息的准确性和完整性。
设备检查记录表

启动、停机按钮工作正常。
7.
备有清除切屑的专用工具。
设备检查记录表
四车间:工区年月日检查人:
设备分类
送(排)风设备
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
检查项目
检查结果
备注
是
否
1.
送(排)风机风量符合使用要求。
2.
启动、停机按钮工作正常。
3.
皮带传动装置、联轴器等其旋转部位必须安装防护罩。
4.
7.
连接管道及构件无异常
设备检查记录表
四车间:工区年月日检查人:
设备分类
金属加工机床
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
检查项目
检查结果
备注
是
否
1.
各种防护罩、防护栏应完备可靠。
2.
防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。
3.
各种限位、连锁保护装置,以及操作手柄灵敏可靠
4.
机床照明符合要求。
5.
润滑系统工作正常,润滑油足量。
传动皮带无裂口、破损、严重磨损。
5.
电机盘车正常。
6.
运行两小时温升无异常。
7.
设备与底座连接牢固,减震垫完好。
8.
热力管道保温层完好,热交换管道无严重腐蚀、泄漏。
9.
过滤器滤芯无破损、堵塞。
10.
各种限位、连锁保护装置要求灵敏可靠
5.
热力管道保温层完好。
设备检查记录表
四车间:工区年月日检查人:
设备分类
容器(贮槽)
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
车间每日巡查表

12
工序进度
工序进度
每日1次
13
产品质量
产品质量
每日1次
14
其他
成品包装
按照实际
15
其他
蒸汽冷凝水打水
按照实际
16
其他
吨桶区巡查:有无漏点、是否摆放整齐
每日1次
17
数据分析
每周三下午生产部数据分析
每周一次
巡查总结:
6
班组建设
每月至少2次班组活动
每半月1次
7
班组建设
绩效检查表:对于屡教不改的,严重影响EHS绝不姑息;
每日1次
8现场管理五金源自具及耗材每日1次9
现场管理
劳保用品佩戴及违规操作检查
每日1次
10
现场管理
检查现场有无跑冒滴漏:
每日1次
15
现场管理
卫生(无积水、料迹;摆放有位)
每日1次
11
现场管理
外围巡查:有无组织组堆放或无组织排放;无杂物堆积
每日车间巡查表
序号
类别
内容
频次
检查结果
备注
1
数据记录巡查
纸质版、电子版车间项目统计数据统计检查
每日1次
2
数据记录巡查
尾气巡查记录:检查填写及时性和加药记录
每日1-2次
3
数据记录巡查
车间班组巡查记录:白班/夜班
每日1次
4
数据记录巡查
批记录、设备使用记录
每日1次
5
班组建设
每天班会,每周形成班会记录
每周1次
各设备巡检记录表

车间:年月日巡检人:主任:
3.支撑脚表面无裂纹腐蚀减薄,焊口无开裂,支架稳固,无变形。
7
离心机
压Hale Waihona Puke 机1.压滤机底座稳固无变形,离心机三、四柱弹簧定位准确不偏离。
2.皮带防护罩完好无松动变形,皮带无较大磨损。
3.压滤机压紧轴保持正常润滑,防止有异物。
8
烘箱
干燥机
1.箱体、筒体、稳固无腐蚀开裂变形,密封、无泄漏。
2.内壁:(1)压力不超过额定小于0.3Mpa,(2)内壁无腐蚀减薄。
3.泵体运行正常无异常响声。
4.底座安装牢固,无腐蚀。
5.所有泵类不准空载,所有泵类无大幅振动和异常响声。
5
塔类
1.塔体无裂缝,腐蚀,风化,变形。
2.塔体密封面无泄漏。
3.安全附件:温度表,压力表是否完好,无异常。
6
冷却器
蒸馏器
(玻璃)
1.内外壳程无腐蚀减薄、变形,焊口无裂纹。
2.物料和冷却水无泄漏,密封面无泄漏。
各车间设备每日巡检记录(试用版)
序号
设备
名称
检查标准
完好设备
有问题设备要写设备名称和编号及问题
1
浓缩釜
配置槽
1.支座(法兰)表面无裂纹,无腐蚀减薄,焊口无裂纹.
2.夹套(1)夹套壁厚是否达到设计标准(2)压力表压0.60Mpa.
3.内壁焊口无腐蚀,陶瓷无脱落。
4.搅拌径向摆动符合要求,密封面是否泄漏。
3.烘箱内壁管道无泄漏。
9
灌装机
打包机
封口机
1.检查机体状况有无裂纹,腐蚀程度定期防腐、保养,加润滑油。
环保设施运行及巡检记录表

环保设施运行及巡检记录表
单位名称:分厂车间日期:年月日
备注:1.巡检时,正常情况打“√”,不正常情况打“×”,并在“异常情况”栏内认真填写,并报告班长通知维修人员进行维护和保养。
2.异常情况必须注明具体时间及是否已当班处理完毕。
环保设施运行及巡检记录表
单位名称:日期:年月日
备注:1.巡检时,正常情况打“√”,不正常情况打“×”,并在“异常情况”栏内认真填写,并报告班长通知维修人员进行维护和保养。
2.异常情况必须注明具体时间及是否已当班处理完毕。
车间设备巡查、点检记录表

2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
巡查记录表完整优秀版

巡查记录表完整优秀版一、巡查记录表。
日期,2022年10月1日。
地点,XX工厂。
巡查人员,张三、李四。
二、巡查内容。
1. 设备巡查。
巡查了生产车间的设备运行情况,发现了一台机器存在异常噪音,立即通知维修人员进行维护。
检查了生产线上的输送带,发现有一处磨损严重,需要及时更换以避免安全事故发生。
2. 安全隐患排查。
检查了工厂的消防设施,发现灭火器过期情况严重,立即通知相关部门进行更换。
检查了生产车间的通风设备,发现部分通风口堵塞,存在安全隐患,立即通知清洁人员进行清理。
3. 环境整治。
检查了工厂周边的环境卫生情况,发现有大量垃圾堆积,立即通知环卫部门进行清理。
检查了工厂内部的垃圾分类情况,发现有员工未按规定进行垃圾分类,立即通知相关部门进行整改。
4. 安全生产教育。
进行了安全生产教育宣传,向员工普及了安全生产知识,提醒大家注意安全,避免发生意外事故。
对新员工进行了安全操作培训,教导他们正确使用设备,做好个人防护,确保安全生产。
5. 其他情况。
接待了一批客户参观工厂,负责引导客户参观,确保参观过程安全有序。
协助处理了一起员工纠纷,及时化解矛盾,维护了工作秩序。
三、巡查记录。
根据以上巡查内容,我们制定了相应的整改措施和时限,并将巡查记录报告给相关部门,确保问题得到及时解决。
同时,我们将加强对员工的安全生产教育,提高员工的安全意识,确保工厂的安全生产。
四、巡查总结。
通过本次巡查,发现了一些安全隐患和环境问题,我们将立即采取措施进行整改,确保工厂的安全生产和环境整洁。
同时,我们将加强对员工的安全教育,提高他们的安全意识,共同维护好工厂的安全和稳定。
五、巡查人员签名。
巡查人员,张三、李四。
日期,2022年10月1日。
六、审核人员签名。
审核人员,王五。
日期,2022年10月3日。
七、整改情况反馈。
整改部门,维修部、环卫部、安全生产部。
整改情况,已完成设备维护、消防设备更换、通风口清理、环境卫生整治、员工安全教育培训。
生产车间巡查记录表

★待返工产品
待返工品清楚标识和有效隔离。
★大型组装区、物料暂 存区
整洁,物品摆放有序、小型成品及物料需放置于托板上。
★老化区
整洁,物品摆放有序、小型老化成品需放置于托板上。
★生产过程不合格区
整洁,物品标识需粘贴不合格标签、物品摆放有序、小型成品需放 置于托板上。
★生产物料暂存区 整洁,物品摆放有序、小型成品及物料需放置于托板上。
完好有效,正确填写点检记录。 整洁,物品摆放有序、物料需放置于架子或托板上。每一件都有明 确标示。
整洁,物品摆放有序、物料需放置于架子或托板上。每一件都有明 确标示。
整洁,物品摆放有序、物料需放置于架子或托板上。每一件都有明 确标示。
办公台面整洁、无厚积灰尘。 文件、资料整齐放置不凌乱,做好标识,放在指定位置。整洁、无 厚积灰尘。 整洁、无厚积灰尘。
洁净、完好、摆放有序。老化设备在校准有效内,点检及使用记录
★生产设备、工具 表正确填写,不得随意涂改。设备状态标识卡与设备状态一致。设
备操作指引摆放正确,受控有效。
★产线需静电防护物料
领料搬运、贮存应放置于防静电框或防静电袋中,有效防护、摆放 有序。防静电手环使用记录填写正确,校准有效。
★区域标示
完好,正确清晰,区域放置物料、物品与区域标识对应正确。
按检验状态分区摆放有序、小型成品需放置于托板上。
完好,正确,清晰。区域放置物品与区域对应正确。 畅通,整洁。
成品 检验 区域
成品 合格 ★成品标识与放置
区 ★区域标示
成品 ★地面通道 不合 ★成品标识与放置 格区
★区域标示
★地面通道
研发测试 ★区域标示 区域 ★样机标识
★工具、物料、设备
车间巡查记录表

车间巡查记录表督察巡查记录表巡查⼈:巡查区域:巡查项⽬1、按规定穿着⼚服、佩戴⼚内胸卡。
2、在岗不准乱吃东西、玩⼿机、戴⽿机、聚堆闲聊。
3、员⼯不准携带私活进⼚加⼯。
4、机罩叠放整齐后放在线架上,不使⽤的机台必须盖上机罩。
5、车间机台⾯上不允许放置多余的轴线和与⼯作⽆关的其他物品。
6、辅料柜内放置物品依照“放置规范图”放置。
7、成品放置架只允许放置公司加⼯的成品⾐,并摆放整齐。
8、包装桌及下侧只允许放置公司加⼯成品及包装袋。
9、车间⼯作台旁废料筒只允许盛放车间下脚料。
10、爱护车间⼯作椅,如有⼈为故意损坏的,依照原价赔偿。
11、统计员办公区域保持整洁、⼲净,⽔杯等与⼯作⽆关的物品⼀律不允许摆放。
12、上班期间使⽤电脑,不准乱⽤电脑上⽹闲聊,保证做到⼈⾛显⽰器关闭,下班后电源全部切断。
13、电线线路有⽆乱接、乱扔,线路有⽆裸露现象。
14、清洁⼯具必须放置在清洁⼯具指定的区域。
15、仓库物品分类明确,保证通道顺畅,不能存在乱堆乱放现象。
16、裁剪车间下脚料存放在“垃圾临时存放处”。
17、车间组长级别以上管理者保证时刻在组间巡查,⽆事不能脱岗。
18、空调通⽓⽹必须保持清洁。
19、饮⽔机处保持清洁,物品摆放整齐。
20、车间洗⼿间是否保证正常使⽤,有⽆堵塞现象,是否有乱写乱画现象。
21、洗⼿间外吸烟区域,烟头不能存在乱丢现象。
22、机房周边保持清洁。
23、车间洗⼿间洗⼿盆保持⼲净,抹布清洗⼲净后晾晒在指定位置。
24、车间辅料垃圾箱放置在指定位置。
25、下班离开车间时,将所有⽤电器电源切断,节约⽤电,防⽌安全事故的发⽣。
问题处理情况:表。
设备巡检记录表

明
转动部位正常,无异常
响声
轴承 油封
转动 部位
润滑件
螺丝 紧固
转动件 连接口
皮带 松紧
2
A02 不锈钢反应釜
3
A03 不锈钢反应釜
4
B01 不锈钢反应釜
5
B02 不锈钢反应釜
6
B03 不锈钢反应釜
7
B04 不锈钢包装槽 /
/
/
/
/
/
/
/
/
8
B05 不锈钢包装槽 /
/
/
/
/
/
/
/
/
9
B06 不锈钢包装槽 /
水压系统
阀门开启灵活;压力显 示正常;管体及接口处
不渗漏
电力系统
仪表指示正常;无漏电 跳闸现象;线路连接良 好,电器系统正常,马
达运行正常
巡检项目
气压系统
阀门开启灵活;压力显 示正常;管体及接口处 不渗漏,气缸排气无明
显水分
油压系统
阀门开启灵活;压力显 示正常;管体及接口处 不渗漏,油位达使用要
求
润滑系统
设备运转无异常响声, 固系统
异常情况说
紧固部位连接良好,螺 丝无松脱、锈蚀现状,
明
转动部位正常,无异常
响声
阀门开启灵活;压力显 示正常;管体及接口处 不渗漏,气缸排气无明
显水分
油压系统
阀门开启灵活;压力显 示正常;管体及接口处 不渗漏,油位达使用要
求
管道 阀门
压力
连接口
管道 阀门
压力
油位
润滑系统
设备运转无异常响声, 连接口和转动部位不渗
漏,加油达润滑要求
车间巡检记录表与车间设备检修记录文本

数量
修、换情况
设备检修交接验收
本设备自月日时至月日时进行检修,经审查符合有关要求,同意生产使用。
年 月 日
接方:
负责人:
交方:
负责人:
设备维修联系单
设备名称
设备所在地点
故障出现时间
需处理时间
炼焦联系人
机动部接单人
设备维修联系单
设备名称
设备所在地点
故障出现时间
需处理时间
炼焦联系人
机动部接单人
修理完成情况
备品备件使用情况
修理人员
备注
备品备件
是否外购
年 月 日
序号
设备
发现问题班组
问题描述
设备平时运行状况
修理原因及部位
修理备注
备品备件
是否外购
申报单位:填表时间:年 月 日
序号
品名
规格
单位
数量
用途
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
营销 车间主任 材料会计 保管 制单
K安2
K炉1
K炉2
回炉煤气流量(m3/h)
1#
2#
高压氨水压力(Mpa)
四、物料消耗
焦化耗电(kwh)
吨焦单耗(kwh/t)
全厂耗水(t)
吨焦单耗(t/t)
五、安全事故
六、备注
审核人: 制表人:
设备检修记录
单位: 年 月 日
设备名称
规格型号
资产编号
修理类别
修复时间
执行人
化工企业生产车间设备管理员巡回检查(风险隐患排查)记录表

年一月一日(本月)第一页
车间
设备管理员(签字)源自基本要求1按照《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》(应急〔2019)78号)第321条的要求,开展安全风险隐患排查的频次应满足:基层车间(装置)直接管理人员(设备技术人员、电气、仪表人员)每天至少两次对装置现场进行相关专业检查。
整改负责人
整改完成时间
备注
【说明】本表中“带病”运行装置、老旧装置等术语以上级公司文件的解释为
准。
2.在全面排查的基础上,应重点做好“带病”运行装置、老旧装置、法兰密封泄露点、特种设备、防爆区设备设施和涉及“两重点一重大”的设备设施等政府主管部门和上级公司特别强调的设备设施的检查。
排查出的隐患记录
排查时间(X点〜X点):
检查工段:
内容:
第二次排查记录
排查时间(X点〜X点):
检查工段:
内容:
隐患治理情况记录
公司车间现场巡检记录表

车间每周巡查记录表
时间:
巡检项目
巡检情况
消防通道是否畅 通无阻
灭火器是否 过期或失效
是否按照设备安全 操作规范进行作业
设备运行 保养情况
日期
是否按照设备 安全操作规范
进行作业
下班后车间卫生情况
设备状态求
1.地面、工作台面清洁是否打扫整洁 2.材料用完后所产生的废品是否放置规定位置 3.使用完的模具、材料等是否及时放置规定位置
4.设备电源是否关闭。
上午
星期一
下午
巡检人
上午
星期二
下午
上午
星期三
下午
上午
星期四
下午
上午
星期五
下午
上午
星期六
下午
备注: 1.每次巡检必须对每一项仔细检查,并作出相应的记录,是否合格,如发现问题及时反馈给当事人或相关部门责任人。 2.本巡检即日起执行,请各位同事配合。
编制:
审核:
车间日常安全巡查情况记录表

5
仪表
检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,仪表有无变化、锈蚀、震动等潜在危险。
安全操作规程检查现场
6
清洁生产
检查作业现场工量具、产品摆放是否整齐规范、设备及地面清洁是否清洁,岗位操作规程及安全警示标识是否完整无污。
现场检查
7
其他
辖区内是否有外来施工人员,施工是否影响正常操作,进出是否需要戴安全帽等。
日常安全检查表
检查人:检查时间:年月日
目的
对生产过程中可能存在的隐患、有害因素等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害因素等的存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害因素,确保生产安全。
要求
对每个所涉及的检查项目依照检查标准认真检查,不放过任何可疑点。对查出的问题及时处理,决不把安全隐患留给下一班或明天。
现场检查
安全操作规程检查现场
3
设备
检查运转设备的运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸露的运转部件防护罩是否齐全完好,辅机及管线是否有震动;检查静止设备的运行状态;检查温度、压力、压差等是否在范围之内,液位指示是否准确。
安全操作规程检查现场
4
电气
检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味,电流、电压、功率及功率因素是否在指标范围内。
序号
检查项目
检查标准
检查方法
(或依据)
检查评价
符合(√)
不符合及主要问题
1班前会提前5分钟到岗进行安全生产班前教育。查记录
2
工艺
岗位个人按照规定的检查时间和检查路线,检查本岗位各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查管道有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查各阀门是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松、响声、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
机修日常巡查记录表

检查保养人员 检查内容 1、检查滚塑设备运转是否正常 2、检查滚塑设备天然气是否有泄漏 3、检查发泡设备运转是否正常 4、检查空压站运转是否正常 5、检查磨粉造粒车间设备运转是否正常 保养内容 1、滚塑设备运转部位加油 2、出动部位螺钉紧固 3、更换配件 设备异常处理 设备异常处理意见 □停产大修 □停产小修 □临时维修 □暂时可以使用 厂长确认 设备编号 保养结果 保养时间 车间人员确认 设备编号 检查结果 检查时间1 日期 车间人员确认 检查时间2 车间人员确认
维修内容Biblioteka
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第2页 项目默认为正常,有故障时 请在对应编号打“×”,并 在此栏详细说明。 车间主管签名:
车间主管签名:
车间主管签名:
车间主管签名: 车间主管签名:
装
间
1、给水□,2、排水□,3、照明□,4、空调□,
车 间
5、排风□,6、配电箱□,7、洗消通道□,8、其他□
9、工具房□,10、空气臭氧□,11、灭 蚊灯□。
冷 1、库门□,2、温显□,3、照明□, 库 4、霜层□,5、空调□,6、配电箱□,7、出货门□
车间通道:1、照明□,2、风扇□,3、饮水机□,4、门帘□
设
单 冻
号 4、冷风机□,5,机械□,6、冲霜系统□。
机
2 1、电控箱□,2、输送网带□,3、输送电机□,
备
号 4、冷风机□,5,机械□,6、冲霜系统□。
1 1、库门□,2、温显□,3、冷风机□,
间
急 冻
号 4、蒸发器□,5、照明□。
间
2 1、库门□,2、温显□,3、冷风机□,
号 4、蒸发器□,5、照明□。
片冰机:电控□、制冷机组□、水泵□、机械□、给水□
给水□、排水□、1、电机□,2、电控□,3、机械□,4、输送带□
封口机:①□、②□、③□、④□、⑤□、 内
外 真空机:①□、②□、③□、④□、⑤□、⑥□、
包 生产线:1、电机□,2、电控□,3、皮带□,4、机械□
车间巡查记录表
201
巡
年
查
车 间
项
目
编号 1 2 3 4 5 6 7 8
车间
粗 浅 电机
10 洗消通道□
加
去 电控
工 车
鱼 皮
机械
间
机 给水
11 灭蝇蚊灯□
12 原料处理间□
13
其他□
刀片
精 加 工 车
搅 拌 机
编号 1 电机 电控 机械
2
3
4
5
6
电 源 控
1 动力配电箱□
2
车 间
3 车间插座分控制□
制 4 车间照明□
间 1、给水□,2、排水□,3、空调□,4、排风□,
5、洗消通道□,6、洗手消毒槽□,7、空气臭氧□。
双 1、电控箱□,2、冷风机□,3、变速器□,
螺 4、机械□,5、网带□,6、防护系统□,7、照明□ 旋 8、张紧电机□,9、冲霜系统□。
1 1、电控箱□,2、输送网带□,3、输送电机□,