DH-3818静态应变测试仪使用方法
课程设计(等截面悬臂梁静应变测试与分析)
太原科技大学课程说明书目录设计任务 (2)设计仪表及器材 (2)DH3818静态电阻应变仪介绍 (4)设计原理 (8)设计过程 (13)原始数据记录 (14)数据处理分析 (17)参考文献 (23)心得体会 (23)一、课题设计名称等截面悬臂梁静应变测试与分析二、设计任务1、掌握电阻应变片的选用原则和方法。
2、学习电阻应变片粘贴技术。
3、掌握静态电阻应变仪单点测量的基本原理。
4、固应力分析的概念，学会对构件的受力分析和应变测量。
三、设计仪表及器材DH3818静态电阻应变仪、常温用电阻应变片、悬臂梁(等截面梁)、万用电表、砝码一套、粘贴剂、清洗剂、引线若干、电烙铁及其他工具。
四、DH3818静态电阻应变仪介绍（一）、概述DH3818静态应变测量仪由数据采集箱、微型计算机及支持软件组成。
可自动、准确、可靠、快速测量大型结构、模型及材料应力试验中多点的静态应变（应力）值。
广泛应用于机械制造、土木工程、桥梁建设、航空航天、国防工业、交通运输等领域。
若配接适当的应变式传感器，也可对多点静态的力、压力、扭矩、位移、温度等物理量进行测量。
特点：手控状态时，大屏数码管显示测量通道和输入应变量，且可通过功能键设置显示通道、修正系数及平衡操作；自动平衡：内置120Ω标准电阻， 1／4桥（公用补偿）、半桥、全桥连接方便。
（二）、技术指标1、测量点数：有可测10点和20点两种，每台计算机可控制十六台静态应变测量仪；2、程控状态下采样速率：10测点/秒；3、测试应变范围：±19999με；4、分辨率：1με；5、系统不确定度：不大于0.5%±3με；6、零漂：≤4με/2h(程控状态)；7、自动平衡范围：±15000με，灵敏度系数K＝2.00，120Ω应变计阻值误差的±1.5%；8、测量结果修正系数范围：0.0000～9.9999(手动状态)；9、适用应变计电阻值： 50～10000Ω；10、应变计灵敏度系数： 1.0～3.0可进行任意修正；长导线电阻修正范围：0.0～100Ω；11、交流电源电压： 220V±10％， 50Hz±2％；12、仪器功率：约15W ；（三）、工作原理测量原理：以1/4桥、120Ω桥臂电阻为例对测量原理加以说明。
静态电阻应变仪操作规程
BZ2205C静态电阻应变仪操作规程一、技术指标1.应变范围：土19999卩s；分辩率：1卩&。
2.精度：满量程0.1% 土1卩s ;平衡范围：满量程。
3.供桥电压：DC2V ;零点漂移土：1卩& /小时；测试点数：10、20、40、604.测量方式：自动、手动；应变片阻值：60〜1000 Q;应变片灵敏度系数：任意、。
5.电源：AC220V ± 10%50Hz测量精度：1卩m。
二、准备工作1.选择测区和测点，将被测部位清理干净。
三、操作流程图开启仪器——选择程序——进行测量——处理数据四、操作步骤1.按下电源开关，仪器通电，预热20分钟。
2.进行设置，按“设置”健设定：S1 : 1/4桥测量的结束点。
S2 :半桥测量的结束点。
S3 : 1/4桥应变片的灵敏度系数。
S4 :半桥应变片的灵敏度系数。
S5 : 全桥应变片的灵敏度系数。
S6 : 1/4桥是否进行补偿（只有在四分之一桥公共测量时设置为1，其他情况设置为0）。
S7 : 1/4的补偿方式（多少点分配1个补偿点）。
S8 :清空或保留历史的自动测量数据（选择1时是清空数据，选择0时是不删除）。
S9 :确认以让更改的设置生效。
3.根据实际测量要求，确定测量桥的联接方式并接好测点。
4.按下“平衡”开关，利用仪器上和接线箱的调零电位器对测点逐点进行初始调零，如果调不到0,则应记录下初始平衡值。
5.开始测量：按自动键可以进行自动测量，当一个测点测量结束后，自动测量下一测点，直到扫描结束，然后返回H**状态，**加1,测量结果被仪器存储。
按手动键可进行手动测量再按手动键可以进行下一测点测量。
6.测量完毕后，关闭电源。
五、软件的使用1.驱动的安装：首先，先安装PL2303文件夹里的XP文件夹里的安装包，然后连接仪器，先让仪器自动查找，如果查找不成功，就值定在驱动文件里的HL-340 里查找。
2.软件的设置里的结束点1和结束点2和S1和S2相同。
DH3818使用说明
DH3818使用说明一、硬件连接首先连接硬件，DH3818可以脱离计算机单独使用，也可以和计算机连接，由计算机控制、采样数据。
可先用RS-232线连接计算机和DH3818 上的“输入”端口，也可以将DH3818通过RS-232C扩展线再与另一台或多台3818连接，RS-232C线一头接上一台3818的“扩展”，另一头接入下一台3818的“输入”，图一中，为“3”号DH3818与计算机直接相连。
图一DH3818静态应变测试仪如图一所示，面板左上角的黑线为RS-232C扩展线，负责计算机与DH3818的通讯或两台3818间的扩展（前提是每台控制器的机号不能重复）；“接地端”与保险丝端子在风扇的右侧，其中接地端用来接地以减少电路干扰特别是50Hz 工频干扰，使用DH3818前(特别是户外试验)用导线（最好是较粗的屏蔽线）将所有参与测试的采集仪的接地端相连，再引入到大地中去；面板的右上角是电源线接口与仪器开关；下面的三幅示意图分别为1/4桥、半桥、全桥连接方式示意图。
图的下方就是测点，一排共10个，每一排左边的第一个测点为补偿点，其余的均为工作测点，图中的采集仪为3号机，所以测点即3-1、3-2……3-10测点；这些测点可以接入1/4桥、半桥、全桥形式布置的应变片，或者应变式位移传感器、荷重传感器等基于应变测试原理的桥式传感器。
采集仪上的每个测点共有六个接点，第一个接点为+Eg(正桥压输入)，第二个测点为Vi+(正信号输出)、第四个接点为-Eg(负桥压输入)，第五个测点为Vi+(负信号输出)，第六个测点为屏蔽端G，这在最右端的测点旁有标记，见图二。
图二测点上对应的接口每种桥路方式对应的采集箱面板上的铜片的布置方式（插入或拔出）以及所应接的接点各不相同，图三至图五分别为1/4桥、半桥、全桥接线时的接线图。
图三中，应变片接在了第二排测点，1/4桥需要接补偿片，一片补偿片可以补偿该排所有测点（公共补偿）。
补偿片接入+Eg 、Vi+，工作片也接入+Eg 、Vi+。
静态应变测试分析系统
DH3818 静态应变测试分析系统1 概述DH3818 是特地为学生实验设计的静态应变测试系统，有10 通道、20通道、（1+10）通道和（1+19）通道四种形式供用户选择。
手动测量时，高亮LED 数码管即时显示应变、力或位移值。
可根据应变计的灵敏度系数、导线电阻、桥路方式对测量结果进行修正。
计算机最多可直接控制16台仪器，所有操作均由计算机完成，巡检速度为10 点／秒。
1.1 应用范围1.1.1 根据测量方案，完成全桥、半桥、1／4 桥（公用补偿片）状态的应力应变的多点巡回检测；1.1.2 配合各种桥式传感器，实现压力、力、荷重、位移等物理量的多点巡回检测；1.1.3 与热电偶配合，通过热电偶分度号的计算，对温度进行多点巡回检测；1.1.4对输出电压小于20mV的电压信号进行巡回检测，分辨率可达1卩v1.2 特点1.2.1 高亮LED 数码管即时显示通道号和应变值，试验结果直观明了；1.2.2 采用进口高性能机械继电器，通过特殊的电路设计，消除了开关切换接触电势变化对测量结果的影响，先进的隔离技术和合理的接地，具有较强的抗干扰能力；1.2.3 通道组合灵活，可同时接应变传感器和力传感器；1.2.4 根据应变计的灵敏度系数、导线电阻、桥路方式以及各种桥式传感器灵敏度，对测量结果进行修正。
1.3 系统构成计算机通过USB 和数据采集箱相连，构成10\20\10+1\19+1 测点的静态应变测量系统。
一台计算机通过RS485通讯扩展线最多可以同时控制16台采集器。
1.3.1 仪器与多种传感器的连接，如图1 所示：应变类传感器载荷传感器图1传感器与仪器连接1.3.2单台工作如图2所示：图2单台仪器工作1.3.3多台仪器工作如图3所示：N=1RS485N=16图3多台仪器工作1.4 硬件功能1.4.1 直观的测量结果显示：高亮数码管直接显示测量结果，人性化的按键操作，实验人员在现场无计算机的情况下，通过数码管显示直接查看各个测点的工作情况；1.4.2 通过计算机联网观察实验情况：在教学实验室由一台计算机通过USB 控制多台仪器，最多可同时直接观察16台仪器的测试状态，老师能掌握每个实验组的实验情况，提高课堂实验教学质量。
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7
修正系数
8
9 10
15 16 17 18
(1)
(2)
(3)
DH－3818 静 态 应 变 测 试 仪 使 用 说 明
上图为采集箱面板功能示意图 1、2——RS232 通讯接口，其中 2 接口可以通过一根通讯电缆与计算机的 RS232 通讯接口相连，1 接口可以和下一台机的通讯或扩展接口相连，如此结 联，一台计算机最多可控制十台仪器。 3——通道号显示数码管。 4——风扇。 5——应变量及设置修正系数的显示数码管。 6——接地端子。 7——保险丝座。 8——220V 电源输入插座。 9——数子键十个，按此键，则显示所按数值，此键在修改通道号和修正系 数时有效。 10——仪器电源插座。 11——自动控制指示。 12——手动控制指示。 13——应变量指示，当此灯亮表示“5”数码管显示的是“3”数码管显示的通 道对应的应变量。 14——修正系数指示，当此灯亮表示“5”数码管显示的是“3”数码管显示的 通道对应的修正系数。此时修正系数的改变可通过数值键来设置。 15——确认键，按此键，则确认通道号或修正系数。确认通道号时，若通 道号数码管闪烁不能确定通道，则按“17”退格键更改数值。确认修正系数时， 按此键则将修正系数显示切换到应变量显示。 16——设置键，按此键将应变量显示切换为修正系数显示，此时可按数字 键来更改修正系数。 17——退格键，按此键则闪烁的数码管显示退一位，此键在修改通道号和 修正系数时有效。 18——平衡键，按此键则平衡“3”数码管显示的通道，此键在通道号和修正 系数已确定时有效。 五、桥路的连接
现以 1/4 桥，120Ω 桥臂电阻为例，加以阐述。如图 1 所示：图 1 左侧为
WESTONE 电桥
AC 为电源端，A 点系直流电源正板
单体梁弯曲应力测定
七、 数据记录及处理
用增量法加载，以初始载荷 1000N，载荷增量 1000N，最大载荷 5000N 为例说明。 1、 原始应变读数记录
① 载荷为 0 时， 通过调节平衡使应变仪的输出为 0； ② 载荷增至 1000N，执行采样操作并记录各测点的原始数据； ③ 载荷增至 2000N，重复②步骤。以此类推直至最大载荷 5000N；
2、应变增量计算
根据各点应变读数值，计算载荷增量为 1000N 时的应变增量 Δε j = ε j+1 − ε j ，各点
应有相应的 5 个应变增量。因为载荷增量是相同的，根据胡克定律理论上同一测点 测得的 5 个应变增量也应相同，若同一测点的应变增量偏差较大，要查找原因。
3、各点实测应力计算
根据 2 步骤记录的各点应变增量，计算应变增量的平均值。每次由 F0 到 Fn ，每一
2、 加载时应检查加力梁和矩形钢梁的位置，尽量使力中心线通过梁的纵向轴对称平面， 以保证矩形梁的中部为纯弯曲变形；
3、 加载时，手轮应平稳转动，不易过快，待测力显示数值基本稳定在指定载荷值时（每 分钟变化值小于 20N），停止转动手轮进行应变测量；
4、 加载的初始载荷 F0 取 1000N，最大载荷为 5000N，严禁超载，以免损坏测力传感器； 5、 测量时，应保证接线不松动，在一个加载测量循环中不要移动和接触应变片的导线，
个测点 i 的应变为（ εin − εi0 ），求出两次加载应变的平均值。对只贴一枚应变片的
五、 实验步骤
1、 应变仪参数设定：打开应变仪的电源开关，仪器进行自检工作，依次显示 1～10 路 通道号；按下【设置】键，显示当前仪器的修正系数；按下数字键改变修正系数为 “0.8968”（对应应变片灵敏度 K=2.23），按下【确认】键完成修改。
DH-3818静态电阻应变仪使用方法
DH-3818静态应变测试仪使用方法一、概述DH-3818静态应变测试仪集数据采集箱、微型计算机及支持软、硬件构成。
可自动/手动、准确、可靠、快速进行静态应变测量。
广泛用于机械、土木、航空航天、国防、交通等领域。
若配接合适的应变式传感器，还可对压力、扭矩、位移、温度等物理量进行测量。
测试仪具有自动平衡功能，内置标准电阻，可方便实现全桥、半桥及1/4桥（公用补偿片）连接。
二、主要技术指标1．测量点数：每台静态应变测试仪有1——10个通道，最多可同时测10点。
每台计算机可控制10台静态应变测试仪；2．程控状态下采集速度：10测点/秒；3．测试应变范围：±19999με4．分辨率：1με5．系统不确定度：小于0.5％±3με（程控状态）6．零漂：≤4με/2h（程控状态）7．自动平衡范围：±15000με，灵敏度系数K＝2、120Ω应变计阻值误差的1.5％；8．电源电压：220V±10%，50Hz±1%三、工作原理1．WESTONE电桥测量原理现以1/4桥，120Ω桥臂电阻为例，加以阐述。
如图1所示：图1左侧为WESTONE电桥（Eg），C端系直流电源负极(O)。
B端、D端分别为输出信号的V i+、V i-端。
第一桥臂（AB）为测量片电阻R g（120Ω），第四桥臂（AD）为补偿片电阻R（120Ω），第二、三桥臂（BC、CD）为仪器内标准图1 测量原理电阻R （120Ω）。
由电桥原理，电桥的输出电压V i 为：εK E V g i 25.0= E g 为桥压（DC 2V ）、 K 为应变片灵敏系数、ε为输入应变量με，低漂移仪表放大器的输出电压V o 为：εK E K .V K V g F i F o 250==K F 为放大器的增益，故 Fg o KK E V 4=ε (1) 当E g ＝2 V K ＝2时，（1）式为：ε＝F K V 0 对于1/2桥（半桥）电路Fg o KK E V 2=ε (2) 对于全桥电路 Fg o KK E V =ε (3) 这样，测量结果由软件加以修正即可。
静态应变仪的使用操作方法
静态应变仪的使用操作方法静态应变仪是一种用于测量材料在静态或准静态条件下的应变变化的实验设备。
它广泛应用于材料力学、工程结构分析、材料研究等领域。
以下是关于静态应变仪的使用操作方法的详细说明。
一、静态应变仪的基本构造和工作原理静态应变仪主要由应变测量元件、应变传感器、信号调理器、数据采集系统等组成。
应变测量元件可根据实际需求选择不同类型的传感器，如电阻应变计、应变片等。
应变测量元件将物体的应变转换为电信号，通过应变传感器传递给信号调理器，信号调理器将电信号转换为可读取的数字信号并进行放大，然后通过数据采集系统将数据传输给计算机进行数据处理和分析。
二、静态应变仪的准备工作1. 确定实验目的和测试对象：根据实验目的选择适当的应变测量元件以及相应的应变传感器。
2. 确定实验环境：确保实验环境稳定，并满足静态测量的要求，如温度、湿度等。
3. 准备设备和材料：准备好静态应变仪及其所需的配件和相关材料。
4. 确定测量点和方法：确定需要测量的位置和方法，如单点测量、多点测量等。
三、静态应变仪的使用操作流程1. 安装传感器：根据预先确定的测量点和方法，将应变测量元件安装在需要测量的位置上。
确保安装紧固、牢固，避免应变测量元件在实验过程中产生松动或其他异常情况。
2. 连接信号调理器：将应变传感器与信号调理器连接，并确保连接牢固。
根据需要，可以根据实验要求调整信号调理器的放大倍数等参数。
3. 连接数据采集系统：将信号调理器与数据采集系统连接，确保连接牢固。
在连接过程中，需要根据数据采集系统的要求设置相关参数。
4. 校准仪器：在开始实验之前，需要对静态应变仪进行校准，以确保测量结果的准确性。
校准过程可以参照静态应变仪的使用说明书进行操作。
5. 进行测量：校准完成后，可以开始进行实验测量。
根据实验要求，施加相应的荷载或力，通过数据采集系统即可监测、记录材料的应变变化。
6. 数据处理和分析：实验结束后，将采集到的数据传输到计算机，进行数据处理和分析。
试验一静态应变测试工艺及静态应变仪的操作方法
试验一静态应变测试工艺及静态应变仪的操作方法一、引言静态应变测试是一种常用的实验方法，用于评估材料的力学性能和变形行为。
本文将介绍一种静态应变测试工艺及静态应变仪的操作方法。
二、实验原理静态应变测试是通过施加一定的载荷或应力，测量材料在这种载荷下的应变变化，从而得到材料的应力-应变曲线及相关力学性能参数。
这可以通过使用静态应变仪来实现。
三、实验设备与材料1.实验设备：静态应变仪、负荷施加装置、应变测量装置、数据采集系统等。
2.实验材料：待测材料（例如金属、塑料等）。
四、实验步骤以下是一种常用的静态应变测试工艺及静态应变仪的操作方法：1.样品制备：a.从待测材料中切割得到长方形样品，尺寸要符合试验要求。
b.对样品进行必要的打磨和清洁，以保证测试的精确性和可靠性。
2.特定安装：a.将样品放置在静态应变仪的夹持装置中。
确保样品的位置正确、稳固。
b.通过调整夹持装置的紧固程度和样品位置，使得样品的长度方向与应变仪的测量方向相一致。
3.载荷施加：a.确定试验中要施加的载荷或应力大小。
可以根据实际需要选择合适的值。
b.通过调整负荷施加装置的控制手柄，施加相应的力或应力到样品上。
4.应变测量：a.通过静态应变仪上的应变测量装置，对样品的应变进行测量。
b.如果是测量应变片或应变计，需要将其粘贴在样品的适当位置，并保证测量装置与应变片之间接触紧密。
5.数据采集与记录：a.使用数据采集系统连接静态应变仪和计算机。
b.在计算机上安装相应的采集软件，并进行初始化设置。
c.通过采集软件，获取静态应变仪的输出数据。
d.根据实验需求，设置数据采集频率和采集间隔时间等参数。
e.开始测试后，实时监测数据采集系统的输出，确保数据的准确性和稳定性。
f.在测试过程中，记录关键的数据，例如载荷大小、应变变化等。
五、实验安全注意事项1.在操作静态应变仪和负荷施加装置时，需要注意操作规则和使用方法，确保操作的安全性。
2.在实验过程中，应始终保持专注和谨慎，避免因疏忽导致的事故发生。
静态应变仪操作规程
静态应变仪操作规程静态应变仪是一种测量材料在受力时产生的应变的仪器。
它常用于材料力学性能测试，如断裂强度、屈服点等。
为了保证测试结果的准确性和可靠性，使用静态应变仪时需要遵循一定的操作规程。
下面是一个关于静态应变仪操作规程的简要说明。
1. 仪器准备：(1) 将静态应变仪放置在平稳的测试台上，并保持水平稳定。
(2) 检查仪器的工作状态，包括电源、传感器等部件是否正常工作。
(3) 若需要校准仪器，请先进行校准并记录校准数据。
2. 样品准备：(1) 根据测试要求，选择适合的材料样品，并根据规定的尺寸进行制备。
(2) 清洁和除去样品表面的污垢，以保证测试的准确性。
(3) 将样品放置在仪器测试夹具中，并确保样品与测试夹具之间的接触良好。
3. 参数设置：(1) 使用仪器控制软件，设置测试参数，包括加载速率、加载方式等。
(2) 根据测试要求，选择合适的负荷范围，并设置相应的负荷值。
(3) 根据需要设置数据采集的频率和持续时间，以确保获得足够的数据。
4. 开始测试：(1) 启动仪器，使其开始记录数据。
(2) 缓慢加载样品，直到达到所需的加载负荷。
(3) 监控仪器数据，包括负荷、应变等参数的变化。
确保数据的稳定和准确。
5. 终止测试：(1) 当测试达到预定结束条件时，即负荷达到所需值或样品发生断裂时，终止测试。
(2) 停止加载样品，并记录测试结束时的数据。
6. 数据处理：(1) 将测试数据下载到计算机中进行分析和处理。
(2) 根据测试要求，计算并提取相关的力学性能参数，如断裂强度、屈服点等。
(3) 分析并解释测试结果，撰写测试报告。
7. 仪器维护：(1) 测试结束后，将仪器进行清洁和保养，确保仪器的长期可靠使用。
(2) 定期校准仪器，并记录校准结果，以确保测试结果的准确性。
总之，静态应变仪的操作规程是保证测试结果准确、可靠性的重要保障之一。
遵循以上操作规程，能够有效降低测试误差，提高测试结果的可靠性和重复性。
同时，对仪器的正确使用和维护，也能够延长仪器的寿命，保证测试工作的连续性和稳定性。
仪器说明-应变测试仪-DH3818使用说明-17页精选文档
2.8 测量结果修正系数范围:0.0000～9.9999(手动状态);
2.9 外形尺寸:353mm(长)×291mm(宽)×105mm(高);
2.10 电源电压:220V±10％, 50Hz±1％。
3、工作原理：
3.2.2.6应变花设置:系统预设了两片直角应变花、三片45°直角应变花、60°等边三角形应变花、伞形应变花、扇形应变花五种常用贴片方法以供选择。
3.2.3采样控制：包括查找机箱、平衡操作、试采样、单次采样、定时采样、X-Y记录仪。
3.2.3.1 查找机箱：系统将自动查找已经进入系统的工作机箱,以自动设置系统的数据库范围。
3.2.3.5 定时采样: 设置采样时间间隔和采样次数,系统将根据要求自动采样。当设置的采样时间间隔小于本仪器采样速率指标时,系统将连续采样。
3.2.3.6 X-Y记录仪:将任意两点的测量数据定义为X轴和Y轴, 边采样边绘制其合成曲线,其它测点则按单点采样的方式直接存硬盘样信息等功能。
3.2.2.4 测点特性设置：当配接其它桥式传感器时，可根据传感器的灵敏度对每个测点分别输入修正系数，并设置被测物理量的单位，描述设置可输入用户在实际测量中对每一测点的自定义，供在测量中显示及打印输出。所有设置在紧缩模式下对整个机箱所有测点有效，在展开模式下只对选择的测点有效。
3.2.2.5 电桥及试件参数设置：输入应变计电阻、导线电阻、灵敏度系数、桥路方式，实现对测量结果的自动修正。输入被测试件材料的弹性模量和泊松比，供测量结果的修正及应力和应变花计算。(注:导线电阻的修正,请参阅软件帮助中长导线的修正公式计算误差,如认为此误差可忽略,则无需修正导线电阻;灵敏度系数的修正根据用户所使用的应变计灵敏度系数而定义;桥路方式在测试过程中必须按1/4桥定义,不需要修改。)
DH3818应变仪使用作业指导书
DH3818应变仪使用作业指导书DH3818静态应变测量仪可自动、准确、可靠、快速测量大型结构、模型及材料应力试验中多点的静态应变（应力）值。
广泛应用于机械制造、土木工程、桥梁建设、航空航天、国防工业、交通运输等领域。
若配接适当的应变式传感器, 也可对多点静态的力、压力、扭矩、位移、温度等物理量进行测量。
1.数据采集箱的面板功能: （面板图如图1，以实物为准）图1面板图A. 仪器电源开关。
B. 220V电源输入插座。
C. 保险丝座。
D. 接地端子。
E、F. RS485通讯扩展输入、输出。
可通过RS485扩展线连接另一台仪器。
一台计算机最多可控制十六台仪器。
G. USB通讯口，与计算机的USB口通讯口相连。
H. 补偿片接线端子。
I. 应变片接线端子。
J. 通道号显示数码管，10测点。
K. 应变量及设置修正系数的显示数码管。
L. 自动控制指示。
M. 手动控制指示。
N. 应变量指示，当此灯亮表示K 显示的是J 所指示的通道号对应的应变量。
O. 修正系数指示,当此灯亮表示K 显示的是J 所指示的通道号的修正系数。
此时修正系数值的改变可通过数字键来设置。
P. 数字键,按此键,则显示所按数值，此键在修改通道号和修正系数时有效。
Q. 确认键, 按此键, 则确认通道号或修正系数, 确认通道号时, 当通道号数值大于10或等于0时,则数码管闪烁,通道号不能被确定,此时可按退格键更改数值;确认修正系数时,按此键则将修正系数显示切换为应变量显示。
R. 退格键，按此键则闪烁的数码管显示值退后一位, 此键在修改通道号和修正系数时有效。
S. 设置键，按此键将应变量显示切换为修正系数显示,此时可按数字键来更改修正系数。
T. 平衡键，按此键则平衡A 所显示的通道，此键在通道号和修正系数已确定时有效。
2. 桥路的连接2.2.1 与应变计的连接如表一、表二所示。
表一为旧接线图，表二为新接线图。
当使用新接线方式时，每个通道只能接一种桥路，不能同时接几种桥路（如1/4桥和全桥不能混接），而旧接线方式中，每个通道可同时接1/4桥和全桥或同时接半桥和全桥。
静态应变仪操作流程
静态应变仪操作流程静态应变仪是一种用于测量物体在受力或变形作用下的应变变化的仪器。
它采用光学或电阻测量方法，可以精确测量物体在不同负载下的应力和应变，并通过数据分析提供有关材料力学性质的信息。
下面是静态应变仪的操作流程的详细说明：1.准备工作：a.确保静态应变仪正常工作，检查仪器的电源、传感器和数据采集系统，保证其正常运行。
b.检查测试物体，确保其表面平整、洁净，并尽量消除外部环境的干扰因素。
c.根据测试需要，选择适当的传感器和测量范围，并校准传感器。
2.安装传感器：a.将传感器安装在测试物体上，确保传感器与测试物体表面接触均匀、牢固。
b.根据传感器的特点和规格，进行必要的调整和设置，例如选择放大倍数、调整增益等。
3.连接设备：a.将传感器与数据采集系统连接，确保连接稳定、信号传输畅通。
b.根据仪器和数据采集系统的要求，设置采样频率、采样时间等参数。
4.开始测试：a.启动数据采集系统，开始数据记录。
b.施加负载或变形到测试物体上，保持负载稳定或变形恒定一段时间。
c.监控数据采集系统，确保数据记录的准确性和稳定性。
d.结束测试后，停止数据记录。
5.数据分析和处理：a.将采集到的原始数据导入数据处理软件中，进行数据分析和处理。
b.根据测试要求和数据分析方法，计算应力和应变的数值，并绘制相应的曲线图。
c.对数据进行统计分析，评估测试结果的可靠性和准确性。
d.可根据需要将测试结果与理论计算结果进行比较，找出差异和原因。
6.结果解释和报告：a.对测试结果进行解释和分析，提取有关材料性质和结构行为的信息。
b.撰写测试报告，包括测试目的、方法、结果和结论等内容。
c.根据测试结果，提出相应的改进建议或优化方案。
需要注意的是，在操作流程中应该密切关注测试物体和仪器的安全性，并遵循相关的操作规范和安全规程，以确保测试的准确性和可靠性。
另外，在实际操作中也需要根据测试目的和需要进行适当的调整和改进。
DH-388静态应变测试仪使用方法
DH-3818静态应变测试仪使用方法一、概述DH-3818静态应变测试仪集数据采集箱、微型计算机及支持软、硬件构成。
可自动/手动、准确、可靠、快速进行静态应变测量。
广泛用于机械、土木、航空航天、国防、交通等领域。
若配接合适的应变式传感器，还可对压力、扭矩、位移、温度等物理量进行测量。
测试仪具有自动平衡功能，内置标准电阻，可方便实现全桥、半桥及1/4桥（公用补偿片）连接。
二、主要技术指标1．测量点数：每台静态应变测试仪有1——10个通道，最多可同时测10点。
每台计算机可控制10台静态应变测试仪；2．程控状态下采集速度：10测点/秒；3．测试应变范围：±19999με4．分辨率：1με5．系统不确定度：小于0.5％±3με（程控状态）6．零漂：≤4με/2h（程控状态）7．自动平衡范围：±15000με，灵敏度系数K＝2、120Ω应变计阻值误差的1.5％；8．电源电压：220V±10%，50Hz±1%三、工作原理1．WESTONE电桥测量原理现以1/4桥，120Ω桥臂电阻为例，加以阐述。
如图1所示：图1左侧为WESTONE电桥（Eg），C端系直流电源负极(O)。
B端、D端分别为输出信号的V i+、V i-端。
第一桥臂（AB）为测量片电阻R g（120Ω），第四桥臂（AD）为补偿片电阻R（120Ω），第二、三桥臂（BC、CD）为仪器内标准电图1 测量原理阻R （120Ω）。
由电桥原理，电桥的输出电压V i 为：εK E V g i 25.0= E g 为桥压（DC 2V ）、 K 为应变片灵敏系数、ε为输入应变量με，低漂移仪表放大器的输出电压V o 为：εK E K .V K V g F i F o 250==K F 为放大器的增益，故 Fg o KK E V 4=ε (1) 当E g ＝2 V K ＝2时，（1）式为：ε＝F K V 0 对于1/2桥（半桥）电路Fg o KK E V 2=ε (2) 对于全桥电路 Fg o KK E V =ε (3) 这样，测量结果由软件加以修正即可。
dh-3818静态应变测试仪使用方法
DH-3818静态应变测试仪使用方法一、概述DH-3818静态应变测试仪集数据采集箱、微型计算机及支持软、硬件构成。
可自动/手动、准确、可靠、快速进行静态应变测量。
广泛用于机械、土木、航空航天、国防、交通等领域。
若配接合适的应变式传感器，还可对压力、扭矩、位移、温度等物理量进行测量。
测试仪具有自动平衡功能，内置标准电阻，可方便实现全桥、半桥及1/4桥（公用补偿片）连接。
二、主要技术指标1．测量点数：每台静态应变测试仪有1——10个通道，最多可同时测10点。
每台计算机可控制10台静态应变测试仪；2．程控状态下采集速度：10测点/秒；3．测试应变范围：±19999με4．分辨率：1με5．系统不确定度：小于0.5％±3με（程控状态）6．零漂：≤4με/2h（程控状态）7．自动平衡范围：±15000με，灵敏度系数K＝2、120Ω应变计阻值误差的1.5％；8．电源电压：220V±10%，50Hz±1%三、工作原理1．WESTONE电桥测量原理现以1/4桥，120Ω桥臂电阻为例，加以阐述。
如图1所示：图1左侧为WESTONE电桥（Eg），C端系直流电源负极(O)。
B端、D端分别为输出信号的V i+、V i-端。
第一桥臂（AB）为测量片电阻R g（120Ω），第四桥臂（AD）为补偿片电阻R（120Ω），第二、三桥臂（BC、CD）为仪器内标准图1 测量原理电阻R （120Ω）。
由电桥原理，电桥的输出电压V i 为：εK E V g i 25.0= E g 为桥压（DC 2V ）、 K 为应变片灵敏系数、ε为输入应变量με，低漂移仪表放大器的输出电压V o 为：εK E K .V K V g F i F o 250==K F 为放大器的增益，故 Fg o KK E V 4=ε (1) 当E g ＝2 V K ＝2时，（1）式为：ε＝F K V 0 对于1/2桥（半桥）电路Fg o KK E V 2=ε (2) 对于全桥电路 Fg o KK E V =ε (3) 这样，测量结果由软件加以修正即可。
静态电阻应变仪使用方法
静态电阻应变仪使用方法步骤一：准备工作1.静态电阻应变仪应放置在干燥、无尘、无振动的环境中。
2.检查仪器的电源是否连接稳定，电源开关是否打开。
3.安装好测量材料，确保与电极接触良好。
步骤二：调零操作1.打开静态电阻应变仪的电源开关，并等待其初始化完成。
2.按下仪器上的“调零”按钮，等待仪器完成调零操作。
在调零过程中，应保持测试材料不受外力干扰。
步骤三：测试操作1.确保测量材料已经与电极接触良好，并没有松动。
2.打开静态电阻应变仪所附带的数据采集软件，并进行相应的配置和校准操作。
3.注册测量数据的基本信息，例如采样频率、采样点数等。
这些参数应根据实际测试需求进行设置。
4.按下“开始测试”按钮，启动数据采集过程。
此时，应保持测试材料不受外力影响，以保证测量的准确性。
步骤四：数据分析与处理1.数据采集完成后，使用数据采集软件将采集到的数据导出。
2.使用数据处理软件，进行数据的滤波与平滑处理，以去除噪声和杂散信号。
3.对数据进行必要的校正和修正，确保得到准确的应变数据。
4.对于多组数据的比较分析，注意使用统计学方法，如均值、方差等。
步骤五：结果展示1.根据需要，将结果制作成曲线图、表格等形式进行展示。
2.分析并解读实验结果，得出相关结论。
3.结果的展示通常需要包括测试数据、误差分析、参数调节等信息。
步骤六：仪器维护1.测试结束后，关闭电源开关，并拔掉电源插头。
2.用干净布擦拭仪器表面，并注意去除杂质和灰尘。
3.对于仪器上的传感器和电极部分，应使用合适的清洁剂进行清洁。
4.定期检查仪器的电源线和连接线是否松动，如有松动应及时进行处理。
以上是静态电阻应变仪的使用方法。
使用者在操作过程中应仔细按照说明书进行操作，并注意仪器的维护与保养工作，以确保仪器的正常运行和测试结果的准确性。
仪器说明-应变测试仪-DH3818使用说明
目录1、概述 (1)2、技术指标 (1)3、工作原理 (1)4、数据采集箱的使用方法 (3)5、仪器维护及故障排除 (15)6、配套及随机文件 (15)1、概述：DH3818静态应变测试系统由数据采集箱、微型计算机及支持软件组成。
可自动、准确、可靠、快速测量大型结构、模型及材料应力试验中多点的静态应变应力值。
广泛应用于机械制造、土木工程、桥梁建设、航空航天、国防工业、交通运输等领域。
若配接适当的应变式传感器, 也可对多点静态的力、压力、扭矩、位移、温度等物理量进行测量。
特点:* 为学生实验室专门设计;* 手控状态时,大屏数码管显示测量通道和输入应变量,且可通过功能键设置显示通道、修正系数及平衡操作;* 程控状态时,和笔记本电脑RS-232口进行数据通讯,最大程度上满足了对便携式仪器的要求,可方便地应用于野外测试;* 自动平衡;* 内置标准电阻, 1／4桥（公用补偿片）、半桥、全桥连接方便。
2、技术指标：2.1 测量点数:每台静态应变测量仪最多可测10点,每台计算机控制十台静态应变测量仪;2.2 程控状态下采样速率:10测点/秒;2.3 测试应变范围:±19999με;2.4 分辨率:1με;2.5 系统不确定度:小于0.5%±3με(程控状态);2.6 零漂:≤4με/2h(程控状态);2.7 自动平衡范围:±15000με,灵敏度系数K ＝2，120Ω应变计阻值误差的1.5%;2.8 测量结果修正系数范围:0.0000～9.9999(手动状态);2.9 外形尺寸: 353mm(长)×291mm(宽)×105mm(高);2.10 电源电压: 220V ±10％, 50Hz ±1％。
3、工作原理：3.1 测量原理: 以1/4桥、120Ω桥臂电阻为例对测量原理加以说明。
如图1所示:图1 测量原理图中: Rg 为测量片电阻, R 为固定电阻, K F 为低漂移差动放大器增益,因 Vi =0.25EgK ε,即 Vo =K F Vi =0.25K F EgK ε,所以 ε=FEgKK Vo 4 (1)式中: Vi 为直流电桥的输出电压Eg 为桥压(V)K 为应变计灵敏度系数ε为输入应变量(με)Vo 为低漂移仪表放大器的输出电压(μV )K F 为放大器的增益当Eg =2V K =2时 ε=Vo/K F (με)对于1/2桥电路ε= FEgKK Vo 2 (2) 对于全桥电路ε=FEgKK Vo (3) 这样, 测量结果由软件加以修正即可。
静态应变仪操作流程
操作流程（1）机器的设定及连接连接主机和扫描箱等，并将「GND」端子接地。
具体的主机以及扫描箱的接地方法详见说明书。
（2）连接外部设备如需连接USB-70系列扫描机箱，用连接线将UCAM-60与USB-70连接。
连接线一端连接UCAM-60B的[To SCANNER（USB-70）]，另一端连接扫描箱的[To INDICATOR]。
（3）连接电脑设备用交叉线连接电脑，交叉线的一端连接UCAM-60B的[ETHERNET]接口，另一端连接电脑网口。
接通电源使仪器预热30分钟。
设置UCAM-60B的IP：192.168.0.61子网掩码：255.255.255.0默认网关：192.168.0.59UCAM名称：UCAM60B工作组：WORKGROUP通过协议4设置电脑本地连接如下图所示：（4）打开UCS-60A软件单机file（文件）在下拉菜单中选择environment进行设置，具体设置如下图：设置完毕单击communication进行连接。
成功即出现下面图示。
（5）测试条件设置点击菜单中的Settings（设置）选择下拉菜单中的Meas conditions(测试条件设置)，如下图：MEAS CH：设置使用通道的数量*注意是从0开始。
在给导线编号时最好是从0开始这样个接线端是一一对应的。
Scan Speed:设置测试速度。
没有特殊要求选择Normal即可。
Repeat Times:重复测试次数。
静载试验一般取1即可。
System Control：设置如下图即可：Scanning Unit/Scanner：对扫描设备进行选择，按图即可。
Meas CH mode:对桥路进行选择。
图中所示为1/4桥的情况，具体选择和每个桥的解释见说明书。
Cal Coef:校正系数的设定。
通常采用的设定为应变片和导线过长的设定具体计算方法如下。
上图中13-4中所使用的应变片的应变片常数在所买的应变片上有具体的说明。
13-5中应变片电阻也有标明，导线电阻如果不确定最好选用10m导线测试一下电阻值。
DH3818使用说明(弯扭组合)
弯扭组合变形实验-------DH3818静态电阻应变仪器使用说明（旧仪器）一、仪器使用说明1.该应变仪可以测量20个应变计（片）的应变值，上一排为通道1~10，下一排为通道11~20，接桥方法可以自由设置（标有1~10的标志）；2.观察需要测定的应变片所接的通道，进行仪器的调整：a)根据接线通道，在仪器右下脚的按键上按压需要调整的通道数，此时通道显示窗口数闪烁，按确认键，此时候可以对改通道进行设置和调节，先按设置，此时根据实际应变计的灵敏系数，进行设置，一般在0~1之间，比如按：09174就会显示为0.9174，然后确认，此时灵敏系数设置完毕，然后按平衡键，此时对该通道初始应变调整为0；b)然后按照上述方法，依此将所接应变计（片）的通道进行调节一遍；3.所有需要测量的应变通道设置和平衡后，可以进行加载，要求分四级，每一级均为0.1KN，每加一级，按压相应的通道数，并确认，然后读数，记录应变值（此值为微应变，计算时应乘以10-6）4.加载到0.4KN，并测得应变值后，停止加载，（不得继续加载，防止损坏荷载传感器）并将荷载卸为0。
二、注意事项1.主应力实验时，选取的是上下两个表面的两个点进行测试，（B、D两个应变花，三个方向的应变计），注意此处的BD与应变仪上的BD不同，后者是接线端子）；2.内力素实验时，选取的是前后两个表面的两个点进行测试，（A、C两个应变花，三个方向的应变计），注意此处的AC与应变仪上的AC不同，后者是接线端子）；3.实验前一定要弄清楚所测点的应变计接到了应变仪上的哪一个通道上，即你测的的应变是装置上什么位置的？什么方向的？4.主应力测试是利用的1~10中的6个通道；5.内力素测试中的弯矩测试是半桥接法，利用的第11个通道，扭矩测试是全桥接法，利用的第20个通道。
弯扭组合变形实验-------DH3818静态电阻应变仪器使用说明（新仪器）一、使用说明1.该应变仪可以测量20个应变计（片）的应变值，上一排为通道1~10，下一排为通道11~20，接桥方法可以自由设置（标有1~10的标志）；2.观察需要测定的应变片所接的通道，进行仪器的调整：a)根据接线通道，在仪器右下脚的按键上按压需要调整的通道数，此时通道显示窗口数闪烁，按确认键，此时候可以对改通道进行设置和调节，先按设置，此时根据实际应变计的灵敏系数，进行设置，一般在0~1之间，比如按：09132就会显示为0.9132，然后确认，此时灵敏系数设置完毕，然后按平衡键，此时对该通道初始应变调整为0；b)然后按照上述方法，依此将所接应变计（片）的通道进行调节一遍；3.所有需要测量的应变通道设置和平衡后，可以进行加载，要求分四级，每一级均为0.1KN，每加一级，按压相应的通道数，并确认，然后读数，记录应变值（此值为微应变，计算时应乘以10-6）4.加载到0.4KN，并测得应变值后，停止加载，（不得继续加载，防止损坏荷载传感器）并将荷载卸为0。
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DH-3818静态应变测试仪使用方法一、概述DH-3818静态应变测试仪集数据采集箱、微型计算机及支持软、硬件构成。
可自动/手动、准确、可靠、快速进行静态应变测量。
广泛用于机械、土木、航空航天、国防、交通等领域。
若配接合适的应变式传感器，还可对压力、扭矩、位移、温度等物理量进行测量。
测试仪具有自动平衡功能，内置标准电阻，可方便实现全桥、半桥及1/4桥（公用补偿片）连接。
二、主要技术指标1．测量点数：每台静态应变测试仪有1——10个通道，最多可同时测10点。
每台计算机可控制10台静态应变测试仪；2．程控状态下采集速度：10测点/秒；3．测试应变范围：±19999με4．分辨率：1με5．系统不确定度：小于0.5％±3με（程控状态）6．零漂：≤4με/2h（程控状态）7．自动平衡范围：±15000με，灵敏度系数K＝2、120Ω应变计阻值误差的1.5％；8．电源电压：220V±10%，50Hz±1%三、工作原理1．WESTONE电桥测量原理现以1/4桥，120Ω桥臂电阻为例，加以阐述。
如图1所示：图1左侧为WESTONE电桥（Eg），C端系直流电源负极(O)。
B端、D端分别为输出信号的V i+、V i-端。
第一桥臂（AB）为测量片电阻R g（120Ω），第四桥臂（AD）为补偿片电阻R（120Ω），第二、三桥臂（BC、CD）为仪器内标准电图1 测量原理阻R （120Ω）。
由电桥原理，电桥的输出电压V i 为：εK E V g i 25.0= E g 为桥压（DC 2V ）、 K 为应变片灵敏系数、ε为输入应变量με，低漂移仪表放大器的输出电压V o 为：εK E K .V K V g F i F o 250==K F 为放大器的增益，故 Fg o KK E V 4=ε (1) 当E g ＝2 V K ＝2时，（1）式为：ε＝F K V 0 对于1/2桥（半桥）电路Fg o KK E V 2=ε (2) 对于全桥电路 Fg o KK E V =ε (3) 这样，测量结果由软件加以修正即可。
2．软件功能本系统的控制软件工作于Win9x 操作系统，软件实现了文件管理、参数设置、平衡操作、采样控制、数据查询、打印控制功能。
软件使用说明另述。
四、数据采集箱的面板的功能介绍上图为采集箱面板功能示意图1、2——RS232通讯接口，其中2接口可以通过一根通讯电缆与计算机的RS232通讯接口相连，1接口可以和下一台机的通讯或扩展接口相连，如此结联，一台计算机最多可控制十台仪器。
3——通道号显示数码管。
4——风扇。
5——应变量及设置修正系数的显示数码管。
6——接地端子。
7——保险丝座。
8——220V电源输入插座。
9——数子键十个，按此键，则显示所按数值，此键在修改通道号和修正系数时有效。
10——仪器电源插座。
11——自动控制指示。
12——手动控制指示。
13——应变量指示，当此灯亮表示“5”数码管显示的是“3”数码管显示的通道对应的应变量。
14——修正系数指示，当此灯亮表示“5”数码管显示的是“3”数码管显示的通道对应的修正系数。
此时修正系数的改变可通过数值键来设置。
15——确认键，按此键，则确认通道号或修正系数。
确认通道号时，若通道号数码管闪烁不能确定通道，则按“17”退格键更改数值。
确认修正系数时，按此键则将修正系数显示切换到应变量显示。
16——设置键，按此键将应变量显示切换为修正系数显示，此时可按数字键来更改修正系数。
17——退格键，按此键则闪烁的数码管显示退一位，此键在修改通道号和修正系数时有效。
18——平衡键，按此键则平衡“3”数码管显示的通道，此键在通道号和修正系数已确定时有效。
五、桥路的连接桥路分1/4桥、半桥和全桥。
接线时，应将导线头放置于接线端子金属压片下方，并拧紧固定细钉，尽量减少接触电阻，以保证测量时的应变读数稳定。
应变测试仪有内部电阻。
在1/4桥、半桥连接时，内部电阻和外接应变片一起组成WESTONE测量电桥。
全桥连接时，WESTONE电桥均由外接应变片组成。
应变测试仪桥路内部电阻接线示意图补偿 1 2 10E g(A)+(B)i V i-0(C)-(D)i1/4桥外接应变片接线示意图补偿 1 10E g（A）―――――――V i+ （B）0 （C）V i-（D）1/4桥（多通道共用补偿片）为单臂测量桥路，多通道共用补偿片，即各通道的温度补偿桥臂是共用的，测量时温度补偿应变片只需一枚。
半桥外接应变片接线示意图补偿 1 10E g（A）―――――――V i+ （B）0 （C）V i-（D）半桥，可以是一片工作片和一片温度补偿片组成半桥另补偿桥路，也可以是两片工作片组成自补偿桥路。
全桥外接应变片接线示意图补偿 1 10E g（A）V i+ （B）0 （C）V i-（D）全桥，四个桥臂均为外接应变片。
六、灵敏系数K的修正在使用静态电阻应变仪测量应变时，应根据应变片的灵敏系数、导线情况和电阻值进行灵敏系数K的修正。
当静态电阻应变仪处于自动控制状态时，只须在参数设定时输入实际参数值，应变仪便自动修正灵敏系数K值。
当静态电阻应变仪在手动状态时，灵敏系数按下述方法确定K1、K2、K3后，按321KKKK⋅⋅=计算修正值，然后手动设置相应的K修正值。
（一）K1为应变计灵敏系数修正值本仪器设计时将应变计灵敏系数设定为“2”，实际用的应变片灵敏系数不是“2”时须修正，取iKK21=，K i为实际使用的应变片的灵敏系数值。
（二）K2为导线长度的修正值应变片不考虑导线长度电阻R L时，K2＝1，如导线较长，一般mL10≥时，根据接桥考虑单根导线电阻值R L时RRK L+=12（三）K3为应变计电阻的修正值全桥和半桥时，桥路状态为卧式桥，测量结果和等臂桥相同。
1/4桥时，桥路状态为立式桥，仪器设计时四个桥臂电阻均设定为120Ω，若外接应变片的电阻值R与120Ω相差较大时K34)2120120(++=RR七、应变测试系统软件使用简易程序第一部分准备1、开机打开应变仪和计算机电源，选择“DH3818应变测试系统”，启动已经安装好的测试软件。
2、查找机箱在启动软件的同时会出现自动查找机箱的过程，如果软件自动查找到采集箱的机号，则在界面右下方的机箱状态显示区中，机箱号对应的状态指示灯被点亮，应变仪自动切换到自动控制。
若软件没能自动找到机箱，则选择菜单“操作”下的“寻找机箱”。
界面出现“通讯设置窗口”的对话框，端口设置选点“COM1”，波特率设置选点“1200bps”，然后点击“查找机箱”，看到机箱状态指示灯点亮。
3、参数设置选择菜单“参数设置”分别对以下三种参数进行设置。
㈠“机箱特征”设置①“机箱号”：显示已查找到的采集箱机箱号。
②“起始测点、结束测点”：显示仪器在采集数据时的扫描范围。
③“比例系数”：用于修正仪器放大器可能出现的偏差，该系数通常情况下为“1”，如发现测量数据均出现同一方向的偏差，则可以通过该系数来修正。
④“一组桥路---六组桥路”：分别对应仪器的六组接线端子的桥路接入方式。
本实验室使用的DH3818应变测试仪只有一组接线端子，包含10个测点（即10个通道）。
一般情况下，每个通道只能接一种桥路。
需要桥路混接时，应根据应变仪的内部电阻接线和外接一些短路线来完成。
桥路方式有六种，依次为：“方式一”——1/4立式桥；“方式二”——半桥，其中第二桥臂接补偿片；“方式三、方式四”——半桥，两桥臂均为工作片，无补偿片；“方式五、方式六”——全桥。
㈡“电桥与试件”设置分别输入各测点的应变片电阻值和灵敏系数值，导线的电阻值（一般情况为0），变形试件材料的弹性模量和泊松比。
注意每输入一个数值，必须按“回车”键，否则输入数据无效。
上述数据各测点相同时，可以用“紧缩模式”，一次输入便完成所有通道的设置，否则用“展开模式”逐个通道逐项设置。
㈢“测点特性”设置“单位”：με，应变读数显示为整数，最小分辨率为1，若显示“52”即表示测得的应变为52×610－。
“修正”：相当于转换因子，一般情况为“1”。
“描述”：用作标记或注释。
DH3818应变测试仪软件中无报警及测点选择显示功能。
第二部分测试1、创建一个新文件，并命名。
如2004机自（3）班，第二批，第5组的同学可以将新文件命名为“机自0403－2－5.TST”2、仪器平衡操作在试件未受载荷作用时，选择菜单“操作”下“平衡操作”。
出现“平衡选择窗”对话框。
“仅平衡选中号机”和“显示平衡结果”两项均不选，点击“确定”。
3、采样方式设定选中“定时采样”，设定“采样间隔”为“1秒”，“采样次数”为“8”次，“平均次数”为“1”。
4、输入信息测试状态当试样承受不同的载荷时，需要在“输入信息测试状态”选项中，手动输入对应的载荷数值。
如未受载时输入“0kN”，载荷为1kN时，输入“1kN”，依次类推。
5、执行采样操作点击“执行采样操作”即开始按采样方式设置进行采集。
在“单次采样”下，只执行一次采集操作。
在“定时采样”下，按设置的相关参数，如采样间隔、次数、平均次数等进行循环采集，直到设定次数为止。
6、测点的平衡操作在正式加载采样前，为消除应变初值，保证无载荷时各测点的应变实际输出均为零，应在确定试样无载荷时，先选择菜单“操作”下的“平衡操作”，然后“执行采样操作”，查看各点的应变值是否为“0”。
若不为“0”，重复“平衡操作”。
多次重复后，仍不能为“0”，检查接线，查找原因。
7、加载测量完成测点的平衡后，按实验要求平稳加至所定载荷数值，在“输入信息测试状态”中手动输入此载荷值，然后“执行采样操作”，依次类推直至加到最大载荷。
注意，平衡操作必须在试件无载荷作用时执行，当试件承载时，不能执行平衡操作，否则会丢失测试结果，导致本次测量无效。
第三部分数据管理1、数据格式转化在“执行采样操作”时，软件会自动按采样方式设定的要求采样，但界面上只会显示即时数据，即正在采集的一组数据，不显示已经采集的上一组数据。
在此过程中操作者无须手工记录任何数据。
完成一个测量循环，即从“0”载荷到最大载荷的若干次采样后，选择菜单“文件”下的“打开文件”，选中初始命名的文件（如“机自0403－2－5.TST”）“打开”，在“文本转换”中选中“所有采样数据（A）”，将其转换为Excel文件并保存。
可以把转换文本和初始文件取同一名称，但需改变其扩展名。
初始文件的扩展命为“TST”，转换为Excel文件后扩展名为“xls”. 如原文件为“机自0403－2－5.TST”，转换后保存为“机自0403－2－5.xls”。
软件也可以将文件转换为Word 文件（doc），但实验时建议用Excel文件。
2、数据汇总一次测量的所有数据经过文本转换后，保存到“我的电脑”“D盘”的“学生数据”文件夹内。