钣金表面涂装标准
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钣金表面涂装标准
1.适用范围
本标准适用于产品及零部件的防锈、维持商品价值及机能的表面涂装。2.涂装的种类
加热干燥(烤漆涂装)
4.涂装前的表面处理
1)关于铁制品,进行磷酸亚铅保护膜处理(磷酸盐被膜防锈法处理)。
2)关于铝制品(铸造品),进行阳极氧化被膜处理(软质铝阳极氧化处理)5.磷酸亚铅被膜处理(磷酸盐被膜防锈法处理)后的处理
1)将磷酸亚铅被膜处理后的产品迅速涂底漆进行防锈。(1日以内)
2)在磷酸亚铅被膜处理之前必须用钢丝刷将焊接飞溅物、切粉等有害物质去除。3)将经过磷酸亚铅被膜处理过的产品空烧后(140ºC、15分钟)
6.阳极氧化被膜处理(软质铝阳极氧化处理)后的涂装
1)阳极氧化被膜处理后是否涂装参照第8项。
2)铝铸造物及铝板金空烧后(140ºC、15分钟)涂装。
8.5 附着性试验有棋盘网格法、棋盘网格粘接带法及X型切断带法。
8.5.1 棋盘网格法
(1)要旨整个试件上涂膜,在试件上至镀层表面作棋盘格状的切口,通过目视观察涂膜的附着状态。(2)装置及材料装置及材料如下:
(a)割刀按照7.2(2)(e)。
(b)刀具导承使用具有试件产品标准中规定的缝隙间隔的刀具导承。例子如图51所示。
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【课程描述】
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【课程帮助】
如果你想对本课程有更深入的了解,请参考 >>> 德信诚杰出品质检验员QC手册
【课程对象】
质量检验负责人、技术人员、质量检验员和质量监督人员、有志于从事质量管理工作的人员。
【课程大纲】
一、质量检验员必备的素质—质量意识
★ 100%检验
★ 何谓品质?
★ “品质”的错误观念;
★ 品质管制的演进;
★ 全面品质管理 (TQM)
★ PDCA循环;
★ 预防之道;
二、质量检验策划——进料、制程、成品检验
1、质量检验的基本类型与方式
2、产品质量检验的依据--塑胶类、五金类、电子类、包材类等
3、质量检验的标准与计量技术
4、产品质量检验技术
5、常用量具使用与维护
三、现场质量检测
1、检验计划
2、现场质量检验
3、不合格品的管理
4、防止检验误差
四、抽样检验技术
1、抽样检验的基本术语
2、抽样检验的种类:MIL-STD-105E、MIL-STD-1916、ANSI ASQ Z1.4、C=0 、GB/T 2828.1
3、抽样检验标准使用方法及注意事项:
① 如何定等级要求VL ② 计数抽样、计量抽样、连续性抽样③ 计算和查表方法及结果处理④ 减量——正常——加严转换程序 4、抽样标准的案例练习、分析、现场答疑
五、质量检验的统计方法
1、排列图
2、分层法
3、因果分析图
4、直方图
5、控制图
6、散布图
7、检查表图
图51 刀具导承间隙1mm的例子
(e)试验板没有特别规定的场合,钢板(150×70×0.8mm)。
(3)试件的制作在钢板的一面上,按照3.3用试件的产品标准上规定的方法涂装试件并且干燥后,在标准状态下放置1小时。
(4)操作操作顺序如下
(a) 用试件产品标准上规定的间隙间隔的刀具导承,在试件的中央位置上作棋盘格状切口。没有特别情况时从表17的范围内选定间隔及数目。
(b) 作切口时的割刀要用新的刀尖,相对于涂面保持35~45度范围内的一定角度。
(c)为了穿透涂膜到达试验板的镀前表面,每个切口要以0.5秒的时间等速切割。
(5)评价评价如下
(a)观察试件涂面说那个的棋盘格状切口,参照图52,根据表18 进行评价。
(b) 对于多层膜的情况,要记录下从哪一层开始剥离。
图52 评价的一个例子
注:黑的部分是缺损部分
(6)产品标准的规定条件如下:
(a)试验板的种类
(b)涂装干燥条件
(c)切口的间隔及间隙的数目
(d)评价指定剥离的涂膜层
8.5.2 棋盘格带法
(1)要旨整个试件上涂膜,至镀前表面作棋盘格状切口,在这个棋盘格上贴上粘接带,观察剥下后的涂膜附着状态。
(2)装置及材料装置及材料如下:
(a)割刀按照7.2(2)(e)。
(b)刀具导承按照8.5.1(2)(b)。
(c)玻璃胶纸是JIS Z 6050上规定的玻璃胶纸,宽18mm或24mm,粘着力2.94N/10mm{300gf/10mm}以上。
(d)试验板钢板(150×70×0.8mm)。
(e)橡皮 JIS S 6050上规定的产品
(3)试件的制作在钢板的一面上,按照3.3用试件的产品标准上规定的方法涂装试件并且干燥后,在标准状态下放置1小时。