两布一膜防渗层施工措施
二布一膜施工

(九)二布一膜施工1、施工要求(1)二布一膜的铺设在土方精修完毕,经监理验收合格后进行,铺设前应先将铺设面上杂物清除,保证铺设面的平整,二布一膜的焊接宽度不少于10cm,焊接采用现场热熔焊接,防渗膜搭接应沿低方向的面在上,坡面高出的膜搭接在低处的膜上面,焊接工艺满足图纸及规范的要求,焊接后2小时内不允许承受任何拉力。
铺膜方式为自下向上推进。
(2)铺设时二布一膜应保持松弛状态,以适应各方面变形,保证二布一膜的完好,铺设前必须对二布一膜进行检查发现有破坏部位进行修补。
(3)二布一膜的铺设施工是防渗工程的控制关键,在施工中质量控制如下:1)按有关规范和规定及招标文件要求,每批二布一膜进入现场前要对其物理性能、水力学性质、力学性能和耐久性进行抽样检验,二布一膜以大片或卷材的货包,必须有标签,表明该膜的制造厂名称,制造号(或组号)、安装号、类型、厚度、尺寸及质量,并附装卸使用说明书。
2)外观检查:二布一膜不允许有针眼,疵点和厚薄不均匀,不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等材料。
3)拼装所用的粘接剂,焊接材料和缝合细线的抽样检查。
4)二布一膜铺筑前按有关规定目测有无漏接,接缝是否烫伤,褶皱、铺设是否平整,用充气法检测。
2、质量控制方法:(1)防渗膜进行人工铺设必须在平整密实的渠床面上进行,铺好的防渗膜应在12小时内在起上进行垫层的铺筑进行保护,否则应采取另外的临时防护措施,以防止紫外线照射加速二布一膜的老化,铺设完毕的二布一膜严禁刺破物和其它对二布一膜不利的物体直接接触二布一膜表面。
(2)在施工过程中由于施工措施、工艺、手段、方法和保护措施不利造成的二布一膜破损,必须进行粘补的置换。
3、运输及储存二布一膜货包,必须有标签,表明该膜的制造厂名称,制造号(或组号)、安装号、类型、厚度、尺寸及质量,并附装卸使用说明书。
二布一膜运抵工地后应避免日晒,防止粘接成块,并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方,减少装卸次数。
防渗膜及土工布的拼接方法

防渗膜及土工布的拼接方法
1、本工程采用两布一膜和一布一膜防渗,防渗膜及土工布的连接分2个程序进行,即上层土工布的缝接,下层HDPE膜的连接。
土工布的缝接用手提缝纫机、尼龙线进行双道缝接,搭接宽度10cm;HDPE膜采用焊接工艺连接,焊接工具采用自动调温(调速)电热模式双道塑料热合机。
拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接,为了确保焊接质量,焊接应尽量在厂内进行,但为了施工方便,防渗膜及土工布幅宽又不应太宽,必须在施工现场拼接。
2、防渗膜焊接质量的好坏是防渗性能成败的关键,所以务必做好土工膜的焊接,确保焊接质量,因此,土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作,指导,培训,采用土工膜专用焊接设备进行。
本工程土工膜焊接采用专业型热合土工膜焊接机,土工布采用手提式封包机缝接。
3、焊接工艺:第一幅土工膜铺好后,将需焊接的边翻叠(约60cm 宽),第二幅反向铺在第一幅膜上,调整两幅膜焊接边缘走向,使之搭接10cm。
4、焊接全部在现场进行,要求天气晴好,风力3级以下,严禁在雨天、高温和严寒天气下施工,焊接基底表面应干燥,焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物,再用干净毛巾擦净,保证膜面干净,在焊接部分的底下垫一条长木板,以便焊机在平整的基面上行走,保证焊接质量,正式焊接前,应先根据施工气温、HDPE膜厚度,利用相同材质的HDPE膜进行试焊,施焊温度为220~300℃,掌握
好的焊接机温度及行走速度,确定好施工工艺参数,再进行正式施工,焊缝应透明、平整、顺直、连续。
拼接焊缝两条,每条宽10mm,两条焊缝间留有10mm的空腔,用此空腔检查其焊缝质量。
两布一膜防渗土工膜参数

两布一膜防渗土工膜参数1. 什么是两布一膜?说到防渗土工膜,大家可能会觉得有点陌生,但其实它就像我们生活中的“保护伞”。
你知道吗,很多时候,地下水和地表水会偷偷溜出来,搞得周围环境一片狼藉。
而“两布一膜”就是专门用来防止这种情况发生的,真是环保小卫士呀!它的构造很简单:两层布中间夹着一层膜,简直就像一个美味的三明治,只不过这个三明治是为土壤服务的。
1.1 两布一膜的组成说到“两布一膜”,不得不提它的材料。
这玩意儿一般用聚乙烯、聚丙烯等材料制成,听起来是不是很高大上?其实它们的功能就是防水、抗拉、耐腐蚀,简直就是“万事通”。
布的部分可以增强膜的强度,膜则负责阻挡水分。
就像你的外套加了内胆,既保暖又不透风,一举两得,谁不喜欢呢?1.2 应用领域这防渗膜可不是个儿小,它的应用领域可广泛了!从垃圾填埋场到水库、从污水处理到矿山,哪里需要防水,哪里就能看到它的身影。
可以说,它就像是工地上的“超人”,帮我们抵挡各种“水”害。
想象一下,如果没有它,地下水和污水相互“亲密接触”,后果可是想想都让人头皮发麻。
2. 两布一膜的性能参数了解完“两布一膜”的基本情况,我们再来看看它的性能参数。
这些参数可不是随便说说的,关系到它的实际使用效果哦!2.1 防渗性能首先,我们得聊聊防渗性能。
这个可真是关键!好的防渗膜,渗透系数得低得不能再低,最好是“滴水不漏”。
很多人会问,这个数值到底多低才算好呢?一般来说,达到10^11米每秒以下,就可以让你放心了。
2.2 强度与耐久性然后,强度和耐久性也不能忽视。
毕竟,膜要面对的可不仅仅是水,还有各种外力的考验呢!这时候,抗拉强度就显得尤为重要。
一般要求在1530kN/m之间,才能确保它能承受日常的压力,不至于“东倒西歪”。
而耐久性方面,长时间暴露在紫外线下也不怕,优秀的膜材料可以轻松应对。
3. 选择与维护当然,买了防渗膜还得好好用,这才是“画龙点睛”的地方!3.1 选择适合的产品首先,选购时要根据自己的需求来。
调蓄水池施工工艺流程

调蓄水池施工工艺流程
定位放线:根据设计图纸与现场情况进行测量定位,确定位置、尺寸及标高。
土方开挖:根据设计要求进行基坑开挖,遵循“分层开挖,严禁超挖”的规范要求。
基础处理:基础分部一般做法为:碎石垫层50mm;C25及以上素混凝土底板或钢筋混凝土底板,上铺砂垫层或沙土层。
防渗层施工:一般采用两布一膜,中间为HDPE复合土工膜,HDPE膜厚度不低于1mm,热熔焊接,应平整,无虚焊。
模块组装:按图纸设计要求及厂家产品说明组装模块。
防渗层包裹:在模块组合水池的骨架周围,用防渗膜及土工布紧紧围裹并折好。
保护层施工:按设计要求在模块贮水池防渗层四周及顶部铺装保护层。
四周回填:施工完成,经有关部门验收合格后,及时进行基坑回填。
满水试验:在安装完PP模块、水泵、控制系统后,进行系统测试和调试。
渠道底部两布一膜缺陷处理措施

渠道底部两布一膜缺陷处理措施摘要:某工程渠道防渗体为两布一膜(250g/0.6mm/250g),土工膜进行排查后发现,因渠道边坡衬砌施工、渠底纵梁开挖料清理及排水体开挖施工中对土工膜保护不充分,导致渠底土工膜出现孔洞破损现象,局部渠底段孔洞较多,多集中在渠底纵梁附近。
每延米纵梁附近破损率达5%左右。
本文对渠道底部两布一膜缺陷处理措施进行了主要介绍。
关键词:两布一膜;缺陷处理1 引言两布一膜作为输水渠道最重要的保护屏障,在整个渠道施工过程中尤为重要。
作为窄渠底(4m),在施工过程中难免会对渠底预留的两布一膜进行破坏。
因此,如何对已经破坏的两布一膜进行缺陷修补,是本论文研究的关键。
2 缺陷形成原因(1)在边坡及纵梁混凝土浇筑收面时有少量混凝土细料滑入渠底预留两布一膜内;在边坡面板切缝时,切缝残渣被切缝水流带入渠底预留两布一膜内,因此在两次收卷预留两布一膜的过程中可能对其造成孔洞破坏;(2)渠底排水体施工过程中,由于渠底宽度较窄,自卸车轮胎可能会压到渠底两布一膜,可能对两布一膜造成孔洞破坏。
(3)在渠底进行排水体施工时,配置了反铲、自卸车等设备进行清底、沟槽开挖,由于渠底宽度较窄(4m),可能会造成反铲履带、汽车轮胎对两布一膜碾压,进而导致渠底两布一膜局部撕裂。
3 缺陷处理措施渠底原两布一膜靠近纵梁侧预留25cm搭接,其余裁减掉。
对靠近纵梁侧老膜表层布进行清理洁净,与新膜采用KS热熔胶粘接,粘接宽度不低于15cm;对纵梁混凝土侧面不平整部位打磨平顺并刷洗干净,新膜与纵梁侧面混凝土采用KS 胶粘接,粘接宽度不低于10cm,最后采用KS热熔胶对纵梁与土工膜之间顶部接缝封闭处理。
横向接头搭接宽度不低于30cm,粘接宽度不低于20cm。
3.1 施工工艺流程渠底两布一膜缺陷处理施工工艺流程图见图3.1-1。
3.1-1渠底两布一膜缺陷处理施工工艺流程图3.2 粘接处理方案1、原膜裁剪确定预留两布一膜宽度分界线并用记号笔做好标记,原底膜裁剪后保留至少25cm搭接宽度,需尽量保证断口平直。
堤防工程施工规范两布一膜

堤防工程施工规范两布一膜1. 两布一膜施工原则:两布一膜是指在堤防工程中主要的抗渗防渗措施,即在堤体中布设两道防渗帷幕,再覆盖一层防渗膜。
这一施工原则主要是为了提高堤防的防渗效果和防渗性能,从而保障堤防的工程质量和安全性。
在进行两布一膜施工时,需要遵循以下基本原则:1.1 帷幕和膜材料的选用:帷幕和膜材料应符合国家相关标准和规范要求,具有一定的抗渗性能和抗老化能力。
布设帷幕时,应选用质量优良、耐腐蚀、耐撕裂、耐疲劳的防渗材料。
覆盖膜时,应选用高强度、抗渗性好、耐化学性能的防渗膜材料。
1.2 帷幕和膜的施工工艺:布设帷幕和覆盖膜的施工工艺应符合规范要求,保证其接头牢固、无渗漏、无破损。
布设帷幕时,应采用专业设备和技术,保证其密实性和牢固性;覆盖膜时,应注意保护膜材料免受阳光暴晒和尖锐物体的损害,避免产生渗漏。
1.3 帷幕和膜的质量检测:施工过程中应及时对帷幕和膜进行质量检测,确保其符合规范要求。
检测内容主要包括帷幕和膜的厚度、拉伸强度、扯破强度、穿刺强度、抗渗性能等指标,以确保其达到设计要求和工程质量标准。
1.4 帷幕和膜的维护和保养:施工完成后,应定期对帷幕和膜进行维护和保养,延长其使用寿命和防渗效果。
维护内容主要包括定期清洁、检查膜体疲劳情况、修补破损部位、防止外力损害等,确保其处于良好的工作状态。
2. 两布一膜施工步骤:2.1 设计规范:在进行两布一膜施工前,需要根据工程设计要求和规范要求进行设计方案的制定,包括帷幕和膜的选用、施工工艺、质量检测、维护保养等内容。
设计方案应符合国家相关标准和规范,保证堤防工程的安全性和可靠性。
2.2 材料准备:施工前需要准备好所需的帷幕和膜材料,确保其质量和数量符合设计要求。
同时还需准备好施工所需的设备和工具,如帷幕铺设机、膜材料焊接机、检测仪器等,以确保施工进度和质量。
2.3 布设帷幕:首先进行帷幕的布设工作,根据设计要求和施工方案,采用适当的方法和技术进行帷幕的铺设。
防渗膜施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区,主要目的是对某水库进行防渗处理,以提高水库的蓄水能力和使用年限。
工程规模较大,防渗面积达数十万平方米。
为确保工程质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 组织准备(1)成立专门的施工队伍,负责防渗膜的施工。
(2)组织施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握防渗膜施工技术。
(3)配备必要的技术人员,负责现场指导和监督。
2. 材料准备(1)防渗膜:选用符合国家标准的HDPE防渗膜,厚度为0.8mm。
(2)施工工具:切割机、焊接机、热风枪、剪刀、卷尺、钢卷尺等。
(3)辅助材料:焊条、焊机、热风枪、保温材料、隔离材料等。
3. 施工现场准备(1)施工现场平整,排水畅通。
(2)设置施工现场安全警示标志。
(3)施工现场配备必要的消防设施。
三、施工工艺1. 防渗膜铺设(1)将防渗膜展开,检查有无破损、裂纹等现象。
(2)根据设计图纸,将防渗膜按照设计要求进行裁剪。
(3)在基础面上铺设防渗膜,确保防渗膜与基础面接触紧密。
(4)将防渗膜按照设计要求进行搭接,搭接宽度不小于0.5m。
(5)对搭接部位进行焊接,焊接温度控制在180-200℃。
(6)焊接完成后,检查焊接质量,确保焊接牢固。
2. 防渗膜焊接(1)使用焊接机对防渗膜进行焊接,焊接速度不宜过快,以免影响焊接质量。
(2)焊接过程中,注意调整焊接温度,确保焊接牢固。
(3)焊接完成后,检查焊接质量,如有问题及时进行修补。
3. 防渗膜覆盖(1)在防渗膜上铺设保温材料,保温材料厚度根据实际情况确定。
(2)在保温材料上铺设隔离材料,隔离材料厚度根据实际情况确定。
(3)对覆盖层进行压实,确保覆盖层与防渗膜接触紧密。
四、施工质量控制1. 防渗膜质量:选用符合国家标准的HDPE防渗膜,厚度为0.8mm。
2. 防渗膜铺设:确保防渗膜与基础面接触紧密,搭接宽度不小于0.5m。
3. 防渗膜焊接:焊接温度控制在180-200℃,确保焊接牢固。
4. 防渗膜覆盖:覆盖层与防渗膜接触紧密,压实度达到要求。
两布一膜防渗层施工措施

两布一膜防渗层施工措施防渗层工程施工措施中水池库底防渗工程是最关键的一个环节,整个工程的成败取决于防渗层的材料及施工质量,一旦防渗层发生渗漏,造成地下水源污染,后果将无法弥补。
因此在施工过程中必须对每一过程,每一环节严密组织,精心施工。
本工程防渗主材:两布一膜(无纺土工布、HDPE防渗膜、无纺土工布)全部由专业施工队伍施工。
防渗塘底工艺结构:基面压实土壤→铺设100mm厚砂砾石保护层压实→铺设300g/㎡无纺布,0.5mm厚HDPE防渗膜,300g/㎡无纺土工布→铺设300mm原土保护层。
一、HDPE膜的铺设安装HDPE膜的施工是整个防渗材料系统中最为关键的工序。
1、HDPE膜的搬运与储存HDPE膜从出厂运至工地采用平板货车运输,独立成卷包装并用两根专用吊膜带捆缚以便于装卸。
一卷HDPE膜的重量大约0.33吨,工地卸货使用铲车或吊车机械设备。
1-1、搬运过程中的技术措施在指定的材料堆放场地卸货时,必须由有经验的装卸工指导操作,确保卸货过程中的安全,保证HDPE膜不受损伤。
卸车设备操作应严格遵守操作规程,操作手必须具备从业资格,禁止野蛮操作。
吊装过程中必须使用厂家提供的专用吊膜带捆膜,不得用其它硬质绳索代替。
HDPE膜在卸车过程中要避免与任何坚硬物质接触,发生碰撞。
经裁剪的HDPE膜可以视其长短,几个小捆一起搬运,但一定要事先用专用的吊膜带捆缚牢固,防止在吊运过程中剧烈晃动或脱落。
施工现场搬运,运膜机械禁止驶入已铺设土工材料的场地,如有必要经过,只允许人工搬运。
1-2、储存的技术措施材料进场前准备好材料堆放场地,并综合考虑堆放场地平整,裁膜场地足够,二次转运方便,有利于堆场守护和防洪、防火等。
提早考虑好进场门路,督促各单位及时供给有利条件。
提早考虑卸车方式,准备卸车机械。
一切土工膜材料卷将被储存在三个原木(100毫米X100毫米)上。
材料的堆放空间应均匀,并堆放于地表平坦、稳定的场所。
材料应分类堆放,每排留有一定间隔。
人工湖防渗施工方案

人工湖防渗施工技术方案人工湖的边坡将以设计方案为主,利用挖掘机辅以推土机、人工进行修整,使边坡美观、自然。
人工湖土方全部运出湖区做造型用,湖底标高按设计进行,人工湖防渗处理并采用二布一膜复合土工膜,布重200g/m2,膜厚0.5mm。
一、施工工序:1、湖底的清理平整夯实:进场后根据甲方图纸要求的设计高程,用测量仪器进行湖底测量工作,测量结果如符合设计要求即可开工。
甲方专业工程师确认开工后,先使用推土机、挖掘机为主,人工为辅平整湖底。
开挖的湖底重新压实整平。
2、防渗湖排气管沟开挖:在湖底整平后,按设计要求铺设排气管线,支管按树枝形方式排列,沟的尺寸为300mm×300mm(宽×深),并将挖出的土运走。
树枝形的主管均伸出湖边外,支管每隔一根伸出湖边一支,待湖边整形完毕后,去掉多余部分,管口处盖上塑料罩(排气管铺设方案见湖底排气管道铺设平面示意图)。
湖底排气管道铺设平面示意图3、排气管铺设,砾石填塞:在排气沟底先铺上一层6-10mm内砾石,再将直径110mm的波纹透气管安装好,周边填充6-10mm的砾石。
此工序石子填充完毕后,要与湖底持平并上铺纱网。
4、防渗膜的施工工艺:(1)防渗膜安装条件:A设备检修调试完毕;B前一道工序已施工完毕并经检查、验收合格;C气候条件符合防渗膜施工的要求。
(2)防渗膜的焊接施工:双轨热合焊接和热风焊接,应注意的是,焊缝不能平行湖沿方向,应尽量保持与湖沿垂直,其焊接操作应符合如下规范要求。
A双轨热合焊机焊接防渗膜施工程序和工艺要求:防渗膜的规格采用0.5/200g.㎡,正式施工前检查防渗膜是否有割伤、裂痕等瑕疵等,并对膜的搭接宽度进行检查,以保证不同设备要求的不同接缝宽度(进口设备为100mm,国产设备为80mm)。
选定设备设计参数,设备参数的设定是以取300×600mm的小块膜进行试焊,然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验,对焊缝进行剪切和剥离检验成功标准为——只能膜被撕坏,不能出现焊口的破坏。
尾矿库库底防渗层施工方案

尾矿库库底防渗层施工方案铺土工膜前,需先将库底及两岸边坡进行清理。
清除表层杂物,大体平整,不得有尖角、石块等。
库底防渗层采用复合土工膜(两布一膜),两岸山坡上平均每25m2设锚固点一个。
土工膜上应及时覆盖保护层,所用材料可选当地砂砾料,厚度0.20m。
土工膜的施工方法在见本章透水坝中相关部分,这里现阐述一下土工膜的施工安装中的注意事项:1、裁剪及运输根据铺设基面丈量的记录,裁剪大捆的土工膜编号记录,按号码运载至铺设现场。
注意,土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽,避免尖锐物刺伤。
2.HDPE土工膜铺设施工安装1)应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有1.50%的余幅,以备局部下沉拉伸。
单考虑到本工程的实际情况,边坡采取从上到下的铺设顺序。
2)相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1M 以上。
3)纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50M以上,应设在平面上。
4)先边坡后场底。
5)边坡铺设时,展膜方向应基本平行于最大坡度线。
**边坡的铺设**:防渗土工膜在边坡铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台,铺设时根据现场实际条件,采取从上往下“推铺”的便利方式。
在扇形区应合理裁剪,使上下端都得到牢固的锚固。
场底铺设:防渗土工膜在铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置:铺设时,用人工按一定的方向,进行“推铺”。
对正、搭齐:HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是场底,应平整、顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅土工膜对正、搭齐。
搭接宽度按设计要求,一般为左右10cm。
压膜:用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE土工膜压住,以防风吹扯动。
锚固沟内的铺设:在锚固沟顶部,应按设计要求预留一定量的防渗膜,以备局部下沉拉伸。
纵向接缝:上坡段在上,下坡段在下,并且留有足够的搭接长度≥15cm,膨润土垫铺设验收合格后的区域进行铺设,人工按一定的方向,进行“推铺”。
复合土工膜防渗施工规范方案及质量验收方法

复合土工膜防渗施工规范及质量验收方法1基础(支持层)1.1基础密实均匀、平整,土质基础的干密度不得小于1.4t/m3, 均匀误差不超过10%。
1.2受地下水的影响的土基,宜在平整的基础上,铺一道2cm 砂层或一层无纺布。
1.3不受地下水的影响的土基,清除地表树根等易刺破土工膜的杂物后直接铺设,不过需要设置“逆置阀”或膜下排气,排水措施。
1.4上端应设置锚固槽。
2复合土工膜的铺设2.1接缝连接方法2.1.1 一布一膜接边方法:(1) 膜热焊接,膜布、布布KS胶粘结(2) 膜膜、膜布、布布KS胶粘结(3) KS膜胶粘结2.1.2两布一膜接边方法:(1)膜热焊接,膜布、布布KS胶粘结(2)膜膜、膜布、布布KS胶粘结上述方法接边强度均大于母材强度80%以上,达到施工技术规范SL/T225-98要求(接缝强度必须大于母材强度的80%且断裂发生在母材上)。
2.2接缝质量检测方法221目测法当选择膜与膜热焊接时,对所有的缝观察,若焊缝透明,均匀,无皱褶,无空洞,手剥离坚固,可目视为合格。
当选择膜与膜采用KS胶粘结,粘宽10cm,接缝不得有翘曲、突起、脱胶、孔洞、疏松、缺胶,剥离后破坏发生在胶粘剂上,非粘结面。
2.2.2现场检验法真空法:利用包括吸盘、真空泵和真空机的一套设备。
检测时将待测部位刷净,涂肥皂水,放上吸盘,压紧,抽真空至负压0.02〜0.03MPa,关闭气泵。
静观30s,看吸盘顶部透明罩内有无肥皂水泡产生和真空表有无下降,如有表示漏气,应予补救。
充气法:焊缝为双条,两条之间留有约10mm的空腔。
将待测段两端封死,插入气针,充气至0.05〜0.2MPa (视膜后选择),静观30s,观察真空表,如气压不下降,表明不漏,接缝合格,否则应及时修补。
2.2.3抽样测试法约1000 〃取一试样,做拉伸强度试验,要求强度不低于母材的80%,且试样断裂不得在接缝处,否则接缝质量不合格。
注意接缝的质量检测,往往是上述几种方法相结合,来判断,控制质量。
复合土工膜施工作业指导书

复合土工膜施工作业指导书1、工程概述围堰上游迎水面侧喷混凝土层底部、围堰底部EL1315m及围堰左右堰肩均设置有复合土工膜,以上三部位土工膜相互连接,形成上游围堰的防渗体系。
上游围堰迎水面侧复合土工膜规格为300g/L0mmHDPE/300g,堰体底部和左右岸堰肩部位复合土工膜规格为400g/L2mmHDPE/400g。
复合土工膜为二布一膜型式,采用短纤针刺非织造HDPE复合土工膜,单幅宽度为4m,土工膜与土工布一次热压成型,复合土工膜抗拉强度Nl6KN/m、断裂伸长率N300%、断裂强力N19 KN/m、GBR顶破强力N3.2 KN/m、极限延伸率N60%, 静水压力>1.8Mpa,剥离强度N6N/m。
上游围堰工程复合土工膜铺设工程量为:65070m2,其中上游围堰迎水面29300 m2,堰体底部和左右岸堰肩部位35770m2。
2、施工程序迎水面复合土工膜施工程序:过渡料验收一碎石垫层料验收—EL1320m 以下土工膜铺设一底部土工膜锚固一底层土工布缝合一土工膜焊接一土工膜焊缝检测一上层土工布缝合一下一循环—EL1320m以上土工膜铺设一底部土工膜锚固一底层土工布缝合一土工膜焊接一土工膜焊缝检测一上层土工布缝合一伸缩节施工一喷混凝土前验收一喷C20混凝土施工一顶部土工膜锚固一下一循环。
上游围堰EL1315m复合土工膜施工程序:底层垫层料验收一预留土工膜锚固段一伸缩节施工一底层土工布缝合一土工膜焊接一土工膜焊缝检测一上层土工布缝合一上层垫层料验收一下一循环。
3、施工方法和技术措施3.1原材料检验对于进场的复合土工膜应进行复验。
内在质量的复验,抽取检验批量的1%〜2%作为样品,但不少于3卷。
未经检验发现问题,可重新在该批产品中加倍抽取样品,对不合格项进行复验,并以全部抽取样品的检验结果平均值作为复验结果,复验一次为准,复验合格者作为全批合格。
外观质量的复验,抽取检验批批量(卷)的10%作为检验样品,但不少于10卷,所检验产品不合格率在10%以内,作全批合格,但实际查出的不合格品由生产厂负责调换,当不合格率超过10%时,该批产品作不合格或退货处理。
土工膜坝面防渗加固措施

土工膜坝面防渗加固措施20世纪50—70年代,我国建造了数量众多的中小型水库工程,其中拦河坝大部分为土石坝。
这些土石坝经过长期运行出现程度不同的老化现象,且受当时条件限制,通常在土石坝下部设置用于灌溉取水、放空水库等的涵管,大坝存在结构性缺陷,尤其在“大跃进”和“文化大革命”期间建造的工程,存在先天不足的问题。
最近10年中,我国实施了中小型病险水库的除险加固计划,使大量中小型病险水库重新正常运行,发挥应有的效益。
在完成防渗加固的中小型土石坝中,相当一部分采用了坝面土工膜防渗加固型式。
通过实施这些加固工程,积累了一些成功的经验,同时也存在一些不完善的环节。
本节将对这部分内容加以阐述梳理和分析。
一、土工膜坝面防渗加固需满足的一般条件(1)在坝顶高程满足规范要求的前提下,上游坝肩或防浪墙坚固,以免其破损影响防渗膜的顶端稳定。
(2)若原坝基防渗体位置不在上游坝脚处,则该处需重新设置坝基防渗体,以便与防渗膜形成坝基和坝体的完整防渗系统。
(3)上游坝坡不仅自身足够稳定,且满足坡面垫层与防渗膜之间的抗滑稳定要求。
(4)左右岸两端坡面的地形、地质条件满足防渗膜锚固的要求。
二、不同坝型(坝高30m以下)的加固措施(一)黏土心墙砂壳坝薄黏土心墙坝若采用上游坝面膜防渗加固方式,需始终保持防渗膜与之后的黏土心墙中的浸润线处于较低的位置。
若上游坝面铺设的防渗膜缺陷极少,防渗膜下游的浸润线将保持较低位置,当上游库水位较快下降时,防渗膜的抗滑稳定仍能满足规范要求。
若上游坝面铺设的防渗膜缺陷较多,通过防渗膜缺陷的渗漏水将逐渐积聚在防渗膜与原黏土心墙之间,形成较高的浸润线,当上游库水位较快下降时,防渗膜由于反向渗透压力的作用,抗滑稳定可能不满足规范要求。
所以,需要在原薄心墙上游面砂砾坝壳中设置测压管或渗压计,监测防渗膜与黏土心墙之间浸润线位置,必要时需设置集水井抽除防渗膜后的渗漏积水,保持膜后较低的浸润线。
厚黏土心墙坝不宜采用防渗膜上游坝面进行防渗加固。
两布一膜技术参数

两布一膜技术参数嘿,咱今儿就来聊聊这两布一膜!你可别小瞧了它,这玩意儿在好多工程里那可是大功臣呢!两布一膜,顾名思义,就是两层布加上一层膜啦。
那这两层布啊,就像是两个忠诚的卫士,守护着中间那层膜。
这布呢,通常得有足够的强度和韧性,能经得住各种折腾,就好比咱人得有个好身板儿才能扛事儿呀!再说说中间那层膜,它可是关键角色啊!它得有良好的防渗性能,就像是一个超级守门员,坚决不能让水啊、其他液体啥的轻易渗透过去。
这要是防渗性能不好,那可就糟糕啦,就好比大坝漏水,后果不堪设想啊!那它的厚度呢,也得恰到好处。
太薄了吧,可能不顶用;太厚了呢,又浪费资源还增加成本。
这就跟咱穿衣服似的,太薄了不保暖,太厚了又活动不方便。
还有啊,它的材质也很重要。
得是那种质量过硬的,能经得住时间考验的。
不能说用个一年半载就不行了,那多让人闹心啊!这就跟咱买东西一样,谁不想买个质量好能长久用的呀!这两布一膜在好多地方都能派上大用场呢!比如在水利工程里,能防止水渗漏,保障工程的安全稳定。
在垃圾填埋场,能把那些脏东西牢牢地隔开,避免对周围环境造成污染。
它就像是一个默默奉献的无名英雄,虽然不起眼,但作用巨大!你想想看,如果没有这两布一膜,那得出现多少问题呀!水到处渗,垃圾到处污染,那我们的生活还能美好吗?所以说呀,可别小瞧了这小小的两布一膜。
它的尺寸规格也有很多种呢,就像是鞋子有不同的尺码一样,得根据具体的需求来选择。
太大了浪费,太小了又不够用,这可得好好斟酌。
而且啊,在铺设两布一膜的时候,也得格外小心。
就跟咱铺地毯似的,得铺平了,不能有褶皱啥的。
要是铺得不好,那不是白搭了嘛!总之呢,这两布一膜虽然看起来简单,但是里面的门道可多了去了。
咱可得好好了解它的技术参数,才能让它发挥出最大的作用呀!你说是不是?这两布一膜,真的是个很神奇的东西呢!它能在各种工程中默默守护着我们的生活,让我们的生活更加美好,更加安全!。
两布一膜防渗层施工措施

两布一膜防渗层施工措施在铺设HDPE膜之前,必须对基面进行压实土壤的处理,然后铺设100mm厚的砂砾石保护层并进行压实。
接下来,铺设300g/㎡无纺布、0.5mm厚HDPE防渗膜和300g/㎡无纺土工布。
最后,铺设300mm厚的原土保护层。
这些步骤都必须严格按照工艺结构进行,以确保防渗层的质量。
二、HDPE膜的铺设安装HDPE膜的铺设安装是整个防渗材料系统中最为关键的工序。
在进行铺设安装之前,必须做好以下准备工作。
2-1、基面处理在铺设HDPE膜之前,必须对基面进行压实土壤的处理。
这是为了确保基面平整、坚硬,以便于HDPE膜的铺设和固定。
2-2、砂砾石保护层的铺设和压实在基面处理完成后,需要铺设100mm厚的砂砾石保护层,并进行压实。
这是为了保护HDPE膜,防止其受到损坏。
2-3、无纺布、HDPE防渗膜和无纺土工布的铺设接下来,需要铺设300g/㎡无纺布、0.5mm厚HDPE防渗膜和300g/㎡无纺土工布。
这些材料的铺设必须严格按照工艺结构进行,以确保防渗层的质量。
2-4、原土保护层的铺设最后,需要铺设300mm厚的原土保护层。
这是为了保护HDPE膜,防止其受到损坏。
以上是HDPE膜的铺设安装前的准备工作,必须严格按照要求进行,以确保防渗层的质量。
要求焊接位置满足以下条件:3-8-1、焊缝方向应尽量与坡度线平行。
3-8-2、尽可能减少边角和零星HDPE膜现场焊缝的数量。
3-8-4、边坡HDPE膜应向库区底部延伸1.5米以上。
3-8-5、清除HDPE膜表面的油脂、水分、灰尘、垃圾和其他物质,不得使用溶剂或粘合剂。
3-8-6、在HDPE膜搭接处,应去掉褶皱部分以保证平整的搭接。
当褶皱部分尺寸大于10厘米时,应采用挤压式焊接;当尺寸小于10厘米时,应采用椭圆或圆形补丁,补丁大小应超出切口周边至少7.5厘米。
3-8-7、当环境温度和不利的天气条件严重影响HDPE膜铺设的整体性时,应停止焊接操作。
3-9、HDPE土工膜施工检测方法在HDPE土工膜焊接后,应及时对以下质量部位进行检测:全部焊缝焊缝接点破损修补部位露焊和虚焊的补焊部位前次检验未合格再次检验的部位3-9-1、现场检验气密性。
二布一膜作业指导书讲解

复合土工膜施工作业指导书1、目的明确复合土工膜的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范复合土工膜施工。
2、工程概况库坝上游坝坡1: 2.5 ,1800mm厚预制六边形C30F200混凝土防护,下设反滤土工布,反滤土工布下铺设300mm厚细砂垫层,垫层下为防渗复合土工膜,库盆为复合土工膜防渗,上覆土 900mm。
3、主要材料复合土工膜:900g/m2=布一膜复合土工膜,膜厚0.5mm反滤土工布:300g/ m2长丝针刺土工膜4、主要机械1)LEISTE/COMET6c温控式自动爬行塑料焊接机2)LEISTER/WELDMAX热熔挤压焊机3)LEISTER/HL2305LCD 热风枪4)EC5000CX/20000 汽油发电机5)GK9缝纫机6)LEISTERHXAM手动HDPE膜拉力测试仪7)LEISTER/H-300正压检测仪8)DC-30电火花检测仪5、编制依据1)《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98;2)《土工合成材料测试规程》SL/T235-1999;3)《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98;4)《土工合成材料非织造布复合土工膜》GB/T17642-2008;5)《土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布》GB/T17639-2008;6)《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》SL/T231-98;7)《土工合成材料聚乙烯土工膜》GB/T17643-1998。
6、材料检验6.1初检材料的初检主要是指材料的进场验收,材料的进场验收由我方通知总包方及监理方一起进行检测,并填写进场材料验收报告,主要检验以下内容:>材料数量、规格、型号;>材料包装;>材料外观质量;>出厂合格证书;>出厂检验报告;6.2见证取样送检经外观初检合格的材料,由我方将相应资料送至现场监理,由现场监理和业主主持,按国家规范要求的程序,对材料进行现场抽样送国家检测部门检验(检测部门必须是省级以上质检单位),检测频率为同一批次每10万平米抽检一次,只有经过检测合格的产品,方可进行施工。
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防渗层工程施工措施
中水池库底防渗工程是最关键的一个环节,整个工程的成败取决于防渗层的材料及施工质量,一旦防渗层发生渗漏,造成地下水源污染,后果将无法弥补。
因此在施工过程中必须对每一过程,每一环节严密组织,精心施工。
本工程防渗主材:两布一膜(无纺土工布、HDPE 防渗膜、无纺土工布)全部由专业施工队伍施工。
防渗塘底工艺结构:基面压实土壤→铺设100mm 厚砂砾石保护层压实→铺设300g/㎡无纺布,0.5mm 厚HDPE 防渗膜,300g/㎡无纺土工布→铺设300mm原土保护层。
一、HDPE 膜的铺设安装
HDPE 膜的施工是整个防渗材料系统中最为关键的工序。
1、HDPE 膜的搬运与储存
HDPE 膜从出厂运至工地采用平板货车运输,独立成卷包装并用两根专用吊膜带捆缚以便于装卸。
一卷HDPE 膜的重量大约0.33吨,工地卸货使用铲车或吊车机械设备。
1-1、搬运过程中的技术措施
在指定的材料堆放场地卸货时,必须由有经验的装卸工指导操作,确保卸货过程中的安全,保证HDPE 膜不受损伤。
卸车设备操作应严格遵守操作规程,操作手必须具备从业资格,禁止野蛮操作。
吊装过程中必须使用厂家提供的专用吊膜带捆膜,不得用其它
硬质绳索代替。
HDPE 膜在卸车过程中要避免与任何坚硬物质接触,发生碰撞。
经裁剪的HDPE 膜可以视其长短,几个小捆一起搬运,但一定要事先用专用的吊膜带捆缚牢固,防止在吊运过程中剧烈晃动或脱落。
施工现场搬运,运膜机械禁止驶入已铺设土工材料的场地,如有必要经过,只允许人工搬运。
1-2、储存的技术措施
材料进场前准备好材料堆放场地,并综合考虑堆放场地平整,裁膜场地足够,二次转运方便,有利于堆场守护和防洪、防火等。
提前考虑好进场道路,督促各单位及时提供有利条件。
提前考虑卸车方式,准备卸车机械。
所有土工膜材料卷将被储存在三个原木(100 毫米X100毫米)上。
材料的堆放空间应均匀,并堆放于地表平坦、稳定的场所。
材料应分类堆放,每排留有一定间隔。
做好材料进场记录,检验材料的品种、规格、数量、外观等指标是否与订单相符,及时提请材料报验。
材料堆场应杜绝一切易燃易爆物品,远离火种,远离各种有腐蚀性的化学物品,并配有明确的警示牌。
材料堆场必须做好防火、防洪、防盗的工作,配备足够的灭火器材。
材料堆场应有专人看护,并明确其看护职责。
2、铺设安装前的准备工作
2-1、铺设、安装HDPE 膜前,邀请业主、设计方、现场监理与相关单位,进行施工前的预备会议,会议最终确定防渗施工的各项施工细节。
2-2、做好施工前的电源线路检修、施工机具的检修、劳
动力安排等一切准备工作。
2-3、上一道工序隐蔽验收合格后,方可进行HDPE 膜铺
设施工。
2-4、严格按照已批准施工方案组织施工,并做好相关施
工记录。
3、HDPE 膜铺设焊接施工
3-1、HDPE 膜施工工艺流程
在土工膜铺设前,先画出土工膜的铺设和焊接平面布置草图,报现场监理认可方可施工。
具体的流程为:首先根据防渗区的实际地形尺寸进行规划→按实际规划尺寸进行裁膜并运至施工现场相应的位置→按施工操作程序进行铺设、焊接→自检打压合格后申请验收,为下道工序作好准备。
HDPE 土工膜工艺流程图(见下页)
3-2、铺膜程序
在一般边坡和塘底,铺设组人员检查铺设防渗区域内的每片膜铺设是否到位确认无误后,按规定就位膜的位置,立即用砂袋进行临时锚固,然后检查膜片的搭接宽度是否符合100mm 左右的要求,需要调整时及时调整,为下道工序作好充分准备。
3-3、特殊部位铺设
在塘区边坡坡脚、拐弯和边坡交汇处铺膜时要求土基在拐弯时圆滑顺接,不能出现负坡。
铺膜时尽量放松,不能使膜出现悬空状
态。
3-4、焊接准备
任何焊接设备在每班或每日工作之前,在连续使用期间最大使用间歇时间5 小时的情况下,须对设备进行清洁、重新设置和测试,以保证焊缝质量。
3-5、土工膜焊接方法
HDPE 土工膜的连接主要采用的是热熔焊接的方法,即在土工膜的接缝位置施加一定的温度使HDPE 膜本体熔化,在一定的压力作用下结合在一起,形成与原材料性能完全一致,厚度更大,力学性能更好的严密焊缝。
在热熔焊接达不到的地方采用挤压焊接的方法,即预先设定好熔融温度,通过挤压焊机把HDPE 焊条熔融挤出,通过外界的压力把熔料均匀挤压在已经除去表面氧化物的焊缝上。
此焊接方法主要用在双轨焊机无法达到的地方或交叉焊缝处的二次焊接。
3-6、焊接程序
焊接施工前,必须先做试样焊接,试焊合格后,方可开始正式焊接。
焊接时,再一次检查膜片的搭接宽度,并保证搭接范围内洁净、无异物或其它可能会影响焊接质量的任何东西。
调整好焊机的各项技术参数,按照一定的顺序进行焊接。
在边坡上焊接操作时,施工人员需在安全绳或绳梯的保护下,时刻跟随焊机的运行,及时对焊机的各项技术参数进行微调,以便使焊机全过程都处于最佳运行状态之中,保证焊缝质量。
3-7、HDPE 土工膜的铺设安装要求
3-7-1、铺设的土工膜须干燥和整洁,不允许土工膜表面有损坏土工膜的油渍、燃料或喷溅的化学斑点;
3-7-2、铺设前,需对压实后保护层验收合格后对底层第一层无纺土工布用缝布机缝合,待HDPE膜焊接后再用缝布机对第二层无纺土工布缝合;土工膜的表面只允许经过认可的设备施工;
3-7-3、只可使用经准许的工具箱或工具袋,设备和工具不可以放在土工膜的表面除非在使用中。
3-7-4、铺设后的土工膜在进行调整时不能损坏安装好的HDPE 膜,且在土工膜调整过程中只能使用经过准许使用的夹子;
3-7-5、选择合理的铺设方式,尽量减少接缝;
3-7-6、拼接工艺采用热熔焊接法,相邻两片膜的搭接宽度符合规范要求;
3-7-7、在铺设时应将卷材自上而下滚铺,先边坡后场底,并确保贴铺平整;
3-7-8、在铺设和焊接过程中目检HDPE 膜是否有缺陷,标出有缺陷或值得怀疑的地方以便修补;
3-7-9、每一片土工膜都必须在铺设的当天进行焊接;
3-7-10、HDPE 膜展开时不应被损坏、拉伸或褶皱;
3-7-11、施工中需要足够的临时压载物或地锚(砂袋或土工织物卷材)以防止铺设的土工膜被大风吹起,所使用的压载物或地锚须采用不会对土工膜产生损坏的物品,在大风的情况下,土工膜须临
时锚固,安装工作应停止进行;
3-7-12、所有土工膜表面的压力测试孔必须清楚地作上标志,随后用土工膜补修或用挤出焊焊接;
3-7-13、禁止由于高温造成的未使用过的挤出焊焊条与HDPE 膜的任何其他土工织物粘连;
3-7-14、如在雨天施工,应有可行的措施,在得到业主和监理的确认,才可进行施工;
3-7-15、工作鞋须为软底平底无跟的工作鞋,大头钉鞋或鞋底鞋跟有铁掌的鞋不可以进入;
3-7-16、在铺设的土工膜上禁止吸烟,铺设土工膜的区域内禁止使用火柴、打火机和化学溶剂或类似的物品;
3-8、现场焊接
焊接位置应当满足下列要求:
3-8-1、焊缝方向应尽量平行于坡度线;
3-8-2、尽量减少边角和零星HDPE 膜现场焊缝的数量;
3-8-4、边坡HDPE 膜应从坡脚向库区底部延伸1. 5 米以上;
3-8-5、HDPE 膜表面应清除油脂、水分、灰尘、垃圾和其它物质,不得使用溶剂或粘合剂;
3-8-6、在HDPE 膜搭接处应去掉褶皱部分以保证获得平整的搭接,褶皱部分尺寸大于10 厘米时,应采用挤压式焊接,小于10 厘米时,采用椭圆或圆形补丁,补丁大小应超出切口周边至少7.
5 厘米;
3-8-7、当环境温度和不利的天气条件严重影响HDPE膜铺设的整体性时,应停止焊接操作。
3-9、HDPE 土工膜施工检测方法
HDPE 土工膜焊接后,应及时对下列部位质量进行检测:
全部焊缝
焊缝接点
破损修补部位
露焊和虚焊的补焊部位
前次检验未合格再次检验的部位
3-9-1、现场检验气密性。
3-9-2、随焊接进度要随时进行自检。
自检合格后提交甲方或质检部门联合抽样进行检验或全检。
自检和联检的合格报告应做为质量验收依据。
特殊情况下也可根据约定做室内接头检验。
3-9-3、现场检测应遵循以下规定:
检测完毕,应立即对检测时所做的充气打压孔全部用挤压焊补堵。
检验过程及结果应详细记录并标识在施工图上。
检测人员应该在检测记录上签字明确结论、意见和建议。
对结果不合格处应及时标记并补焊。
经再检合格后方可进行下道工序的施工。