无损检测课件射线检测
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《无损检测基础知识介绍》PPT模板课件
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0.1 mSv
0.01 mSv
0.001 mSv
对人体健康不至 构成显著的影响
3.6射线安全实例: (1):2010年发布《职业健康检查中摄胸片取代胸透的探讨》病人病人接受一 次胸部透视和摄胸片检查所受的X射线有效剂量当量分别为0.179mSv、0.015mSv。 (2):SCT-4800CT扫描机,扫描电压120kV,轴扫电流最小50mA四档,扫描时间分最 短215。 常用工业射线机拍8~10mm的钢板,管电压为120kV,管电流为3mA。 (3):X安检仪管电流:0.4~1.2mA,管电压:100~160 kV,地铁乘客每年因地铁 安检接受的泄露辐射剂量也不大于0.01mSv。 (射线人员接受辐射剂量限值是公众的10倍,公众一般不会受到过量射线伤害, 日常过安检时不要着急拿行李把手伸到安检仪里,夜间尽量不要在在建钢结构或 锅炉管道企业以及船厂和冶金企业附近长时间逗留,防止其正在射线探伤作业) 3.7射线业务注意事项: (1):首先需要了解检测标准和验收标准,注意很多标准检测标准和验收标准是 在一个标准里,有些验收标准不分质量等级,直接是符合和不符合。 (2):其次要了解产品制造工艺、规格、材质,只有了解这些才能选择适合的标 准,选择合适的探伤工艺,正确评定缺陷性质。 (3):如果现场检测的话一般安排在夜间,周围必须没有人,脚手架等必须有。 (4):射线检测的成本高,操作风险大,底片合格率难以保证,所以少量现场拍 片最好按天计费。
2.7超声业务注意事项: (1):首先需要了解检测标准和验收标准,注意很多标准检测标准和验收标准是 在一个标准里,有些验收标准不分质量等级,直接是符合和不符合。 (2):其次要了解产品制造工艺、规格、材质,只有了解这些才能选择适合的标 准,选择合适的探伤工艺,正确评定缺陷性质。 (3):检测产品前可能要加工对比试块,制作对比试块前要有工件的图纸或具体 规格,所以预估工期时要考虑加工试块的时间。 (4):很多常规检测不需要对比试块,如厚钢板、直径大的棒料等。
0.01 mSv
0.001 mSv
对人体健康不至 构成显著的影响
3.6射线安全实例: (1):2010年发布《职业健康检查中摄胸片取代胸透的探讨》病人病人接受一 次胸部透视和摄胸片检查所受的X射线有效剂量当量分别为0.179mSv、0.015mSv。 (2):SCT-4800CT扫描机,扫描电压120kV,轴扫电流最小50mA四档,扫描时间分最 短215。 常用工业射线机拍8~10mm的钢板,管电压为120kV,管电流为3mA。 (3):X安检仪管电流:0.4~1.2mA,管电压:100~160 kV,地铁乘客每年因地铁 安检接受的泄露辐射剂量也不大于0.01mSv。 (射线人员接受辐射剂量限值是公众的10倍,公众一般不会受到过量射线伤害, 日常过安检时不要着急拿行李把手伸到安检仪里,夜间尽量不要在在建钢结构或 锅炉管道企业以及船厂和冶金企业附近长时间逗留,防止其正在射线探伤作业) 3.7射线业务注意事项: (1):首先需要了解检测标准和验收标准,注意很多标准检测标准和验收标准是 在一个标准里,有些验收标准不分质量等级,直接是符合和不符合。 (2):其次要了解产品制造工艺、规格、材质,只有了解这些才能选择适合的标 准,选择合适的探伤工艺,正确评定缺陷性质。 (3):如果现场检测的话一般安排在夜间,周围必须没有人,脚手架等必须有。 (4):射线检测的成本高,操作风险大,底片合格率难以保证,所以少量现场拍 片最好按天计费。
2.7超声业务注意事项: (1):首先需要了解检测标准和验收标准,注意很多标准检测标准和验收标准是 在一个标准里,有些验收标准不分质量等级,直接是符合和不符合。 (2):其次要了解产品制造工艺、规格、材质,只有了解这些才能选择适合的标 准,选择合适的探伤工艺,正确评定缺陷性质。 (3):检测产品前可能要加工对比试块,制作对比试块前要有工件的图纸或具体 规格,所以预估工期时要考虑加工试块的时间。 (4):很多常规检测不需要对比试块,如厚钢板、直径大的棒料等。
射线检测的主要方法及原理PPT课件
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荧光与闪烁原理
总结词
某些物质在射线作用下会发出荧光或闪烁光,可用于检测和 识别物质。
详细描述
某些物质在射线作用下会发出荧光或闪烁光,这是因为射线 能量激发了物质的电子,使其跃迁至较高能级,当电子返回 低能级时释放出光子。这种荧光或闪烁光可用于检测和识别 物质。
成像与重建原理
总结词
通过测量穿过被检测物体的射线,利用计算机技术重建物体的内部结构。
射线检测的主要方法及原理ppt课 件
目录
• 射线检测概述 • 射线检测的主要方法 • 射线检测的原理 • 射线检测的应用领域
01
射线检测概述
定义与特点
定义
射线检测是一种无损检测技术, 通过利用放射性物质发射的射线 对物体进行穿透,检测物体的内 部结构和缺陷。
特点
射线检测具有非破坏性、高精度 和高可靠性,能够检测各种材料 和复杂结构的内部缺陷和异常。
在焊接过程中,射线检测能够检测出 焊缝中的裂纹、气孔、夹杂等缺陷, 确保焊接质量。
复合材料检测
射线检测能够检测复合材料中的分层、 脱粘、孔洞等缺陷,确保复合材料的 质量和安全性。
石油和天然气管道检测
射线检测能够检测管道焊缝的内部缺 陷,确保管道的安全运行。
医学影像诊断
01
02
03
X射线成像
利用X射线穿透人体组织, 在胶片或数字成像设备上 形成影像,用于诊断骨折、 肺部感染等。
γ射线检测
γ射线检测是利用放射性元素发出的γ 射线对物质进行穿透,通过测量穿透 后的γ射线强度来检测物质内部结构 的一种无损检测方法。
γ射线检测的优点是检测速度快、精 度高、对形状复杂的部件也能进行全 面检测。
γ射线检测具有较高的穿透能力和较 高的分辨率,能够检测出金属、陶瓷、 玻璃等材料中的气孔、裂纹、夹杂物 等缺陷。
射线无损检测 ppt课件
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卢瑟福首先发现具有天然放射性的几种不同的 射线。他把带正电的射线命名为α射线,带负 电的射线命名为β射线。1895年德国物理学家 W.K.伦琴发现X射线,故又称伦琴射线;
4
二、射线的分类
定义:射线是由各种放射性核素,或者原子、电 子、中子等粒子在能量交换过程中发射出的、具 有特定能量的粒子或光子束流。 分类:γ射线,α射线,β射线,中子射线,X 射线,紫外线,红外线,激光
13
线源:
X射线 γ射线 中子射线 红外线
14
x射线无损检测
检测原 理:
15
X射线探伤机的主要技术指标
(1)管电压:决定X射线的穿透能力,管电压越 高,穿透能力越强,可检测的工件越厚。满足穿 透能力下尽量选用低电压,以减少散射影响,提 高清晰度。管电压越高,缺陷显现的灵敏度越低。 (2)管电流:影响检测时曝光时间的长短,管 电流越大,曝光时间越短,故管电流应尽可能大 些。 (3)焦点形式及尺寸:形式有点焦点和线焦点; 尺寸指焦点的大小。焦点减小,有利于提高检测 灵敏度和检测分辨率。
17
常用γ射线源的特性
18
中子射线检测
检测原理: 中子源发生的中子束射 向被检测的物体,由于 物体的吸收和散射,中 子的能量被衰减,衰减 的程度取决于物体的成 分,穿过物体的中子束 被影像记录仪所接收而 形成物体的射线照片。
19
描述中子射线的参数
强度:中子源单位时间内发射出来的中子数目, 对于每次核反应释放一个中子的过程,中子强度 等于单位时间内靶物质中发生的核反应数。
1
射线 无损检测
第五组:马伟 向艳 张晶 刘洁钰 宿瑞元
2
一、射线的发现 二、射线的分类 三、射线的应用 四、射线的危害及防护
Hale Waihona Puke 3一、射线的发现1800年英国科学家赫歇尔发现红外线,又称为 红外热辐射;
4
二、射线的分类
定义:射线是由各种放射性核素,或者原子、电 子、中子等粒子在能量交换过程中发射出的、具 有特定能量的粒子或光子束流。 分类:γ射线,α射线,β射线,中子射线,X 射线,紫外线,红外线,激光
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线源:
X射线 γ射线 中子射线 红外线
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x射线无损检测
检测原 理:
15
X射线探伤机的主要技术指标
(1)管电压:决定X射线的穿透能力,管电压越 高,穿透能力越强,可检测的工件越厚。满足穿 透能力下尽量选用低电压,以减少散射影响,提 高清晰度。管电压越高,缺陷显现的灵敏度越低。 (2)管电流:影响检测时曝光时间的长短,管 电流越大,曝光时间越短,故管电流应尽可能大 些。 (3)焦点形式及尺寸:形式有点焦点和线焦点; 尺寸指焦点的大小。焦点减小,有利于提高检测 灵敏度和检测分辨率。
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常用γ射线源的特性
18
中子射线检测
检测原理: 中子源发生的中子束射 向被检测的物体,由于 物体的吸收和散射,中 子的能量被衰减,衰减 的程度取决于物体的成 分,穿过物体的中子束 被影像记录仪所接收而 形成物体的射线照片。
19
描述中子射线的参数
强度:中子源单位时间内发射出来的中子数目, 对于每次核反应释放一个中子的过程,中子强度 等于单位时间内靶物质中发生的核反应数。
1
射线 无损检测
第五组:马伟 向艳 张晶 刘洁钰 宿瑞元
2
一、射线的发现 二、射线的分类 三、射线的应用 四、射线的危害及防护
Hale Waihona Puke 3一、射线的发现1800年英国科学家赫歇尔发现红外线,又称为 红外热辐射;
射线检测基础知识课件
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射线检测技术可用于海 关检查,探测旅客携带 的物品中是否有违禁品 。
公共安全
射线检测技术可用于公 共安全检查,如地铁站 、体育馆等场所的安全 检查。
环境监测领域应用
1 2
空气质量监测
射线检测技术可用于监测空气质量,如PM2.5、 气态污染物等。
水质监测
射线检测技术可用于监测水质,如总大肠菌群、 重金属等。
01
中子射线是一种粒子流 ,其质量约为氢原子质 量的1.14倍。
02
中子射线具有很强的穿 透性,能够穿透一定厚 度的重金属和混凝土等 物质。
03
中子射线具有很强的诱 变作用,能够使DNA发 生变异,导致生物体发 生突变。
04
中子射线还具有热效应 和辐射损伤等作用。
电子射线的性质
电子射线是一种带负电的粒子流,其能量范围在几兆电 子伏特到几百千电子伏特之间。
类型
X射线探伤机可分为固定 式、移动式和便携式。
应用
广泛应用于航空、航天、 汽车、电子等领域。
γ射线探伤机
工作原理
γ射线探伤机利用γ射线穿 透金属材料,检测其内部 缺陷。
类型
γ射线探伤机可分为放射性 同位素源和加速器源两种 。
应用
广泛应用于石油、化工、 电力等领域。
中子射线探伤机
工作原理
中子射线探伤机利用中子射线穿 透金属材料,检测其内部缺陷。
工业领域应用
零部件检测
射线检测技术可用于检测工业生产中的零部件,如铸件、焊接件 等,检测是否存在气孔、裂纹等缺陷。
设备维护
射线检测可对设备内部结构进行检测,提前发现设备潜在的故障和 问题,为设备维护和修理提供帮助。
产品质量控制
射线检测可对生产过程中的产品进行实时监测,确保产品质量符合 标准。
公共安全
射线检测技术可用于公 共安全检查,如地铁站 、体育馆等场所的安全 检查。
环境监测领域应用
1 2
空气质量监测
射线检测技术可用于监测空气质量,如PM2.5、 气态污染物等。
水质监测
射线检测技术可用于监测水质,如总大肠菌群、 重金属等。
01
中子射线是一种粒子流 ,其质量约为氢原子质 量的1.14倍。
02
中子射线具有很强的穿 透性,能够穿透一定厚 度的重金属和混凝土等 物质。
03
中子射线具有很强的诱 变作用,能够使DNA发 生变异,导致生物体发 生突变。
04
中子射线还具有热效应 和辐射损伤等作用。
电子射线的性质
电子射线是一种带负电的粒子流,其能量范围在几兆电 子伏特到几百千电子伏特之间。
类型
X射线探伤机可分为固定 式、移动式和便携式。
应用
广泛应用于航空、航天、 汽车、电子等领域。
γ射线探伤机
工作原理
γ射线探伤机利用γ射线穿 透金属材料,检测其内部 缺陷。
类型
γ射线探伤机可分为放射性 同位素源和加速器源两种 。
应用
广泛应用于石油、化工、 电力等领域。
中子射线探伤机
工作原理
中子射线探伤机利用中子射线穿 透金属材料,检测其内部缺陷。
工业领域应用
零部件检测
射线检测技术可用于检测工业生产中的零部件,如铸件、焊接件 等,检测是否存在气孔、裂纹等缺陷。
设备维护
射线检测可对设备内部结构进行检测,提前发现设备潜在的故障和 问题,为设备维护和修理提供帮助。
产品质量控制
射线检测可对生产过程中的产品进行实时监测,确保产品质量符合 标准。
无损检测之射线检测ppt课件
![无损检测之射线检测ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/525cb9eebb68a98270fefa80.png)
的对接接头,AB级在特种设备检测中一般采用AB 级;在GB/T3323-2005《金属熔化焊焊接接头射 线照相》中分为二级:A级普通级;B级优化级,在 一般射线照相检测中采用A级对焊接接头进行照相 检测,B级一般用于重要设备、结构、特殊材料和 特殊焊接工艺制作的对接接头.
2021精选ppt
10
(五)射线检测法中主要事项
③工件至胶片距离b object-to-film distance:沿射线束中 心测定的工件受检部位射线源侧表面与胶片之间的距离;
④射线源至工件距离f source-to-object distance:沿射线 束中心测定的工件受检部位射线源与受检工件近源侧表面之间 的距离;
⑤焦距F focal distance:沿射线束中心测定的射线源与胶片 之间的距离;
2021精选ppt
14
胶片系统的主要特性指标
胶片 系统 类别
感光 速度
特性曲 线平均
梯度
感光乳 剂粒度
梯度最小值 Gmin
D=2.0 D=4.0
颗粒度最大值 σ
max
D=2.0
(梯度/颗粒度) 最小值
(G/σD)min
D=2.0
T1 低
高
微粒 4.3 7.4
0.018
270
T2 较低 较高 细粒 4.1 6.8
2021精选ppt
22
现场进行γ 射线检测对控制区和管理区的划分要求
B级射线检测技术:f≥15d·b2/3
F0=f+ b
按JB/T3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》规定:最
短焦距F0规定如下:
所选用的射线源至工件表面的距离f应满足下述要求:
A级射线检测技术:f≥7.5d·b2/3 F0=f+b
2021精选ppt
10
(五)射线检测法中主要事项
③工件至胶片距离b object-to-film distance:沿射线束中 心测定的工件受检部位射线源侧表面与胶片之间的距离;
④射线源至工件距离f source-to-object distance:沿射线 束中心测定的工件受检部位射线源与受检工件近源侧表面之间 的距离;
⑤焦距F focal distance:沿射线束中心测定的射线源与胶片 之间的距离;
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14
胶片系统的主要特性指标
胶片 系统 类别
感光 速度
特性曲 线平均
梯度
感光乳 剂粒度
梯度最小值 Gmin
D=2.0 D=4.0
颗粒度最大值 σ
max
D=2.0
(梯度/颗粒度) 最小值
(G/σD)min
D=2.0
T1 低
高
微粒 4.3 7.4
0.018
270
T2 较低 较高 细粒 4.1 6.8
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现场进行γ 射线检测对控制区和管理区的划分要求
B级射线检测技术:f≥15d·b2/3
F0=f+ b
按JB/T3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》规定:最
短焦距F0规定如下:
所选用的射线源至工件表面的距离f应满足下述要求:
A级射线检测技术:f≥7.5d·b2/3 F0=f+b
无损检测方法课件
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磁粉检测设备
磁粉检测设备包括电磁或永磁体、电源、控制器、磁粉和辅助设备等。电磁体或永磁体用于产生磁场,电源和控 制器用于提供能量和控制磁场的大小和方向。磁粉用于显示缺陷,辅助设备包括放大镜、紫外线灯等用于观察和 记录结果。
磁粉检测应用与案例
磁粉检测应用
磁粉检测广泛应用于机械制造、航空航天、石油化工等领域。对于铁磁性材料,如铸件、锻件、焊缝 等,磁粉检测是一种常用的无损检测方法。在实际应用中,需要根据待检测工件的材质、形状和尺寸 等因素选择合适的磁粉检测工艺和设备。
详细描述
常规超声波检测使用高频声波信号,通过探头发射超声波并接收回波信号,分析回波信号的特征来判断被检测 材料或构件内部是否存在缺陷或异常情况。该方法适用于各种不同类型的材料和构件,如金属、非金属、复合 材料等。常规超声波检测具有较高的检测精度和灵敏度,同时对被检测材料或构件无损伤,是一种广泛使用的 无损检测方法。
VS
涡流检测设备
涡流检测设备包括探头、电源、控制器和 数据处理系统等。其中,探头是核心部件, 由线圈和磁芯组成,用于产生交变磁场。 电源和控制器的功能是提供能量和控制信 号。数据处理系统则是对检测数据进行采 集、分析和处理,最终得出检测结果。
涡流检测应用与案例
涡流检测应用
涡流检测被广泛应用于各种金属材料的无损 检测,如钢管、钢板、线材等。此外,涡流 检测还可以用于电力设备的无损检测,如变 压器、电机等。在航空航天领域,涡流检测 也被广泛应用于各种金属材料和复合材料的 无损检测。
要点二
详细描述
衍射时差法超声波检测使用高频声波信号,通过探头发射 超声波并接收回波信号,分析回波信号的特征来判断被检 测构件内部是否存在缺陷或异常情况。该方法适用于大型 构件和厚壁构件,如桥梁、压力容器等。衍射时差法超声 波检测具有较高的检测效率和灵敏度,同时对被检测构件 无损伤,是一种高效率的无损检测方法。
磁粉检测设备包括电磁或永磁体、电源、控制器、磁粉和辅助设备等。电磁体或永磁体用于产生磁场,电源和控 制器用于提供能量和控制磁场的大小和方向。磁粉用于显示缺陷,辅助设备包括放大镜、紫外线灯等用于观察和 记录结果。
磁粉检测应用与案例
磁粉检测应用
磁粉检测广泛应用于机械制造、航空航天、石油化工等领域。对于铁磁性材料,如铸件、锻件、焊缝 等,磁粉检测是一种常用的无损检测方法。在实际应用中,需要根据待检测工件的材质、形状和尺寸 等因素选择合适的磁粉检测工艺和设备。
详细描述
常规超声波检测使用高频声波信号,通过探头发射超声波并接收回波信号,分析回波信号的特征来判断被检测 材料或构件内部是否存在缺陷或异常情况。该方法适用于各种不同类型的材料和构件,如金属、非金属、复合 材料等。常规超声波检测具有较高的检测精度和灵敏度,同时对被检测材料或构件无损伤,是一种广泛使用的 无损检测方法。
VS
涡流检测设备
涡流检测设备包括探头、电源、控制器和 数据处理系统等。其中,探头是核心部件, 由线圈和磁芯组成,用于产生交变磁场。 电源和控制器的功能是提供能量和控制信 号。数据处理系统则是对检测数据进行采 集、分析和处理,最终得出检测结果。
涡流检测应用与案例
涡流检测应用
涡流检测被广泛应用于各种金属材料的无损 检测,如钢管、钢板、线材等。此外,涡流 检测还可以用于电力设备的无损检测,如变 压器、电机等。在航空航天领域,涡流检测 也被广泛应用于各种金属材料和复合材料的 无损检测。
要点二
详细描述
衍射时差法超声波检测使用高频声波信号,通过探头发射 超声波并接收回波信号,分析回波信号的特征来判断被检 测构件内部是否存在缺陷或异常情况。该方法适用于大型 构件和厚壁构件,如桥梁、压力容器等。衍射时差法超声 波检测具有较高的检测效率和灵敏度,同时对被检测构件 无损伤,是一种高效率的无损检测方法。
《无损检测》课件
![《无损检测》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/30269365182e453610661ed9ad51f01dc2815719.png)
。
电力工业
无损检测在电力工业中用于发 电机组、变压器等设备的检测
。
02
无损检测技术分类
超声检测
总结词
通过高频声波显示材料内部结构的无损检测方法。
详细描述
超声检测利用高频声波在材料中传播的特性,通过接收和分析反射回来的声波 信号,可以检测出材料内部的缺陷、裂纹、气孔等问题,广泛应用于金属、非 金属、复合材料等多种材料的检测。
案例二:压力容器的射线检测
总结词
射线检测是一种常用的无损检测方法,对于压力容器 的内部结构和材料特性进行全面检测,以确保其安全 可靠。
详细描述
压力容器是一种广泛应用于石油、化工、制药等领域的 设备,其安全性至关重要。由于压力容器的使用环境和 内部介质具有高温、高压、腐蚀等特点,容易产生裂纹 、气孔、夹渣等缺陷。为了确保压力容器的安全运行, 必须对其进行无损检测。射线检测是一种常用的无损检 测方法,通过X射线或γ射线的穿透和成像技术,可以 清晰地显示出容器内部的缺陷和结构,为压力容器的安 全评估和维修提供有力支持。
确定需要检测的物品或部位, 了解其材料、结构和使用情况
。
收集相关信息
收集有关检测物品的历史、制 造工艺、使用环境等方面的信 息。
选择合适的检测方法
根据目标和信息,选择最合适 的无损检测方法。
准备检测设备和器材
确保所需的仪器、探头、试剂 等齐全且性能良好。
检测操作
设置检测参数
根据实际情况,调整仪器参数,确保准确性 和可靠性。
案例三:高铁轮对的磁粉检测
总结词
高铁轮对是高铁列车运行的关键部件,其质量和安全 性至关重要。磁粉检测是一种有效的无损检测方法, 可以对轮对的表面和近表面缺陷进行全面检测。
电力工业
无损检测在电力工业中用于发 电机组、变压器等设备的检测
。
02
无损检测技术分类
超声检测
总结词
通过高频声波显示材料内部结构的无损检测方法。
详细描述
超声检测利用高频声波在材料中传播的特性,通过接收和分析反射回来的声波 信号,可以检测出材料内部的缺陷、裂纹、气孔等问题,广泛应用于金属、非 金属、复合材料等多种材料的检测。
案例二:压力容器的射线检测
总结词
射线检测是一种常用的无损检测方法,对于压力容器 的内部结构和材料特性进行全面检测,以确保其安全 可靠。
详细描述
压力容器是一种广泛应用于石油、化工、制药等领域的 设备,其安全性至关重要。由于压力容器的使用环境和 内部介质具有高温、高压、腐蚀等特点,容易产生裂纹 、气孔、夹渣等缺陷。为了确保压力容器的安全运行, 必须对其进行无损检测。射线检测是一种常用的无损检 测方法,通过X射线或γ射线的穿透和成像技术,可以 清晰地显示出容器内部的缺陷和结构,为压力容器的安 全评估和维修提供有力支持。
确定需要检测的物品或部位, 了解其材料、结构和使用情况
。
收集相关信息
收集有关检测物品的历史、制 造工艺、使用环境等方面的信 息。
选择合适的检测方法
根据目标和信息,选择最合适 的无损检测方法。
准备检测设备和器材
确保所需的仪器、探头、试剂 等齐全且性能良好。
检测操作
设置检测参数
根据实际情况,调整仪器参数,确保准确性 和可靠性。
案例三:高铁轮对的磁粉检测
总结词
高铁轮对是高铁列车运行的关键部件,其质量和安全 性至关重要。磁粉检测是一种有效的无损检测方法, 可以对轮对的表面和近表面缺陷进行全面检测。
《无损检测基础知识》PPT课件
![《无损检测基础知识》PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/e2013388cd22bcd126fff705cc17552707225ea3.png)
采用高频超声波,其理由之一就是希望它具有指向性,便于超 声波探伤发现缺陷,确定缺陷位置。 8 近场区和远场区
在超声波探头的声场中,按声场变化的规律分为近场区和远 场区。
3
发展:以现代科学技术的发展为基础的。 RT是在德国物理学家伦琴发现X射线后发展起来的; UT是在声纳技术和雷达技术的基础上开发出来的; MT、ET建立在电磁学理论的基础上; PT得益于物理化学的进展
无损探伤-无损检测-无损评价 无损探伤是早期阶段的名称,其涵义是探测和发现缺陷; 无损检测是当前阶段的名称,其涵义不仅仅发现缺陷,还 包括探测缺陷的一些信息,如位置、形状、尺寸、性质等; 无损评价则是即将进入或正在进入的新的发展阶段,包涵 更广泛,更深刻的内容,它不仅要求发现缺陷,探测缺陷的 详细数据,还要求获取更全面,更准确的,综合的信息,例 如缺陷的取向、内含物、准确形状尺寸、缺陷部位的组织、 残余应力等,结合成像技术、自动化技术、计算机数据分析 和处理等技术,与材料力学、断裂力学等知识综合应用,对 试件或产品的质量和性能给出全面,准确的评价。
8
标识X射线产生机理:动画演示 能量较大的电子入射到靶材料的原子中,与壳层电子碰撞,
击出内电子,使原子处于激发态(吸收);激发态原子释放能 量发射光子(辐射)。即发射标识X射线。
产生标识X射线的条件:管电压>某一临界值时,才能产生标 识X射线。
γ射线产生机理 原子核的重要性质----放射性 放射性同位素产生α或β衰变之后,若仍处于高能级的激发状 态,必定要释放多余的能量回到低能级的稳定状态(基态), 这时发射γ射线。
14
2 照相规范确定
射线照相灵敏度是射线照相对比度(小缺陷或细节与其周围背 景的黑度差)、不清晰度(影象轮廓边缘黑度过渡区的宽度) 和颗粒度(影像黑度的不均匀程度)三大要素的综合结果,而 三大要素又分别受到不同工艺因素的影响。
在超声波探头的声场中,按声场变化的规律分为近场区和远 场区。
3
发展:以现代科学技术的发展为基础的。 RT是在德国物理学家伦琴发现X射线后发展起来的; UT是在声纳技术和雷达技术的基础上开发出来的; MT、ET建立在电磁学理论的基础上; PT得益于物理化学的进展
无损探伤-无损检测-无损评价 无损探伤是早期阶段的名称,其涵义是探测和发现缺陷; 无损检测是当前阶段的名称,其涵义不仅仅发现缺陷,还 包括探测缺陷的一些信息,如位置、形状、尺寸、性质等; 无损评价则是即将进入或正在进入的新的发展阶段,包涵 更广泛,更深刻的内容,它不仅要求发现缺陷,探测缺陷的 详细数据,还要求获取更全面,更准确的,综合的信息,例 如缺陷的取向、内含物、准确形状尺寸、缺陷部位的组织、 残余应力等,结合成像技术、自动化技术、计算机数据分析 和处理等技术,与材料力学、断裂力学等知识综合应用,对 试件或产品的质量和性能给出全面,准确的评价。
8
标识X射线产生机理:动画演示 能量较大的电子入射到靶材料的原子中,与壳层电子碰撞,
击出内电子,使原子处于激发态(吸收);激发态原子释放能 量发射光子(辐射)。即发射标识X射线。
产生标识X射线的条件:管电压>某一临界值时,才能产生标 识X射线。
γ射线产生机理 原子核的重要性质----放射性 放射性同位素产生α或β衰变之后,若仍处于高能级的激发状 态,必定要释放多余的能量回到低能级的稳定状态(基态), 这时发射γ射线。
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2 照相规范确定
射线照相灵敏度是射线照相对比度(小缺陷或细节与其周围背 景的黑度差)、不清晰度(影象轮廓边缘黑度过渡区的宽度) 和颗粒度(影像黑度的不均匀程度)三大要素的综合结果,而 三大要素又分别受到不同工艺因素的影响。
射线无损检测ppt课件
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四、射线的危害及防护
射线的生物效应:射线作用于物体时由于电离作用,造成 生物的细胞、组织、器官的损伤,引起病理反应。可以表 现在受照者本身,也可出现在受照者的后代。 辐射损伤:电离辐射产生的各种生物效应对人体造成的损 伤。主要有急性损伤和慢性损伤两种类型。 急性损伤:短时间内全身受到大剂量的照射,造成中枢神 经系统、造血系统、消化系统等急性损伤。 慢性损伤:长时间受到超过允许水平的低剂量的照射,在 受照数年甚至数十年后出现的辐射生物效应。引发白血病, 皮肤癌、肺癌、骨癌等,再生障碍性贫血、白内障、寿命 缩短等。
6
α射线
本质:是高速运动的带正电的氦原子核。 产生原理:放射性元素经α衰变放出带正电的α 粒子。 特性:电离能力最强,穿透能力最弱。在空气中 的射程只有1-2厘米,通常用一张纸就可以挡住。
7
β射线
本质:是高速运动的电子流。 产生原理:放射性元素经β衰变放出带负电的β 粒子。
特性:带负电荷,质量很小,贯穿本领比α粒子 强,电离能力比α粒子弱。
25
红外检测技术的优缺点
优点 1、操作安全:由于红外监测不需要与设备直接接触,所以 操作十分安全。这在带电设备、转动设备、高空设备 的监 测 中表现尤为突出。 2、灵敏度高:现代红外探测器对红外辐射的探测灵敏度很 高,以此类探测器为基础构成的红外监测设备,对温度 的分 辨率很高,可以发现设备不同部位存在 温 度 差别,可 以监 测诊断 出设备热状态 的细微变化。 3、诊断效率高:由于红外探测器的响应速度高达纳秒级, 因此可迅速采集、处理和显示设备的红外辐射,大大提高设 备监测诊断的效率。 缺点 红外监测技术存在的主要问题为一是红外测量主要是表面 的热状态,不能确定物体内部的热状态 二是红外无损监测设 备是高科技产品,更新换代迅速,生产批量不大,因此与其他 检测仪器或常规监测设备相比价格昂贵。
《无损检测》射线检测 (教学课件)
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①象质等级的规定: A 级,AB级,B级。B级为最高级。
• 被加速的电子最终撞击到阳极靶上,将 其高速运动的动能转化为热能和X射线。
(4)几点说明
①高速运动电子的能量,绝大多数转换为热 能,转化为X射线的能量比率仅占1%左右; 因此阳极靶必须散热和冷却;这个问题应 该由X射线管的设计人员解决。
②产生X射线的强度与管电流成正比,与管 电压的平方成正比,与阳极靶材料的原子 序数成正比。因此,恰当选择管电流、管 电压和阳极靶材料至关重要。
1.3 X射线照相法检测技术
1.3.1 x射线照相法检测原理 依据射线检测的基本原理,将射线透
射工件后的潜影以胶片形式接收,再经显 影、定影后,就可从射线底片上得到了工 件内在的质量信息。这就是x射线照相法检 测原理。
胶片
1.3.2 X射线照相法检测技术 (1)合格底片的评价指标(参考GB3323素
半衰期 射线能量 应用条件
钴60 铱192 铯137
5.3年 75±3天 33±2年
高 较弱 较弱
300 mm 以下 钢制件
60mm 以下 钢制件
60mm 以下 钢制件
1.2 射线检测的基本原理
1.2.1 射线在物质中的衰减定律
• 射线在穿透物质的同时也会发生衰减现象。其发 生衰减的根本原因有两点:
显然有:
Ix / Iδ = e- (μˊ-μ)X
(1-3)
讨论与结论
①当μ’< μ时,Ix >Iδ;比如,钢中的气孔、 夹渣就属于这种; ②当μ’> μ时,Ix < Iδ;比如,钢中的夹铜就 属于这种; ③当μ’= μ或x很小时,Ix ≈Iδ;几乎差异, 缺陷则得不到显示!
• 这就是射线检测的基本应用原理!
• 被加速的电子最终撞击到阳极靶上,将 其高速运动的动能转化为热能和X射线。
(4)几点说明
①高速运动电子的能量,绝大多数转换为热 能,转化为X射线的能量比率仅占1%左右; 因此阳极靶必须散热和冷却;这个问题应 该由X射线管的设计人员解决。
②产生X射线的强度与管电流成正比,与管 电压的平方成正比,与阳极靶材料的原子 序数成正比。因此,恰当选择管电流、管 电压和阳极靶材料至关重要。
1.3 X射线照相法检测技术
1.3.1 x射线照相法检测原理 依据射线检测的基本原理,将射线透
射工件后的潜影以胶片形式接收,再经显 影、定影后,就可从射线底片上得到了工 件内在的质量信息。这就是x射线照相法检 测原理。
胶片
1.3.2 X射线照相法检测技术 (1)合格底片的评价指标(参考GB3323素
半衰期 射线能量 应用条件
钴60 铱192 铯137
5.3年 75±3天 33±2年
高 较弱 较弱
300 mm 以下 钢制件
60mm 以下 钢制件
60mm 以下 钢制件
1.2 射线检测的基本原理
1.2.1 射线在物质中的衰减定律
• 射线在穿透物质的同时也会发生衰减现象。其发 生衰减的根本原因有两点:
显然有:
Ix / Iδ = e- (μˊ-μ)X
(1-3)
讨论与结论
①当μ’< μ时,Ix >Iδ;比如,钢中的气孔、 夹渣就属于这种; ②当μ’> μ时,Ix < Iδ;比如,钢中的夹铜就 属于这种; ③当μ’= μ或x很小时,Ix ≈Iδ;几乎差异, 缺陷则得不到显示!
• 这就是射线检测的基本应用原理!
射线检测—X射线检测基本原理(无损检测课件)
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透照中,焦距的选择大多在600~800mm间。
5. 射线照相规范
♫
(4)曝光量的选择
曝光量E为射线强度I与曝光时间t的乘积,即 E = I·t。曝
光量的大小要能保证足够的底片黑度。如果管电压偏高,
那么小的曝光量也能使底片达到规定黑度,但这样的底
片灵敏度不够好,所以焦距为600mm时X射线照相的曝光
一般规定底片黑度为1.5~4.0D的范围内。
5. 射线照相规范
♫
➢
➢
➢
(7)象质计(透度计)的应用
象质计是用来检查透照技术和胶片处理质量的。我国标准
规定使用线型象质计。
所谓射线照相的灵敏度是射线照相能发现最小缺陷的能力,
射线照相灵敏度分为绝对灵敏度和相对灵敏度。
绝对灵敏度是指射线透照某工件时能发现最小缺陷的尺寸,
第2节 X射线检测的基本原理
2. 物理基础
➢
单色窄束射线在穿过厚度非常小的均匀介质时,其衰减的
基本规律为:
I= 0 −
其中,I0 ——入射射线强度;
I —— 透射射线强度;
T —— 吸收体厚度;
μ —— 线衰减系数。
0.639
➢
半值层厚度: 1Τ =
➢
宽束连续谱射线衰减规律: = 0 1 + −
➢
愈是使用低能量的射线,吸收系数μ值就愈大,从而可以
得到ΔD较大的缺陷图象。
➢
在采用X射线时要尽可能降低管电压,在采用γ射线时,则
要选择能量较低的γ射线源。但是降低管电压会导致射线
穿透力减小,因而不能得到黑度足够的底片。所以降低管
电压也是有一定限度的。
➢
完整的说法是:在能穿透工件的前提下尽可能地降低X射
5. 射线照相规范
♫
(4)曝光量的选择
曝光量E为射线强度I与曝光时间t的乘积,即 E = I·t。曝
光量的大小要能保证足够的底片黑度。如果管电压偏高,
那么小的曝光量也能使底片达到规定黑度,但这样的底
片灵敏度不够好,所以焦距为600mm时X射线照相的曝光
一般规定底片黑度为1.5~4.0D的范围内。
5. 射线照相规范
♫
➢
➢
➢
(7)象质计(透度计)的应用
象质计是用来检查透照技术和胶片处理质量的。我国标准
规定使用线型象质计。
所谓射线照相的灵敏度是射线照相能发现最小缺陷的能力,
射线照相灵敏度分为绝对灵敏度和相对灵敏度。
绝对灵敏度是指射线透照某工件时能发现最小缺陷的尺寸,
第2节 X射线检测的基本原理
2. 物理基础
➢
单色窄束射线在穿过厚度非常小的均匀介质时,其衰减的
基本规律为:
I= 0 −
其中,I0 ——入射射线强度;
I —— 透射射线强度;
T —— 吸收体厚度;
μ —— 线衰减系数。
0.639
➢
半值层厚度: 1Τ =
➢
宽束连续谱射线衰减规律: = 0 1 + −
➢
愈是使用低能量的射线,吸收系数μ值就愈大,从而可以
得到ΔD较大的缺陷图象。
➢
在采用X射线时要尽可能降低管电压,在采用γ射线时,则
要选择能量较低的γ射线源。但是降低管电压会导致射线
穿透力减小,因而不能得到黑度足够的底片。所以降低管
电压也是有一定限度的。
➢
完整的说法是:在能穿透工件的前提下尽可能地降低X射
第二章 射线检测-2 无损检测 教学课件
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底片不清晰度一般分为几何不清晰度、固有不清 晰度、散射不清晰度、屏不清晰度和运动不清晰度。
(1)几何不清晰度Ug
射线照相中,射线源并不是理想 的点源,透照工件时,底片上的缺陷 影像边缘就会出现半影区,即黑度过 渡区,使缺陷轮廓不清晰。因此,由 于射线源具有一定的几何尺寸而使底 片上缺陷影像周围产生的半影区宽度 称为几何不清晰度。
L=lgE2-lgE1=△lgE 在射线照相标准中,规定了底片的黑度范围,实际上 规定了胶片的宽容度和曝光量范围,从而限制了透照工件 的厚度差。
• 胶片宽容度L大,特性曲线中正常曝光区对应的△lgE大, 允许透照的工件厚度差大。
• γ=△D/△lgE,衬度系数越大,宽容度越小。
5)颗粒度 暗室6处.颗理粒度后G 底片上黑色的银粒的均方根称为颗粒度。 胶片颗粒度大,感光度高,但底片清晰度低,缺陷的分辨力
例2:用焦点尺寸为1×2.4mm的X射线机透照φ50×4 的小径管对接焊缝,焊缝余高为2mm,要求几何不 清晰度不超过0.2mm。求焦距F为多少?
• 实际探伤:考虑到射线强度与距离平方成反比,因 此F不宜过大,否则强度降低,曝光时间增大,降 低工作效率。
(2)固有不清晰度Ui
射线照相中,入射到胶片的射线在乳剂层中激发出二次 电子使胶片感光。由于这些电子具有一定的动能,因此能够 从产生它们的卤化银颗粒达到其它的卤化银颗粒,并使这些 颗粒感光成为可显影的。因此曝光区的周围会形成一个黑度 变化的过渡区,使缺陷轮廓不清晰,称之为固有不清晰度或 内部不清晰度,用Ui表示。Ui随射线能量增加而增大。
4)抑制剂 未感光的溴化银被还原析出银,在底片上产生灰
雾,降低清晰度。KBr
11
(2) 停影
停影液为3%-6%的醋酸溶液
(1)几何不清晰度Ug
射线照相中,射线源并不是理想 的点源,透照工件时,底片上的缺陷 影像边缘就会出现半影区,即黑度过 渡区,使缺陷轮廓不清晰。因此,由 于射线源具有一定的几何尺寸而使底 片上缺陷影像周围产生的半影区宽度 称为几何不清晰度。
L=lgE2-lgE1=△lgE 在射线照相标准中,规定了底片的黑度范围,实际上 规定了胶片的宽容度和曝光量范围,从而限制了透照工件 的厚度差。
• 胶片宽容度L大,特性曲线中正常曝光区对应的△lgE大, 允许透照的工件厚度差大。
• γ=△D/△lgE,衬度系数越大,宽容度越小。
5)颗粒度 暗室6处.颗理粒度后G 底片上黑色的银粒的均方根称为颗粒度。 胶片颗粒度大,感光度高,但底片清晰度低,缺陷的分辨力
例2:用焦点尺寸为1×2.4mm的X射线机透照φ50×4 的小径管对接焊缝,焊缝余高为2mm,要求几何不 清晰度不超过0.2mm。求焦距F为多少?
• 实际探伤:考虑到射线强度与距离平方成反比,因 此F不宜过大,否则强度降低,曝光时间增大,降 低工作效率。
(2)固有不清晰度Ui
射线照相中,入射到胶片的射线在乳剂层中激发出二次 电子使胶片感光。由于这些电子具有一定的动能,因此能够 从产生它们的卤化银颗粒达到其它的卤化银颗粒,并使这些 颗粒感光成为可显影的。因此曝光区的周围会形成一个黑度 变化的过渡区,使缺陷轮廓不清晰,称之为固有不清晰度或 内部不清晰度,用Ui表示。Ui随射线能量增加而增大。
4)抑制剂 未感光的溴化银被还原析出银,在底片上产生灰
雾,降低清晰度。KBr
11
(2) 停影
停影液为3%-6%的醋酸溶液
无损检测之射线探伤课件
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•能检出铁磁体材料的表面和近表面存在的裂纹、夹层等缺陷
•能检出金属材料和致密性非金属材料的表面存在开口的裂纹、缩松、 针孔等缺陷。
•能检出导电材料表面或近表面存在开口的裂纹、缩松、针孔等缺陷。
➢ 射线探伤原理:X射线、高能X射线、γ射线、中子射线等在真空中贯穿 物质,与物质相互作用,强度逐渐减小。当一种射线贯穿不同厚度、不 同材质的材料时,强度减弱的程度不同,而工件中的缺陷总是引起工件 厚度和材质的局部改变,因此,测量和显示穿透射线的强度及其分布, 即可发现和判别缺陷。
17. 铝压铸件常见缺陷: ASTM E155标准对铝压铸件缺陷的分类:
- 气孔:圆形的或细长的,边缘光滑的黑点,单独或成群出现。 - 针孔:圆形的或细长的黑点,通常分布在整个铸件。 - 缩孔、缩松:云状或羽绒状斑块、树枝状,边缘不规则和不明显。 - 夹杂:白色或黑色的形状不一的斑点。
每种缺陷有两套标准胶片: - 1/4inch厚度铸件标准胶片用于评估厚度不超过1/2inch的铸件。 - 3/4inch厚度铸件标准胶片用于评估厚度1/2inch~2inch的铸件。
4. 射线源的选择:(X射线管电压的确定) - 在满足透照厚度的情况下尽快能的选择低的管电压, - 经验公式:管电压KV=工件厚度*4+100(KV), - 下图是450KV以下X射线管电压,根据厚度和灵敏度选择(相对于铁)
- 铝合金要选用低电压,
5. 胶片的选用: - 在适当曝光时间内根据工件厚度、照相灵敏度、增感方式选择胶片类型。
ASTM E94对射线照相灵敏度的要求: 小于等于2%
3. 象质计选用、放置: - 放在靠射线源的一侧工件表面上, - 细丝朝外侧, - 放在有效透照范围的边缘,大约1/4处, - 每张底片上都要有, - 如果不能放在射线源一侧,可以放在胶片一侧的工件表面上,但是要加 “F”标记,并要做对比测试。 - 国标线型象质计按GB5618选用 - 美标线型象质计按ASTM E747选用
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min
1.24 U
(nm)
不同管电压下钨靶连续X射线
第14页/共90页
第二章 射线检测
2、标识X
根据原子结构理论,原子吸收能量后将处于受激状态,受激状态原子是
不稳定的,当它回复到原来的状态时,将以发射谱线的形式放出能量。在X 射线管内,高速运动的电子到达阳极靶时将产生连续X射线。如果电子的动
能达到相当的数值, 可足以打出靶原子(通常是重金属原子)内壳层上的一 个电子, 该电子或者处于游离状态,或者被打到外壳层的某一个位置上。 于是原子的内壳层上(低能级处)有了一个空位,邻近高能级壳层上的电 子便来填空,这样就发生相邻壳层之间一系列电子的跃迁。外层高能级上 的电子向内层低能级跃迁时将释放出多余能量,从而发射出X射线。显然, 这种X射线与靶金属原子的结构有关,其能量或波长是确定的,因此称其为 标识X射线或特征X射线。标识X射线通常频率很高, 波长很短。
姆逊效应或电子对的产生,使射线被吸收和散射而引起的。由此可知,物质愈厚, 则射线穿透时的衰减程度也愈大。
射线衰减的程度不仅与透过物质的厚度有关,而且还与射线的性质(波长)、物 体的性质(密度和原子序数)有关。一般来讲,射线的波长愈小,衰减愈小;物质的 密度及原子序数愈大,衰减也愈大。但它们之间的关系并不是简单的直线关系, 而是成指数关系的衰减。
第5页/共90页
第二章 射线检测
X射线波长范围约为0.0006~100 nm, X射线检测中常用的波长范围为0.001~0.1 nm。
(10-9 m)
射线的波长分布
第6页/共90页
第二章 射线检测 2、 γ射线 γ射线是一种波长比X射线更短的射线,波长范围约为0.0003~0.1 nm,频率
范围约为3×1012~1×1015MHz。 工业上广泛采用人工同位素产生γ射线。由于γ射线的波长比X射线更短,所
无损检测射线检测课件
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上的感光强度,进而得到不同的底片黑度。 一个合成参数: 曝光量—管电流I与曝光时间t的乘积。 曝光曲线——选择曝光参数的工具!
曝光曲线的使用示意图
• X射线机控制箱面板上的曝光曲线使用:
U/kv 150
制作依据: 黑度达到 相同标准。
δ δ0
注意:不同材料的曝光曲线是不同的!
④ 透照距离的选择
最小透照距离Fmin的确定: 首先分析——相似三角形平面几何原理: 板厚δ、焦点直径d、几何不清晰度ug与最 小透照距离Fmin的关系。 综合考虑:
•
γ射线检测;
•
高能射线检测。
• 本章将以X射线照相法检测技术为核心, 讲授射线检测技术。
• 射线检测又称射线探伤。
• 这部分内容也是课程的重点。
1.1 射线检测的物理基础
1.1.1 射线的本质 • 射线本身就是一种波长很短的电磁波。
X,γ射线统称为光子。
• 根据波谱图可查得: X射线的波长为: 0.001~0.1nm; γ射线的波长为: 0.0003~0.1nm.
射线检测主要是利用它的指向性、穿透性、衰 减性等几个基本性质。具体分析(参考下图):
δ=A+X+B
I0
X — 缺陷厚度;
A
A — 缺陷上部厚度;
μ
μx
X
δ
B —缺陷下部厚度;
B
Iδ
Ix
(1)无缺陷区的射线透射强度:
Iδ=I0·e-μδ
衰减定律
(2)有缺陷区的射线透射强度:
Ix = I0·e-μA ·e-μˊX ·e-μB
(1-1)
μ—线衰减系数。
线衰减系数μ
• 线衰减系数μ——入射光子在物质中穿行单位距 离时,与物质发生相互作用的几率。
曝光曲线的使用示意图
• X射线机控制箱面板上的曝光曲线使用:
U/kv 150
制作依据: 黑度达到 相同标准。
δ δ0
注意:不同材料的曝光曲线是不同的!
④ 透照距离的选择
最小透照距离Fmin的确定: 首先分析——相似三角形平面几何原理: 板厚δ、焦点直径d、几何不清晰度ug与最 小透照距离Fmin的关系。 综合考虑:
•
γ射线检测;
•
高能射线检测。
• 本章将以X射线照相法检测技术为核心, 讲授射线检测技术。
• 射线检测又称射线探伤。
• 这部分内容也是课程的重点。
1.1 射线检测的物理基础
1.1.1 射线的本质 • 射线本身就是一种波长很短的电磁波。
X,γ射线统称为光子。
• 根据波谱图可查得: X射线的波长为: 0.001~0.1nm; γ射线的波长为: 0.0003~0.1nm.
射线检测主要是利用它的指向性、穿透性、衰 减性等几个基本性质。具体分析(参考下图):
δ=A+X+B
I0
X — 缺陷厚度;
A
A — 缺陷上部厚度;
μ
μx
X
δ
B —缺陷下部厚度;
B
Iδ
Ix
(1)无缺陷区的射线透射强度:
Iδ=I0·e-μδ
衰减定律
(2)有缺陷区的射线透射强度:
Ix = I0·e-μA ·e-μˊX ·e-μB
(1-1)
μ—线衰减系数。
线衰减系数μ
• 线衰减系数μ——入射光子在物质中穿行单位距 离时,与物质发生相互作用的几率。
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评片设备
⑵ 设备 ①.观片灯:其主要性能应符合JB/T7903,应有足够的光
强度,能满足评片要求,确保透过黑度为≤2.5的底片后可 见光度应为30cd/m2,即透照前照度至少应≥9,487 cd/m2;透过黑度为>2.5的底片后可见光度应为 10cd/m2,即透照前照度至少应≥3,200 cd/m2。亮度应 可调,性能稳定,安全可靠,且噪音应<30dB。观片时 用遮光板应能保证底片边缘不产生亮光而影响评片。 ②黑度计:应具有读数准确,稳定性好,能准确测量 4.5以内的透射样品密度,其稳定性分辨力为+0.02,测量值 误差应≤±0.05,光孔径要求小于等于1.0mm为佳,黑度 计至少每6个月校验一次,标准黑度片至少应每两年送法 定计量单位检定一次。 ③评片用工具:放大镜应为2至5倍,有0—2cm长刻度 标尺。评片人可借助放大镜对底片上缺陷进行细节辨认和 微观定性分析,高倍易产生影像畸变而不采用。评片尺, 应有读数准确的刻度,尺中心为“0”刻度,两端刻槽至少 应有200 mm,尺上应有10×10、10×20、10×30 mm 的评定框线
射线装置 >100000 台
GB4792—84
为了保障我国从事放射性工作人员和 广大居民的健康和安全,根据国际放 射防护委员会的规定,国家制定发布 了我国现行的放射卫生防护基本标准 (GB4792-1984),本标准的宗旨是: 保障放射工作人员、公众及其后代的 健康与安全,并提高放射防护措施的 效益;在此基础上促进我国放射工作 的发展。
辐射损伤机理
电离辐射把能量传递给物质,从原子 水平的激发或电离开始,继而引起分 子的破坏,又进一步影响到细胞、组 织、器官,还可以引起机体继发性的 损伤,进而使机体组织发生一系列生 物化学变化,代谢的紊乱、机能的失 调以及病理形态方面的改变。损伤严 重则导致机体死亡。
辐射损伤机理
电离辐射的生物作用是一个包含着一 系列矛盾的非常复杂的过程,机体从 吸收能量到引起损伤有其特有的原发 和继发反应过程。它要经历许多性质 不同而又相互联系的变化
WT
0.25 0.15 0.12 0.12 0.03 0.03 0.30b
a 其余组织中不包括手、前臂、足、踝、 皮肤和眼晶 体。胃肠道受照时,胃、小肠、小肠上段、大肠下 段分别作为四个单独的器官。
b 选取其他五个接受最高剂量当量的器官或组织;每 一个的WT 取作0.06;所有其他剩下的器官或组织照 射,可忽略不计。
不可见,能够穿透可见光不能穿透的物质。
在穿透物的过程中,会与物质发生复杂的物理 和化学作用,例如电离作用、荧光作用、热作 用,以及光化学作用。
具有辐射生物效应,能够杀伤生物细胞,破坏 生物组织。
射线的产生及其特点
X射线的产生及其特点
X射线是在X射线管中产生的,X射线管是一 个具有阴阳两极的真空管,阴极是钨丝, 阳极是金属制成的靶,在阴阳两极之间加 有很高的直流电压(管电压),当阴极加 热到白炽状态时释放出大量电子,这些电 子在高压电场中被加速,从阴极飞向阳极 (管电流),最终以很大速度撞击在金属 靶上,失去所具有的动能,这些动能绝大 部分转换为热能,仅有极少一部分转换为X 射线向四周辐射。
为了防止有害的非随机性效应,任一器官或组 织所受的年剂量当量不得超过下列限值:
眼晶体
150mSv(15rem)
其他单个器官或组织
500mSv(50rem)
为了限制随机性效应,放射工作人员受到全身 均匀照射时的年剂量当量不应超过50mSv(5rem)。
GB4792—84
对接受事先计划的特殊照射的人应有医学 观察并将剂量当量和观察结果详细记入个 人剂量和健康档案。从事放射性工作的孕 妇、授乳妇(仅指内照射而言)及16岁至 18岁的实习人员,不应在一年照射的有效 剂量当量可能超过15 mSv(1.5 rem)的工 作条件下工作,不得接受事先计划的特殊 照射。从事放射工作的育龄妇女所接受的 照射,应严格按均匀的月剂量率加以控制。 未满16岁者,不得参与放射工作。
防护方法
⑴时间──要控制射线对人体的暴光时 间。
⑵距离──要控制射线源到人体的距离。 ⑶屏蔽层──在人体和射线源之间隔一
层吸收物质。
3、焊接缺陷的评定
评片环境
⑴ 环境: 要求评片室应独立、通风和卫生,室
温不易过高(应备有空调),室内光线应 柔和偏暗,当底片评定范围内的黑度 D≤2.5时,为保证透过底片评定范围内的 亮度应不低于30cd/m2,室内亮度应在 30cd/m2为宜。当底片评定范围内的黑度 D>2.5时,为保证透过底片评定范围内的 亮度应不低于10cd/m2,室内亮度应在 10cd/m2为宜。室内噪音应控制在<40dB为 佳。在评片前,从阳光下进入评片室应适 应评片室内亮度至少为5~10min;从暗室 进入评片室应适应评片室内亮度至少为30s。
电磁波的波长λ和频率ν以及波 速(光速)c的关系式为:λ= c/ν
X射线和γ射线具有以下的性质:
在真空中以光速直线传播。
本身不带电,不受电场和磁场的影响。
在媒质界面上只能发生漫反射,而不能像可见 光那样产生镜面反射;X射线和γ射线的折射系 数非常近于1,所以折射的方向改变不明显。
可以发生干涉和衍射现象,但只能在非常小的, 例如晶体组成的光栅中才能发生这种现象。
二、《放射性同位素与射线装置安全和防护 条例》449号令 本条例遵照《放射性污染防治法》, 针对核技术利用的放射性同位素与射线装 置的生产、销售、使用,以及放射性同位 素的转让、进出口等活动进行调整和规范。
核技术利用的法律基础
三、《放射性同位素与射线装置安全许可管 理办法》31号令 本办法是按照《安全与防护条例》的 规定细化并制定核技术利用许可的实施内 容与程序。
GB4792—84
该标准根据应发生规律的性质,将其分为随机性 效应和非随机性效应两类:
(1)随机性效应:在放射防护中,发生几率(而 非其严重程度)与剂量的大小有关的效应。这种 效应被认为不存在剂量的阈值。
(2)非随机性效应:严重程度随剂量而变化的生 物效应。这种效应可能村着剂量的阈值,如眼晶 体的白内障、皮肤的良性损伤等。
四、《关于γ射线探伤装置的辐射安全要求 》 8号文件 加强对我国γ射线探伤辐射安全和防 护工作的监督管理。
五、放射卫生防护基本标准(GB479 2—84) (1984年12月24日 卫生部)
核技术利用现状
据不完全统计:
涉源单位
12412 家
放射源总数 107380 枚
在用放射源 76767 枚
闲置废弃源 30613 枚
的跃迁一样,都可以放出光子,光子的能量等
于跃迁前后两级能值之差。不同的是,原子的
核外电子跃迁放出的光子能量在几电子伏到千 电子伏之间。而核内能级的跃迁放出的γ光子 能量在千电子伏到十几兆电子伏之间。
γ射线的能量是由放射性同位素的种类 所决定的。一种放射性同位素可能放出 许多种能量的γ射线,对此取其所辐射 出的所有能量的平均值作为该同位素的 辐射能量。例如Co60的平均能为 (1.17+1.33)/2=1.25MeV。 γ射线的光谱称为线状谱,谱线只出现
对X射线管发出的X射线做光谱测定,可 以发现X射线谱由两部分组成,一个是波 长连续变化的部分,称为连续谱,它的 最小波长只与外加电压有关,另一部分 具有分立波长的谱线,这部分谱线要么 不出现,一旦出现它的峰所对应的波长 位置完全取决于靶材料本身,这部分谱
线称为标识谱,又称特征谱
γ射线的产生及其特点 γ射线是发射性同位素经过α衰变或β衰变后, 从激发态向稳定态过渡的过程中从原子核内发 出的,这一过程称作γ衰变,又称γ跃迁。γ跃 迁是核内能级之间的跃迁,与原子的核外电子
GB4792—84
关于公众中个人的剂量限值,标准中也有 明确规定,具体内容为:公众个人受到的 年剂量当量应低于下列限值:
全身
5mSv(0.5 rem)
任何单位个组织或器官
50mSv(5rem)
当长期持续受到电离辐射的照射时,公众 中个人在其一生中每年的全身照射的年剂 量当量限值应不高于1 mSv(0.1 rem)。
总之,为了保障放射工作人员、公众及其 后代的健康与安全,应严格按标准中的有 关条款执行。
辐射损伤
辐射损伤是一定量的辐射作用于肌体后, 受照机体所引起的病理反映。
急性放射损伤是由于一次或短时间内受大 剂量照射所致,主要发生于事故性照射。 值得重视的是慢性放射损伤,它在慢性小 剂量连续照射的情况下发生,主要由于从 事射线工作的职业人员平日不注意防护, 较长时间接受超允许剂量所引起。电离辐 射不仅能引起全身急慢性放射损伤,而且 也能引起局部的皮肤损
辐射损伤机理
射线照射生物体时,与肌体细胞、组 织、液体等物质相互作用,引起物质 的原子或分子电离,因而可以直接破 坏机体内某些大分字结构,如使蛋白 分子链断裂、核糖核酸或脱氧核糖核 酸的断裂、破坏一些对物质代谢有重 要意义的酶等,甚至可直接损伤细胞 结构。
辐射损伤机理
另外射线可以通过电离生物体内广泛存在 的水分子,形成一些自由基,间接通过这 些自由基的作用来损伤机体。可见电离辐 射不仅可以扰乱和破坏机体细胞和组织的 正常代谢活动,而且可以直接破坏细胞和 组织的结构。引起损伤的方式,既有直接 的作用,也有间接的作用,而间接的作用 只主要的。直接作用和间接作用就是损伤 的原发作用
影响辐射损伤的因素
辐射性质 剂量 剂量率 照射方式 照射部位 照射面积
器官或组织的危险度
组织
性腺 乳腺 红骨髓
肺 甲状腺 骨表面 其余组织a
辐射效应
遗传效应 乳腺癌 白血病 肺癌
甲状腺癌 骨癌 癌
危险度Sv-1
4 ×10-3 2.5 ×10-3 2 ×10-3 2 ×10-3
5 ×10-4 5 ×10-4 5 ×10-3
灵敏度检查 黑度检查 标记检查 伪缺陷检查 背散射线检查 搭接情况检查